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MOLI

NOSYSISTEMAS
DEMOLI
ENDAS
INTRODUCCION
INTRODUCCIN
FFEM suminIstra procesos y soluciones de Ingeniera que incluyen plantas de
chancado primario, sistemas de molienda, y sistemas de clasificacin hmeda o
seca para todo tipo de minerales, incluyendo fierro, oro, cobre, nquel, plomo, zinc,
caliza y carbn.

Chancado
l Chancadores primarios tipo giratorio y de mandbulas

l Chancadores de impcto y molinos de martillo

l Mineral sizers

l Feeder breakers

l Rodillos hidrulicos de alta presin

Grinding
l Molinos autgenos (FAG) y semiautgenos (SAG)

l Molinos de Bolas

l Molinos de Barras

l Molinos de Pebble

l Roller mills

l Rotary scrubbers

Tecnologa de clasificacin
lClasificadores secos O-Sepa de alta eficiencia

l Ciclones Hydro tech

l Celdas de flotacin

l Vlvulas Taylor

Huinches Mineros
1919, Chancador primario de 60
l Huinches FFEM-Vecor
INTRODUCCIN
FFEM suministra servicio total, mantencin, administracin de recursos y
servicios de operacin a la minera y a la industra metalrgica.

Productos
l Repuestos originales OEM

l Revisin y mejoramiento de productos

l Anlisis de vida til

l Reparacin

l Retro-fits

Servicios de Ingeniera
l Auditoras a los equipos

l Auditoras a los procesos

l Pruebas

l Supervisin para el montaje

l Entrenamientos

Operacin y Mantencin
l Administracin de molinenda

l Mantencin de plantas

l Administracin de recursos
Corona
l Operacin de plantas
INTRODUCCIN

Historia de FFE Minerals

l TRUNNION SUPPORTED BALL & ROD MILLS 2244

l SHELL SUPPORTED BALL MILLS 123

l TRUNNION SUPPORTED SAG MILLS 116

l SHELL SUPPORTED SAG MILLS 21

l SHELL SUPPORTED SCRUBBERS 15

TOTAL MILLS 2519


TABLA DE CONTENIDOS

1. Revisin de Molinos
a) Evolucin
b) Seleccin de tamao y potencia
c) Principios de diseo
d) Problemas de operacin
2. Descansos principales molinos
a) Descansos hidrostticos tipo journal bearing
b) Descansos hidrostticos tipo multi-pad
c) Descansos hidrodinmicos
3. Sistemas de lubricacin descansos principales
4. Pernos crticos
5. Revestimientos
6. Mantencin Preventiva y Anlisis de Fallas
7. Discusin/Preguntas
SECCIN 1

Revisin de Molinos
EVOLUCIN

Molino Sag
Molino de Bolas
Seleccin del tamao y la potencia
Teora Bsica
l Un molino reduce el tamao del mineral de alimentacin

realizando un trabajo durante una cantidad de tiempo, que


es medido en Kw or HP. Potencia = Trabajo/tiempo
l La potencia total requerida est determinada por el work

index del mineral (reduccin de tamao/dureza), y la


cantidad de mineral a procesar por unidad de tiempo
(capacidad del molino). Potencia = Kw-hr/ton x tph
l Un molino trabaja levantando y dejando caer la mezcla del

elemento moliente (bolas) y el mineral a medida que este va


rotando.
l El trabajo del molino es directamente proporcional al tamao

del molino (dametro y largo) y la velocidad de giro (rpm).


l Potencia del molino <=> tamao/velocidad <=> capacidad

(tph)
Seleccin del tamao y la potencia

Ejemplo:
Un molino de 18 de
dametro para la
curva de color rojo
arroja 200 hp/ft.
Entonces un molino de
18 x 30 requerir
una potencia igual a
30 ft x 200 hp/ft
= 6000 hp
Seleccin del tamao y la potencia

Una vez que la potencia y tamao final es establecido, entonces


el largo (L) y dametro (D) del molino pueden ser optimizados
para un mejor rendimiento del proceso.

