Leccion 11

Colegio de Ingenieros
SECCION VIII-1 FABRICACION CON SOLDADURA PAGINA 162
UW-9 DISEÑO DE LAS JUNTAS SOLDADAS
• Los tipos permisibles fueron descritos en la Tabla UW-12.

• Las dimensiones y la forma de los bordes para la soldadura deben ser de tal
manera que permitan completa fusión y completa penetración. La calificación
del WPS como se requiere en UW-28 es aceptable como una prueba de un
diseño de ranura satisfactoria
Soldaduras a Tope en Espesores Desiguales

UW-9 estipula que las soldaduras entre ítems cuyos espesores difieran por mas de ¼
del espesor del miembro más delgado o por mas de 1/8” (3 mm). El que sea menor,
tienen que tener una transición gradual de no menos que 3:1. Esta transición puede
ser maquinada, o reconstruida con metal soldado. Si es reconstruida, UW-42 tiene
que ser considerado. Esto aplica a cuerpos esféricos, cuerpos cilíndricos o juntas
longitudinales en cabezas.
Una transición 3:1 no es requerida cuando la diferencia entre los espesores

desiguales no exceda el menor entre 1/8” (3 mm) o 1/4t el que sea menor.
UW-9(d) estipula los requisitos para el alineamiento de las costuras longitudinales

en cuerpos de recipientes con mas de un anillo. Este requiere que las juntas estén
separadas por al menos 5 veces el espesor de la lámina mas gruesa, o las juntas
tienen que ser radiografiadas al menos 4” (100 mm) a cada lado de la intersección.
UW-13 Detalles de las Uniones
Desalineamiento de las Líneas de Centro, Figura UW-13.1

El desalineamiento de las líneas de centro para las cabezas pegadas a los cuerpos no
puede exceder de 0.5(el espesor de la cabeza – el espesor del cuerpo). Para cumplir
con este requisito, puede ser necesario tener transiciones tanto en la superficie
interior como en la exterior.
Longitud del Faldón
La Figura UW-13.1, además de suministrar las tolerancias para el desalineamiento
de las líneas de centro, da los requisitos para la longitud del faldón. Este establece,
“La mínima longitud del faldón es 3 x th, pero no necesita exceder 1-1/2” (38 mm)
excepto cuando sea necesario para suministrar la longitud requerida por la
transición.” Por favor tengan en mente que un faldón es requerido cuando una
transición gradual es utilizada. UG-32(i) establece que si el espesor de la cabeza es
igual o menor que el espesor del cuerpo, la cabeza no requiere un faldón integral.
Otros Tipos de Soldaduras de Cabeza a Cuerpo
• Además de los tipos de junta mostrados en la Tabla UW-12 y la Figura UW-13.1,

hay un diseño de cabeza intermedia el cual es usado ocasionalmente
• No olvidar tener en cuenta los cálculos que son necesarios para determinar los
tamaños de las soldaduras.
UNIONES DE CABEZA A CUERPO PROHIBIDAS
UNIONES DE PLACAS TUBULARES CON EXTENSION PARA

ATORNILLAR
PLACAS TUBULARES SOLDADAS A TOPE

UNIONES DE BRIDAS PREFABRICADAS A CUERPO
SOLDADURAS DE ESQUINA PROHIBIDAS
Aberturas En o Cerca de Una Soldadura

UW-14 permite aberturas en una costura soldada sí:
La soldadura cumple con los requisitos de UG-37 para el Refuerzo
La abertura cumple con UG-36(C)(3) pero no cumple con UG-37, esta puede
ser colocada en una junta circunferencial si la radiografía de la junta es
efectuada en la junta en una longitud de 3 veces el diámetro de la abertura
La abertura no requiere refuerzo, por UG-36(c)(3), y esta cercana a la

soldadura, esta tiene que ser colocada al menos a ½” (3 mm) desde la
soldadura para laminas de 1-1/2” (38 mm) o menos de espesor.
UW-15 CONEXIONES SOLDADAS
• Las boquillas, otras conexiones y su refuerzo pueden ser pegadas al recipiente

