i

UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL
UNIDAD DE TITULACIN

TRABAJO DE TITULACIN
PREVIO A LA OBTENCIN DEL TTULO DE
INGENIERO INDUSTRIAL

REA
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN

TEMA
ESTUDIO DEL ENTORNO PARA LA
IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE LOS
FACTORES CONTAMINANTES Y ELABORACIN
DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL EN
PRONACA.
AUTOR
GONZLEZ ESPINOZA JORGE JOSEPH

DIRECTOR DEL TRABAJO

ING. IND. CALDERN PRIETO ABDON. MSc
2014
GUAYAQUIL ECUADOR

ii

La responsabilidad de los hechos, ideas y doctrinas expuestos en esta

tesis corresponden exclusivamente al autor

Gonzlez Espinoza Jorge Joseph

C.I. 0920555117

iii

DEDICATORIA

Le dedico la presente tesis a mi amada esposa Carmen Yessenia por

estar a mi lado en todos los momentos difciles brindndome su amor
incondicional, y haber trado al mundo a mis dos tesoros Jennifer Ivette y
Jorge Ramss.

Gonzlez Espinoza Jorge Joseph

iv

DEDICATORIA

De forma especial dedico el presente trabajo de tesis a mi querido padre

Jorge Edmundo Gonzales Espinoza, ya que gracias a el, he logrado
terminar con xito una etapa ms, dndome fortaleza y apoyo en cada da
de mi vida, cuento contigo siempre.

Gonzlez Espinoza Jorge Joseph

AGRADECIMIENTO

A ti Dios todo poderoso por darme la vida y a esos dos seres maravillosos
a los cuales llamo Jorge y Mariana, mis padres quienes supieron
encaminarme en la vida con valores y sabidura.

Gonzlez Espinoza Jorge Joseph

vi

NDICE GENERAL
No

Descripcin

Pg.

PRLOGO

1
CAPTULO I

INTRODUCCIN

No

Descripcin

Pg.

1.1

Antecedentes

1.2

Contexto del problema

1.2.1.

Datos generales de la empresa

1.2.2.

Localizacin y ubicacin

1.2.3.

Producto

1.2.4.

Organizacin

1.2.5.

Filosofa estratgica

1.2.6.

Misin

1.2.7.

Visin

1.2.8.

Identificacin segn codificacin industrial internacional

Uniforme (CIIU)

1.3.

Descripcin del problema

1.4.

Justificacin

1.4.1.

Justificativo

1.4.2.

Delimitacin de la investigacin

1.5.

Objetivos

1.5.1.

Objetivo general

1.5.2.

Objetivos especficos

1.6.

Marco terico

vii

No

Descripcin

Pg.

1.6.1.

Fundamentacin Terica

1.6.2.

Desecho

10

1.6.3.

Concepto de desecho

10

1.6.3.1

Tipos de desecho

10

1.6.4.

Plan de Manejo Ambiental

11

1.7.

Fundamentacin Legal

12

1.8.

Metodologa

13

CAPTULO II
SITUACIN ACTUAL Y DIAGNSTICO DE LA EMPRESA

No

Descripcin

Pg.

2.1

Recursos productivos

15

2.1.1.

Talento Humano

15

2.1.2.

Materia prima

16

2.1.3.

Infraestructura

16

2.1.3.1.

reas de produccin

16

2.1.4.

Maquinarias y equipos

16

2.2

Procesos de produccin

27

2.3

Factores de impacto ambiental

30

2.3.1

Contaminantes

30

2.3.1.1

Contaminacin del aire

30

2.3.1.1.1 Ruido

31

2.3.1.1.2 Iluminacin

32

2.3.1.1.3 Evaluacin de parmetros de calor y temperatura

34

2.3.1.1.4 Evaluacin de polvos industriales

35

2.3.1.1.5 Monitoreo de emanacin de gases

36

2.3.2

Aguas residuales

39

2.3.3

Desechos o residuos slidos

40

viii

No

Descripcin

Pg.

2.3.4

Residuos txicos

44

2.4

Registro de problemas

47

2.5

Anlisis de datos e Identificacin de problemas

(Diagramas Causa Efecto, Ishikawa, Pareto)

49

2.5.1

Descripcin de las causas de los problemas

49

2.5.1.1

Causas y efectos inherentes a la maquinaria

51

2.5.1.2

Causas y efectos inherentes a la mano de obra

51

2.5.1.3

Causas y efectos inherentes al medio ambiente

52

2.5.1.4

Causas y efectos inherentes a las materias primas

53

2.5.2

Anlisis de frecuencia e incidencia de los problemas

53

2.6

Impacto econmico de los problemas

55

2.7

Diagnstico

57

CAPTULO III
PROPUESTA

No

Descripcin

3.1

Planteamiento de alternativas de solucin a problemas

59

3.1.1

Objetivo de la propuesta

60

3.1.2

Estructura de la propuesta

60

3.1.3

Desarrollo de la propuesta: Plan de Manejo Ambiental

61

3.1.3.1.

Propuesta de un sistema de colectores hmedos

de polvo y sistema de ventilacin ciclnica

3.1.3.2.

Pg.

61

Plan de manejo de desecho (Reciclaje y venta

del tamo) aprovechando la diversificacin de sus usos

62

3.1.3.3.

Proteccin de mquinas con materiales anti-ruido

64

3.1.3.4.

Contratacin de un gestor calificado para el tratamiento

de los residuos slidos txicos y canales del sistema
de recoleccin de efluentes

3.1.3.5.

Interceptores de grasas para el tratamiento de aguas

64

ix

No

Descripcin

Pg.

residuales industriales

67

3.2

Costos de alternativas de solucin a problemas

68

3.2.1

Inversin inicial

72

3.2.2

Costos de operacin

72

3.2.3

Inversin total

73

3.2.4

Financiamiento

73

3.3

Evaluacin financiera

75

3.3.1.

Verificacin de la tasa TIR

76

3.3.2.

Verificacin del VAN

77

3.3.3.

Tiempo de recuperacin del capital

77

3.3.4.

Coeficiente beneficio costo

78

3.4

Cronograma de implementacin con la aplicacin de

Microsoft Project

79

3.5

Conclusiones

79

3.6

Recomendaciones

81

GLOSARIO DE TRMINOS

83

ANEXOS

86

BIBLIOGRAFA

108

NDICE DE CUADROS

No

Descripcin

Evaluacin de ruidos en decibeles

31

Evaluacin de iluminacin en luxes

33

Evaluacin de stress trmico por calor

34

Monitoreo de polvos industriales

35

Sistema de ventilacin en planta piladora de arroz

36

Resultado de emisiones el aire en caldero quemadores

de vapor, planta piladora de arroz

37

Comparacin con regulacin ecuatoriana de emisiones al

aire desde calderos, planta piladora de arroz

Pg.

38

Resultado de anlisis de laboratorio, descarga al estero

San Camilo

39

Clasificacin de desechos slidos en planta piladora de arroz

41

10

Criterios de valoracin

47

11

Matriz de impactos ambientales

48

12

Anlisis de frecuencia en incidencia de problemas

54

13

Plan de manejo ambiental

60

14

Materiales para aislamiento del ruido

64

15

Costos de las actividades del gestor ambiental

69

16

Costos del equipo de proteccin personal

69

17

Costos del recubrimiento de maquinas con material aislante

del ruido

70

18

Costos de los interceptores de grasas

70

19

Costos de mantenimiento de iluminacin

71

20

Costos de los sistemas de colectores hmedos de polvos y

21

sistemas de ventilacin ciclnica

71

Costos de area de parqueo para el reciclado del tamo

71

xi

No

Descripcin

Pg.

22

Inversin inicial requerida

72

23

Costos de operacin

72

24

Inversin total

73

25

Datos para el financiamiento

73

26

Amortizacin del prstamo

74

27

Inters del prstamo

75

28

Balance econmico del flujo de caja

75

29

Verificacin de la tasa interna de retorno

76

30

Verificacin del valor actual neto

77

31

Tiempo de recuperacin del capital

78

xii

NDICE DE GRAFICOS

No

Descripcin

Pg.

Silos Pulmn 1 y 2

17

Transportador de banda y elevador 1

17

Tolva de bascula de arroz

18

Bascula de flujo de arroz

18

Maquina pre-limpia (zaranda)

19

Elevador de cangilones No. 2

19

Maquina deschinadora (despiedradora)

20

Imn de flujo

20

Elevador de cangilones No.3

21

10

Descascaradores

21

11

Tolva y vlvula rotativa (esclusa)

22

12

Impulsador de tamo

22

13

Silo de tamo

23

14

Mesa paddy No.1

23

15

Mesa paddy No.2

24

16

Cilindro clasificador Suzuki

24

17

Pulidor No.1

25

18

Polichadora No 1

25

19

Plansifster o cernedor plano

26

20

Cilindro clasificador de arrocillo

26

21

Evaluacin de ruido en decibeles

32

22

Diagrama causa efecto planta piladora de arroz

50

23

Diagrama de pareto

54

24

Tachos de reciclaje

66

25

Tachos de reciclaje

67

xiii

NDICE DE ANEXOS
No

Descripcin

Pg.

Ubicacin de la Empresa

87

Estructura Organizacional

88

Constitucin de la republica del Ecuador

89

Distribucin de Planta

103

Diagrama de Flujo

104

Control de limpieza

105

Monitoreo de desperdicios

106

Diagrama de Grantt

107

xiv

AUTOR:
TEMA:

GONZLEZ ESPINOZA JORGE JOSEPH

ESTUDIO DEL ENTORNO PARA LA IDENTIFICACIN Y
EVALUACIN DE LOS FACTORES CONTAMINANTES
Y ELABORACIN DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
EN PRONACA.
DIRECTOR: ING. IND. CALDERN PRIETO ABDN
RESUMEN
El objetivo de la presente tesis de grado, es realizar el estudio y
evaluacin de impacto ambiental en la empresa PRONACA DURN para
identificar, describir y valorar de manera apropiada los problemas
ambientales generados por los procesos de produccin y proponer la
elaboracin de un Plan de Manejo Ambiental. Se diagnostic la situacin
actual de la planta de produccin arrocera de PRONACA analizando la
contaminacin del agua, suelo y aire, para lo cual se grafic los procesos
productivos a travs de diagramas de flujo, emplendose tcnicas
especficas de la materia de Impactos Ambientales como son la Matriz de
Impactos Ambientales, el mtodo FINE, los diagramas de Ishikawa y de
Pareto, identificndose que los parmetros de DQO, DBO, grasas en el
agua residual, dixido de azufre y dixido de carbono en el aire, as como
los polvos del tamo que estn causando molestias a las empresas
circundantes, son los principales problemas, generando como
consecuencia prdidas anuales por $16.880,00. La propuesta para
minimizar la contaminacin ambiental comprende un Plan de Manejo
Ambiental con medidas de mitigacin de la contaminacin como por
ejemplo la implementacin de sistemas colectores hmedos de polvo y de
ventilacin ciclnica, los interceptores de grasas para el tratamiento de
aguas residuales industriales, el reemplazo de focos y lmparas
fluorescentes quemadas, la contratacin del gestor ambiental; y como
medida preventiva la dotacin del equipo de proteccin personal
respiratoria y auditiva al personal, adems del reciclaje del tamo. El costo
de las soluciones suma $21.134,62 anuales, con una inversin fija de
$13.713,90, que ser recuperada en 2 aos tiempo inferior a la vida til de
5 aos, generando una Tasa Interna de Retorno (TIR) de 64,89% superior
a la de descuento del 15,5% y Valor Actual Neto (VAN) de $31.233,63
mayor a la inversin fija, evidenciando la factibilidad de la propuesta.
PALABRAS CLAVES:

Impacto, ambiental, Plan, Manejo, gestor

contaminacin, interceptores, reciclaje.

Gonzlez Espinoza Jorge Joseph

CI: 0920555117

Ing. Caldern Prieto Abdn MSc.

Director del Trabajo

xv

AUTHOR:
TITLE:

GONZLEZ ESPINOZA JORGE JOSEPH

STUDY OF THE ENVIRONMENT FOR IDENTIFICATION
AND EVALUATION OF POLLUTION FACTORS AND THE
PLAN
OF
ENVIRONMENTAL
MANAGEMENT
IN
PRONACA.
DIRECTOR: ING. IND. CALDERN PRIETO ABDN MSC.
SUMMARY
The objective of this thesis is the study and evaluation of environmental
impact on the company DURAN PRONACA to identify, describe and
assess in an appropriate manner the environmental problems generated
by the production process and to propose the development of a
Management Plan environmental. The current situation of rice production
plant PRONACA analyzing water pollution , soil and air , for which
production processes are plotted through flowcharts , using specific
techniques of the art of environmental impacts are diagnosed as matrix of
Environmental Impacts , the FINE method Ishikawa diagrams and Pareto ,
identifying the parameters of COD, BOD , fats in wastewater , sulfur
dioxide and carbon dioxide in the air, and powders chaff are causing
nuisance to surrounding businesses , are the main problems , generating
annual losses due to $ 16,880.00. The proposal to minimize environmental
pollution comprises an Environmental Management Plan with measures to
mitigate pollution such as the implementation of wet dust collection
systems and cyclonic ventilation, grease interceptors for the treatment of
industrial wastewater, replacement of bulbs and fluorescent lamps burned,
hiring environmental manager; and as a preventive measure the
endowment of personal protective equipment and respiratory staff hearing,
plus the recycling chaff. The total cost of the solutions $ 21,134.62
annually with a fixed investment of $ 13,713.90 , to be recovered in 2
years less than the life time of 5 years , generating an Internal Rate of
Return (IRR ) of 64.89 % higher than the 15.5% discount and Net Present
Value ( NPV) of $ 31,233.63 to fixed investment increased , demonstrating
the feasibility of the proposal.

KEY WORDS:

Impact, Environmental, Plan, Management,

Pollution, interceptors, Manager, recycling.

Gonzlez Espinoza Jorge Joseph

CI: 0920555117

Ing. Caldern Prieto Abdn MSc.

Director of work

Generalidades 1

PRLOGO

Se ha realizado la presente investigacin con el objetivo de realizar

el estudio y evaluacin de impacto ambiental en la empresa PRONACA
DURN para identificar, describir y valorar de manera apropiada los
problemas ambientales generados por los procesos de produccin y
proponer la elaboracin de un Plan de Manejo Ambiental.

Se ha aplicado la deduccin, induccin y la descripcin como

mtodos

de

investigacin,

empleando

un

enfoque

cualitativo

cuantitativo, con el uso de la tcnica la observacin directa de los

procesos productivos de la planta procesadora de arroz, empleando las
herramientas de Salud, Seguridad del Trabajo y Medio Ambiente, como es
el caso de la Matriz de Impactos Ambientales, Mtodo de FINE,
diagramas de Pareto e Ishikawa; para lo cual se fundament la teora en
textos de la materia de Impactos Ambientales as como las leyes
ambientalistas vigentes a nivel nacional, como es el caso del Texto
Unificado de Legislacin Secundaria de Medio Ambiente (TULSMA), para
la elaboracin del marco terico y legal.

La investigacin inicia con la primera unidad, donde se generaliza la

problemtica de la contaminacin ambiental en la planta de PRONACA,
para proseguir con el anlisis de la situacin actual, donde se aplican las
metodologas de la Matriz de Impactos Ambientales, mtodos de FINE,
diagrama de Ishikawa y de Pareto, con un anlisis cualitativo y
cuantitativo; en la tercera unidad se desarrolla la propuesta del Plan de
Manejo Ambiental que se evala con indicadores financieros culminando
con las conclusiones y recomendaciones; finalmente se detallan en la
ltima parte, el glosario de trminos, la bibliografa empleada y los anexos
o apndices.

Introduccin 2

CAPTULO I

INTRODUCCIN

1.1

Antecedentes

PRONACA, Procesadora Nacional de Alimentos, es una empresa

ecuatoriana que trabaja cumpliendo su propsito de alimentar bien,
desarrollando el sector agropecuario, incursion en la industria avcola
con la incubacin de huevos, la crianza de pollos y pavos, sigui con la
produccin de alimentos balanceados. En la dcada de los noventa se
diversific la produccin de crnicos con cerdos y embutidos, mas tarde
se abri al mercado internacional con la exportacin de palmito y
alcachofa, y con la apertura de centros de operacin en Colombia,
paralelamente

PRONACA

inici

la

produccin

de

conservas

procesamiento de arroz, desarroll nuevas opciones de productos listos y

congelados, as como pescados y mariscos.

En el ao 1998 PRONACA compra una almacenera de granos

ubicada en el cantn Durn en el km 6 de la va Durn Tambo a orillas
del ro Babahoyo, en 1999 comienza con el empacado de arroz con la
marca Rendidor, la cual obtuvo gran acogida en el mercado nacional; en
el

2000 inicia la construccin de una planta moderna para pilado de

arroz, en el 2002 PRONACA se diversifica con la construccin de una

nueva y moderna planta de balanceados, utilizando la ltima tecnologa
disponible, lanzando al mercado nacional productos para mascotas como
Procan y balanceados para pollos, el 80% de lo producido va destinado
para consumo interno refirindose a las granjas de aves ubicadas en
Quevedo, Santo Domingo y Bucay.

Introduccin 3

1.2.

Contexto del problema

Dentro de PRONACA existe un control ambiental no acorde con la

empresa, ya que no se toman medidas para corregir factores

contaminantes tales como polvos suspendidos, que son vertidos al
ambiente, y al no existir un plan de correccin sobre este problema que
afecta a colaboradores y vecinos.

1.2.1.

Datos generales de la empresa

PRONACA DURN, es un complejo industrial en el cual coexisten

dos instalaciones dedicadas a las actividades de produccin de alimentos,
(consumo humano y animal).

Tiene dos tipos de actividades el de pilado de arroz y fabricacin de

alimento balanceado, se encuentra ubicada en el cantn Durn, Km. 6
de la va Durn Tambo, urbanizacin brisas de PROCARSA, consta con
un terreno de 11 hectreas aproximadamente, y de las cuales el rea de
construccin es 7,5 hectreas aproximadamente.

Para la elaboracin de productos de consumo humano, el complejo

industrial dispone de una planta piladora de arroz, la cual elabora arroz
integral, arroz blanco, arroz envejecido y arroz pre-cocido, en varias
presentaciones. Mientras que para la elaboracin de alimento de
consumo animal, existe una planta de alimento balanceado, en la cual se
fabrica alimento para: aves, cerdos, caballos, peces y mascotas caseras
(perros y gatos).

1.2.2.

Localizacin y ubicacin

PRONACA Durn, se encuentra ubicada en el cantn Durn, Km.

6 de la va Durn Tambo, urbanizacin Brisas de PROCARSA. (Ver
anexo No. 1).

Introduccin 4

1.2.3.

Producto

Principales productos que se elaboran en el complejo Durn de

PRONACA:

Rendidor es la marca pionera del arroz de la compaa, tuvo sus

inicios en el ao 1999, poca en la cual la piladora de Pronaca comienza
a producir un arroz empacado con excelente calidad, logrando posicionar
la marca en la mente del consumidor y dando un giro en el mercado
ecuatoriano que comienza a cambiar sus hbitos de consumo y
reemplaza a la tradicional venta de arroz al granel, por un arroz
empacado, reconociendo todos los atributos en l encontrados como: libre
de impurezas, seleccionado electrnicamente y con el peso y precio justo.