Tamao del producto L/D RATIOS(min)


P80 = 210 MICRONES 1.25 : 1
P80 = 149 MICRONES 1.40 : 1
P80 = 105 MICRONES 1.45 : 1
P80 = 74 MICRONES 1.50 : 1
P80 = 44 MICRONES 2.00 : 1
875 98
Magnet
Metal
Rockbreaker Detector 3375 97

Typical Grinding System Conveyor


SAG
MILL
Primary
Crusher Weightometer
3800 96
Metal Feeders
Detector
Recycle Cone
Crusher ore Stockpile Cruschers
Conveyor Ball feeder
Magnet
Raw Water
Weightometer 1250 34
Raw Water Distribution Reclaim Reclaim ReclaimWeightometer Lime Overflow 2856 5 0 Conveyor
Feeder Feeder Feeder 2500 96 Silo Bunker
100
Process Water Distribution
Scavenger / roughers cells 2500 74
1775 100

3750 76
2531 150
Process Water
Pond Tailings 1250 34
Thickner 2856 50

2453 32,9 3750 76


5861 15 Recleaner cells 2531 150 Ball
Tailing Dam Cleaner Scavenger cells Cleaner cells MILLS

Concentrate
Storage

Concentrate Lime
Concentrate Thickner Silo 5000 57,9
Filter Regrind 10816 200
Mill

5000 57,9
46,6 20 10816 200
195 85

t/h solids % solids


FFE MINERALS
m/h slurry
Stockpile
Sampling Point BASIC PROCESS
FLOW DIAGRAM
Bypass
HYDROCYLONE

LT

TYPICAL
TYPICAL LIMESTONE
LIMESTONE
PRODUCT
STORAGE
GRINDING
GRINDING CIRCUIT
Typical Grinding
CIRCUIT System
PT

DAY SILO w/ BIN VENT


FRESH
FEED

WEIGH FEEDER

MILL
WATER BALL MILL
DE

FE FE

FLUSH
LT

FE FLOW ELEMENT
DE DENSITY ELEMENT (NUCLEAR) FE
DRIVE SYSTEM
PT PRESSURE TRANSMITTER
LT LEVEL TRANSMITTER
SUMP
WATER
SLURRY PUMPS

MILL SUMP TANK w/ AGITATOR DRAIN


DRAIN
Diseo del Molino

l La fundicin y los elementos que conforman la


estructura del molino son determinados por medio del
mtodo de anlisis de elemento finito (AEF) para
asegurar una duracin mnima de 20 aos de servicio
continuo.
l Las uniones apernadas son analizadas y diseadas
para cumplir con las condiciones de carga de la
estructura.
l Los descansos principales y los sistemas de lubricacin
son seleccionados en base a las cargas estticas y
dinmicas.
l Los componentes motrices: coronas, acoplamientos,
ejes y motor son seleccionados para complir con los
factores de servicio ms exigentes en la industria.
l Los revestimientos se seleccionan para cumplir
eficientemente con el trabajo de molienda.
Diseo del Molino

AEF Anlisis de
esfuerzos
Diseo del Molino

PERNOS

Clculo de esfuerzos

Modelacin de uniones

Anlisis de resultados
Diseo del Molino

Descansos
Diseo del Molino

ARREGLOS MOTRICES

Motor simple Motor doble


Alta Velocidad Alta Velocidad

En-linea
Tubo de torque

Motor simple Motor doble


Baja Velocidad Baja Velocidad

Motor de anillo
Diseo del Molino

Conjunto Pin

Segmentos de Corona
Diseo del Molino
Revestimientos
Problemas en la operacin de los molinos

l Condiciones de carga y capacidad del


sistema
l Partida y parada
l Monitoreo del sistema de control
l Mantencin
l Limpieza
Condiciones de carga y capacidad del sistema