por medio de soldadura, la soldadura debe ser los suficiente para soportar las
cargas determinadas de acuerdo a UG-41.
• Los cálculos de resistencia de las soldaduras de las conexiones no son requeridas

si la abertura es reforzada integralmente y soldada de completa penetración.
• Los valores de esfuerzo admisible para las soldaduras de ranuras o de filete, para
calcular la resistencia de las soldaduras son:
o Soldadura de ranura en tensión - 74%

o Soldadura de ranura en corte - 60%
o Soldadura de filete en corte - 49%
Soldaduras de Unión de Boquillas

UW-16(c & d) requiere que los cuellos de las boquillas que no penetren la pared del
recipiente, esto es, tipo asillado, tienen que ser pegados con soldaduras de completa
penetración. Cuando la completa penetración no pueda ser verificada por examen
visual, un anillo de respaldo tiene que ser usado. Las boquillas insertadas dentro o a
través del recipiente pueden ser pegadas por soldaduras de penetración parcial o de
filete. En este caso, una soldadura tiene que ser colocada en cada cara de la pared
del recipiente.
UW-20 SOLDADURAS DE TUBOS A PLACAS TUBULARES
• Tres tipos de soldadura de tubo placa son descritos en este párrafo, estas son:
o Soldadura Totalmente Resistente: Esta soldadura provee la resistencia

axial total, y además provee sello durante las pruebas
o Soldadura Parcialmente Resistente: Es una soldadura diseñada para
llevar parte de la carga axial
o Soldadura de Sello: Es una soldadura que suplementa el expandido para
asegurar la hermeticidad, su tamaño no esta basado en las cargas axiales
UW-21 Soldadura de Brida a Cuello
Las bridas “socket” que cumplan con el ASME B-16.5 deberán ser soldadas al
cuello de la boquilla exteriormente con una soldadura de filete de tamaño mínimo
igual al menor entre 0.7 veces el espesor del “hub” de la brida o el espesor del cuello.
Las bridas “slip-on” que cumplan con el ASME B-16.5 deberán ser soldadas al
cuello de la boquilla usando una soldadura de filete interna y otra externa, la
dimensión de la garganta de la soldadura de filete deberá ser igual a 0.7 veces el
espesor del cuello.
Responsabilidades del Fabricante Por el WPS

Las responsabilidades del fabricante/el poseedor del certificado incluyen:
Preparar un WPS escrito.

Preparar un PQR basado en la soldadura del cupón. Las pruebas físicas

pueden ser hechas por un laboratorio de pruebas.
Listar los parámetros para la construcción.
Registrar los datos de la soldadura del cupón y los resultados de las pruebas
en el PQR.
Establecer un programa de C.C. para controlar las calificaciones.
La calidad de las soldaduras hechas por su organización.
La compatibilidad metalúrgica del metal de aporte y el metal base.
Procesos de Soldadura, UW-27

El párrafo UW-27 especifica los procesos de soldadura que pueden ser usados en la
Sección VIII, División 1. Estos están divididos dentro de cinco categorías:
UW-27 (a) – Soldadura con arco o gas
UW-27 (b) – Soldadura por presión
UW-27 (d) – Soldadura de pernos
UW-27 (e) – Soldadura de electroescoria
UW-27 (f) – Soldadura de electrogas
Limitaciones para la Soldadura

Dos limitaciones especificas para la soldadura dadas por la Sección VIII son:
La soldadura de pernos puede solamente ser usada para partes de no-

presión/que no lleven carga.
La soldadura con electroescoria puede ser usada solamente para aceros

ferriticos y algunos austeniticos como es indicado en UW-5(d)
La Calificación De Un WPS, UW-28

