Sika Perú S.A.C.

Mayo 2021
ET-PER-21-27
Proyecto: “Planta de Tratamiento Sullana”
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Especificación Técnica.
Proyecto: “Planta de Tratamiento Sullana"
Ubicación: Sullana
Propietario: Consorcio Sullabella
Atención: Ing. William Alama

Contenido

1. Información General........................................................................................................................ 2
2. Disposcione generales ..................................................................................................................... 2
3. Método de ejecución ....................................................................................................................... 3
4. Información de Productos ............................................................................................................... 7

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Habilitación Industrial El Lúcumo, Mz B, Lote 6, Lurín / Lima - Perú
Telf: +51 618 6060 · Fax: +51 618 6070 · www.sika.com.pe 1
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Proyecto: “Planta de Tratamiento Sullana”
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1. Información General
1.1. Descripción
La presente especificación establece las disposiciones generales, los materiales, equipos
y procedimientos de ejecución del trabajo para la protección de estructuras de concreto
con la finalidad de aumentar el tiempo de vida útil de estas estructuras.

2. Disposiciones Generales
2.1. Trabajos incluidos
Proveer todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipos para la realización
de las partidas de trabajo de la siguiente especificación.

2.2. Aseguramiento de la calidad

Calificación del Fabricante: El Fabricante del producto especificado debe tener
Certificación de Calidad ISO 9001.

Calificación del Contratista: El Contratista debe ser un aplicador con experiencia en

reparación de estructuras, que haya completado un programa de instrucción en el uso del
material a emplear.

2.3. Transporte, almacenamiento y manipulación

Enviar los productos especificados en envases originales cerrados, con el nombre del
fabricante, etiquetas, identificación de los productos y número de fabricación.

3. Productos

3.1. Sikalastic®-8850: Es una membrana líquida de poliurea pura de dos componentes,

elástica, 100% sólidos, de muy rápido curado, basado en isocianatos aromáticos y aminas
especiales. Solo se puede aplicar en caliente con un equipo especializado de aspersión de
dos componentes.

Este recubrimiento tiene proporciona las siguientes ventajas:

- Excelente protección anticorrosiva

- Alta resistencia al impacto, abrasión y al punzonamiento. (Consultar departamento
técnico)
- Alta Elasticidad >350%

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Cuenta con las siguientes propiedades:

Datos técnicos Normas Requisito Principal

Descripción Endurecedor cementicio para pisos nuevos

Base Química Poliurea aromática de dos componentes

Densidad Mezcla ISO 3219-1 Componente A: 1.12 kg/l

Dureza Shore D
Resistencia a la Abrasión
Resistencia a tensión
Resistencia al desgarro
Resistencia Química
Componente B: 1.05 kg/l
EN ISO 868 ~48
EN ISO 5470-1 ~ 20 mg CS 17/1000
UNI EN 12311-2 Parte B ~ 12 mg CS 17/1000
UNI EN 12311-2 ~ 90 kN/,m
Es resistente a muchos productos químicos
(Método de ensayo ASTM D1308 a +25°C).
También es resistente al contacto a largo
plazo con hidrocarburos (diesel y gasolina)
durante al menos 72 horas (diques de
contención). Póngase en contacto con
nuestro servicio técnico para obtener
información más detallada. La exposición
simultánea a esfuerzos térmicos y mecánicos
puede reducir la resistencia química del
producto.

Capa COMPONENTES Función Presentación Consumo Rendiemiento

DEL SISTEMA por m2
1 Sikafloor 161 Imprimante epoxico 16 kg/juego 0.4 kg/m2 40.0 (m2/juego)
2 Sikadur Serie 500 Cuarzo técnico 25 kg/juego 1.00 kg/m2 25.0 (m2/juego)
3 Sikalastic 8850 Poliurea 430 kg/juego 2.16 kg/m2 199.1 (m2/juego)

4. Método de Ejecución
Preparación de la superficie
El sustrato de concreto debe prepararse mecánicamente mediante limpieza con chorro
abrasivo (por ejemplo: hidrolavado de alta presión, escarificado, granallado), con el fin de
eliminar la lechada superficial, revestimientos existentes y lograr un perfil de anclaje con
superficie limpia, seca, libre de lechada, polvo, grasa, aceite y cualquier otro tipo de
contaminación.

