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CAPITULO VI:
EVALUACIÓN DE CIRCUITOS DE CHANCADO
Se utiliza el % Ac (+).
1.3 BALANCE DE ENERGÍA
Potencia, P: Kw, HP
A: Amperios, de operación
V: Voltios, Tensión
Cos : Factor de Potencia
Energía Requerida (W):
W=
W =Kw-h/t
Índice de Trabajo Wi:
E=
3. TRITURACION Y TAMIZAJE.
CÁLCULO DEL ALIMENTO TOTAL (S) A UNA TRITURADORA QUE
OPERA EN CIRCUITO CERRADO
Ecuación General:
Donde:
S, carga total alimentada a la trituradora que opera en circuito
cerrado (cc), incluida la carga circulante.
T, Carga nueva alimentada a la trituradora, sin considerar la Cc.
R, Proporción de (O/Z) en el producto de la trituradora, expresado
como fracción decimal
E, Eficiencia de Tamizado, expresada como fracción decimal.
Cálculo del Alimento o carga “nueva”:
El alimento o carga nueva (T), es en algunos casos obtenida
directamente como en el caso del esquema a la vista.
En otros casos, es calculado como el peso de (O/Z) que producirá
un cedazo (a partir de la descarga de una trituradora primaria o
secundaria) que trabaja en circuito cerrado (cc) con la trituradora
para la cual se está calculando la carga total de alimentación (S),
que trabaja, generalmente, como última etapa de trituración. En
este caso, para calcular T, se aplica la siguiente ecuación:
Concentración de Minerales: Evaluación de Circuitos de Chancado 3
1) El Radio de Reducción
2) El Balance de Materiales
3) La Eficiencia de Trituración y Clasificación
4) El Consumo de Energía
5) La Capacidad máxima de la Trituradora
4.1 Radio de reducción de la chancadora.
Para calcular el Radio de Reducción (Rr), se necesita determinar los tamaños promedios de la alimentación
y de la descarga de la trituradora. Para ello, se calcula el porcentaje acumulativo pasante del
alimento y descarga y luego graficamos en escala semilogarítmica: (% Acumulativo pasante vs Tamaño de
partícula en micrones), para la determinación gráfica de los datos necesarios.
Para : 95000
: 39000
Resulta: Rr = 2.4
Los valores de , se calculan, con mayor precisión, mediante interpolación numérica.
Donde u, f, o, representan el porcentaje acumulado en cada malla para el underzise (u), alimentación (f) y el
overflow, (o).
El valor del coeficiente k es prácticamente constante, (Tabla de análisis granulométrico), e igual a 1.97. Siendo
un circuito abierto, la relación k se establece también como:
% Peso STPH
Alimento al cedazo (F), que es igual al peso de
la descarga de la trituradora: 100 1750
Oversize (producto grueso del clasificador): 66.33 1161
Undersize (producto fino del clasificador): 33.67 589
Alimento a Oversize (fracción Undersize (fracción
Tamaño de partícula
clasificación gruesos) finos)
Radio de
Dist k
%
% % Ret % % Ret % Acum % % Ret % Acum
Mallas um Acum
Reten Acum Reten Acum Pasan Reten Acum Pasan
Pasa
n
+ 4" 101600 0.0 0.0 100.0 0.0 0.0 100.0 0.0 0.0 100.0
- 4" + 3" 76100 1.6 1.6 98.4 2.4 2.4 97.6 0.0 0.0 100.0 2.00
- 3" + 2" 50800 7.8 9.4 90.6 11.8 14.2 85.8 0.0 0.0 100.0 1.95
- 2" + 1" 25400 30.1 39.5 60.5 45.2 59.4 40.6 0.0 0.0 100.0 1.99
- 1" + 3/4" 19000 12.8 52.3 47.7 19.3 78.7 21.3 0.1 0.1 99.9 1.95
-3/4" +
12700 10.0 62.3 37.7 13.3 92.0 8.0 3.5 3.6 96.4 1.97
1/2"
-1/2" +
9510 7.1 69.4 30.6 3.8 95.8 4.2 13.6 17.2 82.8 1.97
3/8"
-3/8" +
6350 5.0 74.4 25.6 1.8 97.6 2.4 11.2 28.4 71.6 1.94
1/4"
-1/4" +
3360 7.9 82.3 17.7 0.7 98.3 1.7 22.1 50.5 49.5 1.97
6M
- 6M -3360 17.7 100.0 0.0 1.7 100.0 0.0 49.5 100.0 0.0 1.99
Total 100.0 100.0 100.0 1.97
Se utiliza el % Ac (+).