Gustadina, ofrece al consumidor un importante portafolio de

productos culinarios para la alimentacin diaria de la familia como: arroz,
salsas, mermeladas, aceite, ajes, aderezos, alios y postres de primera
calidad.

Tambin, la marca Gustadina tiene un portafolio diferenciado para

sus distintos canales de venta, en donde sus presentaciones van de
acuerdo a las necesidades de los consumidores y clientes que ofrecen
servicio de alimentacin al pblico.

Adems, los productos para su mascota es nuestro compromiso. Pro

Can es un alimento completo y balanceado que le ofrece a su perro un
ptimo nivel de nutricin, as como una deliciosa variedad de sabores en
su alimentacin.

Todos estos alimentos son desarrollados y monitoreados en el

Centro de Investigacin y Desarrollo, ubicada en puembo, bajo la estricta
supervisin de expertos en nutricin y salud animal.

Introduccin 5

Los animales son cuidados siguiendo los ms altos estndares de

bienestar animal. Cada croqueta ha sido diseada pensando en las
caractersticas especficas de cada uno de los diferentes tamaos y razas
de perros. Entregamos en cada plato el tamao de croqueta que es ms
adecuado e idneo para su mascota.

1.2.4.

Organizacin

La organizacin de la empresa es de tipo piramidal o vertical, donde

la autoridad fluye de arriba hacia abajo y la responsabilidad de los
colaboradores fluye de arriba hacia abajo.

La planta piladora de arroz de PRONACA tiene 66 operadores que

conforman la poblacin de la presente investigacin, a quienes se suma
el personal de las Jefaturas de Produccin y de los departamentos de
Calidad, Bodega o Almacn y Mantenimiento.

En el anexo No. 2 se presenta el organigrama estructural de la

empresa.

1.2.5.

Filosofa estratgica

La cultura de PRONACA est fundamentada en tres valores

centrales: integridad, responsabilidad y solidaridad, los cuales inspiran su
propsito y los principios que guan sus relaciones.
Propsito. PRONACA existe para alimentar bien, generando
desarrollo en el sector agropecuario.
Valores. Integridad, Solidaridad y Responsabilidad
Todos los colaboradores se alinean con el propsito y los valores de
la empresa.

Introduccin 6

1.2.6.

Misin

PRONACA, es una empresa con responsabilidad ambiental que cree

en la inversin a largo plazo. Realiza inversiones peridicas para mitigar
el impacto de sus instalaciones en el entorno natural, los recursos y las
poblaciones cercanas a sus centros productivos, lo cual ha sido asumido
por la empresa como un deber social.

Desde sus inicios, la empresa ha desarrollado sus actividades con

un programa de bioseguridad que maneja estrictas normas de inocuidad
alimentaria.

En la actualidad, la empresa cumple con las leyes y ordenanzas

ambientales y peridicamente investiga y desarrolla proyectos en esta
rea, los que acompaan otras acciones de salud ocupacional y
seguridad industrial, con las que protege su capital humano.

1.2.7.

Visin

PRONACA, es el resultado de aos de trabajo, creatividad y

constancia.

Como

empresa

procesadora

comercializadora

de

alimentos, ha alcanzado reconocimiento por la calidad de sus productos

que provienen de los sectores crnicos, agroindustrial y acuacultura.

Es una empresa comprometida con el mejoramiento de la calidad de

vida de sus consumidores, clientes y colaboradores. Trabaja todos los
das en la elaboracin de productos confiables, ofrece miles de fuentes de
trabajo digno y apoya al desarrollo de las zonas rurales del pas.

PRONACA, es una empresa ecuatoriana, que goza de confianza y

aceptacin dentro y fuera del pas. Es una organizacin que contribuye
a mejorar la productividad agrcola e industrial del Ecuador.

Introduccin 7

1.2.8.

Identificacin segn Codificacin Industrial Internacional

Uniforme (CIIU)

La empresa PRONACA se dedica a la produccin de arroz:

descascarillado, pulido, blanqueado, semi-blanqueado, elaborado o no,
etc.; molienda y elaboracin de harina de arroz, etc., actividad que se
encuentra clasificada en la Codificacin Industrial Internacional Uniforme
(CIIU) con el No. 1531.00.

1.3.

Descripcin del problema

Dentro de PRONACA existe un control ambiental no acorde con la

empresa, ya que no se toman medidas para corregir factores
contaminantes tales como polvos suspendidos, y aguas residuales que
son vertidos al ambiente, y al no existir un plan de correccin sobre este
problema que afecta a colaboradores y vecinos.

Los residuos de la cscara del arroz que son generados en el

proceso de pilado del arroz, son expulsados en partculas suspendidas en
el aire, que por lo general suelen invadir propiedad privada de las
empresas y ciudadelas vecinas.

1.4.

Justificacin

1.4.1.

Justificativo

PRONACA, se preocupa de que sus negocios brinden seguridad

laboral a sus colaboradores, y sean amigables con el medio ambiente, por
tanto en todos sus centros de operacin mantienen de alguna forma
controlado las emisiones contaminantes, o dan tratamiento para reducir
aquellos contaminantes y en PRONACA Durn, no es la excepcin, pero
con todos los controles se ha detectado falencias que se pueden corregir.

Introduccin 8

En la planta de Pilado existe un proceso continuo y sistemtico de

trabajo, que abarca desde la recepcin de arroz paddy, la limpieza, el
secado, el pilado y el empacado, durante estos procesos generan polvos
contaminantes. El presente trabajo de investigacin se enfoca en detectar
e identificar estos factores contaminantes perjudiciales para los
colaboradores, empresas vecinas y al medio ambiente que lo rodea.

1.4.2.

Delimitacin de la investigacin

La presente investigacin se realiza en la planta piladora de arroz de

la empresa PRONACA, delimitndose de la siguiente manera:

rea: Sistemas Integrados.

Seccin de la empresa: rea de Produccin.

Aspectos: Identificacin, evaluacin, contaminantes, plan, manejo,

ambiental.

Tema: Estudio del entorno para la identificacin y evaluacin de los

factores contaminantes y elaboracin del Plan de Manejo Ambiental
en Pronaca.

Delimitacin geogrfica: Provincia del Guayas, cantn Durn.

Delimitacin espacial: Km. 6 de la va Duran Tambo.

Delimitacin temporal: Junio 2013 a Febrero 2014.

1.5.

Objetivos

1.5.1.

Objetivo general

Realizar el estudio del entorno para la identificacin y evaluacin de

los factores contaminantes y proponer la elaboracin de un plan de
Manejo Ambiental en la planta PRONACA DURN. Para valorar de
manera apropiada los problemas ambientales generados por los procesos
de produccin.

Introduccin 9

1.5.2.

Objetivos especficos

Realizar el estudio del entorno para la identificacin de los factores

contaminantes generados por procesos del pilado de arroz.

Evaluar los datos obtenidos y presentar un plan de manejo ambiental.

Buscar soluciones eficaces para eliminar problemas relacionados con

polvos suspendidos, aplicando tcnicas de Ingeniera Industrial.

1.6.

Marco terico

Como parte del marco terico se describen las principales

conceptualizaciones referidas a la contaminacin ambiental y el Plan de
Manejo Ambiental, que son las principales variables que intervienen en la
investigacin.

1.6.1.

Fundamentacin Terica

Como la denominacin lo indica, la fundamentacin terica es el

compendio de teoras que representan la base de la presente
investigacin.

En

la

fundamentacin

terica

se

destacan

las

principales

conceptualizaciones de la contaminacin ambiental, de los desechos y del

Plan de Manejo Ambiental.

Contaminacin ambiental

Nebel Bernard J & Wright Richard T (2009) consideran que la

contaminacin ambiental es la presencia de agentes fsicos, qumicos o
biolgicos en el ambiente en concentraciones que alteren o puedan ser
nocivos para la salud o bienestar de la poblacin, de la vida vegetal o
animal, o impidan el uso y goce normal de los mismos.

Introduccin 10

Organizacin Mundial de la Salud (2008) define la contaminacin

del agua dulce de la siguiente manera: Debe considerarse que un agua
est contaminada, cuando su composicin o su estado estn alterados de
tal modo que ya no renen las condiciones de utilizacin a las que se
hubiera destinado en su estado natural. (Pg. 12).

1.6.2.

La

Desecho

planta

de

pilado

de

arroz,

genera

diversos

desechos,

principalmente el tamo, que es reutilizado como combustible y las aguas

residuales que se utilizan en los diversos procesos de procesamiento de
alimentos balanceados.

1.6.3.

Concepto de desecho

Segn Seoanez Calvo (2009), la basura es el residuo slido que por

su naturaleza, estado o composicin ni puede ser reutilizado, reciclado o
compostado, tiene como destino final su sepultura. (Pg. 111).
De acuerdo a Nebel Bernard J & Wright Richard T (2009) un
desecho puede definirse como aquello que resulta de la descomposicin
o destruccin de una cosa y ya no sirve, eliminndolo o abandonndolo
por inservible, esto incluye, aguas sucias y estancadas, despojos,
escombros, etc. (Pg. 85).

1.6.3.1.

Tipos de desecho

La clasificacin general de los desechos es en slidos y lquidos

(aguas residuales).

Residuo slido. -Segn Nebel Bernard J & Wright Richard T (2009)

un residuo slido la fraccin de materiales de desecho que se producen

Introduccin 11

tras la fabricacin, transformacin o utilizacin de bienes de consumo, que

no se presentan en estado lquido o gaseoso. Puede ser reutilizado o
reciclado, incluyendo en este grupo, las aguas negras y servidas. (Pg.
93).
De acuerdo a Nebel Bernard J & Wright Richard T (2009) el
desecho slido peligroso o txico es una combinacin de desechos slido,
que por su cantidad, concentracin, caractersticas fsico qumicas o
infecciosas, pueden causar dao a la salud pblica o al ambiente. (Pg.
96).

Desechos lquidos o aguas residuales

Hernndez Muoz Aurelio (2009), en su obra Tratamiento de Aguas

Residuales, dice: Las aguas residuales son materiales derivados de
residuos domsticos o de procesos industriales, los cuales por razones de
salud pblica y por consideraciones de recreacin econmica y esttica,
no pueden desecharse vertindolas sin tratamiento en lagos o corrientes
convencionales. (Pg. 15).

1.6.5.

Plan de Manejo Ambiental

Nebel Bernard J & Wright Richard T (2009) consideran que:

El Plan de Manejo Ambiental es un documento

que explica de manera detallada y establece las
acciones necesarias para la correccin, mitigacin,
prevencin, control, evaluacin, seguimiento y
monitoreo de los impactos ambientales negativos
ocasionados durante la puesta en marcha de una
empresa, proyecto o en el funcionamiento de una
organizacin empresarial. (Pg. 129).
Seoanez Calvo (2009) considera que: Plan de Manejo Ambiental es
un instrumento de gestin cuya finalidad es servir como gua de

Introduccin 12

programas, procedimientos, orientados a prevenir, minimizar, mitigar y

controlar los impactos y riesgos ambientales que se generan a causa de
las actividades productivas. (Pg. 50).

1.7.

Fundamentacin legal

La fundamentacin legal es el marco general de normativas jurdicas

que fundamentan la presente investigacin, en el mbito de la Seguridad,
Salud e Higiene Ocupacional.

(Asamblea Nacional Constituyente, 2008), La Constitucin de la

Repblica del Ecuador, en el Art. 14, reconoce el derecho de la poblacin
a vivir en un ambiente sano y ecolgicamente equilibrado, que garantice
la sostenibilidad y el buen vivir, sumak kawsay.

Mientras que en el Art. 15 manifiesta que, el estado promover, en el

sector pblico y privado, el uso de tecnologas ambientalmente limpias y
de energas alternativas no contaminantes y de bajo impacto.

Es decir, que es deber de las empresas pblicas y privadas

contribuir a la disminucin de la contaminacin ambiental.

(Asamblea Nacional Constitucional, 2010), El Texto Unificado de la

Legislacin Secundaria de Medio Ambiente (TULSMA), en los artculos 1
al 3, establece los principios y objetivos del Sistema nico de Manejo
Ambiental, manifestando la importancia de ser eficiente en el cuidado y
proteccin de la naturaleza.

El Texto Unificado de Legislacin Ambiental Secundario (TULAS) es

un compendio de leyes constituido por ocho libros, los cuales contienen
las normativas de la Legislacin de Medio Ambiente vigente a nivel
nacional.

Introduccin 13

El Libro VI, es el que contiene los criterios de calidad que deben

respetar todas las empresas que forman parte del aparato productivo del
Ecuador, para minimizar el impacto ambiental al agua, suelo y aire, de
conformidad con los principios de sustentabilidad y sostenibilidad
establecidos en la Constitucin de la Repblica.
A su vez el Libro VI de las TULAS est conformado por cuatro
anexos, de los cuales los anexos uno y tres corresponden a la fijacin de
los criterios para minimizar la contaminacin del agua y del aire.
Respectivamente, los anexos uno y tres, muestran los parmetros
que deben ser respetados por las empresas pblicas y privadas que
expulsen aguas residuales y emisiones atmosfricas al medio ambiente
circundante, cuyas especificaciones en lo correspondiente a los
parmetros de aguas residuales y de las normas de emisiones de aire
atmosfrica, se encuentran en el anexo No. 3.
1.8.

Metodologa
En la elaboracin de la presente investigacin para la identificacin y

evaluacin de impactos ambientales en la planta piladora de la empresa

PRONACA, se utiliza el mtodo deductivo, inductivo y descriptivo,
considerando los siguientes aspectos:

Recopilacin de la informacin de los aspectos ambientales referidos

a la contaminacin del agua, suelo y aire en la planta piladora de la
empresa PRONACA.

Anlisis, de los registros de la planta y de los resultados del monitoreo

realizados al agua, aire y suelo.

Diagnstico, de las causas y consecuencias de la contaminacin

ambientales la planta piladora de PRONACA.

Planteamiento, la propuesta del Plan de Manejo ambiental para

minimizar el impacto ocasionado a los recursos agua, aire y suelo.

Introduccin 14

Evaluacin, de la propuesta bajo indicadores financieros.

En el desarrollo de la presente investigacin utilizan las siguientes

tcnicas de Ingeniera:

Ingeniera de Mtodos:
Diagrama de anlisis del proceso, diagrama de operaciones,
distribucin de planta, diagrama de recorrido.

Administracin de empresas:
Elaboracin de organigramas.

Ingeniera Econmica:
Tasa Interna de Retorno TIR, Valor Actual Neto VAN y Tiempo de
Recuperacin de la Inversin.

Plan de accin:
Diagrama de Gantt y Microsoft Project.

CAPTULO II

SITUACIN ACTUAL DE LA EMPRESA

2.1.

Recursos productivos

Los recursos productivos son aquellos elementos que permiten el

desarrollo del proceso productivo de una manera eficiente para la
elaboracin del producto terminado.

La empresa PRONACA S. A. utiliza varios recursos productivos en el

proceso de pilado del arroz, entre los cuales se citan el talento humano,
materia prima, infraestructura, maquinarias y equipos.

2.1.1.

Talento Humano

La planta piladora de PRONACA trabaja en tres turnos de trabajo,

divididos en equipos No. 1, No. 2 y No. 3. Cada turno labora 4 das y
descansa 2. El primer turno tiene 18 trabajadores, el segundo 15
operadores y el tercero 16 colaboradores.

En el rea de envejecido artificial laboran 3 operadores por turno, es

decir, 9 trabajadores que laboran al mismo ritmo de los operadores de los
3 equipos de trabajos mencionados en el prrafo anterior, es decir, 4 das
de trabajo y 2 das de descanso.

Adems, la planta cuenta con 8 estibadores que trabajan de lunes a

viernes en un turno de 12 horas, quienes se dedican a actividades de
estibado de materiales, subproductos y producto terminado.

Situacin Actual De La Empresa 16

2.1.2.

Materia prima

El proceso de pilado de arroz utiliza como materia prima principal el

arroz en grano, sin embargo, dentro de esta actividad es necesario el uso
de grasas y aceites lubricantes para el mantenimiento de las maquinarias
y equipos, adems de materiales indirectos como es el caso de los sacos,
piolas, y bobinas de lamina para el empaque del arroz pilado.

2.1.3.

Infraestructura

La planta piladora de arroz de PRONACA tiene una dimensin de 50

m x 80 m, es decir, 4.000 m2 y tres niveles, en los cuales se incluye
tambin las bodegas de materias primas y producto terminado, como se
puede apreciar en el anexo No. 3, donde se ha esquematizado el
diagrama de distribucin de planta.

2.1.3.1

reas de produccin

La planta piladora se encuentra dividida en varias areas de

produccin, las cuales generan valor al producto terminado

Pilado de arroz, homogenizado, clasificado por color, repaso de

arroz, empaquetado, envejecido artificial, despacho de subproductos,
bodega producto terminado, despacho producto terminado, calidad
producto en proceso, calidad de arroz paddy y almacenera de arroz
paddy.

2.1.4.

Maquinarias y equipos

Las principales maquinarias y equipos que se utilizan en el proceso

productivo del pilado del arroz en la planta piladora de la gramnea en la
empresa PRONACA S. A., son las siguientes:

Situacin Actual De La Empresa 17

GRFICO No. 1
SILOS PULMN 1 Y 2

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Silos pulmn 1 y 2 con capacidad de almacenamiento de 300 y 100

toneladas respectivamente:

GRFICO No. 2
TRANSPORTADOR DE BANDA Y ELEVADOR No. 1

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

El transportador de banda tiene una capacidad de transporte de 20

ton/hora; elevador de cangilones No 1, con capacidad de 15 ton/hora.

Situacin Actual De La Empresa 18

GRFICO No. 3
TOLVA DE BSCULA DE ARROZ

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La tolva de bscula de arroz paddy tiene una capacidad nominal de

8 toneladas.

GRFICO No. 4
BSCULA DE FLUJO DE ARROZ

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La tolva alimenta a la bscula de flujo de arroz paddy

capacidad de descarga mxima de 50 ton/hora.

con una

Situacin Actual De La Empresa 19

GRFICO No. 5
MQUINA PRE-LIMPIA (ZARANDA)

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Mquina pre-limpia (zaranda), este equipo se encarga de separar

impurezas, con una capacidad de trabajo de 20 ton/h.

GRFICO No. 6
ELEVADOR DE CANGILONES No. 2

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

El elevador de cangilones es el equipo que transporta el arroz hacia

la mquina deschinadora, con capacidad de 15 ton/hora.

Situacin Actual De La Empresa 20

GRFICO No. 7
MQUINA DESCHINADORA (DESPIEDRADORA)

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Mquina Deschinadora (despiedradora) se encarga de separar las

piedras por diferencias de densidades, con una capacidad de 15 ton/hora.

