Oil and Gas Journal

Volume 91, Issue 22, 1 January 1993, Pages 61-7

Las emisiones de las unidades de deshidratacin glicol son una preocupacin
importante en relacin con el medio ambiente. Cierta reduccin o control es
necesario. BTEX (benceno, tolueno, etilbenceno y xilenos) compuestos son menos
solubles de dietilenglicol (DEG) que el trietilenglicol (TEG) y mucho menos soluble
en glicol de etileno (EG).
Tradicionalmente, TEG es el glicol de eleccin para la deshidratacin de gas natural.
Sin embargo, TEG tiene una gran afinidad por compuestos orgnicos voltiles
(COV), especialmente BTEX. Nuevas normas ambientales restringir las emisiones
de BTEX operaciones de deshidratacin. Para satisfacer requisitos de cumplimiento
ambiental, los operadores estn buscando otras opciones como sustituir otros
glicoles de TEG. Las evaluaciones econmicas presentan regeneracin glicol
comparar contra otros diseos tecnologas de reduccin.
Criterios de seleccin. Seleccin de glicol gas natural aplicaciones tal vez basado
en muchos factores, incluyendo la deshidratacin de las prdidas, el glicol en el
contactor y regenerador, y la absorcin de compuestos orgnicos voltiles (COV).
Los que ms se utilizan glicol es TEG. [ 1] GRADOS y EG tambin se pueden utilizar
las aplicaciones de deshidratacin. Sin embargo, GRADOS y POR EJEMPLO
muchas veces no se tienen en cuenta debido al gas seco contenido en agua. TEG
cuenta con una mayor temperatura degradacin y pueden ser regenerados a una
mayor concentracin de pobre no hay modificaciones a la norma reboiler
regenerador. EG y DEG puede satisfacer especificaciones de contenido cuando se
utiliza con una mayor regeneracin. La regeneracin es cualquier sistema que
mejora regeneracin glicol para lograr un "empobrecimiento" o solucin de glicol
ms concentrado. Por ejemplo, la regeneracin puede ser la inyeccin de gas de
decapado en el reboiler, azeotrpica regeneracin, [ 2] los procesos u otros
derechos de propiedad intelectual.
Glicoles absorben compuestos aromticos como BTEX a partir de gas natural.
BTEX, junto con otros compuestos orgnicos lista se consideran contaminantes,
como el hexano, heptano, ciclopentano, ciclohexano, etc. son conocidas
colectivamente como compuestos orgnicos voltiles (COV). Organismos
Reguladores limitar las emisiones de las unidades de deshidratacin a 10 toneladas
anuales de cualquier contaminante o 25 toneladas anuales de contaminantes total.
[ 3] Por lo general, BTEX es la mayor preocupacin, ya que estos compuestos se
encuentran a menudo en gas natural y son muy solubles en glicoles. Utilizando POR
EJEMPLO o GRADOS reduce las emisiones desde BTEX BTEX compuestos son
mucho menos solubles en grados y EG que en TEG. Tabla 1 se muestran la relativa
solubilidad de benceno y tolueno en los tres glicoles.
Vaporizacin las prdidas deben ser una consideracin al seleccionar un glicol.
Aunque compuestos BTEX son menos solubles en EG, utilizando por ejemplo los
resultados de mayores prdidas debido a una mayor volatilidad en comparacin con
DEG o TEG. Si una posterior recuperacin de hidrocarburos lquidos proceso
reclama POR EJEMPLO del proceso de gas, las prdidas pueden ser reducidas.
Incluso si no es recuperado POR EJEMPLO, su uso es rentable si se permite
ahorros en otros lugares, tales como la reduccin de emisiones de deshidratacin.
Reducir al mnimo las emisiones de COV. Estn disponibles varias estrategias para
reducir las emisiones de COV de ventilacin el glicol an como: [ 1]
Regenerador incinerar gases de ventilacin para eliminar las emisiones de COV.
Aunque sean eficaces, sustancial de los costes puede ser asociado con
incinerador consumo de combustible y costo de capital.
Condensar el flujo de ventilacin regenerador para recuperar BTEX y
compuestos orgnicos voltiles (COV). Aunque no es tan costoso como la
incineracin, condensacin y recuperacin BTEX y COV presenta otros