l El desempeo y vida til es optimizado para una condicin de


carga especfica (ton/h). Ejemplo: Espicificacin = 220 ton bolas
=> 4300 kw => 290 ton/h de producto.
l La vida til y confiabilidad del equipo son proporcionales a las
condiciones de carga. Ejemplo: 290 ton/h @ 220 ton bolas.
Vida til: 20 aos @ 220 ton bolas / 4300 kw (5766 hp)
9 aos @ 260 ton bolas / 4710 kw (6316 hp)
el 55% de reduccin de vida til se debe a las grietas por fatiga
(pitting).
l La vida til de la corona y el pin est directamente relacionada
por la potencia transmitida y es una relacin no-lineal. Un
aumento de un 10% en la potencia transmitida implica un 35%
de disminucin en la vida til.
l La estructura de las fundaciones est dimensionada para las
condiciones de carga de diseo. Exceder estas condiciones de
carga del molino pondr en riesgo la integridad del concreto y el
grout.
Condiciones de carga y capacidad del sistema

Table 5. Pitting Resistance Life Expectancy.


Motor % AGMA % AGMA %
Power Increase 6004-F88 Loss 6004-F88 Loss
Qty Hp Hp Csf Csf Years/Flank Life
1 5766 0 2.362 0 117 0
2 5866 1.734 2.321 -1.705 100 -14.2
3 5966 3.469 2.282 -3.352 86 -26.2
4 6066 5.203 2.245 -4.946 74 -36.4
5 6166 6.937 2.208 -6.487 64 -45.1
6 6266 8.672 2.173 -7.980 56 -52.4
7 6366 10.406 2.139 -9.425 48 -58.7
8 6466 12.140 2.106 -10.826 42 -64.0
9 6566 13.874 2.074 -12.184 37 -68.7
10 6666 15.609 2.043 -13.501 32 -72.6
11 6766 17.343 2.013 -14.780 28 -76.0
12 6866 19.077 1.983 -16.021 25 -79.0
13 6966 20.812 1.955 -17.227 22 -81.5
14 7066 22.546 1.927 -18.398 19 -83.7
15 7166 24.280 1.900 -19.537 17 -85.6
16 7266 26.015 1.874 -20.644 15 -87.3
Condiciones de carga y capacidad del sistema

Cast Steel Gear 300BHN


Pitting Resistance
% Loss
%
Increase
of Motor
% Loss Of Pitting Resistance ServiceFactor and

25 Power

% Loss
of Service
-25
Factor
Life

-50

-75 % Loss
of Life

-100
5766 5866 5966 6066 6166 6266 6366 6466 6566 6666 6766 6866 6966 7066 7166 7266
Motor Power (Hp)
Figure 3
Partida y Parada

Torque = W x a
Partida y Parada

Charge torque at Mill vs. Time

1200000

1000000

800000
FT-LB

600000

400000

200000

0
0
5
0
5
0
5
0
5
s
1.0
2.2
3.5
4.7
6.0
7.2
8.5
9.7
nd
co
se

Goro Nickel Ball Mill - Doc. No.


Partida y Parada

l El torque de partida es proporcional a la caga del molino, el


ngulo de cascada y la tasa de aceleracin.
l El torque mximo ocurre justo antes que las bolas comiencen a
deslizarse a un ngulo de 45 a 55 grados para condiciones
normales.
l Condiciones anormales de carga, como la de carga congelada
ocurren si la carga es empaquetada con pulpa, la que tiene un
alto porcentaje de slidos.
l La carga congelada no se deslizar en un ngulo normal,
resultando en una sobrecarga del sistema motriz y una posible
cada de la carga en el shell y tapas del molino.
l La cada de carga congelada tiene una alta probabilidad de
causar un gran dao en la estructura del molino (shell y tapas)
adems de daar y/o desalinear los descansos.
Partida y Parada