GRFICO No. 8
IMN DE FLUJO

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Imn de flujo, con una fuerza interna nominal magntica de 2600

Gauss (fuerza de atraccin).

Situacin Actual De La Empresa 21

GRFICO No. 9
ELEVADOR DE CANGILONES No. 3

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Elevador de cangilones No. 3, con una capacidad de carga de 15

ton/hora.

GRFICO No. 10
DESCASCARADORES

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La piladora posee tres descascaradores, con capacidad de 5 ton/h

cada uno.

Situacin Actual De La Empresa 22

GRFICO No. 11
TOLVA Y VLVULA ROTATIVA (ESCLUSA)

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La vlvula rotativa se encarga de dosificar la cascarilla de arroz en

forma uniforme.

GRFICO No. 12
IMPULSADOR DE TAMO

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

El impulsador de tamo es el encargado de transportar la cascarilla de

arroz por un ducto inyectando aire a alta presin.

Situacin Actual De La Empresa 23

GRFICO No. 13
SILO DE TAMO

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La cascarilla de arroz (tamo) es almacenado en un silo, con una

capacidad de 200 ton.

GRFICO No. 14
MESA PADDY No. 1

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La mesa paddy es la encargada de separar el arroz descascarado del

arroz cascara.

Situacin Actual De La Empresa 24

GRFICO No. 15
MESA PADDY No. 2

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La nueva y moderna mesa paddy tambin separa arroz descascarado del

arroz cascara.

GRFICO No. 16
CILINDRO CLASIFICADOR SUZUKI

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

El arroz descascarado se clasifica mediante el accionamiento de

varios cilindros, que separa grano verde y otras impurezas pequeas.

Situacin Actual De La Empresa 25

GRFICO No. 17
PULIDOR No. 1

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

El pulidor No. 1 y el No. 2 se encargan del proceso de blanquear el

arroz integral, por medio del pulido por abrasin.

GRFICO No. 18
POLICHADORA No. 1

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La polichadora realiza un pulido por friccin y atomizacin de agua en

este proceso el arroz se toma el color blanco caracterstico.

Situacin Actual De La Empresa 26

GRFICO No. 19
PLANSIFSTER O CERNEDOR PLANO

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

El cernedero plano separa el arroz de los otros subproductos que se

obtienen del proceso.

GRFICO No. 20
CILINDRO CLASIFICADOR DE ARROCILLO

Fuente: Foto tomada en la planta piladora de arroz de PRONACA S. A.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

El cilindro clasificador de arrocillo, separa el grano entero del grano

quebrado o llamado tambin arrocillo.

Situacin Actual De La Empresa 27

2.2.

Procesos de produccin

El proceso de produccin para el pilado del arroz en la planta de

PRONACA S. A., se presenta en el diagrama de anlisis de flujo del
anexo No. 5, el cual tambin se describe a continuacin:

El proceso inicia con la alimentacin de arroz paddy, desde los silos

pulmn 1 y 2 con capacidad de almacenamiento de 300 y 100
toneladas respectivamente.

El arroz paddy despachados de estos silos es transportado a travs

de un transportador de banda con una capacidad de transporte de 20
ton/hora.

Este arroz alimenta al elevador de cangilones No. 1 con una

capacidad de carga de 15 ton/hora.

Este elevador abastece a la tolva de bscula de arroz paddy con

capacidad de 8 ton.

Este alimenta a la bscula de flujo de arroz paddy con una capacidad

de descarga de 50 ton/hora.

Mquina pre-limpia (zaranda), este equipo se encarga de separar

impurezas tales como: maz, paja, ramas, y otras de mayor tamao,
con una capacidad de trabajo de 20 ton/h, este equipo incluye un
canal de aspiracin q se encarga de separar las impurezas pequeas
y polvos.

El producto se traslada por un elevador de cangilones No. 2, con una

capacidad de carga de 15 ton/hora.

Mquina Deschinadora (despiedradora) se encarga de separar las

piedras por diferencias de densidades, con una capacidad de trabajo
de 10 ton/hora.

El producto se traslada por el imn de flujo, con una fuerza interna

nominal magntica de 2600 Gauss.

El producto se traslada por el elevador de cangilones #3, con una

capacidad de carga de 15 ton/hora.

Situacin Actual De La Empresa 28

El producto llega a las tolvas de alimentacin de los descascaradores

1, 2, 3, con capacidad de 3 ton cada uno.

El producto se traslada por los descascaradores 1, 2, 3, con una

capacidad de descascarado de 5 ton/hora cada uno.

Despus del descascarado se obtiene arroz integral y cascarilla.

Cascarilla

La cascarilla de arroz (tamo) es pesada por la bascula de tamo con

capacidad de 20 ton/h.

Este tamo es transportado mediante un transportador helicoidal (sin

fin) a una tolva con una capacidad de 3 ton/hora.

El tamo es depositado en una vlvula rotativa (esclusa).

El impulsador de tamo con una capacidad de 790 CFM.

El tamo es almacenado en un Silo de tamo con una capacidad de

200 ton.

Arroz integral:

Pasa el producto por el elevador de cangilones # 4, con una

capacidad de 10 ton/hora.

Luego prosigue a la tolva de distribucin y de all a las mesas paddy.

Hay 2 mesas paddy: mesa paddy No. 1 separador de grano por
diferencia de densidad con una capacidad de 15 ton/hora; mesa
paddy # 2 separador de grano por diferencia de densidad con una
capacidad de 15 ton/hora (maquinaria de diseo diferente).

El equipo denominado cilindro clasificador Suzuki, este equipo separa:

alpiste, grano rojo y grano verde.

El producto es traslado por un elevador de cangilones No. 5, con

capacidad de 10 ton/hora.

El Pulidor No. 1, se encarga de blanquear el arroz por un proceso de

abrasin.

Situacin Actual De La Empresa 29

El Pulidor No. 2, se encarga de blanquear el arroz por un proceso de

abrasin.

El producto se traslada por el elevador de cangilones No. 6 con

capacidad de 10 ton/h.

Polichadora No. 1, realiza un pulido por proceso de friccin y

dosificacin de agua, con una capacidad de 5.5 ton/hora.

Canal de aspiracin, se encarga de extraer polvillo.

El producto se traslada por el elevador de cangilones No. 7 capacidad

10 ton/hora.

Polichadora No. 2, realiza un pulido por proceso de friccin y

dosificacin de agua, con una capacidad de 5.5 ton/hora.

Plansifster o cernedor plano, realiza movimiento

oscilante para

separar grano entero y yelen (partculas diminutas de arroz).

El producto se transporta por un elevador de cangilones No. 8 con

una capacidad de 10 ton/h.

Cilindro clasificador de arrocillo, este equipo separa el arroz entero del

quebrado o llamado arrocillo.

Arroz entero

El producto se transporta por el elevador de cangilones No. 14,

capacidad de 5 ton/h

Llega a la bscula de arroz entero pilado, con una capacidad de 20

ton/h.

Llega al Bin No. 1, con capacidad de 14 tn/h

Arrocillo

Pasa por el elevador de cangilones No. 13 capacidad de 5 ton/h.

Llega a la bscula de arrocillo pilado, con una capacidad de 10

ton/hora.

Pasa por el Bin No. 3 capacidad de 7 tn/h.

Situacin Actual De La Empresa 30

2.3.

Factores de impacto ambiental

Los principales factores de impacto ambiental que se consideran en

el presente anlisis, corresponden al anlisis del grado de contaminacin
del agua, del suelo y del aire.

Para el efecto, se realizar la bsqueda de informacin a travs de

los registros de la empresa PRONACA, donde se describirn los
resultados

obtenidos

de

las

mediciones

de

ruido,

iluminacin,

temperatura, parmetros de aguas residuales, entre otros tipos de

factores contaminantes.

2.3.1.

Contaminantes

Los principales contaminantes presentes en el proceso de pilado de

arroz de PRONACA son:

Contaminantes atmosfricos o contaminacin del aire

Aguas residuales

Residuos slidos.

Para tener una mejor apreciacin del anlisis de impacto ambiental

se ha considerado conveniente realizar la identificacin y evaluacin de
estos impactos negativos, a travs del estudio dirigido a cada uno de los
contaminantes.

2.3.1.1.

Contaminacin del aire

Entre los principales contaminantes del aire, se citan el ruido y las

emisiones de polvos a la atmsfera, los cuales son generados por el
accionamiento de las mquinas utilizadas en la planta y por la separacin
de impurezas en el proceso de pilado del arroz.

Situacin Actual De La Empresa 31

2.3.1.1.1. Ruido

Uno de los contaminantes ms importantes en el proceso de pilado

del arroz, es el ruido, debido a que la planta piladora de la gramnea de la
empresa PRONACA S. A., genera una cantidad de ruido mayor a la
emitida por la norma ambiental establecida en el anexo No. 3 del Libro VI
del Texto Unificado de la Legislacin Secundaria de Medio Ambiente
(TULSMA). En el siguiente cuadro se detallan los resultados de una
medicin de ruido realizada el da 4 de noviembre del 2013 en la planta
piladora de arroz de la empresa:

CUADRO No. 1

EVALUACIN DE RUIDO EN DECIBELES

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

rea
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin

Hora

Tipo (dB)

Promedio

Observacin

9:03
9:07

A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A

72,20
94,90

91,50

Oficina
1er piso alto
1er piso alto
2do piso alto
2do piso alto
Planta Baja

86,00
93,10
93,00
93,10
93,10
93,10
77,50
66,60
69,90
69,90
69,90
83,20
75,60
72,50

Empacado
Empacado
Empacado
Empacado
Empacado
Empacado
Despacho
Despacho
Subproducto
Subproducto
Subproducto
Envejecido
Envejecido
Envejecido

9:10
9:13
9:16
9:25
9:26
9:25
9:25
9:25
9:38
9:41
9:46
9:46
9:46
9:58
10:46
10:50

98,50

Fuente: Registro del Departamento de Produccin de la planta piladora de arroz.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Situacin Actual De La Empresa 32

GRFICO No. 21

EVALUACIN DE RUIDO EN DECIBELES

Fuente: Registro del Departamento de Produccin de la planta piladora de arroz.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Del estudio se desprende que el ruido en la planta piladora de arroz,

sobrepasa el nivel mximo permisible por la legislacin ambiental
establecida en la TULSMA, que es de 70 dB con exposicin de 8 horas
laborales, as como tambin, varias reas sobrepasan el nivel mximo
permisible del Decreto Ejecutivo 2393, que es de 85 dB, lo que evidencia
que el proceso del pilado de la gramnea es muy ruidoso y puede afectar
la salud auditiva de los trabajadores.

2.3.1.1.2. Iluminacin

Las deficiencias de iluminacin pueden ser un factor de riesgo para

la salud de los trabajadores, por ello el Decreto Ejecutivo 2393 ha
establecido en el Art. 53 los niveles de luxes que debe tener una planta de
produccin, para que facilite las actividades fabriles y no ocasione ningn
dao a la salud del personal.

Situacin Actual De La Empresa 33

En el siguiente cuadro se detallan los resultados de una medicin de

iluminacin realizada el da 4 de noviembre del 2013 en la planta piladora
de arroz de la empresa:

CUADRO No. 2

EVALUACIN DE ILUMINACIN EN LUXES

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

rea
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin

Hora
9:03
9:07
9:08
9:10
9:11
9:13
9:15
9:16
9:25
9:26
9:25
9:25
9:25
9:38
9:41
9:46
9:46
9:46
9:58
10:46
10:50

Luxes
75
49
99
12
42
34
96
40
75
83
83
83
50
90
55
55
55
246
305

Observacin
Lmpara fluorescente
rea de mquinas
ANDEN
rea de mquinas
ANDEN
rea de mquinas
ANDEN
Empaque
Lmpara fluorescente
Empaque
Lmpara fluorescente
Lmpara fluorescente
Lmpara fluorescente
Luz apagada
Lmpara fluorescente
Lmpara fluorescente
Lmpara fluorescente
Lmpara fluorescente
Empaque
Lmpara fluorescente
Lmpara fluorescente

Fuente: Registro del Departamento de Produccin de la planta piladora de arroz.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Del estudio se desprende que la iluminacin en algunas reas de la

planta, es deficiente porque no alcanza el nivel mnimo permisible
establecido en el Decreto Ejecutivo 2393, que es de 50 luxes con
exposicin de 8 horas laborales, lo que evidencia que el proceso del
pilado de la gramnea requiere de un mayor nivel de iluminacin en las
reas que no alcanzaron los 50 luxes porque tienen focos o lmparas
quemadas, para que no afecte la salud visual de los trabajadores.

Situacin Actual De La Empresa 34

2.3.1.1.3. Evaluacin de parmetros de calor y temperatura

Otro de los factores que fue evaluado como parte de los factores de
riesgo fsico, es el estrs trmico por calor, para lo cual se monitore los
niveles de temperatura en la planta piladora del arroz, como se presenta
en el siguiente cuadro:

CUADRO No. 3

EVALUACIN DE STRESS TRMICO POR CALOR

No.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21

rea
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin
Produccin

Hora

Ta C

Tg C

Th C

WBGT C

27,20

27,7

22,1

23,78

27,20
27,20
27,20

27,7
27,7
27,7

22,1
22,1
22,1

23,78
23,78
23,78

26,10
26,80
26,80
26,80
28,30

24,8
27
27
27
32,2

19,5
22,7
22,7
22,7
21,2

21,09
23,99
23,99
23,99
24,5

29,10

28,8

22,3

24,25

9:03
9:07
9:10
9:13
9:16
9:25
9:26
9:25
9:25
9:25
9:38
9:41
9:46
9:46
9:46
9:58
10:46
10:50

Fuente: Registro del Departamento de Produccin de la planta piladora de arroz.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Del estudio se desprende que la temperatura en la planta de pilado

del arroz se encuentra en los parmetros establecidos por el Decreto
Ejecutivo 2393, que establece un parmetro mximo de 30C en
empresas fabriles y un mnimo de 22C, lo que significa que la

Situacin Actual De La Empresa 35

probabilidad de ocurrencia de un estrs trmico en el personal de la

planta, es muy remoto.
2.3.1.1.4. Evaluacin de polvos industriales

Tambin se evalu como parte de los contaminantes atmosfricos,

las emanaciones de partculas de polvos industriales en la planta piladora
de arroz, para lo cual se monitore diversas reas, como se presenta en
el siguiente cuadro:
CUADRO No. 4
MONITOREO DE POLVOS INDUSTRIALES

No

Fecha

Hora

Tiemp

Pto. a

Medicin obtenida (mg/m3)

medir

Exposicin equivalente a 8 horas

exp.
(h)

TLV
(mg/m3)

PM1

PM2

PM7

PM10

TSP

0,004

0,030

0,205

0,474

2,290

10

10

0,025

0,361

2,909

11,04

13,75

10

10

0,001

0,001

0,001

0,001

0,699

10

10

0,001

0,016

0,044

0,044

0,681

10

10

Descarga
1

01/05/2013

13:58

arroz
cscara
Pre limpia

01/05/2013

14:07

arroz
cascara

01/05/2013

14:21

01/05/2013

14:31

Secadoras
de arroz

rea polvillo

Fuente: Registro del Departamento de Produccin de la planta piladora de arroz.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Se observa que dentro de las mediciones obtenidas, dos de los

valores sobrepasan el lmite mximo permisible de exposicin (TLV) que
es de 10 mg/m3 de partculas de polvos de cscara de arroz, inclusive se
conoce que estas partculas estn afectando a la empresa situada
contigua a la planta piladora de PRONACA S. A., lo que representa uno

Situacin Actual De La Empresa 36

de los mayores problemas para la salud de los trabajadores y de las

personas que se encuentran en el medio circundante.

En el interior de la planta piladora de arroz de PRONACA se observ

un sistema de ventilacin y aspiracin conformado por los siguientes
equipos:

CUADRO No. 5

SISTEMAS DE VENTILACIN EN PLANTA PILADORA DE ARROZ

EQUIPO
PRINCIPAL

SISTEMA

REA

USO

Ventilacin

Produccin

8 extractores
de aspas 1 HP

General

Aspiracin A

Pilado

Motor de 50
HP

Aspiracin B

Polvillo de arroz

Motor de 30
HP

Recoleccin de
polvos de piladora
e impureza
Recoleccin de
polvillo

Aspiracin C

Harinas de arroz

Motor de 30
HP

Recoleccin de
harinas

Fuente: Registro del Departamento de Produccin de la planta piladora de arroz.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Todos los sistemas de aspiracin realizan la recoleccin de

partculas, sin embargo, se pudo conocer tambin por informacin de los
colaboradores de la empresa, que existen fugas de partculas hacia el
exterior, lo que ha generado problemas con una industria vecina.

2.3.1.1.5. Monitoreo de emanacin de gases

En primer lugar se ha realizado el monitoreo de gases emanados de

las calderas uno y dos de la planta, en la que se obtuvieron los siguientes
resultados:

Situacin Actual De La Empresa 37

CUADRO No. 6

RESULTADOS DE EMISIONES AL AIRE EN CALDEROS

GENERADORES DE VAPOR. PLANTA PILADORA DE ARROZ

FECHA

Datos de Anlisis de
gases, 13 de
Septiembre del 2013.
Caldero Uno

Datos de Anlisis de
gases, 13 de

PUNT

FT

194

25

% O2

%CO

mg/m3 mg/m3

NO

SO2

10,7

7,7

117

229

190

9,2

8,7

119

120

50

210

10,9

7,3

113

189

75

222

9,8

9,8

130

276

100

231

6,8

10,5

133

288

194

3,2

13

105

503

25

234

4,9

11,9

138

271

50

230

9,3

8,5

66

117

75

233

5,4

11,2

139

276

100

237

4,5

12,2

140

294

Septiembre del 2013.

Caldero Dos

Fuente: Registro del Departamento de Produccin de la planta piladora de arroz.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La seccin de los calderos de la planta piladora de arroz, emanan

dosis considerables de dixido de carbono y de dixido de azufre que
deben ser tratados adecuadamente para evitar contaminacin del aire, la
cual actualmente se encuentra en los parmetros normales segn la
legislacin ambiental vigente de las TULSMA.

Realizado el anlisis de las emanaciones de gases en los calderos

de la planta piladora de arroz, tambin se destacan los parmetros de
estos gases segn la legislacin ambiental vigente en el pas, lo que se
detalla en el siguiente cuadro:

Situacin Actual De La Empresa 38

CUADRO No. 7

COMPARACIN CON REGULACIN ECUATORIANA DE EMISIONES

AL AIRE DESDE CALDEROS PILADORA DE ARROZ

PARMETROS EVALUADOS

xidos de Nitrgeno NOxDixido de Azufre SO2--

CALDERO 1

213
493

CALDERO 2

147
748

VALOR DE
REGULACIN
mg/Nm3 (1)

550
1 650

Fuente: Registro del Departamento de Produccin de la planta piladora de arroz.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Se puede apreciar que tanto los niveles de dixido de carbono y de

dixido de azufre se encuentran dentro de los lmites permisibles por la
normativa ambiental de la TULSMA vigente en la actualidad.