problemas, eliminacin de residuos del agua a la fase que contiene compuestos
BTEX.
Maximizar la cantidad de vapor flash an antes de la operacin por el flash a la
presin ms baja y ms alta temperatura para reducir las emisiones de COV. El
flash de gas debern ser incinerados o se utilizan como combustible ya que
contiene importantes compuestos orgnicos voltiles (COV).
Extraer el BTEX de los ricos glicol en una columna separada BTEX pelado pelado
con gas para disminuir las emisiones de COV. Los procesos estn disponibles
que puede despojar a los ricos BTEX glicol con flash gas gas y ventas adicionales
si es necesario. Todo pelado se consume gas combustible como reboiler.
Disminuir la tasa de circulacin glicol BTEX reducir al mnimo las emisiones.
Menor velocidad de circulacin significa menos total BTEX es absorbido.
Seleccione un glicol que absorbe la menor cantidad de BTEX.
Disminucin de presin del contactor y el aumento de temperatura del contactor
inferior las emisiones de COV. Aunque til en la reduccin de las emisiones, la
reduccin de presin del amortiguador puede no ser factible debido al costo de
ventas recompresin de gas.
Estos mtodos no reducir las emisiones de COV. La ms eficaz en funcin de los
costos es opcin de control para limitar la cantidad de BTEX y COV absorbe
inicialmente. Por lo tanto, sin ningn tipo de equipo adicional y el consumo de
energa no se increment. Esto se puede lograr mediante la tasa ms baja posible
circulacin glicol o mediante el etilenglicol en compuestos BTEX que son menos
solubles. Por lo tanto, GRADOS y especialmente POR EJEMPLO puede permitir
ahorros en los costes de tratamiento de gases de ventilacin para cumplir los
requisitos de emisiones. Igualmente importante, GRADOS y EG cuentan con la
ventaja aadida de ser menos costoso que TEG[ 5] y requieren menos energa para
la regeneracin. Equipo adicional para una mejor regeneracin, si es necesario, es
mnima.
Cuando los niveles de emisin son un motivo de preocupacin, la atencin principal
debe centrarse en satisfacer requisitos de emisin. Por supuesto, el sistema debe
satisfacer requisitos de punto de roco. Encontrar el sistema ptimo que minimiza
los costes operativos y de capital es el principal objetivo en el diseo de una
deshidratacin. UN simulador de procesos[a] es una herramienta til para
determinar el diseo ptimo. Problemas tales como las ventas de gas contenido en
agua, las emisiones de COV, glicol y reboiler las prdidas podrn ser tabulados para
varias condiciones de operacin.
Dos estudios de casos se presentan. En el primer caso, el BTEX contenido entrante
en el gas es relativamente bajo en comparacin con el segundo caso. En cada caso,
los datos de rendimiento, incluyendo las emisiones BTEX, fueron obtenidos a partir
de una unidad operativa que fue diseado y construido con una BTEX barra
limpiadora especial. [b] los datos de rendimiento de la unidad de funcionamiento se
compar con los resultados de la simulacin del proceso de la particular glicol
usados en la unidad. Resultados de la simulacin se utiliza a continuacin para
comparar el rendimiento de la dependencia con otros glicoles incluyendo POR
EJEMPLO, grados y el TEG. El rendimiento y las emisiones de glicol con un nuevo
separador BTEX fueron comparados con un estndar de glicol sin BTEX
instalaciones especiales. Para las simulaciones, se utilizaba gas pelado en el
feboiler segn sea necesario para cumplir con la especificacin del agua de 7 lb
agua/MMscf en el gas seco.
ESTUDIO DE CASO 1
La deshidratacin unidad se encuentra en un ducto de gas natural en Bloomfield,
New Mexico. TEG se utiliza para la deshidratacin, la unidad es capaz de procesar
50 MMscfd. Tabla 2 se muestra la composicin BTEX de entrada de los gases. Tabla
3 muestra las condiciones de funcionamiento. El diagrama de flujo del proceso
incluyendo el BTEX despojador es mostrada en la Fig. 1.
:
Fig. 1. TEG deshidratacin unidad grfica para el caso 1a. [ 6]

