MANUAL INSTRUCCIONAL

HARNERO BANANA

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MAN ME

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INDICE

INTRODUCCIN

IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE Y REPRESENTANTE LOCAL

SISTEMA DE CONTROL Y OPERACIN.

3.1

INSTRUCCIONES DE PUESTA EN SERVICIO.

3.2

INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA

3.3

INSTRUCCIONES DE OPERACIN

3.4

CHEQUEO DIARIO

3.5

CHEQUEOS SEMANALES

3.6

SISTEMA DE CONTROL HARNERO PRE-CHANCADO ( TAG.3276-2710-12).-

3.7

INSTRUMENTACIN HARNERO PRE-CHANCADO (TAG.3276-2710-12)

10

DESCRIPCIN BREVE DEL HARNERO

12

DATOS BSICOS DE DISEO

16

MANTENCION DEL HARNERO

18

6.1

GENERAL

18

6.2

MANTENCIN PERIDICA

18

6.3

LUBRICACIN

20

DIAGNOSTICO DE FALLAS EN EL HARNERO

22

REPUESTOS RECOMENDADOS Y LISTA DE PARTES.

24

INSUMOS Y COSTOS DE OPERACIN

24

10

ANEXOS.

24

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1 INTRODUCCIN
El presente manual entrega las caractersticas detalladas y los procedimientos de mantencin
del Harnero Banana en el rea de Prechancado, para la alimentacin del molino SAG y que
forman parte de las instalaciones del Proyecto Optimizacin Caso Base de la Divisin Andina de
Codelco-Chile.
Los objetivos del manual son :
-

Describir en forma completa las caractersticas de este equipo, Indicando sus datos
tcnicos y los de sus equipos asociados.
Entregar las pautas y procedimientos de mantencin sugeridos por los fabricantes
de los equipos, incluyendo la informacin necesaria para mantener stock de
repuestos, principalmente a los mantenedores mecnicos, elctricos y de
instrumentacin y control, de la Superintendencia Concentrador de la Divisin.

Los equipos que se detallan en esta Seccin corresponden a la Orden de Compra N

4500250720 de la Divisin Andina de Codelco Chile.

2 IDENTIFICACIN DEL FABRICANTE Y REPRESENTANTE LOCAL

Proveedor

Ludowici Mineral Processing

Equipment PTY LTD
38 Ivedon Street, Banyo Q 4014
Australia

Representante :

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3 SISTEMA DE CONTROL Y OPERACIN.

El harnero banana, est ubicado despus del chute de descarga (tag 3276-2630-82) de la correa
N 52 (tag N 3276-2010-06), para descargar el material grueso en el chancador de cono (tag N
3276-2120-02) y el material fino en la correa N 54(tag N 3276-2910-21), a travs del chute de
descarga (tag N 3276-2630-83), de esta correa.
La funcin de este harnero es clasificar el material grueso, el cual es conducido a travs de un
chute hacia el chancador de cono, que entregar al material mas fino al molino SAG.
..\PLANOS\3276\PI\CAD\PL-3276-PI-001-R0.dwg.
..\PLANOS\3276\PI\CAD\PL-3276-PI-002-R0.dwg

El harnero banana ubicado sobre el chancador de cono lo podemos ver en el

plano..\PLANOS\3276\PD\CAD\PL-3276-PD-002-R1.dwg
3.1

INSTRUCCIONES DE PUESTA EN SERVICIO.

Advertencia!: Bloquear el Motor del harnero e identificarlo con una etiqueta.