UW-28 da los requisitos para la calificación de un WPS para ser usado en la
construcción. Estos incluyen:
El procedimiento a ser usado tiene que ser registrado. En otras palabras, un

procedimiento escrito.
Para los procedimientos a ser usados en los ítems que retengan

presión/lleven carga, y para ítems que no retengan presión/ no lleven carga,
soldados con métodos manuales o semiautomáticos, la calificación de
acuerdo a la Sección IX es requerida.
Para los procedimientos usados en los ítems que no retengan presión/ no

lleven carga soldados con cualquier método de soldadura con maquina, la
calificación de acuerdo a la Sección IX no es requerida.
Alternativamente, las Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura

Estándar de la AWS que hayan sido aceptados por la Sección IX podrán ser
usados siempre y cuando ellos cumplan con los otros requisitos de esta
División.
Calificación de los Soldadores, UW-29

Los soldadores y los operadores de soldadura tienen que ser calificados según la
Sección IX si ellos están soldando partes que retienen presión o partes que llevan
carga al material que retiene presión. Ellos pueden ser calificados en la primera
junta producida por ellos, sin embargo, el Código de Construcción debe ser revisado
para determinar si cualquiera de las limitaciones o excepciones son aplicables.
Soldadores para soldadura de pernos tienen que ser calificados en el comienzo de
cada turno, pero no es necesario probarlos si ellos están soldando partes de no-
presión o partes que no lleven carga usando un proceso automático. Ellos tienen que
cumplir todos los otros requisitos de la Sección IX.
UW-30 LA TEMPERATURA MAS BAJA PERMITIDA PARA

SOLDAR
• No se debe soldar ninguna parte si la temperatura es inferior a 0°F (-20°C)

• Entre 0°F (-20°C) y 32°F(0°C) se debera precalentar hasta sengtir tibia la
superficie (aproximadamente 60°F (15°C)), esto debe realizarse al menos en las
superficies aledañas no menos de 3” (75 mm) desde el sitio de la soldadura.
• No se debe soldar si esta nevando, o sobre las superficies mojadas por el hielo, o
en periodos de muy alto viento a no ser que se protega a los soldadores contra
estas condiciones.
Corte, Armado Y Alineamiento

Varios párrafos en el Código cubren el corte, armado y alineamiento. Las áreas
referidas son:
Los bordes cortados deben quedar suaves y limpios. (UW-31)
Los puntos de armado tienen que ser hechos usando un procedimiento

calificado ya sea que ellos permanezcan o no en el sitio. (UW-31)
Los puntos de armado que permanezcan en el sitio tienen que ser hechos por
un soldador calificado. (UW-31)
Las partes de no-presión soldadas sobre las soldaduras que retienen la
presión tienen que tener una muesca o la soldadura que retiene la presión
tiene que ser pulida a ras. (UG-82)
Limpieza De Las Preparaciones Para Soldar

UW-32 estipula que las superficies de las partes a ser soldadas deberán estar limpias
y libres de cascarilla de laminación, oxido, grasa y otros materiales que deterioren la
junta.
Tolerancias de Alineamiento, UW-33

• El alineamiento de las secciones en los bordes a ser soldados a tope deberá
ser tal que el máximo desalineamiento no sea mayor que la cantidad
especificada en la Tabla UW-33 para la categoría de la junta soldada
aplicable.
• Cualquier desalineamiento que se encuentre dentro de las tolerancias deberá

ser suavizado con un 3:1 en el ancho de la soldadura, o si es necesario
agregando un metal soldado mas allá de la junta. Si se agrega metal soldado
mas allá de la junta véase UW-42.
Hueco Para el Formado de las Cabezas, UW-34

• UW-34 permite los huecos para formado de las cabezas taponados ya sea
con soldadura o con un tapón soldado a tope con completa penetración, el
diámetro de la abertura no deberá ser mayor de 2-3/8” (60 mm) y el material
del tapón no deberá ser mas delgado que el material de la cabeza.
• La soldadura final deberá ser examinada con MT o PT, si es requerido por
UW-11(a) la soldadura deberá también ser examinada por RT, esta junta se
debe considerar una junta a tope pero sin categoría, y no deberá usarse para
establecer la eficiencia de la cabeza.
UW-35 ACABADO DE LAS JUNTAS LONGITUDINALES Y

CIRCUNFERENCIALES
• Las juntas a tope tienen que tener completa fusión y completa penetración
• Las superficies como quedan soldadas son permitidas, sin embargo deben estar
libres de:
o Rizos
o Entallas
o Traslapes
o Valles y crestas abruptas
Para permitir la interpretación apropiada de los NDE, si hay algún

cuestionamiento sobre la su superficie en la película radiográfica, se deberá
comparar con la superficie actual.
• UW-35 discute el acabado de las juntas longitudinales y circunferenciales.