Para el proceso de secado del arroz en cscara, la planta Piladora

utiliza dos quemadores de cascarillas. Cada uno de los quemadores
consumen 60 toneladas mensuales de

cascarilla de arroz, el poder

calorfico de esta es 3 672 kcal/kg (14 572 Btu/kg), lo que representa una
potencia calorfica de 1,8 MMBtu/h. La temperatura y velocidad de salida
de los gases es de 40 C y 90 000 CFM, respectivamente.

En una planta procesadora de arroz, la cantidad de cascarilla

generada es aproximadamente 20 % del peso de la produccin total, y
considerando el bajo peso especfico de la cascarilla al granel (100 kg/m3)
su evacuacin y transporte representa un problema para la empresa.
Considerando esto, PRONACA tiene instalado quemadores de cascarilla
de arroz para el proceso de secado, eliminando parcialmente el problema
de desecho de las cascarillas, y aprovechando la potencia calorfica que
posee este material descartado.

Actualmente, la Planta de Alimentos Durn posee un problema de

calidad del aire al interior de sus terrenos, esto debido a la descarga del

Situacin Actual De La Empresa 39

material particulado por quema de cascarilla de arroz. Dado que el

material emitido consiste de partculas gruesas, esto es, generalmente
mayor a 100 micrones (0,1 mm), no poseen alta capacidad de transporte
en el medio y precipitan a relativas cortas distancias del origen
(quemadores).

2.3.2.

Aguas residuales

El da 2 de Marzo del 2013 se realiz la toma de una muestra

compuesta horaria (periodo de 4 horas) del efluente de la trampa de grasa
del rea de almacenamiento de materias prima.

El efluente no es

continuo y el caudal promedio registrado es de 0,0096 litros/seg.

Los anlisis fueron realizados por el Centro de Servicios

Ambientales y Qumicos de la Pontificia Universidad Catlica del Ecuador
CESAQ-PUCE ubicado en la ciudad de Quito.

CUADRO No. 11

RESULTADOS DE ANLISIS DE LABORATORIO. DESCARGA A

ESTERO SAN CAMILO

PARMETROS

UNIDAD

DESCARGA A
ESTERO SAN
CAMILO

M XIMO
PERMISIBLE*

MTODO SM 20TH.
ED. NO. PEE
CESAQ**

Aceites y Grasas
(sustancias solubles
en hexano)
D.B.O.5

mg/L

1,6

0,3

5520 C

mg O2/L

82

100 / 250

CP-PEE-A019

D.Q.O.

mg O2/L

257

250 / 500

CP-PEE-A020

0,7
1,4
14

10
15

Slidos suspendidos

mg/L
mg/L
mg/L

4500 P B-C
4500-N C
CP-PEE-A062

Slidos totales

mg/L

336

Sulfuros

mg/L

ND

Fsforo Total
Nitrgeno Total

100

CP-PEE-A063
0,5

Informe de Anlisis No. 0116-06. CESAQ-PUCE, 2013.

Fuente: Registro del Departamento de Produccin de la planta piladora de arroz.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

4500 S2- F.

Situacin Actual De La Empresa 40

El resultado obtenido se compar con el lmite de descarga a un

cauce de agua dulce. Algunos de estos resultados presentan valores
fuera de los lmites mximos permisibles establecidos por la legislacin
ambiental nacional vigente, como es el parmetro de grasas y aceites, as
como el DQO (257 mg/l) el cual sobrepasa los lmites permisibles (250
mg/l), pero que podra ser disminuido mediante mejoramiento de las
prcticas de manipulacin de las materias primas.
Efluentes lquidos. El sector donde se asienta la Planta de
Alimentos Durn no dispone de Sistema Pblico de Alcantarillado
Sanitario, siendo las aguas residuales domsticas evacuadas hacia
sistemas de pozos spticos.

Entre las aguas residuales domsticas que se generan en la Planta

de Alimentos Durn, se encuentran aquellas provenientes del rea de
cocina y de las bateras sanitarias existentes en las instalaciones. La
cocina dispone de una trampa de grasa, previa a la descarga de las
aguas residuales hacia el pozo sptico.

Debido a que los pozos son relativamente nuevos no se han

efectuado limpiezas y desalojo de residuos desde estos. Por este motivo,
no existen registros internos que indiquen la ejecucin de actividades de
mantenimiento o limpieza del sistema de tratamiento de aguas servidas
(pozos spticos).

Sin embargo, de conversaciones mantenidas con

personal tcnico de la Planta se conoci que la misma dispone de un

Programa de Mantenimiento para el pozo sptico que se implementar
cuando se desarrollen acciones de mantenimiento al pozo.

2.3.3.

Desechos o residuos slidos

Eliminacin de Desechos. Los desechos que se generan en la

Planta de Alimentos Durn, son dispuestos en el sitio de disposicin final

Situacin Actual De La Empresa 41

designado por el I. Municipio de Durn, esto es un botadero a cielo

abierto, para su eliminacin.

Los

desechos

slidos

generados en

el

complejo

industrial

comprenden desechos slidos no-peligrosos y peligrosos. Los desechos

slidos

no-peligrosos

lo

constituyen

principalmente

los

desechos

orgnicos.

Los desechos slidos que se generan en la Planta de Alimentos

Balanceados se describen a continuacin:

CUADRO No. 9

CLASIFICACIN DE DESECHOS SLIDOS EN PLANTA PILADORA

DE ARROZ

CATEGORA
M AYOR
Desechos
slidos
normales de
origen
inorgnico

Desechos
slidos
normales de
origen
orgnico

Desechos
Especiales

CARACTERSTICAS

FUENTE

DISPOSICIN FINAL

Papeles, cartones
Fundas y tanques
plsticos, sacos de
propileno y papel

Oficinas
Actividades de
produccin en NP

Residuos de frutas y
verduras.
Madera
1. Alimento
balanceado de lnea
de produccin no
conforme.
2. barridos y de
limpieza
Residuos de Gramnea
(arroz, cascarilla,
impurezas varias)

Domsticos,
cafetera, cocina
Pallets
Produccin - NP

Planta Piladora

Se lleva a las granjas

(tamo de arroz)

Cenizas

Planta Piladora
Arroz Secado de
grano de arroz

Se venden

Tanques plsticos se
venden
Fundas propileno se
venden con terceros
Fundas plsticas se
trocean y van a
botadero Durn

Se vende
1. Se venden como
fertilizantes,
haciendas ganaderas
y alimento de cerdos

Situacin Actual De La Empresa 42

CATEGORA
M AYOR
Desechos
Especiales

CARACTERSTICAS

FUENTE

DISPOSICIN FINAL

Borras de Aceite y
lodos de limpieza de
fondo de tanques

rea de
almacenamiento de
Aceite de Palma

Existen dos opciones

(retorno al proveedor
de aceite de palma o
entrega a gestor de
desechos peligrosos
Fundacin
Proambiente
Hornos de Holcim).

Desechos
Especiales

Desechos de
construccin

Obras de
construccin y
ampliacin de rea
de tanques de
almacenamiento

Desechos
Especiales

Chatarra, alambre,
otros.

Desechos
Peligrosos

Residuos de aceites
lubricantes usados y
aceite quemado

Actividades de
mantenimiento de
maquinarias

Se venden

Desechos
Peligrosos

Desechos
contaminados con
hidrocarburos
(wipes, franelas,
trapos impregnados
con residuos de
aceite lubricante,
restos de
hidrocarburos).

Actividades de
mantenimiento de
maquinarias

Conversaciones
con gestor
autorizado para el
manejo y
disposicin final de
desechos
peligrosos

Se venden

Fuente: Registro del Departamento de Produccin de la planta piladora de arroz.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

En las secciones siguientes se evala el manejo actual de desechos

slidos realizado en la Piladora de Arroz.

Desechos Slidos, No Peligrosos o Normales. Los desechos

slidos no peligrosos que se generan en las instalaciones de la Planta
Piladora de Arroz, corresponden a residuos de cascarilla y polvo de arroz,
ceniza producto de la incineracin de la cascarilla, sacos, plsticos de
empaque,

desechos

del

barrido

de

instalaciones,

entre

otros.

Aproximadamente el 22 % del pilado del arroz corresponde al tamo o

Situacin Actual De La Empresa 43

cascarilla. Actualmente, la cascarilla es incinerada en los quemadores de

la planta.

Estos desechos son removidos diariamente de las respectivas reas

de generacin, para posteriormente proceder a segregar los desechos
reciclables (sacos, plsticos de empaque) y los desechos de tipo
orgnico.

Los desechos reciclados sern vendidos a un tercero independiente,

mientras que los desechos de tipo orgnico (cascarilla y polvo de arroz),
se ubican en un sitio designado para el almacenamiento temporal.

De inspecciones realizadas en sitio, se observ que se genera

mayor cantidad de cascarillas que las que pueden ser procesadas. La
empresa tiene planificado la implementacin de un proyecto que permita
aumentar la capacidad de los quemadores de cenizas.

Adems es

prctica internacional usar la cascarilla de arroz como abono. Como el uso

de la ceniza de cascarilla como materia prima para la industria cermica
(Centro de Investigacin y Desarrollo de Materiales de dicho Instituto del
SEGEMAR Argentina).

De la pirlisis de la cascarilla del arroz, desde los quemadores para

generacin de vapor para la piladora de arroz, queda aproximadamente
un 18 % de ceniza como residuo. Este residuo es recolectado y dispuesto
en sacos. Actualmente la ceniza es recogida por terceros. Se conoce que
es utilizada como abono.

Sin embargo no se cuenta con ningn tipo de registro o informe

interno en cuanto a la disposicin final de las mismas.

En el Plan de Manejo Ambiental de este estudio se plantean

alternativas y procedimientos para manejo de estos residuos.

Situacin Actual De La Empresa 44

Desechos Peligrosos. Los desechos peligrosos generados en las

instalaciones de la Planta Piladora de arroz, comprenden aquellos
provenientes de los talleres de mantenimiento (wipes, trapos impregnados
con residuos de hidrocarburos, aceite quemado, entre otros).

Los

desechos de aceite quemado son reutilizados en actividades de

lubricacin de cadenas de maquinarias o equipos utilizados en la Planta,
para finalmente ser entregados a un tercero independiente encargado de
las actividades de disposicin final.

De informacin proporcionada por personal tcnico de la Planta

Piladora se conoci que los desechos slidos impregnados con residuos
de hidrocarburos, son colectados y dispuestos en un sitio designado por
la empresa para finalmente ser quemados a cielo abierto. Esta prctica
deber ser suspendida y proceder con la recoleccin y entrega del
desecho a un gestor autorizado para el efecto por el Ministerio del
Ambiente.

2.3.4.

Residuos txicos

Almacenamiento de Combustible. En el rea de la piladora de

arroz, junto a los silos de almacenamiento, se encuentra un tanque para
almacenamiento de Diesel. Este tanque era utilizado para abastecer de
combustible al generador de energa emergente, el cual estaba ubicado
en

esta rea.

El tanque se ubica en un rea techada, posee una

capacidad estimada de 51,5 m3 y dispone de un cubeto de 32,4 m3 de

volumen de contencin, encontrndose en incumplimiento de lo
establecido en el art. 25b del RAOHE. Actualmente el tanque se
encuentra fuera de servicio, es decir, no operativo. Durante la inspeccin
al sitio se identific la presencia de manchas puntuales por derrame de
combustible tanto dentro como fuera del cubeto. Adems se verific la
presencia de materiales de desperdicio y chatarra. El cubeto no cuenta
con canales de drenaje, ni posee separador de aceites y grasas.

Situacin Actual De La Empresa 45

Adicionalmente, se conoci que la Planta de Alimentos Durn ha

previsto a corto plazo realizar el desmontaje de la instalacin, as como
implementar acciones de remediacin en el lugar, en caso de requerirse.

En el caso que PRONACA desee continuar utilizando este tanque

para almacenamiento de combustible deber realizar las modificaciones
indicadas en la legislacin ambiental aplicable, a fin de alcanzar
cumplimiento. Si la empresa decide no volver a utilizar el tanque, se
deber realizar la remediacin del sitio. En la Seccin VII del presente
informe

se

presenta

un

plan

de

manejo

para

esta

rea

de

almacenamiento de combustible.

Almacenamiento de Gas Licuado de Petrleo (GLP). El

combustible utilizado en las secadoras para el proceso de extrusin es
gas licuado de petrleo. El tanque tiene una capacidad 20 m3, se ubica
en el lindero Sur de la planta, cerca al Estero San Camilo, sector
apropiado para almacenar combustibles de este tipo.

Durante la inspeccin al rea se verific que el tanque se localiza

alejado del rea de produccin, reas de almacenamiento de productos
inflamables o sistemas elctricos. Lo anterior cumple con las distancias
mnimas de seguridad, establecidas en la Tabla 3 de la Norma INEN
2260.

El tanque se encuentra asentado sobre una estructura de hormign

y al interior de un rea enmallada, lo anterior cumple con lo establecido en
el Art.71, literal b.1 del RAOHE y el Numeral 5.5.2.1, literal c de la Norma
INEN 2260.

El rea cuenta con su respectiva conexin a tierra, cumpliendo con

lo establecido en el Numeral 5.3.4.1, literal s.6, de la Norma INEN 2260 y
el Art. 25, literal d del RAOHE.

Situacin Actual De La Empresa 46

Almacenamiento de Diesel de Uso Diario. En la Planta de

Alimentos Durn existe un tanque de almacenamiento de diesel para uso
diario. Este tanque se localiza dentro de la Casa de Fuerza, el cual sirve
para abastecer de combustible a los dos generadores elctricos y tambin
a los dos calderos con que cuenta la planta de balanceado.

Este tanque tiene una capacidad de 2 m3, el cual es abastecido por

medio de tubera desde el tanque principal. El combustible llega al tanque
mediante gravedad.

Durante la inspeccin al sitio, se verific que el tanque de

almacenamiento no cuenta con bandeja colectora para goteos o posibles
derrames de combustible en el rea.

PRONACA deber implementar una bandeja colectora y un kit anti

derrames emergentes al tanque de almacenamiento. La implementacin
de la bandeja permitir a la empresa alcanzar

cumplimiento con lo

establecido en el RAOHE.

rea de Recepcin de Combustible. La Planta de Alimentos

Durn cuenta con un rea de recepcin de combustible. De acuerdo a
informacin proporcionada por PRONACA, se recibe 10 000 galones de
diesel cada dos semanas.

El abastecimiento de combustible se realiza mediante camiones

cisternas de 10 000 galones de capacidad. La descarga se la realiza por
medio de una tubera de

3 de dimetro, con descarga a tierra anti

esttica.

La inspeccin verific que el rea dispone de piso de hormign y

canales de drenaje, sin embargo no dispone de isla apropiada para las
actividades de carga y descarga de combustible.

Situacin Actual De La Empresa 47

PRONACA deber realizar las respectivas adecuaciones al rea de

recepcin de combustible, que incluye la adecuacin e impermeabilizacin
del rea.

2.4.

Registro de problemas (datos referentes a problemas:

grados de contaminacin, sistemas de tratamiento)

Tomando como referencia el mtodo de Fine se ha evaluado la

relevancia de los impactos ambientales ocasionados por cada uno de los
factores contaminantes analizados en este captulo, para lo cual se ha
operado de la siguiente manera:

Valoracin del impacto = Exposicin (E) x Consecuencia (C) x

Probabilidad (P)

La

calificacin

de

los

factores

exposicin,

consecuencia

probabilidad, obedece al siguiente criterio:

CUADRO No. 10

CRITERIOS DE VALORACIN

Consecuencia (C)
Detalle

Puntos

Probabilidad (P)
Detalle

Puntos

Exposicin (E)
Detalle

Puntos

Muy significante

Alta

Continua

Algo significante

Media

Algunas veces

Insignificante

Baja

Muy baja

Fuente: Mtodo de FINE.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La multiplicacin de los factores C, P y E, generan como resultado la

valoracin de los impactos ambientales significativos, a travs de los
siguientes criterios:

Situacin Actual De La Empresa 48

Conformidad = (C) = 0 a 1

No conformidad menor = (NC-) = 2 a 4

No conformidad mayor = (NC+) = 5 a 8

Con estos criterios se realiza la matriz de impacto ambiental en el

siguiente cuadro:

CUADRO No. 11

MATRIZ DE IMPACTOS AMBIENTALES

No.

Aspecto ambiental

Verificacin
cumplimiento
E

Valoracin
del impacto

Calificacin

Hallazgo
Los
resultados
del
monitoreo se encuentran
fuera del lmite mximo
permisible
Se encontraron focos y
lmparas
fluorescentes
quemadas
Los
parmetros
se
encuentran dentro de la
normativa vigente
Los
resultados
del
monitoreo se encuentran
fuera del lmite mximo
permisible y afectan a la
industria vecina
Los
parmetros
se
encuentran dentro de la
normativa vigente

Contaminacin
atmosfrico: Ruido

NC+

Aspectos ambientales:
Iluminacin

NC-

Aspectos ambientales:
Estrs trmico

Contaminacin
del
aire:
Polvos
industriales

NC+

Contaminacin
del
aire: Emanacin de
gases

Contaminacin
del
agua y suelo: Aguas
residuales

NC-

Los
resultados
del
monitoreo indican que
algunos parmetros como
DQO, aceite y grasas, se
encuentran
fuera
del
lmite mximo permisible

Desechos slidos no
peligrosos:
Basura
normal

Los
parmetros
se
encuentran dentro de la
normativa vigente

Desechos slidos no
peligrosos: Tamo

NC+

Se produce exceso de
tamo
y
no
hay
mecanismos para su
almacenamiento
y
eliminacin segura

Desechos
slidos
peligrosos:
Grasas,
lubricantes, etc.

NC-

No
se
encontr
la
existencia de un contrato
con un gestor ambiental

Fuente: Anlisis de los factores contaminantes.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Situacin Actual De La Empresa 49

La matriz de impactos ambientales indic que los principales

factores de riesgo de contaminacin del ambiente son: el ruido, los polvos
industriales y el tamo, que representan los principales aspectos
contaminantes del medio ambiente circundante.

2.5.

Anlisis de datos e Identificacin de problemas (Diagramas

Causa Efecto, Ishikawa, Pareto)

Una vez analizados los aspectos ambientales que pueden

contaminar el agua, aire y suelo, es decir, que pueden afectar el medio
ambiente circundante, se procede a la elaboracin del diagnstico de la
situacin de la planta piladora de arroz con relacin al cumplimiento de
las normas ambientales establecidas en la Constitucin de la Repblica
del Ecuador y en el Texto Unificado de Legislacin Secundaria de Medio
Ambiente (TULSMA).

Para alcanzar este propsito se ha considerado conveniente el uso

de las herramientas de diagnstico como son el diagrama de Ishikawa y
el diagrama de Pareto, el primero analiza las causas y consecuencias del
problema de la contaminacin ambiental en la planta piladora de arroz,
desde un punto de vista cualitativo, mientras que el segundo realiza la
evaluacin cuantitativa de la problemtica identificada.

2.5.1.

