Anclajes (Chazos) PDF

Gua
Tcnica
de Fijaciones
Anclajes mecnicos
Anclajes qumicos
Anclajes ligeros
Anclajes de aislamiento
Diseo de armadura de hormign
Contenido
Prefacio
Tipos de anclajes
Parte de ETAG y campo de aplicacin de cada tipo de anclaje
Opciones ATE
Terminologa
Concepto de seguridad - Mtodo de diseo conforme a la gua ATE
Solicitaciones de clculo
Tipo de carga
Clculo de las solicitaciones
Resistencia de clculo
Resistencia ltima
Resistencia caracterstica
Clculo de los coeficientes parciales de seguridad
Mtodo de dimensionamiento CC
Principio
Influencia de la distancia entre ejes sobre la resistencia a traccin
Influencia de la distancia a los bordes sobre la resistencia a traccin
Influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y la distancia al borde sobre la resistencia a cizallamiento
Carga combinada (oblicua)
10
Dimensionamiento segn el mtodo CC
11
Ejemplos
12
Mtodo de dimensionamiento de las armaduras de hormign
15
Hormign
16
Resistencia del hormign

Campo de aplicacin: hormign fisurado y no fisurado
Otros materiales de soporte
18
Propiedades mecnicas del acero
18
Dimensiones de tuercas y arandelas
19
Unidades / Tabla de conversin
19
Corrosin / atmsfera
20
Soluciones para la corrosin
21
Fijaciones qumicas en techos
22
Resistencia al fuego
23
Laboratorio de ensayos SPIT
28
Gua de seleccin de anclajes para distintos materiales de soporte
29
Prefacio
El diseo de los anclajes se realiza segn el mtodo A de la gua de ATE (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) para anclajes metlicos Anexo C.
Este mtodo tiene en cuenta la direccin de las tensiones y los distintos tipos de fallos. Se trata de un mtodo muy preciso, lo que explica que
los clculos de diseo sean excesivamente laboriosos.
Para que el clculo de diseo sea ms sencillo para nuestros usuarios, esta gua tcnica propone un mtodo de dimensionamiento simplificado
denominado "mtodo CC" (Concrete Capacity o capacidad del hormign). Este mtodo hace referencia a las prestaciones tcnicas
estipuladas en la ATE (Aprobacin Tcnica Europea) o a la evaluacin de los productos realizada por SPIT conforme a la gua de ATE.
Anclajes de expansin por atornillado con par de apriete controlado - Tipo A
La expansin del anclaje se consigue aplicando un par que acta sobre el tornillo o perno. La intensidad de fijacin depende de este par.
Anclaje de expansin por golpeo - Tipo B

La expansin se consigue mediante golpeo transmitido a un casquillo de expansin o cono. En el caso del anclaje SPIT GRIP, la
expansin del casquillo est asegurada por el hundimiento en el cono y la fijacin depende del recorrido del cono.
Anclajes por enclavamiento de forma - Tipo C
Generalidades
Tipos de anclajes
Los anclajes por enclavamiento de forma se fijan o bien mediante golpeo o bien mediante rotacin del casquillo de expansin del
anclaje en un orificio taladrado.
Anclajes de fijacin qumica - Tipo D

El elemento metlico de este anclaje se fija a las paredes del orificio mediante resina. Las cargas de traccin se transmiten al hormign
mediante las tensiones de fijacin entre los elementos metlicos y la resina, y entre sta y la superficie de hormign del orificio
taladrado.
Anclajes de plstico
La expansin de los anclajes de plstico se realiza por impacto o por roscado en el elemento de expansin, que comprime el casquillo
de expansin contra la pared del orificio. El elemento de expansin puede ser un clavo o un tornillo.
ETAG (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) y campo de

aplicacin de cada tipo de anclaje
Tipo de anclaje adecuado
ANCLAJES DE EXPANSIN
DE PAR CONTROLADO
ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA
ANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA:
Los elementos encastrados pueden
ser una varilla roscada o una hembrilla
Nmero de la gua de ATE

ETAG n 001, Parte 2
Campo de aplicacin
Aplicaciones para hormign con riesgo elevado
Riesgo "real" de prdida de vidas humanas
Consecuencias econmicas notables
Perjuicio de la capacidad de la obra de cumplir sus funciones
Aplicaciones para hormign con riesgo moderado
Riesgo "desdeable" de prdida de vidas humanas
Escasas consecuencias econmicas
Daos localizados
Aplicacin para montajes de armaduras
de hormign diseados conforme al Eurocdigo 2
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA:

Montajes de armaduras de hormign
post-instalados
ANCLAJES DE EXPANSIN DE PAR
CONTROLADO
ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA
ANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA
ANCLAJES DE PLSTICO
ETAG n 001, Parte 5 Informe tcnico para montajes de

armaduras de hormign post-instalados
ETAG n 001, Parte 6
Anclajes de utilizacin mltiple para aplicaciones
no estructurales (los ejemplos tpicos
son las tuberas, las canalizaciones y los pasos
para cables)
ETAG n 001, Parte 3

ETAG n 001, Parte 4
ETAG n 001, Parte 5
ETAG n 014
Anclajes para fijaciones de sistemas compuestos

de aislamiento trmico exterior por revestimiento
Opciones de la ATE
N de
opcin
Fisurado
y no
fisurado
Slo
Slo
no
C20/25
fisurado
C20/25
a
C50/60
Valor
nico de
FRk
Ccr
Scr
Cmin
Smin
10
11
12
FRk
en funcin
de la
direccin
Mtodo de
diseo de
la gua
ATE
A
B
C
A
B
C
Terminologa
SMBOLOS UTILIZADOS
Solicitaciones
Sk
Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite de servicio (ELS)
Sd
Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite ltimo (ELU)
Resistencia al anclaje
Ru,m
Carga media de fallo
Rk
Rd
Frec
Carga recomendada
Tipo de carga
N
V
Esfuerzo de traccin (NSd, NRu,m, NRk, NRdp, NRds, NRdc, Nrec)
Esfuerzo de cizallamiento (VSd, VRu,m, VRk, VRds, VRdc, Vrec)
Esfuerzo oblicuo (FSd, FRu,m, FRk, FRds, FRdc, Frec)
Momento de flexin (MRk, MRec)
Anclajes
L
df
d0
Tinst
tfix
hef
h0
hmin
hef
Profundidad de fijacin efectiva
hnom
Profundidad de penetracin en el hormign
ho
Profundidad de perforacin
Dimetro de roscado
do
Dimetro de perforacin
df
Dimetro de paso en el elemento a fijar
dnom
Dimetro exterior del anclaje
Longitud total del anclaje
l2
Longitud roscada
Tinst
Par de apriete
tfix
Espesor del elemento a fijar
hmin
Espesor mnimo del material de soporte
Distancias
C
Distancia entre ejes
Scr
Distancia entre ejes caracterstica que permite la transmisin de la resistencia

caracterstica a la traccin
Smin
Distancia mnima admisible entre ejes
Cmin
Distancia mnima admisible a los bordes
Ccr,N
Distancia caracterstica a los bordes que permite la transmisin de la

resistencia caracterstica a la traccin
fck
fcm
fuk
Hormign y acero
fcm
Valor medio nominal de la resistencia a la compresin del hormign sobre cilindro
fck
Distancia entre ejes caracterstica que permite la transm
fuk
Resistencia nominal a la rotura del acero a la traccin
fyk
Valor nominal del lmite elstico del acero
Concepto de seguridad
GENERALIDADES
En el diseo de fijaciones conforme al mtodo A de la gua ATE 001 se aplicar el concepto de los coeficientes parciales de seguridad
en el estado lmite ltimo. Se mostrar que el valor de la solicitacin Sd es inferior al valor de la resistencia del anclaje en el estado
lmite ltimo Rd.
Sd Rd
Generalidades
Mtodo de dimensionamiento conforme a la gua ATE

(Aprobacin Tcnica Europea)
PRINCIPIO DEL CONCEPTO PARCIAL DE SEGURIDAD (pginas 6 y7)

En el estado lmite ltimo
En el estado lmite de servicio
Resistencia media
de fallode ruine
Rsistance
moyenne
Ru,m
Rk
Resistencia media
de fallode ruine
Rsistance
moyenne
Ru,m
Rsistance
caractristique
Rk=Ru.m (1-k.v)
Resistencia dede
clculo
(ELU)
Rsistance
calcul
(ELU)
Rd=Rk /
Rd
Rk=Ru.m (1-k.v)
Rsistance
caractristique
Rk
Resistencia dede
clculo
(ELU)
Rsistance
calcul
(ELU)
Rd
Solicitacin dede
clculo
Sollicitation
calcul
Sd < Rd
Sd=Sk.
Sd
Carga recomendada
Charge
recommande S < Rrec
Rrec
Solicitacin dede
clculo
(ELU)
Sollicitation
calcul
(ELU)
Sd=Sk.
Sd
Solicitacin (ELS)
Sollicitation
(ELS)
Sk
R rec = Rd
Solicitacin (ELS)
Sollicitation
(ELS)
Sk
DISTINTOS TIPOS DE FALLO

De acuerdo con el mtodo A de la gua ATE 001, debe verificarse la resistencia del anclaje para cada uno de los tipos de fallo bajo
carga a traccin y de cizallamiento. Cada tipo de fallo tiene su coeficiente de seguridad correspondiente.
Carga a traccin
N
Rotura del cono

de hormign
Rotura por
Rotura por hendidura
extraccin-deslizamiento
por extraccin-deslizamiento
Rotura del acero
Carga a cizallamiento
Rotura del hormign
Rotura del acero
Rotura por efecto de palanca
en el borde de la losa
Solicitaciones de clculo
TIPOS DE CARGAS
Cargas estticas o casi-estticas
Cargas dinmicas
PULSACIN
carga
C h a rg e
PULSATOIRE
CHOQUE
CHOC
temps
tiempo
ALTERNATIVA
ALTERNATIVE
TEMPS
tiempo
Las cargas dinmicas son las solicitaciones cuya intensidad

vara con el tiempo. Por ejemplo, las mquinas industriales
afectadas por vibraciones, impactos regulares, etc.
Las cargas estticas o casi-estticas representan

el peso propio del elemento fijado, las
solicitaciones permanentes y las variables como
el viento, la nieve, etc.
Algunas cargas dinmicas pueden considerarse como

cargas casi-estticas.
CLCULO DE LAS SOLICITACIONES

Las solicitaciones de clculo en estado lmite ltimo, para la carga a traccin y la carga a cizallamiento, se calculan segn el
Eurocdigo 2 o 3.
En el caso ms simple
La solicitacin de clculo se determina de la forma siguiente (carga permanente "G" y carga variable "Q"):
Sd = 1,35 x G + 1,5 x Q
Los coeficientes 1,35 y 1,5 son los coeficientes parciales de seguridad aplicados a las solicitaciones.
En esta gua usaremos un coeficiente de seguridad F = 1,4 :
Sd = F.Sk
donde F = 1,4
Sk = G + Q
Otros casos
Las cargas variables pueden verse influidas por el viento y/o la nieve.
Para calcular estas solicitaciones en estado lmite ltimo, tomaremos el caso ms desfavorable de las acciones combinadas siguientes.
Detalles del Eurocdigo 1 para los cdigos de clculo.
Accin permanente
ELU
1,35 G
1,35 G
bsica
+
+
1,5 QB
1,5 W
Accin variable
de acompaamiento
+
1,2 W
+
1,3 0 QB
1,35 G
+
1,5 Sn
+
1,3 0 QB
Smbolos: G= Carga permanente
QB= Carga de uso de los suelos del edificio
W= Accin debida al viento
Sn= Accin debida a la nieve
0= 0,77 para cualquier local, excepto las salas de archivos y los aparcamientos.
Si la accin variable bsica es la nieve, el valor de _0 aumenta un 10%.
El valor de la resistencia ltima Rd, independientemente de la direccin y del tipo de fallo, se calcula a partir de la resistencia
caracterstica y del coeficiente parcial de seguridad.
R
R
Donde Rk : Resistencia caracterstica del anclaje

M : Coeficiente parcial de seguridad en funcin del tipo de fallo
Generalidades
RESISTENCIA LTIMA
RESISTENCIA CARACTERSTICA
La resistencia caracterstica del anclaje, para la rotura del cono de hormign, independientemente de la direccin, se calcula a partir
del valor de la carga media de fallo de un anclaje en macizo. La resistencia caracterstica corresponde al fractil 5% de las cargas de
fallo para un nivel de confianza del 90%.
FRk = (1- k.v) . FRu,m

Este clculo depende del nmero de ensayos (k) y del coeficiente de variacin (v)
Ejemplo: para un nmero de ensayos de 10 anclajes, k = 2,568.
Las resistencias caractersticas de fallo del acero se calculan de la forma siguiente:
A traccin:
A cizallamiento:
[ ]
[ ]
NRk,s = A 0 .fuk N
VRk,s = 0, 5. A S .fuk N
A0: seccin mnima [mm2]

fuk: resistencia mnima de fallo del acero a la traccin [N/mm2]
As: seccin resistente [mm2]

fuk: resistencia mnima de fallo del acero a la traccin [N/mm2]
CLCULO DE LOS COEFICIENTES PARCIALES DE SEGURIDAD

Para rotura del cono de hormign: Mc = c . 1 . 2
c: Coeficiente parcial de seguridad a compresin: c = 1,5
1: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la dispersin de los valores de resistencia a traccin en obra.
1 =1 para un hormign fabricado y tratado tomando las precauciones normales (EUROCDIGO 2, cap. 7)
2: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la seguridad de puesta en obra* de un sistema de fijacin.
Carga a traccin:
2 = 1 en sistemas de alta seguridad de puesta en obra*,
2 = 1,2 en sistemas con seguridad de puesta en obra* normal,
2 = 1,4 en sistemas con seguridad de puesta en obra* reducida pero an aceptable.
Carga a cizallamiento:
2 = 1
Para rotura del acero: Ms
Carga a traccin:
Ms =
1,2
1,4
fyk/fuk
Carga a cizallamiento:
Ms =
1,0
1,25 Ms = 1,5 donde fuk > 800N/mm2 o fyk/fuk > 0,8
fyk/fuk
(*) Seguridad de puesta en obra significa tener en cuenta el comportamiento de la fijacin bajo la influencia de los defectos de colocacin como el
dimetro del orificio taladrado, la limpieza del mismo, la intensidad de la fijacin o el impacto sobre la armadura durante la perforacin.
PRINCIPIO
Rotura del cono de hormign
Rotura del acero
N Rd,p = N ORd , p .fb
N Rd,c = N ORd ,c .fb .s .c, N
N Rd,s
.s
Coeficiente que tiene en cuenta la

influencia de la distancia entre ejes
.c, N
Coeficiente que tiene en

cuenta la influencia de la
distancia a los bordes
Coeficiente que tiene en cuenta

la resistencia del hormign
Resistencia de clculo en el
estado lmite ltimo - rotura
del acero
N = NSd / NRd
Rotura del hormign en el borde de la losa
O
VRd,c = V Rd
, c . f b . f , V . C , S V
O
VRd
,c
.fb
f ,V
C ,S V
estado lmite ltimo de un
anclaje situado a Cmin de los
bordes
cuenta la direccin de carga
a cizallamiento
la influencia de la distancia entre
el anclaje y un borde libre

O
VRd,cp = VRd
,cp fb S c, N
O
VRd
,cp
Resistencia en el estado
lmite ltimo - rotura por
efecto de palanca de un
anclaje en macizo
.fb

.s
Coeficiente que tiene en cuenta la

influencia de la distancia entre ejes
.c, N

cuenta la influencia de la
distancia a los bordes
Rotura del acero
VRd,s
VRd,s
estado lmite ltimo - rotura
del acero
VRd = min(VRd,c ;VRd,cp; VRd,s)
V = VSd / VRd
N =
N sd
1
N Rd
V =
Vsd
1
VRd
N + V 1, 2
Resistencia a cizallamiento
.fb
N Rd,s
El anclaje es adecuado para su aplicacin

8
Resistencia a cizallamiento

lmite ltimo - rotura del
cono de hormign de un
anclaje en macizo
NRd = mn(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)
Resistencia combinada
(oblicua)
N ORd ,c
.fb
lmite ltimo - rotura por
Resistencia combinada
(oblicua)
N ORd , p
Resistencia a traccin
Rotura por extraccin-deslizamiento
Resistencia a traccin
En esta gua utilizamos el mtodo de clculo SPIT-CC (capacidad del hormign). Se trata de un mtodo simplificado derivado del
mtodo A, detallado en el Anexo C de la Gua ATE.
DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE REDUCCIN POR DISTANCIA ENTRE

EJES Y DISTANCIAS A LOS BORDES PARA LA ROTURA DEL HORMIGN
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN
El coeficiente s se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin
Para anclaje de expansin
Scr , N = 2C cr , N = 3hef
A c,N
A C0 , N
para un grupo de 2 anclajes sin distancia a los bordes.
Para un anclaje, el coeficiente s que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes segn frmula:
Generalidades
A c,N
A0
S
s = C , N = 0.5 +
2
6hef
s
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN

El coeficiente c,N se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin
A c,N
s, N
A C0 , N
para un anclaje cercano a un borde libre.
Nota: En el mtodo A, y conforme al anexo C, el coeficiente s,N tiene en cuenta el efecto del reparto de tensiones en el hormign
cerca de los bordes de la losa.
Para un anclaje, el coeficiente c,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia a los bordes es, pues:
c, N = 0.25 + 0.5
C
hef
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES Y DE LA DISTANCIA AL BORDE SOBRE

LA RESISTENCIA A CIZALLAMIENTO
Este coeficiente permite realizar ajustes de acuerdo con el valor V0Rk,c calculado para la distancia Cmin
El coeficiente S-C,V se obtiene de la ecuacin correspondiente a la relacin
S C ,V
A c,V C
= 0
A C ,V C min
1.5
A c,V
A C0 ,V
para un anclaje cercano a un borde:

c
h>1,5.c
Para un anclaje, el coeficiente S-C,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y a un borde es, pues:
s
c
3C + S
S C ,V =
6 C min
C
C min
h>1,5.c
En la tabla de la pgina 4/4 de cada anclaje se indican todos los valores correspondientes conforme al mtodo CC.
Carga combinada (oblicua)

NSd
La carga oblicua FSd con un ngulo se obtiene por:
FSd
FSd =
(N ) + ( V )
Sd
V
= arctan Sd
NSd
Sd
VSd
donde NSd: solicitacin a traccin (NSd = FSd x cos )

VSd: Solicitacin a cizallamiento (VSd = FSd x sin )
Para verificar la resistencia para una carga oblicua, utilizando el mtodo

CC, hemos de verificar:
N
la resistencia a traccin: N = NSd / NRd 1

1.0
la resistencia a cizallamiento: V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
lla resistencia oblicua con la ecuacin siguiente: N + V 1,2

0.2
V
1.0
0.2
Utilizacin del mtodo CC

Este mtodo simplificado se basa en el principio del Mtodo A de la gua ATE - Anexo C, sin tener en cuenta la hendidura.
Este mtodo ha sido simplificado para respetar en lo posible el nuevo concepto del mtodo ATE, pero conservando el principio del
antiguo mtodo de dimensionamiento.
En esta gua tcnica, cada producto tratado conforme al mtodo de clculo CC se presenta en cuatro pginas:
Las pginas 1/4 y 2/4 ofrecen las caractersticas tcnicas generales del producto y sus prestaciones.
Las pginas 3/4 y 4/4 contienen los datos para dimensionamiento conforme a este mtodo.
La pgina 3/4 indica la resistencia en el ELU Rd para cada

tipode fallo, calculada a partir de las resistencias caractersticas
(Rk) y los coeficientes parciales de seguridad (M) dados en la
ATE (si el anclaje lleva la marca CE) o a partir de la evaluacin
del producto realizada por SPIT conforme a la gua ATE.
La pgina 4/4 proporciona los coeficientes (S, C,N et S-C,V)

que deben usarse en el clculo de la rotura del cono de
hormign bajo carga a traccin y carga a cizallamiento, para
tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes y la
distancia a los bordes.
SPIT TRIGA Z
SPIT TRIGA Z
Zinc coated steel
Zinc coated steel
4/4
SPIT CC- Method (values issued from ETA)
3/4
SPIT CC- Method (values issued from ETA)
s INFLUENCE OF SPACING FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD

SHEAR in kN
SPACING S
Reduction factor s
Cracked and non-cracked concrete
M6
M8
M10 M12 M16 M20
0,67
0,70
0,67
0,73
0,69
0,67
0,77
0,72
0,69
0,67
0,83
0,78
0,74
0,71
0,67
0,92
0,85
0,80
0,76
0,71
0,67
1,00
0,92
0,86
0,81
0,75
0,70
1,00
0,93
0,88
0,80
0,74
1,00
0,94
0,85
0,78
1,00
0,90
0,82
1,00
0,90
1,00
N
N
Pull-out resistance
M6
Non cracked concrete

hef
50
N0Rd,pp (C20/25)
Cracked concrete
hef
N0Rd,p (C20/25)
Mc = 1,5
N
50
-
M8
Design pull-out resistance

M10 M12 M16 M20
60
13,3
70
-
80
-
100
-
125
-
60
-
70
-
80
-
100
-
125
-
M6
M8
Design cone resistance

M10 M12 M16 M20

hef
50
N0Rd,c (C20/25)
11,9
60
15,6
70
19,7
50
8,5
60
11,2
70
14,1
80
24,0
80
17,2
M6

hef
50
Cmin
50
Smin
100
V0Rd,c (C20/25)
3,4
Cracked concrete
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,5
Cracked concrete
hef
N0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,5
V0Rd,c
Anchor size
Concrete cone resistance
N0Rd,c
Anchor size
Concrete edge resistance
50
60
70
80
100
125
150
180
210
240
300
375
O
VRd,c = VRd
,c .fb .f ,V .S C ,V

N0Rd,p
Anchor size
100
33,6
100
24,0
50
50
100
2,4
Design concrete edge resistance

at minimum edge distance (Cmin)
M8
M10 M12 M16 M20
60
60
100
4,9
70
70
160
6,8
80
80
200
9,3
100
100
220
13,6
125
150
300
26,1
60
60
100
3,5
70
70
160
4,8
80
80
200
6,6
100
100
220
9,7
125
150
300
18,7
S = 0, 5 +
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
S must be used for each spacing
influenced the anchors group.
c,N INFLUENCE OF EDGE FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD
EDGE C
Steel resistance
c, N = 0, 25 + 0, 5.
125
47,0
125
33,5
s
6.hef
VRd,s
Anchor size
M6
M8
58,2
37,9
93,8
74,5
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
c,N must be used for each distance
influenced the anchors group.
Steel design shear resistance

M10 M12 M16 M20
Cracked and non cracked concrete

Type V VRd,s
18,7
26,1
39,3
T
Type
E VRd,s
11,4
15,2
24,8
Ms = 1,25
138,8
87,9
s c,V =
c
cmin
V = VSd / VRd 1
h>1,5.c
s c,V =
N1,5 + V1,5 1
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
fB INFLUENCE OF CONCRETE
10
f,V INFLUENCE OF SHEAR LOADING DIRECTION

fB
1,41
1,48
1,55
0,75
0,85
1,00
0,85
0,93
1,00
Factor s-c,V
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
For 2 anchors fastening
32
0,75
0,81
0,88
1,00
s-c,V
cmin
VRd = min(VRd,c ; VRd,s)
Concrete class
C40/50
C45/55
C50/60
0,75
0,82
0,89
0,96
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
N = NSd / NRd 1
fB
1,1
1,22
1,34
0,75
0,83
0,92
1,00
Steel design tensile resistance

M8
M10 M12 M16 M20
19,5
30,9
44,9
83,7 130,7
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)
Concrete class
C25/30
C30/37
C35/45
Reduction factor c,N

M8
M10 M12 M16 M20
For single anchor fastening
M6
10,7
M6
0,75
0,85
0,95
1,00
50
60
70
80
90
100
120
150
170
190
s-c,V INFLUENCE OF SPACING AND EDGE DISTANCE FOR CONCRETE EDGE RESISTANCE IN SHEAR LOAD
Steel resistance
NRd,s
Anchor size
NRd,s
Ms = 1,5
Mechanical anchors
TENSILE in kN
Angle []
0 to 55
60
70
80
90 to 180
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
s3
sn-1
s c,V =
h>1,5.c
c
C
Cmin 1,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65
For other case of fastenings
90
180
s2
S
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
Factor s-c,V
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
33
Dimensionamiento segn el mtodo CC

Fotocopie este formulario y anote las cifras necesarias para realizar sus clculos
CARGA A TRACCIN
CARGA A CIZALLAMIENTO
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd
kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd

V
kN
Generalidades
Proyecto:
(no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de

anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa)
v Hormign no fisurado
V0Rd,c
v Hormign fisurado
Clase de hormign:
fb
Direccin de cizallamiento:
f,V
N0Rd,p
kN
Clase de hormign:
fb
NRd,p = N0Rd,p x fb
kN
pour Cmn =
kN
Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,

distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
Caso de un anclaje
C=
C / Cmn =
S_C,V =
Caso de un grupo de anclajes

C=
C / Cmn =
S=
S / Cmn =
S_C,V =
Caso de un grupo de tres o ms anclajes
S_C,V =
3.c + S1 + S2 + S3 + ... + Sn1

C
3.n.cmin
Cmin
C=
S1 =
S2 =
S3 =
S_C,V =
VRd,c = V0Rd,c x fb x f,V x S_C,V
kN

N0Rd,c

kN
Clase de hormign
Distancias entre ejes y a los bordes
s1 =
s2 =
s3 =
C1 =
C2 =
C3 =
C4 =
NRd,c = N0Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N
V0Rd,cp
kN
fb
Coeficiente de influencia
s1
s2
s2
C1,N
C2,N
C3,N
C4,N
kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N
kN
Rotura del acero

NRd,s
Resistencia ltima del clculo NRd
N = NSd / NRd 1
Rotura del acero

kN VRd,s
kN
Resistencia ltima del clculo VRd

kN VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
kN
v = VSd / VRd 1
CARGA COMBINADA (OBLICUA) :

N + v 1,2*
* Si N + v > 1,1, les aconsejamos que procedan a una verificacin con el software EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pgina web www.spit.es.
11
Ejemplo para anclaje SPIT TRIGA Z V12

Proyecto: Hormign : 25 Mpa Hormign no fisurado
Espesor del material de soporte: 200 mm
L = 1500 mm
Lg = 750 mm
S1 = 165 mm
S2 = 220 mm
Sin distancia a los bordes
P1 = 6 kN
P2 = 100 kg
2
G
S2
L1
P2
P1
R
LG
S1
SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:

NSd = 17,8 kN
VSd = 1,75 kN
CARGA A TRACCIN
17,8 kN
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd

V
1,75 kN

X
V0Rd,c para Cmn =
v Hormign fisurado
Clase de hormign:
fb
f,V
N0Rd,p
kN
Clase de hormign:
NRd,p =
N0Rd,p
fb
x fb
kN

la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
kN
Caso de un anclaje
C=
C / Cmin =
S_C,V =
Caso de un grupo de dos anclajes

C=
C / Cmin =
S=
S / Cmin =
S_C,V =
3.c + S1 + S2 + S3 + ... + Sn1

C
3.n.cmin
Cmin
C=
S1 =
S2 =
S3 =
S_C,V =
S_C,V =
kN

N0Rd,c

V0Rd,cp
24 kN
Clase de hormign C20/25
s1 =
165 mm
s2 =
220 mm
s3 =
C1 =
C2 =
C3 =
C4 =
48 kN
fb
1
S1
0,84
S2
0,96
S2
C1,N
C2,N
C3,N
C4,N
19,35 kN VRd,cp = V0Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N
38,7 kN
Rotura del acero

NRd,s
Resistencia ltima de clculo NRd
N = NSd / NRd 1
CARGA COMBINADA (OBLCUA):

N + v 1,2*
Rotura del acero

44,9 kN VRd,s
19,35 kN
0,92
Resistencia ltima de clculo VRd

VRd = mn(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
v = VSd / VRd 1
58,2 kN
38,7 kN
0,04
0,92 + 0,04= 0,96 < 1,2
El anclaje TRIGA Z V12 es adecuado para esta aplicacin
12
Ejemplo para anclaje SPIT FIX Z A4 M10 con anclaje mnimo

Proyecto: Hormign fisurado - clase C20/25
S = 105 mm
NgSd
C1 = 100 mm
C2 = 100 mm
C2
SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:

VgSd
NSd = 2,5 kN
VSd = 3 kN
CARGA A TRACCIN
2,5 kN

V
3 kN
Generalidades
C1

V0Rd,c para Cmin = 65 mm
v Hormign fisurado
X
Clase de hormign:
fb
1,0
f,V
2,0
N0Rd,p
4,0 kN
Clase de hormign:
NRd,p =
N0Rd,p
fb
x fb
1,0
4,1 kN

4,0 kN
Caso de un anclaje
C=
C / Cmn =

C = 100
C / Cmn = 1,5
S = 105
S_C,V =
S_C,V =
1,28
S / Cmn = 1,6
S_C,V =
3.c + S1 + S2 + S3 + ... + Sn1

C
3.n.cmin
Cmin
C=
S1 =
S2 =
S3 =
S_C,V =

N

N0Rd,c

V0Rd,cp
6,5 kN
s1 =
105 mm
s2 =
s3 =
C1 =
100 mm
C2 =
100 mm
C3 =
C4 =
6,5 kN
fb
1
S1
0,92
S2
S2
C1,N
1,0
C2,N
1,0
C3,N
C4,N
5,98 kN
Rotura del acero

NRd,s
Resistencia ltima de clculo NRd
N = NSd / NRd 1
10,5 kN
Rotura del acero

14,4 kN VRd,s
4,0 kN
0,62
12 kN
Resistencia ltima de clculo VRd

VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
v = VSd / VRd 1
0,62 + 0,50 = 1,12 < 1,2

CARGA COMBINADA (OBLCUA):
N + v 1,2*
El anclaje FIX Z A4 M10 (fijacin mnima)
5,98 kN
0,50
es adecuado para esta aplicacin
13
Ejemplo para anclaje SPIT EPOMAX M16 (con varilla MAXIMA)

Proyecto: Hormign no fisurado- clase C20/25
S = 130 mm
C1 = 170 mm
C2 = 170 mm
Se aplica una carga oblicua FgSd = 26 kN en el

centro de la platina donde FgSd = 55
NgSd
SOLICITACIN EN EL ELU POR ANCLAJE:
C1
NgSd = FgSd x cos (55) = 26 x cos (55) = 14,9 kN

de donde, por anclaje, NSd = 14,9 / 2 = 7,45 kN
VgSd = FgSd x sin (55) = 26 x sin (55) = 21,3 kN
de donde, por anclaje, VSd = 21,3 / 2 = 10,6 kN
C2
g
V Sd
CARGA A TRACCIN
7,45 kN

V
10,6 kN

X
V0Rd,c para Cmn = 65 mm
v Hormign fisurado
Clase de hormign: C20/25
fb
1,0
f,V
2,0
N0Rd,p
23,1 kN
Clase de hormign: C20/25

NRd,p =
N0Rd,p
fb
x fb
1,0
5,7 kN

23,1 kN
Caso de un anclaje
C=
C / Cmn =

C = 170
C / Cmn = 2,6
S = 130
S_C,V =
S_C,V =
2,63
S / Cmin = 2,0
S_C,V =
3.c + S1 + S2 + S3 + ... + Sn1

C
3.n.cmin
Cmin
C=
S1 =
S2 =
S3 =
S_C,V =

N0Rd,c

V0Rd,cp
23,1 kN
s1 =
130 mm
s2 =
s3 =
C1 =
170 mm
C2 =
170 mm
C3 =
C4 =
55,4 kN
fb
1
S1
0,76
S2
S2
C1,N
1,0
C2,N
1,0
C3,N
C4,N
42 kN
Rotura del acero

NRd,s
Resistencia ltima del clculo NRd
N = NSd / NRd 1
30 kN
Rotura del acero

55,6 kN VRd,s
17,55 kN
0,42
39,2 kN
Resistencia ltima del clculo VRd

VRd = mn(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
30 kN
v = VSd / VRd 1
0,35
0,42 + 0,35 = 0,77 < 1,2

CARGA COMBINADA (OBLICUA):
N + v 1,2*
El anclaje EPOMAX M16 es adecuado
para esta aplicacin
14
Aceptando la hiptesis, confirmada por los ensayos, de que la tensin ltima de adherencia de la resina con respecto al hormign es
como mnimo igual a la de una armadura de alta adherencia en el hormign, podemos aplicar las frmulas dadas en el BAEL para
determinar la profundidad de fijacin ls (mm), calculada mediante la igualdad:
A s .fyk = .d0 .Is . su Ecuacin segn BAEL (pgina 44).
As :
Seccin nominal de la armadura de hormign en mm2
fyk :
Lmite elstico de la armadura de hormign en N/mm2
d0 :
Dimetro de perforacin para el fer considerado (mm)
su : Tensin de adherencia [ = 0,6.s2.ftj(N/mm2) ]
s : Coeficiente de fijacin tomado igual a 1 para redondas

lisas e igual a 1,5 para armaduras de alta adherencia
ftj:
Resistencia caracterstica del hormign a la traccin en N/mm2
La carga lmite ltima de una armadura de hormign es
A s .fyk
s
Clase de hormign
C20/25
C25/30
C30/37
C35/45
C40/50
C45/55
fck,cyl (Mpa)
20
25
30
35
40
45
ftj (N/mm2)
1,8
2,1
2,4
2,7
3,0
3,3
Generalidades
Mtodo de dimensionamiento de las

armaduras de hormign
con s : coeficiente de seguridad = 1,15.
La ecuacin se convierte en:

Carga lmite ltima (N) =
.d0 .L s .0, 6. 2 .ftj .

s
2
1 .0, 6.1, 5 .ftj
.d0 .L s
=
,
s
115
Carga lmite ltima (N) = 3,69.ftj.d0.Ls
EJEMPLO
Hormign C25/30 (ftj=2,1 N/mm2)
Dimetro de la armadura de hormign: 12 mm
Dimetro del orificio: 15 mm
Con estos datos, la profundidad de fijacin necesaria segn la regla del BAEL para obtener un valor de resistencia de clculo
de 35 kN es de : Lb =
35.103
35.103
=
= 300 mm
3, 69 ftj .d0 3, 69.2,1.15
15
Hormign
RESISTENCIA DEL HORMIGN
La clasificacin del hormign se realiza en funcin de su resistencia a la compresin, que se basa en la clasificacin
por resistencia medida sobre cilindros, de acuerdo con lo indicado en la norma NF EN 206-1. La tabla siguiente
ofrece, a ttulo informativo, una equivalencia entre los valores caractersticos y la resistencia media de probetas
cilndricas y cbicas, en Mpa.
Clases
segn
Resistencia caracterstica fck

segn
Eurocdigo 2 P18-305
Resistencia media
Cilindro
Cubo
Cilindro (fcm)
Cubo
Cubo
16 x 32 cm
15 x 15 x 15 cm
16 x 32 cm
15 x 15 x 15 cm
20 x 20 x 20 cm
C 16/20
B16
16
20
20
25
24
C 20/25
B20
20
25
25
31
29
C 25/30
B25
25
30
30
37
36
C 30/37
B30
30
37
37
46
43
C 35/45
B35
35
45
45
56
53
C 40/50
B40
40
50
50
62
59
C 45/55
B45
45
55
55
69
65
C 50/60
B50
50
60
60
72
68
CAMPO DE APLICACIN: HORMIGN FISURADO O NO FISURADO

De acuerdo con la gua ATE, debemos comprobar si el hormign est fisurado o no, calculando las tensiones en obra o en parte de la
misma que sirve de material de soporte (Gua ATE - Anexo C - 4.1) :
L+ R 0
L:
R:
Solicitaciones sobre el hormign inducidas por cargas externas, incluidas las cargas de los anclajes
Solicitaciones sobre el hormign debidas a bloqueos de deformacin intrnsecos impuestos
(por ejemplo, contraccin del hormign) o de deformacin extrnsecos impuestos (por ejemplo, por desplazamiento del
soporte o variaciones de temperatura). En ausencia de un anlisis detallado, debera aceptarse la hiptesis R = 3N/mm2,
conforme al Eurocdigo 2.
Si no se dispone de los elementos necesarios para proceder al clculo precedente, utilcese la tabla siguiente.
De todos modos, corresponde al facultativo de la obra verificar el estado del material de soporte (fisurado o no fisurado).
Obras o partes de obras utilizadas como base de sujecin

Elementos a flexin (losas, largueros, vigas, paneles) de hormign armado
Elementos a flexin (losas, largueros, vigas, paneles) de hormign pretensado
Pared exterior de un edificio de hormign no armado (segn BAEL) o con armadura de piel
Pared exterior de un edificio de hormign armado
Pared interior de un edificio
Poste perimetral o angular
Poste interior
Pavimento de cemento
Zonas de enchavetado de construcciones a base de elementos prefabricados
Extremos de elementos a flexin (ej. balcn en voladizo)
Entibacin
16
Estado del hormign

No fisurado
Fisurado
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Ofrecemos a continuacin algunos ejemplos de zonas no fisuradas en estructuras simples (modelos extrados del informe tcnico
n. CEN/TC250/SC2/WG2 "efecto de las grietas" publicado por el CEN)
Losas, vigas Apoyo simple

B
0.4h
Generalidades
Hormign
AA
BB
0.15L
0.15L
L
Zona de hormign no fisurado

Non-cracked concrete
Losas, vigas , pavimentos auxiliares - Apoyos mltiples

0.25L1 0.25L2
A
0.15L1
0.15L1
0.25L2 0.25L3
0.15L2
L1
0.15L2
L2
0.15L3
L3
Zona de hormign no fisurado

Non-cracked concrete
AA
0.4h
B
h
Losas en voladizo
Zona
de hormign
Non-cracked
no
fisurado
concrete
0.25L
L
BB
Vigas en voladizo
Zona
de hormign
Non-cracked
concrete
no
fisurado
0.4h
A
0.25L
L
AA
17
Otros materiales de soporte

Bloques de hormign macizos B120
Rc = 13,5 N/mm2 - 20x20x50 (cm) NF EN 771-3
Ladrillos de arcilla cocida huecos

tipo ECO-20, no revestidos o revestidos
Rc = 3.7 N/mm2 57x20x30 (cm) - NF EN 771-1
Bloque de hormign hueco tipo B40,

no revestidos o revestidos
Rc = 6,5 N/mm2 20x20x50 (cm) NF EN 771-3
Ladrillos de arcilla cocida huecos Murbric tipo T20,

no revestidos o revestidos
Rc = 14.5 N/mm2 20x24x50 - NF EN 771-1
Placa de yeso tipo BA13
y BA10 + polystyrne NFP 72-302
Ladrillos de arcilla cocida
Hormign celular
Rc = 55 N/mm2 22x10x5.5 (cm) NF EN 771-1
Mvn = 500 kg/m3 NF EN 771-4
Propiedades mecnicas del acero

Caractersticas mecnicas
- la resistencia a traccin fuk (N/mm2),
Las propiedades mecnicas del acero estn determinadas por:
- el lmite de elasticidad fyk (N/mm2).

