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Nombre del Documento: Procedimiento de preparacion general y aplicacin de envolvente no


metalica Spider Wrap

Elabora

Revisa

Aprueba

Tc. Jair Itai Limn Bernardo


Departamento de Operaciones

James H. Stuckey
Nivel III ASNT-TC-1A

Ing. Roger N. Martnez


Rodrguez Gerente General

CONTROL DE REVISIONES Y CAMBIOS


Fecha

Revisin

Junio-2012

01

Seccin o pgina (S)

Descripcin de Cambio

En todas las paginas

Cambio de formato de acuerdo al


departamento de Gestin de calidad.

PROCEDIMIENTO DE PREPARACION GENERAL Y


APLICACIN DE ENVOLVENTE NO METALICA SPIDER
WRAP

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Pagina

1. Objetivo.

2. Alcance.

3. Definiciones.

4. Responsabilidades.

5. Lineamientos.

6. Desarrollo del Proceso.

7. Medidas Preventivas de Seguridad, Salud Ocupacional y

Proteccin Ambiental.

8. Referencias.

10

9. Registros.

10

10.

10

Anexos.

1. Objetivo.
Definir lo requisitos, medidas de seguridad y metodologa a seguir en la aplicacin de
envolventes no metlicas Spider Wrap.

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2. Alcance.
Es aplicable a la reparacin de tuberas y otros componentes de los activos que presentan
perdida del espesor notable por corrosin externa

3. Definiciones.

Reparacin: A los efectos de este procedimiento, reparacin es la envolvente no


metlica (Spider Wrap) ejecutada en un rea afectada para restablecer las
caractersticas mecnicas que permitan la operacin segura del elemento.

4. Responsabilidades.
4.1 El personal Tcnico que ejecute la aplicacin del Spider Wrap deber estar
certificado para ello.
4.2 El personal de apoyo, maniobrista, auxiliares, operadores de San Blasted, deber
estar certificado para la labor que realiza.

5. Lineamientos.
5.1 Informacin General de producto (envolvente)
Spider Wrap es una tecnologa para la reparacin de tuberas y otras piezas metlicas
que han tenido perdida del espesor por los efectos de la corrosin externa.
Spider Wrap es un tejido de fibra de vidrio (Tambin puede ser de carbono o Kevlar)
impregnado de una resina que se activa con agua, hecha en anchos y largos para
acomodar a todos los dimetros y espesores de tuberas. No es txico, fcil de aplicar y
apropiado para una variedad de aplicaciones de tuberas, incluyendo pero no limitado al
refuerzo, proteccin de corrosin, proteccin a la abrasin, proteccin al impacto, y en
ciertos casos reparacin de fugas.

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Spider Wrap se suministra "listo para usar" y no requiere mezcla o medicin. El nico
requerimiento es el suministro de agua, y trabaja igualmente en condiciones hmedas,
secas y bajo el agua.
Toda persona relacionada con la aplicacin del producto deber usar medios de
proteccin adecuados para la realizacin de la actividad.
Nota: Las dimensiones disponibles de las bobinas debern ser las siguientes:

2"
3"
3"
4"
4"
4"
6"
6"

x
x
x
x
x
x
x
x

12
30
10
15
30
50
30
60

10"
10"
10"
10"
12"
12"
10"
12"

x
x
x
x
x
x
x
x

60
90
120
150
60
90
120
150

5.2 Empacado de las envolventes.


El empaque primario es una bolsa Mylar multicapas reforzada, rellena de nitrgeno. Cada
rollo de producto esta engomado sobre un ncleo de plstico rgido, dimensiones de
acuerdo al ancho y el largo de capas individuales. Rollos ms grandes se suministran con
un carrete estndar de 3 pulgadas de dimetro para permitir la instalacin con una
mquina de cinta. El embalaje secundario puede ser en bolsas de sello postal, latas, y/o
cubos de diferentes tamaos. Ntese que las bolsas empacadas estn rellenas con
nitrgeno seco para evitar la reaccin del producto.

6. Desarrollo del proceso.


6.1 Secuencia de la aplicacin.

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El proceso general de la envolvente se muestra en el siguiente diagrama de bloques y se


usara en todas las aplicaciones de envolvente no metlica Spider Wraps.

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6.2 Localizacin y marcado del rea a reparar.