Zonas débiles en el concreto deben ser removidas y defectos de la superficie como oquedades
y vacíos deben quedar plenamente expuestos.

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Las reparaciones del sustrato, el relleno de oquedades/vacíos y nivelación de la superficie se
debe realizar utilizando productos (Sikafloor, Sikadur y Sikaguard) apropiados que permitan
una rápida puesta en servicio para recibir el sistema de revestimiento.

El concreto de soporte debe ser imprimado o nivelado con el fin de lograr una superficie
uniforme. Las irregularidades o protuberancias grandes deben ser removidas (Ej. Desbastado
con disco diamantado). El polvo y las partículas sueltas o mal adheridas deben ser eliminados
por completo de la superficie antes de la aplicación del producto.

El método mecánico seleccionado para la preparación dependerá del estado de la superficie,

las limitaciones ambientales y la disponibilidad de servicios. Se recomienda que éste sea
seleccionado sobre la base de áreas de prueba, aprobado por el cliente.

Para este tipo de revestimiento no se recomienda un tratamiento superficial abrasivo menor

que un CSP 3, según International Concrete Repair Institute (ICRI).

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CONCRETE SURFACE PROFILE
PREPARATION METHODS
CSP 1 CSP 2 CSP 3 CSP 4 CSP 5 CSP 6 CSP 7 CSP 8 CSP 9

Detergent scrubbing

Low-pressure water cleaning

Acid etching

Grinding

Abrasive (sand) blasting

Steel shotblasing

Scarifying

Needle scaling

High/ultra high-pressure water jetting

Scabbling

Flame blasting

Milling/rotomilling

Aplicación
- Aplicación del imprimante
Sustrato con humedad por debajo de 4%:
Se debe aplicar un epóxico de alto contenido de solidos como imprimación (Ej. Sikafloor
161) sobre el sustrato con el propósito de cerrar los poros y evitar la aparición de
burbujas en la capa impermeable. La imprimación se debe aplicar sobre el sustrato
evitando la formación de poros, teniendo cuidado de asegurar una buena humectación
de este, pero evitando los charcos sobre la superficie.

En aplicaciones exteriores, se debe aplicar con temperatura descendente. Si se aplica

durante el aumento de las temperaturas se puede producir “pin holes” a causa del aire
ascendente.

Asegurar de que todos los requisitos del sustrato se cumplan, tales como temperatura,
contenido de humedad del sustrato preparado. Aplicar la imprimación, si el contenido
de humedad es inferior al 4%. Si el contenido de humedad es superior aplicar Sikafloor
Epocem como sistema de barrera de humedad temporal – favor consulte ficha técnica.

Trabajar dentro de la vida útil de la imprimación (consulte ficha técnica).

Sustrato con humedad por encima de 4% (no ascendente) y/o concretos recién
colocados
Se deberá reemplazar el imprimante Sikafloor 161 por una barrera temporal de vapor:

-Sikafloor 81 EpoCem, para superficies planas

-Sikagard 720 EpoCem, para superficies verticales o pendientes

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La preparación de superficie antes de la aplicación de estos productos deberá realizarse
según lo indicado en las hojas técnicas.

Sembrado de arena de cuarzo 0,3-0,8mm sobre imprimación:

Poliurea no requiere necesariamente la aplicación de sembrado de cuarzo, pero bajo
ciertas circunstancias se requiere:
• Si la imprimación se aplica en dos capas, sembrar en la primera capa previo
aplicación de la segunda.
• Cuando se requiere aumentar la resistencia al corte, reduciendo las posibilidades
de pérdida de adherencia (Ej. Pisos de alto tránsito)
• Con el fin de aumentar el tiempo abierto de la imprimación.

