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Introduccin

Los procesos para manufactura se determinan tomando en cuenta dos puntos de vista, uno
tcnico funcional y el otro econmico, en la mayora de las veces habr una discordancia
entre estos dos puntos de vista, pero se debe en lo posible llegar a un punto de equilibrio
para obtener un producto que satisfaga los requerimientos funcionales y no sea demasiado
caro.
Los Materiales, el costo unitario de los materiales es un factor importante cuando los
mtodos que se comparan incluyen el empleo de diferentes cantidades o diferentes formas
de diversos materiales. Por ejemplo, es probable que el costo de una pieza de aluminio
fundida en molde de presin sea mayor que una de hierro fundida en molde de arena para la
misma aplicacin. En los procesos con polvo de metal se utiliza una cantidad ms pequea
de materiales de alto costo, que en los procesos de colada o fundicin y maquinado.
Adems, el rendimiento y las perdidas por desperdicio pueden tener fuerte influencia en el
costo de los materiales.

Marco Terico
Tipos de Maquinado
CODIGOS G
A continuacin se explicarn los cdigos G necesarios para la programacin de torneado
C.N.C. Dentro de los cdigos G se encuentran los cdigos modales que quedan activados
en el programa hasta que sean cancelados o cambiados por otros. En una lnea o bloque se
pueden programar varios cdigos G desde que no se cancelen entre s es decir que cumplan
funciones diferentes. Los cdigos G bsicos son G0, G1, G2, G3, y G4. Estos cdigos son
comunes a la mayora de controles, de ah en adelante los cdigos pueden variar de acuerdo
al fabricante de control o a la estandarizacin que utilice (norma DIN, ISO, etc).
G0 Posicionamiento en marcha rpida: Este es un cdigo modal, se utiliza para acercar
la herramienta a la pieza de trabajo en marcha rpida antes de iniciar el mecanizado y para
alejarse de esta despus de haber mecanizado. La mquina se desplaza con la mxima
velocidad hasta las coordenadas programadas.
El formato de programacin es el siguiente: G0 X32. Z2.*
En este caso la mquina se mover desde donde est hasta el dimetro 32mm y a 2mm de la
cara de la pieza moviendo los dos ejes a la vez. Se puede programar movimiento rpido en
un solo eje G0 X10. G0 Z5.
G1 Mecanizado en lnea recta: Tambin llamado interpolacin lineal. Este cdigo se
utiliza para mecanizar toda trayectoria en lnea recta ( refrentar, cilindrar, taladrar, hacer
conos y chaflanes, ranurar, tronzar). La mquina se mueve con avance de mecanizado
programado con el cdigo F. Al programar los ejes X y Z a la vez, se generan fcilmente
trayectorias cnicas (interpolacin lineal de los dos ejes) .El cdigo G1 es modal acta

hasta cuando se coloque otro cdigo G distinto que lo cancele. El cdigo F debe
programarse por lo menos en la primera instruccin donde se trabaje con el cdigo G1;
como el cdigo F es modal acta hasta cuando se cambie de avance.
El formato de programacin es el siguiente: G1 X45. F0.1 *
En este caso la mquina se mover en lnea recta refrentando la pieza de trabajo hasta un
dimetro de 45mm. con una velocidad de 0.1mm/revolucin (de la copa). Si se programa
G1 Z-30. F0.15 la mquina se mover en lnea recta cilindrando la pieza hasta una longitud
de 30mm con un avance de 0.15 mm/rev. Si se programa G1 X20. Z30. F0.12 la mquina
se mover en lnea recta con avance de mecanizado F 0.12 mm/revolucin hasta la
coordenada X20. y Z30. describiendo una trayectoria cnica.
G2 Interpolacin circular en sentido horario: este cdigo modal se utiliza para
mecanizar arcos y semiesferas donde la herramienta describe una trayectoria circular en
sentido de las manecillas del reloj. Este cdigo tambin se acompaa del avance de
mecanizado F.
El formato de programacin es el siguiente: G2 X40. Z-60. R25. F0.12 *
Donde: X40. y Z-60. son las coordenadas del punto donde termina el arco, R25. es el radio
del arco y F0.12 el avance de mecanizado para dicho arco. Se puede programar cualquier
radio que sea mayor a la distancia entre el punto de inicio y el punto final del arco.
Otro formato para G2 es: G2 X40. Z-60. I-20. K19.F0.12 *
Donde: X40. y Z-60. son igualmente las coordenadas del punto donde termina el arco, I-20.
y K19. son las coordenadas relativas del centro del arco con respecto al punto inicial del
arco (I corresponde a X, K corresponde a Z). Con este ltimo formato es ms dispendioso
calcular las coordenadas del centro del arco con respecto al punto inicial, por eso se
recomienda utilizar el primer formato donde solamente se programa el punto final del arco
y el radio de este.
G3 Interpolacin circular en sentido antihorario: este cdigo modal se utiliza para
mecanizar arcos y semiesferas donde la herramienta describe una trayectoria circular en
sentido contrario a las manecillas del reloj. Este cdigo tambin se acompaa del avance de
mecanizado F.
El formato de programacin es el siguiente: G3 X50. Z-70. R35. F0.1 *
Donde: X50. y Z-70. son las coordenadas del punto donde termina el arco, R35. es el radio
del arco y F0.1 el avance de mecanizado para dicho arco. Se puede programar cualquier
radio que sea mayor a la distancia entre el punto de inicio y el punto final del arco.
Otro formato para G3 es: G3 X40. Z-60. I-20. K19.F0.12 *

Donde: X40. y Z-60. son igualmente las coordenadas del punto donde termina el arco, I-20.
y K19. son las coordenadas relativas del centro del arco con respecto al punto inicial del
arco (I corresponde a X, K corresponde a Z). Con este ltimo formato es ms dispendioso
calcular las coordenadas del centro del arco con respecto al punto inicial, por eso se
recomienda utilizar el primer formato donde solamente se programa el punto final del arco
y el radio de este.

Desarrollo

Antes de comenzar a maquinar una pieza se debe tener entendido que el material debe tener
un procesos en el cual ya se generaron otras mediciones para que a la hora de meterla en la
maquina CNC se obtengan las medidas exactas.
Para realizar la figura que se muestra a continuacin se obtuvo unas dimensionaes exactas
para que no afectara nuestro punto cero pieza.

Estas dimensiones eran de 75cm X 150cm de largo ya que el decalaje que se haba obtenido
ya estaba programado en la mquina y era el correcto para comenzar a realizar nuestra
prctica.

Conclusin