Las reas a reparar deben ser previamente localizadas y marcadas de acuerdo a los
clculos que determinan la longitud de la reparacin. El clculo de la longitud de la

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reparacin considera los parmetros del diseo del elemento a reparar, los
parmetros de operacin de la lnea y el dao del elemento a reparar.
6.3 Reparacin de la superficie de aplicacin.
Mientras mejor sea la limpieza de la superficie mejor sern los resultados de la
aplicacin. Se debe tener cuidado en eliminar todas las partculas y toda la grasa en
la superficie de aplicacin. Cualquier rastro o residuo de hidrocarburos (aceite),
eliminara adhesin a la superficie y reducir seriamente la eficacia del producto.
La reparacin puede tomarse en dos niveles:
A) Reparacin de fugas, proteccin contra corrosin: La superficie debe limpiarse con
chorro de arena (sand bast) a un perfil de dos milsimas de pulgada y qumicamente
lavada para eliminar todas las partculas materiales. Esta es la preparacin de la
superficie ms conveniente para todas las aplicaciones.
B) Otras aplicaciones, tales como refuerzo, sin prdidas de superficie de reparacin, etc.
Limpie la superficie, utilice papel de lija grueso o una rueda de alambre, un cepillo de
alambre o similar, luego limpiar bien para eliminar todas las partculas y cualquier
residuo aceitoso.
6.4 Aplicacin relleno/capa base.
En los casos en que la perdida de la pared externa requiere un medio de relleno para
completar la tubera en las zonas corrodas, se aplica un relleno de epoxi de alta
resistencia entre la superficie del tubo y la envoltura de tuberas. Materiales
apropiados y adecuados como BioDuro 563 estn disponibles para la evaluacin de
cada aplicacin individual. El material de relleno consiste en una resina viscosa de
alta resistencia que se mezcla en proporcin de dos partes iguales en base al
volumen no al peso. Las proporciones de mezcla deben ser correctas para obtener el
tiempo de aplicacin correcto del material y la resistencia final. El relleno se aplica en
la superficie de la tubera recientemente preparada antes de la aplicacin de la
envolvente.

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Nota: El Epxido 563 debe mezclarse fuertemente vertiendo los dos componentes
juntos. No mezclar o agitar vigorosamente ya que puede introducir aire en la mezcla
y producir vacos en el acabado del producto.
A) Despus de mezclar fuertemente en proporcin de uno a uno, la cubierta base
epoxi/relleno debe ser aplicada tan fuerte como requiera el rea de las picaduras
para llevar la tubera lo ms cercano posible a su forma redonda original. Y se aplica
en un espesor de 30 mils en todas las reas de la envolvente.
B) Despus de permitir que la resina se seque aproximadamente 30 minutos o cuando
el material comienza a fraguar ligeramente, se debe aplicar la envolvente
directamente sobre la resina aplicada antes de que esta cure completamente. Esto
permitir que la envolvente se adhiera a la resina y forme una barrera impermeable.
C) Asegrese que la envolvente entra en contacto completamente con el relleno, pero
no aplique y tire tan fuerte como para sacar todo el relleno.
D) Contine la aplicacin de la envolvente hasta el nmero de capas requerido, pero no
aplique y tire tan fuerte como para sacar todo el relleno.
E) Contine la aplicacin de la envolvente hasta el nmero de capas requerido, y
permita que cure por un periodo de no menos de ocho horas antes de comenzar la
instalacin de las cubiertas remates, si aplica.
6.5 Aplicacin de la envolvente.
La fuente de agua debe estar en el rea inmediata y debe estar en un recipiente de
distribucin apropiado. Es ideal una bomba rociadora de mano de dos galones,
aunque para pequeas aplicaciones es apropiado un contenedor.
A) Retire el rollo de envolvente de la bolsa Mylar e inspeccione cuidadosamente para
asegurarse de que esta suave, y flexible y no ha pre-reaccionado.
B) Inmediatamente sumergir el rollo en un recipiente abierto de agua durante un
mnimo de 30 segundos, girando y apretando ligeramente para humedecer la mayor

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rea posible. Comience por colocarlo sobre la tubera, colocar cada tapa sobre la
capa anterior o en espiral con un solape del 50%. Una vez que haya sido expuesta a
la humedad, solo hay de 10 a 15 minutos de tiempo de trabajo. La envolvente debe
ser instalado lenta y eficientemente pero no apresuradamente.
C) El material debe estar completamente mojado en toda la superficie, todo el tiempo
durante la instalacin. Adems el material debe ser halado fuerte, constantemente y
aislado del centro hacia afuera en direccin al rollo. Se debe tener cuidado en todo
momento para asegurar que todos los espacios vacos de aire se eliminen por
completo entre las capas. La buena adherencia entre las capas es esencial y se
puede completar apretndola consistentemente con la palma de la mano y alisado
suavemente con la palma de la mano abierta en la direccin de la instalacin.
D) Se recomienda la instalacin de un mnimo de 5-8 capas de envolvente para la
mayora de las instalaciones, aunque algunas requieran ms. Si se necesitan ms de
10 caps. para la reparacin, se debe esperar un lapso de curado de una hora entre
diez capas.
E) Despus de completar la instalacin de la cantidad requerida de envolvente, el
instalador debe continuar alisando y estirando la envolvente por un periodo de 5-10
minutos aproximadamente, o hasta que el producto de vuelva lo suficientemente
pegajoso que se adhiera a los guantes. Cuando la envolvente ha alcanzado ese punto
del curado, la envolvente se puede envolver en dos o tres capas de envolvente de
plstico de constriccin, en la misma direccin de la instalacin de la envolvente,
para ejecutar una terminacin lisa y para mantener en contacto el extremo final. La
envolvente de plstico contractivo debe ser perforada para permitir que el exceso de
agua y los gases subproductos escapen libremente. Las perforaciones deben ser
pequeos huecos en toda la envolvente plstica hechos con cualquier objeto
punzante, como una pantalla de cuchillo, un punzn o un rodillo perforarte. La
envolvente plstica no necesita ser eliminada si no se va a aplicar una capa superior,
pero puede ser quitada despus de 1 hora, si as lo desea, o si se debe de aplicar una
capa de acabado.

