INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

INTRODUCCION.
Desde hace tiempo, los ensayos no destructivos han sido ampliamente
utilizados en la inspeccin de partes y componentes sin daar su utilidad.
Existen diferentes tipos de ensayos no destructivos que se utilizan de acuerdo con
el objetivo especfico de la inspeccin: inspeccin visual, lquidos penetrantes,
partculas magnticas, inspeccin con ultrasonido, inspeccin radiogrfica,
electromagnetismo (corrientes de eddy), neutrografa, etc.
La prueba con lquidos penetrantes es un mtodo que permite localizar y detectar
discontinuidades superficiales, aun en piezas de geometra complicada. A pesar
de que este mtodo solo detecta discontinuidades superficiales es una prueba
efectiva, confiable, rpida y fcil de aplicar a una gran variedad de materiales,
adems de ser relativamente econmica.
El mtodo consiste en aplicar un lquido de color determinado sobre la superficie
de la pieza a inspeccionar. Despus del tiempo transcurrido necesario para
permitir que se introduzca el lquido en la discontinuidad, se limpia la superficie
para eliminar el exceso de penetrante. Posteriormente se aplica un revelador, que
es una sustancia de color contrastante al del penetrante que absorbe el lquido
alojado en las discontinuidades; al extraerlo, produce una indicacin o marca
visible de la discontinuidad.
La inspeccin con lquidos penetrantes es uno de los mtodos ms antiguos de
pruebas no destructivas. Se basa en el proceso del aceite y blanqueador
empleado antiguamente para probar partes de acero, particularmente en la
industria ferroviaria. Este mtodo consista en preparar la superficie, al remover de
ella en lo posible la tierra, grasa, xido, escamas, etc; despus la pieza era
remojada en petrleo (el cual actuaba como penetrante) el tiempo suficiente para
que entrara a cualquier discontinuidad abierta a la superficie; la pieza era extrada
del petrleo y se limpiaban lo residuos sobre la superficie (el nico penetrante que
quedaba en l pieza era de las discontinuidades) y se cubra con una lechada de
cal (que actuaba como revelador); posteriormente se haca vibrar la pieza, de tal
1

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

forma que el penetrante saliera de las discontinuidades donde se haba alojado.

De este modo se obtena una mancha oscura sobre un fondo blanco. Este mtodo
permita detectar grietas grandes; por lo que resultaba impracticable para
discontinuidades pequeas.
La inspeccin con lquidos penetrantes se define como un procedimiento de
inspeccin no destructiva, de tipo fsico qumico, diseado para detectar y exponer
discontinuidades presentes en la superficie de los materiales. El mtodo que
puede detectar discontinuidades superficiales, siempre y cuando se tenga una
parte abierta a la superficie en la cual el lquido penetrante ha sido aplicado. El
objeto del mtodo de lquidos penetrantes es detectar grietas, porosidades,
traslapes,

costuras

otras

discontinuidades

superficiales

rpida

econmicamente con un alto grado de confiabilidad. Este mtodo puede aplicarse

a materiales metlicos; por ejemplo: fundiciones de acero, aluminio y sus
aleaciones; en materiales no metlicos como vidrio, cermica, plsticos, etc.;
adems de piezas de forma complicada que no pueden ser inspeccionadas por
otro mtodo o cuando las piezas a inspeccionar se localizan en lugares donde no
existe energa elctrica.
Debido a que este mtodo utiliza propiedades fsico qumicas ms que fenmenos
elctricos o trmicos, puede emplearse en el campo, aun cuando no existan
fuentes de potencia. El equipo de prueba puede ser tan sencillo como un pequeo
conjunto de envases a presin o tan grande como una instalacin mecanizada y
automatizada. Sin embargo, en todos los casos el xito de la inspeccin depende
de la limpieza de la superficie; de las piezas a inspeccionar; de la ausencia de
contaminacin; de las condiciones de la superficie del cuidado de los operadores
para asegurar que se efecte la tcnica de manera adecuada y se realice la
interpretacin correcta de las indicaciones.Los lquidos penetrantes tienen la
propiedad de filtrarse a travs de las discontinuidades que presentan los
materiales, basndose en la accin capilar, la que origina que un lquido ascienda
o descienda a travs de dos paredes cercanas entre s; tambin se basa en los
principios fsicos de cohesin, viscosidad adherencia y tensin superficial.
2