Acero cincado: la norma NF EN 20898-1 indica las caractersticas de los pernos y tornillos en funcin de la clase de acero.
Acero inoxidable: la norma NF EN 25100-0 indica las caractersticas del acero inoxidable.
Caractersticas mecnicas
Clase de acero
A1, A2 y A4
3.6
4.6
4.8
5.6
5.8
6.8
8.8
10.9
12.9
50
70
80
Resistencia a traccin mn. fuk (N/mm2)
330
400
420
500
520
600
800
1040
1220
500
700
800
Limite de elasticidad mn. fyk (N/mm2)
190
240
340
300
420
480
640
940
1100
210
450
600
Cargas de fallo mnimas (kN) - Rosca mtrica ISO segn NF EN 20898-1

Dimetro
Paso de
nominal del
rosca
roscado
Seccin
nominal
3,6
(mm)
1,6
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
5,0
6,0
7,0
8,0
10,0
12,0
14,0
16,0
18,0
20,0
22,0
24,0
27,0
30,0
33,0
36,0
39,0
18
0,35
0,4
0,45
0,5
0,6
0,7
0,8
1,0
1,0
1,25
1,5
1,75
2,0
2,0
2,5
2,5
2,5
3,0
3,0
3,5
3,5
4,0
4,0
1,27
2,07
3,39
5,03
6,78
8,78
14,2
20,1
28,9
36,6
58,0
84,3
115,0
157,0
192,0
245,0
303,0
353,0
459,0
561,0
694,0
817,0
976,0
Acero inoxidable, clase A4
Clase de acero
4,6
4,8
0,510
0,830
1,360
2,010
2,710
3,510
5,680
8,040
11,600
14,600
23,200
33,700
46,000
62,800
76,800
98,000
121,000
141,000
184,000
224,000
278,000
327,000
390,000
5,8
As / mm2
(mm)
0,420
0,680
1,120
1,660
2,240
2,900
4,690
6,630
9,540
12,100
19,100
27,800
38,000
51,800
63,400
80,800
100,000
116,000
152,000
185,000
229,000
270,000
322,000
5,6
0,530
0,870
1,420
2,110
2,850
3,690
5,960
8,440
12,100
15,400
24,400
35,400
48,300
65,900
80,600
103,000
127,000
148,000
193,000
236,000
292,000
343,000
410,000
0,640
1,040
1,700
2,510
3,390
4,390
7,100
10,000
14,400
18,300
29,000
42,200
57,500
78,500
96,000
122,000
152,000
176,000
230,000
280,000
347,000
408,000
488,000
0,660
1,080
1,760
2,620
3,530
4,570
7,380
10,400
15,000
19,000
30,200
43,800
59,800
81,600
99,800
127,000
158,000
184,000
239,000
292,000
361,000
425,000
508,000
6,8
8,8
10,9
12,9
Cargas de fallo mnimas

0,760
1,240
2,030
3,020
4,070
5,270
8,520
12,100
17,300
22,000
34,800
50,600
69,000
94,000
115,000
147,000
182,000
212,000
275,000
337,000
416,000
490,000
586,000
1,020
1,320
1,550
1,660
2,150
2,530
2,710
3,530
4,140
4,020
5,230
6,140
5,420
7,050
8,270
7,020
9,130 10,700
11,350 14,800 17,300
16,100 20,900 24,500
23,100 30,100 35,300
29,200 38,100 44,600
46,400 60,300 70,800
67,400 87,700 103,000
92,000 120,000 140,000
125,000 163,000 192,000
159,000 200,000 234,000
203,000 255,000 299,000
252,000 315,000 370,000
293,000 367,000 431,000
381,000 477,000 560,000
466,000 583,000 684,000
576,000 722,000 847,000
678,000 885,000 997,000
810,000 1020,000 1200,000
50
70
80
Carga de fallo mnima

0,640
1,040
1,700
2,510
3,390
4,390
7,100
10,000
14,400
18,300
29,000
42,200
57,500
78,500
96,000
122,000
152,000
176,000
230,000
280,000
347,000
408,000
488,000
0,890
1,450
2,370
3,520
4,740
6,150
9,940
14,070
20,230
25,620
40,600
59,010
80,500
109,900
134,400
171,500
212,100
247,100
321,300
392,700
485,800
571,900
683,200
1,020
1,660
2,710
4,020
5,420
7,020
11,350
16,100
23,100
29,200
46,400
67,400
92,000
125,000
159,000
203,000
252,000
293,000
381,000
466,000
576,000
678,000
810,000
Dimensiones de las TUERCAS para casquillos de llaves

dinamomtricas
TUERCAS
TUERCAS
segn DIN 934
e
Sw
segn NF EN ISO 4032
(mm)
M6
M8
M10
Sw
10
13
17
e
11,5
15,0
19,6
M
5
6,5
8
Sw
10
13
16
e
11,05
14,38
17,77
M
5,2
6,8
8,4
M12
M16
M20
M24
M30
19
24
30
36
46
21,9
27,7
34,6
41,6
53,1
10
13
16
19
24
18
24
30
36
46
20,03
26,75
32,95
39,55
50,85
10,8
14,8
18
21,5
25,6
Generalidades
Dimensiones de tuercas y arandelas
Arandelas: dimensiones de las arandelas utilizadas con los productos SPIT

ARANDELAS
ARANDELAS especiales
segn NF E 25513
d1
d2
(usadas con SPIT TRIGA Z)
(mm)
M6
M8
M10
d2
14
18
22
d1
6,4
8,4
10,5
s
1,2
1,5
2
d2
18
20
26
d1
6,7
8,7
10,5
s
2
2
3
M12
M16
M20
M24
M30
27
32
40
50
60
13
17
21
25
31
2,5
3
3
4
4
30
40
45
-
12,5
16,7
20,7
-
3
4
4
-
Unidades
Longitud: 1 mm = 0,1 cm = 0,0394 (pulgadas)
Fuerza: 1 kN = 100 daN = 1000 N ~ 100 kg
1 kg = 9,81 N
1 N = 0,2248 lbf (libra fuerza))
Resistencia del hormign a la compresin:

1 Mpa = 1 N/mm2 = 10 kg/cm2
1 Mpa = 10 bars
1 N/mm2 = 149,2 lbf/in2 (libra fuerza por pulgada al cuadrado)
Tabla de conversin
MTRICAS
Unidad
Smbolo
Resistencia del hormign
newton por
N/mm2 (=Mpa)
milmetro cuadrado
Par de apriete
Newton-metro
Nm
Masa
tonelada
t
tonelada
t
kilogramo
kg
Fuerza
kilonewton
kN
kilonewton
kN
newton
N
Longitud
metro
m
centmetro
cm
milmetro
mm
Superficie
milmetro cuadrado mm2
Temperatura
grado Celsius
C
IMPERIALES
Unidad
Factor de conversin
Smbolo
libra-fuerza por
pulgada cuadrada
lbf/in2 (=psi)
1 lbf/in2 = 0,00689 N/mm2
1 N/mm2 = 145,0 lbf/in2
libra-fuerza pie
lbf/ft
1 lbf ft = 1,356 Nm
1 Nm = 0,738 lbf ft
libra
tonelada
libra
Lb
tonelada
lb
1 lb = 0,00454 t
1 long ton = 1,016 t
1 lb = 0,4536 kg
1 t =220,26 lb
1 t = 0,9842 tonelada
1 kg = 2,204 lb
tonelada-fuerza
libra-fuerza
libra-fuerza
tonelada pie
lbf
lbf
1 ton ft = 0,10036 kN
1 lbf = 0,004448 kN
1 lbf = 4,448 N
1 kN = 9,9640 tonelada pie

1 kN = 224,8 lbf
1 N = 0,2248 lbf
pie
pulgada
pulgada
ft
in
in
1ft = 0,3048 m
1 in = 2,54 cm
1 in = 25,4 mm
1 m = 3,2808 ft
1 cm = 0,3937 in
1 mm = 0,03937 in
pulgada cuadrada
in2
1 in2 = 645,16 mm2
1 mm2 = 0,0015 in2
grado Fahrenheit
1F = (9/5 C + 32)
0 C = 32 F
10 C = 50 F
20 C = 68 F
1C = 5/9(F - 32)
30 C = 86 F
40 C = 104 F
50 C = 122 F
19
Corrosin / Atmsfera
Eleccin de las clases de acero en funcin de las atmsferas
La corrosin atmosfrica est relacionada con la atmsfera ambiente. Los agentes se combinan con los componentes
del aire. La mezcla de oxgeno, agua vaporizada y emisiones industriales - principalmente las cloradas y sulfurosas -,
agrede y altera los metales y aleaciones.
Se distinguen seis tipos principales de atmsfera:
INOX
depsito de cinc
TIPOS DE ATMSFERA
Locales limpios, con calefaccin en invierno sin

5-10 m (1)
condensacin. Interiores de vivienda, locales climatizados.
INTERIOR
SECA
EXTERIOR
m min
A1
A2
A4
HMEDA
Locales sometidos a condensacin, depsitos de

mercancas, almacenes, stanos, etc.
40 m (2)
RURAL
Exterior de las residencias, con clima templado, lejos de

grandes aglomeraciones y fbricas (en el campo).
5-10 m (1)
URBANA
Exterior de las residencias en la ciudad, con una o varias

fbricas que generan humos y crean un crecimiento
significativo de la corrosin atmosfrica.
40 m (2)
INDUSTRIAL
Medio correspondiente a la atmsfera en las fbricas y su

entorno, que precisa un diseo reflexivo de la proteccin:
gran corrosin atmosfrica.
40 m (2)
MARINA
Atmsfera litoral o de alta mar. Gran corrosin debida a la

presencia de una importante humedad relativa combinada
con un cierto contenido de sal marina en el aire.
40 m (2)
Fuente: NFA 91-102 - Superficie metlica
(1) Electrocincado
(2) Galvanizado en caliente
Clase no adaptada al medio

Pnganse en contacto con nosotros
Clase adaptada
Eleccin de las clases de acero en funcin de los contactos entre los materiales
La corrosin electroltica aparece al ensamblar dos metales distintos. Se crea un par electroltico que destruye uno de los dos
elementos.
Material de la pieza
a fijar
Acero inoxidable
Acero
inoxidable
Acero
galvanizado
Material de la fijacin
Acero
Aleacin
electrocincado
zamak
Acero electrocincado
Aleacin de aluminio
Aleacin de cinc
Latn
Acero galvanizado
Acero bruto
20
Aleacin de
plomo
Es posible el contacto entre los dos materiales
La pieza a fijar ser atacada
El material de la fijacin ser atacado
Soluciones para la corrosin

Generalidades
Recubrimientos y resistencia a la corrosin
Tipo de revestimiento
Exposure
time to saltspray
(hours)
salina (horas)
a la niebla
de exposicin
Tiempo
Type of coating
00
> 50
180
160
140
120
Stainless steel
Acero
inox A4 (316L)
(316L)
100
Dacromet 500
Dacromet
500 grado B (8 10 m)
grade B (8 - 10 m)
800
Sherardisation (35 m)
Sherardizacin
(35 m)
Dacromet
500
Dacromet
500 grado
grade A (5 - 7 m)
600
A (5 7 m)
Sherardisation
Sherardizacin
(20 m)
(20 m)
400
Hot galvanizado
dip galvanised en caliente (70 m)
Acero
200
(70 m)
(electrogalvanised
Acero
cincado (5 7 m)
with thickness coating 5-7 m)
TABLA DE DISTINTAS CALIDADES DE ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO

FRANCIA
NF EN 10088-1
Segn
EE.UU.
norma
NFA 35-573 1990,
NFA 35-574 :1990
( NFA 36-209
ALEMANIA
SUECIA
REINO
UNIDO
ITALIA
Clase de
calidad
Smbolo
Cdigo
NFA 35-577)
AISI
Material
DIN
SIS
BS 970
UNI
X2 CrNi 19-11
14306
Z3 CN 18-10
Z3 CN 19-11
304 L
1.4306
X2 Cr Ni 18-09
2352
304-512
X2 CrNi 18-11
A2L
X5 CrNi 18-10
14301
Z6 CN 18-09
Z7 CN 18-09
304
1.4301
X5 Cr Ni 18-09
2332
304-515
X5 CrNi 18-10
A2
X10 CrNi 18-8
14310
Z11 CN 17-08
Z11 CN 18-08
Z12 CN 18-09
302
2330/31 302-525
X10 CrNi 18-09
A2
X4 CrNi 18-12
14303
Z5 CN 18-11
305
1.4303
305-519
X8 CrNi 18-12
A2
X6CrNiTi 18-10
14541
Z6 CND 18-10
321
1.4541 X10 CrNiTi 18-09
2337
321-512
X5CrNiMo 17-12-2 14401
Z6 CND 17-12
316
1.4401 X5CrNiMo 18-10
2343
316-516
X5CrNiMo17-12
A4
1.4300 X12 Cr Ni 18-09
X5 CrNi-19-11
A3
X6 CrNiMoTi 17-12-2 14571
Z6 CNDT 17-11
316 Ti
1.4571 X10CrNiTi 18-10
2334
320-517
X6CrNiMoTi17-12
A5
X2 CrNiMo 17-13-3 14404
Z3 CND 17-12
316 L
1.4404 X2CrNiMo 18-10
2353
316-512
X2CrNiMo17-12
A4L
X2CrNiMoN17-13-3 14406
Z3 CND 17-11 AZ
A4L
Z4 CNU 19-09 FF
A2
X3CrNiCu 18-9-3
14560
21
Fijaciones qumicas en techos

FIJACIONES DE ARMADURAS DE HORMIGN Y VARILLAS ROSCADAS M8 A M20 EN TECHOS CON
AYUDA DE UN TAPN Y UN EMBUDO DE INYECCIN
Inyeccin de resina (EPOBAR para armaduras de hormign o EPOMAX para pernos) con el embudo de inyeccin
Introduccin del tapn en el agujero
Colocacin: la armadura de hormign o el perno es sostenido por las aletas del tapn.
FIJACIN DE VARILLAS ROSCADAS M8 A M2O EN TECHOS CON AYUDA DE UN TAMIZ

dt
Caractersticas del tamiz y caractersticas de colocacin:
Lt
Espesor mn.
Dimensiones del soporte
(mm)
Dim. del
agujero do
(mm)
Prof. del
Long. perno
agujero ho lr insertada en
(mm)
el tamiz (mm)
Dimetro interior Longitud Cdigos Tipos de Cdigos

del tamiz
del tamiz del tamiz tapn de tapn
(mm) dt
(mm) Lt
M8
120
15
80
10
12,5
M10
130
15
90
10
12,5
85
063400
W5
063460
M12
160
18
110
15
15
105
063410
W7
063470
M16
175
22
125
50
20,5
120
063420
W10
063480
M20
220
28
170
65
26
165
063430
W13
063490
75
063400
W5
063460
Es este caso, las resistencias de clculo del techo deben reducirse un 20%.
1 - Taladrar un agujero del dimetro y la profundidad elegidos.

2 - Cepillar a conciencia con la escobilla metlica.
3 - Quitar el polvo.
4 - Cortar la longitud de tamiz correspondiente a la longitud Lt

indicada en la tabla anterior e insertar el tapn.
lr
5 - Introducir la varilla roscada en el tapn e insertar en el tamiz la

longitud lr de la tabla anterior.
6 - Rellenar con resina Cramic 6 el volumen restante del tamiz.
7 Introducir el conjunto en el orificio taladrado, justo hasta que el

tapn quede bloqueado en el agujero.
8 Apretar enroscando a mano la varilla a travs del tapn hasta
que haga tope en el fondo del tapn. Aparecer un excedente de
resina.
9 Esperar a la completa polimerizacin antes de utilizar la fijacin y
apretar al par previsto (24 h).
22
La evaluacin de los anclajes metlicos en el hormign, por lo que concierne a la resistencia al fuego, se explica en el Informe Tcnico
TR020 publicado en mayo de 2004.
El dimensionamiento de la fijacin expuesta al fuego debe realizarse de la forma siguiente:
Sd , fi Rd , fi ( t )
Sd , fi = F , fi Sk , fi
Rd , fi ( t ) =
Rk , fi ( t )
M , fi
Generalidades
donde:
Sd,fi:
Valor de clculo de la accin bajo exposicin al fuego
Sk,fi:
Valor caracterstico de la accin bajo exposicin al fuego
F,fi:
Coeficiente parcial de seguridad para accin bajo exposicin al fuego
Rd,fi(t):
Valor de la resistencia de clculo bajo exposicin al fuego
Rk,fi(t):
Resistencia caracterstica bajo exposicin al fuego
M,fi:
Coeficiente parcial de seguridad para resistencia bajo exposicin al fuego (normalmente = 1,0)
En el caso de los anclajes metlicos, el informe tcnico TR020 se vala de dos conceptos de dimensionamiento posibles para evaluar la
resistencia de clculo al fuego:
- La determinacin experimental de la resistencia al fuego del anclaje a partir de los resultados de los ensayos. El informe de
ensayo indica directamente la NRk,s,fi(t) (en funcin del tiempo de exposicin).
- El concepto de dimensionamiento simplificado utilizado para determinar la resistencia de un anclaje bajo exposicin al
fuego de una rotura de acero (vase la seccin 2.2 del informe tcnico TR020 para mayor detalle).
La resistencia caracterstica de una fijacin en caso de fallo de acero bajo exposicin al fuego se puede calcular a partir de la
resistencia a traccin caracterstica _Rk,s,fi(t) dada en las tablas siguientes:
NRk,s,fi(t) = As
Rk,s,fi(t)
donde As :seccin mnima
Para un anclaje de acero de carbono, en caso de exposicin al fuego

Dim. de roscado Profundidad
o del tornillo de anclaje
del anclaje
hef
[mm]
[mm]
6 / M6
8 / M8
10 / M10
12 / M12
y ms
30
30
40
50
resistencia a traccin caracterstica de un anclaje de acero de carbono no

protegido para una duracin de exposicin
Rk,s,fi [N/mm2]
30 mn
60 mn
90 mn
120 mn
[R 15 a R30]
[R45 y R60]
[R90]
[R120]
10
9
7
5
10
9
7
5
15
13
10
8
20
15
13
10
Para un anclaje de acero inoxidable, en caso de exposicin al fuego.

Dim. de roscado Profundidad
o del tornillo de anclaje
del anclaje
hef
[mm]
[mm]
6 / M6
8 / M8
10 / M10
12 / M12
y ms
30
30
40
50
Resistencia a traccin caracterstica de un anclaje de acero inoxidable

no protegido para una duracin de exposicin
Rk,s,fi [N/mm2]
30 mn
60 mn
90 mn
120 mn
[R 15 a R30]
[R45 y R60]
[R90]
[R120]
10
9
7
5
20
16
12
10
25
20
16
14
30
25
20
16
23
CSTB
El futur
futuroen
de construction
la construccin
Le
Resistencia al fuego de las fijaciones de

armaduras para la unin de suelo / muro con la
resina SPIT EPOBAR segn el INFORME DE
EVALUACIN del CSTB, ref. 553 03 0516.
RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA DE ACERO SUELO/MURO

Estos datos le permiten verificar el dimensionamiento en
caso de fuego, pero no deben sustituir en ningn caso al
dimensionamiento a temperatura ambiente ni, en su caso,
en otras situaciones accidentales.
Suelo
slab
Muro
wall
: concrete
u:u espesor
decover
recubrimiento
La tabla siguiente ofrece las prestaciones frente al fuego de

las fijaciones de armaduras para uniones de suelo con
tabique con la resina SPIT EPOBAR para un hormign
C20/25. Los valores intermedios se pueden calcular por
interpolacin lineal.
Los valores de la tabla en caracteres blancos indican que
la verificacin al fuego resulta satisfactoria para fi = 0,6
en un hormign C20/25 (el mtodo se explica a
continuacin).
Mtodo de clculo al fuego segn el Eurocdigo 2: verificacin al fuego en trminos de resistencia: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi
Valor de clculo de la capacidad de resistencia en situacin de fuego.
Ed,fi Valor de clculo de los efectos correspondientes a las acciones para la situacin de fuego. Este valor puede deducirse del
clculo a temperatura normal:
Ed,fi = fi x FRdu
FRdu
Resistencia de clculo en el estado lmite ltimo de una armadura fijada a la profundidad ls (mm) (condicin de temperatura ambiente)
fi
Valor igual a 0,6, excepto para las cargas de acumulacin de mercancas, comprendidas las zonas de acceso, para las que se
recomienda tomar un valor de 0,7.
armadura
Ls
(mm)
perforacin (mm)
(mm)
Resistencia de clculo Carga mxima

FRdu (daN) de una armadura (daN) de la armadura
Fe E500 en
(Fe E500) segn EC2
para un hormign C20/25
caso
(temperatura
de incendio
(ambiente)
Revestimiento (1) (mm)

120
848
190
1342
220
1554
8
10
240
1696
270
1908
325
2185
355
2185
130
1102
180
1526
210
1780
10
12
250
2120
290
2459
350
2967
375
3179
140
1583
210
2374
240
2713
12
16
285
3222
320
3617
360
3956
405
4578
140
1780
210
2671
240
3052
14
18
265
3370
320
4069
350
4451
405
5150
430
5468
(1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2
24
Resistencia de clculo (daN) al fuego

segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al
fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
Duracin de la exposicin (minutos)
R30
R60
R90
R120
R240
70
85
260
420
550
780
1320
1620
70
140
280
450
790
1230
2080
2530
70
200
490
720
1260
1810
2580
3640
70
220
520
830
1120
2040
2710
4180
4950
10
555
1620
20
240
990
1470
1620
25
145
630
1020
1300
1620
35
120
500
790
1030
1450
50
90
330
550
730
1050
1620
10
730
1740
2530
20
340
960
1520
2340
25
220
680
1080
1780
2530
35
160
470
810
1360
2060
50
140
320
520
930
1480
2530
12
1054
2790
3640
20
514
1650
2380
3640
25
336
1090
1740
2750
3640
35
266
770
1220
2030
2810
3640
50
212
590
870
1570
2290
3260
14
1110
3100
4150
4950
20
500
1900
2620
3370
4950
25
340
1210
1840
2630
4110
4950
35
290
1000
1450
2040
3580
4430
50
230
650
1000
1400
2570
3320
4950
1620
2530
3640
4950
R180
armadura
(mm)
perforacin
(mm)
Ls
Resistencia de clculo Carga mxima
(mm) FRdu (daN) de una armadura (daN) de la armadura
Fe E500 en
(Fe E500) segn EC2
para un hormign C20/25
caso
(temperatura
de incendio
ambiente)

160
2261
220
3109
260
3674
16
20
285
4027
340
4804
360
5087
400
5652
460
6500
200
3533
240
4239
280
4946
20
25
320
5652
335
5917
400
7065
500
8831
515
9096
250
5299
280
5935
340
7206
25
30
385
8160
440
9326
500
10598
540
11445
590
12505
320
9043
370
10456
420
11869
32
40
500
14130
585
16532
635
17945
685
19358
400
13282
450
14942
510
16935
40
50
600
19923
660
21916
760
25236
790
26232
(1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2
Resistencia de clculo (daN) al fuego

segn el Eurocdigo 2 paara una resistencia al
fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
R30
Duracin de la exposicin (minutos)

R60
R90
R120
R180
16
790
2150
3460
4320
6470
20 25
530
440
1450
1140
2580
2100
3290
2780
5300
4460
6070
5240
6470
35
350
820
1460
1910
3320
3960
5360
20
3750
5410
7290
9370
10110
20
1160
3120
4610
6410
7080
10110
20 25
1160
950
2260
1840
3390
2770
5110
4360
5710
4900
8780
7760
35
730
1320
2000
3260
3700
6140
10110
15790
25
7880
9710
13400
15790
25
3990
5550
8810
11470
14900
25
2560
3800
6510
9000
12300
15790
35
2100
3250
5850
8040
11000
14600
15790
50
1570
2310
4120
6230
8940
12200
14680
25880
32
16300
20270
24270
25880
32
9790
13640
17550
23810
32
6400
9810
13400
19330
25880
35
4910
7890
11170
16780
23200
50
3770
6250
9050
14110
20230
24210
40
29400
34770
40430
40
20200
25480
31470
40430
40
15100
19840
25750
34500
40430
40
11400
15710
21540
29900
36120
50
8320
12700
17810
25100
31220
40430
6470
10110
40430
1790
3880
5420
6420
R240
50 70
320
700
1150
1520
2680
3180
4400
6470
50 70
640
990
1620
2460
2850
4960
9450
10110
70
1360
1930
3390
5260
7550
10600
12870
15790
70
3220
5310
7860
12540
18300
22070
25880
70
7270
10660
15470
22800
28400
37730
40430
Generalidades
RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA muro/suelo (siguiente)
Ejemplo:
Aplicacin
- Dimensionamiento de la recuperacin de una armadura de 20 en un aparcamiento
- Exigencia: resistencia al fuego de dos horas
- Carga lmite ltima que debe soportar la aplicacin: 11.180 daN
A temperatura ambiente: Profundidad de fijacin segn EC2 para un valor de
11.180 daN en un hormign C30/37
Ls =
F
Rdu
4.71x f
.d
ctk5% 0
111800 N
4.71x2.0x25
Ls = 475 mm
Verificacin al fuego: Resistencia al fuego de dos horas para una profundidad de fijacin de
475 mm Rd,fi(120 mn) = 7760 daN > 6708 daN [=0,6 x 11180 daN]
25
26
27
Generalidades
Laboratorio de ensayos SPIT

Spit dispone de su propio laboratorio de ensayos, lo cual le permite probar todos los tipos de fijaciones sobre cualquier material de
soporte. Este laboratorio asegura igualmente el desarrollo de nuevos productos, las aprobaciones y el control de calidad.
Nuestro laboratorio cuenta con la acreditacin COFRAC de acuerdo con el programa 39.2 "Ensayo de anclajes mecnicos - Parte 2:
Anclajes de expansin". Los ensayos de anclajes metlicos para hormign se realizan de acuerdo con la Gua ATE n. 001
"Aprobacin Tcnica Europea de anclajes metlicos para hormign".
Para la ejecucin de estos ensayos, el laboratorio est equipado con bancos de ensayo de altas prestaciones capaces de aplicar cargas
de extraccin-deslizamiento de hasta 80 toneladas. Este equipo permite tambin realizar ensayos de cizallamiento, ensayos bajo
cargas de larga duracin, ensayos bajo cargas pulsantes, ensayos en fisuras estticas de 0,3 a 0,5 mm y ensayos en fisuras dinmicas.
Equipo para ensayos en hormign fisurado
Equipo para ensayos de extraccin-deslizamiento
Horno destinado a comprobar elcomportamiento

de las resinas qumicas a alta temperatura
Equipo para ensayos de deformacin
28
Piedra/
Pg.
n
Aprobaciones
Hormign
macizo/ladrillo macizo
losas
alveolares/
ladrillo hueco
ATE
Agrment Technique Europen
ANCLAJES MECNICOS
SPIT TRIGA Z
30
SPIT TRIGA Z - A4
34
SPIT FIX Z
38
SPIT FIX Z - A4
42
SPIT FIX II
46
SPIT FIX galvanizado en caliente
50
SPIT GRIP SPIT GRIP L
54
SPIT GRIP SA - A4
58
SPIT PRIMA
62
SPIT DYNABOLT
66
SPIT DYNABOLT A4CHEMICAL
70
FIJACIONES QUMICAS
SPIT EPOMAX con varillas
74
80
SPIT EPOMAX con varillas Acero Inox A4
SPIT EPOMAX en mampostera
84
SPIT MAXIMA con varillas
86
SPIT MAXIMA con varillas Acero Inox A4 90
SPIT EPCON con varillas
94
SPIT EPCON con varillas Acero Inox A4
98
SPIT ATP
102
SPIT SATELIS
106
SPIT CMIX+
107
FIJACIN DE ARMADURAS DE HORMIGN
SPIT EPCON con armaduras de hormign 108
SPIT EPOBAR
110
ANCLAJES LIGEROS
SPIT HIT M
112
SPIT NYLONG
114
SPIT L
115
SPIT ATLAS
116
SPIT PRO 6
116
SPIT NYL
117
SPIT ARPON
117
SPIT RM6
118
SPIT P6
118
SPIT G8
119
SPIT LAITON
119
SPIT CC
120
SPIT DRIVA +
120
SPIT DRIVA
121
SPIT DRILL
121
ANCLAJES DE AISLAMIENTO
SPIT ISO
122
SPIT CB / BR
123
SPIT ISOMET
124
SPIT ISOMET CC
125
ATE 05/0044
ATE 99/002
ATE 04/0010
ATE 01/0007
ATE 05/053
ATE 05/0111
ATE 05/0112
ATE 03/0008
ATE 03/0009
no fisurado
fisurado
Bloque de
Placa de yeso/
bloque de hormign hormign hueco/ hormign celular/
tabiques secos
Generalidades
Gua de seleccin de anclajes para

distintos materiales de soporte
ATE 06/0032
ATE 04/0076
Adecuado
Puede convenir (prueba previa)
29
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
1/4
ATE
Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones
Caractersticas tcnicas
ATE Option 1
n 05/0044
SPIT TRIGA Z
df
d0
Tinst
hef
tfix
h0
hmin
d
Tinst
APLICACIN
Cargas crticas para la seguridad
Carriles de puentes-gra
Pasarelas y postes metlicos
Pletinas
Carriles de seguridad
MATERIAL
Tornillo: clase 8.8 NF EN 20898-1
Varilla roscada:
clase 8.8 NF EN 20898-1
Tuerca: clase 8 NF EN 20898-2
Arandela:
F12T4 segn NF A37501
Tirante: TS37-a BK prolongado
segn NF A49341
Cono de expansin: 35 MF6Pb
Casquillo de expansin: 355 MC
segn NF EN 10-149-2
Proteccin: cincada, 5 m mn.
MODO DE INSTALACIN
SIMPLE
V6-10/5
V6-10/20
E6-10/50
V8-12/1*
V8-12/10
V8-12/20
V8-12/50
E8-12/20
E8-12/35
E8-12/55
E8-12/95
V10-15/1*
V10-15/10
V10-15/20
V10-15/55
E10-15/20
E10-15/35
E10-15/55
E10-15/100
V12-18/10
V12-18/25
V12-18/55
E12-18/25
E12-18/45
E12-18/65
E12-18/100
V16-24/10
V16-24/25
V16-24/50
E16-24/25
E16-24/55
E16-24/100
V20-28/25
E20-28/25
E20-28/60
E20-28/100
8-12/16 TF
8-12/26 TF
10-15/27 TF
12-18/40 TF*
E12-18/0*
E12-18/A*
QDC M12*
Prof.
min.en
mat.
base
hef
50
60
70
80
100
125
60
60
70
80
80
80
80
Espesor
mx.
pieza a
fijar
tfix
5
20
50
1
10
20
50
20
35
55
95
1
10
20
55
20
35
55
100
10
25
55
25
45
65
100
10
25
50
25
55
100
25
25
60
100
16
26
27
40
-
Espesor
mn.
mat.
base
hmin
Prof.
perno/ perforacin perforacin

varilla
(mm)
(mm)
(mm)
d
hO
dO
(mm)
df
100
M6
70
10
12
120
M8
80
12
14
140
M10
90
15
17
160
M12
105
18
20
200
M16
131
24
26
250
M20
157
28
31
120
120
140
160
160
160
160
M8
M8
M10
M12
M12
M12
M12
80
80
90
105
105
105
105
12
12
15
18
18
18
18
14
14
17
20
-
Longitud Par
total apriete
anclaje mx.
(mm)
(Nm)
L
Tinst
65
80
15
117
65
80
90
120
25
99
114
134
174
75
95
105
140
50
114
129
149
194
105
120
150
132
80
152
172
207
130
145
170
120
159
189
234
170
192
200
227
267
85
25
95
25
105
50
130
80
120
80
162
80
178
80
Cdigo
050673
050674
050675
050677
050678
050679
053001
050681
050683
050684
050685
050687
050688
050689
053003
050691
050692
050693
050694
050696
050697
053004
050698
050699
050701
050702
050704
050705
050710
050706
050707
050708
050711
050712
050713
050714
050686
053002
050695
050715
050669
050703
050671
* Exento de ATE
Propiedades mecnicas de los anclajes

fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad
Seq,V (mm2) Seccin equivalente resistente al
cizallamiento en versin tornillo
Seq,E (mm2) Seccin equivalente resistente al
cizallamiento en versin tuerca
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin
M0rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica
M (Nm)
Momento de flexin admisible
30
paso
M6
800
640
39,2
M8
800
640
76,1
M10
800
640
108,8
M12
800
640
175,3
M16 M20
800
830
640
660
335,1 5 2 0 , 2
35,2
61,8
82,0
104,1
183,3 2 7 7 , 3
12,7
12,2
5,8
31,2
30,0
12,4
62,3
59,8
24,8
109,2
104,8
43,5
277,5
266,4
110,7
541,0
538,8
216,0
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
2/4
Productos especiales
E12-18/A
TRACCIN C20/25
E12-18/A
3,4
QC 12-18/25
TF8-12/10
4,0
OBLICUA C20/25
2,4*
*(30 45)
1,0
CIZALLAMIENTO C20/25
Utilizacin desaconsejada
90
0,5
para M8
6,5 pour
7 pour
para M10
Las resistencias de los anclajes con la cabeza avellanada
TF10-15/20
24 para
pour M8
27 para
pour M10
son las mismas que en la versin de tornillo del mismo dimetro
Las cargas especificadas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el
dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).
Carga media de fallo (NRu,m, VRu,m) / resistencia caracterstica (NRk, VRk) en kN

Las cargas medias de fallo y las resistencias caractersticas se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin.
TRACCIN
Dimensiones
Anclajes mecnicos
Dimensiones
TF = tte fraise
QC 12-18/25
Cargas recomendadas en kN
CIZALLAMIENTO
M6
M8
M10
M12
Hormign no fisurado
hef
50
NRu,m
18,2
NRk
16,0
60
27,5
19,9
70
45,9
36,0
80
54,4
34,2
Hormign fisurado
hef
50
NRu,m
15,1
NRk
11,5
60
20,3
14,8
70
33,3
26,5
80
50,3
36,6
M20
Dimensiones
100
103,6
61,9
125
124,4
85,9
Hormign fisurado y no fisurado

41,7
Tipo V/TF VRu,m 29,2
VRk
25,9
38,6
26,2
Tipo E
VRu,m 20,0
VRk
15,7
22,0
100
88,5
70,4
125
113,3
90,1
M16
M6
M8
M10
M12
M16
M20
68,0
58,8
43,1
36,4
95,7
83,3
57,0
52,0
159,0
141,6
116,0
110,0
228,2
206,0
135,9
124,9
M10
M12
M16
M20
30,8
17,6
47,0
29,1
66,6
41,6
113,3
88,0
164,8
99,9
M8
M10
M12
M16
M20
33,6
20,8
47,6
29,7
80,9
62,9
117,7
71,4
Carga lmite ltima (NRd, VRd) para un anclaje en macizo en kN

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
*Valores derivados de los ensayos
TRACCIN
Dimensiones
VRk *
Ms
CIZALLAMIENTO
M6
M8
M10
M12
M16
M20
Dimensiones
M6
M8
Hormign no fisurado
hef
NRd
50
10,7
60
13,2
70
24,0
80
22,8
100
41,3
125
57,3
Hormign fisurado
hef
NRd
Mc = 1,5
50
7,7
60
9,9
70
17,7
80
24,4
100
47,0
125
60,1
Tipo V/TF
Tipo E
VRd
VRd
20,7
12,6
Ms = 1,25
Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo en kN