Este establece en parte que para las soldaduras de filete y de ranura, no
puede existir una reducción por debajo del mínimo espesor requerido.
También, la reducción en el espesor no deberá exceder de 1/32” (1 mm) o el
10% del espesor nominal, el que sea menor. La Tabla UW-35 especifica los
límites de refuerzo máximo basados en el tipo de junta.
• Para asegurar que las ranuras sean completamente llenadas hasta la

superficie de tal manera que el metal soldado no caiga por debajo de la
superficie del metal base adyacente (excepto para la concavidad en la raiz en
juntas soldadas por un solo lado) se puede agregar un refuerzo a la soldadura
en cada lado. El espesor de este refuerzo en cada lado no debe exceder de:
UW-36 Soldaduras de Filete
• UW-36 requiere que las soldaduras de filete tengan completa penetración en la

raíz del filete.
• El trozamiento en los bordes de los filetes deberá cumplir los mismos requisitos
de UW-35.
UW-37 REQUISITOS MISCELANEOS
• Las juntas soldadas por ambos lados, deberán ser preparadas por esmerilado,
remoción con arco-aire, o cualquier otro método que asegure un metal sano
antes de depositar la soldadura por el segundo lado.
• Si la soldadura es suspendida por alguna razón se deberá ejercer un cuidado

adicional, para que cuando se reinicie se garanticé la completa fusión y
penetración.
• Cuando se suelde de un solo lado se deberá ser muy cuidadoso en asegurar el

alineamiento apropiado y la apertura de la raíz, de tal manera que se obtenga
completa penetración en toda la longitud.
• Los soldadores deberán identificar su trabajo estampando al lado de cada

soldadura hecha por ellos en tramos no mayores de 3 pies (1 m), no se deberán
estampar materiales ferrosos menores de: 3/16” (5 mm) en laminas No. P1 Gr. 1
y 2 ; 0.154” (3.9 mm) en tubería, siempre y cuando la MDMT > -20°F (-29°C).
en los no ferrosos y aceros inoxidables no se recomienda estampar, luego se
deberá llevar un mapa sobre los soldadores.
UW-38 REPARACIONES DE LOS DEFECTOS DE SOLDADURA
• Los defectos tales como grietas, poros, incompleta fusión, e incompleta

penetración detectados por medio de la inspección visual o por medio de la
radiografía o la prueba hidrostática o neumática, deberán ser removidos por
medios mecánicos o térmicos, y la junta re-soldada (los requisitos de
precalentamiento y PWHT deberán ser observados)
UW-39 MARTILLADO (PEENING)
• El martillado puede ser usado en las soldaduras para controlar la distorsión y

relevar los esfuerzos residuales, pero este no debe ser llevado a cabo en el
primer pase ni en el ultimo pase, a no ser que la parte sea PWHT
• El martillado no remplaza el requisito de PWHT.
• Si se usa un granallado u otro método de mejorar las propiedades superficiales
del recipiente, esto deberá hacerse posterior a cualquier NDE requerido.
UW-42 RECONSTRUCCION SUPERFICIAL CON METAL

