Metodologia del Ensayo de Traccin

NORMAS
Las normas internacionales hacen referencia al ensayo de traccin, a travs de
la ASTM ES, o las DIN 50125 I145 I 146. En nuestro pas la norma
correspondiente es la IRAM-IAS U500-102, que se adjunta a la presente
gua para completar la informacin, norma que est basada en la
correspondiente a DIN.

El ensayo, extraccin y confeccin de probetas se realizar en base a la norma

lRAM, as como las condiciones de ensayo. Se hace referencia a algunos
parmetros con la nomenclatura clsica que difiere a la establecida en la
norma (por ejemplo las tensiones que en la norma se llaman R)
Como puede observarse en las normas adjuntas, stas establecen toda la
metodologa del ensayo, los parmetros a controlar, la forma de obtener
los resultados, etc. haciendo que de esta manera los ensayos caractericen
objetivamente al material y sean plenamente comparativos entre si.
3.2.-GEOMETRA DE LA PROBETA -DEFINICIONES
Longitud calibrada (Ic) : Es la parte de la probeta de seccin constante,
cilndrica o prismtica dentro de la cual se marca la longitud de referencia.
Longitud de referencia: Longitud entre marcas de referencia, realizadas
dentro de la longitud calibrada, respecto de la cual se determina el
alargamiento de la probeta durante el ensayo.
Longitud de referencia inicial (lo) : Longitud de referencia previa a ensayar
la probeta

Longitud de referencia final ( l). : longitud de referencia luego de la rotura,

medida con las partes cuidadosamente unidas y alineadas.

PROBETAS PROPORCIONALES. NORMALES E INDUSTRIALES

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Para que los resultados obtenidos de alargamiento y estriccin sean comparativos entre si
las normas determinan la ley de semejanza que deben cumplir las probetas. Los
alargamientos resultan comparativos si lo es proporcional al dimetro o raz cuadrada de
la seccin. Las probetas que cumplen esta condicin se denominan probetas
proporcionales. DINe lRAM establecen dos tipos:
Larga: lo = So1/2
lo = 10 d o
Corta: lo =So1/2
lo = 5d o
Otras normas como ASTM, BSI, etc. establecen otras constantes de
proporcionalidad.
Por otro lado tambin se establecen otras caractersticas que deben cumplir las
probetas, en general adoptando secciones circulares o rectangulares con sus
extremos ensanchados para facilitar su sujecin ypara asegurar la rotura
dentro de la longitud calibrada, vinculados mediante un radio de acuerdo
determinadopara evitar la concentracin de tensiones por cambio brusco de
seccin. Las probetas que cumplen con la norma adoptada se denominan
probetas normalizadas o normales.
Cuando se quieren realizar ensayos directamente sobre varillas de metal o no
es posible realizar probetas segn norma, se trabaja directamente con la barra
de seccin constante, permitiendo slo realizar verificaciones de cargas y
tensiones lmites. En este caso se denominan probetas industriales.
3.4.- EXTRACCIN DE PROBETAS
Deben tomarse varias probetas de distintos puntos de la pieza de manera de
obtener una media representativa de las caractersticas de la seccin total de
la pieza (generalmente del lingote o la barra).
Por otro lado debe evitarse tomar muestras del centro, pues es donde se
producen mayores segregaciones, lo que hace que las caractersticas no sean
representativas del material. Tampoco es representativa la zona cercana al
borde. Por ejemplo, si tomamos un redondo de acero de determinado dimetro,
el lugar mas adecuado para obtener probetas es la zona ubicada a 2/3
del radio medidos desde el centro.
MARCADO DE LA PROBETA
Se deben marcar los extremos de la longitud de referencia y se deben realizar
marcas de acuerdo a divisiones iguales de la longitud de referencia, que sern
20 divisiones para las probetas largas y 10 divisiones para las corias.

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Para determinar correctamente el alargamiento de rotura es necesario

determinar con exactitud las mximas deformaciones que se producen en la
probeta. lo cual se consigue solamente si la zona de extriccin est lo
suficientemente alejada de las marcas extremas de la longitud de referencia.
por lo tanto los valores de alargamiento se consideran vlidos nicamente si la
fractura se produce dentro del tercio medio de la longitud de referencia. Existe
un mtodo de correccin para el caso de que la rotura se produzca fuera del
terciomedio, como se ver mas adelante.
Para probetas industriales se marcan 3 o ms longitudes de referencia, an
dentro de la zona que ser sujetada por las mordazas para aumentar la
probabilidad de que se cumpla en alguna longitud la condicin de rotura en su
tercio medio.

3.5 MTODO DE AMARRE

Las probetas se sujetarn a la mquina de ensayo de acuerdo a las
caractersticas de sta, por medios adecuados, tales como mordazas,
cabezales roscados, cabezal con apoyo en resalte. etc.
En nuestro caso contamos con un par de mordazas de accionamiento hidrulico
que permiten adems la alineacin automtica de los cabezales. Para este caso
los extremos de la probeta son simplemente cilndricos
3.6 ESCALAS y RANGOS DE LA MQUINA DE ENSAYOS
Las mquinas de ensayos poseen en general distintos rangos, en el caso de la
mquina a utilizar tendremos 4 rangos de carga, es decir que la misma puede
operar al 100% hasta 250.000 N, o la misma seal de control puede determinar
un mximo de carga de 100.000' 50.000 o 25000 N
Segn la carga mxima que se prev alcanzar se adopta el rango que permita
la mejor utilizacin del equipo obteniendo mayor exactitud.
Algo similar ocurre con el desplazamiento, que tiene un rango al 100% que
permite una carrera mxima de 6" y rangos del 50, 20 y 10 %.

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La combinacin del rango utilizado de carga con alguna de las 5 escalas del eje
y del registrador determinar la escala de cargas del diagrama obtenido.
De la misma manera la combinacin del rango de desplazamiento con alguna
de las 5 escalas del eje X del registrador determina la escala de
desplazamiento del pistn o alargamiento de la probeta.
3.7 VELOCIDAD DE ENSAYO
La variacin de la tensin aplicada durante la deformacin no debe ser mayor
de 30 (N/mm2)/seg. para tener una aplicacin cuasiesttica de la carga,
evitando entre otras cosas efectos de inercia que modifican, los resultados.
(IRAM-IAS U500-102), que en la mayora de los equipos de ensayo implica una
velocidad de alargamiento especifico de 0,0025 1/seg durante la deformacin
plstica para probetas proporcionales de seccin circular .
3.8 MEDICION DE SECCION y LONGITUD FINALES
La medicin de la longitud final y la seccin final debern hacerse con sumo
cuidado. Para la medicin de longitudes deber alinearse perfectamente la
probeta, cuidando que haga perfecto contacto en la fractura.
Para la medicin de la seccin final, en el caso de probetas cilndricas se
tomar el dimetro en la estriccin en dos ejes perpendiculares a fines de
promediar la medicin, calculando la seccin como:
S= (3.1416 x dv x d2)/4