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
TRACCIN
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M6
Hormign no fisurado
hef
50
NRec
7,6
Hormign fisurado
hef
NRec
F = 1,4 ; Mc = 1,5
VRk *
M . F
50
5,5
M8
M10
M12
M16
M20
Dimensiones
M6

60
9,5
70
17,1
80
16,3
100
29,5
125
40,9
60
7,0
70
12,6
80
17,4
100
33,5
125
42,9
Tipo V/TF VRec

Tipo E
VRec
F = 1,4 ; Ms = 1,25
14,8
9,0
22,0
12,5
31
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
3/4
SPIT Mtodo CC (valores derivados de la ATE)

TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
V
Resistencia a la rotura por extraccin-deslizamiento
Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa

O
VRd,c = VRd

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento
Dimensiones
M6
M8
M10 M12 M16 M20
Hormign no fisurado
hef
50
N0Rd,p (C20/25)
Hormign fisurado
hef
N0Rd,p (C20/25)
Mc = 1,5
N
50
3,3
60
13,3
70
-
80
-
100
-
125
-
60
8
70
10,6
80
-
100
-
125
-
Resistencia a la rotura del cono de hormign
Hormign fisurado
hef
N0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,5
50
8,5
Hormign no fisurado
hef
50
Cmin
50
Smin
100
V0Rd,c (C20/25)
3,4
Hormign fisurado
hef
50
Cmin
50
Smin
100
V0Rd,c (C20/25)
2,4
Mc = 1,5
V
N0Rd,c
Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
Dimensiones
M6
M8
M10 M12 M16 M20
Hormign no fisurado
hef
50
N0Rd,c (C20/25)
11,9
V0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde

de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Dimensiones
M6
M8
M10 M12 M16 M20
60
15,6
70
19,7
80
24,0
100
33,6
125
47,0
60
11,2
70
14,1
80
17,2
100
24,0
125
33,5
60
60
100
4,9
70
70
160
6,8
80
80
200
9,3
100
100
220
13,6
125
150
300
26,1
60
60
100
3,5
70
70
160
4,8
80
80
200
6,6
100
100
220
9,7
125
150
300
18,7
Resistencia a la rotura por efecto de palanca

0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca

Dimensiones
M6
M8
M10 M12 M16 M20
Hormign no fisurado
hef
50
V0Rd,cp (C20/25)
11,9
Hormign fisurado
hef
V0Rd,cp (C20/25)
Mcp = 1,5
50
8,5
60
31,2
70
39,4
80
48,1
100
67,2
125
93,9
60
22,3
70
28,1
80
34,3
100
48,0
125
67,1
Resistencia a la rotura del acero
NRd,s
Dimensiones
NRd,s
Ms = 1,5
Resistencia en el ELU - rotura del acero

M6
M8
M10 M12 M16 M20
10,7
19,5
30,9
44,9
83,7 130,7

VRd,s
Dimensiones

M6
M8
M10 M12 M16 M20

Tipo V/TF VRd,s
18,7
26,1
Tipo E
VRd,s
11,4
15,2
Ms = 1,25
39,3
24,8
58,2
37,9
93,8
74,5
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
138,8
87,9
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
55
32
Clase de hormign fB
C40/50
1,41
C45/55
1,48
C50/60
1,55
Clase de hormign fB
C25/30
1,1
C30/37
1,22
C35/45
1,34
f,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIN DE LA CARGA A CIZALLAMIENTO
90
fB INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN
180
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
4/4

s INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
s
S = 0, 5 +
6.hef
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier
distancia a los bordes que influya en
el grupo de anclajes.
M6
0,67
0,70
0,73
0,77
0,83
0,92
1,00
50
60
70
80
100
125
150
180
210
240
300
375
Coeficiente de reduccin s
M8
M10 M12 M16 M20
0,67
0,69
0,72
0,78
0,85
0,92
1,00
0,67
0,69
0,74
0,80
0,86
0,93
1,00
0,67
0,71
0,76
0,81
0,88
0,94
1,00
0,67
0,71
0,75
0,80
0,85
0,90
1,00
0,67
0,70
0,74
0,78
0,82
0,90
1,00
c,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
DISTANCIA A LOS BORDES C
c, N = 0, 25 + 0, 5.
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
c,N debe utilizarse para cualquier
distancia a los bordes que influya en el
grupo de anclajes.
M6
0,75
0,85
0,95
1,00
50
60
70
80
90
100
120
150
170
190
Anclajes mecnicos
DISTANCIA ENTRE EJES S

N
Coeficiente de reduccin c,N

M8
M10 M12 M16 M20
0,75
0,83
0,92
1,00
0,75
0,82
0,89
0,96
0,75
0,81
0,88
1,00
0,75
0,85
1,00
0,85
0,93
1,00
s-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CIZALLAMIENTO PARA LA ROTURA DEL BORDE DE LA LOSA
Caso de un anclaje unitario
Coeficiente s-c,V
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
cmin
s
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
Coeficiente s-c,V
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65
Caso de un grupo de tres anclajes o ms

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
33
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
1/4
Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones
L
Tipo V
df
d0
Tinst
hef
tfix
h0
Tipo E
hmin
Tinst
APLICACIN
Cargas crticas para la seguridad
SPIT
Prof. Espesor Espesor
TRIGA Z - A4 en mat. mx.
mn.
base
pieza a mat. base
(mm) fijar (mm) (mm)
hef
tfix
hmin
V6-10/10
50
10
100
V8-12/10
10
V8-12/25
60
25
120
E8-12/45
45
V10-15/25
25
70
140
E10-15/45
45
V12-18/25
25
E12-18/15
80
15
160
E12-18/45
45
E16-24/25
95
25
200
Prof.
perno/ Perforacin Perforacin

varilla
(mm)
(mm)
(mm)
d
hO
dO
M6
70
10
paso
(mm)
df
12
M8
80
12
14
M10
90
15
17
M12
105
18
20
M16
130
24
26
Longitud
total
anclaje
(mm)
L
70
80
100
124
115
139
120
122
152
157
Par
apriete
mx.
(Nm)
Tinst
10
25
50
80
120
Carriles de puentes- gra

Pasarelas y postes metlicos
Platinas
Carriles de seguridad

MATERIAL
Perno: clase 80
NF EN ISO 3506-1
Varilla roscada:
clase 70 - NF E 25100-0
Tuerca:
clase 80 - NF E 25100-4
Arandela:
X5CrNiMo 17-12-2
Camisa:
X2CrNiMo 17-12-2
Cono de expansin:
X2CrNiMo 17-12-2
Proteccin: galvanizada, 5 m
MODO DE INSTALACIN
34
Tipo V
M (Nm)
Tipo E
M (Nm)
Tipo V y Tipo E
Seq,V (mm2) Seccin equivalente resistente al
cizallamiento en versin de tornillo
Seq,E (mm2) Seccin equivalente resistente al
cizallamiento en versin de tuerca
M6
M8
M10
M12
M16
800
600
12,2
5,8
800
600
30,0
12,4
800
600
59,8
24,8
800
600
104,8
43,5
800
600
266,4
110,7
700
350
10,6
4,4
700
350
26,2
10,9
700
350
52,3
21,8
700
350
91,7
38,2
700
350
233,1
97,1
39,2
76,1
108,8
175,3
335,1
35,2
61,8
82,0
104,1
183,3
12,7
31,2
62,3
109,2
277,5
Cdigo
050694
050595
050596
050598
050601
050604
050605
050606
050608
052940
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
2/4
Las cargas especficas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el
dimensionamiento.
Se deben utilizar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).

Las cargas medias de fallo y las resistencias caractersticas se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de
uilizacin.
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M6
M8
M10
Hormign no fisurado (C20/25)

hef
50
NRu,m
16,7
NRk
16
60
22,4
17
70
38,7
26
Hormign fisurado (C20/25)

hef
50
NRu,m
14,8
NRk
11
60
25,2
21
70
33,8
25
M16
Dimensiones
M10
M12
M16
80
41,3
28
95
64,2
56
Hormign fisurado y no fisurado (C20/25)

26,8
37,6
70,1
VRu,m (Tipo V)
VRk
21,6
31,3
58,4
VRu,m (Tipo E)
17,5
22,9
37,7
VRk
14,6
19,1
31,4
67,4
60,1
49,9
41,5
140,7
117,2
101,5
84,6
80
40,4
28,8
95
55,9
38
M10
M12
M16
43,9
15,7
45,2
20,8
88,1
42,3
M10
M12
M6
M8
Mechanical
Anclajes mecnicos
anchors
TRACCIN

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
* Valores derivados de los ensayos
TRACCIN
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M6

hef
50
NRd
10,7
M8
M10
M12
M16
Dimensiones
M6
M8

60
11,6
70
17,3
80
18,5
95
31,0

hef
50
60
70
NRd
7,3
14,0
16,7
Mc = 1,5 para M8-M12 y Mc = 1,8 para M16
80
19,2
95
21,1
VRd (Tipo V)
VRd (Tipo E)
16,2
7,3
23,6
9,5
Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
CIZALLAMIENTO
M16
Dimensiones
M12
M16
80
13,2
95
22,1
63,0
30,2

hef
50
60
70
80
NRec
5,2
10,0
11,9
13,7
F = 1,4 ; Mc = 1,5 para M8-M12 y Mc = 1,8 para M16

VRec (Tipo V)
11,6
16,8
31,4
32,2
VRec (Tipo E)
5,2
6,8
11,2
14,8
F = 1,4 ; Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E
95
15,1
Dimensiones
M6

hef
50
NRec
7,7
M8
60
8,3
M10
70
12,3
M12
M6
M8
35
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
3/4
SPIT Mtodo CC (Valores de la ATE)

TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
V
N0Rd,p Resistencia en el ELU-rotura por extraccin-deslizamiento

Dimensiones
M6
M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef
N0Rd,p (C20/25)
Hormign fisurado
hef
N0Rd,p (C20/25)
Mc = 1,5 para M6-M12
N
Resistencia a la rotura del hormign

Resistencia a la rotura por extraccindeslizamiento
50
-
60
10,6
70
13,3
80
16,6
95
-
50
3,3
60
6
70
10,6
80
-
95
-
Resistencia a la rotura del cono de

hormign
50
11,9
60
15,6
V0Rd,c
Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el
borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Dimensiones
M6
M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
Hormign fisurado
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,5
V
N0Rd,c
Dimensiones
M6
M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef
N0Rd,c (C20/25)
O
VRd,c = VRd
70
19,7
80
24,0
95
25,9
Hormign fisurado
hef
50
60
70
N0Rd,c (C20/25)
8,5
11,2
14,1
Mc = 1,5 para M6-M12 y Mc = 1,8 para M16
80
17,2
95
18,5
50
50
100
3,4
60
60
100
4,9
70
70
160
6,8
80
80
200
9,3
95
100
220
13,6
50
50
100
2,4
60
60
100
3,5
70
70
160
4,8
80
80
200
6,6
95
100
220
9,7

0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N

Dimensiones
M6
M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef
V0Rd,cp (C20/25)
Hormign fisurado
hef
V0Rd,cp (C20/25)
Mcp = 1,5
50
11,9
60
31,2
70
39,4
80
48,1
95
62,2
50
8,5
60
22,3
70
28,1
80
34,3
95
44,4
NRd,s
Dimensiones
M6
M8
M10 M12 M16
NRd,s (Tipo V)
10,0
18,2
28,8
42,0
78,9
NRd,s (Tipo E)
5,8
10,6
16,8
24,4
45,9

VRd,s
Dimensiones

M6
M8
M10 M12 M16

VRd,s (Tipo V)
16,2
23,6
VRd,s (Tipo E)
6,3
8,3
36,9
13,6
45,2
20,7
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
88,2
40,7
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
55
36
Clase de hormign fB
C40/50
1,41
C45/55
1,48
C50/60
1,55
Clase de hormign fB
C25/30
1,1
C30/37
1,22
C35/45
1,34
90
180
SPIT TRIGA Z - A4
Acero inoxidable
4/4

S = 0, 5 +
s
6.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier distancia entre
ejes que influya en el grupo de anclajes
c,N
M6
M8
M10 M12 M16
0,67
0,70
0,67
0,73
0,69
0,67
0,77
0,72
0,69
0,67
0,83
0,78
0,74
0,71
0,67
0,92
0,85
0,80
0,76
0,71
1,00
0,92
0,86
0,81
0,75
1,00
0,93
0,88
0,80
1,00
0,94
0,85
1,00
0,90
1,00
50
60
70
80
100
125
150
180
210
240
300
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
N
c, N = 0, 26 + 0, 48.
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a
los bordes que influya en el grupo de anclajes
Anclajes mecnicos

M6
M8
M10 M12 M16
0,75
0,85
0,75
0,95
0,83
0,75
1,00
0,92
0,82
0,75
1,00
0,89
0,81
0,96
0,88
0,75
1,00
0,85
1,00
50
60
70
80
90
100
120
150
Coeficiente s-c,V
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
cmin
C
Cmin 1,0
S
s
c
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
s3
sn-1
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
Coeficiente s-c,V
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
37
SPIT FIX Z
Acero cincado
1/4
ATE
Anclajes de expansin por atornillado con par de
apriete controlado, de acero cincado, para usar en
ATE Option 1
hormign fisurado y no fisurado
n 99/0002
h0
L
df
SPIT FIX Z
d
Tinst
d0
tfix
hef
hnom
hmin
Anclaje premontado
APLICACIN
Madera y vigas de madera y
acero
Carriles de gua de elevadores
Puertas y portones industriales
ngulos de soporte de
mampostera
8x70/9
8x90/29
8x110/49
10x85/9
10x95/20
10x140/64
12x100/8
12x115/23
12x140/48
12x180/88
12x220/128
16x135/22
16x170/57
16x210/97
Prof.
en mat.
base
(mm)
hef
46
58
68
82
Prof. Espesor Espesor
Prof.
hundi- max. pieza min.

perno/ perfora- perfora- perforamiento a fijar mat. base varilla
cin
cin
cin
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
(mm)
hnom
tfix
hmin
d
hO
dO
df
9
55
29
100
8
65
8
9
49
9
68
20
120
10
80
10
12
64
8
23
80
48
140
12
95
12
14
88
128
22
97
57
160
16
115
16
18
97
Long.
total
anclaje
(mm)
L
70
90
110
85
96
140
100
115
140
180
220
135
170
210
Par
Cdigo
apriete
mx.
(Nm)
Tinst
056330
20 056340
056350
056370
35 056380
056390
056600
056610
50 056620
056630
056640
100 056670
056680
056690
Sistemas de almacenamiento
MATERIALES
Cuerpos M8-M16: Acero
conformado en fro, DIN 1654,
parte 2 o 4 / Cinc
electrogalvanizado Zn5C/Fe (5
m), NFA 91102
Casquillo de expansin: Acero
inoxidable laminado en fro,
1.4404, acabado 2B, EN 10088
Arandela: Acero, NFE 25514
Tuerca hexagonal: Resistencia
de clase 8, EN 20898-2 / Cinc
electrogalvanizado (5 m),
NFE 25009
MODO DE INSTALACIN
38

Seccin por encima del cono
fyk(N/mm2) Lmite de elasticidad
As (mm2)
Seccin resistente
Parte roscada
As (mm2)
Seccin resistente
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica
M (Nm)
M8
M10
M12
M16
750
793
23,8
650
640
40,7
650
620
56,7
540
530
103,9
750
680
36,6
31,23
28
11,4
650
520
58
62,3
49
20,0
650
520
84,3
109,17
85
34,7
540
430
157
277,47
180
73,5
SPIT FIX Z
Acero cincado
2/4
dimensionamiento.
Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).

utilizacin.
Dimensiones
hef
NRu,m
NRk
hef
NRu,m
NRk
CIZALLAMIENTO
M8
46
14,7
9,8
46
12,5
8,8
M10
58
21,5
11,6
58
18,4
12,5
M12
68
27,0
16,7
68
25,8
19,6
M16
82
48,5
40,3
82
36,5
27,6
Dimensiones
VRu,m
VRk
VRu,m
VRk
M8
M10
M12
M16
17,4
11,6
25,7
23,2
40,9
31,4
58,0
50,1
14,6
11,6
22,6
18,3
37,3
31,3
50,2
42,3
M8
M10
M12
M16
7,7
18,6
25,1
40,1
7,7
14,6
25,0
33,8
Anclajes mecnicos
TRACCIN

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
TRACCIN
Dimensiones
hef
NRd
hef
NRd
Mc = 2,1
CIZALLAMIENTO
M8
46
4,7
46
4,2
M10
58
5,5
58
6,0
M12
68
8,0
68
9,3
M16
Dimensiones
82
19,2

VRd
VRd
82
13,1
Ms = 1,5 para M8 y Ms = 1,25 para M10 a M16

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones
hef
NRec
hef
NRec
F = 1,4 ; Mc = 2,1
CIZALLAMIENTO
M8
M10
M12
M16
Dimensiones
VRec
VRec
46
3,3
58
3,9
68
5,7
82
13,7
46
3,0
58
4,3
68
6,7
82
9,4
M8
M10
M12
M16
5,5
13,3
17,9
28,6
5,5
10,5
17,9
24,2
Ms = 1,5 para M8 y Ms = 1,25 para M10 a M16
39
SPIT FIX Z
Acero cincado
3/4

TRACCIN
CIZALLAMIENTO
V

Resistencia a la rotura por

extraccin- deslizamiento
O
VRd,c = VRd

N0Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento
Dimensiones
M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef
N0Rd,p (C20/25)
Hormign fisurado
hef
N0Rd,p (C20/25)
Mc = 2,1
46
4,3
58
7,6
68
9,5
82
16,7
46
2,4
58
4,3
68
5,7
82
9,5

hormign
V0Rd,c
Dimensiones
M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
Hormign fisurado
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,5
V
46
50
75
3,0
58
60
100
4,4
68
75
170
6,7
82
80
175
8,3
46
50
75
2,1
58
60
100
3,1
68
75
170
4,8
82
80
175
6,0
Resistencia a la rotura por efecto de

palanca
0
VRd,cp = VRd ,cp .fb .s .c, N
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign

Dimensiones
M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef
N0Rd,c (C20/25)
Hormign fisurado
hef
N0Rd,c (C20/25)
Mc = 2,1

Dimensiones
M8
M10 M12 M16
46
7,5
58
10,6
68
13,5
82
17,8
Hormign no fisurado
hef
V0Rd,cp (C20/25)
46
5,3
58
7,6
68
9,6
82
12,7
Hormign fisurado
hef
V0Rd,cp (C20/25)
Mcp = 1,5
46
10,5
58
14,8
68
37,7
82
49,9
46
7,5
58
10,6
68
26,9
82
35,6

VRd,s
Dimensiones
NRd,s
Dimensiones
NRd,s
Ms = 1,4

M8
M10 M12 M16
12,9
18,6
26,4
40,0

M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
VRd,s
9,3
15,2
21,6
33,6
Hormign fisurado
VRd,s
7,3
13,6
18,4
28,0
Ms = 1,25
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 55
60
70
80
90 180
80
1
55
40
Clase de hormign fB
C40/50
1,41
C45/55
1,48
C50/60
1,55
Clase de hormign fB
C25/30
1,1
C30/37
1,22
C35/45
1,34
90
180
SPIT FIX Z
Acero cincado
4/4
50
60
70
80
110
140
175
205
245
S = 0, 5 +
M8
M10 M12 M16
0,68
0,72
0,67
0,75
0,70
0,67
0,79
0,73
0,70
0,66
0,90
0,82
0,77
0,72
1,00
0,90
0,84
0,78
1,00
0,93
0,86
1,00
0,92
1,00
s
6.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier distancia
entre ejes que influya en el grupo de anclajes
N
c, N = 0, 26 + 0, 48.
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
los bordes que influya en el grupo de anclajes.
Anclajes mecnicos

M8
M10 M12 M16
0,79
0,90
0,77
1,00
0,85
0,90
0,80
0,94
0,84
0,74
1,00
0,91
0,80
1,00
0,89
1,00
50
60
70
75
80
90
105
125
Coeficiente s-c,V
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
cmin
s
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
s3
S
C1,0
min
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
C 1,0
Cmin
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
Coeficiente s-c,V
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65
sn-1

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
41
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
ATE
1/4
apriete controlado, de acero inoxidable, para usar en
ATE Option 1
hormign fisurado o no fisurado
n 04/0010
h0
L
SPIT FIX Z A4
Tinst
d0
tfix
hef
hnom
hmin
Anclaje premontado
M8x55/5
M8x70/20-7
M8x90/40-27
M8x130/80-67
M10x65/5
M10x75/15
M10x95/35-20
APLICACIN
M10x120/60-45 G
M12x80/5

acero
M12x100/25-6

mamposteras
M16x170/75-53 K
Cuerpos M8-M16:
Acero N 1.4404 (A4),
1.4578, NF EN 10088.3
Casquillo de expansin:
Acero N 1.4404 llaminado en
fro, NF EN 10088.3
Arandela: Acero inoxidable
A4,NF EN 20898
Tuerca hexagonal: Acero
inoxidable
A4-80, NF EN 20898-2
MODO DE INSTALACIN
42
42
50
50
60
64
70
M16x150/55-33 I
MATERIALES
35
M12x140/65-46 I
M16x125/30-8
Prof. mx. en mat, base
Prof. de Prof. Espesor Prof. espesor Prof.

coloca- hundi- mx.pieza perfora- mn
mx en
cin miento a fijar
cin mat.base mat.base
(mm) (mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
hef,min hnom
tfix
ho
hmin hef,max
M12x115/40-21 G
42
Prof.mn. en mat. base

Marcado letras
df
5
20
40
80
5
15
35
60
5
25
40
65
30
55
75
Prof. Espesor
Prof. Espesor
hundi- mx.pieza perfora- mn. perno/ perforamiento a fijar

cin mat. base varilla cin
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm) (mm)
hnom
tfix
ho
hmin
d
dO
52
100
48
55
62
100
58
66
75
100
70
80
95
128
86
100
7
27
67
20
45
6
21
46
8
33
53
en
chapa
anclaje
(mm)
df
65
100
78
100
10
10
12
95
140
12
12
14
117
172
16
16
18
Longit. Par
total apriete
mx.
(mm) (Nm)
L
Tinst
Cdigo
55
050441
70 20 054610
90
054620
130
050367
65
050466
75 35 054630
95
054640
120
050442
80
054670
100 50 054650
115
050368
140
054680
125
050443
150 100 054700
170
050444

As (mm2)
Seccin resistente
Parte roscada
fuk (N/mm2) Ressitencia mn. a traccin
As (mm2)
Seccin resistente
M (Nm)
M8
M10
M12
M16
900
780
24,6
900
780
41,9
900
780
58,1
880
750
107,5
620
420
36,6
31,23
23
9,4
620
420
58
62,3
46
18,8
620
580
420
330
84,3
157
109,17 277,47
81
193
33,1
78,8
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
2/4

utilizacin.
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M8
M10
M12
M16
Hormign no fisurado
hef,min
NRu,m
NRk
hef,max
35
12,5
8,0
48
42
13,3
9,9
58
50
20,1
13,6
70
64
33,1
24,1
86
NRu,m
NRk
22,0
17,2
23,0
19,2
26,3
25,1
53,6
44,1
Hormign fisurado
hef,min
NRu,m
NRk
hef,max
NRu,m
NRk
35
12,5
7,5
48
15,9
14,7
42
13,1
9,1
58
20,3
18,8
50
18,6
14,2
70
29,2
27,0
64
29,6
24,8
86
54,2
49,5
Dimensiones
M8
M10
M12
M16

VRu,m
VRk
18,2
17,3
29,2
25
43,2
36,1
69,1
51,3
M8
M10
M12
M16

VRd
11,5
16,7
Ms = 1,5 para M8 a M12 y Ms = 1,8 para M16
24,1
28,5
M10
M12
M16

VRec
8,2
11,9
17,2
20,4
Chevilles mcaniques
TRACCIN

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
TRACCIN
CIZALLAMIENTO
Dimensiones
M8
M10
M12
M16
Hormign no fisurado
hef,min
NRd
hef,max
NRd
35
5,3
48
11,5
42
6,6
58
12,8
50
9,1
70
14,3
64
16,1
86
29,4
35
5,0
48
9,8
42
6,1
58
12,5
50
9,5
70
18,0
64
16,5
86
33,0
Hormign fisurado
hef,min
NRd
hef,max
NRd
Mc = 1,5
Dimensiones

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones
Hormign no fisurado
hef,min
NRec
hef,max
NRec
Hormign fisurado
hef,min
NRec
hef,max
NRec
F = 1,4 ; Mc = 1,5
CIZALLAMIENTO
M8
M10
M12
M16
35
3,8
48
8,2
42
4,7
58
9,1
50
6,5
70
10,2
64
11,5
86
21,0
35
3,6
48
7,0
42
4,3
58
9,0
50
6,8
70
12,8
64
11,8
86
23,6
Dimensiones
M8
43
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
3/4

TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
V
N0Rd,p
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento
Dimensiones
M8
M10 M12 M16
hef,min
hef,max
35
48
42
58
50
70
64
86

N0Rd,p (hef,min)
N0Rd,p (hef,max)
6,0
8,0
6,0
10,7
8,0
10,7
13,3
20,0
2,0
2,7
4,0
5,0
5,0
6,0
8,0
10,7

N0Rd,p (hef,min)
N0Rd,p (hef,max)
Mc = 1,8
N
Resistencia a la rotura del hormign en el

borde de la losa
O
VRd,c = VRd
V0Rd,cResistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde de

la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Dimensiones
M8
M10 M12 M16
Prof. mn en mat. base
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
Prof. mx. en mat. base
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,5
V
35
60
60
3,3
42
65
75
4,1
50
100
170
8,7
64
100
150
10,1
48
60
50
3,7
58
65
55
4,4
70
90
75
8,2
86
105
90
11,8
0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
N0Rd,c
Dimensiones
M8
M10 M12 M16
V0Rd,cp
Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
Dimensiones
M8
M10
M12
M16
hef,min
hef,max
Hormign no fisurado
hef min
35
V0Rd,cp (C20/25)
7,0
hef max
48
V0Rd,cp (C20/25)
11,2

N0Rd,c (hef,min)
N0Rd,c (hef,max)
N0Rd,c (hef,min)
N0Rd,c (hef,max)
Mc = 1,5
35
48
42
58
50
70
64
86
7,0
11,2
9,1
14,8
11,9
19,7
17,2
26,8
5,0
8,0
6,5
10,6
8,5
14,1
12,3
19,1
Hormign fisurado
hef min
V0Rd,cp (C20/25)
hef max
V0Rd,cp (C20/25)
Mcp = 1,5
35
5,0
48
8,0
42
9,1
58
14,8
50
11,9
70
39,4
64
34,4
86
53,6
42
6,5
58
10,6
50
8,5
70
28,1
64
24,6
86
38,3

NRd,s
Dimensiones
M8
M10 M12 M16
NRd,s
8,5
14,4
20,0
29,7
VRd,s
Dimensiones

M8
M10 M12 M16
Prof. mn. en mat. base

VRd,s
7,5
12,0
17,4
25,3
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 55
60
70
80
90 180
80
1
55
44
Clase de hormign fB
C40/50
1,41
C45/55
1,48
C50/60
1,55
Clase de hormign fB
C25/30
1,1
C30/37
1,22
C35/45
1,34
90
180
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
4/4
S = 0, 5 +
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s

Prof. mx en mat. base
M8
M10 M12 M16
50
0,67
55
0,69
0,66
75
0,76
0,72
0,68
90
0,81
0,76
0,71
0,67
110
0,88
0,82
0,76
0,71
130
0,95
0,87
0,81
0,75
145
1,00
0,92
0,85
0,78
155
0,95
0,87
0,80
175
1,00
0,92
0,84
205
0,99
0,90
210
1,00
0,91
258
1,00
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s

M8
M10 M12 M16
60
0,78
75
0,86
0,80
100
0,98
0,90
0,83
0,76
105
1,00
0,92
0,85
0,77
110
0,94
0,87
0,79
125
1,00
0,92
0,83
150
1,00
0,89
170
0,94
192
1,00
s
6.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
distancia entre ejes que influya en el
grupo de anclajes
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
c,N
Anclajes mecnicos
DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente c,N

Prof. mn en mat. base
M8
M10 M12 M16
60
1,00
65
1,00
100
1,00
100
1,00
c, N = 0, 5 + 0, 33.
c
hef
DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente c,N

Prof. mx en mat. base
M8
M10 M12 M16
60
0,91
65
0,95
0,91
72
1,00
0,96
80
1,00
90
0,94
105
1,00
0,90
130
1,00
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a los
bordes que influya en el grupo de anclajes
c
Coeficiente s-c,V
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
s
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
cmin
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
45
SPIT FIX II
Acero cincado
1/4
ATE
apriete controlado, de acero cincado, para usar en
ATE Option 7
hormign no fisurado
n 01/0008
h0
L
SPIT FIX II
Tinst
Prof. de
colocacin
(mm)
hef,min
d0
tfix
hef
hnom
hmin
Anclaje premontado
APLICACIN
Maderas y vigas de madera y
acero

Reprage lettres
df
M6-10/45*
M6-20/55*
M6-50/85*
-
M8x70/20-7
M8x90/40-27
M8x130/80-67
35
42
50
M10x75/15-5
M10x95/36-26
E 42
M10x120/60-50 G
M10x140/80-70
M12x80/5-0
M12x100/25-8
35
M10x65/5-0

mamposteria
25,6
M6/64 perce*
M8x55/5-0
M12x115/40-23 G
M12x140/65-48
M12x160/85-68
50
60
64
78
74
89
M12x180//105-88 L
M12x220/145-128 O
MATERIALES
M16x100/5-0
M16x125/30-8
M16x150/55-33
Prof.mx. en mat. base
Prof. Espesor Prof. Espesor Prof. Prof. Espesor Prof. Espesor
hundi- mx. pieza perfora- mn. mx. en hundi-. mx. pieza perfora- mn. perno/ perforamiento a fijar
cin mat. base mat.base miento a fijar
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
hnom
tfix
ho
hmin hef,max hnom
tfix
ho
hmin
d
dO
M16x170/75-53 K
Cuerpos M8-M20: Conformado

en fro NFA 35-053 / Cinc
electrogalvanizado ( 5 m)
M20x120/10-0
M20x160/50-25
Casquillo de expansin:
Conformada en fro
NFA 36-231
* No autorizado por la ATE
M20x215/105-80 N
10
20
50
5
20
40
80
5
15
36
60
80
5
25
40
65
85
105
145
5
30
55
75
10
50
105
41
100
52
100
48
55
62
100
52
60
75
100
68
78
95
128
86
100
110
148
100
115
7
27
67
5
26
50
70
8
23
48
68
88
128
8
33
53
25
80
en Long.
Par
chapa total apriete
anclaje mx.
(mm) (mm) (Nm)
df
L
Tinst
65
100
72
104
10
10
12
93
136
12
12
14
117
172
16
16
18
136
200
20
20
22
Cdigo
45
055000
55
055010
10
85
050530
64
056100
55
050435
70
056410
15
90
056420
130
056430
65
050436
75
056530
96
30 056540
120
050375
140
056550
80
050376
100
056580
115
050374
140 50 056590
160
050377
180
056650
220
056660
100
050378
125
056700
100
150
050379
170
056710
120
050382
160 160 056730
215
056740
Arandela: Acero, DIN 513

Tuerca hexagonal: Clase de
resitencia del acero 6 o 8, NF
EN 20898-2
MODO DE INSTALACIN
46

fuk (N/mm2) Resistencia mn. a la traccin
As (mm2)
Seccin resistente
Parte roscada
As (mm2)
Seccin resistente
M0Rk,s (Nm) Momento de flexin caractertstica
M (Nm)
M6
M8
M10
M12
M16
M20
700
580
700
580
23,76
700
580
40,72
700
600
600
580
500
500
55,42 103,87 172,03
600
480
20,1
12,71
9
3,7
600
480
36,6
31,23
22
9,0
600
480
58
62,3
45
18,4
600
500
500
480
400
400
84,3
157
245
109,17 277,47 540,9
79
166
325
32,2
67,8 132,7
SPIT FIX II
Acero cincado
2/4
dimensionamiento.

utilizacin.
CIZALLAMIENTO
Dimensiones
M8
M10
M12
M16
M20

hef
NRu,m
NRk
35
9,6
6,7
42
14,5
9,5
50
26,2
21,9
64
40,6
36,0
74
53,3
42,2

hef
NRu,m
NRk
48
13,8
10,1
52
16,6
11,9
68
32,3
24,0
86
57,2
48,3
100
82,2
62,9
Dimensiones
VRu,m
VRk
M8
10,8
5,3
M10
18,2
15,6
M12
30,8
25,6
M16
44,7
30,4
M20
70,5
66,5
M8
4,2
M10
12,5
M12
20,5
M16
24,3
M20
53,2
M8
3,0
M10
8,9
M12
14,6
M16
17,4
M20
38,0
Mechanical
Anclajes mecnicos
anchors
TRACCIN

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
TRACCIN
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M8
M10
M12
M16
M20
hef
NRd
35
3,7
42
5,3
50
12,2
64
20,0
74
23,4

hef
NRd
Mc = 1,8
48
5,6
52
6,6
68
13,3
86
26,8
100
34,9
Dimensiones
VRd
Ms = 1,25

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
CIZALLAMIENTO
Dimensiones
M8
M10
M12
M16
M20

hef
NRec
35
2,7
42
3,8
50
8,7
64
14,3
74
16,7
48
4,0
52
4,7
68
9,5
86
19,2
100
25,0

hef
NRec
F = 1,4 ; Mc = 1,8
Dimensiones
VRec
Ms = 1,25
47
SPIT FIX II
Acero cincado
3/4

TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
V

O
VRd,c = VRd

V0Rd,c
N0

Dimensiones
M8
M10 M12 M16 M20
Rd,p

hef
N0Rd,p (C20/25)
hef
N0Rd,p (C20/25)
Mc = 1,8
N
35
3,3
42
5,0
50
8,9
64
13,9
74
16,7
48
5,0
52
6,7
68
11,1
86
22,2
100
16,7

Dimensiones
M8
M10 M12 M16 M20
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,5
V

hef
N0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,8
42
75
65
5,1
50
100
100
8,7
64
100
100
10,1
74
115
100
15,0
48
60
50
3,7
52
65
55
4,4
68
90
75
8,2
86
105
90
11,8
100
125
105
18,1

palanca

Dimensiones
M8
M10 M12 M16 M20
hef
N0Rd,c (C20/25)
35
55
45
2,9
0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
35
5,8
42
7,6
50
9,9
64
14,3
74
17,8

Dimensiones
M8
M10
M12
M16
M20
48
9,3
52
10,5
68
15,7
86
22,3
100
28,0

hef
35
V0Rd,cp (C20/25)
7,0

hef
48
V0Rd,cp (C20/25)
11,2
Mcp = 1,5
42
9,1
50
11,9
64
34,4
74
42,8
52
12,6
68
37,7
86
53,6
100
67,2

NRd,s
Dimensiones
NRd,s
Ms = 1,5

M8
M10 M12 M16 M20
9,3
16
22
34
57,3
VRd,s
Dimensiones
VRd,s

M8
M10 M12 M16 M20
3,8
11,2
18,2
18,9
49,0
Ms = 1,25
VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ;VRd,s)
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
55
48
Clase de hormign fB
C40/50
1,41
C45/55
1,48
C50/60
1,55
Clase de hormign fB
C25/30
1,1
C30/37
1,22
C35/45
1,34
f,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIN DE LA CARGA DE CIZALLAMIENTO
90
180
SPIT FIX II
Acero cincado
4/4
S = 0, 5 +
s
6.hef
yySmin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s

ENTRE EJES S
M8
M10 M12 M16 M20
50
0,67
55
0,69
0,68
75
0,76
0,74
0,68
90
0,81
0,79
0,72
0,67
105
0,86
0,84
0,76
0,70
0,68
145
1,00
0,96
0,86
0,78
0,74
180
1,00
0,94
0,85
0,80
205
1,00
0,90
0,84
240
0,97
0,90
280
1,00
0,97
300
1,00

ENTRE EJES S
M8
M10 M12 M16 M20
45
0,71
65
0,81
0,76
100
0,98
0,90
0,83
0,76
0,73
110
1,00
0,94
0,87
0,79
0,75
125
1,00
0,92
0,83
0,78
150
1,00
0,89
0,84
180
0,97
0,91
192
1,00
0,93
222
1,00
N
DISTANCIA
A LOS BORDES
C
M8
M10 M12 M16 M20
55
1,00
75
1,00
100
1,00
100
1,00
115
1,00
c, N = 0, 23 + 0, 51.
c
hef
Anclajes mecnicos
DISTANCIA
A LOS BORDES
C
M8
M10 M12 M16 M20
60
0,87
65
0,92
0,87
70
0,97
0,92
75
1,00
0,97
0,79
100
1,00
0,98
0,82
125
1,00
0,97
0,87
130
1,00
0,89
150
1,00
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
s
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
s3
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
h>1,5.c
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
sn-1
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
49
SPIT FIX
Galvanizado en caliente
1/4
apriete controlado, galvanizados en caliente, para

usar en hormign no fisurado
h0
L
df
SPIT FIX II
Tinst
Marcado letras
d0
tfix
hef
hnom
hmin
Anclaje premontado
M8x70/20-7
M8x90/40-27
E 35
M8x130/80-67
M10x75/15-5
M10x95/36-26
M10x120/60-50 G
M10x140/80-70
APLICACIN
M12x100/25-8
M12x140/65-48

acero
M12x180//105-88 L
M16x125/30-8
M16x170/75-53 K
Prof.de Prof. Espesor Prof. Espesor Prof. Prof. Espesor Prof. Espesor
coloca- hundi- mx.pieza perfora- mn. mat mx. en hundi- mx.pieza perfora- mn. perno/ perforacin miento a fijar
cin
base mat. base miento a fijar
(mm) (mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
hef,min hnom
tfix
ho
hmin hef,max hnom
tfix
ho
hmin
d
dO
42
42
50
50
60
64
78
20
40
80
15
36
60
80
25
65
105
30
75
52
100
48
55
62
100
52
60
75
100
68
78
95
128
86
100
7
27
67
5
26
50
70
8
48
88
8
53
en Long.
Par
chapa total apriete
anclaje mx. mx.
(mm) (mm) (Nm)
df
L
Tinst
65
100
72
104
10
10
12
93
136
12
12
14
117
172
16
16
18
70
050310
90
15 050320
130
050330
75
050350
96
050360
30
120
050340
140
050370
100
050390
140 50 050400
180
050410
125
050440
100
170
050450

mamposteras
MATERIALES
Galvanizado en caliente: 45 m
NF EN ISO 1460 -1461
Niebla salina > 350 horas

MODO DE INSTALACIN
50

As (mm2)
Seccin resistente
Parte roscada
As (mm2)
Seccin resistente
M (Nm)
Cdigo
M8
M10
M12
M16
700
580
23,76
700
580
40,72
700
580
55,42
600
500
103,87
600
480
36,6
31,23
22
9,0
600
480
58
62,3
45
18,4
600
480
84,3
109,17
79
32,2
500
400
157
277,47
166
67,8
SPIT FIX
2/4
dimensionamiento.

utilizacin.
CIZALLAMIENTO
Dimensiones
M8
M10
M12
M16

hef
NRu,m
NRk
35
13,4
8,1
42
14,0
9,9
50
23,6
15,9
64
30,6
22,9

hef
NRu,m
NRk
48
17,8
15,1
52
18,7
15,5
68
32,7
26,0
86
51,0
39,9
Dimensiones
VRu,m
VRk
M8
10,8
5,3
M10
18,2
15,6
M12
30,8
25,6
M16
44,7
30,4
M8
5,8
M10
9,2
M12
13,3
M16
24,8
M8
3,0
M10
8,9
M12
14,6
M16
17,4
Anclajes mecnicos
TRACCIN

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
TRACCIN
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M8
M10
M12
M16
hef
NRd
35
4,5
42
5,5
50
8,8
60
12,7

hef
NRd
Mc = 1,8
48
8,4
52
8,6
68
14,4
86
22,1
Dimensiones
VRd
Ms = 1,25

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
CIZALLAMIENTO
Dimensiones
M8
M10
M12
M16

hef
NRec
35
3,2
42
3,9
50
6,3
64
9,0
48
6,0
52
6,1
68
10,3
86
15,8

hef
NRec
F = 1,4 ; Mc = 1,8
Dimensiones
VRec
Ms = 1,25
51
SPIT FIX
3/4
SPIT Mtodo CC
TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
V


O
VRd,c = VRd
N0Rd,p
Dimensiones
M8
M10 M12 M16
hef
N0Rd,p (C20/25)
hef
N0Rd,p (C20/25)
Mc = 1,8
N
35
3,3
42
5,0
50
8,9
64
13,9
48
5,0
52
6,7
68
11,1
86
22,2
V0Rd,c
Dimensiones
M8
M10 M12 M16
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,5
V

hef
N0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,8
35
5,8
42
7,6
50
9,9
64
14,3
48
9,3
52
10,5
68
15,7
86
22,3
42
75
65
5,1
50
100
100
8,7
64
100
100
10,1
48
60
50
3,7
52
65
55
4,4
68
90
75
8,2
86
105
90
11,8
N0Rd,c
Dimensiones
M8
M10 M12 M16
hef
N0Rd,c C20/25)
35
55
45
2,9
0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
V0Rd,cp
Dimensiones
M8
M10
M12
M16
hef
35
V0Rd,cp (C20/25)
7,0
hef
48
V0Rd,cp (C20/25)
11,2
Mcp = 1,5
42
9,1
50
11,9
64
34,4
52
12,6
68
37,7
86
53,6

NRd,s
Dimensiones
NRd,s
Ms = 1,5

M8
M10 M12 M16
9,3
16
22
34
VRd,s
Dimensiones

M8
M10 M12 M16

VRd,s
3,8
11,2
18,2
18,9
Ms = 1,25
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
55
52
Clase de hormign fB
C40/50
1,41
C45/55
1,48
C50/60
1,55
Clase de hormign fB
C25/30
1,1
C30/37
1,22
C35/45
1,34
90
180
SPIT FIX
4/4
SPIT Mtodo CC
DISTANCIA
ENTRE
EJES S
45
65
100
110
125
150
180
192
S = 0, 5 +
s
6.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.