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

JUSTIFICACIN.
El nuevo concepto de calidad, que se encuentra en nuestro pas, tiene que
ver con los requisitos de los consumidores, dado que un producto o servicio slo
tiene calidad en la medida que satisface las expectativas del cliente. Adems, es
una filosofa que debe convertirse en la forma de vida de todos los integrantes de
la organizacin.
La globalizacin de la economa, la abrupta apertura de nuestro mercado, el
tratado de libre comercio (TLC), etc. muestran un proceso que ha puesto en crisis
a las empresas mexicanas, muchas de estas han cerrado sus puertas al no poder
competir, otras ms se han visto obligadas a buscar modelos que las ayuden a ser
ms competitivas y productivas, para no perder sus mercados nacionales y poder
ganar otros en el extranjero.
Como una respuesta a este requerimiento, se han desarrollado diversos mtodos
para el cumplimiento de la calidad en nuestros productos y de nuestra maquinaria
de produccin, lo que nos lleva a un aseguramiento de la proteccin de nuestro
personal dentro del proceso, dado que por medio de los ensayos no destructivos
se pueden obtener soluciones especficas operativas e incluso aspectos tan
estratgicos como el establecimiento de mantenimiento preventivo y la toma de
decisiones dentro de la planta, as como la inspeccin de una pieza o un lote.

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

OBJETIVO GENERAL.
Dar a conocer los ensayos no destructivos por medio del mtodo de
lquidos penetrantes ,su eficacia, sus alcances y limitaciones, as como su
aplicacin en la industria y el impacto para la empresa dentro de calidad y
produccin.

OBJETIVOS ESPECFICOS.

Definir el concepto de ensayos no destructivos.

Explicar el mtodo de lquidos penetrantes.
Familiarizarse con los diferentes tipos de lquidos penetrantes y su

aplicacin.
Entender la metodologa a seguir, de los lquidos penetrantes
.

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

Los ensayos no destructivos (END) aparecen como una expresin de la
actividad inteligente del hombre en sus primeros deseos de dominar y transformar
la naturaleza. Pese a su aplicacin continuada en el tiempo slo se les reconoce
como medio sistemtico de ensayo de los materiales a principios de la era
industrial y recin hace algunas dcadas como una nueva disciplina tecnolgica.
Ensayo no destructivo mediante Lquidos Penetrantes es un proceso que es de
gran utilidad en las tareas habituales de un departamento de mantenimiento
mecnico. Se trata del anlisis no destructivo de piezas o elementos de mquinas,
cordones de soldaduras, etc. por el procedimiento de los lquidos penetrantes. La
simplicidad del mtodo y la rapidez con la cual se obtiene el resultado del anlisis
lo convierte en un mtodo muy eficaz a la hora de determinar el estado de
aquellos elementos de mquina sometidos a inspeccin. Es por esto por lo que
debe tratarse esta tcnica de anlisis como una herramienta de uso cotidiano,
formando a todo el personal mecnico y dejndola a su alcance para que de forma
habitual la utilicen en aquellas tareas que as lo requieran. Ejes de equipos
rotativos, impulsores de bombas, elementos de transmisin, rotores de ventilador y
piezas obtenidas por soldadura son algunos de los ejemplos de elementos de
mquinas habituales en una fbrica de papel que podemos someter a ensayo
cuando se nos presenten dudas sobre su estado real.

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Con el trabajo expuesto a continuacin, se pretende dar a conocer la importancia

de los Ensayos No destructivos en el sector industrial actualmente. Del mismo
modo, se pretende dejar total claridad acerca de la aplicacin del mtodo de
Lquidos Penetrantes y a su vez, de los requisitos ms relevantes y necesarios
para certificar personal en dicho ensayo.

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

VARIABLES
Dependiente
Ensayo no destructivo
Independiente
Lquidos penetrantes
DEFINICIN DE VARIABLES
Operacional
Ensayos no destructivo: Son una serie de ensayos cuya finalidad es
conocer/evaluar el estado de los materiales (soldaduras, estructuras (puentes,
edificios, etc), medios de transporte (barcos, aviones, etc) sin afectar las
propiedades y funcionalidad de los materiales examinados.
Lquidos penetrantes: Discontinuidades que detecta, defectos superficiales
como: poros, grietas, rechupes, traslapes, costuras, laminaciones, etc.
Materiales: Slidos metlicos y no metlicos
Conceptual
Ensayos no destructivo: Se denomina ensayo no destructivo (tambin llamado
END, o en ingls NDT de no destructive testing) a cualquier tipo de prueba
practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades
fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales.
Lquidos penetrantes: Es un mtodo basado en la penetracin de un liquido
dentro de las fisuras y esto ocurre debido al fenmeno de la Capilaridad que es la
propiedad de penetracin de un liquido en lugares extremamente pequeos
debido a sus caractersticas fsico-qumicas, tal como latensin superficial de este
liquido mencionado.

