El ingenio cuenta con dos sistemas de extraccin llamados TRAPICHE 1 y TRAPICHE 2.

Trapiche 1: es el ms pequeo, consta de 6 molinos los cuales se extraen el jugo por efecto
de las altas presiones y uso de agua de indivisin.
Trapiche 2: consta de un molino de pre extensin y un difusor que extrae el jugo mediante el
proceso de lavado con agua a temperaturas elevadas y dos molinos desecados, el jugo mixto
resultante es bombeado a las balanzas de jugo y el bagazo agotado es transportado mediante
transportadoras de cintas hasta la seccin de calderas donde se utiliza como combustible para
generar calor.
En el ingenio hay 5 calderas acuotubulares que utilizan el bagazo como combustible principal
generando vapor directo, el cual acciona turbo reductores de trapiches y turbos generadores
para producir energa elctrica, que junto con el vapor de escape de las turbinas es utilizado
en los procesos de calentamiento y evaporacin del jugo.
Esta planta denominada como fabrica de azcar recibe el jugo mixto de los trapiches y
mediante procesos qumicos y fsicos purifica el jugo obtenindose sacarosa en forma de
cristal de alta pureza. Producto de proceso de purificacin de jugo se obtiene el residuo
llamado cachaza.
Una vez purificado el jugo mixto los procesos empleados en la fabricacin del azcar son los
siguientes:

Con balanzas se pesa el jugo mixto para controlar la cantidad de sacarosa

extraida de la caa y la cantidad que ingresa a la fabrica de azcar para su
procedimiento

Con una columna elevada donde se pone en contacto el jugo con lo el gas
sulfuroso producidos por hornos rotativos a parir del azufre, con lo que se
desfavorece la decoloracin del jugo y se precipitan impurezas, en la parte inferior
de la columna de sulfatacin se aplica la lechada de cal con el propsito e
neutralizar la acidez presente y formar sales insolubles de calcio que posterior
mente son separados en los cristalizadores

El jugo embalado se transporta mediante bombas centrfugas a los

calentadores multitubulares donde se eleva la temperatura considerablemente con
lo que se llega a esterilizar, s disminuye la viscosidad, la tensin superficial, se
complementan algunas reacciones inconclusas, se coagulan las gomas y las ceras
presentes en el jugo.

Antes de su ingreso a los clarificadores el jugo calentado para por los tanques
Flash que tienen el propsito de eliminar la presin, la alta velocidad y la energa
en exeso que adquiere el jugo en el proceso de calentamiento

 Una vez en los clarificadores se produce a la separacin de las sustancias

insolubles que se encuentran en suspensin con la ayuda de un poli electrolito
mediante decantacin obtenindose de esta manera el jugo clarificado que pasa
por un tanque para alimentar el proceso de evaporacin, por el dnde de los
clarificadores se extraen los sedimentos que contienen un elevado porcentaje de
sacarosa y para recuperarla se aplica el proceso de filtracin al vaci, tambin se
obtiene la cachaza agotada que se utiliza un 100% en la produccin de vio-abono

El jugo clarificado se transporte por bombas centrfugas al sistema de

evaporacin de mltiple efecto donde se elimina aproximadamente el 80% de agua
presente obtenindose la mezcla con una concentracin adecuada para su proceso
de clarificacin.

Las sales insolubles en suspensin que se encuentran en la mezcla son

separadas en el clarificador por una rotacin, logrando tambin disminuir el
porcentaje de dextrana, la turbidez y el color obtenindose la mezcla clarificada
que garantiza una mejor calidad en el proceso de cocimiento y cristalizacin

En el cristalizador se lleva a cabo un proceso combinado en la evaporacin y

cristalizacin que se produce en los tachos de cocimiento, en ellos se en

Concentran la mezcla y los otros productos azucarados hasta llegar a un punto

por encima del punto de saturacin donde la sacarosa pasa del estado de solucin
a sacarosa en cristales, obtenindose las masas cocidas ( masas refinadas ) que
son una mezcla de sacarosa cristalina y miel madre

Posteriormente la masa refinada o cocida pasa por las centrifugadoras

automticas y continuas donde se lleva a cabo un proceso fsico, que consta de al
separacin de cristales de sacarosa de la miel de madre, las centrfugas
automticas son empleadas para procesar la masa cocida A el refinado y las
centrifugadoras continuas ara las masas C y afinado, al final del proceso de
centrifugacin se obtiene el azcar extra fina con un alto grado de humedad no
apto para el almacenamiento.

En el proceso de secado se elimina el grado de agua ( humedad ) en un secador

enfriador rotativo que regula la temperatura final del azcar y un tamiz que separa
los terrones de azcar para su envasado.

El azcar de alta calidad obtenida en el secador es depositada en silos que

alimentan las balanzas electrnicas de preescisin donde se envasa el producto.