UNIVERSIDAD

TECNOLÓGICA DE
LA REGIÓN
CARBONIFERA

MATERIA:
Ensayos No Destructivos

DOCENTE:
ING. Juan Carlos Lozano Rodríguez

TEMA:
Proceso del ensayo de líquidos penetrantes

CARRERA:
Mantenimiento Industrial 10.1
 20/10/2022
Ensayos de líquidos penetrantes

El ensayo de líquidos penetrantes para detectar defectos de rotura en la superficie

de los materiales es uno de los métodos de ensayos no destructivos más
utilizados y rentables. En este artículo, te explicamos qué es, pros y contras y
cómo se realiza un ensayo de líquidos penetrantes.

¿Qué es un ensayo de líquidos penetrantes?

Se trata de un método analítico no destructivo que sirve para detectar
discontinuidades en las superficies de los materiales, como grietas, fracturas,
porosidad, solapamientos o defectos en las juntas.

El ensayo de líquidos penetrantes se puede efectuar en cualquier material sólido

no poroso, como en metales cerámicas o plásticos. Es muy habitual utilizarlo para
detectar defectos en piezas fundidas, forjadas y soldadas, por ejemplo, para
descubrir fallos en los ensayos de corrosión en los materiales. Además, es un test
que se lleva a cabo en prácticamente cualquier sector industrial, como el
energético, aeroespacial o petroquímico entre otros.
 Cómo se realiza un ensayo de líquidos penetrantes

Se basa en un principio muy sencillo de acción capilar. Consiste en que el fluido

de baja tensión superficial consigue penetrar en los defectos discontinuos, limpios
y secos que rompen la superficie. Existen diferentes formar de aplicar el líquido
penetrante, bien por inmersión, pulverización o cepillado. Una vez que se elimina
el exceso de líquido, se aplica un revelador que pone de manifiesto dónde se
encuentra el fallo, gracias a una luz ultravioleta. Veamos en profundidad los pasos:

1. Limpieza del material de ensayo

En primer lugar, hay que limpiar la superficie a la que se va a aplicar el ensayo de
líquidos penetrantes, para eliminar cualquier resto de suciedad, pintura, grasa o
residuo que impida la penetración del líquido. Los métodos de limpieza pueden
incluir disolventes, limpieza alcalina, desengrase por vapor o chorro de arena.
2. Aplicación del líquido penetrante
El segundo paso consiste en aplicar el líquido penetrante en la superficie del
material. A continuación, se deja actuar durante un tiempo de permanencia,
generalmente entre 5 y 30 minutos, dependiendo del material que se analice. Los
penetrantes se clasifican según su nivel de sensibilidad. Por este motivo se deben
tener en cuenta factores como el acabado de la superficie o el tamaño de la pieza
de ensayo a la hora de seleccionar un determinado líquido penetrante.

3. Eliminación del exceso de líquido penetrante

Durante el tercer paso se procede a eliminar el exceso de penetrante que depende
del tipo de penetrante que se haya utilizado. Las opciones más comunes son el
lavado con agua, removerlo con solvente, usar un post-emulsificable lipofílico o un
post-emulsificable hidrofílico. No obstante, hay que tener en cuenta que, si el
exceso de penetrante no se elimina correctamente, una vez aplicado el revelador,
puede dejar un fondo en la zona revelada que enmascare los defectos o que cree
falsas indicaciones. Por ejemplo, cuando se utiliza el eliminador de disolventes, es
importante no rociar el disolvente sobre la superficie de prueba directamente, ya
que esto puede eliminar el líquido penetrante de los defectos.

4. Aplicación del revelador

Una vez eliminado el exceso de penetrante, se aplica un revelador a la muestra.
Existen varios tipos de reveladores como el húmedo no acuoso, el polvo seco,
reveladores suspendibles en agua o solubles en agua. Su elección dependerá,
principalmente, de dos factores: la compatibilidad del penetrante y las condiciones
de inspección. Por ejemplo, cuando se utiliza un revelador húmedo no acuoso o
polvo seco, la muestra tiene que secarse antes de la aplicación. Por el contrario,
los reveladores solubles o suspendibles se aplican con la pieza de ensayo aún
húmeda. El revelador funciona arrastrando el líquido penetrante de los defectos
hacia la superficie para formar una indicación visible. De este modo, las áreas que
se desprenden pueden indicar la ubicación, la orientación y los posibles tipos de
defectos en la superficie.

5. Inspección de fallo
La inspección del fallo en el material se realizará gracias una luz con la intensidad
adecuada para hacer visible el penetrante de colorante o radiación ultravioleta en
los ensayos con penetrantes fluorescentes. De esta manera, será posible
identificar los fallos como, por ejemplo, en el caso de la detección de defectos en
tuberías de aluminio, limpiar la superficie y pasar a implementar las soluciones.

6. Limpieza final.
Finalizado el ensayo se limpiarán las superficies con papel absorbente o trapos
empapados con eliminador o acetona.