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

HIPTESIS
De trabajo
El ensayo por lquido permanente puede ser el mtodo ms eficaz de los
ensayos no destructivo
Nula
El ensayo por lquido permanente no puede ser el mtodo ms eficaz de los
ensayos no destructivo

Alterna
El ensayo por lquido permanente puede ser el mtodo menos eficaz de los
ensayos no destructivo

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

MARCO TERICO

ENSAYO NO DESTRUCTIVO
Definicin
Se denomina ensayo no destructivo (tambin llamado END, o en ingls
NDT de no destructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada a
un material que no altere de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas,
mecnicas o dimensionales. Los ensayos no destructivos implican un dao
imperceptible o nulo. Los diferentes mtodos de ensayos no destructivos se basan
en

la

aplicacin

de fenmenos

electromagnticas, acsticas, elsticas,

fsicos tales

emisin

de

como ondas

partculas

sub-

atmicas, capilaridad, absorcin y cualquier tipo de prueba que no implique un

dao considerable a la muestra examinada
Objetiv y Finalidad
Es detectar discontinuidades superficiales e internas en materiales,
soldaduras, componentes e partes fabricadas. Estos no ofrecen una gran cantidad
de informacin comparados con los ensayos destructivos, sin embargo tiene la
ventaja, como su nombre los dice, de no destruir lo ensayado, lo que hace que
sean ms baratos para el propietario de la pieza. Su finalidad es verificar la
homogeneidad del material encontrando grietas o micro fisuras en la pieza. Los
materiales que se pueden inspeccionar son los ms diversos, entre metlicos y no
-metlicos, normalmente utilizados en procesos de fabricacin, tales como:
laminados,

fundidos,

forjados

otras

conformaciones.

Todas

las

soldaduras/uniones presentan fallos, grietas, defectos, discontinuidades, localizar

y determinar el tamao. Los ensayos son realizados bajo procedimientos escritos,
que atienden a los requisitos de las principales normas o cdigos de fabricacin,
tales como el ASME, ASTM, API y el AWS entre otros. Los inspectores son

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

calificados como Nivel I, II y III por la ASNT (American Society for Nondestructive
Testing) segn los requisitos de la Prctica Recomendada SNT-TC-1A, CP-189

Antecedentes
Los ensayos no destructivos se han practicado por muchas dcadas. Se
tiene registro desde 1868 cuando se comenz a trabajar con campos magnticos.
Uno de los mtodos ms utilizados fue la deteccin de grietas superficiales en
ruedas y ejes de ferrocarril. Las piezas eran sumergidas en aceite, y despus se
limpiaban y se esparcan con un polvo. Cuando una grieta estaba presente, el
aceite que se haba filtrado en la discontinuidad, mojaba el polvo que se haba
esparcido, indicando que el componente estaba daado. Esto condujo a formular
nuevos aceites que seran utilizados especficamente para realizar stas y otras
inspecciones, y esta tcnica de inspeccin ahora se llama prueba por lquidos
penetrantes (PT).
Sin embargo con el desarrollo de los procesos de produccin, la deteccin
de discontinuidades ya no era suficiente. Era necesario tambin contar con
informacin cuantitativa sobre el tamao de la discontinuidad, para utilizarla como
fuente de informacin, con el fin de realizar clculos matemticos y poder predecir
as la vida mecnica de un componente. Estas necesidades, condujeron a la
aparicin de la Evaluacin No Destructiva (NDE) como nueva disciplina. A raz de
esta revolucin tecnolgica se suscitaran en el campo de las PND una serie de
acontecimientos que estableceran su condicin actual.
En el ao de 1941 se funda la Sociedad Americana para Ensayos No
Destructivos (ASNT por sus siglas en ingls), la cual es la sociedad tcnica ms
grande en el mundo de pruebas no destructivas. Esta sociedad es promotora del
intercambio de informacin tcnica sobre las PND, as como de materiales
educativos y programas. Es tambin creadora de estndares y servicios para la
Calificacin y Certificacin de personal que realiza ensayos no destructivos, bajo
el esquema americano.
10

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

A continuacin se proporcionan una serie de fechas relacionadas con

acontecimientos histricos, descubrimientos, avances y aplicaciones, de algunas
pruebas no destructivas.