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Note que el material escapara en forma de gas o pequeas burbujas por


aproximadamente una hora despus de la instalacin. El gas producido es CO2 y es
parte del proceso de curado.
F) Las aplicaciones bajo agua deben seguir el anterior procedimiento con excepcin del
rociado de agua. Es necesario que el final de la envolvente en esta aplicacin quede
bien segura en la posicin mediante la instalacin de la envolvente plstica para
eliminar los efectos de las olas o la corriente del agua.
6.6 Aplicacin de Cubiertas y Remates.
Para proteger las envolventes se aplica una cubierta con epoxi despus de hacer
remates en los extremos de las camisas. Las cubiertas remate de epoxi se deben
mezclar como se indico anteriormente y aplicada a una superficie de 10 30 mils
para cubrir completamente y encapsular el rea separada.
6.7 Aplicacin aluminio difuso.
Las reparaciones que queden expuestas al sol debern ser pintadas con aluminio
difuso para evitar que la fibra de vidrio sea degradada por los rayos ultravioletas de
la radiacin solar. Esta aplicacin debe repetirse peridicamente cada seis meses
aproximadamente.
Nota: Material que deber ser utilizado para la realizacin de este procedimiento es
el siguiente:

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Cubetas de plstico
Exacto
Cinta Mastic
Tijeras

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7. Medidas Preventivas de Seguridad, Salud Ocupacional y Proteccin


Ambiental.
Para la realizacin de la actividad todo el personal deber de utilizar el equipo de
proteccin personal bsica y especfica aplicable, estos son:

Casco de seguridad
Barbiquejo
Lentes de seguridad
Guantes de ltex o resistentes a agentes qumicos
Arns de seguridad con doble cabo de vida
Overol
Overoles desechables
Tapones auditivos
Zapatos con casquillo de seguridad

Todo instalador de Spider Wrap debe conocer y comprender cada una de las
actividades descritas en este procedimiento.
Verificar las condiciones y estado de las rejillas, pisos, escaleras con la finalidad de
detectar condiciones inseguras como: parrillas sueltas, deformadas, levantar
obstrucciones en pasillos y pisos, accesos obstruidos, escaleras fijas en mal estado,
superficies desiguales, previo al inicio de sus actividades.
A detectar una condicin insegura, reportar a la autoridad de rea o al personal de
SIPA para gestionar la eliminacin de dicha condicin.
Al trasladarse de un lugar a otro deber realizarse sobre las rutas de acceso
establecidas a tal efecto.

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Caminar con paso seguro y pausado, evitando caminar por superficies inestables,
inseguras y resbaladizas.
Verificar el estado de las escaleras, accesos mviles y fijos las cuales deben estar en
buenas condiciones para su uso.
No se pare en las repisas y en los dos ltimos peldaos de una escalera. Los cuales
deben estar identificados en color rojo.
Dejar una mano libre en caso de llevar carga (material) para sostenerse, no obstruir
la visin, no subir escalones de dos en dos, no correr, ni saltar.
Evitar derramar agua, aceite, grasa y/o sustancias peligrosas, en las reas de trabajo,
donde se ejecute la actividad.
La resina en la envolvente no es txica sin embargo debe tenerse cuidado para evitar
el contacto de la resina con la piel, ojo, y boca. En caso de contacto con los ojos,
debe contactarse un mdico de inmediato y los ojos deben enjuagarse con agua
durante al menos 15 minutos.
Todos los desechos de la aplicacin se almacenan en bolsas plsticas y se retiran a
las reas de desechos.

8. Referencias.
8.1 ASTM D4541 Mtodo de Prueba estndar para PULL- OFF Resistencia de los
revestimientos usando probadores de adhesin porttiles.
8.2 ASTM G42 96(2003) Mtodo de prueba estndar para el decapado catdico de
recubrimientos sometidos a temperaturas elevadas.
8.3 ASME PCC 2 Reparacin de equipos a presin y Tuberas.

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8.4 ISO/24817 Petrleo, Petroqumica y gas natural-las reparaciones de las tuberas


compuestas-la calificacin y el diseo, instalacin, prueba e inspeccin.
8.5 ANSI/NFS 61 Componentes del sistema de agua potable.
8.6

SSPC SP5/NACE 1 Preparacin estndar de la articulacin de una superficie.

9. Registros.
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10. Anexos.
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