Como se ilustra en la Fig. 1, El gas hmedo entra en la parte inferior del contactor
columna donde se entra en contacto con inclinacin de glicol en la parte superior de
la columna. Las ventas de gas seco sale por la parte superior del contactor con un
contenido de agua 3 lb/MMscf y es enviado a un oleoducto. Los ricos glicol sale de
la parte inferior del contactor y entra en un separador de fase. Flash de gas el
separador combinado con algunas ventas de gas seco y pelado se utiliza como gas
de la extractora BTEX. Los ricos glicol es calentado a 165 grados F antes de
incorporarlos a la parte superior de la barra limpiadora BTEX. La planta utiliza un
nuevo sistema patentado BTEX separador. [ 7] ricos glicol que contiene BTEX se
calienta y despojado de una columna con el flash de gas y gas adicional que sea
necesario. El pelado de gas que contiene compuestos orgnicos voltiles se utiliza
como combustible para el reboiler firebox. Por lo tanto, la emisin de BTEX
problema es eliminada al reboiler ahorro costes de combustible. Suficiente gas
combustible es aadido al reboiler firebox para satisfacer el requisito de impuesto.
Despus de salir de la parte inferior de la barra limpiadora BTEX glicol, los ricos se
alimenta a travs del regenerador. Pobre etilenglicol es reciclar en la torre de
absorcin.
El an-vent gas contiene slo 2,46 toneladas de emisiones total BTEX como
determinado por el anlisis de la carne magra y rica soluciones glicol. El Cuadro 4
muestra una comparacin de los datos de la planta TEG las predicciones de
simulacin de gas seco y el contenido de agua emisiones BTEX. Despus de
verificar estos resultados, el modelo de simulacin se utiliz para investigar y
comparar el efecto de glicol seleccin y circulacin de deshidratacin, BTEX y las
emisiones de COV y reboiler derecho para estos casos:
Caso 1a-glicol unidad extractora BTEX (Fig. 1)


















Caso 1b-- Estndar unidad glicol (Fig. 2).
:
Fig. 2. TEG deshidratacin unidad estndar grfica Caso 1b. [ 6]

Las simulaciones se llevaron a cabo por medio de la sustitucin POR EJEMPLO,
GRADOS y TEG para glicol velocidad de circulacin de 2 a 4 gal/lb agua extrada
de una tasa de entrada de los gases de 50 mmscfd (capacidad de la planta) y una
presin de 300 psia. Si es necesario, para cumplir con la especificacin del agua,
decapado de gas se utilizan en la simulacin.
Como se muestra en las Tablas 5 y 6 y en las Figs. 3 Y 4, BTEX y las emisiones de
COV se ven muy afectados por glicol seleccin. En comparacin con TEG,
GRADOS muestra un 26% de reduccin en las emisiones BTEX y un 44% de
reduccin en las emisiones totales de COV con el BTEX barra limpiadora. Sin BTEX
despojador, GRADOS resultados en un 22% de reduccin de BTEX y 42% de
reduccin en los compuestos orgnicos voltiles.
:
Fig. 3. Comparacin de los BTEX las emisiones en los casos 1a y 1b.
:
Fig. 4. Comparacin de las emisiones de compuestos orgnicos voltiles totales (incluyendo BTEX) Los Casos
1a y 1b.