Precauciones para evitar la carga congelada


l Una parada normal debe incluir un periodo de limpieza del
molino (bajar nivel de carga) con agua slo para lavar el interior
y retirar el material fino.
l Una parada de emergencia requerir de un procediemiento de
lavado de la carga en el molino antes de volver a partir, por
medio del uso del inching drive y la adicin agua solamente. Y
luego partir el molino tan pronto sea posible.
l Condiciones de carga congelada ms severa podran requerir de
un despeje manual de la carga mediante el uso de reiterados
ciclos de inching.
l Dispositivos de proteccin automticos son recomendados para
prevenir la partida del motor bajo estas condiciones de de carga
bloqueda.
Partida y Parada

Dispositivos de proteccin
l Impactmetro
l Analizador Sag
l Detector de carga
congelada
SECCIN 2
DESCANSOS PRINCIPALES
Descansos Hidrostticos

Teoria de Operacin
l Definicin de hidrosttico - presin ejercida por un fluido sobre
un cuerpo.
l El molino es soportado sobre una pelcula de fluido, aceite, con
una presin desarrollada por una fuente continua, la bomba,
para carga promedio de hasta 3.50 Mpa.
l Los descansos hidrostticos son utilizados debido a su alta
capacidad de carga.
l Los descansos hidrostticos generan un espesor de pelcula de
aceite bastante grande, tipicamente de 0.15 mm de espesor en
promedio.
l Los descansos hidrostticos son tolerantes a deformaciones
significativas en los ejes o en bancada.
l Los descansos hidrostticos y los sistemas de lubricacin
tienen un costo relativamente alto comparado con otros
mtodos de soportacin.
Descansos Hidrostticos

l Descanso hidrosttico tipo journal, que


posee una doble alimentacin de aceite,
est diseado con un inserto removible
de bronce a 120 grados.
l El espesor de pelcula de aceite mnimo
de 0.15 mm, es generado por una
bomba de alta presin externa. Asegura
una completa lubricacin hidrosttica
bajo todas las condiciones de
operacin.
l El inserto de bronce posee sugeciones
muy resistentes para soportar impactos
de carga laterales y axiales.
l Dos sensores de proximidad se ubican
en el inserto de bronce para la medicin Descanso Hidrosttico tipo
del espesor de pelcula de aceite y Journal a 120 grados
verificacin del alineamiento.
Descansos Hidrostticos

Conjunto de
descanso hidrosttico
tipo Multi-Pad
Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Teora de Operacin
l Multi-pad es un decanso hidrosttico diseado con cuatro
almuadillas (pad) individuales con accin pivoteante (rtula).
l El espesor de pelcula de aceite mnimo de 0.15 mm es
generado por una bomba de alta presin externa. Asegura una
completa lubricacin hidrosttica bajo todas las condiciones de
operacin.
l Dos rieles de empuje independientes se incluyen para resistir
las cargas axiales.
l La accin pivoteante de los pads permite el ajuste continuo y
auto-alineamiento para tolerar grandes deformaciones (carga)
y desgates del conjunto trunnion/pads.
l Los descansos tipo Multi-pad resultan la solucin ideal para
motores de anillo, ya que pueden tolerar muy bin las cargas
excntricas provocadas por las diferencias del entrehierro.
Descansos Hidrodinmicos

Descanso hidrodinmico
tipo Journal
Descanso hidrodinmico
tipo Multi-pad
Descansos Hidrodinmicos

Teora de Operacin
l Definicin of Hidrodinmica - fuerzas que actan sobre un cuerpo
inmerso en un fluido y en movimiento con relacin al fluido.
l La pelcula de fluido soportante es desarrollada por medio del
movimiento del trunnion con respecto al aceite. La bomba entrega
aceite al descanso pero no desarrolla una presin importante.
Este tipo de descanso se utiliza para cargas promedio de hasta
1.0 Mpa.
l Los descansos hidrodinmicos se utilizan frecuentemente debido
a su menor costo y tolerancia a la falta de cuidado.
l Los descansos hidrodinmicos desarrollan una pequea pelcula
de aceite, tipicamente 0.05 mm de espesor en promedio.
l Los descansos hidrodinmicos no son tolerantes a las
deformaciones en el shaft o en el journal.
l Los descansos hidrodinmicos y sus sistemas de lubricacin
tienen un costo relativamente bajo comparado con otros sistemas
de descansos.
Descanso Hidrosttico tipo Journal

