Captulo 1: Delimitacin de la investigacin

Antecedentes
El descubrimiento consciente del aire como medio que nos rodea se
remonta a muchos siglos, lo mismo que un trabajo ms o menos consciente
con dicho medio.
La sencillez en la operacin, la disponibilidad, la facilidad y la seguridad
en el manejo de las herramientas y elementos neumticos han propiciado la
gran utilizacin de la energa de presin contenida en el aire comprimido. A
pesar de esto, los sistemas de produccin de aire comprimido se mantienen,
muchas veces, en estado de descuido y no se les da el valor que se merecen,
por lo que presentan malos rendimientos y elevado desperdicio de energa.
Anna, (1993),
Present una evaluacin del sistema de aire comprimido para la mejora
del consumo energtico de una cervecera. Realiz un estudio del
sistema de aire comprimido de la planta Polar Oriente, con la finalidad de
evaluarlo y mejorarlo. Despus de tener una evaluacin tanto del
sistema como de los procesos que envuelven la elaboracin de la
cerveza, procedi a elaborar propuestas que producan un ahorro del
consumo de aire comprimido, traducindose en un menor consumo
energtico de la planta (P.298).
En los ltimos aos el consumo de energa elctrica se ha incrementado
debido al uso de aire comprimido, ya que es uno de los servicios que con
mayor frecuencia utilizan las industrias.
La conversin de energa, la generacin, distribucin y uso de aire
comprimido estn acompaados por prdidas, lo cual se busca minimizar para
lograr un rendimiento ptimo de la planta.
Carlos, (2002)
En el estudio de un sistema de distribucin de aire comprimido se
determin que los problemas ms comunes eran baja presin,
capacidad de almacenamiento, fuga de aire y mal drenaje de agua
condesada. Lo que provoca que el compresor tenga un consumo
excesivo de energa (P. 28).

El sistema neumtico presenta los siguientes problemas de diseo de

red, problemas de funcionamiento de herramientas y mquinas, problemas de
mantenimiento. Estos problemas se traducen en mayores costos de operacin,
mantenimiento y energa, y por supuesto en menor rendimiento.
Marn (2004),
Present una evaluacin del sistema de aire comprimido de una planta
metalmecnica. Su finalidad fue la de dar a conocer las condiciones
operativas del mismo. Los resultados obtenidos fueron: colapso del
equipo compresor por sobredemanda, prdidas de presin superior a las
admisibles, presencia de condensado en los puntos de consumo (P.15).
El alto coste de funcionamiento de un sistema de aire comprimido, da
una idea de la importancia que en estas instalaciones tiene el hecho de tomar
medidas para reducir el desperdicio y ahorrar energa y dinero.
En la mayora de los casos, la electricidad que utiliza el compresor no
tiene una correspondencia eficiente con el nmero de metros cbicos que
llegan al punto de uso, es decir, que mucho aire comprimido generado a un alto
coste, se desperdicia, provocando prdidas econmicas. Por ello es importante
analizar los diversos factores que pueden optimizar una instalacin de aire
comprimido y contribuir a la eficiencia energtica.
Avella, (2005):
El mejoramiento de la eficiencia energtica en estos sistemas puede
permitir la reduccin del 20 al 50 % del consumo de electricidad de los
mismos, lo cual puede significar miles o cientos de dlares de ahorros
potenciales anuales. Un sistema de aire comprimido bien operado ahorra
energa, reduce el mantenimiento, disminuye las interrupciones
productivas, incrementa la productividad y mejora la calidad (P.56).
Al igual que cualquier equipo industrial, los sistemas de aire comprimido
requieren procedimientos de mantenimiento peridicos, que permitan operar
estos sistemas a su mxima eficiencia, minimizando a su vez los periodos fuera
de servicio. Bajas eficiencias de compresin, fugas de aire y variaciones de
presin en el sistema, son debidas a mantenimientos inadecuados del sistema

de aire comprimido. Esto tambin puede conllevar a elevadas temperaturas de

operacin, control inadecuado de humedad y excesiva contaminacin de
equipos y herramientas.
Arturo, (2007),
Al igual que todo sistema electromecnico, los sistemas industriales de
aire comprimido requieren de mantenimiento para operarlos a su
mxima eficiencia y, con ello, minimizar tiempos perdidos por paros. Un
mantenimiento inadecuado incide fuertemente en el consumo de energa
a travs de una baja eficiencia de compresin, por fugas de aire o por
variabilidad en la presin (P.100).
Jimnez, (2007),
Mejorar y mantener un elevado desempeo del sistema de aire
comprimido, requiere no solo controlar los componentes individuales,
sino analizar la provisin y la demanda del sistema, y como ellos
interactan. La mayora de las instalaciones de aire comprimido, utilizan
energa considerablemente mayor que la necesaria para soportar la
Demanda (P.38).
Las fugas de aire son por dems la causa ms comn de consumo
excesivo de aire, a su vez generan demanda artificial que hace muy difcil
estabilizar el sistema. Un porcentaje admisible de fugas no debe exceder del
10% del total. Las fugas son inevitables pero se deben mantener controladas.
Para esto se recomienda medirlas y realizar un programa de deteccin y
reparacin de fugas cada seis meses.
Almazn, (2008),
Son muchas las industrias de procesos que pierden cifras millonarias por
las fugas de aire comprimido en instalaciones deficientes. No slo por el
consumo extra de energa que podran ahorrar, sino tambin por la
emisin de gases de efecto invernadero a la atmsfera. Segn el
promedio de los equipos instalados en la Argentina, del 100% del aire
comprimido que se inyecta en un cao se utiliza efectivamente un 50%,
mientras que un 25% se pierde en fugas y el 25% restante se malgasta
en usos inapropiados y demanda artificial (P.58).
El compresor debe producir aire a una presin suficientemente alta para
vencer la perdida de presin del sistema de distribucin y llegar a los equipos
con la presin requerida por estos. Las prdidas de presin en un sistema