Descripcin de las causas de los problemas

La primera herramienta de Ingeniera que se ha utilizado es el

diagrama de Pareto, el cual se esquematiza a modo de redes que se
conectan unas a otras, que representan las causas y sub-causas de los
problemas identificados en la planta piladora de arroz y que se
encuentran afectando el sistema de gestin ambiental de la empresa
PRONACA DURN S. A., cuyo detalle se presenta en el siguiente
esquema:

Situacin Actual De La Empresa 50

GRFICO No. 22

DIAGRAMA CAUSA EFECTO. PLANTA PILADORA DE ARROZ

Fuente: Anlisis de los contaminantes de la planta y Matriz de impactos ambientales.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Situacin Actual De La Empresa 51

De acuerdo al diagrama de Ishikawa, se puede observar que las

principales causas de la contaminacin ambiental que se est generando
en la planta piladora de arroz corresponde al ruido, aguas residuales,
tamo, polvos industriales, entre los ms importantes, cuyas causas sern
descritas en los siguientes sub-numerales.

2.5.1.1.

Causas y efectos inherentes a la maquinaria

Las causas inherentes a las maquinarias y equipos son las

siguientes:

Ruido. Ocasionados por el accionamiento de las mquinas y equipos

de la planta piladora de arroz, que tienen mayor impacto debido a la
falta de proteccin de maquinarias contra el ruido, ocasionando que la
mayora de las secciones de la planta hayan sido monitoreadas con
un parmetro mayor a 70 dB que es el mximo permisible por la
legislacin nacional ambiental vigente y ms an superior a los 85 dB
que es el nivel de ruido mximo permisible por el Decreto Ejecutivo
2393.

Efectos: Contaminacin del ecosistema local, probabilidad de dao

auditivo a colaboradores, molestias de polucin a trabajadores y a la
comunidad vecina.

2.5.1.2.

Causas y efectos inherentes a la mano de obra

Las causas ms relevantes inherentes a la mano de obra son las

siguientes:

Residuos de grasas y aceites. La planta piladora de arroz presenta

inconvenientes para la eliminacin de desechos de aceites lubricantes
y grasas, debido a la limitada frecuencia de mantenimiento de las

Situacin Actual De La Empresa 52

secciones que utilizan este tipo de insumos, ms an cuando no se ha

contratado gestores ambientales.

Efectos: Contaminacin ambiental del agua, incumplimiento de

normativas ambientales vigentes.

2.5.1.3.

Causas y efectos inherentes al medio ambiente

Las causas ms relevantes inherentes al medio ambiente son las

siguientes:

Conflicto con la comunidad por la eliminacin del tamo. Los

procesos de pilado del arroz en cscara, generan una gran cantidad
de tamo que representan una problemtica generalizada en la
empresa, porque al no tener espacios para albergar el tamo lo debe
eliminar en cualquier parte, trayendo como consecuencia conflictos
con la comunidad, en parte porque no se recicla ni se reutiliza
adecuadamente el tamo.

Iluminacin deficiente. La inspeccin de la planta piladora de arroz,

arroj como resultado varias secciones con focos y lmparas
fluorescentes quemadas, que pueden ocasionar problemas de
visibilidad al personal.

Indicadores de agua residual fuera de los lmites permisibles

La planta piladora de arroz no tiene interceptores de grasas para el

tratamiento de aguas residuales domsticas e industriales, adems
que tampoco se le ha dado un mantenimiento adecuado, porque el
personal de limpieza solo se dedica a la limpieza superficial del piso y
de los baos, ms no de los puntos de salida de las aguas residuales
ni de las tuberas de desage.

Situacin Actual De La Empresa 53

Efectos: Contaminacin ambiental del agua, del suelo y del aire,

incumplimiento de normativas ambientales vigentes.

2.5.1.4.

Causas y efectos inherentes a las materias primas

Las causas inherentes a las materias primas utilizadas en la

empresa, son las siguientes:

Polvos industriales. La planta piladora de arroz genera polvos

industriales producto del descascarado de la gramnea y la accin de
las cuchillas de las maquinarias que intervienen en el proceso
productivo, es decir, se generan partculas muy pequeas de polvos
que estn saliendo al exterior de la planta y que no solo ocasionan
molestias a los trabajadores, sino tambin a la comunidad
circundante, inclusive existe una queja de una empresa vecina por las
operaciones de pilado del arroz de la empresa PRONACA,
ocasionadas en gran medida por la falta de sistemas de colectores
hmedos de polvo y las limitaciones del sistema de ventilacin
ciclnica.

Efectos: Contaminacin ambiental del aire, incumplimiento de

normativas ambientales vigentes.

2.5.2.

Anlisis de frecuencia e incidencia de los problemas

Realizado el anlisis cualitativo de la problemtica que afecta a

la gestin

ambiental de la planta

DURN S. A., se

procede a

piladora de arroz de PRONACA

efectuar

el anlisis

cuantitativo

del

mismo, para lo cual se ha tomado como metodologa de ingeniera al

diagrama de Pareto, previo a lo cual se ha elaborado la evaluacin de
la frecuencia de los contaminantes descritos en la matriz de impactos
ambientales.

Situacin Actual De La Empresa 54

CUADRO No. 12

ANLISIS DE FRECUENCIA E INCIDENCIA DE PROBLEMAS

Contaminantes

Frecuencia
Puntos

Frecuencia
Acumulada

Polvos industriales

8,00

8,00

Tamo
Ruido
Grasas y lubricantes
Aguas residuales
Iluminacin
Basura normal
Emanacin de gases
Estrs trmico
Total

8,00
8,00
4,00
4,00
4,00
0,00
0,00
0,00

16,00
24,00
28,00
32,00
36,00
36,00
36,00
36,00

Frecuencia
Relativa
22,22%

% Frecuencia
acumulada
22,22%

22,22%
22,22%
11,11%
11,11%
11,11%
0,00%
0,00%
0,00%
100,00%

44,44%
66,67%
77,78%
88,89%
100,00%
100,00%
100,00%
100,00%

36,00

Fuente: Matriz de impactos ambientales.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

GRFICO No. 23

DIAGRAMA DE PARETO

Fuente: Matriz de impactos ambientales.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Situacin Actual De La Empresa 55

Los resultados obtenidos con la aplicacin del diagrama de Pareto,

indican que los principales contaminantes presentes en las operaciones
de la planta piladora de arroz, son los polvos industriales, el tamo y el
ruido, los dos primeros son residuos slidos y el tercero es un
contaminante atmosfrico, cuya participacin en los problemas de gestin
ambiental es igual al 67%, luego le siguen en importancia los residuos de
grasas, lubricantes y las aguas residuales, que tambin contaminan el
agua y el suelo.

2.6.

Impacto econmico de los problemas

Para la determinacin del impacto econmico de la problemtica

referida a la gestin ambiental de la planta piladora de arroz, se ha
calculado la capacidad de produccin diaria de la planta, conociendo que
la capacidad mxima es de 10 toneladas por hora de arroz en cscara y la
obtencin de 6 toneladas por hora de arroz pilado o entero, realizando
para el efecto, la siguiente operacin:

Capacidad de produccin diaria = capacidad de produccin de arroz

pilado / hora x 24 horas diarias

Capacidad de produccin diaria = 6 toneladas / hora x 24 horas

diarias

Capacidad de produccin diaria = 144 toneladas diarias

Capacidad de produccin diaria = 144 toneladas x 20 quintales /

tonelada

Capacidad de produccin diaria = 2.880 quintales

Con relacin a la prdida de la empresa, esta puede tener lugar en

el caso de que por incumplimiento de las normativas de la legislacin
ambiental vigente, la planta piladora pueda ser clausurada, lo que le
impedir funcionar como mnimo por 7 das, hasta que se cumpla el
trmite para su reapertura.

Situacin Actual De La Empresa 56

Si esta situacin llegara a ocurrir, entonces la planta dejara de

percibir las utilidades por los quintales de arroz pilado que no produce en
este periodo de cierre, cuyos datos se presentan a continuacin:

Precio del pilado de un quintal de arroz = $2,50

Costo del pilado de un quintal de arroz = $2,00

Utilidad por concepto del pilado de un quintal de arroz = $0,50

Los datos del precio, costo y utilidad del pilado de un quintal de

arroz, fueron proporcionados por el Jefe de Produccin de la planta
piladora de la gramnea de PRONACA S. A.

Conociendo los das que puede dejar de laborar la planta piladora de

arroz, la capacidad diaria de la planta y la utilidad que dejara de percibir
por quintal pilado, se realiza la siguiente operacin:

Prdida econmica por clausura = capacidad diaria de la planta x das

de clausura x utilidad por concepto del pilado de un quintal de arroz

Prdida econmica por clausura = 2.880 quintales x 7 das x $0,50

Prdida econmica por clausura = $10.080,00

A esta prdida econmica por clausura que ascendi a $10.080,00

se suma la prdida econmica por la multa que es de 20 salarios bsicos
unificados, determinada en la siguiente cantidad:

Prdida econmica por multa = Salario bsico unificado x 20

Prdida econmica por multa = $340,00 x 20

Prdida econmica por multa = $6.800,00

En conclusin, la prdida econmica anual asciende a la siguiente

cantidad:

Situacin Actual De La Empresa 57

Prdida econmica anual = Prdida econmica por clausura +

Prdida econmica por multa

Prdida econmica anual = $10.080,00 + $6.800,00

Prdida econmica anual = $16.880,00

La prdida econmica anual que obtendr la planta piladora de arroz

por el incumplimiento de la legislacin ambiental vigente en el Ecuador,
ha ascendido a la cantidad de $16.880,00.

2.7.

Diagnstico

De acuerdo al diagnstico realizado con el uso de las metodologas

de ingeniera del diagrama de Ishikawa, diagrama de Pareto y matriz de
impactos ambientales.

Se ha podido identificar que las principales causas de la

contaminacin ambiental en la planta piladora de arroz de PRONACA, son
causadas por la generacin de polvos industriales y tamo en el proceso
productivo, que no han podido ser controlados actualmente con el sistema
actual que mantiene la planta, adems de los altos niveles de ruido y las
aguas residuales que contienen altos niveles de DQO, grasas y aceites.

Los problemas que atraviesa el sistema de gestin ambiental de la

planta piladora de arroz de PRONACA S. A. estn afectando las buenas
relaciones entre PRONACA S. A. y sus vecinos, ya sean empresas o
urbanizaciones contiguas.

Se pudo conocer que la causa principal de la contaminacin

ambiental es generada por polvos industriales y la cascarilla de arroz
(tamo), se generan por las limitaciones del sistema de ventilacin y de
coleccin de polvos y por la falta de estrategias para la reutilizacin y
reciclaje del tamo.

Situacin Actual De La Empresa 58

El ruido es causado por el accionamiento de las mquinas de la

planta piladora de arroz, las cuales se encuentran sin proteccin anti-ruido
alguna.

Adems, se pudo constatar que la planta piladora de arroz de

PRONACA S. A. no ha contratado a un gestor ambiental para que realice
la eliminacin de los residuos txicos que son el producto del uso de
grasas y aceites lubricantes en los procesos de mantenimiento y
conservacin de las maquinarias de la planta.

El incumplimiento de la normativa ambiental vigente por parte de la

planta piladora de arroz, puede ocasionar multas y clausura que dejaran
una prdida econmica por la cantidad de $16.880,00.

Se plantea la elaboracin de un Plan de Manejo Ambiental para

mitigar y prevenir los impactos ambientales significativos al agua, aire y
suelo, adems de cumplir con la Constitucin y las leyes vigentes en el
pas y apegarse a los principios del buen vivir.

CAPTULO III

PROPUESTA

3.1.

Planteamiento de alternativas de solucin a problemas

La planta piladora de arroz de la empresa PRONACA S. A. ha

presentado niveles de contaminacin que se encuentran fuera de los
lmites mximos permisibles establecidos en la legislacin ambiental
vigente, los cuales pueden ocasionar contaminacin a los recursos agua,
aire y suelo, en claro incumplimiento con las leyes que protegen el medio
ambiente.

Se diagnostic que las principales causas de la contaminacin

ambiental se deben a que la planta piladora carece de un sistema de
colectores hmedos para polvos industriales, adems de las limitaciones
del sistema de ventilacin ciclnica, por otra parte, la inadecuada
infraestructura para albergar la cascarilla del arroz (tamo) que se genera
como desecho del proceso de pilado de la gramnea, representa otro
problema que tambin est ocasionando conflictos con la comunidad;
aadiendo adems que la empresa PRONACA S. A. no ha contratado a
un gestor ambiental para la planta piladora de arroz, lo que junto a las
limitaciones de mantenimiento del sistema de caeras y puntos de salida
de

aguas

residuales,

puede

generar

niveles

considerables

de

contaminacin ambiental.

Por este motivo, se ha planteado la elaboracin de un Plan de

Manejo Ambiental que incluya alternativas para la solucin de las
problemtica que afecta el sistema de gestin ambiental de la compaa.

Propuesta 60

3.1.1.

Objetivo de la propuesta

Elaborar un Plan de Manejo Ambiental para prevenir, controlar,

minimizar y mitigar los impactos ambientales negativos en las operaciones
de la planta piladora de arroz y cumplir con la legislacin vigente en
materia de proteccin del medio ambiente.

3.1.2.

Estructura de la propuesta

En el siguiente cuadro se presenta la estructura del Plan de Manejo

Ambiental:

CUADRO No. 13

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Contaminante

Fuente generadora

Impacto
ambiental

Polvos
industriales

Falta de sistema de
colectores hmedos
Dficit de sistemas de
ventilacin ciclnico

NC+

Tamo

Pilado del arroz expulsa

grandes cantidades de
tamo
Falta de infraestructura
para albergar el tamo

NC+

Ruido
Grasas
lubricantes

Aguas
residuales

Iluminacin

Accionamiento
de
mquinas, sin proteccin
anti-ruido alguna
Escasa frecuencia de
limpieza de grasas y
aceites lubricantes
Limitaciones de trampas
de grasas
Mantenimiento con poca
frecuencia de tuberas de
pozos spticos
Focos
y
lmparas
fluorescentes quemadas

Soluciones
Sistema de colectores
hmedos de polvo y
sistema de ventilacin
ciclnica y proteccin
personal auditiva
Plan de manejo de
desecho (Reciclaje y
venta
del
tamo),
aprovechando
la
diversificacin de sus
usos

NC+

Proteccin de mquinas
con materiales anti-ruido

NC-

Contratacin
de
gestor ambiental

NC-

Interceptor de grasas
para el tratamiento de
aguas
residuales
industriales.

NC-

Reemplazo de focos y
lmparas quemados

Fuente: Legislacin ecuatoriana vigente en materia ambiental.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

un

Propuesta 61

La propuesta comprende medidas de mitigacin de la contaminacin

como por ejemplo la implementacin de sistemas colectores hmedos de
polvo y de ventilacin ciclnica, los interceptores de grasas para el
tratamiento de aguas residuales industriales, el reemplazo de focos y
lmparas fluorescentes quemadas, la contratacin del gestor ambiental,
sin embargo, se plantea como medida preventiva la dotacin del equipo
de proteccin personal respiratoria y auditiva al personal, adems del
reciclaje del tamo.

3.1.3.

Desarrollo de la propuesta: Plan de Manejo Ambiental

El Plan de Manejo Ambiental incluye medidas para la mitigacin y la

prevencin de la contaminacin ambiental del agua, suelo y aire, de
manera que la planta piladora de arroz pueda cumplir con la legislacin
ambiental vigente y acercarse al buen vivir establecido como precepto
fundamental en la Constitucin de la Repblica.

3.1.3.1.

Propuesta de un sistema de colectores hmedos de

polvo y sistema de ventilacin ciclnica

A fin de mitigar las emisiones de polvo hacia el entorno en la Planta

NP, los accesos (ingreso y salida) del rea de recepcin y despacho de
productos debern estar confinados o cerrados mientras se realice las
operaciones de descarga. Con esta medida se asegurar una ms
eficiente coleccin de polvos desde los filtros de mangas que posee el
rea de recepcin.

A fin de mitigar las emisiones de polvo hacia el entorno, el rea de

recepcin de materia prima de la piladora de arroz deber estar
confinada, por ejemplo en una caseta o un cerramiento, el cual deber
contar con un sistema colector hmedos de polvo, como filtros hmedos
de manga de tela.

Propuesta 62

La empresa PRONACA consciente del problema de la generacin de

las

cenizas de cascarilla de arroz ha planteado la instalacin de

ventiladores ciclnicos Cyclofans. Estos equipos integran un ventilador

de mltiples etapas tipo turbina con un cicln separador de alta eficiencia
para polvos. La capacidad de los mismos se encuentra entre 12 500
Nm3/h hasta 36 500 Nm3/h.

La corriente de aire que ingresa por el

ventilador pasa por una etapa de alta rotacin y presin. Luego las
partculas de este flujo son lanzadas hacia las paredes del equipo.
Posteriormente pasan por un mini-cicln, el cual separa las partculas del
aire. Con lo que se garantiza un aire de salida con alta remocin -98%
aproximadamente- del material particulado.

Para que la empresa lleve un control de la eficacia del sistema,

PRONACA realizar un programa de monitoreo de las emisiones actuales
y despus de la instalacin de los cyclofans. Para la realizacin de este
monitoreo, se sugiere a la empresa realizar adecuaciones para la
medicin de partculas de a la salida del ventilador de los hornos de
cascarilla para secado.

Se debe considerar que si se realiza una

medicin de calidad de aire, existen otras fuentes fugitivas contribuyentes,

tales como polvos de camino, recepcin de materia prima de la planta de
balanceado y piladora de arroz, entre otros.

3.1.3.2.

Plan de manejo de desecho (Reciclaje y venta del tamo),

aprovechando la diversificacin de sus usos

Para el plan de manejo de desechos se debe realizar los siguientes

pasos:

Clasificacin del desperdicio en la planta, separado por tipos.

Limpieza de la planta de produccin, rigindose bajo la poltica

ambiental y las POL.

Almacenamiento ordenado del tamo.

Propuesta 63

Recoleccin y eliminacin a travs de empresas camaroneras,

avcolas y productoras de detergentes lavavajillas, quienes proveen
de materiales para la recoleccin del desperdicio.

El rea donde se almacena el desperdicio debe estar sealizada.

Los recursos que son necesarios para realizar el plan de manejo de

desecho son los siguientes:

Material para construccin de zona de parqueadero de camiones.

Recipientes para el almacenamiento de desechos.

Equipo para la recoleccin del desperdicio.

Las polticas de orden y limpieza obedecen a los siguientes criterios:

POL contribuye a evitar accidentes del trabajo y riesgos de incendios.

Todos los riesgos en las actividades pueden ser controlados.

El orden y limpieza generan ahorro de espacio, tiempo y esfuerzos.

Crea un ambiente de trabajo agradable.

POL significa ausencia de desperdicios y desechos.

Materiales y pasillos libres de obstculos y con buena sealizacin.

El orden y la limpieza de la infraestructura es condicin de empleo y

permanencia.

Las caractersticas, que deben contemplar las polticas de seguridad

se mencionan las siguientes:

Establecida por la cspide de la empresa.

Escrita y formulada de forma simple y en trminos generales.

Comprometida por todos.