1868 Primer intento de trabajar con los campos magnticos

1879 David Hughes establece un campo de prueba

1879 David Hughes estudia las Corrientes Eddy

1895 Wilhelm Rntgen estudia el tubo de rayos catdicos

1895 Wilhelm Rntgen descubre los Rayos X

1896 Henri Becquerel descubre los Rayos gamma

1900 Inicio de los lquidos penetrantes en FFCC

1911 ASTM establece el comit de la tcnica de MT

1928 Uso industrial de los campos magnticos

1930 Theodore Zuschlag patenta las Corrientes Eddy

1931 Primer sistema industrial de Corrientes Eddy instalado

1941 Aparecen los lquidos fluorescentes

1945 Dr. Floy Firestone trabaja con Ultrasonido

1947 Dr. Elmer Sperry aplica el UT en la industria

La entidad que reune a todas las instituciones debidamente constituidas es

el Comit Internacional de Ensayos No Destructivos (ICNDT, por sus siglas en

ingls) con sede en Viena.
La globalizacin en los mercados mundiales ha marcado el desarrollo de los
ensayos no destructivos, los cuales tienen ya un alcance en cada rincn del
11

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

planeta, y actualmente existen sociedades de ensayos no destructivos en la

mayora de los pases como por ejemplo, La Sociedad Argentina de Ensayos No
Destructivos (AAENDE), El Instituto Australiano para Ensayos No Destructivos
(AINDT), La Sociedad Austriaca de Ensayos No Destructivos (OGFZP), La
Asociacin Belga de Ensayos No Destructivos (BANT), La Sociedad Brasilea de
Ensayos No Destructivos (ABENDE), La Sociedad Canadiense de Ensayos No
destructivos (CSNDT), La Sociedad China para Ensayos No Destructivos
(ChSNDT), El Instituto Mexicano de Ensayos No Destructivos A.C. (IMENDE A.C.,
Asociacin Mexicana de Ensayos No Destructivos (AMEXEND A.C.)

Los ensayos no destructivos se utilizan en una variedad de ramas que cubren una
gran gama de actividades industriales.
En la industria automotriz:

Partes de motores

Chasis

En aviacin e industria aeroespacial:

Exteriores: Chasis

Plantas generadoras: Motores a reaccin y cohetes espaciales

En construccin:

Ensayos de integridad en pilotes y pantallas

Estructuras

Puentes

En manufactura:

Partes de mquinas
12

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

En ingeniera nuclear:

Pressure vessels

En petroqumica:

Transporte por tuberas

Tanques de almacenamiento

Miscelneos

Atracciones de parques de diversiones

Conservacin-restauracin de obras de arte.

Ventajas De Los Ensayos No Destructivos

Los Ensayos no Destructivos pueden ser usados en cualquier paso de un
proceso productivo, pudiendo aplicarse por ejemplo:

Durante la recepcin de las materias primas que llegan al almacn; para

comprobar la homogeneidad, la composicin qumica y evaluar ciertas
propiedades mecnicas.

Durante los diferentes pasos de un proceso de fabricacin; para comprobar

si el componente est libre de defectos que pueden producirse por un mal
maquinado, un tratamiento trmico incorrecto o una soldadura mal aplicada.

En la inspeccin final o de la liberacin de productos terminados; para

garantizar al usuario que la pieza cumple o supera sus requisitos de
aceptacin; que la parte es del material que le haba prometido o que la
parte o componente cumplir de manera satisfactoria la funcin para la cual
fue creada.

13

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

En la inspeccin y comprobacin de partes y componentes que se

encuentran en servicio; para verificar que todava pueden ser empleados de
forma segura; para conocer el tiempo de vida remanente o mejor an, para
programar adecuadamente los paros por mantenimiento y no afectar el
proceso productivo.

Debido a que no se alteran las propiedades del material y por lo tanto no

existen desperdicios, con el empleo de los Ensayos No Destructivos slo
hay prdidas cuando se detectan piezas defectuosas.

Este tipo de inspeccin es muy rentable cuando se inspeccionan partes o

componentes crticos, en los procesos de fabricacin controlada o en la
produccin de piezas en gran escala.

Delimitaciones
La primera limitacin a la que se enfrentan los usuarios de este tipo de
pruebas es que en algunos casos la inversin inicial es alta, pero pueden ser
justificada si se analiza correctamente la relacin costo-beneficio, especialmente
en lo referente a tiempos muertos en las lneas productivas. Un ejemplo de esto es
que los END aplicados por la industria norteamericana slo representan el 0,03%
del precio al consumidor de un producto tan caro y delicado como son la partes
aeronuticas o los componentes nucleares.
Otra limitacin es que la propiedad fsica a controlar es medida de forma indirecta;
adicionalmente, es evaluada cualitativamente o por comparacin. Esta limitante
puede ser superada si se preparan patrones de comparacin o referencia que
permitan una calibracin correcta de los sistemas de inspeccin. Cuando no
existen procedimientos de inspeccin debidamente preparados y calificado o
cuando no se cuenta con patrones de referencia o calibracin adecuados, una
misma indicacin puede ser interpretada y ponderada de forma diferente por dos o
ms inspectores. Si bien los ensayos no destructivos son relativamente fciles de
14