diseado correctamente deben ser menores al 10% de la presin de descarga

del compresor, determinada por un manmetro a la salida de este. Si la prdida
de presin es mayor al 10%, revise su sistema de distribucin e identifique las
reas que pueden causar una cada de presin excesiva.
El elemento bsico para la generacin de aire comprimido es
el compresor. Del 100% de la potencia elctrica consumida por este
equipo, solo el 10% se destina a la generacin de aire. Por tanto, producir aire
comprimido implica un elevado consumo de energa y resulta especialmente
caro.
Daz, (2009),
La implementacin de las principales estrategias de uso eficiente de
energa elctrica en una industria cervecera, como resultado de la
realizacin de un diagnstico energtico. En este trabajo se desarroll
una metodologa para el estudio energtico a partir de diversas fuentes
de informacin, agregando adems un enfoque de procesos para lograr
la solucin final, la cual se encontr, principalmente, en los sistemas de
refrigeracin y aire comprimido de sala de mquinas (P. 90).
La eficiencia de un compresor es la relacin que existe entre la potencia
terica para la que ha sido diseado el dispositivo, respecto a su valor real.
Mejorar y mantener el mximo rendimiento del sistema de aire
comprimido requiere abordar tanto la produccin como la demanda del sistema,
as como la forma en la que interactan ambos. Para poder identificar reas de
oportunidad para el ahorro de energa de un sistema de aire comprimido, es
necesario conocer su composicin energtica as como los componentes
estimados de la demanda.
Len, (2013),
Plantea que un adecuado plan de ahorro de energa permite racionalizar
los consumos, montar un eficiente control de prdidas por fugas y evitar
la consecuente prdida econmica. Entonces, la primera tarea es crear
una conciencia organizacional del alto costo que representa generar aire
comprimido y el peligro que ste representa, y entrenar a todo el
personal respecto de su buen uso (P.155).

En consecuencia es necesario encontrar un mtodo de reduccin del

consumo de energa de las mquinas, con el fin de reducir los costos para
evitar que stas se eleven demasiado y lograr la reduccin de la demanda
elctrica de la instalacin.
Por lo que es preciso entender que un sistema de aire comprimido
consta de dos partes, en la primera etapa est la produccin que incluye
compresores y tratamiento del aire y en el otro lado est la demanda, que
incluye la distribucin, los sistemas de almacenamiento y los equipos de uso
final.
Adems, mejora el desempeo global del sistema, ya que se reducen los
niveles de fugas y se minimizan los problemas de cadas de presin,
aumentando con ello la capacidad del sistema. Por otro lado, se reducen los
esfuerzos en los componentes y en los equipos en operacin; por ello, si su
sistema requiere cantidades significativas de aire comprimido, especifique los
equipos que operen con bajos niveles de presin.
Gonzlez, 2010),
La utilizacin del Aire Comprimido, est directamente relacionada con el
consumo de la Energa Elctrica que lo produce. Es importante crear un
histrico de todo el Sistema de Generacin, Distribucin y Utilizaciones
de Aire Comprimido, con la finalidad de tener instalada una Red
eficiente, y con el objetivo de importantes reducciones en los costos
operativos. El conocimiento y su registro respecto a la capacidad
instalada, permitir documentar como est siendo operado el Sistema y
la capacidad real de generacin para futuras ampliaciones de la
demanda (P.211).
El control existente en el sistema debe ser evaluado para determinar si
es el ms apropiado para el perfil de demanda del sistema. Se debe estimar si
se puede mejorar el desempeo del sistema a travs de operarlo con una
estrategia de control diferente.

Contexto
Conacado agroindustrial es un empresa que se dedica a la
comercializacin del grano de cacao, esta empresa se encuentra ubicada en la
Provincia Juan Snchez Ramrez en la ciudad de Fantino sesin de comedero
abajo, Repblica Dominicana, esta empresa fue funda el 28 de Enero de 1993
esta organizacin pertenece al Sector Privado.
Esta empresa cuenta con la ms alta tecnologa que proporcionan las
herramientas necesarias para realizacin de los proceso de produccin
eficiente.
El cacao contiene propiedades estimulantes que mejoran el humor, el
estado de nimo, combaten la tristeza, la irritabilidad y la ansiedad, gracias a
que contiene cafena, teobromina, teofilina y anandamina, un compuesto que
activa los receptores cerebrales que provocan placer y claridad mental.
Esta empresa es lder en la produccin y exportacin de cacao orgnico
fermentado (tipo Hispaniola) como materia prima para Europa y los EEUU,
certificado por BCS kogarantie, de Alemania, por Biosuisse, de Suiza y por
JAS de Japn.
Nuestros clientes vienen de todas partes del mundo, sobre todo de
Europa (Suiza, Alemania, Italia, Inglaterra, Francia y Blgica) y de Amrica
(EEUU, Canad, Mxico y Costa Rica).
Un aspecto muy importante de esta organizacin, consiste en el
mejoramiento de las condiciones de vida de los productores, en cuyas
comunidades llevamos a cabo proyectos sociales de desarrollo comunitario.