En comparacin con TEG, POR EJEMPLO muestra una disminucin del 84% en las
emisiones BTEX y una disminucin del 71% en las emisiones totales de COV con
el BTEX barra limpiadora. Sin BTEX despojador y utilizando POR EJEMPLO, un
82% de reduccin en BTEX y descenso del 70% en total Cov.
Los resultados tambin indican que el sistema extractor BTEX mayor reduccin de
las emisiones. Como se muestra en los Cuadros 5 y 6, as como los higos. 3 Y 4, el
BTEX extractora BTEX total reducido las emisiones en un 18 % -30% de TEG, 20
% -35% en el caso de grados y 42 % -65% por ejemplo en este caso. La mayor
reduccin se produjo cuando la tarifa del gas BTEX pelado se mantuvo constante
en todas las carreras, independientemente de la circulacin.
Como se dijo anteriormente, las emisiones totales de COV no puede superar los 25
est diseada Fig. 4 Muestra que en el caso 1, POR EJEMPLO cumple la
especificacin con o sin BTEX barra limpiadora. Todos los grados escenarios
cumplen la especificacin con o sin el separador BTEX. Sin embargo, las emisiones
estn llegando al lmite de 25 toneladas a la circulacin de 4 gal/lb Velocidad de
circulacin de TEG por debajo de 3 gal/lb, la especificacin se logra nicamente
cuando el separador BTEX se utiliza. Velocidad de circulacin de TEG por encima
de 3 gal/lb, el pelado en la tarifa del gas BTEX despojador debe incrementarse, con
el fin de reducir las emisiones del regenerador a un nivel aceptable. Duplicar el glicol
de circulacin duplica las emisiones.
Fig. 5 Muestra una comparacin de glicol prdidas. Las prdidas son mucho
mayores por ejemplo debido a un punto de ebullicin ms bajo. Dado que la mayora
de las prdidas ocurren en el absorbedor (Cuadros 5 y 6), por ejemplo podra ser
recuperado. La extractora BTEX tambin contribuye a las prdidas POR EJEMPLO.
Fig. 6 Compara reboiler deberes para los tres glicoles. POR EJEMPLO funciones
son ms altos que los de GRADOS debido a una mayor relacin entre reflujo (0.25
vs. 0.1 ) adems de las tarifas de gas ms pelado. Una mayor proporcin de reflujo
POR EJEMPLO reduce las prdidas en el regenerador. En general, TEG tiene la
mayor reboiler derechos (ms del 50% ms alto que por ejemplo, en una tirada de
4 gal/lb).

:
Fig. 5. Comparacin de glicol prdidas para los casos 1a y 1b.
:
Fig. 6. Comparacin de reboiler deber de glicoles en diversos casos 1a y 1b.


CASO DE ESTUDIO 2

La segunda deshidratacin unidad est ubicada en el centro sur Nuevo Mxico; en
l se utilizan GRADOS de deshidratacin. Aunque los COV de BTEX estn
presentes en el regenerador de gas vent, BTEX emisiones slo se examinan en el
presente caso. La unidad procesos MMscfd. 20 Tabla 6 muestra un representante
BTEX composicin de entrada de los gases. Esta planta tambin utiliza el sistema
extractor BTEX. [ 7] El diagrama de flujo del proceso se muestra en la Fig. 7 Y es
muy similar al proceso se describe en el caso 1a. Tabla 8 enumera las condi ciones
de funcionamiento. El regenerador de ventilacin contiene 14,96 toneladas de gas
total BTEX, determinada por un anlisis de la rica y pobre. El Cuadro 9 se muestra
una comparacin de las emisiones con medida BTEX simulacin predicciones. Las
diferencias en las emisiones individuales se debe probablemente a la entrada
composicin muestra que se estn adoptando en enero de 1996 mientras que el
pobre/rico anlisis se realizaron en julio de 1996. El conjunto de emisiones BTEX
son adecuadas para proporcionar una base de comparacin.