SOLDADO
• Cuando se aplique metal soldado en la superficie del metal base con el propósito
de:
• Restaurar el espesor del metal base por consideraciones de resistencia.
• Modificar la configuración de las juntas soldadas en orden de suministrar
una transición gradual ver UW-9(c) y UW-33(b), se deberán seguir las
siguientes reglas:
(1) La calificación del procedimiento deberá ser hecha de acuerdo a
la Sección IX con una junta a tope, y para el espesor del metal
soldado depositado requerido.
(2) El metal soldado deberá ser examinado con los NDE explicados
posteriormente.
• Cuando la reconstrucción con metal soldado sea usada en juntas que
requieran radiografía por puntos o total, este metal soldado debe estar
incluido en la radiografía.
EJERCICIOS
• Usted esta soldando una cabeza torisferica de 10 mm de espesor nominal contra

un cuerpo de 7 mm de espesor:
(a) Se debe realizar una transición gradual con soldadura
(b) Se debe suministrar una transición gradual mecanizando la cabeza
(c) Ambas (a) y (b)
(d) No se necesita ninguna transición
• Usted esta soldando dos anillos del cuerpo de un recipiente radiografiado por
puntos (spot), cual es la mínima distancia entre los dos cordones adyacentes del
cuerpo, si el espesor nominal del cuerpo es 16 mm
(a) 100 mm
(b) 500 mm
(c) 80 mm
(d) Ninguna de las anteriores
• Si en el ejercicio anterior el cuerpo va a ser radiografiado totalmente cuanta
distancia debe haber entre cordones longitudinales:
(a) 100 mm
(b) 500 mm
(c) 80 mm
(d) 0 mm
• Cuanto es el máximo desalineamiento de las fibras neutras permitido en la

soldadura de un cuerpo con una cabeza hemisférica si el espesor del cuerpo es
50 mm y la cabeza tiene un espesor de 25 mm:
(a) 10 mm
(b) 12.5 mmm
(c) 25 mm
(d) 0 mm
• Usted esta soldando una cabeza torisferica de 10 mm de espesor nominal contra

un cuerpo de 7 mm de espesor, cual es la longitud mínima de la falda requerida:
(a) 30 mm
(b) 20 mm
(c) 10 mm
(d) 7 mm
• En las placas tubulares soldadas a tope a los cuerpos, la prueba de tensión del
material debe hacerse:
(a) Como lo indique la especificación de materiales
(b) Con su eje longitudinal paralelo al eje de la manzana (hub) de la placa
tubular
(c) Ambas (a) y (b)
(d) No se necesita pruebas de tensión especiales en este caso
• Si usted esta colocando una conexión roscada de NPS 1, la cual queda sobre el
cordón de una cabeza elíptica al cuerpo usted necesita:
(a) Mover la conexión al menos a ½” entre bordes de soldadura
(b) Radiografiar al menos tres veces el diámetro del agujero en la junta
(c) Ambas (a) y (b)
(d) Todas las anteriores
• Usted esta soldando una conexión de NPS 4 con un espesor de 9.5 mm a un

cuerpo de 60 mm, usted esta usando el esquema UW-16.1 (a), el filete mínimo
debe ser::
(a) 7 mm
(b) 8 mm
(c) 10 mm
(d) 9 mm
• En las uniones de bridas tipo embonado (socket), cual es la luz aproximada que
debe haber entre el asiento y el borde del tubo antes de iniciar la soldadura:
(a) 1.5 mm
(b) 2.0 mm
(c) 3.0 mm
(d) 0 mm
• Usted esta inspeccionando un armado de una junta entre una cabeza elíptica y el
cuerpo, ambos elementos tienen un espesor nominal de 19 mm, cual es el
máximo desalineamiento en la junta permitido:
(a) 6 mm
(b) 5 mm
(c) 3.0 mm
(d) 4 .0 mm
• Usted esta inspeccionando una soldadura longitudinal antes de la

radiografía encontrándose una altura del refuerzo exterior de de 3.0 mm,
e interior de 2.5 mm, el espesor de la lamina es 22 mm, cual es su
opinión el refuerzo es:
(a) Aceptable
(b) Inaceptable
(c) No es muy importante pues se puede esmerilar poateriormente
(d) Ninguna de los anteriores
• En un filete el IA solicita determinar la profundidad de un trozamiento

encontrado sobre la boquilla de 2 NPS Sch. 80, al efectuar la evaluación
se determino que la profundidad del trozamiento es de 0,7 mm, cual es su
opinión:
(a) Aceptable
(b) Se debe suavizar
(c) Se debe reparar
(d) Esto no es muy importante pues es un filete de soldadura

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Colegio de Ingenieros

SECCION VIII-1 FABRICACION CON SOLDADURA PAGINA 162

UW-9 DISEÑO DE LAS JUNTAS SOLDADAS

• Los tipos permisibles fueron descritos en la Tabla UW-12.