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

aplicar, se requiere que el personal que los realice haya sido debidamente
capacitado y calificado y que cuente con la experiencia necesaria a fin de que se
interpreten y evalen correctamente los resultados y se evite el desperdicios de
material o las prdidas de tiempo por sobre inspeccin.
Mtodos Y Tcnicas:
La clasificacin de las pruebas no destructivas se basa en la posicin en
donde se localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo que se
clasifican en:
Pruebas No Destructivas Superficiales
Estas pruebas proporcionan informacin acerca de la sanidad superficial de
los materiales inspeccionados. Los mtodos de PND superficiales son:
VT Inspeccin Visual
PT Lquidos Penetrantes
MT Partculas Magnticas
ET Electromagnetismo

LQUIDOS PENETRANTES
Definicin

15

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Es un mtodo basado en la penetracin de un liquido dentro de las fisuras y

esto ocurre debido al fenmeno de la Capilaridad que es la

propiedad de

penetracin de un liquido en lugares extremamente pequeos debido a sus

caractersticas fsico-qumicas, tal como latensin superficial de este liquido
mencionado.

Ventajas

Muy econmico

Inspeccin a simple vista

No se destruye la pieza

Se obtiene resultados inmediatos.

Desventajas

Solo detecta fallas superficiales

Difcil establecimiento de patrones

La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos

No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos

Principios Fsicos

Capilaridad: Es la accin que origina que un liquido ascienda o descienda a

travs de los llamados tubos capilares.

Cohesin: Es la fuerza que mantiene a las molculas de un cuerpo a

distancias cercanas unas de las otras.

Adherencia: Es la fuerza de atraccin entre molculas de sustancias

diferentes.
16

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Viscosidad: Es la resistencia al deslizamiento de una capa de un fluido

sobre otra capa.

Tensin superficial: Es la fuerza no compensada que ejerce la superficie del

liquido

debido

la

tensin

no

compensada

de

las

molculas

subsuperficiales sobre la membrana superior.

Caractersticas De Los Lquidos Penetrantes
El liquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio
en la superficie del material. El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:

Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas.

Habilidad de permanecer en aberturas amplias.

Habilidad de mantener color o la fluorescencia.

Habilidad de extenderse en capas muy finas.

Resistencia a la evaporacin.

De fcil remocin de la superficie.

De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad.

De fcil absorcin de la discontinuidad.

Atoxico.

Inoloro.

No corrosivo.

Antiinflamable.

Estable bajo condiciones de almacenamiento.

17

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Costo razonable.

Clasificacin
La clasificacin bsica de los tipos de lquidos penetrantes existentes es la
que los agrupa en funcin de la fuente de luz que se precisa para la observacin
de las indicaciones que proporciona el ensayo. Se clasifican en tres grupos o
familias que son:
1. Lquidos penetrantes coloreados, observacin con luz visible blanca.
2. Lquidos penetrantes fluorescentes, observacin con luz negra (ultravioleta).
3. Lquidos penetrantes mixtos (fluorescentes -coloreados), observacin bajo los
dos tipos de luz anteriores.
Paralelamente, en cada familia, se pueden encontrar tres casos posibles de
empleo en funcin de la forma de eliminar de la superficie el exceso de
penetrante:
a. Lquidos penetrantes lavables con agua.
b. Lquidos penetrantes postemulsionables.
c. Lquidos penetrantes eliminables con disolventes.
Los penetrantes postemulsionables se llaman as porque necesitan la adicin
posterior de un emulsionante para hacerlos lavables con agua.

Fig. 1 Tipos de lquidos penetrantes

18

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Tipos de lquidos permanentes

Lquidos Penetrantes Coloreados Visibles: Contienen pigmentos coloreados
disueltos que los hacen visibles con luz natural (de da) o con luz artificial blanca
(lmparas elctricas). El color ms utilizado es el rojo que hace claramente visibles
las indicaciones sobre el fondo normalmente blanco del revelador.
Aunque la sensibilidad de estos penetrantes rojos suele ser inferior a la de los
fluorescentes, resultan adecuados para un gran nmero de aplicaciones.
As, los ms empleados en general en los talleres y en inspecciones que se
realizan a pi de obra son los penetrantes rojos eliminables con disolvente,
suministrados en botes aerosol por ser los de aplicacin ms sencilla
(pulverizacin sobre la zona de ensayo) y no requieren agua para lavado ni
lmparas especiales para la observacin, como los fluorescente

Lquidos Penetrantes Fluorescentes: Este tipo de lquido penetrante incorpora en

su composicin pigmentos fluorescentes de color generalmente amarillo verdoso,
19

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

que son sensibles a una iluminacin especial llamada luz negra que los hace
fluorescer. En general, estos lquidos penetrantes fluorescentes tienen una mayor
sensibilidad que los coloreados, es decir, son capaces de detectar indicaciones
ms finas.