:
Fig. 7. GRADOS de deshidratacin grfica caso 2a. [ 6]

Se realizaron simulaciones con EG, grados y el TEG para glicol velocidad de
circulacin de 2 a 4 gal/lb agua extrada para examinar el efecto de glicol seleccin
de deshidratacin, BTEX emisiones y reboiler derecho para estos casos:
Caso 2a-glicol unidad extractora BTEX (Fig. 7)
Caso 2b--Estndar de glicol (Fig. 8).
:
Fig. 8. GRADOS de deshidratacin en el caso de la grfica 2b. [ 6]

Cada uno de los tres glicoles satisfacer la especificacin del contenido de agua de
gas si pelado o regeneracin otra mejora es utilizado para EG y DEG. (Decapado
gas se utiliz en estas simulaciones.)
Para el caso descrito en el Cuadro 10, la constante los parmetros incluyen un
regenerador de condensador y 18.000 Btu/hr y de 10 grados F temperatura de
aproximacin en la magra/intercambiador ricos. Tambin, el glicol y el gas son tanto
precalentado a 275 grados F antes de entrar en el BTEX barra limpiadora. En el
caso sealado en la Tabla 11, una constante regenerador 0,1 relacin de reflujo se
especifica junto con 10 grados F temperatura de aproximacin en la
magra/intercambiador ricos. Las tablas 10 y 11, junto con higos. 9 Y 10, muestran
que el uso POR EJEMPLO o grados en lugar de TEG BTEX reduce las emisiones.
En comparacin con TEG, BTEX GRADOS disminuye las emisiones en un 45%
cuando el BTEX despojador es utilizado. Sin BTEX despojador, GRADOS
resultados en un 38% de reduccin de las emisiones. En el caso 2a, un 94% de
reduccin en las emisiones BTEX se observa cuando POR EJEMPLO se utiliza en
lugar de TEG. En el caso 2b, POR EJEMPLO los resultados en un 86% de reduccin
en BTEX. Similar al caso 1, la utilizacin de la extractora BTEX sistema reduce las
emisiones una vez ms como se muestra en los Cuadros 10 y 11 y en la Fig. 9. En
el caso 2a, la extractora BTEX reduce las emisiones en un 44 % -53% de TEG, 52
% -55% de grados y hasta un 80% por ejemplo.
:
Fig. 9. Comparacin de los BTEX las emisiones en los casos 2a y 2b.
:
Fig. Comparacin de glicol 10 prdidas en los casos 2a y 2b.

El gas de admisin BTEX contiene mucho ms que el de entrada de los gases en
el Caso 1. Fig. 9 Ilustra el hecho de que las especificaciones de emisiones no se
debe exceder cuando se utiliza POR EJEMPLO. Sin embargo, cuando GRADOS y
el TEG se encuentran en circulacin, las especificaciones, lo ms probable es que
se ha excedido a menos que la tasa ms baja posible circulacin se utiliza en
conjuncin con el BTEX barra limpiadora.
Los gastos de funcionamiento. Los estudios de caso indican que POR EJEMPLO
es la mejor opcin para reducir al mnimo las emisiones BTEX. Sin embargo, las
prdidas son mucho mayores. Dado que la mayora de los insumos se producen
prdidas en el absorbedor, la instalacin de un posterior proceso de recuperacin
lquidos para recuperar la fase acuosa que contiene el EJEMPLO podra reducir las
prdidas. Si POR EJEMPLO se usa, se debe determinar si el costo de sustitucin
es menor el costo de tratar los gases de ventilacin regenerador. Si el aumento es
necesario realizar una regeneracin, estos gastos tambin deben considerarse. Tal
como se ilustra en las Figs. 6 Y 11, por ejemplo funciones reboiler y GRADOS son,
en general, inferiores en comparacin con TEG, lo cual se traduce en la reduccin
de costes. En la Fig. 11, TEG deberes tienen las tasas ms bajas de menor
velocidad de circulacin porque no se requiere gas de pelado en el reboiler gas seco
para satisfacer las especificaciones contenido de agua.
:
Fig. 11. Comparacin de reboiler deber de glicoles en diversos casos 2a y 2b.