Descripcin General
l El inserto de bronce a 120 grados est montado sobre una base
esfrica que permite la rotacin. En el inserto se localizan dos puntos
de inyeccin de aceite a alta presin para permitir el levante del molino.
l Dispositivos de bloqueo axial y radial fijan el inserto en la posicin de
alineamiento.
l Un sello triple de labio a 360 grados con grasa de purga permite
mantener un bajo grado de contaminacin en el descanso.
l Sensores de temperatura tipo RTD permiten monitorear la temperatura
del trunnion y proporcionan informacin acerca del alineamiento del
inserto de bronce con respecto al trunnion.
l Dos sensores de proximidad tipo magntico ubicados en la parte
inferior interna y externa del inserto, proporcionan informacin acerca
del alineamiento del inserto de bronce con respecto al trunnion.
l Caja del descanso completamente cerrada con un sumidero seco y
drenaje para el retorno de aceite por gravedad al estanque de
lubricacin.
Descanso Hidrosttico tipo Journal

Inserto removible
Descanso Hidrosttico tipo Journal

Retenedor radial
Descanso Hidrosttico tipo Journal

Sello Triple de labio

Grasera
Descanso Hidrosttico tipo Journal

RTDs
Descanso Hidrosttico tipo Journal

Sensor de proximidad
Pelcula de aceite

trunnion

Inserto ajustable
y base esfrica
Alineamiento descansos hidrostticos tipo Journal
El alineamiento de los descansos debe ser monitoreado para asegurar la
duracin en el largo plazo del equipo, prevenir dao en el trunnion y
evitar interrupciones de la operacin. El alineamiento puede ser
verificado observando los siguientes detalles.
l Monitorear la presin de aceite. La presin de aceite es proporcional a la
carga del molino. Se deben implementar grficos con las tendencias de
cada una de las presiones en el DCS. Un cambio en la tendencia fuera
de los rangos establecidas en las presiones podra undicar un
desalineamiento (o una falla en el sistema de lubricacin).
l Monitorear los sensores de proximidad.
l Monitorear indicacin sensores de temperatura del trunnion. Se debe
establecer las tendencias normales y estar alerta a cambios fuera de
estos rangos.
l Inspeccin visual. Con el molino girando, un buen alineamiento se hace
evidente por una pelcula de aceite uniforme, y una superficie brillante a
lo largo del trunnion. Cuando en el trunnion aparecen superficies
localizadas secas/calientes, esto podra ser un signo de
desalineamiento. Esta condicin muchas veces es detectada antes que
los sensores acusen una falla.
Alineamiento descansos hidrostticos tipo Journal

0.15 mm 0.14 mm 0.21 mm 0.09 mm

Buen Alineamiento Mal Alineamiento


Alineamiento descansos hidrostticos tipo Journal

41 C 40 C 49 C 36 C

Buen Alineamiento Mal Alineamiento


Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad
Descripcin General
l Consiste en un conjunto de cuatro pads rotulados con una inserto de
bronce, cada uno posee un bolsillo de presin central (levante) y cuatro
bolsillos de lubricacin satelital para la auto-alineancin.
l Dos rieles de empuje axial, cada uno de ellos con dos bolsillos de alta
presin.
l Un sello triple de labio a 360 grados con grasa de purga permite
mantener un bajo grado de contaminacin en el descanso.
l Un mecanismo de ajuste radial en cada conjunto de pad que permite
distribuir uniformemente la carga del molino sobre los cuatro pads.
l Rtula esfrica para permitir que cada pad pueda seguir la forma del
trunnion durante el giro del molino y para las diferentes condiciones de
carga.
l Sensores de temperatura tipo RTD para monitorear la temperatura del
trunnion.
l Caja del descanso completamente cerrada con un sumidero seco y
drenaje para el retorno de aceite por gravedad al estanque de
lubricacin.
Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Conjunto de pad
rotulado

Riel de empuje
Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Bolsillo satelital