ENTRE
EJES S
M8
M10 M12 M16
50
0,67
55
0,69
0,68
75
0,76
0,74
0,68
90
0,81
0,79
0,72
0,67
105
0,86
0,84
0,76
0,70
145
1,00
0,96
0,86
0,78
180
1,00
0,94
0,85
205
1,00
0,90
240
0,97
280
1,00
M8
M10 M12 M16
0,71
0,81
0,76
0,98
0,90
0,83
0,76
1,00
0,94
0,87
0,79
1,00
0,92
0,83
1,00
0,89
0,97
1,00
N
DISTANCIA A
LOS BORDES
C
55
75
100
100
c, N = 0, 23 + 0, 51.

M8
M10 M12 M16
1,00
1,00
1,00
1,00
Anclajes mecnicos
DISTANCIA A Coeficiente de reduccin c,N

LOS BORDES
C
M8
M10 M12 M16
60
0,87
65
0,92
0,87
70
0,97
0,92
75
1,00
0,97
0,79
100
1,00
0,98
0,82
125
1,00
0,97
130
1,00
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
V
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
1,0
c
s
s c,V =
C
Cmin
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
53
SPIT GRIP & GRIP L

Acero cincado
1/4
ATE
Anclajes hembra de expansin por deformacin
controlada
ATE Option 7
n 05/0053
h1
L2
d0
d
hef
L
Tinst
h1
hmin
SPIT GRIP Prof.
Long. Prof.
Espesor Long.
& GRIP L en mat. perno/ roscada perfora- perfora- mn. mat. total
base varilla
cin
cin
base
anclaje
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
(mm)
(mm)
Par
apriet
e mx.
(Nm)
Cdigo Cdigo
Grip
Grip L
hef
L2
h1
d0
hmin
Tinst
M6x25
25
10
28
100
25
050788
M6x30
30
13
32
100
30
062040 050789 ST-M M6x30 050922
M7x30
30
13
33
10
100
30
10
061980
M8x30
30
12
33
10
100
30
10
062050 050790 ST-M M8x30 050923
M10x30
30
10
11
33
12
100
30
22
M10x40
40
10
15
43
12
100
40
22
062060 050791 ST-M M10x40 050924
M12x50
50
12
21
54
15
100
50
36
062070 050792 ST-M M12x50 050925
M16x65
65
16
28
70
20
130
65
80
062080 050793 ST-M M16x65 050926
ST-M M6x25 050921

ST-M M7x30 050932
050799 ST-M M10x30 051015
APLICACIN
Tubos de ventilacin
Falsos techos suspendidos

Pasos para cable
MATERIAL
Casquillo de expansin del anclaje:
M16 - Acero, 11 SMnPb30
Cono de expansin:
M6 a M16 : FB10, NF A 35-053
Proteccin: galvanizado 5 m mn.
MODO DE INSTALACIN
54
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin.

As (mm2)
Seccin resistente
M6
570
420
26,34
M8
570
375
36,22
M10
570
375
47,15
M12 M16
570
550
345
345
80 138,74
SPIT GRIP & GRIP L

Acero cincado
2/4
dimensionamiento.

Las cargas medias de fallo se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin y las resistencias
caractersticas se determinan estadsticamente.
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M6
Tornillo de clase 8.8

hef
25
NRu,m
7,8
NRk
5,6
M6
30
10,5
8,5
M8
30
13,4
9,4
M10
30
14,9
8,5
M10 M12 M16

40
18,4
14,5
50
31,2
26,2
65
37,1
29,8
Dimensiones
M6
M8
M10
M12
M16

VRu,m
VRk
9
4,5
14,8
8,7
22,3
13,2
27,1
14,8
58,3
45,8
Dimensiones
M6
M8
M10
M12
M16

VRd
Ms = 1,25
3,3
5,7
8,7
9,0
28,8
Carga lmite (NRd, VRd) para un anclaje en macizo en kN

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
Anclajes mecnicos
TRACCIN
TRACCIN
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M6

hef
25
NRd
3,1
Mc = 1,8
M6
30
4,7
M8
30
5,2
M10
30
4,7
M10 M12 M16

40
8,1
50
14,6
65
16,6

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M6

hef
25
NRec
2,2
F = 1,4 ; Mc = 1,8
M6
30
3,4
M8
30
3,7
M10
30
3,4
M10
40
5,8
M12 M16
Dimensiones
M6
M8
M10
M12
M16
50
65
10,4 11,8

VRec
Ms = 1,25
2,4
4,1
6,2
6,4
20,6
Cargas recomendadas en losas alveolares en kN

Losas alveolares TIPO DSL 20*
(espesor de tabique: 25 mm)
Nrec

Vrec
Nrec
Vrec
Calidad del tornillo de acero mini
5.6
5.6
8.8
5.6
8.8
5.6
8.8
GRIP L M6X30
2,10
1,25
2,00
2,50
2,70
1,25
2,20
GRIP L M8X30
2,10
2,30
3,10
2,70
2,70
2,30
3,10
GRIP L M10X30
2,10
3,60
4,60
2,70
2,70
3,60
4,60
*Marca kp1 (proveedor de losas alveolares)
55
SPIT GRIP & GRIP L

Acero cincado
3/4

TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
V
Resistencia a la rotura del

hormign en el borde de la losa

hormign
O
VRd,c = VRd
V0Rd,c
N0Rd,c
Resitencia en el ELU - rotura del cono de hormign
Dimensiones
M6
M8
M10 M10 M12 M16
hef
30
30
30
40
50
65
N0Rd,c
4,6
4,6
4,6
7,1
9,9
14,7
Mc = 1,8
Resitencia en el ELU - rotura del hormign en el

Dimensiones
M6
M8
M10 M10 M12 M16
hef
30
30
30
40
50
65
Smin
60
70
80
95
125
130
Cmin
105
105
140
140
195
227
V0Rd,c
6,9
7,4
12,0
12,8
23,4
33,8
Mc = 1,8
Resitencia a la rotura por efecto de

palanca
0

V0Rd,cp
Resitencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
Dimensiones
M6
M8
M10 M10 M12 M16
NRd,s
Dimensiones
M6
Resitencia en el ELU - rotura del acero

M8
M10 M10 M12 M16

NRd,s
4,0
7,3
11,6
11,6
16,9
31,4

NRd,s
5,1
9,2
14,5
14,5
21,1
39,3

NRd,s
6,7
11,3
14,8
14,8
23,0
NRd,s
9,2
11,3
14,8
14,8
23,0
Ms = 2 para tornillo de clase 4.6 y 5.6
1,5 < Ms < 1,98 para tornillo de clase 5.8 y 8.8 (cf. ATE)
Hormign no fisurado
hef
30
V0Rd,cp (C20/25)
5,5
Mcp = 1,5
30
5,5
30
5,5
40
8,5
50
11,9
65
35,2
39,9
39,9
VRd,s
Dimensiones

M6
M8
M10 M10 M12 M16

VRd,s
2,4
4,4
6,9
6,9
10,1
18,8

VRd,s
3,0
5,5
8,7
8,7
12,6
23,5
13,8
24,0
Tornillo de clase > 5.8

VRd,s
3,1
6,8
8,8
8,8
Ms = 1,67 para tornillo de clase 4.6 y 5.6
1,36 < Ms < 1,65 para tornillo de clase 5.8 (cf. ATE)
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
55
56
Clase de hormign fB
C40/50
1,41
C45/55
1,48
C50/60
1,55
Clase de hormign fB
C25/30
1,1
C30/37
1,22
C35/45
1,34
90
180
SPIT GRIP & GRIP L

Acero cincado
4/4

S = 0, 5 +
M6
30
0,83
0,89
0,94
1,00
hef
60
70
80
95
110
125
130
150
180
195
s
6.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Hormign no fisurado
M8
M10 M10 M12 M16
30
30
40
50
65
0,89
0,94
1,00
0,94
1,00
0,90
0,96
1,00
0,92
0,93
1,00
Anclajes mecnicos
0,83
0,88
0,96
1,00
N
M6
30
1,00
hef
105
140
195
227

Hormign no fisurado
M8
M10 M10 M12 M16
30
30
40
50
65
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
c 1
C Cmin
c,N S debe utilizarse para cualquier
distancia entre los bordes que influya
en el grupo de anclajes.
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
cmin
C
Cmin 1,0
S
h>1,5.c
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65
Cmin
s c,V =
Coefficient s-c,V
Hormign no fisurado
s2
s3
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
sn-1

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
57
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
1/4
Anclajes hembra de expansin por deformacin
controlada
h0
L2
SPIT GRIP
d
Tinst
d0
hmin
Prof.
Long. Prof.
Epesor
Long.
en mat. perno/ roscada perfora- perfora- mn.
total
base varilla
cin
cin mat. base anclaje
(mm) (mm) (mm) (mm)
(mm)
(mm)
(mm)
Par
apriet
e mx.
(Nm)
Cdigo
Grip
SA
til de
expansin
hef
L2
h1
d0
hmin
GRIP SA-A4 M6
30
13
32
100
30
062140
SM6
062090
GRIP SA-A4 M8
30
13
32
10
100
30
10
062150
SM8
062100
GRIP SA-A4 M10
40
10
15
42
12
100
40
22
062160
SM10
062110
GRIP SA-A4 M12
50
12
18
53
15
100
50
36
062170
SM12
062120
GRIP SA-A4 M16
65
16
23
70
20
100
65
80
062180
SM16
062130
Tinst
APLICACIN
Tubos de ventilacin
Falsos techos suspendidos
Pasos para cable
MATERIAL
Casquillo de expansin del anclaje:
M6 a M16 Acero inoxidable
X2CrNiMo17-12-2
Cono de expansin: M6 a M16 :
Acero inoxidable X2CrNiMo17-12-2
MODO DE INSTALACIN
58

As (mm2)
Seccin resistente
M6
610
360
26,34
M8
610
360
36,22
M10
610
360
47,15
M12 M16
610
610
360
360
80 138,74
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
2/4
dimensionamiento.

Dimensiones
Tornillo clase A4-70
hef
NRu,m
NRk
CIZALLAMIENTO
M6
30
8,75
6,6
M8
30
12,3
9,3
M10
40
17,8
13,8
M12
50
25,4
19,05
M16
65
37,3
28,05
Dimensiones
M6
M8
M10
M12
M16

VRu,m
VRk
4,8
4,0
13,2
11,0
19,6
16,3
33,2
27,7
57,4
47,8
Dimensiones
M6
M8
M10
M12
M16

VRd
2,4
6,5
9,6
16,4
28,3
Dimensiones
M6
M8
M10
M12
M16

VRec
1,7
4,6
6,9
11,7
20,2

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
Anclajes mecnicos
TRACCIN
TRACCIN
Dimensiones
hef
NRd
Mc = 1,8
CIZALLAMIENTO
M6
30
3,7
M8
30
5,2
M10
40
7,7
M12
50
10,6
M16
65
15,6

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones
hef
NRec
CIZALLAMIENTO
M6
30
2,6
M8
30
3,7
M10
40
5,5
M12
50
7,6
M16
65
11,1
59
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
3/4
SPIT Mtodo CC
TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
V
Resistencia a la rotura del

hormign en el borde de la losa

hormign
N Rd,c = N
O
Rd ,c
O
VRd,c = VRd
.fb .s .c, N
V0Rd,c
N0Rd,c
Resitencia en el ELU - rotura del cono de hormign
Dimensiones
M6
M8
M10 M10 M12 M16
hef
30
30
30
40
50
65
N0Rd,c
4,6
4,6
4,6
7,1
9,9
14,7
Mc = 1,8

Dimensiones
M6
M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c
Mc = 1,8
V
30
105
60
6,9
30
105
70
7,4
40
140
95
12,8
50
195
125
23,4
65
227
130
33,8
Resitencia a la rotura por efecto de

palanca
0
NRd,s
Dimensiones
22,8

M6
M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
hef
V0Rd,cp (C20/25)
Mcp = 1,5
Resitencia en el ELU - rotura del acero

M6
M8
M10 M12 M16
Tornillo de clase A4-70

NRd,s
7,5
10,3
13,5
Ms = 1,86 para M6 y Ms = 2 para M8-M16
V0Rd,cp
Dimensiones
30
5,5
30
5,5
40
8,5
50
11,9
65
35,2
38,2
V
VRd,s
Dimensiones

M6
M8
M10 M12 M16
Hormign no fisurado
VRd,s
2,4
Ms = 1,69
6,5
9,6
16,4
28,3
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 55
60
70
80
90 180
80
1
180
60
55
Clase de hormign fB
C40/50
1,41
C45/55
1,48
C50/60
1,55
Clase de hormign fB
C25/30
1,1
C30/37
1,22
C35/45
1,34
90
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
4/4
SPIT Mtodo CC
hef
60
70
80
95
110
125
130
150
180
195
S = 0, 5 +
Hormign no fisurado
M6
M8
M10 M12 M16
30
30
40
50
65
0,83
0,89
0,89
0,94
0,94
1,00
1,00
0,90
0,96
1,00
0,92
0,93
0,83
1,00
0,88
0,96
1,00
s
6.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Anclajes mecnicos
DISTANCIAS A LOS BORDES C

Hormign no fisurado
M6
M8
M10 M12 M16
30
30
40
50
65
1,00
1,00
1,00
1,00
1,00
hef
105
140
195
227
c 1
C Cmin
c,N debe utilizarse para cualquier distancia entre
s-c,V
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CIZALLAMIENTO PARA LA ROTURA DEL BORDE DE LA LOSA
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
cmin
C
Cmin 1,0
S
s
c
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
s3
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65
sn-1

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
61
SPIT PRIMA
1/4
Anclaje metlico universal de gran expansin
SPIT PRIMA
hmin
tfix
L
d d0
Tinst
hef
df
h0
APLICACIN
Puertas industriales
Estantes para almacenaje
Paneles indicadores
Persianas de seguridad
Postes de cerramientos y
portones
Escaleras
Prof. Espesor
Espesor Prof.
en mat. mx. perno/ mn. perforabase
pieza varilla mat.
cin
a fijar mn.
base
mm
mm
mm
mm
mm
tfix
d
hmin
ho
hef
paso
min.
Long.
total perforaanclaje cin
Par apriete
Cdigo
max.
hormign ladrillo
tornillo 5.8 tornillo 8.8
mm
df
mm
L
Anclaje
solo
M6/12
37
M6
100
60
8
50
M8/14
42
M8
100
65
10
55
M10/16
52
M10
100
75
12
65
M12/20
62
M12
125
90
14
80
Tipo L (suministrado con tornillo de clase 8.8 y aranadela premontada)
LM6/12/10
37
10
M6
100
60
8
60
LM6/12/25
25
70
LM8/14/10
10
60
LM8/14/25
42
25
M8
100
65
10
80
LM8/14/40
40
90
LM10/16/10
10
75
LM10/16/25 52
25
M10
100
75
12
90
LM10/16/50
50
110
LM12/20/10
10
90
LM12/20/25 62
25
M12
125
90
14
110
mm
do
Nm
Tinst
Nm
Tinst
Nm
Tinst
12
14
16
20
8
15
30
50
10
25
50
80
5
7.5
13
23
073530
073540
073550
073560
12
10
073580
073590
073610
073620
073630
073640
073650
073660
073680
073690
14
25
7,5
16
50
13
20
80
23
MATERIAL
Casquillo de expansin S300Pb
NFA 35561
Cono S300Pb NFA 35561
Tornillo clase 8.8 NF EN 20898-1
Arandela Fe 360, NF EN 10025
Cincado NFE 25009, pasivado
NFA 91472
MODO DE INSTALACIN

fuk (N/mm2)
fyk (N/mm2)
fuk (N/mm2)
fyk (N/mm2)
As (N/mm2)
Wel (N/mm2)
0
MRk,s
(Nm)
M (Nm)
0
MRk,s
(Nm)
M (Nm)
Resistencia mn. a traccin del perno 5.8

Lmite de elasticidad del perno 5.8
Resistencia mn. a traccin del perno 8.8
Lmite de elasticidad del perno 8.8
Seccin resistente
Mdulo de inercia en flexin
Momento de flexin caracterstica para perno de clase 5.8
Momento de flexin admisible para perno de clase 5.8
Momento de flexin caracterstica para perno de clase 8.8
Momento de flexin admisible para perno de clase 8.8
M8
520
420
800
640
20,1
12,7
7,9
3,2
12,2
5,0
M10
520
420
800
640
36,6
31,2
19,5
7,8
30,0
12,4
M12
520
420
800
640
58
62,3
38,9
15,6
59,8
24,8
Cargas recomendadas en mamposteras

TRACCIN en kN
Dimensiones M6
62
M8
CIZALLAMIENTO en kN
M10
M12
Dimensiones M6
M8
M10
M12
Ladrillo de arcilla cocida tradicional BP 300

(fc > 30 N/mm2)
1,9
2,4
3,0
3,0
Ladrillo de arcilla cocida tradicional BP 300

(fc > 30 N/mm2)
1,0
1,9
3,0
4,4
Ladrillo de arcilla cocida (fc = 11 N/mm2)

0,7
1,1
1,1
2,0
Bloques de hormign macizos tipo B 120 (fc = 13,5 N/mm2)
0,4
0,95
1,25
1,9
Ladrillos de arcilla cocida huecos no revestidos
0,15
0,15 Uso desaconsejado
Ladrillos de arcilla cocida huecos revestidos
1,2
1,2
1,2
1,2
Bloques de hormign huecos no revestidos
0,2
0,2
Uso desaconsejado
Bloques de hormign huecos revestidos
1,25
1,75
1,85
2,2
Ladrillo de arcilla cocida (fc = 11 N/mm2)

0,85
1,9
3,0
4,4
Bloques de hormign macizos tipo B 120 (fc = 13,5 N/mm2)
0,5
1,75
2,2
3,15
Ladrillos de arcilla cocida huecos no revestidos
0,5
0,5
Uso desaconsejado
Ladrillos de arcilla cocida huecos revestidos
1,6
2,0
2,5
3,0
Bloques de hormign huecos no revestidos
0,8
0,8
Uso desaconsejado
Bloques de hormign huecos revestidos
1,6
2,0
2,5
3,0
SPIT PRIMA
2/4
Las cargas especificadas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el dimensionamiento.
Carga media de fallo (NRu,m, VRu,m) / resistencia caracterstica (NRk, VRk) in kN

CIZALLAMIENTO
Dimensiones
M6
M8
M10
Dimensiones
M12
Perno clase 5.8

hef
NRu,m
NRk
37
11,6
10,4
42
18,7
14
52
28,5
21,4
62
36,1
27,1
Perno clase 8.8

hef
NRu,m
NRk
37
14,4
10,8
42
18,7
14
52
28,5
21,4
62
36,1
27,1
Perno clase 5.8

VRu,m
VRk
Perno clase 8.8
VRu,m
VRk
M6
M8
M10
M12
6,2
5,2
11,4
9,5
18,1
15,1
26,3
21,9
9,7
8,1
17,5
14,6
27,8
23,2
39,6
33,0
Carga lmite ltima (NRd, VRd) para un anclaje en macizo kN

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
TRACCIN
VRk *
Ms
Anclajes mcnicos
TRACCIN
CIZALLAMIENTO
Dimensiones
M6
Perno clase 5.8

hef
NRd
Perno clase 8.8
hef
NRd
Mc = 2,1
M8
M10
M12
37
5,0
42
6,7
52
10,2
62
12,9
37
5,1
42
6,7
52
10,2
62
12,9
Dimensiones
M6
M8
M10
M12
Perno clase 5.8

VRd
4,2
7,6
12,1
17,5
6,5
11,7
18,6
26,4
Perno clase 8.8

VRd
Ms = 1,25
Carga recomendada (Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo kN

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
TRACCIN
VRk *
M . F
CIZALLAMIENTO
Dimensiones
M6
Perno clase 5.8

hef
NRec
Perno clase 8.8
hef
NRec
F = 1,4 ; Mc = 2,1
M8
M10
M12
37
3,5
42
4,8
52
7,3
62
9,2
37
3,7
42
4,8
52
7,3
62
9,2
Dimensiones
M6
M8
M10
M12
Perno clase 5.8

VRec
2,5
4,5
7,2
10,4
4,6
8,3
13,3
18,9
Perno clase 8.8

VRec
Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25
Cargas recomendadas en losas alveolares, en kN

Nrec
Clidad del perno de acero mini 5.6
Vrec
5.6
8.8
PRIMA M6
2,5
1,25
2,10
PRIMA M8
2,75
2,30
3,90
PRIMA M10
3,00
3,60
6,20
PRIMA M12
3,75
5,20
9,0
* Marca kp1 (proveedor de losas alveolares)
63
SPIT PRIMA
3/4
SPIT Mtodo CC
TRACCIN en kN
N
CIZALLAMIENTO en kN
V

O
VRd,c = VRd

Dimensiones
M6
M8
M10 M12
hef
37
42
52
62
N0Rd,p
5,0
Mc = 2,1

hormign
V0Rd,c
Resistencia en el ELU - rotura de hormign en el
borde de la losa a la distancia mnima de los bordes (Cmin)
Dimensiones
M6
M8
M10 M12
hef
37
42
52
62
Cmin
50
55
60
65
Smin
60
70
80
110
V0Rd,c
3,2
4,0
4,9
6,2
Mc = 1,5
V
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del

Dimensiones
M6
hef
37
N0Rd,c
5,4
Mc = 2,1
0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
cono de hormign
M8
M10 M12
42
52
62
6,5
9,0
11,7

Dimensiones
M6
M8
M10
M12
Hormign no fisurado
hef
37
V0Rd,cp (C20/25)
7,6
Mcp = 1,5
42
9,1
52
12,6
62
32,8
NRd,s
Dimensiones

M6
M8
M10 M12
Perno clase 5.8

NRd,s
Perno clase 8.8
NRd,s
Ms = 1,5
6,9
12,7
20,1
29,2
10,8
19,5
30,9
44,0
VRd,s
Dimensions

M6
M8
M10 M12
Perno clase 5.8

VRd,s
Perno clase 8.8
VRd,s
Ms = 1,25
4,2
7,6
12,1
17,5
6,5
11,7
18,6
26,4
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
55
64
Clase de hormign fB
C40/50
1,41
C45/55
1,48
C50/60
1,55
Clase de hormign fB
C25/30
1,1
C30/37
1,22
C35/45
1,34
90
fB INFLUENCIA DE LA RESITENCIA DEL HORMIGN
180
SPIT PRIMA
4/4
SPIT Mtodo CC
S = 0, 5 +
s
6.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Hormign no fisurado
M6
M8
M10 M12
0,77
0,82
0,78
0,86
0,82
0,76
0,91
0,86
0,79
0,95
0,90
0,82
1,00
0,94
0,85
0,80
1,00
0,90
0,84
1,00
0,92
1,00
60
70
80
90
100
110
125
155
185

Hormign no fisurado
M6
M8
M10 M12
0,92
0,98
0,89
1,00
0,95
0,82
1,00
0,87
0,76
1,00
0,89
1,00
50
55
60
65
80
95
c, N = 0, 24 + 0, 5.
c
hef
Anclajes mcnicos
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
bordes que influya en el grupo de anclajes.
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
cmin
s
c
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
s3
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65
sn-1
Caso de un grupo de tres o anclajes o ms

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
65
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
1/4
Anclaje de expansin con casquillo de expansin
L
d0
Tinst
tfix
hef
DYNABOLT
DE ROSCA
HEXAGONAL
h0
hmin
APLICACIN
Placas murales,
Marquesinas,
Paneles indicadores,
ngulos y barandillas.
MATERIAL
Perno de clase 6.8
MODO DE INSTALACIN
HN M6X40/8
HN M6X66/30
HN M6X92/56
HN M8X49/10
HN M8X76/35
HN M8X103/62
HN M8X124/84
HN M10X55/12
HN M10X70/18
HN M10X98/46
HN M10X126/74
HN M12X62/12
HN M12X106/49
HN M12X140/83
HN M16X81/20
HN M16X113/52
HN M16X157/96
Prof.
Espesor
Espesor perno/ Prof.
mx. mx. pieza

mn.
varilla perfora- perforafijacin
a fijar
mat. base
cin
cin
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
hef
tfix
hmin
d
hO
dO
26
8
55
M6
45
8
30
30
55
M6
45
8
30
56
55
M6
45
8
34
8
65
M8
50
10
34
35
65
M8
50
10
34
62
65
M8
50
10
34
83
65
M8
50
10
35
12
80
M10
65
12
44
18
80
M10
65
12
44
46
80
M10
65
12
44
74
80
M10
65
12
39
12
95
M12
65
16
46
49
95
M12
65
16
46
83
95
M12
65
16
50
20
100
M16
70
20
50
52
100
M16
70
20
50
96
100
M16
70
20
Longitud
total
anclaje
(mm)
L
40
65
90
50
75
100
125
60
70
100
125
65
110
140
80
115
160
Par
apriete
mx.
(Nm)
Tinst
9
9
9
20
20
20
20
40
40
40
40
70
70
70
150
150
150
Cdigo
050234
050235
050236
050238
050239
050240
050241
050242
050243
050244
050245
050246
050247
050248
050249
050250
050251
DYNABOLT
DE CABEZA HEXAGONAL
HB M6X45/8
26
HB M6X70/30
30
HB M6X95/56
30
HB M8X55/10
28
HB M8X80/35
34
HB M8X105/62
34
HB M10X75/18
44
HB M10X105/45
44
HB M12X110/49
44
8
30
56
8
35
62
18
46
49
55
55
55
65
65
65
80
80
95
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M10
M10
M12
45
45
45
50
50
50
65
65
65
8
8
8
10
10
10
12
12
16
45
70
95
55
80
105
75
105
110
9
9
9
20
20
20
40
40
70
050252
050253
050254
050255
050256
050257
050259
050260
050262
DYNABOLT
DE CABEZA AVELLANADA
CSK M4.5X60/28
25
CSK M6X60/25
30
CSK M6X85/51
30
CSK M8X75/30
34
CSK M8X100/58
34
28
27
53
35
62
50
55
55
65
65
M4.5
M6
M6
M8
M8
35
45
45
50
50
6
8
8
10
10
60
60
85
75
100
10
20
20
40
40
050264
050267
050268
050269
050270
1 Taladrar un agujero correspondiente al

dimetro exterior del anclaje, con una
profundidad igual a la profundidad mnima
de fijacin ms el dimetro del anclaje.
2 Colocar el anclaje en el orificio hasta que

toque la pieza que se ha de fijar.
3 Apretar el anclaje hasta el par
recomendado.
66
Parte roscada
M4,5
600
480
5,4
M0 Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 3,8
M (Nm)
1,9
M6
600
480
12,7
9,15
4,5
M8
600
480
31,2
22,5
11,2
M10
600
480
62,3
44,8
22,4
M12
600
480
109,2
72
36,0
M16
600
480
277,5
166
83,0
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
2/4

Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M6
M8
M10
M12
M16

hef
25
NRu,m
4,3
NRk
3,2
M4,5
26
6,1
4,6
28
8,1
6,1
35
12,2
9,2
39
14,2
10,7
50
20,6
15,5

hef
NRu,m
NRk
-
30
7,6
5,7
34
10,8
8,1
44
17,2
12,9
46
18,2
13,7
Dimensiones
VRu,m
VRk
M4,5
3,2
2,6
M6
7,3
6,1
M8
13,2
11,0
M10
20,9
17,4
M12
30,4
25,3
M16
56,4
47,0
M8
6,9
M10
10,9
M12
15,8
M16
29,4
M8
4,9
M10
7,8
M12
11,3
M16
21,0

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
Mechanical
Anclajes mecnicos
anchors
TRACCIN
VRk *
Ms
TRACCIN
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M4,5
M6
M8
M10
M12
M16
25
1,5
26
2,2
28
2,9
35
4,4
39
5,1
50
7,4

hef
NRd
Mc = 2,1
30
2,7
34
3,9
44
6,1
46
6,5

hef
NRd
Dimensiones
VRd
Ms = 1,6
M4,5
1,6
M6
3,8

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M4,5

hef
25
NRec
1,1
hef
NRec
Mc = 2,1
M6
M8
M10
M12
M16
26
1,6
28
2,1
35
3,1
39
3,6
50
5,3
30
1,9
34
2,8
44
4,4
46
4,7
Dimensiones
VRec
Ms = 1,6
M4,5
1,2
M6
2,7
Carga recomendada (Nrec, Vrec) en ladrillos de arcilla cocida tradicionales BP 400 (fc > 40 N/mm2) en kN
TRACCIN
Dimensiones
hef
NRec
CIZALLAMIENTO
M6
30
1,6
M8
34
2,1
M10
44
3,8
M12
46
4,2
Dimensiones
VRec
M6
2,0
M8
3,65
M10
5,8
M12
8,45
67
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
3/4
SPIT Mtodo CC
TRACCIN en kN
N
CIZALLAMIENTO en kN
V


O
VRd,c = VRd
V0Rd,c
N0Rd,p
Dimensiones
M4,5 M6
M8
M10 M12 M16
hef
25
N0Rd,p (C20/25)
1,5
hef
N0Rd,p (C20/25)
Mc = 2,1
N
26
2,2
28
2,9
35
4,4
39
5,1
50
7,4
30
2,7
34
3,9
44
6,1
46
6,5

Dimensiones
M4,5 M6
M8
M10 M12 M16
hef
25
Cmin
45
Smin
85
V0Rd,c (C20/25)
2,1
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
Mc = 1,5
V

hef
N0Rd,c (C20/25)
Mc = 2,1
26
3,2
28
3,6
35
5,0
39
5,8
50
8,5
30
3,9
34
4,8
44
7,0
46
7,5
28
50
100
2,9
35
60
115
4,2
39
70
170
5,9
50
110
220
13,0
30
50
95
2,7
34
60
120
3,9
44
75
145
6,1
46
100
200
10,4
N0Rd,c
Dimensiones
M4,5 M6
M8
M10 M12 M16
hef
25
N0Rd,c (C20/25)
3,0
26
45
85
2,3
0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
V0Rd,cp
Dimensiones
M4,5 M6
M8
M10 M12 M16
hef
25
V0Rd,cp (C20/25)
4,2
hef
V0Rd,cp (C20/25)
Mcp = 1,5
26
4,5
28
5,0
35
7,0
39
8,2
50
11,9
30
5,5
34
6,7
44
9,8
46
10,5

NRd,s
Dimensiones
NRd,s
Ms = 2

M4,5 M6
M8
M10 M12 M16
2,7
6,3
11,5
18,1
26,4
-
VRd,s
Dimensiones
VRd,s
Ms = 1,6

M4,5 M6
M8
M10 M12 M16
1,6
3,8
6,9
10,9
15,8
-
VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ;VRd,s)
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
180
68
55
fB
1
1,14
1,26
1,34
Clase de hormign
C20/25
C30/40
C40/60
C50/60
90
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
4/4
SPIT Mtodo CC
s
4.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Anclajes mecnicos
S = 0, 5 +

ENTRE EJES S Prof. mx. en mat. base
M6
M8 M10 M12
95
1,00
120
1,00
145
1,00
200
1,00
DISTANCIA ENTRE Coeficiente de reduccin s

EJES S
M4,5 M6
M8
M10 M12 M16
85
1,00
1,00
100
1,00
115
1,00
170
1,00
220
1,00
c, N = 0, 27 + 0, 725.
DIST. A Coeficiente de reduccin s