Lquidos penetrantes lavables con agua: Este tipo de penetrante es de uso muy
cmodo y su empleo est bastante extendido, a pesar de su menor sensibilidad.
Los lquidos penetrantes (lquidos tipo aceite ligero, derivados del petrleo) por s
mismos no son solubles en agua. El tipo de penetrante Iavable con agua
incorpora en su composicin un agente emulsionante que permite que el producto
se pueda eliminar por lavado con agua.
Una emulsin es un lquido formado por al menos dos sustancias que no son
miscibles, de las cuales una est dispersa en la otra (fase continua) en estado de
gotas muy finas. (A, 1996)
Lquidos penetrantes post emulsionables: Como este tipo de penetrantes no
llevan en su composicin el emulsionante, necesitan una etapa intermedia
(despus de transcurrido el tiempo de penetracin y antes de la eliminacin del
exceso de penetrante con agua) en la que se aplica el emulsionante.
La mezcla penetrante-emulsionante es ya una emulsin que se puede eliminar por
lavado con agua. El tiempo de contacto entre el penetrante y el emulsionante es
crtico y debe ser el ms corto posible, conforme al especificado por el fabricante
del producto. Si se incrementa el tiempo de contacto, el emulsionante se mezclar,
adems de con el penetrante de la superficie, con el que se encuentra en el
interior de la discontinuidad.
Esto puede ocasionar que en la etapa de lavado del exceso de penetrante de la
superficie se extraiga a la vez penetrante del interior de la discontinuidad,
alterando el resultado del ensayo.

20

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Lquidos penetrantes eliminables con disolventes: Estos penetrantes requieren

para su eliminacin el empleo de un disolvente que se denomina eliminador. Por
lo general los eliminadores a base de disolventes son productos especiales,
particularmente formulados por cada fabricante y apropiados para eliminar sus
propios penetrantes.
Al igual que en el caso anterior, el eliminador debe estar en contacto con el
penetrante el tiempo suficiente para eliminar el exceso del mismo, pero este
tiempo debe ser el mnimo para no correr el riesgo deeliminar parcial o totalmente
el penetrante del interior de las discontinuidades
UNE-EN 571-1:1997

Ensayos no destructivos. Ensayo por lquidos penetrantes. Parte 1:

Principios generales.

UNE-EN 12706:2001

Ensayos no destructivos. Terminologa. Trminos utilizados en los ensayos

por lquidos penetrantes (ISO 12706:2000)

UNE-EN ISO 3059:2002

Ensayos no destructivos. Ensayos mediante lquidos penetrantes y ensayo

mediante partculas magnticas. Condiciones de observacin (ISO
3059:2001)

UNE-EN ISO 3452-2:2001

Ensayos no destructivos. Ensayo por lquidos penetrantes. Parte 2: Ensayo

de materiales penetrantes (ISO 3452-2:2000)

UNE-EN ISO 3452-3:1999UNE-EN

Ensayos no destructivos. Ensayo por lquidos penetrantes. Parte 3: Bloques

ISO 3452-3:2002 ERRATUM

patrn (ISO 3452-3:1998)

UNE-EN ISO 3452-4:1999

Ensayos no destructivos. Ensayo por lquidos penetrantes. Parte 4: Equipo

(ISO 3452-4:1998)

UNE-EN 1289:1998

Examen no destructivo de soldaduras. Ensayo de soldaduras por lquidos

penetrantes. Niveles de aceptacin.

UNE-EN 1289/1M:2002UNE-EN

Ensayo no destructivo de uniones soldadas. Ensayo mediante lquidos

1289:1998/A2:2006

penetrantes de uniones soldadas. Niveles de aceptacin.

UNE-EN 10246-11:2000

Ensayo no destructivo de tubos de acero. Parte 11: Ensayo mediante

lquidos penetrantes para la deteccin de imperfecciones superficiales de los

tubos de acero soldados y sin soldadura.

