Procesos de manufactura

Nombre: Ricardo GUADALUPE contreras vera

Maestro: jose luiz manzanarez

Mi 5d

Fecha: 20 de febrero de 2024

Índice
Introducción..........................................................................3
Contenido..............................................................................4
Mecanizado CNC.................................................................4
Códigos G (Geometric):.......................................................4
Códigos M (Miscellaneous):................................................6
Nomenclatura.....................................................................7
Conclusión.............................................................................9
Bibliografía............................................................................9
Introducción
Básicamente los códigos G y M se utilizan en maquinarias CNC (torno CNC,
fresadora CNC, etc) que se implementan como programa y cada código que se va
haciendo va desarrollando diferentes funciones como cortes líneales o circulares.
Entre los códigos se incluyen números y letras que se utilizan definir parámetros
ya sea la velocidad a la que va el huesillo o el moviendo de este
Contenido

Mecanizado CNC
El mecanizado CNC es uno de los procesos centrales en la fabricación que
produce productos complejos y sofisticados que tienen aplicaciones en diversas
industrias. En el corazón de la incomparable eficiencia y precisión del mecanizado
CNC se encuentran los códigos G y M, los lenguajes de programación críticos que
guían las máquinas CNC.

A diferencia de la percepción común, los códigos G y los códigos M desempeñan

funciones distintas en las operaciones del CNC. Los códigos G principalmente
instruyen a la máquina sobre la geometría del corte, mientras que los códigos M
controlan los aspectos del hardware, como encender o apagar el husillo. Esta
diferencia matizada es fundamental para comprender todo el potencial del
mecanizado CNC.

Sus principales ventajas son:

 Precisión: El mecanizado CNC ofrece alta precisión y exactitud en la

producción de piezas complejas.

 Eficiencia: Los procesos automatizados y las trayectorias de herramientas

optimizadas contribuyen a una eliminación de material eficiente.

 Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales y

aplicaciones.

 Repetibilidad: Las máquinas CNC pueden producir piezas idénticas con

una calidad constante.

Códigos G (Geometric):
Los códigos G se utilizan para controlar los movimientos de la herramienta de
corte y las operaciones de mecanizado.
Estos códigos indican a la máquina qué tipo de movimiento realizar, como
movimientos de corte, posicionamiento, ciclos de perforación, entre otros.
Algunos ejemplos comunes de códigos G incluyen G00 (Movimiento rápido), G01
(Movimiento lineal interpolado), G02 (Movimiento circular en sentido horario), G03
(Movimiento circular en sentido antihorario), etc.

Más allá de los códigos G, los programadores también utilizan otras letras que
indican funciones distintas. Estas letras diversifican el lenguaje de programación
CNC, permitiendo una amplia gama de comandos para tareas de mecanizado
precisas e intrincadas.

 A: Dirige la herramienta alrededor del eje x.

 R: Da el radio de los arcos que hace la máquina.

 X, Y, Z: Estos tres valores indican la posición de las herramientas en tres

dimensiones: X e Y representan las dimensiones horizontal y vertical,
respectivamente, mientras que Z representa la profundidad.

 yo y j: Ambos valores designan el centro incremental de cualquier arco que

hace la máquina.

 N: N da el número de línea.
Códigos M (Miscellaneous):
Los códigos M se utilizan para controlar funciones misceláneas de la máquina,
como el encendido/apagado de dispositivos, cambios de herramienta, ajustes de
velocidad del husillo, entre otros.
Estos códigos controlan acciones fuera de los movimientos de mecanizado, como
iniciar o detener el husillo, activar sistemas de refrigeración, cambios de
herramienta, etc.
Algunos ejemplos comunes de códigos M incluyen M03 (Inicio del husillo en
sentido horario), M04 (Inicio del husillo en sentido antihorario), M05 (Detener el
husillo), M06 (Cambio de herramienta), M08 (Activar refrigerante), M09 (Desactivar
refrigerante), etc.

Aunque las máquinas CNC suelen utilizar códigos M similares a códigos G, la

estandarización entre modelos no se adopta universalmente. Por lo tanto, los
programadores de CNC deben tener cuidado con los códigos específicos de la
máquina. Sin embargo, ciertos códigos M conservan constantemente el mismo
significado en todas las máquinas.

 M00 – Parada del programa: Para detener el programa CNC

temporalmente. A menudo se requiere la intervención del operador para
reanudar el programa.

 M02 – Fin del programa: Para finalizar el programa CNC. Después de

ejecutar este código, el control se detendrá y es posible que el operador
deba restablecer o reiniciar la máquina.

 M03 – Husillo encendido, en el sentido de las agujas del reloj: Para

iniciar la rotación del husillo en el sentido de las agujas del reloj. A menudo
va seguido de un comando de velocidad (S) para configurar la velocidad del
husillo.

 M04 – Husillo encendido, en sentido antihorario: Similar a M03, M04 se

usa para iniciar el husillo, pero gira en sentido antihorario.

 M05 – Parada del husillo: Para detener la rotación del eje. A menudo se
emplea cuando un cambio de herramienta u otra operación requiere que el
husillo esté estacionario.
Nomenclatura
En cuanto a la nomenclatura de las literales en un programa CNC, esta se refiere
a las letras y números que se utilizan para identificar los ejes de movimiento y
otros parámetros del programa. La nomenclatura puede variar dependiendo del
fabricante de la máquina, pero aquí tienes una nomenclatura común:
X, Y, Z: Representan los ejes de movimiento lineal en coordenadas cartesianas
(horizontal, vertical y profundidad, respectivamente).
A, B, C: Representan ejes de rotación (por ejemplo, para máquinas de 4 o 5 ejes).
F: Velocidad de avance de corte.
S: Velocidad del husillo.
T: Número de herramienta.
M: Códigos M.
G: Códigos G.
D: Compensación de herramienta.
I, J, K: Coordenadas para movimientos circulares o helicoidales.
R: Radio en movimientos circulares.
N: Número de línea del programa.

Por ejemplo, una línea de código podría ser:

G01 X100 Y50 Z-10 F1000

Conclusión
El uso de los códigos G y M son importante para el funcionamiento de las
maquinas CNC porque son los encargados de que les indiquen que hacer ya
que sin los códigos no funcionarían. Es importante conocer bien como van los
códigos para que sirve cada letra o numero, cual es su funcionamiento
porque equivocarse en uno todo el programa no saldría o no tendría el
desempeño correcto.

Bibliografía
Shenzhen Rapid Direct Co., Ltd. (21 de Diciembre de 2023). RAPID DIRECT. Obtenido de
https://www.rapiddirect.com/es/blog/g-and-m-codes/