3.1.1 Revisar todas las partes por dao que pueden haber ocurrido durante el transporte e
instalacin.
3.1.2 Revisar que el harnero est bien separado de todas las estructuras estacionarias, tales
como guarderas, chutes, buzn de undersize y estructuras de soportacin.
3.1.3 Chequear los resortes para montaje correcto. Las guas deben estar dentro de los
resortes con la placa base de resortes horizontal en la estructura de montaje y los ejes de
los resortes en posicin. Tolerancias recomendadas: Longitudinalmente: 75 mm,
Lateralmente: 3Omm, Verticalmente: 75 mm.
3.1.4 Los Excitadores son suministrados con inhibidor de corrosin. Drenar todo el inhibidor y
rellenar con la cantidad y el grado de aceite correctos. Ver Seccin de Mantencin para
instrucciones detalladas.
Usar aceite de alta calidad, de marca conocida para engranajes solamente. Honert
recomieda uso de aceites Optmol o aceites de similar caractersticas.
TABLA DE GRADOS RECOMENDADOS DE ACEITES
TEMPERATURA
GRADO RECOMENDADO
AMBIENTE
00C TO 250 C
ISO 150 Aceite de Base Mineral
0
260 C TO 35 C
ISO 220 Aceite de Base Mineral
360 C TO 500C
ISO 32 Aceite de Base Mineral
Contactar a la Oficina Honert ms
Sobre 500 C
cercana o al Representante en
Chile.
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Extraer la varilla reguladora de aceite y chequear el nivel del aceite. El nivel del aceite
debe llegar hasta la mitad de la escala marcada. Ajustar si es necesario.
3.1.5 Girar el mecanismo de los Excitadores manualmente para verificar libertad de movimiento.
3.1.6 Chequear el aislamiento e instalacin del cableado del motor elctrico.
3.1.7 Chequear el eje universal asegurndose que los pernos esten bien apretados.
3.1.8 Chequear el ngulo de desfase del eje universal y asegurar un mximo de 10 grados.
3.1.9 Chequear que los pernos de anclaje de los excitadores estn apretados y seguros.
3.1.10 Chequear visualmente todos los remaches Huck del harnero.
3.1.11 Chequear los paneles de las parrillas y los anclajes para verificar que estn bien
apretados.
3.1.12 Prueba en vaco del harnero.
I.
II.
III.
IV.
V.

Revisar la velocidad del harnero. Deber ser de 888 RPM.

Chequear ruidos inusuales y movimientos errticos.
Chequear el asentamiento de los resortes.
Chequear la rigidez de la estructura.
Chequear la amplitud de oscilacin. Honert sugiere el uso del Vibrgrafo de tipo Aaskania
para obtener medidas precisas. De calibracin. Referirse al Layout de Instalacin y a las
pruebas de taller suministradas.
Alternativamente, la Amplitud se puede obtener desde la placa indicadora en el harnero.
Observe el indicador cuando el harnero este sin movimiento.
Usted notar 2 lneas transversales a la lnea de accionamiento. Una es calibrada y la otro
no. Cuando el harnero est funcionando esas 2 lneas aparecern cruzadas. La Amplitud
se puede leer desde la interseccin de esas dos lneas y la calibracin.

vi)
Si existe cualquier condicin de operacin anormal, detener inmediatamente el equipo
informar, revisar y corregirlo.
3.1.13 No operar el equipo sin corregir cualquier condicin de operacin anormal.
PRECAUCIN!
CUALQUIER DEFECTO O DAO DEBE SER CORREGIDO
INMEDIATAMENTE. UN PROBLEMA MENOR, SI ES IGNORADO PUEDE RESULTAR EN UN
FALLA ESTRUCTURAL MAYOR.

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3.1.14 Chequear los pernos de anclaje de los Excitadores despus de una hora de
funcionamiento.

3.2

INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA

3.2.1 Chequear que el harnero est bien separado de cualquier parte estructural, chutes de
alimentacin, y chutes de descarga. Asimismo de cualquier material pegado o atollado en
los chutes.
Advertencia!:
Los impactos son altamente perjudiciales para equipos vibratorios que
operan con elevada fuerzas G, fuerza del equipo vibratorio. Es importante asegurar que el
harnero opere en todo momento bien separado de las estructuras estacionarias, y del material
acumulado en los chutes.
3.2.2 Limpiar el equipo de cualquier exceso de material que pueda haber quedado sobre las
parrillas.
3.2.3 Chequear que no haya personal sobre o cerca del harnero (Esto es parte de la seguridad
general).
3.2.4 Chequear los equipos anteriores por cualquier objeto que pueda ser daino para el
harnero.
3.2.5 Siempre arrancar el harnero antes de comenzar a alimentar el mineral.
Advertencia!: Debido a los altos esfuerzos de partida, se debe siempre arrancar el harnero antes
que se inicie la alimentacin de mineral, y siempre parar el material de alimentacin antes de
parar el harnero.

3.3

INSTRUCCIONES DE OPERACIN

Precaucin! Permanecer siempre lejos del harnero mientras este est operando.
Precaucin! Nunca operar el harnero sin las protecciones de seguridad.
En caso de una emergencia o cualquier condicin que se aparte de las condiciones de operacin
normal.
Cortar el material de alimentacin al harnero y luego detenerlo.
LOS SIGUIENTES CHEQUEOS DEBEN SER HECHOS PERIDICAMENTE CUANDO EL

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HARNERO ESTA EN OPERACIN.