Activa y constantemente promovida por toda la gerencia.

El orden y limpieza es una ptima inversin.

Propuesta 64

3.1.3.3.

Proteccin de mquinas con materiales anti-ruido

El ruido es un contaminante atmosfrico, una distorsin del sonido

que causa afecciones a la salud auditiva de los trabajadores de la planta
piladora de arroz, as como los vecinos y urbanizaciones que se
encuentran del medio circundante.

Los materiales que permiten la proteccin anti-ruido de los equipos

productivos, son el corcho y la fibra de vidrio, ambos elementos aislante
del ruido, muy utilizados en los centros acsticos y en las empresas que
han tenido problemas por la contaminacin con el ruido:

CUADRO No. 14

MATERIALES PARA AISLAMIENTO DEL RUIDO

Descripcin
Material fibra de vidrio
Material de corcho

Cantidad
290 metros
290 metros
Total

Fuente: Decreto 2393. Art. No. 53.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Al proteger los equipos para el pilado del arroz en cscara con los
materiales aislantes del ruido, el primer impacto ser la minimizacin de
los decibeles de ruido a niveles inferiores a lo permitido por el Texto
Unificado de la Legislacin Secundaria de Medio Ambiente (TULSMA),
que es de 70 dB.

3.1.3.4.

Contratacin de un gestor calificado para el tratamiento de

los residuos slidos txicos y canales del sistema de
recoleccin de efluentes

Otra opciones de la propuesta, es la contratacin de un gestor

calificado para el tratamiento e incineracin de residuos slidos de las

Propuesta 65

trampas y canales del sistema de recoleccin de efluentes, la

problemtica se lograr con el propsito de reducir o eliminar la
contaminacin ambiental que se genera debido a la excesiva acumulacin
de slidos.

Los

contratistas

que

se

encargarn

de

la

recoleccin de

residuos slidos que se encuentran en las trampas y canales del

sistema de efluentes de la planta piladora de arroz, para lo cual es
necesario cumplir con las normas vigentes del Ministerio de Medio
Ambiente y del Ministerio de Salud Pblica.

Las empresas que se contraten para la gestin de Desechos

Peligrosos y Especiales, debe contar con la autorizacin del Gobierno
Autnomo Descentralizado Provincial donde desarrolle actividades de
servicios.

Los requisitos que debe cumplir son los siguientes:

Realizar la Gestin de residuos slidos y lquidos industriales, adems

de

las

actividades

de

recoleccin,

manipulacin,

transporte,

almacenamiento, tratamiento y disposicin final.

Acumulacin de los residuos slidos.

Contar con personal capacitado en el manejo de los residuos.

Proteccin personal para el recurso humano.

Transporte seguro desde la planta donde recopila los residuos, hasta

el sitio de almacenamiento.

Registro del peso y volumen de los desechos generados, entregando

una copia del formato a la entidad para registrar el cumplimiento de las
normas ambientales.

Hacer constar la firma del responsable y el encargado de recibir los

residuos.

Propuesta 66

Existen empresas encargadas de la incineracin de los residuos

industriales, qumicos y similares generados por las industrias, mediante
un tratamiento bio-seguro, completo, seguro y eficiente.

GADERE S. A. cuenta con los equipos necesarios para la

incineracin y est totalmente automatizado, adems manejan las
temperaturas adecuadas a nivel internacional para la destruccin de
residuos que van desde los 850C en primera cmara y 1.200C en la
segunda cmara, logrando una completa incineracin y destruccin de los
elementos que puedan causar dao a la salud o al medio ambiente, evitan
que resulten elementos que puedan volver a ser usados o reciclados
disminuyendo de esta manera el impacto ambiental.

Una de las ventajas de GADERE S. A., es que cuenta con la

empresa ECO RECICLA S. A., que es especialista en el suministro de
insumos para gestionar residuos industriales, cuenta con tachos que
permiten colocar por separado los desechos por tamao y color.

GRFICO No. 24

TACHOS DE RECICLAJE

Fuente: Fotos tomadas de los proveedores.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Adems existen carros recolectores y de almacenamiento intermedio

y central para almacenar los desechos.

Propuesta 67

GRFICO No. 25

TACHOS DE RECICLAJE

Fuente: Fotos tomadas de los proveedores.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Los tachos deben ser utilizados siempre en las actividades que

realicen las empresas para almacenar los desechos, para evitar que
puedan contaminar el medio ambiente, los aceites y grasas pueden causar
serios problemas si no se manipulan con el debido cuidado.

3.1.3.5.

Interceptores de grasas para el tratamiento de aguas

residuales industriales

Los aceites lubricantes y grasas son compuestos orgnicos

constituidos de hidrgeno, carbono y oxgeno. Generalmente provienen de
aceites

vegetales,

mantequilla,

margarina,

manteca,

carnes

hidrocarburos. stos recubren las superficies con las cuales toman

contacto y flotan sobre el agua residual no obstante parte de ellos es
depositada en el lodo junto con los slidos sedimentables. Causan
iridiscencia, problemas de mantenimiento e intervienen en la accin
biolgica.

Los interceptores de grasas y aceites lubricantes son especies de

trampas que se incluyen dentro de los sistemas de tratamiento para
descargas lquidas para actividades de fbricas y empresas de servicios,

Propuesta 68

donde se conoce que puede existir una produccin considerable de grasas

o aceites lubricantes.

Se colocan antes de los tanques spticos, debern disearse con una

tapa liviana para hacer limpieza, la misma que debe ser frecuente; en lo
posible se ubicarn en zonas sombreadas para mantener bajas
temperaturas en su interior. Con ello se pretende evitar la obstruccin de
las tuberas; si se dispone del agua residual en el sistema de alcantarilladosu efecto contraproducente sobre la accin bacterial, sedimentacin en el
posterior tratamiento, si lo hubiere.

Las caractersticas de los interceptores de grasas para el tratamiento

de aguas residuales industriales, son las siguientes:

Longitud: 1,50 m

Ancho: 0,80 m

Altura: 0,80 m

Los interceptores de grasas para el tratamiento de aguas residuales

industriales, es rectangular, mientras que su color puede ser gris o blanco,
dependiendo del material del que estn construidos, por lo general son de
acero blanco para gastronoma o de material galvanizado, el primero es
ms costoso que el segundo, debido a su durabilidad, porque el
galvanizado tiene una vida til de 5 aos, mientras que el acero tiene una
vida til mnima de 10 aos.

3.2.

Costos de alternativas de solucin a problemas

Las alternativas de solucin se deben cuantificar para conocer la

alternativa que ofrece mayores beneficios para empresa y la que es ms
factible su ejecucin, por lo tanto en los cuadros siguientes se presenta
los costos de las alternativas de solucin.

Propuesta 69

CUADRO No. 15

COSTOS DE LAS ACTIVIDADES DEL GESTOR AMBIENTAL

Detalle

Unidad

Cantidad

V. Unitario

V. Total

Residuos de aceite

Kg.

1.548

$ 1,12

$ 1.733,76

Residuos de diesel

Kg.

1.548

$ 1,22

$ 1.888,56

Residuos de tachos plsticos

con productos qumicos

Kg.

820

$ 1,35

$ 1.107,00

Residuos de fundas vacas

con productos qumicos

Kg.

820

$ 1,45

$ 1.189,00

Total

$ 5.918,32

Fuente: Proveedores.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Los costos de las actividades del gestor ambiental, ascienden a la

cantidad de $5.918,32. Los costos de los equipos de proteccin personal
propuestos, se presenta en el siguiente cuadro:

CUADRO No. 16
COSTOS DEL EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL

EPP

Cantidad

Costo unitario

Costo total

Tapones

66

$0,55

$36,30

Orejeras

66

$2,45

$161,70

Respiradores con filtros

66

$7,45

$491,70

Gafas protectoras

66

$2,20

$145,20

Total

$834,90

Fuente: Proveedores.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Los costos de los equipos de proteccin personal que se detallan en

al cuadro suman $834,90. Los costos del recubrimiento de mquinas con
material de fibra de vidrio, se detallan en el siguiente cuadro:

Propuesta 70

CUADRO No. 17
COSTOS DEL RECUBRIMIENTO DE MQUINAS CON MATERIAL
AISLANTE DEL RUIDO
Descripcin

Costo unitario

Cantidad

Costo total

Material de fibra de vidrio

$2,05

290

$594,50

Material de corcho

$1,95

290

$565,50
$1.160,00

Fuente: Proveedores.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Los costos del recubrimiento de mquinas con material aislante del

ruido suman un monto de $1.160,00.

Los costos de los interceptores de grasas se presentan en el

siguiente cuadro:

CUADRO No. 18

COSTOS DE LOS INTERCEPTORES DE GRASAS

Descripcin
Interceptores de grasas para el
tratamiento de aguas residuales
domsticas e industriales

C. Unitario Cantidad C. Total

$345,00

Total

$690,00

$690,00

Fuente: Proveedores.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Los costos referentes a los interceptores de grasas ascienden a la

suma de $690,00, estos interceptores sern utilizados para el tratamiento
de aguas residuales domsticas e industriales. En el siguiente cuadro se
detallan los costos del mantenimiento de iluminacin:

Propuesta 71

CUADRO No. 19
COSTOS DEL MANTENIMIENTO DE ILUMINACIN
Descripcin

C. Unitario Cantidad C. Total

Focos
Lmparas fluorescentes

$3,25
$11,00

14
2

$45,50
$22,00

Total

$67,50

Fuente: Proveedores.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Los costos del mantenimiento de la iluminacin suma la cantidad de

$67,50. Mientras que en el siguiente cuadro se presenta el costo de los
sistemas de colectores de polvos y sistemas de ventilacin ciclnica:
CUADRO No. 20
COSTOS DE LOS SISTEMAS DE COLECTORES HMEDOS DE
POLVOS Y SISTEMAS DE VENTILACIN CICLNICA
Descripcin
Colectores hmedos de polvo
Ventiladores ciclnicos
Total

C. Unitario
$445,00
$385,00

Cantidad
4
4

C. Total
$1.780,00
$1.540,00
$3.320,00

Fuente: Proveedores.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Los costos de los sistemas de colectores de polvos y sistemas de

ventilacin ciclnica ascienden a la cantidad de $3.320,00.
CUADRO No. 21
COSTOS DE REA DE PARQUEO PARA EL RECICLADO DEL TAMO
Descripcin
Replanteo
Excavacin
Bordillos
Contrapiso
Sealizacin
Total

Cantidad Unidad
214
m2
214
m3
82
m2
214
m2
82
m2

Fuente: Proveedores.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Costo Unitario
$ 0,38
$ 2,47
$ 48,00
$ 16,00
$ 7,00

Costo total
$ 81,32
$ 528,58
$ 3.936,00
$ 3.424,00
$ 574,00
$ 8.543,90

Propuesta 72

Los costos de la construccin del rea de parqueo para el reciclado

del tamo, ascienden a la cantidad de $8.543,90.

3.2.1.

Inversin inicial

Para poner en marcha la propuesta planteada es necesario que la

empresa cuente con la inversin inicial que se presenta en el siguiente
cuadro:

CUADRO No. 22
INVERSIN INICIAL REQUERIDA
Detalle
Sistemas de colectores hmedos
ciclnicos
Interceptores de grasas

Costo Total
y

ventiladores

Recubrimiento de maquinarias con materiales anti ruido

Construccin de rea de parqueo de camiones para
transportar el tamo
Total Inversin Fija

$ 3.320,00

24%

$ 690,00
$ 1.160,00

5%
8%

$ 8.543,90

62%

$ 13.713,90

100%

Fuente: Proveedores.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La inversin inicial asciende a la cantidad de $13.713,90.

3.2.2.

Costos de operacin
Los costos de operacin se detallan en el siguiente cuadro:
CUADRO No. 23
COSTOS DE OPERACIN

Detalle
Gestor ambiental
Focos y lmparas
EPP
Suministro de oficina
Total Costos de Operacin
Fuente: Proveedores.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Costo total
$ 5.918,32
$ 67,50
$ 834,90
$ 600,00
$ 7.420,72

%
80%
1%
11%
8%
100%

Propuesta 73

Los costos de operacin requeridos ascienden a $7.420,72.

3.2.3.

Inversin total
La inversin total requerida para la ejecucin de la propuesta se

presenta en el siguiente cuadro:

CUADRO No. 24
INVERSIN TOTAL
Detalle

Costos
$ 13.713,90
$ 7.420,72
$ 21.134,62

Inversin fija
Costos de operacin
Inversin total

%
64,89%
35,11%
100,00%

Fuente: Inversin inicial requerida y costos de operacin.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La inversin total requerida asciende a la suma de $21.134,62,

representado el 64,89% por la inversin fija que suma $13.713,90 y los
costos de operacin representan el 35,11% que asciende a la cantidad de
$7.420,72.

3.2.4.

Financiamiento
Para el financiamiento de la propuesta se realiza un prstamo a una

institucin financiera, a una tasa de inters del 15,5% anual.

CUADRO No. 25
DATOS PARA EL FINANCIAMIENTO
Detalle
Inversin inicial
Crdito Financiado (80% inversin fija) C
Inters anual:
Inters trimestral (i):
Nmero de pagos en el transcurso de 3 aos (n):
Fuente: Inversin inicial requerida.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Costos
$ 13.713,90
$ 9.599,73
15,5%
3,88%
12

Propuesta 74

Mediante la informacin que se describe a continuacin se efecta

el clculo del prstamo:
C x I
1 (1 + I)-n

Pago =

Pago =

$13.713,90 X 3,88%
1 (1 + 3,88%)-12

Pago = $1.015,47

Los pagos trimestrales por motivo del prstamo ascienden a

$1.015,47. En el siguiente cuadro se presenta la amortizacin del
prstamo para la puesta en marcha de la propuesta.

CUADRO No. 26

AMORTIZACIN DEL PRSTAMO

Trimestre n
dic-13
mar-14
jun-14
sep-14
dic-14
mar-15
jun-15
sep-15
dic-15
mar-16
jun-16
sep-16
dic-16
Total

0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Crdito C

Pago

Deuda

$ 9.599,73
$ 9.599,73
$ 8.956,25
$ 8.287,84
$ 7.593,53
$ 6.872,31
$ 6.123,14
$ 5.344,95
$ 4.536,60
$ 3.696,92
$ 2.824,71
$ 1.918,70
$ 977,59

3,88%
$ 371,99
$ 347,05
$ 321,15
$ 294,25
$ 266,30
$ 237,27
$ 207,12
$ 175,79
$ 143,26
$ 109,46
$ 74,35
$ 37,88

($ 1.015,47)
($ 1.015,47)
($ 1.015,47)
($ 1.015,47)
($ 1.015,47)
($ 1.015,47)
($ 1.015,47)
($ 1.015,47)
($ 1.015,47)
($ 1.015,47)
($ 1.015,47)
($ 1.015,47)

(C,i,Pago)
$ 8.956,25
$ 8.287,84
$ 7.593,53
$ 6.872,31
$ 6.123,14
$ 5.344,95
$ 4.536,60
$ 3.696,92
$ 2.824,71
$ 1.918,70
$ 977,59
$ 0,00

$ 2.585,88 ($ 12.185,61)

Fuente: Inversin inicial requerida.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Los intereses del prstamo se detallan en el siguiente cuadro:

Propuesta 75

CUADRO No. 27

INTERESES DEL PRSTAMO

Descripcin
Costos financieros

2014

2015

2016

Total

$ 1.334,45

$ 886,48

$ 364,94

$ 2.585,88

Fuente: Inversin inicial requerida.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Los intereses del prstamo ascienden a $1.334,45 durante el primer

ao de implementada la propuesta.

3.3.

Evaluacin financiera

La evaluacin financiera est conformada por la inversin inicial y

los costos de operacin, adems se calcula el ahorro de las prdidas
anuales de la problemtica planteada.
CUADRO No. 28
BALANCE ECONMICO DE FLUJO DE CAJA
Descripcin
2013
Ahorro de
Perdida
Inversin Fija
Inicial
Costos de
Operacin
Capacitacin
tcnica
Focos y lmparas
Suministros de
oficina
EPP
Gastos por
intereses
Cotos de
Operacin anual

2014

Periodos
2015
2016

2017

2018

$ 16.880,00

$ 17.217,60

$ 17.561,95

$ 17.913,19 $ 18.271,45

$ 5.918,32
$ 67,50

$ 5.918,32
$ 67,50

$ 5.918,32
$ 67,50

$ 5.918,32
$ 67,50

$ 5.918,32
$ 67,50

$ 600,00
$ 834,90

$ 600,00
$ 834,90

$ 600,00
$ 834,90

$ 600,00
$ 834,90

$ 600,00
$ 834,90

$ 1.334,45

$ 886,48

$ 364,94

$ 8.755,17

$ 8.307,20

$ 7.785,66

$ 7.420,72

$ 7.420,72

$ 8.124,83

$ 8.910,40

$ 9.776,29

($ 13.713,90)

Flujo de caja

($ 13.713,90)

TIR

59,32%

VAN
$ 31.233,63
Fuente: Inversin inicial requerida.
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

$ 10.492,47 $ 10.850,73

Propuesta 76

Mediante los clculos efectuados se obtuvo una tasa TIR del

59,32% y un VAN de $31.233,63.

3.3.1.

Verificacin de la tasa TIR

Para realizar la verificacin de la tasa TIR se aplica la siguiente

ecuacin:

P=

F
(1 + i)n
Dnde: P se refiere a la inversin inicial, F representa los flujos de

caja, I es la tasa de inters y n representa el nmero de aos.

Los resultados de la Tasa Interna de Retorno se presentan en el

siguiente cuadro:

CUADRO No. 29

VERIFICACIN DE LA TASA INTERNA DE RETORNO

Ao (n)

2013 (0)

$ 13.713,90

2014 (1)
2015 (2)
2016 (3)
2017 (4)
2018 (5)

$ 8.124,83
$ 8.910,40
$ 9.776,29
$ 10.492,47
$ 10.850,73

Total

Ecuacin

59,32%

P=F/(1+i)n

59,32%
59,32%
59,32%
59,32%

P=F/(1+i)

P=F/(1+i)

P=F/(1+i)

P=F/(1+i)

$ 5.099,81
$ 3.510,56
$ 2.417,65
$ 1.628,68
$ 1.057,20
$ 13.713,90

Fuente: Inversin inicial requerida.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

La tasa TIR es 59,32%, la misma que se comprob mediante el

Programa Microsoft Excel, adems se obtuvo $13.713,90 como inversin
inicial, verificndose la Tasa Interna de Retorno de la inversin.

Propuesta 77

3.3.2.