Bolsillo central de aceite


Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Riel de empuje

Alimentacin de
aceite
alta presin
Descanso hidrosttico tipo Multi-Pad

Conjunto de pad

Inserto de bronce

Rtula esfrica
Celda de carga
Ajuste de carga en descanso hidrosttico tipo
Multi-Pad

El alineamiento y distribucin de carga en un descanso multi-


pad es una funcin de la temperatura y la presin de aceite. El
alineamiento es mantenido generalmente por la rtula esfrica.
La distribucin de carga es funcin de la masa del molino
(incluido bolas y mineral) y de la distancia radial de cada pad
con respecto al trunnion. Cada pad puede ser ajustado a una
distancia mayor o menor con respecto al trunnion hasta que la
presin de aceite sea la misma en cada pad dentro de una
tolerancia especificada. La tolerancia de presin dinmica
(molino girando) es de +/- 10% con respecto al promedio de las
presiones, y la tolerancia esttica (molino detenido) es de +/-
5% con respecto al promedio de las presiones. La tolerancia
dinmica es mayor ya que considera las fluctuaciones en la
caga del molino y las cargas excntricas del motor producto de
las desviaciones en el entrehierro.
Ajuste de carga en descanso hidrosttico tipo
Multi-Pad

Distribucin Dinmica de presiones


Pad A 5300 kPa
Pad B 5600 kPa
Pad C 5140 kPa
Pad D 5720 kPa
Promedio 5440 kPa A
Tolerancia +/- 10% 544 kPa
Mnimo aceptable 4896 kPa B D
Mximo aceptable 5984 kPa C
Conclusin:
El ajuste de cargas est dentro de tolerancia.
SECCIN 3
SISTEMAS DE
LUBRICACIN
Sistemas de lubricacin molinos
Sistemas de Lubricacin
Informacin General
l Sistemas ms comunes: Circuito de circulacin de aceite con un
estanque central, alimentacin de aceite presurizado a los
descansos y retorno gravitacional al estanque.
l Dos tipos de sistemas de lubricacin bsicos:
Hidrosttico - Requiere alta presin de aceite para partir y parar el
molino. Requiere alta presin de aceite para la operacin del
molino.
Hidrodinmico - Requiere alta presin de aceite para partir y parar
el molino. Requiere flujo de aceite a baja presin para la operacin
del molino.
l El diseo de los descansos y el sistema de lubricacin est basado
en la cantidad de aceite entregado al descanso, flujo de aceite. El
espesor de la pelcula de aceite es funcin del flujo, la viscosidad
del aceite y la carga del molino.
l Error de concepto : Presin de aceite entregada al descanso.
INCORRECTO. La Presin de aceite es funcin de la resistencia
del sistema al flujo.
Sistemas de Lubricacin

l CIRCUITO ACONDICIONADOR: Es un circuito de baja


presin con circulacin continua de aceite hacia y desde el
estanque. Incluye las bombas de baja presin, filtros, y los
intercambiadores de calor para limpiar y refrigerar el aceite que
es retornado desde los descansos.
l CIRCUITO DE ALTA PRESIN: Suminitra aceite para los pad
de levante y rieles de empuje. Incluye las bombas de alta
presin con divisores de flujo para entregar cantidades
especficas de aceite a cada inserto de los descansos.
l DEPSITO DE ACEITE: Enstanque de tres compartimientos
incluyendo a) compartimineto de asentamiento, donde los
contaminantes precipitan en el fondo del estanque, mientras el
aceite fluye a travs de una malla el aceite hacia el b)
compartimiento de retorno desde donde es bombeado a travs
del circuito acondicionador y retornado al c) compartimiento
acondicionado. Aceite limpio y frio en el compartimiento
acondicionado es la fuente para el circuito de alta presin.
Sistemas de Lubricacin