Tabla 1: muestra la normativa principal referida a la tcnica

El proceso a seguir para llevar a cabo el ensayo por lquidos penetrantes:

Limpieza inicial: Consiste en efectuar una esmerada limpieza de la zona a

ensayar con el objetivo de eliminar toda suciedad y contaminacin que
21

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

pueda impedir la entrada del lquido penetrante en las distintas

discontinuidades de la superficie de la pieza. Segn la tcnica de limpieza
empleada ser necesario esperar ms o menos tiempo para que la zona
quede perfectamente seca. Se emplearn disolventes para eliminar grasas,
aceites y, en general, contaminantes orgnicos. Los detergentes pueden
ser usados para eliminar los contaminantes de tipo inorgnico. Los vapores
desengrasantes como el tricloroetileno son tambin muy efectivos a la hora
de

eliminar

la

suciedad.

Por

su

parte

las

sustancias

qumicas

o decapantes se emplearn en la eliminacin de xidos y herrumbres pero

tienen el inconveniente que pueden dejar residuos cidos y bsicos que
deben ser eliminados igualmente con agua. Podrn emplearse tambin
tcnicas de limpieza por medios mecnicos e incluso por ultrasonidos.
fig. 2 Limpieza de la superficie

Aplicacin del lquido penetrante: Deber aplicarse ahora el lquido

penetrante, en finas capas y procurando hacerlo lo mas uniformemente
posible, cubriendo por completo el rea a ensayar. El tiempo de secado no
ser inferior a 10 min ni superior a 20 min.
fig. 3 Aplicacin del penetrante

22

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Eliminacin del exceso de penetrante: Ahora hay que eliminar el exceso de

penetrante usando trapos o paos que no dejen rastro de fibras sobre la
superficie. Las instrucciones del fabricante nos informarn de la mejor
forma para hacerlo. En concreto, el penetrante Crick 120 puede eliminarse
fcilmente con agua. Poner cuidado en eliminar nicamente el exceso
superficial y dejar secar totalmente la zona limpia.
Fig.4 Eliminacin del exceso de penetrante

Aplicar el revelador: Una vez eliminado el exceso de penetrante habr que

aplicar el producto revelador. Este producto consiste habitualmente en una
suspensin acuosa o con base de alcohol que, una vez pulverizado sobre la
superficie y tras un cierto tiempo de espera para que el elemento base se
evapore, nos permitir obtener una fina capa del producto revelador seco
en forma de polvo sobre la superficie. El revelador debe aplicarse de la
forma ms fina y uniforme posible, evitando excesos que puedan
enmascarar las fisuras ms sutiles. Dejar secar entre 7 y 10 min.
23

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Fig. 5 Aplicacin del revelador

Inspeccin y anlisis del resultado: Transcurrido el tiempo de revelado ser

necesario proceder al examen del resultado obtenido. Podemos encontrar
varias

posibilidades: Indicaciones

reales causadas

por

defectos

no

deseados como fisuras, grietas, poros, etc. Indicaciones falsasdebido a

acumulaciones inesperadas del lquido penetrante, huellas o manchas con
los dedos, limpieza pobre, descuidos, etc. Dentro de las primeras se podrn
encontrar

igualmenteIndicaciones

no

relevantes causadas

por

una

geometra imperfecta de la pieza, defectos o discontinuidades que, an

siendo no deseadas, son perfectamente aceptables por no sobrepasar los
lmites

establecidos

las Indicaciones

relevantes que

muestran

discontinuidades lo suficientemente importantes como para que tras su

evaluacin decidamos rechazar la pieza analizada.

Fig. 6 anlisis y evaluacin de resultados

24

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Fig. 7 Diagrama general de la aplicacin de lquidos penetrantes

25

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Informe Del Ensayo

Las Normas sobre ensayo no destructivo indican que el resultado obtenido en el

ensayo, as como toda la informacin relacionada, se tiene que presentar en el
documento que se conoce como Informe del ensayo.
El informe del ensayo debe contener la informacin siguiente:
a) Empresas que intervienen:
Nombre de la entidad que realiza el ensayo.
Nombre del cliente, direccin.
b) Datos de identificacin del trabajo:
N informe, fecha, referencia del trabajo, n de pedido, plano.
c) Informacin sobre la pieza ensayada:
Denominacin, dimensiones.
Material (acero inoxidable, aluminio...), n de colada...
Tratamiento trmico (temple, normalizado...).
Estado superficial (forjado, laminado, mecanizado...).
Extensin del ensayo: 100%, muestreo, por zonas (indicar).
d) Condiciones del ensayo:
Familia de productos: por ejemplo, penetrante coloreado visible eliminable
condisolvente
y revelador hmedo no acuoso.
Referencia de los productos, n de lote y fabricante de los mismos.