3.3.1 Nunca operar el harnero en la zona de resonancia en donde se producen movimientos
errticos e inestables. El no cumplimiento de esto producir sin lugar a dudas, fallas
prematuras (y a veces catastrficas) al harnero.
3.3.2 Chequear el flujo de alimentacin del harnero. Para obtener un ptimo desempeo del
harnero, el material debe fluir en forma pareja y continuamente a travs de todo el ancho
del harnero.
3.3.3 Chequear cualquier ruido irregular o inusual para detectar cualquier seal de operacin
anormal.
3.3.4 Rectificar cualquier defecto, dao y condicin de operacin anormal.
Advertencia!:
Cualquier defecto o dao debe ser rectificado inmediatamente. Un pequeo
problema si es ignorado puede resultar en una falla estructural catastrfica.

3.4

CHEQUEO DIARIO

Los chequeos diarios debern ser realizados despus de cada da de operacin. Cualquier
defecto o dao que se encuentre deber ser rectificado inmediatamente.
3.4.1 Chequear la condicin general del harnero.
3.4.2 Chequear la superficie de los paneles para verificar su desgaste, aflojamiento o dao.
Chequear posibles entrampamientos y/o acumulaciones de material. Rectificar si es
necesario.
NOTIFICAR CUALQUIER RUIDO ANORMAL DE LOS EXCITADORES Y DEL MOTOR
3.5

CHEQUEOS SEMANALES

Los chequeos semanales deben ser hechos despus de cada semana o cada 150 horas de
operacin. Cualquier defecto o dao que se encuentre deber ser rectificado inmediatamente.

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3.5.1 Inspeccionar las placas laterales para verificar desgaste o trizaduras.

3.5.2 Inspeccionar los soportes de las parrillas para verificar desgaste, trizaduras o
quebraduras.
3.5.3 Inspeccionar la parrillas por desgaste, aflojamiento y buen calce.
3.5.4 Chequear todos los pernos, especialmente los pernos de anclaje de los Excitadores, para
verificar su ajuste y/o daos.

3.6

SISTEMA DE CONTROL HARNERO PRE-CHANCADO ( TAG.3276-2710-12).-

El control partir / parar del harnero ser realizado en forma manual por decisin del operador. El
control del harnero estar enclavado con las siguientes seales que detendrn el equipo o
evitarn su funcionamiento:

Chancador detenido.-

Correa Transportadora N 54 (Tag. 3276-2010-08) detenida.-

LSH-118 en alarma.-

LSH-119 en alarma.-

Mediante el interruptor VSH-119 incorporado en el harnero, se realizar el monitoreo de las

vibraciones en la sala de control. De acuerdo a la seal de alarma VAH-119, el operador podr
decidir si detiene o no el equipo.
El comando y monitoreo del Harnero Vibratorio se realizan con el sistema de control de la planta.
Todas las seales asociadas a esta unidad sern encontradas en los siguientes
planos:..\PLANOS\3276\IN\CAD\PL-3276-IN-001-R0.dwg..\PLANOS\3276\IN\CAD\PL-3276-IN004-R0.dwg..\PLANOS\3276\IN\CAD\PL-3276-IN-008-R0.dwg..\PLANOS\3276\IN\CAD\PL-3276IN-027-R0.dwg..\PLANOS\3276\IN\CAD\PL-3276-IN-033-R0.dwg. Adems de los planos
elctricos
:..\PLANOS\3276\EE\CAD\PL-3276-EE-164-R0.dwg..\PLANOS\3276\EE\CAD\PL3276-EE-035-R0.dwg.
3.6.1 Modos de operacin del Harnero Pre-Chancado.(Tag.3276-2710-12).Para el control y operacin del Harnero, se aplicarn los conceptos de operacin LOCAL,
PRUEBA, REMOTO, MANUAL y AUTOMTICO, segn la necesidad de operacin que se
requiera y que a continuacin se explicar:
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3.6.2 Modo de control MANUAL / AUTOMTICO

Modo MANUAL:
En este modo, el operador podr accionar libremente el Harnero Pre-Chancado
(Tag.3276-2710-12), desde la consola ubicada en la sala de control, pero manteniendo
activos enclavamientos o lgicas de seguridad.
Modo AUTOMTICO:
En este modo, el elemento de actuacin final ser accionado en forma automtica de
acuerdo a la estrategia o lgica de control programada en el PLC correspondiente.
En ambos casos, esta configuracin de restriccin de funcionamiento, alarmas o
enclavamientos le permitirn al Harnero dar seguridad a la operacin.
En el caso del control del motor del Harnero, se mantendr siempre disponible el comando
DETENER.