Verificacin del VAN

Para la verificacin del VAN se aplica la siguiente ecuacin:

P=

F
(1 + i)n

Dnde: P representa el VAN, F son los flujos de caja, I representa la

tasa de descuento, mientras n representa el nmero de aos. A
continuacin se presenta la verificacin del valor Actual Neto:

CUADRO No. 30

VERIFICACIN DEL VALOR ACTUAL NETO

Ao (n)

2013 (0) $ 13.713,90

2014 (1)
2015 (2)
2016 (3)
2017 (4)
2018 (5)

Ecuacin

$ 8.124,83
$ 8.910,40
$ 9.776,29
$ 10.492,47
$ 10.850,73

15,5%
15,5%
15,5%
15,5%
15,5%

P=F/(1+i)n
P=F/(1+i)n
P=F/(1+i)n
P=F/(1+i)n
P=F/(1+i)n

Total

P
$ 7.034,49
$ 6.679,33
$ 6.344,95
$ 5.895,90
$ 5.278,97
$ 31.233,63

Fuente: Inversin inicial requerida.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

El Valor Actual Neto de $31.233,63, este valor es superior a la

inversin inicial de $13.713,90, por lo tanto se puede determinar la
factibilidad econmica de la aplicacin propuesta.

3.3.3.

Tiempo de recuperacin del capital

El tiempo de recuperacin del capital, se realiza con base en la

aplicacin de la siguiente ecuacin:

Propuesta 78

P=

F
(1 + i)n

Donde: P representa el VAN, F son los flujos de caja, I representa la

tasa de descuento, mientras n representa el nmero de aos. En el
siguiente cuadro se presentan los resultados de la determinacin del
tiempo de recuperacin de la inversin:

CUADRO No. 31

TIEMPO DE RECUPERACIN DEL CAPITAL

Ao (n)

2013 (0)

$ 13.713,90

2014 (1)

$8.910,40

2016 (3)
2017 (4)

$9.776,29
$10.492,47

2018 (5)

Ecuacin

P
acumulado

$8.124,83

2015 (2)

$10.850,73

15,5%
15,5%
15,5%
15,5%
15,5%

P=F/(1+i)n
P=F/(1+i)n
P=F/(1+i)n
P=F/(1+i)n
P=F/(1+i)n

$ 7.034,49

$ 7.034,49

$ 6.679,33 $ 13.713,82
$ 6.344,95 $ 20.058,77
$ 5.895,90 $ 25.954,66
$ 5.278,97 $ 31.233,63

Fuente: Inversin inicial requerida.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Se determin que la inversin inicial ser recuperada en 2 aos, por

lo tanto la propuesta tendr un beneficio eficaz para la empresa.

3.3.4.

Coeficiente beneficio costo

Para determinar el coeficiente beneficio costo, se aplicar la

siguiente ecuacin:

Coeficiente beneficio / costo =

Coeficiente beneficio / costo =

Beneficio (VAN)
Costo (inversin inicial)
$31.233,63
$13.713,90

Propuesta 79

Coeficiente beneficio / costo = 2,28

El coeficiente beneficio / costo representa que de cada dlar que se

va a invertir, se obtendr $2,28, es decir, $1,28 de beneficio,
determinndose de esta manera la factibilidad de la inversin.

3.4.

Cronograma de implementacin con la aplicacin de

Microsoft Project

Luego de determinar la factibilidad econmica de la inversin, se

debe realizar el cronograma implementacin de la propuesta, mediante la
tcnica del diagrama de Gantt, utilizando el soporte de Microsoft Project,
permitiendo describir las actividades, programar las fechas de inicio y fin
de las actividades, adems permite designar los recursos materiales y
econmicos.
En el anexo No. 8, se describe el cronograma de implementacin de
la propuesta investigativa.
3.5.

Conclusiones
PRONACA es una de las empresas ms importantes del Ecuador,

dedicada a la produccin de alimentos, entre sus activos cuenta con una

planta piladora de arroz que empaca la gramnea en fundas con la marca
Gustadina.

PRONACA es una industria que fundamenta su misin y su accionar

en el cumplimiento de las normativas de la legislacin ambiental vigente,
por este motivo se realiz un anlisis de los principales aspectos que
intervienen en el sistema de gestin ambiental de la empresa, para
proceder a la identificacin y evaluacin de los impactos ambientales
significativos al agua, aire y suelo, que genera la produccin en la planta
piladora del arroz.

Propuesta 80

El diagnstico realizado identific que las principales causas de la

contaminacin ambiental en la planta piladora de arroz de PRONACA S.
A. son causadas por la generacin de polvos industriales y tamo en el
proceso productivo, que no han podido ser controlados actualmente con
el sistema actual que mantiene la planta, adems de los altos niveles de
ruido y las aguas residuales que contienen altos niveles de DQO, grasas y
aceites, problemticas que estn afectando las buenas relaciones entre
PRONACA S. A. y la comunidad circundante.
Se pudo conocer que la planta presenta limitaciones en el sistema
de ventilacin y de coleccin de polvos, adems de la falta de estrategias
para la reutilizacin y reciclaje del tamo, mientras que el ruido es causado
por el accionamiento de las mquinas que funcionan sin proteccin anti
ruido alguna, tampoco se ha contratado a un gestor ambiental para que
realice la eliminacin de los residuos txicos, producto del uso de grasas y
aceites lubricantes en los procesos de mantenimiento y conservacin de
las maquinarias de la planta.
El incumplimiento de la normativa ambiental vigente por parte de la
planta piladora de arroz, puede ocasionar multas y clausura que dejaran
una prdida econmica por la cantidad de $16.880,00, si es que no se
logra mitigar y prevenir los impactos ambientales significativos al agua,
aire y suelo.
La propuesta planteada consiste en la aplicacin de un Plan de
Manejo Ambiental que incluye medidas para la mitigacin y prevencin de
los impactos ambientales significativos, entre los cuales se citan la
implementacin de sistemas colectores hmedos de polvo y de ventilacin
ciclnica, los interceptores de grasas para el tratamiento de aguas
residuales industriales, el reemplazo de focos y lmparas fluorescentes
quemadas y la contratacin del gestor ambiental, sin embargo, se plantea
como medida preventiva la dotacin del equipo de proteccin personal
respiratoria y auditiva al personal, adems del reciclaje del tamo.

Propuesta 81

La inversin total requerida asciende a la suma de $21.134,62,

representado el 64,89% por la inversin fija que suma $13.713,90 y los
costos de operacin representan el 35,11% que asciende a la cantidad de
$7.420,72.
La inversin generar una Tasa Interna de Retorno (TIR) del 59,32%
que es superior al 15,50% de la tasa de descuento con que ha sido
comparada dicha inversin y un Valor Actual Neto (VAN) de $31.233,63
que supera a la inversin inicial de $13.713,90, lo que indica factibilidad
econmica para la implementacin del Plan de Manejo Ambiental.
La recuperacin de la inversin se produce en 2 aos, tiempo que es
inferior a la vida til de la propuesta que es de 5 aos. Mientras que el
coeficiente Beneficio / Costo es igual 2,28 es decir, supera a la unidad,
manifestando factibilidad econmica y la conveniencia de la inversin en
la planta piladora de arroz.
3.6.

Recomendaciones

El sistema de Gestin Ambiental es uno de los elementos ms

importantes dentro de la organizacin de la planta piladora de arroz de
PRONACA S. A., por ello es necesario mantenerlo en ptimo
funcionamiento, acorde a las normativas de la legislacin ambiental
vigente, para evitar sanciones por parte de la autoridad gubernamental.

Es necesario que la empresa mejore el desempeo de la tecnologa

actual para la coleccin de polvos industriales y aireacin de la planta
piladora, para lo cual se sugiere que adopte colectores hmedos y
ventiladores ciclnicos.

Tambin se recomienda a la alta direccin de la planta piladora de

arroz, que contrate los servicios de gestores ambientales expertos en la
recoleccin, manipulacin y eliminacin de residuos txicos, para

Propuesta 82

minimizar el impacto de la contaminacin ambiental al agua, como

producto de los desechos que genera el proceso del pilado del arroz o el
mantenimiento de las mquinas.

Existen varios mtodos para aislar el ruido, cualquier metodologa

aplicable en la planta surtir efectos positivos en la salud de los
trabajadores, adems que evitar conflictos con la comunidad que
tambin puede ser vctima de este contaminante atmosfrico.

La proteccin del personal de la planta debe ser controlada

peridicamente, adems que es recomendable capacitar y motivar al
personal para que adquiera una cultura de cuidado al medio ambiente y
de preservacin de los recursos naturales.

GLOSARIO DE TRMINOS
Auditora ambiental. Proceso tcnico de carcter fiscalizador,
posterior, realizado generalmente tercero independiente y en funcin de
los respectivos trminos de referencia, en los cuales se determina el tipo
de auditora (de cumplimiento y/o de gestin ambiental), el alcance y el
marco documental que sirve de referencia para dicha auditoria.
Arroz. Nombre comn de un grupo de unas 19 especies de
hierbas anuales de la familia de las Gramneas. El arroz comn es la
nica especie importante para la humanidad. Es nativa del Sureste
asitico y se cultiva desde hace ms de 7.000 aos; se han hallado
pruebas de su cultivo datadas antes del ao 5000 a.C. en el oriente de
China, y antes del ao 6000 a.C. en una caverna del norte de Tailandia.
El arroz crece en terrenos muy calurosos y hmedos. Alcanza un metro
de altura y forma flores perfectas, con seis estambres y un solo pistilo.
Buenas Prcticas de Manufactura (BPM). Son principios bsicos
y prcticas generales de higiene en la manipulacin, preparacin,
elaboracin y envasado y almacenamiento de alimentos para el consumo
humano, con el objeto de garantizar que los alimentos se fabriquen en
condiciones sanitarias adecuadas y se disminuyan los riesgos inherentes
a la produccin.
Contaminacin. Alteracin de las aguas, del aire, alimento, suelo,
etc., ocasionados por actividades del hombre.

Cyclofans.- ventilador de mltiples etapas de alto rendimiento y

eficiencia ptima tipo turbina.

Glosario de trminos 84

DBO.- Demanda biolgica de oxigeno.

DQO.- Demanda qumica de oxigeno.
Documento.

Informacin

medio

de

soporte.

Ejemplo:

especificaciones, procedimiento documentado, plano, informes, norma.

Impacto ambiental. Cualquier cambio en el medio ambiente, sea
adverso o beneficioso, resultante en todo o en parte de las actividades,
productos y servicios de una organizacin.
Interceptores de grasa.- Es una trampa o interceptor de grasa se
disea para separar fsicamente la grasa y los slidos de las aguas
residuales.
Monitoreo. Seguimiento sistemtico y permanente mediante
registros continuos, observaciones visuales, recoleccin, anlisis y
evaluacin de muestras de los recursos, as como por la evaluacin de
todos los datos obtenidos, para la determinacin de todos los parmetros
de calidad y/i alteraciones en los medios fsico, bitico y/o socio cultural.
Pirolisis.- Es la descomposicin qumica de materia orgnica y todo
tipo de materiales, excepto metales y vidrio, causada por el calentamiento
a altas temperaturas en ausencia del oxigeno.
POL.- Polticas de orden y limpieza.
Sedimentacin.-

La

sedimentacin

es

la

acumulacin

por

deposicin de todos aquellos materiales alterados en un lquido, en el cual

interviene la accin de la gravedad.
Tamo. Polvo o paja muy menuda de varias semillas trilladas, como
el trigo, el arroz, etc. Residuo del arroz pilado, que es un producto de la
accin de la trituracin de la cscara.

Glosario de trminos 85

Tasa Mnima de Retorno. La tasa mnima de retorno equivale a la

tasa de inters de un proyecto de inversin con pagos (valores negativos)
e ingresos (valores positivos) que ocurren en perodos regulares.
Valor Presente Neto. La inversin VNA comienza un perodo
antes de la fecha del flujo de caja de valor1 y termina con el ltimo flujo de
caja de la lista. El clculo VNA se basa en flujos de caja futuros. Si el
primer flujo de caja ocurre al inicio del primer perodo, el primer valor se
deber agregar al resultado VNA, que no se incluye en los argumentos
valores.

Anexos 87

ANEXO No. 1

UBICACIN DE LA EMPRESA.

Fuente: Google Maps

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Anexos 88

ANEXO No. 2
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.

Fuente: Departamento de talento humano

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Anexos 89

ANEXO No. 3

Constitucin de la Repblica del Ecuador

Las siguientes normativas de la Constitucin de la Repblica del

Ecuador representan el fundamento de la presente investigacin:

Art. 14.- Se reconoce el derecho de la poblacin a vivir en un

ambiente

sano

ecolgicamente

equilibrado,

que

garantice

la

sostenibilidad y el buen vivir, sumak kawsay.

Se declara de inters pblico la preservacin del ambiente, la

conservacin de los ecosistemas, la biodiversidad y la integridad del
patrimonio gentico del pas, la prevencin del dao ambiental y la
recuperacin de los espacios naturales degradados.

Art. 15.- El Estado promover, en el sector pblico y privado, el uso

de tecnologas ambientalmente limpias y de energas alternativas no
contaminantes y de bajo impacto. La soberana energtica no se
alcanzar en detrimento de la soberana alimentaria, ni afectar el
derecho al agua.

Se prohbe el desarrollo, produccin, tenencia, comercializacin,

importacin, transporte, almacenamiento y uso de armas qumicas,
biolgicas

nucleares,

de

contaminantes

orgnicos

persistentes

altamente txicos, agroqumicos internacionalmente prohibidos, y las

tecnologas y agentes biolgicos experimentales nocivos y organismos
genticamente modificados perjudiciales para la salud humana o que
atenten contra la soberana alimentaria o los ecosistemas, as como la
introduccin de residuos nucleares y desechos txicos al territorio
nacional.

Anexos 90

1.7.1. TULSMA
Las siguientes normativas del Texto Unificado de la Legislacin
Secundaria de Medio Ambiente (TULSMA), representan el fundamento de
la presente investigacin:

Art. 1.- Principios.- Los principios del Sistema nico de Manejo

Ambiental son el mejoramiento, la transparencia, la agilidad, la eficacia y
la eficiencia as como la coordinacin interinstitucional de las decisiones
relativas a actividades o proyectos propuestos con potencial impacto y/o
riesgo ambiental, para impulsar el desarrollo sustentable del pas
mediante la inclusin explcita de consideraciones ambientales y de la
participacin ciudadana, desde las fases ms tempranas del ciclo de vida
de toda actividad o proyecto propuesto y dentro del marco establecido
mediante este Ttulo.
Art.

2.-

ambientales.

Objetivo General de la evaluacin de impactos

El objetivo general de la evaluacin de impactos

ambientales dentro del SUMA es garantizar el acceso de funcionarios

pblicos y la sociedad en general a la informacin ambiental relevante de
una actividad o proyecto propuesto previo a la decisin sobre la
implementacin o ejecucin de la actividad o proyecto.
Para tal efecto, en el proceso de evaluacin de impactos
ambientales se determinan, describen y evalan los potenciales impactos
de una actividad o proyecto propuesto con respecto a las variables
ambientales relevantes de los medios:
a) Fsico (agua, aire, suelo y clima);
b) Bitico (flora, fauna y sus hbitat);
c) Socio-cultural (arqueologa, organizacin socio-econmica, entre
otros);
d) Salud pblica.

Anexos 91

Art. 3.- Realizacin de un estudio de impacto ambiental.- Para

garantizar

una

adecuada

fundada

prediccin,

identificacin

interpretacin de los impactos ambientales de la actividad o proyecto

propuesto, as como la idoneidad tcnica de las medidas de control para
la gestin de sus impactos ambientales y riesgos, el estudio de impacto
ambiental debe ser realizado por un equipo multidisciplinario que
responda tcnicamente al alcance y la profundidad del estudio en funcin
de los trminos de referencia previamente aprobados. El promotor y/o el
consultor que presenten los Estudios de Impacto Ambiental a los que
hace referencia este Ttulo son responsables por la veracidad y exactitud
de sus contenidos.
Un estudio de impacto ambiental deber contener como mnimo lo
siguiente, sin perjuicio de que la autoridad ambiental de aplicacin
establezca normas ms detalladas mediante guas u otros instrumentos:
a) Resumen ejecutivo en un lenguaje sencillo y adecuado tanto para los
funcionarios responsables de la toma de decisiones como para el
pblico en general;
b) Descripcin del entorno ambiental (lnea base o diagnstico
ambiental) de la actividad o proyecto propuesto con nfasis en las
variables ambientales priorizadas en los respectivos trminos de
referencia (focalizacin);
c) Descripcin detallada de la actividad o proyecto propuesto;
d) Anlisis de alternativas para la actividad o proyecto propuesto;
e) Identificacin y evaluacin de los impactos ambientales de la actividad
o proyecto propuesto;
f)

Plan de manejo ambiental que contiene las medidas de mitigacin,

control y compensacin de los impactos identificados, as como el
monitoreo ambiental respectivo de acuerdo a las disposiciones del
artculo 19 de este Ttulo; y,Lista de los profesionales que participaron
en la elaboracin del estudio, incluyendo una breve descripcin de su
especialidad y experiencia (mximo un prrafo por profesional).

Anexos 92

1.7.2. Texto Unificado de Legislacin Ambiental Secundario (TULAS)

El Texto Unificado de Legislacin Ambiental Secundario (TULAS) es

un compendio de leyes constituido por ocho libros, los cuales contienen
las normativas de la Legislacin de Medio Ambiente vigente a nivel
nacional.

El Libro VI, es el que contiene los criterios de calidad que deben

respetar todas las empresas que forman parte del aparato productivo del
Ecuador, para minimizar el impacto ambiental al agua, suelo y aire, de
conformidad con los principios de sustentabilidad y sostenibilidad
establecidos en la Constitucin de la Repblica.

A su vez el Libro VI de las TULAS est conformado por cuatro

anexos, de los cuales los anexos uno y tres corresponden a la fijacin de
los criterios para minimizar la contaminacin del agua y del aire,
respectivamente, parmetros que deben ser respetados por las empresas
pblicas y privadas que expulsen aguas residuales y emisiones
atmosfricas al medio ambiente circundante.
En los siguientes sub-numerales se har referencia a los anexos uno
y tres del Libro VI de las TULAS.
1.7.2.1. TULAS Libro VI. Anexo 1:Norma de calidad ambiental y de
descarga de efluentes: Recurso Agua
4.1.9 Criterios de calidad para aguas de uso industrial

Se entiende por uso industrial del agua su empleo en actividades:

a) Procesos industriales y/o manufactureros de transformacin o
explotacin, as como aquellos conexos o complementarios;
b) Generacin de energa y
c) Minera.

Anexos 93

Para el uso industrial, se debern observar los diferentes requisitos

de calidad correspondientes a los respectivos procesos, aplicando el
criterio de tecnologa limpia que permitir la reduccin o eliminacin de los
residuos (que pueden ser slidos, lquidos o gaseosos).

4.2.

Criterios generales para la descarga de efluentes

4.2.1

Normas generales para descarga de efluentes, tanto al

sistema de alcantarillado, como a los cuerpos de agua

4.2.1.1 El regulado deber mantener un registro de los efluentes

generados, indicando el caudal del efluente, frecuencia de
descarga, tratamiento aplicado a los efluentes, anlisis de
laboratorio y la disposicin de los mismos, identificando el cuerpo
receptor. Es mandatorio que el caudal reportado de los efluentes
generados sea respaldado con datos de produccin.