LOS BORDES C Prof. mx. en mat. base
M6
M8 M10 M12
50
1,00
60
1,00
75
1,00
100
1,00
DISTANCIA
A LOS BORDES C
M4,5 M6
M8
M10 M12 M16
45
1,00
1,00
50
1,00
60
1,00
70
1,00
110
1,00
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
s
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
69
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
1/4
Anclaje de expansin con casquillo de expansin
d0
Tinst
tfix
hef
h0
hmin
APLICACIN
Placas murales,
Marquesinas,
Paneles indicadores,
ngulos y barandillas.
DYNABOLT
ROSCA
HEXAGONAL
A4 HN M4.5X38/8
A4 HN M4.5X57/27
A4 HN M6X40/8
A4 HN M6X66/30
A4 HN M6X92/56
A4 HN M8X49/10
A4 HN M8X76/35
A4 HN M8X103/62
A4 HN M10X55/12
A4 HN M10X70/18
A4 HN M10X98/46
A4 HN M10X126/74
Prof.
Espesor
Espesor
mx. en mx. pieza
mn.
mat.base. a fijar
mat. base
(mm)
(mm)
(mm)
hef
tfix
hmin
26
8
50
26
27
50
26
8
55
30
30
55
30
56
55
34
8
65
34
35
65
34
62
65
35
3
95
44
18
95
44
46
95
44
74
95
roscado
(mm)
d
M4.5
M4.5
M6
M6
M6
M8
M8
M8
M10
M10
M10
M10
Prof.
perforacin
(mm)
hO
35
35
45
45
45
50
50
50
65
65
65
65
perforacin
(mm)
dO
6
6
8
8
8
10
10
10
12
12
12
12
Longitud
total
anclaje
(mm)
L
40
60
40
65
90
50
75
100
60
70
100
125
MATERIAL

MODO DE INSTALACIN
1
1 Taladrar un agujero correspondiente

al dimetro exterior del anclaje, con
una profundidad igual a la
profundidad mnima de fijacin ms
el dimetro del anclaje.
2 Colocar el anclaje en el orificio hasta
que toque la pieza que se ha de fijar.
3 Apretar el anclaje hasta el par
recomendado.
70
Parte roscada
M4,5
600
480
5,4
M0 Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 3,8
M (Nm)
1,9
M6
600
480
12,7
9,15
4,5
M8
600
480
31,2
22,5
11,2
M10
600
480
62,3
44,8
22,4
Par
apriete
mx.
(Nm)
Tinst
10
10
20
20
20
40
40
40
70
70
70
70
Cdigo
050274
050275
050276
050277
050278
050279
050280
050281
050282
050283
050284
050285
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
2/4

Dimensiones
hef
NRu,m
NRk
CIZALLAMIENTO
M4,5
25
4,3
3,2
M6
30
6,1
4,6
M8
34
8,6
6,5
M10
35
9,8
7,3
Dimensiones
VRu,m
VRk
M4,5
3,2
2,6
M6
7,3
6,1
M8
13,2
11,0
M10
20,9
17,4
M6
3,8
M8
6,9
M10
10,9
M6
2,7
M8
4,9
M10
7,8
Mechanical
Anclajes mecnicos
anchors
TRACCIN

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
TRACCIN
Dimensiones
hef
NRd
Mc = 2,1
CIZALLAMIENTO
M4,5
25
1,5
M6
30
2,2
M8
34
3,1
M10
35
3,5
Dimensiones
VRd
Ms = 1,6
M4,5
1,6

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones
hef
NRec
CIZALLAMIENTO
M4,5
25
1,1
M6
30
1,6
M8
34
2,2
M10
35
2,5
Dimensiones
VRec
Ms = 1,6
M4,5
1,2
71
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
3/4
SPIT Mtodo CC
TRACCIN en kN
N
CIZALLAMIENTO en kN
V


O
VRd,c = VRd

Dimensiones
M4,5 M6
M8
M10
hef
25
30
34
35
N0Rd,p (C20/25)
1,5
2,2
3,1
3,5
MC
= 2,1
N Rd,c = N
O
Rd ,c
.fb .s .c, N

Dimensiones
M4,5 M6
M8
M10
hef
Cmin
Smin
V0Rd,c (C20/25)
MC
= 2,1
25
45
85
2,1
26
45
85
2,3
28
50
100
2,9
35
60
115
4,2
= 1,5

Dimensiones
M4,5 M6
M8
M10
hef
25
30
34
35
N0Rd,c (C20/25)
3,0
3,9
4,8
5,0
MC
V0Rd,c

0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
V0Rd,cp
Dimensiones
M4,5 M6
M8
M10 M12
hef
V0Rd,cp (C20/25)
Mcp = 1,5
25
4,2
30
5,5
34
6,7
35
7,0
44
9,8

NRd,s
Dimensiones
N0Rd,s (C20/25)
MS

M4,5 M6
M8 M10
3,1
7,0
12,8
20,3
VRd,s
Dimensiones
VRd,s
=2

M4,5 M6
M8
M10
1,6
3,8
6,9
10,9
MS = 1,6
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
180
72
55
fB
1
1,14
1,26
1,34
Clase de hormign
C20/25
C30/40
C40/60
C50/60
90
SPIT DYNABOLT - A4
Acero inoxidable
4/4
SPIT Mtodo CC
DISTANCIA
ENTRE EJES S
M4,5
85
100
115
M6
M8
M10
1,00
1,00
1,00
1,00
S = 0, 5 +
Mechanical
Anclajes mecnicos
anchors
s
4.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
N
DISTANCIA
A LOS BORDES C Prof. mn. en mat. base
M4,5 M6
M8
M10
45
1,00
1,00
50
1,00
60
1,00
c, N = 0, 27 + 0, 725.
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
s
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
73
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin estndar)
ATE Option 7
ATE
n 05/0111
n QX
Resina SPIT
EPOMAX con
varilla MAXIMA
de acero cincado
0070
d0
d
45
tfix
Resina qumica de vinilster - Altas prestaciones
df
Tinst
1/6
hef = h0
hmin
APLICACIN
Fijacin de carpinteras metlicas
Fijacin de mquinas (resiste las
vibraciones)
Fijacin de silos de almacenaje,
soportes de tuberas
Fijacin de paneles indicadores
Prof.
Espesor
Espesor
Prof.
mx. en mx. pieza mn. mat. roscado perfora- perforapaso

mat.base
a fijar
base
cin
cin
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
(mm)
hef
tfix
hmin
d
hO
dO
df
EPOMAX M8
80
15
120
8
80
10
9
EPOMAX M10
90
20
130
10
90
12
12
EPOMAX M12
110
25
160
12
110
14
14
EPOMAX M16
125
35
175
16
125
18
18
EPOMAX M20
170
65
220
20
170
25
22
EPOMAX M24
210
63
270
24
210
28
26
EPOMAX M30
280
70
340
30
280
35
33
EPOMAX resina de vinilster, cartucho de dos componentes.
- vol. 150 ml
- vol. 345 ml
- vol. 380 ml
Long.
total
Par
apriete
Cdigo
(mm)
L
110
130
160
190
260
300
380
(Nm)
Tinst
10
20
30
60
120
200
400
M20
520
420
227
482,4
301
122,9
M24 M30
520
520
420
420
326,9 522,8
833,7 1686,0
520
1052
212,2 429,4
050950
050960
050970
050980
655220
655240
050940
050883
050884
050885

Parte roscada (varilla MAXIMA)
As (mm2)
Seccin resistente
M (Nm)
M8
600
420
36,6
31,2
22
9,0
M10
600
420
58
62,3
45
18,4
M12
600
420
84,3
109,2
78
31,8
M16
600
420
157
277,5
200
81,6
Fijacin de barreras de seguridad
MATERIAL
Tiempo de curado antes del apriete y la aplicacin de carga

Temperatura ambiente (C)
Varilla roscada M8-M16:

acero conformado en fro NF A35-053
11 SMnPb37 - NFA 35-561
Tuerca:
Acero, EN 20898-2 grado 6 u 8
40C
30C
20C
10C
0C
Tiempo antes del apriete

40 min
60 min
60 min
2 horas 30 min
4 horas
Tiempo de polimerizacin
Hormign seco Hormign hmedo
40 min
1 hora 20 min
60 min
2 horas
110 min
2 horas 40 min
3 horas
6 horas
4 horas 30 min
9 horas
Nota: Temperatura mnima de colocacin: -5C
Rondelle :
Acier DIN 513
Proteccin : cincado 5 m mn.
NF E25-009
MODO DE INSTALACIN
EPOMAX
74
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPOMAX

Sustancias
Concentracin Resistencia
qumicas
(%)
cido actico
50-75
(o)
cido actico
0-50
(+)
Acetona
10
(+)
Hidrxido de amonio
20
(o)
o amonaco
Hidrxido de amonio
5
(+)
o amonaco
Agua bromada
5
(+)
Agua clorada
0-100
(+)
cido ctrico
0-100
(+)
cido fosfrico
100
(+)
concentrado
Agua desionizada
0-100
(+)
Agua desmineralizada
(+)
Gasleo
0-100
(+)
Alcohol etlico (etanol)
10
(o)
Etilenglicol
0-100
(+)
cido frmico
10
(+)
Carburante
100
(+)
Aceite pesado para motor 100
(+)
Sustancias
qumicas
(%)
Heptano
100
(+)
Hexano
100
(o)
cido clorhdrico
25
(o)
cido clorhdrico
15
(+)
cido lctico
0-100
(+)
cido ntrico
feb-15
(o)
cido fosfrico
80
(+)
cido fosfrico, vapor
(+)
y condensado
Agua de mar
0-100
(+)
Carbonato sdico
10
(+)
Cloruro sdico
0-100
(+)
Hidrxido de sodio
25
(o)
(sosa custica)
cido sulfrico
71-75
(o)
cido sulfrico
0-70
(+)
cido sulfrico
Humos
(+)
cido sulfrico /
10:20
(+)
cido fosfrico
Trementina (aceite)
(o)
Resistente (+): : Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras, superficies
atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar precauciones. El
material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
SPIT EPOMAX
2/6
dimensionamiento.
Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/6 a 6/6).
Nmero de fijaciones por cartucho

Dimensiones
de perforacin (mm)
Profundidad de perforacin (mm)
EPOMAX 380 ml
EPOMAX 345 ml
EPOMAX 150 ml
8
10
80
10
12
90
12
14
110
16
18
125
20
25
170
24
28
210
30
35
280
73
66
29
45
41
18
27
24
11
14
13
6
5
5
2
4
3
1
2
2
-

Dimensiones M8
hef
80
NRu,m
29,9
NRk
22,1
CIZALLAMIENTO
M10
90
42,5
31,1
M12
110
57,8
45,6
M16
125
79,5
61,6
M20
170
90,8
73,7
M24
210
175,3
109,3
M30
280
219,2
147,8
Dimensiones M8
VRu,m
15,92
VRk
10,98
M10
22,75
18,9
M12
32,8
25,3
M16
56,2
46,8
M20
73,6
59,02
M24
115,0
95,8
M30
177,7
135,9
M16
M20
M24
M30
VRd
7,7
13,2
17,7
32,7
39,3
63,9
Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 M30
90,6
Anclajes qumicos
TRACCIN

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRd
10,2
Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M10
90
14,4
M12
110
21,1
M16
125
28,5
M20
170
34,1
M24
210
50,6
M30
280
68,4
Dimensiones M8
M10
M12

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRec
7,3
F = 1,4 ; Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M10
90
10,3
M12
110
15,1
M16
125
20,4
M20
170
24,4
M24
210
36,1
M30
280
48,9
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
VRec
5,5
9,4
12,6
23,4
28,1
45,6
64,7
F = 1,4 ; Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
75
SPIT EPOMAX
3/6

TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
V
Resistencia a la rotura por extraccindeslizamiento en hormign seco, hmedo (1)

y sumergido (2)
N Rd,p = N
O
Rd , p
.fb

O
VRd,c = VRd
V0Rd,c
N0Rd,p
Dimensiones
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
-40C a +40C
9,3
13,9
18,5
23,1
34,7
44,0
64,8
-40C a +80C
7,4
11,6
16,2
18,5
27,8
34,7
53,2
-40C a +120C
Mc = 2,16
5,6
9,3
11,6
13,9
20,8
27,8
34,7

Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
Cmin
40
45
55
65
85
105
140
Smin
40
45
55
65
85
105
140
V0Rd,c
2,1
2,7
4,0
5,7
10,1
14,9
26,0
Mc = 1,8
V

hormign seco, hmedo (1) e inundado (2)

N0Rd,c
Dimensiones
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
-40C a +40C
9,3
13,9
18,5
23,1
34,7
44,0
64,8
-40C a +80C
7,4
11,6
16,2
18,5
27,8
34,7
53,2
-40C a +120C
Mc = 2,16
5,6
9,3
11,6
13,9
20,8
27,8
34,7
0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
V0Rd,cp
Dimensiones
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
-40C a +40C
22,2 33,3 44,4 55,6 83,3 105,6 155,6
-40C a +80C
17,8 27,8 38,9 44,4 66,7 83,3 127,8
-40C a +120C
13,3 22,2 27,8 33,3 50,0 66,7 83,3
Mcp = 1,8
V
NRd,s
Dimensiones

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Varilla SPIT MAXIMA 12,9
20,5
29,8
55,6
79,2 114,1 182,6
Varilla estndar cal. 5.8*12,0
19,3
28,0
52,0
81,3 118,0 186,7
Varilla estndar cal. 8.8*19,3 30,7
44,7
84,0 130,7 188,0 299,3
Varilla estndar cal. 10.9*26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7
Varilla MAXIMA: Ms = 1,71 para M8-M16 y Ms = 1,49 para M20-M30
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,5
Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,4
VRd,s
Dimensiones

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
12,2
17,7
32,9
39,3
56,7
Varilla estndar cal. 5.8* 7,36
11,6
16,9
31,2
48,8
70,4 112,0
90,7
27,0
50,4
78,4 112,8 179,2
Varilla estndar cal. 10.9*12,2 19,3 28,1 52,0 81,3 117,3 186,7
Varilla estndar cal. 5.8 et 8.8 : Ms = 1,25
(1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
(2) El hormign est hmedo y el agujero est lleno de agua. Se puede
inyectar la resina sin necesidad de eliminar el agua.
* Calidad especial disponible bajo demanda
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
180
76
55
fB
1,1
1,14
1,26
1,34
Clase de hormign
C25/30
C30/40
C40/60
C50/60
90
SPIT EPOMAX
4/6

DISTANCIA
ENTRE EJES S
S = 0, 5 +
s
4.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
M8
0,63
0,64
0,67
0,70
0,77
0,83
0,94
1,00
40
45
55
65
85
105
140
160
180
220
250
DISTANCIA
ENTRE EJES S
Hormign no fisurado
M10
0,63
0,65
0,68
0,74
0,79
0,89
0,94
1,00
M12
0,63
0,65
0,69
0,74
0,82
0,86
0,91
1,00
Hormign no fisurado
M20
0,63
0,65
0,71
0,74
0,76
0,82
0,87
0,94
1,00
M16
85
105
140
160
180
220
250
300
340
370
450
560
0,61
0,63
0,67
0,71
0,78
0,82
0,86
0,94
1,00
M24
0,63
0,67
0,69
0,71
0,76
0,80
0,86
0,90
0,94
1,00
M30
0,63
0,64
0,66
0,70
0,72
0,77
0,80
0,83
0,90
1,00
DISTANCIA
A LOS BORDES C
Hormign no fisurado
DISTANCIA
A LOS BORDES C
Hormign no fisurado
c, N = 0, 27 + 0, 725.
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
M8
0,63
0,68
0,77
0,86
1,00
40
45
55
65
85
90
110
125
M10
0,63
0,71
0,79
0,95
1,00
M12
0,63
0,70
0,83
0,86
1,00
M20
0,63
0,72
0,78
0,87
1,00
M16
85
105
120
140
170
210
250
280
0,66
0,76
0,79
0,91
1,00
M24
0,63
0,68
0,75
0,86
1,00
M30
0,63
0,71
0,81
0,92
1,00
Anclajes qumicos
c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
s
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
77
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin mxima)
5/6

TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
V
Resistencia a la rotura por extraccindeslizamiento en hormign seco, hmedo

(1) y sumergido (2)
95
120
144
192
220
280
330
-40C a +40C
11,6
18,5
27,8
34,7
44,0
64,8
78,7
-40C a +80C
7,4
11,6
18,5
23,1
34,7
53,2
64,8
-40C a +120C
Mc = 2,16
5,6
9,3
13,9
16,2
23,1
34,7
44,0
O
VRd,c = VRd
V0Rd,c
N0Rd,p
Dimensiones
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef


Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
95
120
144
192
220
280
330
Cmin
40
45
55
65
85
105
140
Smin
40
45
55
65
85
105
140
V0Rd,c
2,2
2,9
4,3
6,2
10,6
15,8
26,9
Mc = 1,8
V

hormign seco, hmedo (1) e inundado (2)

N0Rd,c
Dimensiones

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
95
120
144
192
220
280
330
-40C a +40C
11,6
18,5
27,8
34,7
44,0
64,8
78,7
-40C a +80C
7,4
11,6
18,5
23,1
34,7
53,2
64,8
-40C a +120C
Mc = 2,16
5,6
9,3
13,9
16,2
23,1
34,7
44,0
0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
V0Rd,cp Resistencia en el ELU

Dimensiones
M8 M10
hef
95
120
-40C a +40C
27,8 44,4
-40C a +80C
17,8 27,8
-40C a +120C
13,4 22,3
Mcp = 1,8
NRd,s
Dimensiones

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
20,5
29,8
55,6
79,2 114,1 182,6
19,3
28,0
52,0
81,3 118,0 186,7
30,7
44,7
84,0 130,7 188,0 299,3
de palanca
M24 M30
280
330
155,5 188,9
127,7 155,5
83,3 105,6

VRd,s
Dimensiones
- rotura por efecto

M12 M16 M20
144
192
220
66,7 83,3 105,6
44,4 54,4 83,3
33,4 38,9 54,4

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
12,2
17,7
32,9
39,3
56,7
11,6
16,9
31,2
48,8
70,4 112,0
90,7
27,0
50,4
78,4 112,8 179,2
Varilla estndar cal. 10.9* 12,2 19,3
28,1
52,0
81,3 117,3 186,7

Varilla estndar cal. 5.8 et 8.8 : Ms = 1,25
Varilla estndar cal. 10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7

N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
Calidad especial disponible bajo demanda,
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
180
78
55
fB
1,1
1,14
1,26
1,34
Clase de hormign
C25/30
C30/40
C40/60
C50/60
90
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin mxima)
6/6

DISTANCIA
ENTRE EJES S
S = 0, 5 +
s
4.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
M8
0,61
0,62
0,64
0,67
0,72
0,78
0,87
0,92
1,00
40
45
55
65
85
105
140
160
192
240
290
340
385
DISTANCIA
ENTRE EJES S
Hormign no fisurado
M10
0,59
0,61
0,64
0,68
0,72
0,79
0,83
0,90
1,00
M12
0,60
0,61
0,65
0,68
0,74
0,78
0,83
0,92
1,00
Hormign no fisurado
M20
0,60
0,62
0,66
0,68
0,70
0,75
0,78
0,84
0,93
1,00
M16
85
105
140
160
180
220
250
300
380
480
580
650
720
0,57
0,58
0,61
0,64
0,68
0,71
0,75
0,81
0,88
0,94
1,00
M24
0,59
0,63
0,64
0,66
0,70
0,72
0,77
0,84
0,93
1,00
M30
0,61
0,62
0,64
0,67
0,69
0,73
0,79
0,86
0,94
0,99
1,00
DISTANCIA
A LOS BORDES C
Hormign no fisurado
DISTANCIA
A LOS BORDES C
Hormign no fisurado
c, N = 0, 27 + 0, 725.
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
M8
0,58
0,61
0,69
0,77
0,92
1,00
40
45
55
65
85
96
120
145
195
M10
0,54
0,60
0,66
0,78
0,85
1,00
M12
0,55
0,60
0,70
0,75
0,87
1,00
M20
0,55
0,62
0,67
0,73
0,83
0,96
1,00
M16
85
105
120
140
170
210
240
290
360
0,52
0,59
0,63
0,72
0,82
1,00
M24
0,54
0,58
0,63
0,71
0,81
0,89
1,00
M30
0,58
0,64
0,73
0,80
0,91
1,00
Anclajes qumicos
c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
s
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
79
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
ATE
ATE Option 7
n 05/0112
L
df
d0
Tinst
Resina qumica de vinilster - Altas prestaciones
45
tfix
1/4
hef = h0
hmin
Rsina SPIT
Prof.
Espesor
Espesor
EPOMAX con
mx. mx. pieza
mn.
roscado
varilla MAXIMA de mat.base
a fijar
mat.base
Acero inoxidable
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
hef
tfix
hmin
d
EPOMAX M8 A4
80
15
120
8
EPOMAX M10 A4
90
20
130
10
EPOMAX M12 A4 110
25
160
12
EPOMAX M16 A4 125
35
175
16
EPOMAX M20 A4 170
65
220
20
EPOMAX M24 A4 210
63
270
24
EPOMAX M30 A4 280
70
340
30
EPOMAX resina de vinilster, cartucho de dos componentes
APLICACIN
Prof.
perfora- perforapaso
cin
cin
(mm) (mm)
(mm)
hO
dO
df
80
10
9
90
12
12
110
14
14
125
18
18
170
25
22
210
28
26
280
35
33
- vol. 150 ml
- vol. 345 ml
- vol. 380 ml
Long.
total
(mm)
L
110
130
160
190
260
300
380
Par
apriete
mx.
(Nm)
Tinst
10
20
30
60
120
200
400
Cdigo
052400
052410
052420
052440
052450
052470
052490
050883
050884
050885

Fijacin de mquinas
soportes de tuberas

Parte roscada
As (mm2)
Seccin resistente
M (Nm)
M8
700
450
36,6
31,2
22
9,0
M10
700
450
58
62,3
45
18,4
M12
700
450
84,3
109,2
78
31,8
M16
700
450
157
277,5
200
81,6
M20
700
450
227
482,4
301
122,9
M24 M30
700
500
450
210
326,9 522,8
833,7 1686,0
520
1052
212,2 429,4
MATERIAL
A4-70 segn ISO 3506-1
Varilla roscada M30:
A4-50 segn ISO 3506-1
Tuerca: Acero inoxidable A4-80,
NF EN 10088-3
Arandela: Acero inoxidable A4,
NF EN 20898-2

40C
30C
20C
10C
0C

40 min
60 min
60 min
2 horas 30 min
4 horas
40 min
1 hora 20 min
60 min
2 horas
110 min
2 horas 40 min
3 horas
6 horas
4 horas 30 min
9 horas
Nota : Temperatura mnima de colocacin: -5C
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPOMAX

MODO DE INSTALACIN
EPOMAX
80
Sustancias
qumicas
(%)
cido actico
50-75
(o)
cido actico
0-50
(+)
Acetona
10
(+)
Hidrxido de amonio
20
(o)
o amonaco
Hidrxido de amonio
5
(+)
o amonaco
Agua bromada
5
(+)
Agua clorada
0-100
(+)
cido ctrico
0-100
(+)
cido fosfrico
100
(+)
concentrado
Agua desionizada
0-100
(+)
Agua desmineralizada
(+)
Gasleol
0-100
(+)
Alcohol etlico (etanol)
10
(o)
Etiln-glicol
0-100
(+)
cido frmico
10
(+)
Carburante
100
(+)
Aceite pesado para motor 100
(+)
Sustancias
qumicas
(%)
Heptano
100
(+)
Hexano
100
(o)
cido clorhdrico
25
(o)
cido clorhdrico
15
(+)
cido lctico
0-100
(+)
cido ntrico
fv-15
(o)
cido fosfrico
80
(+)
cido fosfrico,
(+)
vapor y condensado
Agua de mar
0-100
(+)
Carbonato sdico
10
(+)
Cloruro sdico
0-100
(+)
Hidrxido de sodio
25
(o)
(sosa custica)
cido sulfrico
71-75
(o)
cido sulfrico
0-70
(+)
cido sulfrico
Humos
(+)
cido sulfrico /
10:20
(+)
cido fosfrico
Trementina (aceite)
(o)
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras, superficies
atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar precauciones. El
material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
2/4
dimensionamiento.

Dimetro de los pernos
de perforacin (mm
EPOMAX 380 ml
EPOMAX 345 ml
EPOMAX 150 ml
8
10
80
10
12
90
12
14
110
16
18
125
20
25
170
24
28
210
30
35
280
73
66
29
45
41
18
27
24
11
14
13
6
5
5
2
4
3
1
2
2
-

Dimensiones M8
hef
80
NRu,m
29,9
NRk
22,1
CIZALLAMIENTO
M10
90
42,5
31,1
M12
110
57,8
45,6
M16
125
79,5
61,6
M20
170
90,8
73,7
M24
210
175,3
109,3
M30
280
219,2
147,8
Dimensiones M8
VRu,m
13,7
VRk
11,4
M10
22,2
18,5
M12
32,4
27,0
M16
61,0
50,9
M20
95,4
79,5
M24
137,3
114,4
M30
156,8
130,7
M16
M20
M24
M30
VRd
7,3
11,9
17,3
32,7
51,3
73,1
55,0
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24
VRec
5,2
8,5
12,3
23,3
36,6
52,2
F = 1,4 ; Ms = 1,56 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
M30
39,3

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
Anclajes qumicos
TRACCIN
VRk *
Ms
TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRd
10,2
Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M10
90
14,4
M12
110
21,1
M16
125
28,5
M20
170
34,1
M24
210
50,6
M30
280
68,4
Dimensiones M8
M10
M12

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRec
7,3
F = 1,4 ; Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M10
90
10,3
M12
110
15,1
M16
125
20,4
M20
170
24,4
M24
210
36,1
M30
280
48,9
81
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
3/4

TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
V

Resistencia a la rotura por extraccindeslizamiento en hormign seco, hmedo

(1) y sumergido (2)
O
VRd,c = VRd
V0Rd,c
N0Rd,p
Dimensiones
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
-40C a +40C
9,3
13,9
18,5
23,1
34,7
44,0
64,8
-40C a +80C
7,4
11,6
16,2
18,5
27,8
34,7
53,2
-40C a +120C
Mc = 2,16
5,6
9,3
11,6
13,9
20,8
27,8
34,7
Resistencia en el ELU - rotura del hormign en

el borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
Cmin
40
45
55
65
85
105
140
Smin
40
45
55
65
85
105
140
V0Rd,c
2,1
2,7
4,0
5,7
10,1
14,9
26,0
Mc = 1,8
V

en hormign seco, hmedo (1) e inundado (2)

N0Rd,c
Dimensiones

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
-40C a +40C
9,3
13,9
18,5
23,1
34,7
44,0
64,8
-40C a +80C
7,4
11,6
16,2
18,5
27,8
34,7
53,2
-40C a +120C
Mc = 2,16
5,6
9,3
11,6
13,9
20,8
27,8
34,7
0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
V0Rd,cp
Dimensiones
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
-40C a +40C
22,2 33,3 44,4 55,6 83,3 105,6 155,6
-40C a +80C
17,8 27,8 38,9 44,4 66,7 83,3 127,8
-40C a +120C
13,3 22,2 27,8 33,3 50,0 66,7 83,3
Mcp = 1,8

N
VRd,s
Dimensiones

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30

NRd,s
Dimensiones

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
19,8
28,9
54,5
85,0 122,5 91,3
Varilla MAXIMA: Ms = 1,87 para M8-M24 y Ms = 2,86 para M30
11,9
17,3
32,7
51,3
73,1
55,0
Varilla MAXIMA: Ms = 1,56 para M8-M24 y Ms = 2,38 para M30

N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
180
82
55
fB
1
1,14
1,26
1,34
Clase de hormign
C20/25
C30/40
C40/60
C50/60
90
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
4/4

DISTANCIA
ENTRE EJES S
S = 0, 5 +
s
4.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
M8
0,63
0,64
0,67
0,70
0,77
0,83
0,94
1,00
40
45
55
65
85
105
140
160
180
220
250
DISTANCIA
ENTRE EJES S
Hormign no fisurado
M10
0,63
0,65
0,68
0,74
0,79
0,89
0,94
1,00
M12
0,63
0,65
0,69
0,74
0,82
0,86
0,91
1,00
Hormign no fisurado
M20
0,63
0,65
0,71
0,74
0,76
0,82
0,87
0,94
1,00
M16
85
105
140
160
180
220
250
300
340
370
450
560
0,61
0,63
0,67
0,71
0,78
0,82
0,86
0,94
1,00
M24
0,63
0,67
0,69
0,71
0,76
0,80
0,86
0,90
0,94
1,00
M30
0,63
0,64
0,66
0,70
0,72
0,77
0,80
0,83
0,90
1,00
DISTANCIA
A LOS BORDES C
Hormign no fisurado
DISTANCIA
A LOS BORDES C
Hormign no fisurado
c
hef
c, N = 0, 27 + 0, 725.
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
M8
0,63
0,68
0,77
0,86
1,00
40
45
55
65
85
90
110
125
M10
0,63
0,71
0,79
0,95
1,00
M12
0,63
0,70
0,83
0,86
1,00
M20
0,63
0,72
0,78
0,87
1,00
M16
85
105
120
140
170
210
250
280
0,66
0,76
0,79
0,91
1,00
M24
0,63
0,68
0,75
0,86
1,00
M30
0,63
0,71
0,81
0,92
1,00
Anclajes qumicos
c
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
s
s c,V =
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
83
SPIT EPOMAX
Con sistema Satelis
en materiales huecos
Fijacin qumica de pernos roscados y taladrados

N QX 0070
tfix
hef
SPIT
SATELIS
l2
dnom
Prof.
Espesor
Prof.
Long.
Dim. Longitud Diam. Longitud
en mat. mx. pieza perfora- perfora- perno/
mn.
exterior
del
exterior de roscada
base
a fijar
cin
cin varilla de Satelis de Satelis perno del perno del perno
hembra hembra
(mm)
(mm)
(mm) (mm) (mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
hef
d
L = hef
dnom
G M8
G M10
60
G M12
DF M6
DF M8
58
DF M10
Resina EPOMAX
tfix
10
18
25
Paneles indicadores
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Chasis
Conductos de climatizacin
Retornos de parapetos
Obturadores
Tabiques ascendentes
Escaleras metlicas
Pasamanos
Postes y canalizaciones
Mamparos desmontables
Mobiliario de cocina
...
MATERIAL
Contenedor de polipropileno
Pantalla de poliacetal
Perno macho, acero cincado
S300Pb EN 10087
Tuerca, acero cincado,
acero inoxidable
Arandela, acero cincado
NF EN 10025
MTODO DE COLOCACIN
hO
20
80
d
8
10
12
6
8
10
Ls
dnom
60
20
L
80
90
100
58
58
58
dnom
l2
12
12
12
15
20
23
062300
062310
062320
062340
062350
062360
050883
050884
050885
Cargas medias de fallo (NRu,m, VRu,m)

TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN
Dimensiones Perno macho M8 M10 M12

Soporte
Perno macho
M8
M10
M12
Perno hembra M6 M8 M10
M6
Perno hembra
M10
M12
Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 N/mm2)

NRu,m 4,4
VRu,m
9,6
10,6
6,2
Bloques de hormign huecos tipo B40 revestidos (fc = 6,5 N/mm2)
NRu,m 7,6
VRu,m
9,6
12,4
6,2
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
NRu,m 2,0
VRu,m
6,2
6,2
6,2
VRu,m
8,6
8,6
6,2
NRu,m 4,6
9,6
10,6
9,6
12,4
6,2
6,2
8,6
8,6
Carga recomendada (Nrec, Vrec)

para un anclaje en macizo en kN
N
NRd = Ru,m
3
NRec =
NRu,m
4
TRACCIN en kN
Dimensiones
Soporte
Perno macho M8-M10-M12

Perno hembra M6-M8-M10
VRd =
VRu,m
3
VRec =
VRu,m
4
CIZALLAMIENTO en kN
Perno macho
M8
M10
M12
Perno hembra
M6
M10

NRd
1,45
VRd
3,2
3,5
2,0
NRec
1,1
VRec
2,4
2,65
1,55
NRd
2,5
VRd
3,2
4,1
2,0
NRec
1,9
VRec
2,4
3,1
1,55
NRd
0,65
VRd
2,0
2,0
2,0
NRec
0,5
VRec
1,55
1,55
1,55
NRd
1,5
VRd
2,85
2,85
2,0
NRec
1,15
VRec
2,15
2,15
1,55
84
Cdigo
(Nm)
Tinst
10
20
20
8
10
20
- vol. 150 ml
- vol. 345 ml
- vol. 380 ml
Ls
APLICACIN
dO
Par
apriete
mx.
M12
3,2
2,4
3,5
2,65
3,2
2,4
3,5
2,65
2,0
1,55
2,0
1,55
2,85
2,15
2,85
2,15
SPIT EPOMAX
En mamposteras y en materiales
huecos con tamiz
Resina de vinilster
N QX 0070
EPOMAX
Espesor
mx.
pieza a
fijar
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
hef
tfix
l2
dO
75
75
75
58
58
75
12
8
20
10
20
12
10
12
- vol. 150 ml
- vol. 345 ml
- vol. 380 ml
20
23
30
Prof.
en mat.
base
hef = h0
goujon
femelle
L = hef = h0
M8
M10
M12
M8
M10
M12
15x85
20x85
Resina EPOMAX
goujon
mle
d0
Tinst
tfix
Tamis
l2
Pernos
Longitud
roscado roscada
perforacin
Hueco
15
15
20
20
20
20
15
20
Macizo
10
12
14
14
14
20
Prof.
perforacin
casquillo
Long.
total
anclaje
Par
apriete
mx.
(mm)
(mm)
(mm)
(Nm)
hO
dt
Tinst
15
20
100
100
100
58
58
75
85
85
5
8
8
8
8
8
Hueco
Cdigo
macizo
85
85
90
80
80
100
85
90
061650
061660
061670
062350
062360
061760
061600
061490
050883
050884
050885
NOTA : Tamiz de 15 x 85 para pernos macho M8 y M10 en materiales huecos.

Tamiz de 20 x 80 y de 20 x 85 para pernos macho M12 y pernos hembra M8, M10 y M12 en materiales
huecos.
Tamiz
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y carga recomendada

(Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo en kN
APLICACIN
Paneles indicadores
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Chasis
Obturadores
Escaleras metlicas
Pasamanos
Mamparos desmontables
...
MATERIAL
Pernos macho o hembra, clase
5,8
CMIX+ SYSTEM
Material
hueco
NRd =
NRu,m
3
NRec =
NRu,m
4
VRd =
VRu,m
3
VRec =
VRu,m
4
Anclajes qumicos
dt
MAMPOSTERAS
TRACCIN EN kN
Dimensiones
Soporte

CIZALLAMIENTO EN kN
Perno macho
M8 M10 M12
Perno hembra
M8 M10 M12

NRd
1,2
VRd
2,4 2,4 2,4
2,4 2,4 2,4
NRec
0,9
VRec
1,8 1,8 1,8
1,8 1,8 1,8
NRd
2,1
VRd
2,65 2,65 2,65
2,65 2,65 2,65
NRec
1,6
VRec
2,0 2,0 2,0
2,0 2,0 2,0
NRd
0,8
VRd
1,7 1,7 1,7
1,7 1,7 1,7
NRec
0,6
VRec
1,3 1,3 1,3
1,3 1,3 1,3
NRd
1,3
VRd
2,65 2,65 2,65
2,65 2,65 2,65
NRec
1,0
VRec
2,0 2,0 2,0
2,0 2,0 2,0
Ladrillos de arcilla cocida
NRd
1,7
VRd
2,4 3,3 5,3
2,65 3,3 5,3
NRec
1,3
VRec
1,8 2,5 4,0
2,0 2,5 4,0
Bloques de hormign macizos
NRd
6,6
VRd
2,3 2,9 4,2
2,3 2,9 4,2
NRec
5,0
VRec
1,75 2,2 3,15
1,75 2,2 3,15
Material
macizo
85
SPIT MAXIMA
Acero cincado
1/4
ATE
Fijacin con mortero sinttico para cargas pesadas
ATE Option 7
n 03/0007
L
df
d0
Tinst
45
tfix
hef = h0
hmin
Lp
APLICACIN
vibraciones)
vibraciones)
soportes de tuberas
MATERIAL
11 SMnPb37 - NFA 35-561
Tuerca:
Acero, EN 20898-2 de clase 6 u 8
Arandela:
Acero DIN 513
Cincado de 5 mm min.
NF E25-009
MODO DE INSTALACIN
SPIT MAXIMA Prof.mx. Espesor Espesor
Prof.
en mat. mx.pieza mn.

roscado Perfora- perforabase
a fijar mat.base
cin
cin
(mm) (mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
hef
tfix
hmin
d
hO
dO
MAXIMA M8
80
15
120
8
80
10
MAXIMA M10 90
20
130
10
90
12
MAXIMA M12 110
25
160
12
110
14
MAXIMA M16 125
35
175
16
125
18
MAXIMA M20 170
65
220
20
170
25
MAXIMA M24 210
63
270
24
210
28
MAXIMA M30 280
70
340
30
280
35
paso
(mm)
df
9
12
14
18
22
26
33
Long.
total
varilla
(mm)
L
110
130
160
190
260
300
380
Long.
Par
Cdigo Cdigo
total apriete varilla cpsula
cpsula mx.
(mm) (Nm)
Lp
Tinst
80
10 050950 051500
85
20 050960 051510
107
30 050970 051520
107
60 050980 051530
162
120 655220 051540
200
200 655240 051550
260
400 050940 051560

Parte roscada
As (mm2)
Seccin resistente
M (Nm)
M8
M10
M12
M16
M20
M24
M30
600
420
36,6
31,2
22
9,0
600
420
58
62,3
45
18,4
600
420
84,3
109,2
78
31,8
600
420
157
277,5
200
81,6
520
420
227
482,4
301
122,9
520
520
420
420
326,9 522,8
833,7 1686,0
520
1052
212,2 429,4
Tiempo de curado antes de la aplicacin de carga

T 20c
10c < T < 20c
0c < T 10c
-5c < T 0c
Resina SPIT MAXIMA

Hormign seco
Hormign hmedo
20 min
40 min
30 min
60 min
1 hora
2 horas
5 horas
10 horas
Resistencia qumica del anclaje SPIT MAXIMA

Sustancias
qumicas
(%)
cido ntrico
< 20
(+)
cido ntrico
20 - 70
(o)
cido fosfrico
< 10
(+)
cido sulfuroso
100
(o)
cido sulfrico
30
(+)
Alcohol etlico
15
(+)
Cerveza
100
(+)
Dixido de carbono
100
(+)
Gasolina sin benceno
100
(o)
Fluoruro de hidrgeno 20
(+)
Amonaco
100
(+)
Sustancias
qumicas
(%)
Etilenglicol
100
(+)
Heptano
100
(o)
Hexano
100
(o)
Metanol
15
(o)
Monxido de carbono 100
(+)
Detergente en polvo
100
(+)
Percloroetileno
100
(o)
Perxido de hidrgeno 40
(o)
Potasa custica
100
(+)
Cemento en
suspensin
Solucin saturada
(+)
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras,
superficies atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
precauciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
* Utilizar el til de instalacin suministrado en cada caja de pernos.
86
SPIT MAXIMA
Acero cincado
2/4
dimensionamiento.

TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRu,m
25,9
NRk
18,3
CIZALLAMIENTO
M10
90
44,1
25,7
M12
110
67,2
37,7
M16
125
93,2
57,1
M20
170
105,4
80,8
M24
210
237,6
119,7
M30
280
297,7
151,9
Dimensiones M8
VRu,m
13,1
VRk
10,8
M10
21,7
15,8
M12
23,32
19,6
M16
45,2
37,2
M20
73,7
69,5
M24
114,7
96,6
M30
168,3
146,5
M16
M20
M24
M30
VRd
7,6
11,0
13,7
26,0
46,3
64,4
Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
97,7
N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRd
8,5
Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M10
90
11,9
M12
110
17,4
M16
125
26,4
M20
170
37,4
M24
210
55,4
M30
280
70,3
Dimensiones M8
M10
M12
Anclajes qumicos

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRec
6,0
F = 1,4 ; Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M10
90
8,5
M12
110
12,5
M16
125
18,9
M20
170
26,7
M24
210
39,6
M30
280
50,2
M10 M12 M16 M20 M24 M30

Dimensiones M8
VRec
5,4
7,9
9,8
18,6
33,1
46,0
69,8
87
SPIT MAXIMA
Acero cincado
3/4

TRACCIN en kN
CIZALLAMIENTO en kN

extraccin-deslizamiento en hormign
seco, hmedo (1) y sumergido (2)
-40C a +40C
7,4
11,6
18,5
27,8
34,7
53,2
64,8
-40C a +80C
4,2
7,4
11,6
18,5
23,1
34,7
44,0
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento en hormign sumergido
23,8
29,7
45,6
55,5
-40C a +80C
9,9
15,8
Mc = 2,16 (hmedo) ; Mc = 2,52 (sumergido)
19,8
29,7
37,7
15,8
O
VRd,c = VRd
V0Rd,c
N0Rd,p
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
-40C a +40C

Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde de

la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
Cmin
40
45
55
65
85
105
140
Smin
40
45
55
65
85
105
140
V0Rd,c
2,1
2,7
4,0
5,7
10,1
14,9
26,0
Mc = 1,8
V

0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N

en hormign seco, hmedo (1) y sumergido (2)
N Rd,c = N
O
Rd ,c
V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign seco o hmedo
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
.fb .s .c, N
N0Rd,c Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo

Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
-40C a +40C 17,8
27,8
44,4
66,7
83,3
127,8
155,6
-40C a +80C 10,0
17,8
27,8
44,4
55,6
83,3
105,6
-40C a +40C
7,4
11,6
18,5
27,8
34,7
53,2
64,8
-40C a +40C
66,7
83,3
127,8
155,6
-40C a +80C
4,2
7,4
11,6
18,5
23,1
34,7
44,0
-40C a +80C
27,8
44,4
Mcp = 1,8 (hmedo) ; Mcp = 2,1 (sumergido)
55,6
83,3
105,6
-40C a +40C
23,8
29,7
45,6
55,5
-40C a +80C
9,9
15,8
15,8
19,8
29,7
37,7
Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign sumergido
44,4
NRd,s
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
NRd,s
12,9
19,9
29,2
55
79,2 114,1 181,9
VRd,s
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
VRd,s
7,7
11,8
17,7
32,8
39,3
56,6
90,7
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
M16
1
1
1
M20
1
1,18
1,53
M24
1
1,07
1,22
M30
1
1,27
1,79
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
M12
1
1
1
80
1
55
88
M10
1
1
1
Dimensiones M8
C20/25
1
C30/37
1
C50/60
1
90
180
SPIT MAXIMA
Acero cincado
4/4

N
S = 0, 5 +
s
4.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.

ENTRE EJES S
Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85
0,63
105
0,65
0,63
140
0,71
0,67
0,63
160
0,74
0,69
0,64
180
0,76
0,71
0,66
220
0,82
0,76
0,70
250
0,87
0,80
0,72
300
0,94
0,86
0,77
340
1,00
0,90
0,80
370
0,94
0,83
450
1,00
0,90
560
1,00

ENTRE EJES S
Hormign no fisurado
M8
M10 M12 M16
40
0,63
45
0,64
0,63
55
0,67
0,65
0,63
0,61
65
0,70
0,68
0,65
0,63
85
0,77
0,74
0,69
0,67
105
0,83
0,79
0,74
0,71
140
0,94
0,89
0,82
0,78
160
1,00
0,94
0,86
0,82
180
1,00
0,91
0,86
220
1,00
0,94
250
1,00
DISTANCIA
A LOS BORDES C
Hormign no fisurado
DISTANCIA
A LOS BORDES C
Hormign no fisurado
c, N = 0, 27 + 0, 725.
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
M8
0,63
0,68
0,77
0,86
1,00
40
45
55
65
85
90
110
125
M10
0,63
0,71
0,79
0,95
1,00
M12
0,63
0,70
0,83
0,86
1,00
M20
0,63
0,72
0,78
0,87
1,00
M16
85
105
120
140
170
210
250
280
0,66
0,76
0,79
0,91
1,00
M24
0,63
0,68
0,75
0,86
1,00
M30
0,63
0,71
0,81
0,92
1,00
Anclajes qumicos
c
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
s
s c,V =
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
89
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
1/4
ATE
Fijacin con mortero sinttico para cargas pesadas
ATE Option 7
n 03/0008
L
df
d0
Tinst
45
tfix
hef = h0
hmin
Lp
SPIT MAXIMA Prof. Espesor Espesor
Prof.
A4
mx.en mx.pieza mn.
roscado perfora- perforamat.base a fijar mat.base
cin
cin
(mm) (mm)
(mm)
(mm)
(mm) (mm)
hef
tfix
hmin
d
hO
dO
MAXIMA M8
80
15
120
8
80
10
MAXIMA M10 90
20
130
10
90
12
MAXIMA M12 110
25
160
12
110
14
MAXIMA M16 125
35
175
16
125
18
MAXIMA M20 170
65
220
20
170
25
MAXIMA M24 210
63
270
24
210
28
MAXIMA M30 280
70
340
30
280
35
paso
(mm)
df
9
12
14
18
22
26
33
Long.
total
varilla
(mm)
L
110
130
160
190
260
300
380
Long.
total
cpsula
(mm)
Lp
80
85
107
107
162
200
260
Par
apriete
mx.
(Nm)
Tinst
10
20
30
60
120
200
400
Cdigo
varilla
Cdigo
cpsula
052400
052410
052420
052440
052450
052470
052490
051500
051510
051520
051530
051540
051550
051560
M30
APLICACIN

Fijacin de mquinas
soportes de tuberas
Parte roscada
As (mm2)
Seccin resistente
M (Nm)
M8
M10
M12
M16
M20
M24
700
350
32,7
26,4
22
9,0
700
350
52,8
54,1
45
18,4
700
350
77
95,3
80
32,7
700
350
145,3
247,0
207
84,5
700
350
227
482,4
405
165,3
700
500
350
200
326,9 522,8
833,7 1686,0
700
1011
285,7 412,7

MATERIAL
A4-70 segn ISO 3506-1
A4-50 segn Iso 3506-1
Tuerca: Acero inoxidable

T 20c
10c < T < 20c
0c < T 10c
-5c < T 0c
Resina SPIT MAXIMA

Hormign seco
Hormign hmedo
20 min
40 min
30 min
60 min
1 hora
2 horas
5 horas
10 horas
A4-80,NF EN 10088-3
NF EN 20898-2
MODO DE INSTALACIN
Resistencia qumica del anclaje SPIT MAXIMA

Sustancias
qumicas
(%)
cido ntrico
< 20
(+)
cido ntrico
20 - 70
(o)
cido fosfrico
< 10
(+)
cido sulfuroso
100
(o)
cido sulfrico
30
(+)
Alcohol etlico
15
(+)
Cerveza
100
(+)
Dixido de carbono
100
(+)
Gasolina
sin benceno
100
(o)
Fluoruro de hidrgeno 20
(+)
Amonaco
100
(+)
Sustancias
qumicas
(%)
Etilenglicol
100
(+)
Heptano
100
(o)
Hexano
100
(o)
Metanol
15
(o)
Monxido de carbono 100
(+)
Detergente en polvo
100
(+)
Percloroetileno
100
(o)
Perxido de hidrgeno 40
(o)
Potasa custica
100
(+)
Cemento en
suspensin
solucin saturada
(+)
* Utilizar el til de instalacin suministrado en cada caja de

pernos.
90
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
2/4
dimensionamiento.
Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 et 4/4).

TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRu,m
25,9
NRk
18,3
CIZALLAMIENTO
M10
90
44,1
25,7
M12
110
67,2
37,7
M16
125
93,2
57,1
M20
170
105,4
80,8
M24
210
237,6
119,7
M30
280
297,7
151,9
Dimensiones M8
VRu,m
13,2
VRk
11,0
M10
20,8
17,4
M12
30,3
25,3
M16
56,5
47,1
M20
70,8
59,0
M24
102
85,0
M30
163,1
135,9
M16
M20
M24
M30
VRd
7,0
11,2
16,3
30,4
38,1
54,8
57,1
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24
VRec
5,0
8,0
11,6
21,7
27,2
39,1
M30
40,8
N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRd
8,5
Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M10
90
11,9
M12
110
17,4
M16
125
26,4
M20
170
37,4
M24
210
55,4
M30
280
70,3
Dimensiones M8
M10
M12
Anclajes qumicos

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRec
6,0
F = 1,4 ; Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M10
90
8,5
M12
110
12,5
M16
125
18,9
M20
170
26,7
M24
210
39,6
M30
280
50,2
91
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
3/4

TRACCIN en kN
N
CIZALLAMIENTO en kN
Resistencia a la rotura por extraccindeslizamiento en hormign seco, hmedo (1)

y sumergido (2)

O
VRd,c = VRd
N0Rd,p
Resistencia en el ELU-rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo
hef
M8
80
M10
90
-40C a +40C
7,4
11,6
18,5
27,8
34,7
53,2
64,8
-40C a +80C
4,2
7,4
11,6
18,5
23,1
34,7
44,0
Dimensiones
M12
110
M16
125
M20
170
M24
210
M30
280
-40C a +40C
23,8
29,7
45,6
55,5
-40C a +80C
9,9
15,8
19,8
29,7
37,7
15,8
Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde

de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
Cmin
40
45
55
65
85
105
140
Smin
40
45
55
65
85
105
140
V0Rd,c
2,1
2,7
4,0
5,7
10,1
14,9
26,0
Mc = 1,8
V

palanca
0

en hormign seco, hmedo (1) y sumergido (2)
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo
hef
M8
80
M10
90
-40C a +40C
7,4
11,6
18,5
27,8
34,7
53,2
64,8
-40C a +80C
4,2
7,4
11,6
18,5
23,1
34,7
44,0
Dimensiones
M12
110
M16
125
M20
170
M24
210
M30
280
-40C a +40C
15,8
V0Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign seco o hmedo
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280

N0Rd,c
V0Rd,c
23,8
29,7
45,6
55,5
-40C a +80C
9,9
15,8
19,8
29,7
37,7
-40C a +40C 17,8
27,8
44,4
66,7
83,3
127,8
155,6
-40C a +80C 10,0
17,8
27,8
44,4
55,6
83,3
105,6
Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign sumergido
-40C a +40C
44,4
66,7
83,3
127,8
155,6
-40C a +80C
27,8
44,4
Mcp = 1,8 (hmedo) ; Mcp = 2,1 (sumergido)
55,6
83,3
105,6
NRd,s
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
NRd,s
12,3
19,8
28,9
54,5
85,0 122,5 91,3
VRd,s
M10 M12 M16 M20 M24 M30
Dimensiones M8
VRd,s
7,1
11,0
16,1
30,3
38,0
54,8
57,1
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
M16
1
1
1
M20
1
1,18
1,53
M24
1
1,07
1,22
M30
1
1,27
1,79
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
M12
1
1
1
80
1
55
92
M10
1
1
1
Clase de hormign M8
C20/25
1
C30/37
1
C50/60
1
90
180
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
4/4

N
S = 0, 5 +
s
4.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.

ENTRE EJES S
Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85
0,63
105
0,65
0,63
140
0,71
0,67
0,63
160
0,74
0,69
0,64
180
0,76
0,71
0,66
220
0,82
0,76
0,70
250
0,87
0,80
0,72
300
0,94
0,86
0,77
340
1,00
0,90
0,80
370
0,94
0,83
450
1,00
0,90
560
1,00

ENTRE EJES S
Hormign no fisurado
M8
M10 M12 M16
40
0,63
45
0,64
0,63
55
0,67
0,65
0,63
0,61
65
0,70
0,68
0,65
0,63
85
0,77
0,74
0,69
0,67
105
0,83
0,79
0,74
0,71
140
0,94
0,89
0,82
0,78
160
1,00
0,94
0,86
0,82
180
1,00
0,91
0,86
220
1,00
0,94
250
1,00
c, N = 0, 27 + 0, 725.
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N

A LOS BORDES C Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85
0,63
105
0,72
0,63
120
0,78
0,68
140
0,87
0,75
0,63
170
1,00
0,86
0,71
210
1,00
0,81
250
0,92
280
1,00
DISTANCIA
M8
M10 M12 M16
40
0,63
45
0,68
0,63
55
0,77
0,71
0,63
65
0,86
0,79
0,70
0,66
85
1,00
0,95
0,83
0,76
90
1,00
0,86
0,79
110
1,00
0,91
125
1,00
Anclajes qumicos
c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
s
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
93
SPIT EPCON
Acero cincado
1/4
Resina epoxi Altas prestaciones
N XX 2015-2
Consultar el dimensionamiento en el
pliego de condiciones de SOCOTEC.
L
df
d0
Tinst
45
tfix
hef = h0
hmin
APLICACIN
Varilla MXIMA
Prof. Espesor mx. Espesor
Acero cincado con mx.en pieza a fijar
mn.
resina SPIT EPCON mat.base
a fijar
mat.base
(mm)
(mm)
(mm)
hef
tfix
hmin
EPCON M8
80
15
120
EPCON M10
90
20
130
EPCON M12
110
25
160
EPCON M16
125
35
175
EPCON M20
170
65
220
EPCON M24
210
63
270
EPCON M30
280
70
340
Prof.
roscado perfora- perforacin

cin
(mm)
(mm) (mm)
d
hO
dO
8
80
10
10
90
12
12
110
14
16
125
18
20
170
25
24
210
28
30
280
35
EPOXY CERAMIC 6, 100% resina epoxi en cartucho de dos componentes
Fijacin de carpintera metlica.

vibraciones)
Fijaciones aislantes (alumbrado pblico,
pasos para cables, etc.) (gran rigidez
dielctrica, 10.000 V)
Fijaciones estancas al agua (presas,
etc.)
Fijaciones para barreras de proteccin
y carriles de seguridad
paso
(mm)
df
9
12
14
18
22
26
33
- vol. 530 ml
- vol. 200 ml
Long.
total
varilla
(mm)
L
110
130
160
190
260
300
380
Par
apriete
mx
(Nm)
Tinst
10
20
30
60
120
200
400
Cdigo
050950
050960
050970
050980
655220
655240
050940
063220
062630

Parte roscada
As (mm2)
Seccin resistente
M (Nm)
M8
600
420
36,6
31,2
22
9,0
M10
600
420
58
62,3
45
18,4
M12
600
420
84,3
109,2
78
31,8
M16
600
420
157
277,5
200
81,6
M20
520
420
227
482,4
301
122,9
M24 M30
520
520
420
420
326,9 522,8
833,7 1686,0
520
1052
212,2 429,4
Depsitos

11 SMnPb37 - NFA 35-561
Tuerca:
Acero, EN 20898-2 de clase 6 u 8
Arandela:
Acero DIN 513
Proteccin: cincado 5 m min.
NF E25-009
MODO DE INSTALACIN

Tiempo mx. para la
colocacin (min)
32C
5
21C
7
16C
10
10C
20
4C
45
Resina SPIT EPCON

Tiempo de espera antes de la
aplicacin del par apriete(h)
1
1
1,5
2
3
Tiempo de espera antes de

la aplicacin de cargas (h)
3
3
3,5
4
5
100%
Efecto de la
temperatura sobre la
resistencia
MATERIAL
80%
60%
40%
20%
0%
20
40
60
80
100
120
140
Temperatura de fijacin (C)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPCON

EPCON SYSTEM
Sustancias
qumicas
(%)
Hidrxido de amonio
8,5
(o)
cido clorhdrico (HCl)
3,5
(o)
cido ntrico
10
(o)
Gasolina
100
(+)
cido fosfrico (H3PO4))
9
(o)
Agua pura
100
(+)
Sustancias
qumicas
(%)
Solucin salina saturada 100
(+)
Hipoclorito de sodio
(NaOCLO4)
5
cido sulfrico (H2SO4) 10
(o)
Tolueno
100
(o)
Xileno
100
(+)
94
SPIT EPCON
Acero cincado
2/4
dimensionamiento.

Dimetro de los pernos
8
de perforacin (mm)
10
80
Nmero de fijaciones con un cartucho
EPCON 200
35
EPCON 530
106
10
12
90
12
14
110
16
18
125
20
25
170
24
28
210
30
35
280
24
71
15
46
6
19
3
9
2
7
2
3

Dimensiones M8
hef
80
NRu,m
24,3
NRk
19,5
CIZALLAMIENTO
M10
90
30,4
24,4
M12
110
43,2
34,6
M16
125
76,0
60,8
M20
170
115,0
92,0
M24
210
165,0
132,0
M30
280
275,0
220,0
Dimensiones M8
VRu,m
13,1
VRk
10,8
M10
21,7
15,8
M12
23,32
19,6
M16
45,2
37,2
M20
73,7
69,5
M24
114,7
96,6
M30
168,3
146,5
M16
M20
M24
M30
VRd
7,6
11,0
13,7
26,0
46,3
64,4
97,7

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
Anclajes qumicos
TRACCIN
VRk *
Ms
TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRd
9,0
Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M10
90
11,3
M12
110
16,0
M16
125
28,1
M20
170
42,6
M24
210
61,1
M30
280
101,9
Dimensiones M8
M10
M12

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones M8
hef
80
NRec
6,4
F = 1,4 ; Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M10
90
8,1
M12
110
11,4
M16
125
20,1
M20
170
30,4
M24
210
43,7
M30
280
72,8
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
VRec
5,4
7,9
9,8
18,6
33,1
46,0
69,8
95
SPIT EPCON
Acero cincado
3/4
SPIT Mtodo CC
TRACCIN en kN
N
CIZALLAMIENTO en kN
V

O
VRd,c = VRd
N0Rd,p
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
-40C a +40C
hef
80
N0Rd,p
9,3
Mc = 2,16
N
90
11,6
110
16,2
125
27,8
170
44,0
210
53,2
280
78,7
N Rd,c = N
O
Rd ,c

V0Rd,c
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
Cmin
40
45
55
65
85
105
140
Smin
40
45
55
65
85
105
140
V0Rd,c
2,1
2,7
4,0
5,7
10,1
14,9
26,0
Mc = 1,8
V
.fb .s .c, N
0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
N0Rd,c
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
-40C a +40C
hef
80
N0Rd,c
9,3
Mc = 2,16
90
11,6
110
16,2
125
27,8
170
44,0
210
53,2
280
78,7
V0Rd,cp
Dimensiones
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
-40C a +40C
22,2 27,8 38,9 66,7 105,6 127,8 188,9
Mcp = 1,8
V
NRd,s
Dimensiones

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
VRd,s
Dimensiones

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
12,2
17,7
32,9
39,3
56,7
20,5
29,8
55,6
79,2 114,1 182,6
Varilla estnd.cal. 5.8* 7,36
11,6
16,9
31,2
48,8
70,4 112,0
Varilla estnd.cal. 5.8*12,0
19,3
28,0
52,0
81,3 118,0 186,7
Varilla estnd.cal. 8.8* 11,68 18,6
27,0
50,4
78,4 112,8 179,2
30,7
44,7
84,0 130,7 188,0 299,3
Varilla estnd.cal. 10.9* 12,2
28,1
52,0
81,3 117,3 186,7
41,4
60,0 112,1 175,0 252,1 400,7

19,3
90,7

* Calidad especial disponible bajo demanda
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
180
96
55
fB
1
1,14
1,26
1,34
Clase de hormign
C20/25
C30/40
C40/60
C50/60
90
SPIT EPCON
Acero cincado
4/4
SPIT Mtodo CC
N
S = 0, 5 +
s
4.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.

ENTRE EJES S
Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85
0,63
105
0,65
0,63
140
0,71
0,67
0,63
160
0,74
0,69
0,64
180
0,76
0,71
0,66
220
0,82
0,76
0,70
250
0,87
0,80
0,72
300
0,94
0,86
0,77
340
1,00
0,90
0,80
370
0,94
0,83
450
1,00
0,90
560
1,00

ENTRE EJES S
Hormign no fisurado
M8
M10 M12 M16
40
0,63
45
0,64
0,63
55
0,67
0,65
0,63
0,61
65
0,70
0,68
0,65
0,63
85
0,77
0,74
0,69
0,67
105
0,83
0,79
0,74
0,71
140
0,94
0,89
0,82
0,78
160
1,00
0,94
0,86
0,82
180
1,00
0,91
0,86
220
1,00
0,94
250
1,00
c, N = 0, 27 + 0, 725.
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef

M20 M24 M30
85
0,63
105
0,72
0,63
120
0,78
0,68
140
0,87
0,75
0,63
170
1,00
0,86
0,71
210
1,00
0,81
250
0,92
280
1,00

M8
M10 M12 M16
40
0,63
45
0,68
0,63
55
0,77
0,71
0,63
65
0,86
0,79
0,70
0,66
85
1,00
0,95
0,83
0,76
90
1,00
0,86
0,79
110
1,00
0,91
125
1,00
Anclajes qumicos
c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
s
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65
- Caso de un grupo de tres anclajes o ms

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
97
SPIT EPCON
Acero inoxidable
1/4
Resina epoxi Altas prestaciones
N XX 2015-2
L
df
d0
Tinst
45
tfix
hef = h0
hmin
APLICACIN
Varilla MAXIMA
Prof.
Espesor
Acero inoxidable con mx.en mx.pieza
resina SPIT EPCON mat.base
a fijar
(mm)
(mm)
hef
tfix
EPCON M8-A4
80
15
EPCON M10-A4
90
20
EPCON M12-A4
110
25
EPCON M16-A4
125
35
EPCON M20-A4
170
65
EPCON M24-A4
210
63
EPCON M30-A4
280
70
Espesor
mn.
mat.base
(mm)
hmin
120
130
160
175
220
270
340
Prof.
roscado perfora- perforacin

cin
(mm)
(mm) (mm)
d
hO
dO
8
80
10
10
90
12
12
110
14
16
125
18
20
170
25
24
210
28
30
280
35
EPOXY CERAMIC 6, resina epoxi en cartucho de dos componentes
paso
(mm)
df
9
12
14
18
22
26
33
- vol. 530 ml
- vol. 200 ml
Long.
total
varilla
(mm)
L
110
130
160
190
260
300
380
Par
apriete
mx.
(Nm)
Tinst
10
20
30
60
120
200
400
Cdigo
052400
052410
052420
052440
052450
052470
052490
063220
062630
Fijacin de carpintera metlica

vibraciones)
Fijaciones aislantes (alumbrado pblico,
pasos para cables, etc.) (gran rigidez
dielctrica, 10.000 V)
etc.)
Fijaciones para barreras de proteccin
y carriles de seguridad

Parte roscada
As (mm2)
Seccin resistente
M (Nm)
M8
700
350
32,7
26,4
22
9,0
M10
700
350
52,8
54,1
45
18,4
M12
700
350
77
95,3
80
32,7
M16
700
350
145,3
247,0
207
84,5
M20
700
350
227
482,4
405
165,3
M24 M30
700
500
350
200
326,9 522,8
833,7 1686,0
700
1011
285,7 412,7
Depsitos

A4-70 segn ISO 3506-1
A4-50 segn ISO 3506-1
Tuerca: Acero inoxidable A4-80,
NF EN 10088-3
NF EN 20898-2
Proteccin: cincado de 5 m
min. NF E25-009
MODO DE INSTALACIN

Tiempo mximo para la
colocacin (min)
32C
5
21C
7
16C
10
10C
20
4C
45
Resina SPIT EPCON

Tiempo de espera antes de la
aplicacin del par dde apriete(h) la aplicacin de cargas (h)
1
3
1
3
1,5
3,5
2
4
3
5
100%
Efecto de la
temperatura sobre la
resistencia
MATERIAL
80%
60%
40%
20%
0%
20
40
60
80
100
120
140
Temperatura de fijacin (C)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPCON

EPCON SYSTEM
Sustancias
Concentracin
qumicas
(%)
Hidrxido de amonio
8,5
cido clorhdrico (HCL) 3,5
cido ntrico
10
Gasolina
100
cido fosfrico (H3PO4)
9
Agua pura
100
Resistencia
(o)
(o)
(o)
(+)
(o)
(+)
Sustancias
Concentracin
qumicas
(%)
Solucin salina saturada 100
Hipoclorito de sodio
(NaOCLO4)
5
cido sulfrico (H2SO4) 10
Tolueno
100
Xileno
100
Resistencia
(+)
(o)
(o)
(+)
Sensible (o): : Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
98
SPIT EPCON
Acero inoxidable
2/4
dimensionamiento.

Dimensiones
8
de perforacin (mm)
10
80
EPCON 200
35
EPCON 530
106
10
12
90
12
14
110
16
18
125
20
25
170
24
28
210
30
35
280
24
71
15
46
6
19
3
9
2
7
2
3

Dimensiones
hef
NRu,m
NRk
CIZALLAMIENTO
M8
80
24,3
19,5
M10
90
30,4
24,4
M12
110
43,2
34,6
M16
125
76,0
60,8
M20
170
115,0
92,0
M24
210
165,0
132,0
M30
280
275,0
220,0
M16
56,5
47,1
M20
70,8
59,0
M24
102
85,0
M30
163,1
135,9
M16
M20
M24
M30
VRd
7,0
11,2
16,3
30,4
38,1
54,8
57,1
M8
M10 M12 M16 M20 M24
VRec
5,0
8,0
11,6
21,7
27,2
39,1
M30
40,8
Dimensiones
VRu,m
VRk
M8
13,2
11,0
M10
20,8
17,4
M12
30,3
25,3

N Rd =
N Rk *
Mc
VRd =
VRk *
Ms
Anclajes qumicos
TRACCIN
TRACCIN
Dimensiones
hef
NRd
Mc = 2,16
CIZALLAMIENTO
M8
80
9,0
M10
90
11,3
M12
110
16,0
M16
125
28,1
M20
170
42,6
M24
210
61,1
M30
280
101,9
Dimensiones
M8
M10
M12

N Rec =
N Rk *
M . F
VRec =
VRk *
M . F
TRACCIN
M8
hef
80
NRec
6,4
F = 1,4 ; Mc = 2,16
Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M10
90
8,1
M12
110
11,4
M16
125
20,1
M20
170
30,4
M24
210
43,7
M30
280
72,8
Dimensiones
99
SPIT EPCON
Acero inoxidable
3/4
SPIT Mtodo CC
TRACCIN en kN
N
CIZALLAMIENTO en kN
V



N0Rd,p
Dimensiones

M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
-40C a +40C
hef
80
N0Rd,p
9,3
Mc = 2,16
90
11,6
110
16,2
Dimensiones
125
27,8
170
44,0
210
53,2
280
78,7
N Rd,c = N
N0Rd,c
O
VRd,c = VRd
O
Rd ,c
90
11,6
110
16,2
.fb .s .c, N
0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N

M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
-40C a +40C
hef
80
N0Rd,c
9,3
Mc = 2,16
V0Rd,c
Dimensiones M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
hef
80
90
110
125
170
210
280
Cmin
40
45
55
65
85
105
140
Smin
40
45
55
65
85
105
140
V0Rd,c
2,1
2,7
4,0
5,7
10,1
14,9
26,0
Mc = 1,8
125
27,8
170
44,0
210
53,2
280
78,7
V0Rd,cp
Dimensiones
hef
-40C a +40C
Mcp = 1,8

M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
80
90
110
125
170
210
280
22,2 27,8 38,9 66,7 105,6 127,8 188,9
NRd,s
VRd,s
Dimensiones
Dimensiones

M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
NRd,s
12,3
19,8
28,9
54,5
85,0 122,5 91,3

M8
M10 M12 M16 M20 M24 M30
VRd,s
7,4
11,9
17,4
32,9
51,6
73,5
55,0
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
180
100
55
fB
1
1,14
1,26
1,34
Clase de hormign
C20/25
C30/40
C40/60
C50/60
90
SPIT EPCON
Acero inoxidable
4/4
SPIT Mtodo CC
DISTANCIA
ENTRE EJES S
S = 0, 5 +
s
4.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
M8
0,63
0,64
0,67
0,70
0,77
0,83
0,94
1,00
40
45
55
65
85
105
140
160
180
220
250
DISTANCIA
ENTRE EJES S
Hormign no fisurado
M10
0,63
0,65
0,68
0,74
0,79
0,89
0,94
1,00
M12
0,63
0,65
0,69
0,74
0,82
0,86
0,91
1,00
Hormign no fisurado
M20
0,63
0,65
0,71
0,74
0,76
0,82
0,87
0,94
1,00
M16
85
105
140
160
180
220
250
300
340
370
450
560
0,61
0,63
0,67
0,71
0,78
0,82
0,86
0,94
1,00
M24
0,63
0,67
0,69
0,71
0,76
0,80
0,86
0,90
0,94
1,00
M30
0,63
0,64
0,66
0,70
0,72
0,77
0,80
0,83
0,90
1,00
DISTANCIA
A LOS BORDES C
Hormign no fisurado
DISTANCIA
A LOS BORDES C
Hormign no fisurado
c
c, N = 0, 27 + 0, 725.
hef
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
M8
0,63
0,68
0,77
0,86
1,00
40
45
55
65
85
90
110
125
M10
0,63
0,71
0,79
0,95
1,00
M12
0,63
0,70
0,83
0,86
1,00
M20
0,63
0,72
0,78
0,87
1,00
M16
85
105
120
140
170
210
250
280
0,66
0,76
0,79
0,91
1,00
M24
0,63
0,68
0,75
0,86
1,00
M30
0,63
0,71
0,81
0,92
1,00
Anclajes qumicos
c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
s
h>1,5.c
s c,V =
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
s2
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
cmin
s3
sn-1
C
Cmin 1,0
Cmin
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
101
SPIT ATP
Acero cincado y acero inoxidable
1/4
Fijacin qumica hembra para cargas pesadas
N XX 2015-2
SPIT ATP
LD
d0
dnom
h0
l2
hef = L
ATP M8x60
ATP M10x65
ATP M12x75
ATP M12x120
ATP M16x125
ATP M20x170
Prof. Espesor Longitud Prof.
Prof.
Longitud Par
Par
mx.en mn.
roscado inicio roscado perfora- perfora- total
apriete apriete
mat.
mat.
roscado
cin
cin
varilla
mx.
max.
Tornillo 5.8 A4 Tornillo 8.8
base
base
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(Nm)
(Nm)
hef
hmin
I2
LD
d
hO
dO
L
Tinst
Tinst
60
100
20
4,5
8
65
14
60
10
15
65
100
25
7
10
70
20
65
22
30
75
100
30
8
12
75
24
75
36
70
120
180
38
5
12
125
18
120
36
70
125
180
40
9,5
16
130
28
125
80
120
170
225
50
12,5
20
175
35
170
120
200
Cdigo Cdigo
acero
acero
cincado inoxidable
062770 062860
062480 062960
062760 063100
062500
052800
062810
-
Las resinas EPCON y EPOMAX pueden utilizarse con los pernos hembra ATP.
APLICACIN
Fijacin de carpintera metlica
vibraciones)
Fijaciones aislantes (alumbrado
pblico, pasos para cables, etc.)
(gran rigidez dielctrica, 10.000 V)
etc.)
Fijaciones para barreras de
proteccin y carriles de seguridad
MATERIAL
Cuerpo del ATP: S 300 pb NFA
35561
Cuerpo del ATP (acero inoxidable
A4): X2Cr Ni Mo 17-12-2
Capuchn de centrado del ATP:
PE de alta densidad

Cuerpo de ATP en acero cincado
Cuerpo de ATP en acero inoxidable
M8
M10
M12
M16
M20
520
420
520
420
520
420
520
420
520
420
650
350
650
350
650
350

Resina SPIT EPCON
Tiempo mximo para la Tiempo de espera antes de la
colocacin (min)
aplicacin del par de apriete (h)
la aplicacin de cargas (h)
32C
5
1
3
21C
7
1
3
16C
10
1,5
3,5
10C
20
2
4
4C
45
3
5
MODO DE INSTALACIN

40C
30C
20C
10C
0C
XXXXXXXXXXX
EPCON
EPOMAX
102
Resina SPIT EPOMAX

40 min
40 min
1 hora 20 min
60 min
60 min
2 horas
60 min
110 min
2 horas 40 min
2 horas 30 min
3 horas
6 horas
4 horas
4 horas 30 min
9 horas
Nota: Temperatura mnima de colocacin: -5C
SPIT ATP
2/4

Dimensiones
M8x60
de perforacin (mm)
14
Profundidad de perforacin(mm)
65
EPCON 200
43
EPCON 530
112
EPOMAX 150 ml
31
EPOMAX 345 ml
72
EPOMAX 380 ml
80
M10x65
20
70
M12x75
24
80
M12x120
18
125
M16x125
28
130
16
42
11
27
30
11
30
8
19
21
13
34
9
22
24
4
11
3
7
8

Dimensiones
CIZALLAMIENTO
M8
M10
M12
M12
M16
M20
Tornillo de clase 5.8 / A4-70

hef
60
65
NRu,m
22,8
36,2
NRk
17,1 27,15
75
46,0
34,5
120
46,0
34,5
125
98,0
73,5
170
152,4
114,3

hef
60
NRu,m
25,2
NRk
18,9
75
46,0
34,5
120
46,0
34,5
125
108,8
81,6
170
169,2
126,9
65
36,2
27,15
Dimensiones
M8

VRu,m
11,34
VRk
9,45
VRu,m
17,46
VRk
14,55
VRu,m
15,27
VRk
12,72
M10
M12
M12
M16
M20
18,18
15,15
26,28
21,9
26,28
21,9
48,96
40,8
76,14
63,45
27,9
23,25
40,5
33,75
40,5
33,75
55,26 121,86
46,05 101,55
24,47
20,39
35,38
29,48
35,38
29,48
65,91 102,50
54,92 85,41

N Rd =
N Rk *
Mc
TRACCIN
Dimensiones
VRk *
Ms
CIZALLAMIENTO
M8
M10
M12
M12
M16
M20

hef
NRd
VRd =
Anclajes qumicos
TRACCIN
60
7,9
65
12,6
75
16,0
120
16,0
125
34,0
170
52,9

hef
60
NRd
8,8
Mc = 2,16
65
12,6
75
16,0
120
16,0
125
37,8
170
58,8
Dimensiones
M8
M10
M12
M12
M16
M20

VRd
6,3
10,1
14,6
14,6
27,2
42,3

VRd
11,6
18,6
27,0
27,0
36,8
81,2

VRd
8,2
13,2
19,0
Ms 5.8 = 1,5 - Ms 8.8 = 1,25 - Ms A4-70 = 1,55
19,0
35,4
55,1

N Rec =
N Rk *
M . F
TRACCIN
Dimensiones
VRec =
VRk *
M . F
CIZALLAMIENTO
M8
M10

hef
60
65
NRec
5,7
9,0
hef
60
NRec
6,3
F = 1,4 ; Mc = 2,16
65
9,0
M12
M12
M16
M20
75
11,4
120
11,4
125
24,3
170
37,8
75
11,4
120
11,4
125
27,0
170
42,0
Dimensiones
M10
M12
M12
M16
M20