Prueba en fbrica
Depsito Central

Bombas de
baja presin
Bombas de
alta presin
Sistemas de Lubricacin

INSTRUMENTACIN
Indicadores / transmisores /
interruptores de nivel,
temperatura, flujo y presin de
aceite para monitorear el
comportamiento del sistema y
proporcionar las seales
necesarias para el sistema de
control, donde se generarn las
alarmas o se detendrn los
equipos cuando ocurran
condiciones anormales en el
sistema.
Sistemas de Lubricacin

Instrumentacin Intercambiador Filtro de


de calor aceite
Sistemas de Lubricacin

Sistema de respaldo
(Rundown)
Sistema auxiliar para proporcionar aceite
a los descansos principales durante una
parada de emergencia. El aceite es
almacenado en acumuladores
presurizados mediante nitrgeno
gaseoso. Este sistema es aislado del
sistema de lubricacin principal por
medio de una vlvula solenoide.
Periodicamente este sistema es
recargado utilizando un conjunto motor-
bomba. Cuando una parada de
emergencia ocurre, la vlvula solenoide
abre y el aceite presurizado es
descargado a travs de una vlvula
reguladora de flujo hacia los descansos
principales , mientras el molino
comienza a detenerse.
Sistemas de Lubricacin

Sistema de respaldo
(Rundown)
Los sistemas Rundown se usan
generalmente en molinos con
descansos multi-pad ya que un pad
tiene un gran bolsillo de aceite y es
altamente dependiente de la pelcula de
aceite hidrottica para soportar el
trunnion y evitar el contacto metal-metal
entre el trunnion y el bronce del pad.
Distinto del journal bearing, the pad
tiene una superficie muy pequea para
soportar el molino en ausencia de
aceite.
Sistemas de Lubricacin

Informacin general
l Indice de viscosidad del aceite (SSU): Un nmero asignado
arbitrariamente para designar la consistencia del aceite con
respecto a cambios en la capacidad de fluir comparado a
cambios en la temperatura.
l Indice de viscosidad y flujo: Ejemplo, ISO 220, 320, 460.
Indices bajos indican menos resistencia a fluir y los indices altos
indican mayor resistencia a fluir. El grado de los aceites estn
establecidos a temperaturas fijas, ISO 220, 750 SSU @ 40 C.
l Relaciones entre flujo, presin y temperatura.
q Para un valor de flujo fijo. Baja viscosidad => Baja presin. Alta
viscosidad => Alta presin.
q Para un valor de viscosidad fijo. Bajo flujo => Baja presin. Alto
flujo = > Alta presin.
q Para valores de viscosidad y flujo fijos. Baja temperatura => Alta
presin. Alta temperatura => Baja presin.
Sistemas de Lubricacin
Ejemplos
Flujo constante
4000 kPa Presin Flujo

750 SSU
120 LPM
1500 SSU

8500 kPa Presin Temperature constante

Viscosidad constante 8500 kPa Presin Flujo

120 Lpm
1500 SSU

1500 SSU
80 Lpm
4000 kPa Presin
Sistemas de Lubricacin
Ejemplos

Flujo constante
8500 kPa Presin
40 C 1500 SSU Flujo

Aceite ISO 320 120 LPM

60 C 750 SSU

4000 kPa Presin

MAYOR TEMPERATURA = MENOR VISCOSIDAD = MENOR PRESIN


Sistemas de Lubricacin
Ejemplos

Flujo constante
8500 kPa Presin
40 C 1500 SSU Flujo
Corriente Motor (bomba)
22 A
Aceite ISO 320 120 LPM
Corriente Motor (bomba)
14 A
60 C 750 SSU

4000 kPa Presin

MENOR TEMPERATURA = MAYOR VISCOSIDAD = MAYOR POTENCIA EN MOTOR


Sistemas de Lubricacin

Consideraciones para la Mantencin


l Nivel y limpieza del aceite
l Sellos y empaquetaduras
l Bombas
l Acoplamientos y alineamiento
l Filtros y rejillas
l Redimiento de intercambiadores de
calor
l Instrumentacin
l Motores
l Acumuladores (si se suministran)
l Limpieza del depsito de aceite
l Calefactores
l Indicadores locales