Eficiencia de clasificación (tamizado)
a) Eficiencia Parcial: Para la Fracción X:
Ex = (o/a)(O)
o, a: % peso retenido parcial, en la malla X.
O: % peso del (O/Z), referido al alimento (A) del cedazo
Requerimiento de Energía: W
Capacidad horaria de trituración = 1750 STPH
Energía = 0.296 Kw-h / t
PROBLEMA 3
Para el siguiente esquema de trituración, calcular:
1) El tonelaje horario TPH alimentado a la trituradora
cónica.
2) El % de Carga circulante
3) Del tonelaje chancado por la trituradora de quijadas,
¿Cuántas TPH, son desviadas a la trituradora cónica?
4) ¿Cuántas TPH son alimentadas al cedazo?
Del gráfico correspondiente y de los datos del problema se determina, que la descarga de las trituradoras
contienen:
TRITURADORAS
Mallas
Primaria Secundaria
+ 3/4" 66 25
- 3/4" 34 75
R (º/1) 0.66 0.25
Item TPH
Sale de chancadora de quijadas(primaria) 75.00
Sale de chancadora de quijadas mineral -3/4” 25.50
Pasa por el cedazo mineral -3/4” 21.68
Alimentación a chancadora giratoria (secundaria) 53.33
Mineral -3/4” que sale de chancadora secundaria 39.99
Mineral +3/4” que sale de chancadora secundaria 13.33
c) Carga circulante, L:
Alimento total al cedazo (descarga trit. primaria + descarga trit. secundaria): 75 + 75.55 150.55 TPH
Peso de finos del cedazo, Undersize (U/z): 75 TPH
Peso de gruesos, Oversize (O/z), alimento a trituradora cónica Cc 75.55
% de Carga circulante 41.66
PROBLEMA 3
El circuito de trituración terciaria de una concentradora polimetálica, que trata 7000 TCPD, opera de acuerdo al
esquema mostrado en la figura siguiente:
El análisis granulométrico de los productos se da en la siguiente tabla:
Se requiere calcular:
1) El Radio de Reducción
2) El Balance de Materiales
3) La Eficiencia de Trituración y Clasificación
4) El Consumo de Energía
5) La Capacidad máxima de la Trituradora.
SOLUCIÓN
1) RADIO DE REDUCCIÓN DE LA TRITURADORA, Rr
Para calcular el Radio de Reducción (Rr), se necesita determinar los tamaños promedios de la alimentación
y de la descarga de la trituradora. Para ello, se calcula el porcentaje acumulado pasante del
alimento y descarga y luego se grafica en escala semilogarítmica: % Acumulativo pasante vs tamaño de
partícula en micrones, para la determinación gráfica de los datos necesarios.