3.6.3 Modo de control PRUEBA / REMOTO

Este concepto ser aplicado al motor del Harnero y define el uso de un selector PRUEBAREMOTO programado en las consolas de operacin ubicadas en la sala de control del
rea.
Con el selector en posicin PRUEBA, el Harnero podr ser accionado libremente
mediante sus botoneras locales ubicadas en terreno, sin restricciones o enclavamientos.
En este modo, el equipo permanecer activado solo mientras se encuentre activada la
botonera local, y se detendr al liberarse la botonera.
El modo PRUEBA solo ser usado para realizar pruebas locales y mantenimiento del
Harnero.
Con el selector en posicin REMOTO, el Harnero podr ser operado desde la sala de
control, mediante botoneras configuradas en las consolas de operacin.
En ambos casos quedar siempre activo el comando DETENER del Harnero desde la
consola de operacin o desde las botoneras locales, independiente de la posicin del
selector PRUEBA-REMOTO.

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3.7

INSTRUMENTACIN HARNERO PRE-CHANCADO (TAG.3276-2710-12)

El Harnero Vibratorio cuenta con la siguiente instrumentacin:

CANTIDAD

DESCRIPCION

01

Interruptor de Vibracin
para
monitoreo del tipo KINTECH.(Tag.:VSH 119).-

01

Sensor de nivel tipo TILT-Switch.(Tag.: LE-119).-

01

Interruptor de Nivel.(Tag.:LSH-119).-

En el Diagrama P & ID:..\PLANOS\3276\PI\CAD\PL-3276-PI-002-R0.dwg , se muestra la

instrumentacin del Harnero Vibratorio TAG 3276-2710-12.
En el PLANOS\LIS-3276-IN-001-R0.xls, se incluye un listado en donde se indica el Tag N,
marca, descripcin, servicio, rango y ajuste del instrumento asociado al Harnero Vibratorio.
Adems, en Anexo de este tem se incluye el Listado de Circuitos del PRE-CHANCADO,
documento ..\PLANOS\3276\IN\INGENIERIA\LIS-3276-IN-002-R0.xls, con la referencia del
nmero de Hoja de Datos y Diagrama de Conexionado para cada instrumento.
El detalle y manuales de la instrumentacin asociada al Harnero Vibratorio, se encuentran en
Manual de Instruccin para Harnero Banana Chancado Primario Pre-Chancado de LUDOWICI
MINERAL PROCESSING EQUIPMENT PTY. LTD. Del Equipo N: 3276-2710-12 A.
La garanta por la integridad estructural del equipo contra fallas durante el perodo estipulado se
cumple a condicin de que:
-

El Harnero opere siempre como un cuerpo libre y nunca se permita operar sobre
cumulacin de material en los chutes o buzones. La unidad no debe nunca rozar o hacer
contacto con los componentes estacionarios alrededor del harnero.

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La alimentacin del equipo est acorde con las especificaciones y debe ser efectuada de
manera aceptable, sin causar impacto excesivo.

Las cubiertas de los accesos estn cerradas siempre para prevenir la acumulacin de
polvo o material, ingreso de agua lo cual resulta en un aumento del peso y la corrosin.

La frecuencia de vibracin del harnero o tipo de material de las parrillas, no se cambie sin
previa aprobacin.

Nunca se permita operar el harnero en la zona de resonancia en la cual ocurren

movimientos errticos y se producen vibraciones de gran amplitud (brincos).

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4 DESCRIPCIN BREVE DEL HARNERO

..\PLANOS\HARNERO1.rtf..\PLANOS\HARNERO2.rtf..\PLANOS\HARNERO3.rtf).