26

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Limpieza previa (con disolvente, vapor...).

Tiempos de penetracin, secado, revelado.
Temperatura de ensayo, temperatura de secado.
Modo de iluminacin: luz blanca y nivel (Iux), luz negra y nivel (W/m2)
e) Resultados de ensayo:
Puede resultar prctico presentarlos en forma de tabla, numerando las
indicaciones, tipo de indicacin (lineal, redondeada, agrupadas ), situarlas con
referencia a un origen y dimensionarlas (longitud, anchura)...
f) Croquis:
Se incluye la siguiente informacin:
Croquis de la pieza.
Zona ensayada.
Situacin de indicaciones
Observaciones.
g) Normas (de ensayo, aceptacin/rechazo), procedimiento de ensayo de la
empresa.
h) Lugar de ensayo, fecha de ensayo, nombre del operador y nivel
j) Si se ha acordado con el cliente, inspector del cliente, fecha y firma. (Fernandez,
1998)

27

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Ficha del Ensayo

Fig. 8 ficha de ensayo

CONCLUSIONES
28

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

Los ensayos nos destructivos permiten conocer con anterioridad a que una
pieza falle, los posibles defectos e imperfecciones presentes. La importancia y
gran ventaja de los ensayos no destructivos es que permiten realizar las pruebas
sin deteriorar ni maltratar la pieza y arrojando informacin valiosa de su estado.
Los ensayos no destructivos requieren personal calificado y con experiencia, pues
no es posible realizar estas pruebas nicamente teniendo disponibilidad de los
equipos.
El empleo de la prueba no destructiva, de lquidos penetrantes que se desarrolla
en esta ocasin ayuda a tener control de los equipos empleados en la industria,
debe realizarse de manera cuidadosa y eficaz, atendiendo a los avances de la
ciencia; ya que actualmente existen mtodos de evaluacin y control que
favorecen los estndares de la normativa aplicable, para lograr mejores resultados
que conllevan a la solucin de muchos de los problemas que se presentan en los
procesos de fabricacin y operacin, debido a los efectos destructivos, en los
diferentes ambientes laborales en los que el ingeniero mecnico se desempea.
Como se analizo durante los temas, la inspeccin mediante el mtodo de lquidos
penetrantes, esuna prueba no destructiva del tipo superficial el cual podr detectar
indicaciones de discontinuidades que estn abiertas a la superficie, se puede decir
que es una metodologa relativamente simple, pero sabemos que un error en su
proceso puede arrojar resultados no confiables. Su aplicacin es de suma
importancia ya que permitir aplicar distintas tcnicas, con determinado alcance y
limitaciones; adems los resultados apoyados en un criterio de aceptacin o
rechazo establecido en una norma, especificacin o cdigo, donde el equipo
producto puede quedar rechazado, ya que no cumple con las especificaciones
mnimas para que pueda seguir operando de una manera eficaz y principalmente
de manera segura.

29

INSTITUTO TECNOLGICO DE VERACRUZ

BIBLIOGRAFA

ABS Nondestructive testing handbooks. USA, Edit. Robert C. Mc, Master for
the
Society for Nondestructive Testing (ASNT)
American Society for Metals, Metals handbook nondestructive inspection
and quality control. 8 ed., EUA, Metals Park Oh., 1976, vol. 11
American Society for Nondestructive testing, Recommended practice No.
SNT-TC1A. Personal qualification and certification in nondestructive testing.
Ed. Aug. 84,
USA, columbus Oh., 1984
Asociacin espaola de ensayos no destructivos (AEND). Ensayos No
Destructivos. Lquidos penetrantes. Nivel II. Espaa, Fundacin
Confemetal, 2002
Franco Garca, Angel. Fisica con ordenador. Curso interactivo de fisica en
Internet.http:www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/default.htm
Garca cueto, Alfonso R. liquidos penetrantes, Mxico, 1987
Introduccin a los mtodos de Ensayos No Destructivos de control de
calidad de los materiales. 2 ed., Madrid, Instituto Nacional de Tcnica
eroespacial (INTA) Esteban Torradas, 1968
Gran enciclopedia de la ciencia y de la tcnica. Vols. 5 y XX, ir. Carlos
Gispert,Barcelona, Ocano Grupo Editorial, 1987
Jones, Edwin y Richard Childers. Fsica contempornea. 3 ed., Mxico, mc
graw Hill, 2001
White, H. E. fisica moderna. Vol. 1,Juan J. Diaz de Noriega, Mxico, Uthea,
1989
https://areamecanica.wordpress.com/2012/12/01/ensayo-no-destructivomediante-liquidos-penetrantes/

30