La arena de cuarzo debe ser homogéneamente sembrada sobre la imprimación y el

exceso de material debe ser removido después del curado de la imprimación.

Nota: Mientras más finos son los agregados, mejor será la adherencia en el primer
debido a la mayor superficie especifica de contacto. Con agregados gruesos más aire
queda atrapado.

- Aplicación de la Poliurea
Condiciones de aplicación

Cuando los siguientes requisitos se cumplan, el revestimiento Sikalastic se puede aplicar

dentro de las condiciones para la aplicación especificada (temperatura, humedad relativa.):
Contenido de Humedad Humedad Relativa del
Producto Temperatura
en el Substrato Aire

Sikalastic-8850 -15°C a 70°C ≤ 4 pbw 85% U.R. max.

- El substrato ha sido preparado adecuadamente.

- La temperatura del substrato está al menos 3°C por encima del punto de rocío.

Aplique con un equipo de pulverización de componente múltiple, con precalentado,

de alta presión y aspersión.

El equipo de dosificación utilizado debe ser capaz de suministrar presión y calor

correctos para la longitud adecuada de la manguera sobre una base consistente.
Ambos componentes deben calentarse entre +60 y + 80 ° C, tanto en los tambores
como en manguera. El sistema de recirculación debe activarse durante el
calentamiento preliminar de los tambores. La relación de mezcla correcta es: 1: 1 en
volumen. La precisión de la mezcla y la dosificación se deben controlar con regularidad
con el equipo. Mezcle bien la resina pigmentada Sikalastic-8850 componente B
utilizando un mezclador de tambor de baja velocidad hasta obtener una mezcla
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homogénea y color. Para el componente A (isocianato), se recomienda utilizar un filtro
secador adecuado para proteger este componente de la humedad. Tenga en cuenta:
en los sustratos altamente absorbentes, para evitar burbujas y vacíos en la superficie
del producto (sólo pulverizado), se recomienda aplicar imprimaciones epoxi como
Sikafloor®- 161 en múltiples capas hasta que se llene la porosidad de la superficie.
Riego ligero sobre la imprimación con Sikadur 510. No sature el imprimante. Aplicar
sistemas adecuados para sellar juntas dinámicas, conexiones y grietas. Póngase en
contacto con nuestro servicio técnico para obtener información más detallada.

5. Información de Productos

Anexamos información técnica de los productos recomendados para su verificación y

análisis previo a la aplicación de estos.

Sirva la presente con el fin de informar que todos nuestros productos son fabricados bajo
normas de aseguramiento de calidad ISO 9001, con materiales de la más alta calidad,
cumpliendo con las Especificaciones, Usos y Ventajas descritos en cada una de sus hojas
técnicas.

Toda la información aquí consignada, así como el análisis de falla, los sistemas propuestos,
su preparación y aplicación, se deberá considerar como confidencial y será para uso
exclusivo entre Sika Perú y Consorcio Sullabella.

Sika podrá dar a conocer esta recomendación o podrá autorizar a divulgarla, en los casos
en que así lo decida con el propósito de lograr que la ejecución de la obra de la referencia
se realice con la utilización de los sistemas y productos Sika aquí propuestos.

Las recomendaciones anteriormente expresadas, deberán ser avaladas por correctos

sistemas de preparación de la superficie, construcción, proceso constructivo y una
supervisión adecuada, con lo que aseguraremos la calidad final de nuestros trabajos.

Todos los trabajos, donde la recomendación técnica ha sido señalada en el presente

documento, son experiencias del Departamento Técnico de Sika a nivel mundial; en
cualquier caso, de duda o comentario necesario, comunicarse con el departamento
técnico de la empresa.

Sin más por el momento quedamos a sus órdenes para cualquier comentario o sugerencia.

Cordialmente,
SIKA PERÚ

Cindy Tejada Montoya Edgard Saldaña

Coordinadora de Especificaciones. Ing. de Mercado y Producto
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