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El Harnero Honert BRU, consiste de un par de placas laterales montadas sobre resortes. Entre
las placas laterales existen vigas transversales y una estructura soportante de las parrillas. En la
parte superior, una viga de soportacin de los excitadores. Las dos unidades excitadoras HE150LS generan la vibracin del harnero. Los excitadores son accionados por un motor elctrico a
travs de un eje cardnico con juntas universales.
La viga de transmisin tiene dos unidades excitadoras empernadas a ella, las cuales generan la
vibracin del harnero. Los excitadores son manejados por un motor elctrico a travs de un eje
universal. ..\PLANOS\EXCITADOR1.rtf(..\PLANOS\EXCITADOR2.rtf)

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5 DATOS BSICOS DE DISEO

Los datos bsicos del harnero banana son los siguientes:
Marca

Ludowici

Modelo

BRU-2-300/610-2xHE150LS

Servicio

Prechancado; Clasificacin chancado

Primario de cobre

Peso Esttico

24300 Kg Aprox

Detalles de la Parrilla

Detalles de Transmisin

Panel Superior: Goma 80 mm de espesor, 152 mm punto de

corte, Paneles ciegos en el labio de descarga y de fijacin y
protecciones laterales de Poliuretano.
:

La transmisin comprende un motor TEFC de 75 kW , el cual

acciona a travs de poleas y un eje universal ensamblado a un
excitador, con un eje rgido con discos flexibles conectado a
otro excitador.

Velocidad de los excitadores : 888 RPM

Detalles del motor

:
Marca
Toshiba TEFC
Potencia 75kW, 380V/3PH/50Hz
Frame 405T
N polos 4 polos
Variacin de velocidad: 200% FLT

Detalles de los excitadores:

Tipo
:

Honert, modelo HE 150LS con tres

insertos E150-011 en volante

Cantidad

Torque

1.335 Nm

Fuerza Centrfuga

588 kN (@ 840 RPM)

ngulo de instalacin

45

Peso

1797 Kg. (excluyendo las protecciones

Montaje de resortes

El harnero es montado sobre 16 resortes

de acero insertos en placas base para ser
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empernados a la estructura de
soportacin.
Estructura soportante

La frecuencia natural de las estructuras de

soportacin deben ser al menos igual a las
indicadas:

Elementos Primarios
: 2.5 x velocidad de operacin
Partes secundarias = 1.5 x velocidad de operacin
Amplitud de vibracin
Aceleraciones

: 11.2 mm @ 888 RPM

:
48.4 m/seg2 (4.9G).

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6 MANTENCION DEL HARNERO

6.1

GENERAL

La garanta por la integridad estructural del equipo contra fallas durante el perodo estipulado se
cumple a condicin de que :

El equipo sea mantenido en buen estado mecnico permanentemente. Los excitadores

estn siempre correctamente alineados, los contrapesos distribuidos de manera uniforme.

Cualquier superficie gastaba sea reparada para mantener la integridad estructural.

Todos los pernos estn apretados de acuerdo a las especificaciones del proveedor.

Ninguna soldadursa sea realizada en el cuerpo del harnero u otros componentes sin una
consulta detallada y previa aprobacin de Ingeniera Honert.

Cuando se opera un harnero vibratorio es muy importante que los pernos estn siempre
apretados. Los pernos deber ser re-chequeados por apriete despus de las 20 primeras horas de
operacin.
Este harnero ha sido calibrado durante las pruebas de taller para asegurar la frecuencia natural
de torsin, que est separada nominalmente 1 Hz, de la frecuencia de operacin. Por lo tanto, el
tipo de parrillas existentes o la velocidad de los excitadores no deben ser cambiados sin previa
consulta a Honert o a su Representante.
6.2

MANTENCIN PERIDICA

Los procedimientos de mantencin tabulados abajo deben ser efectuados a los intervalos
especificados para lograr una operacin sin problemas y ptima vida de servicio.
Advertencia!: Cualquier defecto o dao debe ser corregido inmediatamente. Un problema
menor, si es ignorado, puede resultar en una falla estructural mayor catastrfica.