Tamaño de partícula Alimento a la trituradora, % Descarga de la trituradora, %
Mallas Micrones Retenido Acumulado Pasante Retenido Acumulado Pasante
+ 2" 50800 1.5 1.5 98.5 0.0 0.0 100.0
- 2" + 3/2" 38100 9.3 10.8 89.2 0.0 0.0 100.0
-3/2" + 1" 25400 20.8 31.6 68.4 5.0 5.0 95.0
- 1 " + 5/8" 16000 49.2 80.8 19.2 32.5 37.5 62.5
- 5/8" + 1/2" 12700 13.4 94.2 5.8 18.4 55.9 44.1
- 1/2" + 3/8" 9510 4.8 99.0 1.0 16.7 72.6 27.4
- 3/8" + 3M" 6730 0.3 99.3 0.7 7.7 80.3 19.7
- 3M" + 6M" 3360 0.2 99.5 0.5 8.5 88.8 11.2
- 6M" + 10M" 1680 0.1 99.6 0.4 3.5 92.3 7.7
-10M" < 1680 0.4 100.0 0.0 7.7 100.0 0.0
Total 100.0 100.0
k= 1.50
O = U x 1.50
Para U = 1, resulta que O = 1.50
Reemplazando en la ecuación de balance general: F = O + U, se obtiene:
2.50 = 1 + 1.50
Estos valores, expresados como % son:
F = 100.00
O = 60.07
U = 39.93
Los pesos correspondientes son:
% Peso STPH
Alimento al cedazo (F), que es igual al peso de la descarga de la
trituradora: 100 1002
Oversize (producto grueso del clasificador): 60.07 602
Undersize (producto fino del clasificador): 39.93 400
5,0 m
Solución :
Se calcula el volumen total de la tolva
V tolva = V paralelepípedo sup. + V paralelepípedo inf. / 2
V tolva = (4 x 6 x1,5) m 3 + 1/2 (4 x 6 x 3,5) m 3 = 78 m3
V útil tolva = 78 x 0,7 = 54,6 m3
Capacidad tolva = 54,6 m3 x 2,9 TMH /m3 = 158,34 TMH
Capacidad tolva = 158,34 TMH x 0,95 = 150,42 TMS
Capacidad tolva = 150,42 TMS
CÀLCULO DE LA CAPACIDAD DE CHANCADORAS
Cálculo Capacidad de la Chancadora de Quijada o Mandíbula
Utilizando las relaciones empíricas de Taggart, podemos calcular la capacidad teórica aproximada.
T = 0,6 L S (1)
a
Donde :
T = Capacidad de la chancadora en TC/hr
L = Longitud de la chancadora en pulgada L
S = Abertura de set de descarga en pulgadas
Pero podemos obtener las siguientes relaciones :
A = L x a de donde L = A / a
R = a / S de donde S = a / R
Reemplazando en (1) se obtiene:
T = 0,6 A / R (2)
Donde : S
R = Grado de reducción
A = Área de la abertura de la boca de la chancadora en pulg.2
a = Ancho de la boca de la chancadora en pulgada
Considerando condiciones de operación como: dureza, humedad, rugosidad. La fórmula se convierte
en:
TR = Kc x Km x Kf x T (3)
Donde :
TR = Capacidad en TC / hr
Kc = Factor de dureza :
Puede variar de 1,0 a 0,65, por ejemplo :
dolomita = 1,0 cuarzita = 0,80
andesita = 0,9 riolita = 0,80
granito = 0,9 basalto = 0,75 etc.
Para una operación normal de dureza media, Kc = 0,90
Km = Factor de humedad:
Para chancadora primaria no es afectada severamente por la humedad entonces Km = 1,0
Para chancadora secundaria, para una operación normal Km = 0,75
Kf = Factor de arreglo de la alimentación:
Para una operación eficiente, un sistema de alimentación mecánica supervisado por un
operador, Kf = 0,75 a 0,85
Ejemplo:
Calcular la capacidad de una chancadora de quijada de 10” x 24”, la abertura de descarga es de 3/4”,
el recorrido de la mandíbula móvil 1/2”, la velocidad de la mandíbula es de 300 rpm y el peso
específico del mineral es de 2,8.
Solución:
Podemos aplicar la relación (1) o (2)
T = 0,6 x 24 x 3/4 = 10,8 TC / hr
Considerando condiciones de operación como: Kc = 0,90 ; Km = 1,0 y Kf = 0,80
La capacidad de la chancadora resulta :
TR = 10,8 x 0,90 x 1,0 x 0,80 = 7,78 TC / hr
TR = 7,78 TC / hr x 0,9072 TM / 1 TC = 7,06 TM / hr
r1
r2
De la fila correspondiente a la malla 3/4”, ya que es la abertura de la malla del cedazo, extraemos los
siguientes valores; que corresponden a los % Ac(-) en cada caso:
f = 67,51 r = 39,29 t = 100,0
Aplicando la fórmula (3) se tiene:
E = ( 67,51 – 39,29 ) 100 / 67,51 ( 100 – 39,29 ) x 100 = 68,85 %
E = 68,85 %