4.2.1.2 En las tablas # 11, 12 y 13 de la presente norma, se establecen

los parmetros de descarga hacia el sistema de alcantarillado y
cuerpos de agua (dulce y marina),

los valores de los lmites

mximos permisibles, corresponden a promedios diarios.

Entidad Ambiental de Control

La

deber establecer la normativa

complementaria en la cual se establezca: La frecuencia de

monitoreo, el tipo de muestra (simple o compuesta), el nmero
de muestras a tomar y

la interpretacin estadstica de los

resultados que permitan determinar si el regulado cumple o no

con los lmites permisibles fijados en la presente normativa para
descargas a sistemas de alcantarillado y cuerpos de agua.
4.2.1.3 Se prohbe la utilizacin de cualquier tipo de agua,

con el

propsito de diluir los efluentes lquidos no tratados.

4.2.1.4 Las municipalidades de acuerdo a sus estndares de Calidad

Anexos 94

Ambiental debern definir independientemente sus normas,

mediante ordenanzas, considerando los criterios

de calidad

establecidos para el uso o los usos asignados a las aguas. En

sujecin a lo establecido en el Reglamento para la Prevencin y
Control de la Contaminacin.
4.2.1.5 Se prohbe toda descarga de residuos lquidos a las vas pblicas,
canales de riego y drenaje o sistemas de recoleccin de aguas
lluvias y aguas subterrneas. La Entidad Ambiental de Control, de
manera provisional mientras no exista sistema de alcantarillado
certificado por el proveedor del servicio de alcantarillado sanitario
y tratamiento e informe favorable de

sta entidad para esa

descarga, podr permitir la descarga de aguas residuales a

sistemas de recoleccin de aguas lluvias, por excepcin, siempre
que estas cumplan con las normas de descarga a cuerpos de
agua.
4.2.1.6 Las aguas residuales que no cumplan previamente a su descarga,
con los parmetros establecidos de descarga en esta Norma,
debern ser tratadas mediante tratamiento convencional, sea cual
fuere su origen: pblico o privado. Por lo tanto, los sistemas de
tratamiento deben ser modulares para evitar la falta absoluta de
tratamiento de las aguas residuales en caso de paralizacin de
una de las unidades, por falla o mantenimiento.

4.2.1.7 Para el caso de los pesticidas, si el efluente despus del

tratamiento convencional y previa descarga a un cuerpo receptor
o al sistema de alcantarillado, no cumple con los parmetros de
descarga establecidos en la presente normativa (Tablas 11, 12 y
13), deber aplicarse un tratamiento avanzado.

4.2.1.8 Los laboratorios que realicen los anlisis de determinacin del

grado de contaminacin de los efluentes o cuerpos receptores

Anexos 95

debern haber implantado buenas prcticas de laboratorio, seguir

mtodos normalizados de anlisis y estar certificados por alguna
norma internacional de laboratorios, hasta tanto el organismo de
acreditacin ecuatoriano establezca el sistema de acreditacin
nacional que los laboratorios debern cumplir.
4.2.1.9 Los sistemas de drenaje para las aguas domsticas, industriales y
pluviales que se generen en una industria, debern encontrarse
separadas en sus respectivos sistemas o colectores.

4.2.1.10 Se prohbe descargar sustancias o desechos peligrosos

(lquidos-slidos-semislidos)

fuera

de

los

estndares

permitidos, hacia el cuerpo receptor, sistema de alcantarillado y

sistema de aguas lluvias.

4.2.1.11 Se prohbe la descarga de residuos lquidos sin tratar hacia el

sistema de alcantarillado, o hacia un cuerpo de agua,
provenientes del lavado y/o mantenimiento de vehculos areos
y terrestres, as como el de aplicadores manuales y areos,
recipientes, empaques y envases que contengan o hayan
contenido agroqumicos u otras sustancias txicas.
4.2.1.12 Se prohbe la infiltracin al suelo, de efluentes industriales
tratados y no tratados, sin permiso de la Entidad Ambiental.

4.2.1.13 Las aguas provenientes de la explotacin petrolfera y de gas

natural, podrn ser reinyectadas de acuerdo a lo establecido en
las leyes, reglamentos y normas especficas, que se encuentren
en vigencia, para el sector hidrocarburfero.

4.2.1.14 El regulado deber disponer de sitios adecuados para

caracterizacin y aforo de sus efluentes y proporcionarn todas
las facilidades para que el personal tcnico encargado del

Anexos 96

control pueda efectuar su trabajo de la mejor manera posible.

A la salida de las descargas de los efluentes no tratados y de los

tratados, debern existir sistemas apropiados, ubicados para medicin de
caudales. Para la medicin del caudal en canales o tuberas se usarn
vertederos rectangulares o triangulares, medidor Parshall u otros
aprobados por la Entidad Ambiental de Control. La tubera o canal de
conduccin y descarga de los efluentes, deber ser conectada con un
tanque de disipacin de energa y acumulacin de lquido, el cual se
ubicar en un lugar nivelado y libre de perturbaciones, antes de llegar al
vertedero. El vertedero deber estar nivelado en sentido perpendicular al
fondo del canal y sus caractersticas dependern del tipo de vertedero y
del ancho del canal o tanque de aproximacin.

4.2.1.15 Los lixiviados generados en los rellenos sanitarios cumplirn con

los rangos y lmites establecidos en las normas de descargas a
un cuerpo de agua.
4.2.1.16 De acuerdo con su caracterizacin toda descarga puntual al
sistema de alcantarillado y toda descarga puntual o no puntual a
un cuerpo receptor, deber cumplir con las disposiciones de esta
Norma. La Entidad Ambiental de Control dictar la gua tcnica
de los parmetros mnimos de descarga a analizarse o
monitorearse, que deber cumplir todo regulado. La expedicin
de la gua tcnica deber darse en un plazo mximo de un mes
despus de la publicacin de la presente norma.

Hasta la

expedicin de la gua tcnica es responsabilidad de la Entidad

Ambiental de Control determinar los parmetros de las
descargas que debe monitorear el regulado.
4.2.1.17 Se prohbe la descarga de residuos lquidos no tratados,
provenientes de embarcaciones, buques, naves u otros medios
de transporte martimo, fluvial o lacustre, hacia los sistemas de

Anexos 97

alcantarillado, o cuerpos receptores.

Se observarn las

disposiciones vigentes en el Cdigo de Polica Martima y los

convenios internacionales establecidos, sin embargo, una vez
que los residuos sean evacuados a tierra, la Entidad Ambiental
de Control podr ser el Municipio o Consejo Provincial, si tiene
transferida

competencias

ambientales

que

incluyan

la

prevencin y control de la contaminacin, caso contrario seguir

siendo la Direccin General de la Marina Mercante.

La Direccin General de la Marina Mercante (DIGMER) fijar las

normas de descarga para el caso contemplado en este artculo,
guardando siempre concordancia con la norma tcnica nacional vigente,
pudiendo ser nicamente igual o ms restrictiva con respecto a la
presente Norma.

DIGMER ser la Entidad Ambiental de Control para

embarcaciones, buques, naves u otros medios de transporte martimo,

fluvial o lacustre.Los regulados que amplen o modifiquen su produccin,
actualizarn la informacin entregada a la Entidad de Control de manera
inmediata, y sern considerados como regulados nuevos con respecto al
control de las descargas que correspondan al grado de ampliacin y
debern obtener las autorizaciones administrativas correspondientes.

4.2.1.18 La Entidad Ambiental de Control establecer los parmetros a

ser

regulados

para

cada

tipo

de

actividad

econmica,

especificando La frecuencia de monitoreo, el tipo de muestra

(simple o compuesta), el nmero de muestras a tomar y la
interpretacin estadstica de los resultados que permitan
determinar si el regulado cumple o no con los limites permisibles
fijados en la presente normativa para descargas a sistemas de
alcantarillado y cuerpos de agua.

4.2.1.19 Cuando los regulados, an cumpliendo con las normas de

descarga, produzcan concentraciones en el cuerpo receptor o al

Anexos 98

sistema de alcantarillado, que excedan los criterios de calidad

para el uso o los usos asignados al agua, la Entidad Ambiental
de Control podr exigirles valores ms restrictivos en la
descarga, previo a los estudios tcnicos realizados por la
Entidad Ambiental de Control, justificando esta decisin.
4.2.1.20 Los sedimentos, lodos y sustancias slidas provenientes de
sistemas de potabilizacin de agua y de tratamiento de
desechos y otras tales como residuos del rea de la
construccin, cenizas, cachaza, bagazo, o cualquier tipo de
desecho domstico o industrial, no debern disponerse en aguas
superficiales, subterrneas, marinas, de estuario, sistemas de
alcantarillado y cauces de agua estacionales secos o no, y para
su disposicin deber cumplirse con las normas legales
referentes a los desechos slidos no peligrosos.
4.2.2

4.2.2.1

Normas de descarga de efluentes al sistema de alcantarillado

Se prohbe descargar en un sistema pblico de alcantarillado,

cualquier sustancia que pudiera bloquear los colectores o sus
accesorios, formar vapores o gases txicos, explosivos o de mal
olor, o que pudiera deteriorar los materiales de construccin.

a) Fragmentos de piedra, cenizas, vidrios, arenas, basuras, fibras,

fragmentos de cuero, textiles, etc. (los slidos no deben ser
descargados ni an despus de haber sido triturados).
b) Resinas sintticas, plsticos, cemento, hidrxido de calcio.
c) Residuos de malta, levadura, ltex, bitumen, alquitrn y sus
emulsiones de aceite, residuos lquidos que tienden a endurecerse.
d) Gasolina, petrleo, aceites vegetales y animales, hidrocarburos
clorados, cidos, y lcalis.
e) Fosgeno, cianuro, cido hidrazoico y sus sales, carburos que forman
acetileno, sustancias comprobadamente txicas.

Anexos 99

4.2.2.2

El proveedor del servicio de tratamiento de la ciudad podr

solicitar a la Entidad Ambiental de Control, la autorizacin
necesaria para que los regulados, de manera parcial o total
descarguen al sistema de alcantarillado efluentes, cuya calidad
se encuentre por encima de los estndares para descarga a un
sistema de alcantarillado, establecidos en la presente norma.

LMITES DE DESCARGA AL SISTEMA DE ALCANTARILLADO

PBLICO
Parmetros
Aceites y grasas

Alkil mercurio
Acidos o bases que puedan causar
contaminacin, sustancias explosivas o
inflamables.
Aluminio
Arsnico total
Bario
Cadmio
Carbonatos

Parmetros

Expresado
como
Sustancias
solubles en
hexano

mg/l

Lmite mximo
permisible
100

mg/l
mg/l

NO DETECTABLE
Cero

Al
As
Ba
Cd
CO3

mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l

5,0
0,1
5,0
0,02
0,1

Expresado
como

Unidad

Lmite mximo
permisible

Caudal mximo

Unidad

l/s

1.5 veces el caudal

promedio horario del
sistema de
alcantarillado.

Cianuro total
Cobalto total
Cobre
Cloroformo
Cloro Activo
Cromo Hexavalente
Compuestos fenlicos
Demanda Bioqumica de
Oxgeno (5 das)
Demanda Qumica de Oxgeno
Dicloroetileno
Fsforo Total
Hierro total
Hidrocarburos totales de
petrleo

CN-

mg/l
mg/l
mg/l
mg/l

1,0
0,5
1,0
0,1

mg/l
mg/l
mg/l

0,5
0,5
0,2

mg/l

250

D.Q.O.

mg/l

500

Dicloroetileno

mg/l
mg/l
mg/l
mg/l

1,0
15
25,0
20

Co
Cu
Extracto carbn
cloroformo (ECC)
Cl
Cr+6
Expresado como
fenol
D.B.O5.

P
Fe
TPH

Anexos 100

Parmetros

Manganeso total
Materia flotante
Mercurio (total)
Nquel
Nitrgeno Total Kjedahl
Plata
Plomo
Potencial de hidrgeno
Slidos Sedimentables
Slidos Suspendidos Totales
Slidos totales
Selenio
Sulfatos
Sulfuros

Expresado
como

Unidad

Mn

mg/l

VISIBLE
Hg
Ni
N
Ag
Pb
pH

Se
SO4=
S

Temperatura
Tensoactivos

Expresado
como
oC
Sustancias
activas al azul de
metileno

Tricloroetileno

Sulfuro de carbono
Compuestos organoclorados (totales)

Organofosforados y carbamatos
(totales)
Vanadio
Zinc

ml/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l

10,0
AUSENCIA
0,01
2,0
40
0,5
0,5
5-9
20
220
1 600
0,5
400
1,0

mg/l

Lmite mximo
permisible
< 40
2,0

Tricloroetileno

mg/l

1,0

Tetracloruro de
carbono
Sulfuro de
carbono
Concentracin de
organoclorados
Concentracin de
organofosforados
ycarbamatos
totales.
V
Zn

mg/l

1,0

mg/l

1,0

mg/l

0,05

mg/l

0,1

mg/l
mg/l

5,0
10

Parmetros

Tetracloruro de carbono

mg/l
mg/l
mg/l
mg/l
mg/l

Lmite mximo
permisible

Unidad

Fuente: TULAS
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

4.2.2.3

Toda rea de desarrollo urbanstico, turstico o industrial que no

contribuya al sistema de alcantarillado pblico, deber contar
con instalaciones de recoleccin y tratamiento convencional de
residuos lquidos. El efluente tratado descargar a un cuerpo
receptor o cuerpo de agua, debiendo cumplir con los lmites de
descarga a un cuerpo de agua dulce, marina y de estuarios.

4.2.2.4

Se prohbe la descarga de residuos lquidos sin tratar hacia el

Anexos 101

sistema

de

alcantarillado,

provenientes

del

lavado

y/o

mantenimiento de vehculos areos y terrestres, as como el de

aplicadores manuales y areos, recipientes, empaques y
envases que contengan o hayan contenido agroqumicos u otras
sustancias txicas.
4.2.2.5

Se prohbe la descarga hacia el sistema de alcantarillado de

residuos lquidos no tratados, que contengan restos de aceite
lubricante, grasas, etc, provenientes de los talleres mecnicos,
vulcanizadoras, restaurantes y hoteles.

4.2.2.6

Los responsables (propietario y operador) de todo sistema de

alcantarillado debern dar

cumplimiento a las normas de

descarga contenidas en esta Norma. Si el propietario (parcial o

total) o el operador del sistema de alcantarillado es un municipio,
ste no podr ser sin excepcin, la Entidad Ambiental de Control
para sus instalaciones. Se evitar el conflicto de inters.
4.2.1.1. TULAS Libro VI. Anexo 3: Norma de emisiones al aire desde
fuentes fijas de combustin
LMITES MXIMOS PERMISIBLES DE EMISIONES AL AIRE PARA
FUENTES FIJAS DE COMBUSTIN. NORMA PARA FUENTES EN
OPERACIN ANTES DE ENERO DE 2003
CONTAMINANTE
EMITIDO
Partculas Totales

COMBUSTIBLE
UTILIZADO
Slido
Lquido [2]
Gaseoso

xidos de Nitrgeno

Slido
Lquido [2]
Gaseoso

Dixido de Azufre

Slido
Lquido [2]
Gaseoso

Fuente: TULAS
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

VALOR
355
355
No Aplicable
1 100
700
500
1 650
1 650
No Aplicable

UNIDADES

[1]

mg/Nm3
mg/Nm3
No Aplicable
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
No Aplicable

Anexos 102

Notas: 1 mg/Nm3: miligramos por metro cbico de gas, a condiciones

normales, mil trece milibares de presin (1 013 mbar) y temperatura
de 0 C, en base seca y corregidos a 7% de oxgeno.

[2]

combustibles lquidos comprenden los combustibles fsiles lquidos,

tales como diesel, kerosene, bnker C, petrleo crudo, naftas.

LMITES MXIMOS PERMISIBLES DE EMISIONES AL AIRE PARA
FUENTES FIJAS DE COMBUSTIN. NORMA PARA FUENTES EN
OPERACIN A PARTIR DE ENERO DE 2003
CONTAMINANTE
EMITIDO
Partculas Totales

COMBUSTIBLE
UTILIZADO
Slido
Lquido [2]
Gaseoso

xidos de Nitrgeno

Slido
Lquido [2]
Gaseoso

Dixido de Azufre

Slido
Lquido [2]
Gaseoso

Fuente: TULAS
Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

VALOR
150
150
No Aplicable
850
550
400
1 650
1 650
No Aplicable

UNIDADES

[1]

mg/Nm3
mg/Nm3
No Aplicable
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
mg/Nm3
No Aplicable

Anexos 103

ANEXO No. 4
DISTRIBUCIN DE PLANTA

BODEGA
DE
QUIMICOS

COMPRESORES

ENVEJECIDO DE ARROZ
PILADO DE ARROZ

AREA DE
BINES

EMPACADO
DE ARROZ

BODEGA DE
SUMINISTRO

BODEGA DE PRODUCTO
TERMINADO

LOGISTICA

DESPACHO P. T

Fuente: Planta piladora

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

LABORATORIO
PRODUCTO EN
PROCESO

Anexos 104

ANEXO No. 5

FLUJOGRAMA DEL PROCESO

Anexos 105

ANEXO No. 6

CONTROL DE LIMPIEZA

rea: _____________________________________________

Fecha

Hora

Realizado por Supervisado por

Fuente: Normas ISO 14001.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Observaciones

Anexos 106

ANEXO No. 7

MONITOREO DEL DESPERDICIO

Cantidad
Fecha (fundas)

Ton. /
funda

Cantidad Realizado Supervisado

tonelada
por
por

Fuente: Normas ISO 14001.

Elaborado por: Gonzlez Espinoza Jorge Joseph.

Observaciones

Anexos 107

ANEXO No.8
DIAGRAMA DE GANTT

Anexos 108

BIBLIOGRAFA

Asamblea Nacional Constitucional. (2010). Texto Unificado de la

Legislacin Secundaria de Medio Ambiente (TULSMA). . Quito
Ecuador: Editorial Jurdica Ecuatoriana.
Asamblea Nacional Constituyente. (2008). Constitucin Poltica de la
Repblica del Ecuador. . Quito Ecuador.: Editorial Jurdica
Ecuatoriana.
Congreso Nacional y Ministerio de Trabajo. (2008). Decreto 2393:
Reglamento de Salud y Seguridad de los Trabajadores y
Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo. Quito Ecuador:
Editorial Jurdica Ecuatoriana.
Domnech Xavier. (2009). Quimica Ambiental. El impacto ambiental de
los residuos. Buenos Aires, Argentina: Editorial Norma. Primera
Edicin.
Hernndez Muoz, A. (2009). Tratamiento de Aguas Residuales. . Madrid,
Espaa: Ediciones Omega. Tercera Edicin.
Nebel Bernard J. & Wright Richard T. (2009). Ciencias Ambientales,
Ecologa y Desarrollo Sostenible. Ohio. Mxico: Editorial Pearson,
Educacin. Sexta Edicin.
Seoanez Calvo, M. (2009). Ingeniera Ambiental. . Madrid, Espaa:
Ediciones Omega. Ediciones Mundi Prensa. Tercera Edicin.

Pgina web www.medioambiente.com

Pgina web www.arrocero.com