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HARNERO BANANA

INTERVALO

ITEM
Excitadores

Parrilla del Harnero

En las primeras 24 Horas

Cuerpo del harnero

Despus de las primeras

100 horas

Excitadores
Excitadores

Despus de las primeras

150 horas

Cuerpo del Harnero

Resortes

PROCEDIMIENTOS Y CRITERIOS
Chequear ruidos inusuales e
irregulares.
La
primera semana, chequear el
nivel de aceite, y aadir si es
necesario.
Chequear aflojamiento y roturas.
Remover acumulacin de material si
lo hubiera en los chutes y buzones.
Chequear el flujo del mineral sobre la
parrilla sea el ancho del harnero.
Verificar que el harnero est bien
separado de cualquier elemento
estructural y chutes.
Cambiar el aceite, refirase al item
Lubricacin.
Chequear el nivel de aceite, refirase
al item Lubricacin.
Chequear la temperatura de los
rodamientos usando un termmetro
infrarrojo.
Mxima
temperatura
0
permisible = 60 C, sobre la
temperatura ambiente.
Engrasar los sellos del Taconite. Ver
Lubricacin
Chequear pernos para su apriete, si
es necesario
Chequear los soportes de las parrillas,
placas laterales y largueros, para
verificar oxidacin o daos.
Chequear posible oxidacin o daos.

Pernos y remaches Huck. IInspeccionar todos los pernos y

remaches (especialmente los pernos
de anclaje del motor), para su ajuste
y posibles daos.
Correas en V

Chequear su desgaste y tensin.

Refirase a las especificaciones de
Correas en el Apndice de Fenner.

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HARNERO BANANA

250 horas

Eje Universal o
Cardnico

Engrase las cruzetas y rodamientos.

Lubricante: SHELL Albida
EP2

500 horas

Excitadores

2000 horas

Motor de transmisin

Cambie el aceite. Refirase al item

Lubricacin.
Engrase de los rodamientos.
Refirase al manual en el Apndice.
Chequear el desgaste y alineamiento.
Ver Mantencin e Informacin del Eje
Intermedio.

Eje intermedio
4000 horas

6.3 LUBRICACIN
Los procedimientos de lubricacin deber ser efectuados en intervalos indicados para operacin
sin problemas y ptima vida til del harnero.
Para cambiar el aceite del excitador, remueva el tapn de drenaje y la varilla indicadora del nivel
de aceite. Extraiga el aceite acumulado. Los tapones magnticos son partes estndar de los
excitadores. Cuando cambi el aceite se debe observar si hay residuos acumulados en los
tapones magnticos. Por ejemplo: Laminillas, y partculas metlicas finas. Los tapones deben ser
limpiados y recolocados.
Grasera con sello de
taconite
PUNTOS DE LUBRICACIN DEL EXCITADOR

Varilla de
Nivel

Tapn de Drenaje
de Aceite
Llenar con el adecuado grado y cantidad de aceite. Usar aceite de alta calidad, tipo industrial
solamente aceite de engranajes. Honert recomienda el uso de aceites Optimol o de similar
Caracterstica. No mezclar los lubricantes sin consultar la compatibilidad con el proveedor.

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HARNERO BANANA

REFIERASE A LA TABLA
RECOMENDADOS.
Temperatura Ambiente
0C a 25C
260C a 350C
360C a 500C
Sobre 50C

CONTINUACIN PARA

LOS

GRADOS

DE

ACEITE

Grados Recomendados
ISO 150 Aceite de Base Mineral
ISO 220 Aceite de Base Mineral
ISO 320 Aceite de Base Mineral
Contactar a la oficina de Honert ms
cercana.

Extraer la varilla indicadora de aceite y chequear el nivel de aceite. Las lecturas deben ser
tomadas con la varilla completamente atornillada. El nivel del aceite debe alcanzar la mitad de la
escala. Ajustar si es necesario.
En cada cambio de aceite, se recomienda realizar un anlisis de una muestra de aceite por una
autoridad verificadora como Shell o Caterpllar, como una manera de monitorear la efectividad
del respiradero, la vida til de los rodamientos y el desgaste de los engranajes para mantener la
vida til de los excitadores.
Cuando se especifica, que el engrase de los sellos de Taconita, debe ser realizado con grasa
SHELL Albida EP2 o equivalente.

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HARNERO BANANA

7 DIAGNOSTICO DE FALLAS EN EL HARNERO

PROBLEMA
Motor activo, pero no
parte

Excitador
sobrecalentamiento

POSIBLE CAUSA
Rodamientos de los
Excitadores daados

POSIBLE SOLUCIN
Reemplazo de los rodamientos

Motor Defectuoso

Refierase al Manual del proveedor del

Motor (Toshiba)

Grado de aceite incorrecto

Nivel de aceite incorrecto

Reemplazar con el grado correcto de

aceite.
Corregir el nivel de aceite.

Rodamientos daados

Reemplazar los rodamientos.