VRec
4,5
M8
7,2
10,4
10,4
19,4
30,2

VRec
8,3
13,3
19,3
19,3
26,3
58,0

VRec
5,9
9,4
13,6
Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25 ; Ms A4-70 = 1,55
13,6
25,3
39,4
103
SPIT ATP
3/4
SPIT Mtodo CC
TRACCIN en kN
N
CIZALLAMIENTO en kN
V


O
VRd,c = VRd

N0Rd,p
Dimensiones
M8
M10 M12 M12 M16 M20
hef
60
65
75
120
125
170
N0Rd,p
7,9
11,3
16
16
30,0
51,9
Mc = 2,16
V0Rd,c

Dimensiones
M8
M10 M12 M12 M16 M20
hef
60
65
75
120
125
170
Cmin
30
37
42
62
62
85
Smin
30
35
40
60
60
70
V0Rd,c
1,4
2,1
2,8
5,0
5,7
10,4
Mc = 1,8

V

0
VRd,cp = VRd
,cp .fb .s .c, N
N0
Rd,c
Dimensiones
hef
N0Rd,c
Mc = 2,16

M8
M10 M12 M12 M16 M20
60
65
75
120
125
170
7,9
11,3
16
16
30,0
51,9
V0Rd,cp
Dimensiones
M8
M10 M12 M12 M16 M20
hef
60
65
75
120
125
170
V0Rd,cp
9,5
13,6
19,7 23,5
36,0
62,3
Mcp = 1,8
NRd,s
Dimensiones

M8
M10 M12 M12 M16 M20
Tornillo de clase5.8
NRd,s
12,8
NRd,s
19,4
20,5
31,0
29,6
45,0

NRd,s
13,7
21,9
31,7
Ms 5.8 = 1,48 ; Ms 8.8 = 1,5 ; Ms A4-70 = 1,86
29,6
45,0
31,7
55,1
61,4
59,1
VRd,s
Dimensiones

M8
M10 M12 M12 M16 M20
85,7

VRd,s
6,3
10,1
14,6
14,6
27,2
42,3
135,4

VRd,s
11,6
18,6
27,0
27,0
36,8
81,2

VRd,s
8,2
13,2
19,0
Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25 ; Ms A4-70 = 1,55
19,0
35,4
55,1
91,8
N = NSd / NRd 1
V = VSd / VRd 1
N + V 1,2
f,V
1
1,1
1,2
1,5
2
90
ngulo []
0 a 55
60
70
80
90 a 180
80
1
180
104
55
fB
1
1,14
1,26
1,34
Clase de hormign
C20/25
C30/40
C40/60
C50/60
90
SPIT ATP
4/4
SPIT Mtodo CC
DISTANCIA
ENTRE EJES S
S = 0, 5 +
M8
0,63
0,65
0,67
0,75
0,79
0,92
1,00
30
35
40
60
70
100
120
130
150
200
250
300
340
s
4.hef
Smin < S < Scr,N

Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Hormign no fisurado
M10 M12 M12 M16 M20
0,63
0,65
0,73
0,77
0,88
0,96
1,00
0,63
0,70
0,73
0,83
0,90
0,93
1,00
0,58
0,63
0,65
0,71
0,75
0,77
0,81
0,92
1,00
0,58
0,62
0,64
0,70
0,74
0,76
0,80
0,90
1,00
0,56
0,59
0,60
0,65
0,68
0,69
0,72
0,79
0,87
0,94
1,00
c, N = 0, 27 + 0, 725.
c
hef
Cmin < C < Ccr,N

Ccr,N = 1,5.hef
M8
0,63
0,72
0,78
1,00
30
37
42
60
65
75
100
125
150
170

Hormign no fisurado
M10 M12 M12 M16 M20
0,68
0,74
0,94
1,00
0,68
0,85
0,90
1,00
0,63
0,66
0,72
0,87
1,00
0,62
0,65
0,71
0,85
1,00
Anclajes qumicos
DISTANCIA
A LOS BORDES C
0,53
0,55
0,59
0,70
0,80
0,91
1,00
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
C
Cmin
1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
s-c,V
1,00
1,31
1,66
2,02
2,41
2,83
3,26
3,72
4,19
4,69
5,20
5,72
h>1,5.c
s c,V =
c
cmin
c
cmin
h>1,5.c
3.c + s
c
.
6.cmin cmin
s1
C
Cmin 1,0
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,4
2,6
2,8
3,0
3,2
0,84
0,93
1,02
1,11
1,20
1,30
1,03
1,12
1,22
1,32
1,42
1,52
1,62
1,22
1,33
1,43
1,54
1,64
1,75
1,86
1,96
1,43
1,54
1,65
1,77
1,88
1,99
2,10
2,21
2,33
1,65
1,77
1,89
2,00
2,12
2,24
2,36
2,47
2,59
2,71
2,83
1,88
2,00
2,12
2,25
2,37
2,50
2,62
2,74
2,87
2,99
3,11
2,12
2,25
2,38
2,50
2,63
2,76
2,89
3,02
3,15
3,28
3,41
2,36
2,50
2,63
2,77
2,90
3,04
3,17
3,31
3,44
3,71
3,71
2,62
2,76
2,90
3,04
3,18
3,32
3,46
3,60
3,74
4,02
4,02
2,89
3,03
3,18
3,32
3,46
3,61
3,75
3,90
4,04
4,33
4,33
3,16
3,31
3,46
3,61
3,76
3,91
4,05
4,20
4,35
4,65
4,65
Cmin
s c,V =
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
s2
s3
sn-1
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
0,67
0,75
0,83
0,92
1,00

V
s c,V =
h>1,5.c
3.c + s1 + s2 + s3 + ... + sn 1
c
.
3.n.cmin
cmin
105
SPIT SATELIS
Fijacin qumica de pernos roscados y taladrados

N DX 1454
N QX 0070
tfix
hef
l2
dnom
SPIT
Prof.en Espesor.
Prof.
Long. Dimetro Long. Dimetro Long.

SATELIS mat.base mx. perfora- perfora- perno/
mn.
exterior perno exterior roscada
pieza a
cin
cin varilla de Satelis de Satelis
del perno del perno
fijar
hembra hembra
(mm)
(mm)
(mm) (mm) (mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
hef
d
L = hef
dnom
Ls
APLICACIN
Paneles indicadores
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Chasis
Obturadores
Escaleras metlicas
Pasamanos
Mamparas desmontables
...
MATERIAL
Contenedor de polipropileno
Pantalla de poliacetaldehdo
Perno macho, acero cincado
S300Pb EN 10087
Tuerca, acero cincado,
acero inoxidable
Arandela, acero cincado
NF EN 10025
MTODO DE COLOCACIN
tfix
dO
hO
d
Ls
dnom
L
G M8
10
8
80
G M10
60
18
20
80
10
60
20
90
G M12
25
12
100
DF M6
6
58
DF M8
58
20
80
8
60
20
58
DF M10
10
58
Las resinas EPCON, EPOMAX y CMIX+ pueden utilizarse con SATELIS
dnom
l2
12
12
12
15
20
23
Cdigo
(Nm)
Tinst
10
20
20
8
10
20
062300
062310
062320
062340
062350
062360

TRACCIN en kN
Dimensiones
Soporte
CIZALLAMIENTO en kN

Perno macho
M8
M10
M12
M6
Perno hembra
M10
M12

NRu,m 4,4
VRu,m
9,6
10,6
6,2
NRu,m 7,6
VRu,m
9,6
12,4
6,2
NRu,m 2,0
VRu,m
6,2
6,2
6,2
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 revestidos (fc = 4,5 N/mm2)
NRu,m 4,6
VRu,m
8,6
8,6
6,2
Bovedilla de hormign hueca
NRu,m 1,6
VRu,m
1,8
1,8
1,8
Bovedilla de arcilla cocida
VRu,m
NRu,m 2,0
9,6
10,6
9,6
12,4
6,2
6,2
8,6
8,6
1,8
1,8
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y carga recomendada (Nrec,

Vrec) para un anclaje macizo en kN
N
NRd = Ru,m
3
NRec
N
= Ru,m
4
TRACCIN en kN
Dimensiones
Soporte

V
VRd = Ru,m
3
VRec =
VRu,m
4
CIZALLAMIENTO en kN
Perno macho
M8
M10
Perno hembra
M6
M10
M12

NRd
1,45
VRd
3,2
3,5
2,0
NRec
1,1
VRec
2,4
2,65
1,55
NRd
2,5
VRd
3,2
4,1
2,0
NRec
1,9
VRec
2,4
3,1
1,55
NRd
0,65
VRd
2,0
2,0
2,0
NRec
0,5
VRec
1,55
1,55
1,55
NRd
1,5
VRd
2,85
2,85
2,0
NRec
1,15
VRec
2,15
2,15
1,55
Bovedilla de hormign hueca
NRd
0,5
VRd
0,6
0,6
0,6
NRec
0,4
VRec
0,45
0,45
0,45
Bovedilla de arcilla cocida
NRd
0,65
VRd
NRec
0,5
VRec
-
106
Par
apriete
mx
M12
3,2
2,4
3,5
2,65
3,2
2,4
3,5
2,65
2,0
1,55
2,0
1,55
2,85
2,15
2,85
2,15
0,6
0,45
0,6
0,45
SPIT CMIX PLUS
Resina polister para fijacin en materiales

huecos y hormign
Tamiz de
L
Varilla
roscada
Satelis
Tamiz
Perno macho
dt
Perno hembra plstico (1)
Perno
hembra
Perno
macho
CMIX PLUS
Prof.
Espesor
Longitud Dimetro de
Profundidad de
fijacin mx.pieza perno/ de perfora- perforacin
perforacin
a fijar
varilla
cin
hueco macizo hueco macizo
(mm)
hef
75
75
75
58
58
75
-
(mm)
tfix
12
20
20
-
(mm)
d
8
10
12
8
10
12
-
(mm)
l2
20
23
30
-
M6
75
15
20
M8
75
20
20
M10
75
10
52
20
M8
M10
M12
M8
M10
M12
15x85
20x85
15x130
(mm)
dO
15
15
20
20
20
20
15
20
15
tamiz
Longitud
total
anclaje
(mm)
dt
15
20
15
(mm)
L
100
100
100
58
58
75
85
85
130
80
80
80
(mm)
hO
80
80
80
80
80
100
85
90
135
10
12
14
14
14
20
-
Par
Cdigo
apriete
mx.
(Nm)
Tinst
5
8
8
8
8
8
-
061650
061660
061670
061740
061750
061760
061600
061490
557080
58
062340
58
10
062350
58
20
062360
M8
75
10
20
80
80
10
062300
M10
75
18
10
20
80
90
20
062310
M12
75
25
12
20
80
100
20
062320
M8
80
15
10
80
110
10
050950
M10
90
20
10
12
90
130
20
050960
M12
110
25
12
14
110
160
30
050970
M16
125
35
16
18
125
190
60
050980
(1) Tamiz de 15 x 85 para pernos macho M8 y M10 en materiales huecos

Tamiz de 20 x 80 y de 20 x 85 para pernos macho M12 y pernos hembra M8, M10 y M12 en materiales huecos
Tamiz de 15 x 130 para varilla roscada M8 x 170 - Utilizacin de varillas roscadas estndar
Satelis
Anclajes qumicos
N YX 0006
L
df
d0
Tinst
45
hef = h0
APLICACIN
Tipo
MODO DE INSTALACIN
EPCON SYSTEM
Cargas recomendadas (daN)
Varilla
roscada
Distancias mnimas a respetar (mm)
Nrec
448
630
925
1400
M8
M10
M12
M16
Frec
296
505
657
1127
Vrec
285
460
665
1260
Smin
160
180
220
250
Cmin
80
90
110
125
Cargas recomendadas en mampostera con Tamiz o Satelis (kN)

Tipo
M8
M10
M12
M8
M10
M12
M6
M8
M10
M6
M8
M12
Tamiz con 15x130
varilla
M8x170
M8
Tamiz
Rtulos
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Tacos de madera
Conductos de ventilacin
Parasoles abatibles
Asideros de escalada mviles
Escaleras metlicas
Pasamanos
Anclaje de postes y
canalizaciones
Mamparas desmontables
Muebles de cocina
Materiales
huecos
Cargas recomendadas y carga medias de fallo (kN)
Satelis
tfix
Perno Perno Perno Perno

hembra macho hembra macho
Varillas roscadas
Ladrillos
macizos
tipo BP400
Nrec
Vrec
Frec
180
130
250
400
200
130
250
400
-
Bloques de
hormign macizo
tipo B80
Nrec
Vrec
Frec
175
500
220
315
175
500
220
315
-
Ladrillos hueco tipo C40

revestidos
Nrec
Frec
100
no revestidos
Vrec
Nrec
Frec
200
60
Blocs bton creux type B40

enduits
Vrec
Vrec
Nrec
Frec
Vrec
130
160
200
90
180
110
155
240
265
155
240
265
90
180
155
50
155
190
155
240
310
155
240
310
60
130
100
200
215
115
155
215
60
200
non enduits
Nrec
Frec
Materiales huecos Materiales

con Satelis
macizos
107
SPIT EPCON
RESINA EPOXI
Fijacin de armaduras de hormign
Caractersticas mecnicas de los armaduras de hormign
P18 822
N XX 2015-1
LSPIT ECON SYSTEM CERAMIC 6
es un producto homologado por
NF como producto de fijacin de
categora 4, conforme a la norma
P18-822.
Ha superado satisfactoriamente
los ensayos segn las normas P18831 de abril-93 y P18-836 de
julio-93.
nominal
de la armadura
de hormign
Secciones (cm2)
Resistencia mn. Fe E400
a la rotura (kN) Fe E500
Carga lmite
Fe E500
ltima NRd (kN)
10
12
14
16
20
25
32
40
0.503
21,13
25,90
0.785
32,97
40,43
1.13
47,46
58,20
1.54
64,68
79,31
2.01
3.14
4.91
8.04
12.57
84,42 131,88 206,22 337,68 527,94
103,52 161,71 252,87 414,06 647,36
21,85
34,15
49,17
66,93
87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
Las caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign de alta adherencia se definen en las normas
NFA 35-016 y NFA 35-017.
REGLAS DE DIMENSIONAMIENTO PARA FIJACIONES DE REFUERZO

DE LA ARMADURA DE HORMIGN, CONFORME A LAS REGLAS BAEL
Aceptando la hiptesis, confirmada por los ensayos, de que la tensin ltima de la adherencia
de la resina con respecto al hormign es como mnimo igual a la de una armadura de alta
adherencia en el hormign, podemos aplicar las frmulas dadas en el BAEL para determinar la
profundidad de fijacin ls (mm), calculada mediante la igualdad:
A s .fyk = .d0 .Is . su Ecuacin segn BAEL (pgina 44).
Clase de hormign
fck,cyl (Mpa)
20
25
30
35
40
45
mm2 C20/25
As :
Seccin nominal de la armadura de hormign en
fyk :
d0 :
Dimetro de perforacin para el fer considerado (mm)
C25/30
C30/37
C35/45
C40/50
C45/55
su : Tensin de adherencia [ = 0,6.s2.ftj(N/mm2) ]
ftj (N/mm2)
1,8
2,1
2,4
2,7
3,0
3,3
s : Coeficiente de fijacin tomado igual a 1 para redondas lisas

1,5 para armaduras de alta adherencia
ftj:
Resistencia caracterstica del hormign a la traccin en N/mm2
La carga lmite ltima de una armadura de hormign es
A s .fyk
s
donde s : coeficiente de seguridad = 1,15.
.0, 6.1, 52.ftj

La ecuacin se convierte en : Carga lmite ltima (N) = .d0 .L s .0, 6. 2 .ftj . 1 =
.d0 .L s
s
s
,
115
Lmites de esta frmula
El dimetro del orificio no puede superar tres veces el dimetro nominal de la armadura de hormign : t 3 barra acero
La profundidad de fijacin efectiva debe ser 10 veces el dimetro de la armadura.
La profundidad de fijacin mx. estar limitada a 900 mm.
En ningn caso se utilizarn ms de dos cartuchos por fijacin.
Ejemplo
En hormign C25/30 (utilizando la
tabla de la pgina opuesta)
En hormign C40/50 (utilizando

la frmula)
dimetro de la armadura de hormign: 12 mm

dimetro del orificio: 18 mm
profundidad de fijacin: 280 mm
Resistencia a la compresin: 40 MPa
Con estos datos, obtenemos una resistencia

de clculo de 39 kN y podemos realizar 12
fijaciones con un cartucho de 530 ml.
(determinada sobre cilindro)

Si el valor de la resistencia de clculo es
60 kN, la profundidad de fijacin
necesaria es:
Ls ~
108
60 . 103
3,69 . 24 . 3,0
= 225 mm
SPIT EPCON
FIJACIONES DE LAS ARMADURAS DE HORMIGN Fe E500 CON SPIT EPCON EN EL
HORMIGN C25/30 CONFORME A LAS REGLAS BAEL
8
10
6
Nm.de ancls./cart. 530
203
8
12
7
91
8
16
10
38
8
20
12
22
10
12
10
16
Nm.de ancls./cart.. 530
10
20
10
24
12
14
12
18
12
24
12
32
14
18
14
24
14
30
14
35
16
20
16
24
16
30
16
40
Profundidad de fijacin (mm) 80
dimetro (mm)
barra
orificio
20
25
20
30
20
35
20
40
25
32
25
38
25
45
25
50
32
40
32
45
32
50
32
55
40
50
40
55
40
60
40
65
Prof. de mat. base (mm)
Mx NRD Prof. en mm. para

barra (kN) mx NRd barra
Valor de la resistencia de clculo NRD (kN)
39
13
46
6
54
4
62
2
200
8
162
9
73
12
30
15
17
9
133
12
37
15
19
19
12
100
9
135
11
61
15
25
19
14
11
111
15
31
19
16
22
10
13
94
17
27
22
11
30
5,5
120
11
116
13
52
17
22
22
12
13
95
17
27
22
14
26
8,8
15
80
20
23
26
9,7
35
4,7
20
33
26
11
33
5,9
38
4,1
140
12
101
15
46
20
19
14
90
17
41
15
83
20
23
25
12
30
7,7
17
70
22
20
30
8,4
40
4,1
22
29
30
9,6
37
5,2
43
3,5
25
25
30
11
37
5,7
50
2,7
160
17
74
22
21
28
11
33
6,8
20
62
25
18
33
7,5
45
3,7
25
25
33
8,5
42
4,6
49
3,2
28
23
33
10
42
5,0
56
2,4
180
15
81
19
36
17
74
20
33
19
68
20
62
22
58
21,85
21,85
21,85
21,85
19
66
25
19
31
9,7
20
60
27
17
34
8,8
22
55
30
16
22
56
28
16
37
6,8
24
51
31
15
41
6,1
26
47
33
14
45
5,6
24
51
32
14
26
47
28
44
30
41
32
39
33
37
34,15
34,15
34,15
34,15
28
43
36
12
48
5,2
30
40
39
12
33
37
42
11
35
35
45
10
37
33
47
9,5
39
31
41
30
43
28
49
25
49,17
49,17
49,17
49,17
28
23
37
7,7
46
4,1
54
2,8
31
20
37
9,1
46
4,5
62
2,2
200
31
21
41
7,0
51
3,8
60
2,6
34
18
41
8,3
51
4,1
68
2,0
220
33
19
45
6,4
56
3,5
65
2,4
37
17
45
7,6
56
3,8
74
1,8
240
36
18
48
5,9
60
3,2
39
16
52
5,5
65
3,0
42
15
56
5,1
45
14
60
4,8
47
13
63
4,5
50
13
53
12
56
11
63
10
66,93
66,93
66,93
66,93
40
16
48
7,0
60
3,5
81
1,7
260
43
14
52
6,5
65
3,2
87
1,6
280
46
14
56
6,1
70
3,0
50
13
60
5,7
74
2,8
53
12
63
5,4
79
2,7
56
11
67
5,1
84
2,5
59
11
71
4,8
300
320
340
360
380
62
10
74
4,6
70
9,0
84
4,1
77
8,1
81
7,7
85
7,4
87,42
87,42
87,42
87,42
400
450
500
525
550
600
Mx NRD Prof. en mm. para
barra (kN) mx. NRd barra

44
48
12 10,4
52
58
5 4,7
61
68
3 2,8
70
77
2 1,9
62
5,9
74
2,9
87
1,7
97
1,2
225
250
53
9,4
64
4,2
75
2,6
85
1,8
68
5,3
81
2,6
96
1,5
107
1,1
275
58
8,6
70
3,9
81
2,4
93
1,6
74
4,9
88
2,4
105
1,4
116
1,0
300
63
8,0
76
3,6
88
2,2
101
1,5
81
4,5
96
2,2
113
1,3
126
1,0
101
3,1
113
1,8
126
1,2
139
0,9
325
68
7,4
81
3,3
95
2,0
108
1,4
87
4,2
103
2,0
122
1,2
136
0,9
108
2,9
122
1,7
136
1,1
149
0,8
350
73
6,9
87
3,1
102
1,9
116
1,3
93
3,9
110
1,9
131
1,1
145
0,8
116
2,7
131
1,6
145
1,1
160
0,8
375
77
6,5
93
2,9
108
1,8
124
1,2
99
3,7
118
1,8
139
1,0
155
0,8
124
2,5
139
1,5
155
1,0
170
0,7
155
1,6
170
1,0
186
0,7
201
0,6
400
82
6,1
99
2,7
115
1,7
132
1,1
105
3,4
125
1,7
148
1,0
165
0,7
132
2,4
148
1,4
165
0,9
181
0,7
165
1,5
181
1,0
198
0,7
214
0,5
425
282
57,5
235
31,1
176
17,3
141
12,3
367
36,1
275
13,6
220
8,8
184
6,7
453
24,8
353
9,2
264
5,1
198
3,3
480
9,5
360
4,3
288
2,9
247
2,3
564
7,2
470
3,9
376
2,4
282
1,5
87
5,8
105
2,6
122
1,6
92
5,5
110
2,5
129
1,5
97
5,2
116
2,3
136
1,4
102
4,9
122
2,2
107
4,7
128
2,1
116
4,3
112
3,3
133
1,6
157
0,9
174
0,7
139
2,3
157
1,3
174
0,9
192
0,6
174
1,4
192
0,9
209
0,6
227
0,5
450
118
3,1
140
1,5
166
0,9
184
0,7
147
2,1
166
1,2
184
0,8
202
0,6
184
1,4
202
0,9
221
0,6
239
0,5
475
124
2,9
147
1,4
174
0,8
194
0,6
155
2,0
174
1,2
194
0,8
213
0,6
194
1,3
213
0,8
232
0,6
130
2,8
155
1,4
183
0,8
203
0,6
163
1,9
183
1,1
203
0,8
224
0,6
203
1,2
224
0,8
244
0,6
136
2,7
162
1,3
192
0,8
213
0,6
170
1,8
192
1,1
213
0,7
234
0,5
213
1,2
234
0,7
256
0,5
149
2,4
177
1,2
209
0,7
500
525
550
600
126
4,0
136
3,7
136,6
136,6
136,6
136,6
161
2,3
191
1,1
174
2,1
206
1,0
186
2,0
198
1,8
211
1,7
213,4
213,4
213,4
213,4
186
1,7
209
1,0
232
0,7
256
0,5
232
1,1
256
0,7
201
1,6
227
0,9
252
0,6
277
0,4
252
1,0
277
0,6
217
1,4
244
0,8
271
0,6
298
0,4
271
0,9
298
0,6
232
1,4
262
0,8
291
0,5
320
0,4
291
0,9
320
0,5
248
1,3
279
0,7
310
0,5
341
0,4
310
0,8
341
0,5
263
1,2
296
0,7
329
0,5
279
1,1
314
0,6
349
0,4
329
0,8
362
0,5
349
0,7
384
0,5
349,7
349,7
349,7
349,7
349,7
349,7
349,7
349,7
650
700
750
800
850
705
3,7
588
2,0
504
1,4
441
1,1
861
1,7
725
1,0
612
0,7
551
0,6
1128
0,9
1003
0,6
903
0,4
821
0,4
1410
0,5
1282
0,3
1175
0,2
1085
0,2
Fijacin de armaduras
de hormign
dimetro (mm)
barra
orificio
900
109
SPIT EPOBAR
Reglas de dimensionamiento para fijaciones de refuerzo de la

armadura de hormign, conforme a las reglas BAEL
N NX 0233
LMITES DE ESTA FRMULA

La profundidad de fijacin efectiva
debe ser 10 veces el dimetro de
la armadura.
La profundidad de fijacin mx.
estar limitada a 900 mm.
En ningn caso se utilizarn ms de
dos cartuchos por fijacin.
Clase
de hormign
C20/25
C25/30
C30/37
C35/45
C40/50
C45/55
fck,cyl
(Mpa)
20
25
30
35
40
45
RESINA DE VINILSTER - ALTAS PRESTACIONES

Fijacin para armaduras de hormign
ftj
(N/mm2)
1,8
2,1
2,4
2,7
3,0
3,3
Aceptando la hiptesis, confirmada por los ensayos, de que la tensin ltima de la adherencia de la resina con respecto
al hormign es como mnimo igual a la de una armadura de alta adherencia en el hormign, podemos aplicar las
frmulas dadas en el BAEL para determinar la profundidad de fijacin ls (mm), calculada mediante la igualdad:
A s .fyk = .d0 .Is . su
Ecuacin segn BAEL (pgina 44).
As :
Seccin nominal de la armadura de hormign en mm2 La carga lmite ltima de una armadura de hormign es
fyk :
A s .fyk
d0 :
Dimetro de perforacin para el arm considerado (mm)
(N/mm2)
su :
Tensin de adherencia [ = 0,6.s2.ftj
s :
Coeficiente de fijacin tomado igual a 1 para redondas

lisas y 1,5 para armaduras de alta adherencia
ftj:
donde s : coeficiente de seguridad = 1,15.
La ecuacin se convierte en : Carga lmite ltima (N) =
.d0 .L s .0, 6. 2 .ftj .

s
Resistencia caracterstica del hormign a la

traccin N/mm2
2
1 .0, 6.1, 5 .ftj
.d0 .L s
=
115
,
s
Ejemplo
En hormign C25/30
(utilizando la tabla)
En hormign C40/50
(utilizando la frmula)

Profundidad de fijacin: 280 mm
Resistencia caracterstica a la compresin: 40

MPa (determinada sobre cilindro)
Si el valor de la resistencia de clculo es 60 kN, la
profundidad de fijacin necesaria es:
Con estos datos, obtenemos una resistencia de

clculo de 39 kN y podemos realizar 8 fijaciones
con un cartucho de 410 ml.
LS
60.103
= 225 mm
3, 69.24.3, 0
Fijaciones de las armaduras de hormign Fe E500 con SPIT EPOBAR en el hormign C25/30 conforme a las reglas BAEL
dimetro (mm)
barra
8
10
Nm. de ancls./cart. 410
8
12
10
12
10
14
12
15
12
18
14
18
14
20
16
20
16
24
Prof. fijacin (mm)
dimetro (mm)
barra
orificio
20
25
20
28
25
30
25
32
32
40
40
50
Prof. fijacin (mm)
110
Mx. NRD Prof. en mm para

barra (kN) mx.NRdbarra
orificio
6
145
7
65
80
8
116
9
52
9
95
11
44
100
9
97
11
44
11
79
13
36
14
43
17
19
120
11
83
13
37
13
68
15
31
16
37
20
17
20
23
22
15
140
12
73
15
33
15
59
17
27
19
32
22
15
22
20
25
13
25
18
30
8,2
160
14
64
17
29
17
53
20
24
21
29
25
13
25
18
28
11
28
16
33
7,3
180
15
58
19
26
19
47
22
22
23
26
28
12
28
16
31
10
31
15
37
6,5
200
17
53
20
24
20
43
24
20
26
23
31
11
31
15
34
9,3
34
13
41
5,9
220
19
48
20
45
22
41
22
40
26
18
28
21
33
10
33
14
37
8,5
37
12
45
5,4
240
24
37
28
17
30
20
36
8,9
36
13
40
7,9
40
11
48
5,0
260
26
34
30
16
33
18
39
8,3
39
12
43
7,3
43
10
52
4,7
280
21,85
21,85
28
32
33
15
35
17
42
7,7
42
11
46
6,8
46
10
56
4,4
300
30
30
32
28
33
26
37
16
45
7,3
45
10
50
6,4
50
9,1
60
4,1
320
40
15
47
6,8
47
10
53
6,0
53
8,5
63
3,8
340
42
14
34,15
34,15
44
14
46
13
49,17
49,17
50
9,1
56
5,7
56
8,1
67
3,6
360
53
8,6
59
5,4
59
7,6
71
3,4
380
56
8,2
62
5,1
62
7,3
74
3,3
400
63
7,3
66
6,9
70
6,4
84
2,9
450
74
6,1
77
5,8
81
5,5
85
4,3
475
500
525
550
66,93
66,93
87,42

35
9,3
40
5,4
200
40
8,2
45
4,8
225
44
7,4
49
4,4
53
6,1
57
4,2
49
6,7
54
4,0
58
5,5
62
3,8
53
6,2
59
3,6
64
5,1
68
3,5
57
5,7
64
3,3
69
4,7
73
3,2
92
2,2
62
5,3
69
3,1
74
4,3
79
3,0
99
2,1
66
4,9
74
2,9
79
4,0
85
2,8
106
1,9
250
275
300
325
350
375
71
4,6
79
2,7
85
3,8
90
2,6
113
1,8
130
1,2
400
75
4,4
84
2,6
90
3,6
96
2,5
120
1,7
138
1,1
425
79
4,1
89
2,4
95
3,4
102
2,3
127
1,6
146
1,0
450
84
3,9
94
2,3
101
3,2
107
2,2
134
1,5
154
1,0
475
88
3,7
99
2,2
106
3,0
113
2,1
141
1,5
177
0,9
500
93
3,5
104
2,1
111
2,9
119
2,0
148
1,4
185
0,9
525
97
3,4
109
2,0
117
2,8
124
1,9
155
1,3
194
0,8
550
106
3,1
119
1,8
127
2,5
136
1,7
170
1,2
212
0,8
600
115
2,9
129
1,7
138
2,3
147
1,6
184
1,1
230
0,7
650
87,42
124
2,7
132
2,5
148
2,2
158
1,5
198
1,0
247
0,7
700
159
2,0
170
1,4
212
1,0
265
0,6
750
170
1,9
181
1,3
226
0,9
283
0,6
800
180
1,8
192
1,2
240
0,9
300
0,5
850
191
1,7
203
1,2
254
0,8
318
0,5
900
282
41,1
235
22,2
367
25,8
315
13,8
423
12,2
353
6,6
480
6,8
432
4,7
564
5,1
470
2,8
Mx. NRD Prof. en mm para

barra (kN) mx.NRd barra
773
136,6
2,4
691
136,6
1,6
1007
213,4
1,5
944
213,4
1,1
1237
349,7
0,6
1076
349,7
0,4
SPIT EPOBAR
RESINA DE VINILSTER - ALTAS PRESTACIONES

Fijacin para armaduras de hormign
Reglas de dimensionamiento para fijaciones de refuerzo de

la armadura de hormign, conforme a las reglas BAEL
Caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign
- Consltese la pgina 24
E
FIR
TEST
CSTB
Le futur en construction
PV 553 03 0516
10
12
14
16
20
25
32
40
0.503
21,13
25,90
0.785
32,97
40,43
1.13
47,46
58,20
1.54
64,68
79,31
2.01
3.14
4.91
8.04
12.57
84,42 131,88 206,22 337,68 527,94
103,52 161,71 252,87 414,06 647,36
21,85
34,15
49,17
66,93
87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
Las caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign de alta adherencia se definen en las
normas NFA 35-016 y NFA 35-017.
Longitud de fijacin calculada a partir de la resistencia de

adherencia
Partiendo de la resistencia de adherencia de la resina SPIT EPOBAR, la tabla siguiente indica la longitud
mnima de fijacin de la armadura de hormign Fe E500, en un hormign de clase C20/25.
de la armadura
de hormign (mm)
de perforacin (mm)
Longitud de fijacin
mn. (mm)
Carga lmite
ltima(kN)
Nmero de ancl/cart 410
10
12
14
16
20
25
32
40
10
12
15
18
20
25
32
40
50
120
150
180
210
245
305
380
485
605
21,85
34,15
49,17
66,93
97
63
29
16
87,42 136,59 213,43 349,56

12
6.1
2.8
1.5
546,36
0.8
Fijacin de armaduras
de hormign
COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO
nominal
de la armadura
de hormign
Secciones (cm2)
Resistencias mn. Fe E400
a la rotura (kN) Fe E500
Carga lmite
Fe E500
ltima NRd (kN)
Mtodo de clculo
Resistencia de adherencia caracterstica.
Rk : 17.85 N/mm2 derivada de ensayos confirmados y del clculo utilizando el

dimetro de la armadura de hormign (disponible para dimetros de armadura
entre 8 y 40 mm). [Rk = Ru,m x 0.75].
Resistencia de la adherencia de clculo
Rd =
Rd :
Rk
.[ : Coefficient
partielde
deseguridad
scurit ]
Coeficiente parcial
M = 2.16 M
Clculo de la longitud de fijacin mnima de la armadura de hormign
ls =
As . fyk
fer Rd
111
SPIT HIT M
SPIT HIT M - A4
Anclaje por impacto para fijacin ligera, en
hormign o cualquier tipo de material

N PX 1058
ATE
ATE
n 06/0032
SPIT
HIT M
Consultar la ATE para el

dimensionamiento de las aplicaciones
ETICS
L
hnom
d0
dc
h0
tfix
L+8
APLICACIN
Conductos aislantes
Perfiles para capas delgadas
exteriores
Sistemas de aislamiento
Carriles murales
Madera
Vanos
Accesorios elctricos
Abrazaderas (Atlas...)
MATERIAL
Cuerpo: poliamida 6
Clavo de expansin:
- FR 15 acero cincado (5 m)
- A4, acero inoxidable
Cabeza de tornillo de tipo : PZ2
MODO DE INSTALACIN
112
Prof.
impacto
(mm)
hnom
5-5/27P
5-15/37P
6-5/32P
6-12/39P
6-25/52P
6-40/67P
6-12/39V
6-25/52V
6-40/67V
6/5-M6
6/5-M7
8-10/42P
8-30/62P
8-60/92P
8-80/112P
8-100/132P
8-30/62V
8-60/92V
8-80/112V
8-100/132V
20
25
25
30
30
30
Espesor
Espesor Prof.
Prof. Dimetro Dimetro
mx. pieza mn.de perforacin perforacin perfora- cabeza
a fijar
soporte en el a travs
cin cilndrica
en el
soporte de la pieza
hormign
a fijar
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
tfix (1)
hmin
h0
L+8
d0
dc
5
35
60
30
5
9
15
45
5
40
12
47
65
35
6
11
25
60
40
75
12
47
25
60
65
35
6
10
40
75
65
40
6
11
10
50
30
70
60
100
65
40
8
13
80
120
100
140
30
70
60
100
65
40
8
11,5
80
120
100
140
Long. Tipo
total de
clavo clavo
Cdigo
(mm)
L
27
37
32
39
52
67
39
52
67
32
32
42
62
92
112
132
62
92
112
132
PZ2
PZ2
PZ2
M6
M7
PZ2
PZ2
Clavo de Clavo A4
acero
acero
cincado
inox.
050116
050117
050118
050119
050121
050122
050129
050131
050132
050141
050142
050123
050124
050125
050126
050127
050134
050135
050136
050137
050157
050158
050159
050161
050162
050163
(1) En mampostera, el espesor de la pieza fijada puede variar hasta 5 mm en relacin a tfix para los dimetros 5 y 6 y hasta
10 mm para dimetro 8, con el fin de asegurar un buen contacto entre la abrazadera y la pieza fijada.