Soldaduras a Tope en Espesores Desiguales

Una transición 3:1 no es requerida cuando la diferencia entre los espesores

UW-9(d) estipula los requisitos para el alineamiento de las costuras longitudinales

Desalineamiento de las Líneas de Centro, Figura UW-13.1

Otros Tipos de Soldaduras de Cabeza a Cuerpo

• Además de los tipos de junta mostrados en la Tabla UW-12 y la Figura UW-13.1,

UNIONES DE PLACAS TUBULARES CON EXTENSION PARA

PLACAS TUBULARES SOLDADAS A TOPE

SOLDADURAS DE ESQUINA PROHIBIDAS

Aberturas En o Cerca de Una Soldadura

La soldadura cumple con los requisitos de UG-37 para el Refuerzo

La abertura no requiere refuerzo, por UG-36(c)(3), y esta cercana a la

UW-15 CONEXIONES SOLDADAS

• Las boquillas, otras conexiones y su refuerzo pueden ser pegadas al recipiente

• Los cálculos de resistencia de las soldaduras de las conexiones no son requeridas

o Soldadura de ranura en tensión - 74%

Soldaduras de Unión de Boquillas

UW-20 SOLDADURAS DE TUBOS A PLACAS TUBULARES

o Soldadura Totalmente Resistente: Esta soldadura provee la resistencia

Responsabilidades del Fabricante Por el WPS

Preparar un WPS escrito.

Preparar un PQR basado en la soldadura del cupón. Las pruebas físicas

Listar los parámetros para la construcción.

Establecer un programa de C.C. para controlar las calificaciones.

La calidad de las soldaduras hechas por su organización.

La compatibilidad metalúrgica del metal de aporte y el metal base.

Procesos de Soldadura, UW-27

UW-27 (a) – Soldadura con arco o gas

UW-27 (b) – Soldadura por presión

UW-27 (d) – Soldadura de pernos

UW-27 (e) – Soldadura de electroescoria

UW-27 (f) – Soldadura de electrogas

Limitaciones para la Soldadura

La soldadura de pernos puede solamente ser usada para partes de no-

La soldadura con electroescoria puede ser usada solamente para aceros

La Calificación De Un WPS, UW-28

El procedimiento a ser usado tiene que ser registrado. En otras palabras, un

Para los procedimientos a ser usados en los ítems que retengan

Para los procedimientos usados en los ítems que no retengan presión/ no

Alternativamente, las Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura

Calificación de los Soldadores, UW-29

UW-30 LA TEMPERATURA MAS BAJA PERMITIDA PARA

• No se debe soldar ninguna parte si la temperatura es inferior a 0°F (-20°C)

Corte, Armado Y Alineamiento

Los bordes cortados deben quedar suaves y limpios. (UW-31)

Los puntos de armado tienen que ser hechos usando un procedimiento

Limpieza De Las Preparaciones Para Soldar

Tolerancias de Alineamiento, UW-33

• Cualquier desalineamiento que se encuentre dentro de las tolerancias deberá

Hueco Para el Formado de las Cabezas, UW-34

UW-35 ACABADO DE LAS JUNTAS LONGITUDINALES Y

Para permitir la interpretación apropiada de los NDE, si hay algún

• UW-35 discute el acabado de las juntas longitudinales y circunferenciales.

• Para asegurar que las ranuras sean completamente llenadas hasta la

UW-36 Soldaduras de Filete

• UW-36 requiere que las soldaduras de filete tengan completa penetración en la

UW-37 REQUISITOS MISCELANEOS

• Si la soldadura es suspendida por alguna razón se deberá ejercer un cuidado