Roce con el sello de laberinto

Chequear el laberinto del sello para

detectar acumulacin del material fino.
POSIBLE SOLUCIN
Proveer el suficiente espacio

PROBLEMA
POSIBLE CAUSA
Vibracin excesiva en Espacio insuficiente entre el
la estructura soportante harnero y las estructuras fijas.
del harnero
Acumulacin de material en
Remover el material.
los chutes, etc.

Movimientos irregular
del harnero

Resortes daados (sntoma

usual, un cascabeleo)

Reemplazo de resortes.

La frecuencia natural esta

demasiado cercana a la
frecuencia del harnero

Aumentar los pesos y la rigidez de las

estructuras

Resortes daados. Sntoma

usual es un cascabeleo.

Reemplace los soportes.

Accesorios sueltos de las

parrillas. (Cascabeleo).

Ajuste los accesorios.

Acumulacin de material en el Remueva el exceso de material

harnero.
Placas laterales u otras piezas Repare o reemplace.
fracturadas.
Descarga del material a un
solo lado del harnero.

Ajustar el chute de alimentacin y

chequear que no tenga atollamientos.
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HARNERO BANANA

Prdidas de aceite ,
desde los Excitadores.

Tapa superior y/o tapas de

rodamientos aflojadas.

Apretar todos los pernos

Empaquetaduras o sellos
daados.

Reemplazar las empaquetaduras o

sellos.

Carcasa quebrada.

Reemplace el Excitador daado

examine el daado.
Particulas sobretamao Parrillas desgastadas o rotas. Reemplace las parrillas.
Partculas bajotamao Insuficiente Agua de lavado o Aumente el caudal de agua (si es
dilucin.
aplicable).
Exceso de material de Aberturas de las parrillas
Limpiar o reemplazar paneles de las
bajo tamao en el
obstruidas.
parrillas.
producto sobretamao

PROBLEMA
Resortes quebrados

POSIBLE CAUSA
Corrosin

POSIBLE SOLUCIN
Inspeccionar los resortes para verificar
accin corrosiva.
Sumergir los resortes en mezcla
anticorrosiva si es necesario.

Acumulacin de material

El material acumulado entre los

espirales de los resortes reduce el
nmero de espirales operativos,
aumentando la tensin y causando
fallas prematuras.
Es importante que la carga sobre los
resortes sea igual para evitar una
posible fatiga y/o aplastamiento de los
resortes, Chequear el alineamiento de
los resortes.
Chequear y apretar

Cargas no uniformes
(disparejas sobre los
resortes).

Ruido Anormal y/o

Vibraciones o
Cascabeleo.

Partes sueltas de harnero.

Resortes daados.
Protecciones daadas
rozando los componentes en
movimiento.
Falla en los rodamientos
Engranaje de los Excitadores
daados

Reemplazar
Chequear y reparar/reemplazar.

Reemplace los rodamientos.

Reemplazo de xcitador y examine el
engranaje daado.

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MANUAL INSTRUCCIONAL

HARNERO BANANA

8 REPUESTOS RECOMENDADOS Y LISTA DE PARTES.

Los repuestos recomendados por el fabricante estn referidos a los planos de partes adjujntos y
son los siguientes:
ITEM
15
19
25
27
53

DESCRIPCIN
Excitador tipo HE150LS
Eje Universal
Juego de Correas en V
Resortes de acero
Galvanizado
B36x170HSS c/w 2W36HSS & N36HSS

CANTIDAD
1
1
3
12
8 SETS

N DE PARTE
T032-585GCS
SPC3150
SK 661

VALOR
US $
US $
US $
US $

NS113-A4-34

US $

La lista de partes del Harnero Banana se puede observar en el Manual del fabricante seccin 5.

INSUMOS Y COSTOS DE OPERACIN

Costos por consumo de energa

Disponibilidad Operacional 24 horas al da 365 das al ao.
Consumo de energa
657 000 kW/ao
Costo kW
$/kW
Costo por consumo de energa $ ..
Insumos
Aceite
ISO 150 Aceite de Base Mineral
Consumo Anual
1600 lts
Valor $/lt
Grasas
Shell Albida EP2.
Consumo Anual
Valor $/lt

100 lts

Costo nual por energa e insumos $

10

ANEXOS.

a.- Planos
b.- Manuales del Fabricante..\PLANOS\Harnero Banana.tif
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