TRACCIN EN kN
Dimensiones
Soporte
CIZALLAMIENTO EN kN
6
5/5
5/15
6/5
6/12
6/25
6/40
Hormign (C20/25)
NRu,m 0,9
1,5
2,1
VRu,m 2,5
3,75
3,0
Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm2)
NRu,m 1,4
1,55
1,65
VRu,m 2,5
3,75
3,0
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
NRu,m 1,6
2,6
3,6
VRu,m 2,5
3,75
3,0
NRu,m 0,85
0,95
1,0
VRu,m 2,5
3,0
3,0
NRu,m 1,25
2,25
3,0
VRu,m 2,5
3,0
3,0
NRu,m 0,75
1,0
1,25
VRu,m 0,75
1,0
1,0
NRu,m 1,25
1,75
2,25
VRu,m 1,25
1,5
1,75
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales no revestidos (fc = 14,5 N/mm2)
NRu,m 0,75
1,0
1,25
VRu,m 2,5
3,0
3,0
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales revestidos (fc = 14,5 N/mm2)
NRu,m 1,25
1,75
2,25
VRu,m 2,5
3,75
3,0
Hormign celular (Mvn = 500 kg/m3)
NRu,m 0,2
0,3
0,42
VRu,m 0,2
0,3
0,3
NRu,m 0,2
0,2
0,25
VRu,m 0,2
0,2
0,2
Placa de yeso tipo BA10 + poliestireno
NRu,m 0,25
0,25
0,3
VRu,m 0,25
0,25
0,25
8/10 8/80
8/30 8/100
8/60
5,75
4,75
5,75
4,75
5,75
4,75
3,75
3,75
3,75
3,75
1,25
1,25
2,25
2,25
3,75
3,75
4,75
4,75
0,42
0,42
0,25
0,25
0,3
0,3
SPIT HIT M - A4
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y carga recomendada (Nrec, Vrec)
NRd =
NRu,m
3, 5
NRec =
NRu,m
5
TRACCIN EN kN
Dimensiones
VRec =
VRu,m
3, 5
VRec =
VRu,m
5
CIZALLAMIENTO EN kN
5
Soporte
5/5
5/15
6/5
6/12
6/25
6/40
8/10
8/30
8/60
8/80
8/100
0,70
0,5
1,05
0,75
0,84
0,6
1,61
1,15
1,33
0,95
0,70
0,5
1,05
0,75
0,84
0,6
1,61
1,15
1,33
0,95
0,70
0,5
1,05
0,75
0,84
0,6
1,05
0,75
1,33
0,95
0,70
0,5
0,84
0,6
0,84
0,6
0,63
0,45
1,05
0,75
0,70
0,5
0,84
0,6
0,84
0,6
1,33
0,95
1,05
0,75
0,21
0,15
0,28
0,2
0,28
0,2
0,07
0,05
0,35
0,25
0,35
0,25
0,49
0,35
0,49
0,35
0,0
0,0
0,63
0,45
0,70
0,5
0,84
0,6
0,84
0,6
0,32
0,23
1,05
0,75
0,70
0,5
1,05
0,75
0,84
0,6
0,32
0,23
1,33
0,95
0,06
0,04
0,08
0,06
0,08
0,06
0,21
0,15
0,12
0,08
0,06
0,04
0,06
0,04
0,06
0,04
0,13
0,09
0,07
0,05
0,07
0,05
0,07
0,05
0,07
0,05
0,27
0,19
0,08
0,06
NRd
0,25
0,42
0,59
VRd
NRec
0,18
0,3
0,42
VRec
NRd
0,39
0,43
0,46
VRd
NRec
0,28
0,31
0,33
VRec
NRd
0,45
0,73
1,01
VRd
NRec
0,32
0,52
0,72
VRec
NRd
0,24
0,27
0,28
VRd
NRec
0,17
0,19
0,2
VRec
NRd
0,35
0,63
0,84
VRd
NRec
0,25
0,45
0,6
VRec
NRd
0,21
0,28
0,35
VRd
NRec
0,15
0,2
0,25
VRec
NRd
0,35
0,49
0,63
VRd
NRec
0,25
0,35
0,45
VRec
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales no revestidos (fc = 14,5 N/mm2)
NRd
0,21
0,28
0,35
VRd
NRec
0,15
0,2
0,25
VRec
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales revestidos (fc = 14,5 N/mm2)
NRd
0,35
0,49
0,63
VRd
NRec
0,25
0,35
0,45
VRec
NRd
0,06
0,08
0,12
VRd
NRec
0,04
0,06
0,08
VRec
NRd
0,06
0,06
0,07
VRd
NRec
0,04
0,04
0,05
VRec
Placa de yeso tipo BA10 + Poliestireno
NRd
0,07
0,07
0,08
VRd
NRec
0,05
0,05
0,06
VRec
Condiciones de distancias
EN EL HORMIGN
SPIT HIT M
5/5 ; 5/15
6/5 ; 6/12 ; 6/25 ; 6/40
8/10 ; 8/30 ; 8/60 ; 8/80 ; 8/100
Anclajes ligeros
Hormign (C20/25)
Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)

Ccr,N mini
Ccr,V mini
Scr,1 mini
sin influencia de borde
Scr,2 mini
cerca de un borde
25
25
25
40
45
60
25
25
25
60
70
90
113
SPIT NYLONG
Taco para fachadas y marcos
N NPO 029
SPIT
Prof. de Espesor
NYLONG fijacin mx. pieza ext.

a fijar
anclaje
(mm)
(mm)
(mm)
L
tfix
hef
hef
dnom
Tinst
h0
L1
type
H
hmin
10-60
10-80
30
90
80
057210
10-100
50
110
100
057220
057160
125
115
057230
10-115
APLICACIN
50
65
dnom
10
hmin
100
do
10
ho
60
L1
70
L
60
Tinst
Cdigo
tfix
10
d0
type
F
Espesor
Prof. Prof. perforacin Long.

Par
mn.
perfora- perfora- mn.a travs de total del apriete
mat. base cin
cin la pieza a fijar casquillo
(mm)
(mm) (mm)
(mm)
(mm)
(Nm)
8,5
Cabeza tipo F Cabeza tipo H

057290 057200
10-135
85
145
135
057240
057180
10-160
110
170
160
057250
057190
Chapados
Recubrimientos
Paneles y portapaneles
Armarios y cajas
Apoyos y cabros
TRACCIN EN kN
MATERIAL
Soporte
Cuerpo: poliamida 6
NRu,m
6,1
VRu,m
13,0
NRu,m
5,2
VRu,m
11,5
NRu,m
6,1
VRu,m
13,0
NRu,m
1,12
VRu,m
5,52
NRu,m
1,64
VRu,m
2,58
NRu,m
1,35
VRu,m
2,3

CIZALLAMIENTO EN kN
Dimensiones 10-60 ; 10-80 ; 10-100
10-60 ; 10-80 ; 10-100

10-115 ; 10-135 ; 10-160
10-115 ; 10-135 ; 10-160
Hormign (C20/25)
Cabeza de tornillo de tipo F

(TORX n40) o H
MODO DE INSTALACIN
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y cargas recomendadas

(Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo en kN
En el caso del hormign celular, perforar
un orificio de 9 mm de dimetro
Caractersticas de
separacin
EN HORMIGN
SPIT
NYLONG
50
50
Scr,N
100
EN MAMPOSTERAS
El anclaje debe instalarse a una
distancia mnima de 100 mm
respecto a otro anclaje o a un
borde.
114
NRu,m
3, 5
NRec =
NRu,m
5
VRec =
VRu,m
3, 5
VRec =
TRACCIN EN kN
CIZALLAMIENTO EN kN
Dimensiones 10-60 ; 10-80 ; 10-100
Distancia mnima entre

anclajes y a los bordes
(mm)
Ccr,N mini Ccr,V mini
10-60
10-80
10-100
10-115
10-135
10-160
NRd =
Soporte
10-115 ; 10-135 ; 10-160
10-60 ; 10-80 ; 10-100

10-115 ; 10-135 ; 10-160
Hormign (C20/25)
NRd
1,9
VRd
3,6
NRec
1,35
VRec
2,6
NRd
1,61
VRd
3,2
NRec
1,15
VRec
2,3
NRd
1,9
VRd
3,6
NRec
1,35
VRec
2,6
NRd
0,35
VRd
1,54
NRec
0,25
VRec
1,1
NRd
0,5
VRd
0,72
NRec
0,35
VRec
0,5
NRd
0,42
VRd
0,64
NRec
0,3
VRec
0,46
VRu,m
5
SPIT L
Anclaje de fijacin profunda para todo tipo de bastidores y
carpintera
Tinst
SPIT L
Prof.
de
fijacin
(mm)
Espesor
mx pieza
a fijar
(mm)
ext.
anclaje
(mm)
Espesor
mn.
mat. base
(mm)
hef
tfix
22
dnom
hmin
10-22/72
10-42/92
42
hef
tfix
h0
hmin
10-62/112
APLICACIN
Bastidores
Paneles y portapaneles
Miradores
MATERIAL
Tornillo M6 de clase 5.8 en
acero cincado
Cabeza de tornillo tipo PZ3
Casquillo de expansin de
chapa galvanizada
Cono de acero
MODO DE INSTALACIN
50
Long.
Prof.
Long. Cdigo
de
perfora- perfora- total
casquillo cin
cin
anclaje
(mm)
(mm)
(mm)
(mm)
L3
72
do
ho
92
62
10
90
112
10
70
L
85
059650
105
059660
125
059670
10-82/132
82
132
145
059680
10-102/152
102
152
165
059690

TRACCIN EN kN
Dimensiones
Soporte
CIZALLAMIENTO EN kN
10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ;10-102/152
10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Hormign (C20/25)
NRu,m
7,0
NRu,m
5,4
Hormign celular
NRu,m
1,35
VRu,m
3,5
VRu,m
3,5
VRu,m
2,5
Cargas lmite ltimas (NRd, VRd) y carga recomendada

(Nrec, Vrec) para un anclaje en macizo, en kN
NRd =
NRu,m *
M
Ru,m
; NRec =
M. F
VRd =
VRu,m *
M
VRec =
VRu,m *
M. F
TRACCIN EN kN
CIZALLAMIENTO EN kN
Dimensiones
Soporte
10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Hormign (C20/25)
NRd
2,4
NRec
1,7
NRd
1,25
NRec
0,9
Hormign celular
NRd
0,28
NRec
0,2
VRd
VRec
0,7
0,5
VRd
VRec
0,7
0,5
VRd
VRec
0,56
0,4
Anclajes ligeros
L3
d0 = dnom
L
M = 2,85 en hormign ; F = 1,4

M = 4,3 para ladrillos de arcilla cocida y hormign aireado ; M = 1,4
En el caso del hormign celular,
perforar un orificio de 9 mm de
dimetro
Caractersticas de las distancias

EN HORMIGN
SPIT L
Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)
10-22/72 ; 10-42/92 ; 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Ccr,N mini
50
Ccr,V mini
50
Scr,1 mini
100
EN MAMPOSTERAS
El anclaje debe instalarse a una distancia mnima de 100 mm respecto a otro anclaje
o a un borde.
115
SPIT NYL
Taco ligero universal de niln
d0
TIPO
NYL 5
NYL 6
NYL 8
NYL 10
NYL 12
NYL 14
NYL 10 PV
con collarn
sin collarn
tornillo para madera perforacin

mm
mm
d
do
2,5 - 4
5
3,5 - 5
6
4,5 - 6
8
6-8
10
8 - 10
12
10 - 12
14
10
Long. total
anclaje
mm
L
25
30
40
50
60
70
50
CDIGO
con collarn
057070
057080
057090
sin collarn
057140
057020
057030
057150
057050
057060
PV: versin con cabeza roscada M8x125
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo

L
TRACCIN kN
CIZALLAMIENTO
kN
OBLICUA kN
Hormign Ladrill. arcilla coc..Ladr.arcilla coc hueco Hormi. celular

tornillo
C 20/25
BP 400
RJ 40
NFP 14-306
usado
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
Nu,m*
NYL 5
4
0,3 1,5
0,3 1,5 0,20
1,0
0,22
NYL 6
5
0,5 2,5
0,5 2,5 0,25
1,3
0,44
NYL 8
6
0,8 4,0
0,8 4,0 0,35
1,8
0,65
NYL 10
8
1,2 6,0
1,1 5,5 0,45
2,3
0,91
NYL 12 10 1,8 9,0
1,5 7,5 0,55
2,8
1,33
NYL 14 12 2,8 14,0 1,8 9,0 0,70
3,5
1,50
* valores orientativos
APLICACIN
TIPO
Canalones
Accesorios sanitarios
Carcasas
Apoyos
MATERIAL
Cuerpo: poliamida 6
Hormign
Hormi. celular
C 20/25 NFP 14-306
Vrec* Vu,m* Vu,m*
0,3
3,1
0,16
0,8
4,9
0,23
1,0
5,8
0,42
1,2
7,3
0,71
2,8 22,3
0,96
3,0 24,0
1,10
SPIT ARPON
d0
Taco ligero universal de polietileno
Caractersticas
tcnicas
tornillo para madera

mm
d
3a5
4a7
TIPO
ARPON 6
ARPON 8
ARPON 8 PV
perforacin
mm
do
6
8
8
Long. total anclaje

mm
L
25
32
32
CDIGO
198160
198180
198190
PV: versin con cabeza roscada M7x150
APLICACIN
Abrazaderas atlas
Apoyos
Ajustes
MATERIAL
Cuerpo de polietileno
Anclajes ligeros
TRACCIN kN
TIPO
tornillo para
madera
5
6
ARPON 6
ARPON 8
Hormign
C 20/25
Nrec*
Nu,m*
0,25
1,50
0,25
1,50
Bloque hormign hueco

B40
Nrec*
Nu,m*
0,20
1,20
0,22
1,30
Ladrillo arcilla cocido hueco

RJ 40 con revestido
Nrec*
Nu,m*
0,26
1,60
0,26
1,60
117
SPIT ATLAS
Anclaje de expansin por impacto en acero
L
hef
d0
df
= 10,6
TIPO
tfix
h0
ATLAS CL35
Long.
Espesor
Espesor
Prof.en
Longitud
Prof.de
mx.pieza perno/
mn. perforaen chapa total del
roscada
mat.base
perforacin
a fijar
varilla
mat. base cin
mn.
anclaje Cdigo
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
hef
tfix
d
L2
hmin
do
ho
df
L
30
5
60
6
35
6,5
36,5 056990
hmin

fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin del cuerpo
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad del cuerpo
450
400

TENSILE AND OBLIQUE kN
APLICACIN
Conductos de ventilacin
Carcasas
SHEAR kN
Elementos de suspensin
MATERIAL
Cuerpo S250 Pb NFA 35561
Hormign
TIPO
hef
ATLAS CL35 30
C 20/25
C 30/37
Nrec Nu,m Nrec Nu,m
0,5 2,0 0,75 3,0
C 40/50
Nrec Nu,m
1,0 4,0
ATLAS CL35 30
Vrec
1,0
Vrec
2,0
Vu,m
4,0
Vrec
1,5
Vu,m
6,0
Ladrillo de
Bloque de
arcilla cocido hormign macizo
BP 400
B 80
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
0,5 2,0 0,5 2,0
Vu,m Vrec* Vu,m* Vrec* Vu,m*

8,0 1,0 4,0 1,0 4,0
*valores indicativos
Para hormign revestido (mximo 5 mm): las cargas mximas de servicio deben reducirse un 50%
Los valores anteriores pueden utilizarse tambin con ATLAS SDA
Eje de expansin XC 42
Coeficiente de reduccin de las cargas recomendadas

ENTRE ANCLAJES
TIPO
ATLAS CL35
fS
DISTANCIA AL BORDE
Distancia S en mm
hef
30 30 S < 100
S 100
0,75
1
TIPO
ATLAS CL35
fC1 = fC2
hef
Distancia C1, C2 en mm
30 30 C1, C2 < 50
C1, C2 50
0,5
1
SPIT PRO6
h0
TIPO
tornillo
d0
L
APLICACIN
Fijacin ligera en cualquier tipo de soporte
Pequeos accesorios elctricos, pequeo
alumbrado, cajas de fusibles, etc.
MATERIAL
Poliamida 6
Adecuado para temperaturas
de -20 + 40C
116
PRO6 5x25
PRO6 6x30
PRO6 8x40
PRO6 10x50
3-4
4-5
4,5 - 6
6-8
Prof.de Long.
perforacin perforacin anclaje
do
5
6
8
10
ho
35
40
50
65
L
25
30
40
50
Cdigo
sin tornillo
Cdigo
con tornillo VBA
056542
056543
056544
056545
565346
565347
565348
565349
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo con tornillo para madera

TRACCIN kN
Hormign
Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocida Ladr.arcilla cocida hueco
tornillo
C 20/25
B 40
BP 400
Eco 40
para madera Nrec* Nu,m*
Nrec* Nu,m*
Nrec*
Nu,m*
Nrec* Nu,m*
PRO 5
4
0,28 1,4
0,23 1,15
0,2
1,0
0,17
0,85
PRO 6
5
0,45 2,25
0,3
1,5
0,26
1,3
0,19
0,95
PRO 8
6
0,7
3,5
0,43 2,15
0,35
1,75
0,23
1,15
PRO 10
8
1,2
6,0
0,46
2,3
0,6
3,0
0,25
1,25
* valores orientativos las cargas deben ser inferiores al 50% en funcin del tipo de tornillo utilizado
TIPO
SPIT RM6
Anclaje hembra de expansin por con par de apriete controlado
L
d0
hef
hmin
APLICACIN
TIPO
Prof. de
fijacin
(mm)
hef
Espesor mn.
soporte
(mm)
hmin
RM 6
40
70
Falsos techos
Lmparas
Dimetro Profundidad Longitud

perforacin perforacin
total
(mm)
(mm)
anclaje (mm)
do
ho
L
8
45
68
CDIGO
050054
Varillas roscadas
MODO DE INSTALACIN

450
400
Cargas recomendadas y de fallo (kN)
2.
En hormign y mampostera:
hacer un agujero de dimetro 8,
colocar el anclaje NYL en el
orificio y colocar el RM6 con
ayuda del til de instalacin.
TENSILE
1.
Ladrillo arcilla
cocido
hef C 20/25
C 30/37
BP 400
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m
40 0,8 4,0 0,80 4,0 0,80 4,0
Hormign
TIPO
RM 6
Ladrillo arcilla Madera

cocida hueco
C 40
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
0,35 2,0 0,50 2,0
Utilizando SPIT NYL 8 por RM6 en hormign y ladrillo. Hormign revestido

(mximo 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%.
En madera, enroscarlo directamente

con el til de instalacin.
SPIT P6
Elemento de suspensin
Caractersticas
hef
tcnicas
d0
ho
hmin
TIPO
APLICACIN
Falsos techos
Lmparas
MODO DE INSTALACIN
P6
Prof. de
fijacin
(mm)
hef
25
Esp. mn.
soporte
(mm)
hmin
50
Dimetro Prof.de
Longitud
perforacinperforacin total del
CDIGO
(mm)
(mm)
anclaje (mm)
do
ho
L
6
35
64
056100

450
400
Cargas recomendadas (kN)

TRACCIN Y
OBLICUA
CIZALLAMIENTO
Hacer un agujero de dimetro 6 y

profundidad 35 mm e insertar el
anclaje con la ayuda de un martillo
Enclavarlo manualmente antes de
colgar el sistema suspendido
118
TIPO
hef
P6
25
TIPO
hef
P6
25
C 20/25
Nrec
Nu,m
1,50 6,00
Hormign
C 30/37
Nrec
Nu,m
1,80 7,00
C 40/50
Nrec
Nu,m
2,20 8,60
Vrec
1,40
Vrec
1,70
Vrec
1,70
Vu,m
5,60
Vu,m
6,80
Vu,m
6,80
Hormign revestido (mx. 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%
Comportamiento frente al fuego

Resistencia caracterstica* (kN)
Duracin expo. 60 mn
120 mn
P6
0,085
0,045
*Valores calculados conforme al informe tcnico TR 020

publicado por EOTA "Evaluacin de las fijaciones en el
hormign, por lo que concierne a su resistencia al fuego".
FIR
TEST
SPIT G8
Anclaje para falso techo
Caractersticas
TIPO
tcnicas
Prof. de
fijacin
(mm)
hef
Esp. mn.
soporte
(mm)
hmin
Dimetro Prof. de
Longitud
perforacinperforacin
total
(mm)
(mm)
anclaje (mm)
do
ho
L
CDIGO
APLICACIN
Falsos techos

MODO DE INSTALACIN

450
400
Carga recomendada (kN)

TRACCIN Y
OBLICUA
TIPO
hef
G8
21
C 20/25
Nrec
Nu,m
0,6
3,20
Hormign
C 30/37
Nrec
Nu,m
0,60 3,20
C 40/50
Nrec
Nu,m
0,70
4,0
Hacer un agujero de dimetro 8

y profundidad 25 mm.
Apoyar el anclaje a fondo en el
orificio y golpear con un
martillo para que el anclaje
penetre justo hasta llegar a la
parte ancha.

Resistencia caracterstica* (kN)
Duracin expo. 60 mn
120 mn
G8
0,035
0,017
FIR
TEST
Duracin de la exposicin* Valores calculados

conforme al informe tcnico TR 020 publicado por
EOTA "Evaluacin de las fijaciones en el hormign, por
lo que concierne a su resistencia al fuego".
SPIT LATN
Anclaje hembra de expansin por con par de apriete controlado
d0
hef
Tinst
Caractersticas
tcnicas
ho
APLICACIN
TIPO
Sistemas suspendidos
Varillas roscadas
MODO DE INSTALACIN
LATN M6
LATN M8
Prof.de
fijacin
(mm)
hef
23
28
Esp. min.
soporte
(mm)
hmin
60
70
Dimetro
Prof.
(mm)
(mm)
do
ho
8
30
10
35
Par de
apriete
(Nm)
Tinst
9
20
Long.total
anclaje
CDIGO
(mm)
L
23
062450
28
062460
Anclajes ligeros
Carga recomendada (kN)

con tornillo
con varilla
roscada
Hacer un agujero y colocar el

anclaje con la ayuda de un
martillo
Apretar con la llave hasta
conseguir el par requerido
TRACCIN
TIPO
hef
Hormign C20/25 a C40/50
Ladrillo a. c. BP 400
M6
M8
23
28
0,4
0,6
0,35
0,5
119
SPIT CC
Anclaje para soportes huecos
Caractersticas
perno/varilla Espesor min.-max. perforacin

(mm)
(mm)
soporte (mm)
TIPO
d0
d
hmin
APLICACIN
Convectores
Tuberas
Ajustes
Abrazaderas Atlas (con pata
atornillada)
tcnicas
4-6/23
4-13/33
4-24/46
5-14/34
5-16/45
5-32/59
6-13/34
6-16/46
6-30/59
Cargas
Long. total tornillo
Cdigo
hmin
dO
con tornillo
montado
4
4
4
5
5
5
6
6
6
2-6
4-13
12-24
6-14
3-16
14-32
6-13
4-16
16-30
8
8
8
8
8
8
10
10
10
23
33
46
34
45
59
34
46
59
061030
061040
061050
061070
061080
061090
061110
061120
061130
(mm)
sin tornillo
montado
057800
057810
057820
057830
057840
057850
recomendadas y cargas medias de fallo (kN)
TRACCIN
CIZALLAMIENTO
OBLICUA
Ladrillo a.c. hueco Bloque hormign Placa de yeso
TIPO
RJ 400
Nrec*
CC 4/12 - CC 4/24
0,18
CC 5/14 - CC 5/16 - CC 5/32 0,18
CC 6/12 - CC 6/16 - CC 6/30 0,18
creux B 40
Nu,m*
1,1
1,1
1,1
Nrec*
0,23
0,30
0,30
Ladrillo a.c. hueco Bloque hormign Placa de yeso
10 mm 13 mm
Nu,m*
2,3
3,9
4,4
Nu,m*
0,6
0,7
0,7
Nu,m*
0,7
0,9
0,9
RJ 400
Vrec*
0,36
0,48
0,48
Vu,m*
2,2
2,9
2,9
creux B 40
Vrec*
0,38
0,65
0,73
Vu,m*
1,4
1,8
1,8
10 mm 13 mm
Vu,m*
1,0
1,0
1,0
Vu,m*
1,35
1,35
1,35
SPIT DRIVA PLUS

tfix
Sujecin especial para placas de yeso: doble fijacin
TIPO
TP
d
D
L1
5
C7
Espesor
mx. de la
pieza fijada
TP 12
TF 30
C7
mm
tfix
12
30
perno /
varilla
mm
d
4,5
4,5
4,5
cabeza de
anclaje
mm
16
16
16
Longitud de
cabeza de
tornillo
tornillo
mm
mm
D
L1
9,2
45
8,8
60
43
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo (kN)

d
TF
d
D
L1
APLICACIN
Sujecin autoperforante y de doble
fijacin para placas de yeso: espesor de
10 a 13 mm, con o sin aislante
(poliestireno, lana mineral, lana de
vidrio)
Convectores
Armarios elctricos
Ajustes
TRACCIN Y OBLICUA
L1
CIZALLAMIENTO
M7x150
TIPO
TP 12
TF 30
C7
Placa de yeso Placa de yeso

BA 10
BA 13
Nrec Nu,m Nrec Nu,m
0,084 0,42 0,12 0,60
Vrec
TP 12
TF 30
C7
MATERIAL
Cuerpo de anclaje de zamak 3, NFA 55.010
Tornillo especial suministrado, cabeza tipo PZ2
120
Longitud
total del
anclaje
mm
L
39
39
39
Vu,m
Vrec
Vu,m
0,23 1,15 0,28 1,40
CDIGO
061190
061200
061230
SPIT DRIVA
SPIT DRIVA ROSCADO
tfix
L
6
Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormign celular
DRIVA
TIPO
TP
d
D
L1
5
C7
d
L1
M7x150
TP 12
TF 27
TF 5
C7
TF
d
D
L1
Espesor mx.
pieza a fijar
mm
tfix
12
27
5
cabeza roscada
M7x150
DRIVA
ROSCADO
M6-M7
Longitud
perno/varilla cabeza anclaje cabeza tornillo del tornillo
mm
mm
mm
mm
d
D
L1
4,5
13
9,2
35
4,5
13
8,8
50
4,5
13
8,2
25
Long. total
del anclaje
mm
L
31
31
31
059360
059380
059370
CDIGO
4,5
13
37
31
059390
37
050052
NOTA : Es necesario proceder a un pretaladrado con una broca de acero rpido en las placas de yeso laminado o bloques de escayola (dimetro: 10
mm), as como en el hormign aireado (dimetro: 6 mm).
L
6
M6-M7
THREADED
DRIVA
DRIVA ROSCADO
TRACCIN Y OBLICUA
TIPO
Apoyos
Abrazaderas Atlas
Ajustes
Convectores
MATERIAL
Cuerpo del anclaje en zamak 3
Tornillo especial suministrado,
cabeza tipo PZ2
DRIVA ROSCADO: Cuerpo de poliamida
reforzado con fibra de vidrio 6.6
TP 12
TF 27
TF 5
C7
DRIVA ROSCADA
CIZALLAMIENTO
APLICACIN
TP 12
TF 27
TF 5
C7
DRIVA ROSCADA
Hormign
celular
Nrec Nu,m
Placa de yeso
BA 13
Nrec Nu,m
0,06
0,3
0,06
0,3
0,06
0,3
0,065
0,4
Vrec
Vu,m
Vrec
Vu,m
0,18
0,9
0,18
0,9
0,18
0,9
0,18
0,9
SPIT DRILL
Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormign celular
Caractersticas
TP
TIPO
d
D
L1
MATERIAL
Cuerpo del anclaje reforzado con fibra
de vidrio 6.6
Tornillo especial suministrado, cabeza
tipo PH1
Espesor mx.
Longitud
pieza a fijar perno/varilla cabeza anclaje cabeza tornillo del tornillo
mm
mm
mm
mm
mm
tfix
d
D
L1
12
3,0
9,5
8,6
25
Long. total
del anclaje
mm
L
30
CDIGO
061630
NOTA : Es necesario proceder a un pretaladrado con una broca de acero rpido en las placas de yeso laminado o bloques de escayola (dimetro: 5
mm), as como en el hormign aireado (dimetro: 5 mm).
Cargas
TRACCIN Y OBLICUA
Canalones
Ajustes
TP 12
CIZALLAMIENTO
APLICACIN
tcnicas
Anclajes ligeros
tfix
recomendadas y cargas de fallo (kN)
TIPO
TP 12
Hormign Placa de yeso

celular
BA 13
Nrec Nu,m Nrec Nu,m
0,046 0,23 0,044 0,22
Vrec Vu,m Vrec Vu,m
TP 12
0,15 0,75 0,16 0,80

121
SPIT ISO
ATE
ATE N 04/0076
SPIT ISO
10-30
40-60
70-80
90-100
110-120
N TX 3004-2
d0
50 mm
ou 90 mm
tfix
Anclaje de aislamiento con clavo de expansin
hef
Prof.
fijacin
(mm)
hef
30
Espesor
aislante
(mm)
tfix
10-30
40-60
70-80
90-100
110-120
Prof.
Long. total
perforacin perforacin anclaje
(mm)
(mm)
(mm)
d0
h0
L
60
90
10
50
110
130
150
Cdigo
cabeza
50 mm
057600
057610
057620
057630
057640
cabeza
90 mm
070330
070340
070350
070360
Resistencias caractersticas (NRk)

TRACCIN en kN
h0
Dimensiones
10-30
40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
Soporte
APLICACIN
Fijacin de cualquier aislamiento
rgido sobre material macizo o
hueco
MATERIAL
Clavos: Poliamida 6 reforzada
con fibra de vidrio
Cuerpo del anclaje:
polipropileno**
Conductividad trmica del
anclaje: 0.12 mW/m.C
Rango de temperatura de uso:
-30C a +80C
* Excepto ISO 10-30 : clavo de
polipropileno
** Atencin: El anclaje debe
protegerse de los rayos UV
mediante una pantalla
(revestimiento, enyesado).
MODO DE INSTALACIN
Hormign (C15/20)
NRk
0,2
0,2
Hormign (C20/25 C50/60)
NRk
0,3
0,3
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 Mpa, ensayo de flexin: 4,7 N/mm2)
NRk
0,3
0,3
Bloques de hormign huecos no revestidos (fc = 12,5 N/mm2)
NRk
0,15
0,15
NRk
0,1
0,15
Cargas lmite ltimas (NRd) y carga recomendada (Nrec)

N Rd =
N Rk *
M
N Rec =
N Rk *
M. F
*Derivada de la ATE
TRACCIN EN kN
Dimensiones
10-30
40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
Soporte
Hormign (C15/20)
NRd
0,1
0,2
NRec
0,07
0,2
Hormign (C20/25 C50/60)
NRd
0,15
0,2
NRec
0,11
0,2
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 Mpa, ensayo de flexin: 4,7 N/mm2)
NRd
0,07
0,2
NRec
0,05
0,2
Bloques de hormign huecos no revestidos (fc = 12,5 N/mm2)
NRd
0,2
0,2
NRec
0,2
0,2
NRd
0,2
0,2
NRec
0,2
0,2
M = 2 ; F = 1,4
Caractersticas de las distancias
EN HORMIGN
SPIT ISO
10-30 ; 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
122
Distancia mnima entre anclajes y a los bordes,

y espesor mnimo del hormign (mm)
Smin
100
Cmin
100
hmin
100
SPIT CB-BR
SPIT CB
Anclaje para la fijacin de aislantes semirgidos
L
90 mm
SPIT CB-BR
d0
hef
tfix
40/50
50/60
70/80
90/100
110/120
h0
SPIT BR
Prof.
fijacin
(mm)
hef
Espesor
aislante
(mm)
tfix
20-30
40-50
50-60
70-80
90-100
110-120
Prof.de
(mm)
(mm)
do
ho
50
Long. total
del anclaje
(mm)
L
Cdigo
CB
BR
85/80
95/90
115/110
135/130
155/150
055700
055710
055720
055730
055740
056040
056050
056060
056070
056080
35 mm
L
d0
tfix
hef
h0
Cargas medias de fallo (NRu,m)

TRACCIN EN kN
Soporte
APLICACIN
SPIT CB : Fijacin de aislantes
semirrgidos en materiales
macizos
SPIT BR : Fijacin de aislantes
rgidos en materiales macizos
MATERIAL
SPIT CB : Polipropileno (antiUV) negro
SPIT BR : Polipropileno
Dimensiones CB 20/40 ; CB 40/60 ;

CB 60/80 ; CB 80/110 ; CB 110/130
BR 20/40 ; BR 40/60 ;
BR 60/80 ; BR 80/110 ; BR 110/130
Hormign (C20/25)
NRu,m
0,5
NRu,m
NRu,m
0,3
NRu,m
NRu,m
0,4
NRu,m
NRu,m
0,15
NRu,m
0,5
0,3
0,4
0,15
Cargas lmite ltimas (NRd) y cargas recomendadas (Nrec)

NRd =
NRu,m *
3, 5
NRec =
NRu,m *
5
TRACCIN EN kN
MODO DE INSTALACIN
Dimensiones CB 20/40 ; CB 40/60 ;

CB 60/80 ; CB 80/110 ; CB 110/130
BR 20/40 ; BR 40/60 ;
BR 60/80 ; BR 80/110 ; BR 110/130
Hormign (C20/25)
NRd
0,14
NRd
NRec
0,1
NRec
NRd
0,08
NRd
NRec
0,06
NRec
Ladrillos macizos (fc = 55 N/mm2)
NRd
0,11
NRd
NRec
0,08
NRec
NRd
0,04
NRd
NRec
0,03
NRec
0,14
0,1
0,08
0,06
0,11
0,08
0,04
0,03
Anclajes de aislamiento
Soporte
123
SPIT ISOMET
Anclaje para aislamiento (resistente al fuego)
SPIT ISOMET
N PT 3043
d0
35 mm
tfix
hef
h0
Prof. de
fijacin
(mm)
hef
Galvanizado
8/30
8/60
8/90
8/120
8/150
Acero inoxidable
8/30
8/60
8/90
Espesor
aislante
(mm)
tfix
30
60
90
120
150
50
Prof. de
Longitud total
del anclaje
(mm)
(mm)
(mm)
d0
h0
L
80
110
8
60
140
170
200
30
60
90
50
60
Cdigo
059730
059740
059750
059760
059770
80
110
140
059700
059710
059720
Cargas medias de fallo (NRu,m)

Arandela 11x70
Cdigo 064 000
Soporte
APLICACIN
Fijacin de todo tipo de
aislantes donde se precise un
anclaje resistente al fuego
MATERIAL
Cuerpo galvanizado Z275,
NF EN 10142
Cuerpo de acero inoxidable Z6
CN 18-09
Dimensiones anclaje galvanizado

8/30 ; 8/60 ; 8/90 ; 8/120 ; 8/150
Dimensiones anclaje de acero inoxidable

8/30 ; 8/60 ; 8/90
Hormign (C20/25)
NRu,m
0,6
NRu,m
NRu,m
0,4
NRu,m
NRu,m
0,4
NRu,m
1,2
0,6
0,6
Cargas lmite ltimas (NRd) y cargas recomendadas (Nrec)

NRd =
NRu,m *
3
NRec =
NRu,m *
4
TRACCIN EN kN
Soporte
MODO DE INSTALACIN
Dimensiones anclaje de acero inoxidable

8/30 ; 8/60 ; 8/90
Dimensiones anclaje galvanizado

8/30 ; 8/60 ; 8/90 ; 8/120 ; 8/150
Hormign (C20/25)
NRd
0,21
NRd
NRec
0,15
NRec
NRd
0,14
NRd
NRec
0,1
NRec
NRd
0,14
NRd
NRec
0,1
NRec
0,42
0,3
0,21
0,15
0,21
0,15
Comportamiento frente al fuego en aislamiento fijado al falso techo
FIR
TEST
Cargas lmite de servicio en traccin, recomendadas sobre

hormign, para estabilidad al fuego (kN).
Lmite de exposicin
124
30 min
1h
1 h 30 min
2h
3h
SPIT ISOMET GALVANIZADO
0,13
0,07
0,07
0,07
0,035
SPIT ISOMET ACERO INOX.
0,20
0,20
0,20
0,20
0,10
La recopilacin de los ensayos de resistencia al fuego realizados por CSTB (n. 86.24642) est disponible
bajo demanda.
SPIT ISOMET CC
Anclaje para aislamiento resistente al fuego para soportes huecos
35 mm
d0
d
tfix
hmin
APLICACIN
Fijacin de todo tipo de
aislantes para soportes huecos
donde se precise un anclaje
resistente al fuego.
TIPO
perno/varilla
(mm)
12/60
12/80
12/110
Espesor mn.
del soporte
(mm)
Espesor mx.
aislante
(mm)
perforacin
(mm)
Long. total
del anclaje
(mm)
hmin
10 - 24
10 - 24
10 - 24
tfix
60
80
100
d0
12
12
12
L
113
133
153
d
6
6
6
CDIGO
059800
059810
059820

MATERIAL
Cabeza de tornillo de doble
muesca hundida y tipo PZ2.
TRACCIN
MODO DE INSTALACIN
TIPO
12/60
12/80
12/110
Viga de hormign hueco

Nrec
Nu,m
0,15
0,75
Bloque de hormign hueco

Nrec*
Nu,m*
0,30
1,50
Ladrillo de arcilla cocida hueco

Nrec*
Nu,m*
0,20
1,00
(*) Valores orientativos
Hacer un agujero de 12 mm de
dimetro en el material aislante
Introducir el anclaje con la
ayuda de un martillo
FIR
TEST
En el laboratorio del CTICM se han realizado ensayos de resistencia al fuego en aislantes

fijados a paneles sobre intrads integrados en un bloque de hormign hueco o una viga de
hormign hueco. Los resultados obtenidos del ensayo (informe n. 96-4-374) garantizan las
prestaciones del anclaje ISOMET CC durante una exposicin superior a dos horas.
Anclajes deaislamiento
Utilizar una atornilladora para

expandir el anclaje
125
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SPIT EXPERT
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www.spit.es
Servicio de Atencin al Cliente SPIT

Tel.: 93 652 59 52 - Fax: 93 652 53 59
division.construccion@itw-cp.com
Calle Murcia 36 P. l. Les Salines

08830 Sant Boi de Llobregat (Barcelona - Espaa)

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Esfuerzo oblicuo (FSd, FRu,m, FRk, FRds, FRdc, Frec)

Momento de flexin (MRk, MRec)

Profundidad de fijacin efectiva

Profundidad de penetracin en el hormign

Dimetro de paso en el elemento a fijar

Dimetro exterior del anclaje

Longitud total del anclaje

Espesor del elemento a fijar

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Distancia mnima admisible entre ejes

Distancia mnima admisible a los bordes

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