Seleccionar el glicol las aplicaciones de la unidad de deshidratacin debe basarse
en capacidades deshidratacin, glicol las prdidas y las emisiones de COV. Con
GRADOS y sobre todo POR EJEMPLO en lugar de TEG puede reducir en gran
medida las emisiones BTEX y, por consiguiente, los costes de la reduccin de las
emisiones del glicol ventilacin todava. El sistema debe estar optimizado para ser
el ms eficaz en funcin del costo. Simulacin de procesos puede simplificar el
proceso de seleccin glicol. Segn estos resultados, el uso de un glicol que absorbe
menos voltiles y no requiere equipo adicional puede realmente reducir los costes
operativos. Los costos asociados con el uso o GRADOS, POR EJEMPLO aumento
glicol maquillaje, y alguna forma de la regeneracin para obtener una mayor
concentracin de glicol alcanzar el gas seco contenido en agua. Las unidades de
deshidratacin con muchos grados y EG operan con xito en el estado de Louisiana,
Nuevo Mxico, Texas, Colorado y Oklahoma.
NOTAS
Un PROSIM proceso general software de simulacin de Bryan Research &
Engineering, Inc.
B patentado desarrollado Latoka extractora Ingeniera, L. L. C. , Tulsa, Oklahoma.
RECONOCIMIENTO
Basado en un documento presentado originalmente en procesadores de Gas anual
77 Convencin Asociacin, 16 de marzo de 1998, Dallas.




Tabla 1. Solubilidad de benceno y tolueno en
glicoles[ 4]

compuesto (peso % Solubilidad a 25 OC)
por ejemplo, en grados de TEG

Benceno 5,7 31,3

2,9 totalmente solubles Tolueno 17,2 24,8
Tabla 2. BTEX Composicin del gas de admisin

compuesto en el Caso 1 mol %

Benceno 0,0005
0,0007 Tolueno
etilbenceno <0.0001[ * ]
xilenos <0.0001[ * ]
* 0,0001 Fue utilizado como la composicin en la entrada de las simulaciones PROSIM
Tabla 3. Las condiciones de funcionamiento en
el Caso 1

caudal gas hmedo, mmscfd
gas hmedo 29,2 temperatura 69 grados F,
Contactor de presin,
presin del separador 305 psia,
Separador 47 psia temperatura, grados F 166
presin Separador, psia
Reboiler temperatura 31 grados F 355,
circulacin de glicol, gpm
temperatura 2,34 pobre glicol, grados F 133
Tabla 4. La comparacin entre la simulacin las
predicciones de TEG
plantas datos de caso 1 [ 6]

Datos Simulacin[ 6]

contenido de agua de gas seco, Ib/MMscf 3 6
toneladas anuales las emisiones de benceno,
tolueno emisiones 0,47 0,47 1,17 1,41
toneladas,
etilbenceno las emisiones, 0,06 toneladas
anuales
las emisiones xileno 0,41 Total 0,76 0,57
toneladas,
BTEX emisiones Total, 2,46 2,86 toneladas
anuales
Tabla 5. Efecto de glicol seleccin y
circulacin
de Caso 1 una

leyenda de la tabla:

- Glicol
B - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:
EG
E - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:
GRADOS
H - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:
TEG

A B
C
D

velocidad perifrica, gal/lb 2 3 4
2 3 4
2 3 4

contenido de agua de gas seco,
Ib/MMscf 7 7 7
7 7 7
7 6.2 5.8

Reboiler pelado tipo gas,
Save the children fund/gal 9
6,1 6 3,6 5 2,8
0 0,7 0

Total BTEX las emisiones, 0,2 toneladas 0,5 0,7
1,7 2,9 4,0
2,3 3,9 5,28

las emisiones totales de COV, incluyendo
las emisiones BTEX, t/d 4,8 7,1 8,7
8,3 14,1 19,5
14,2 25,2 35

prdidas de glicol del amortiguador, lb/hr 1,49
1,54 1,59
0,18 0,19 0,2
0,064 0,068 0,071

prdidas Glicol
extractora de BTEX, lb/hr 1,15 1,25 1,34
0,32 0,36
0,11 0,12 0,096 0,4

Glicol prdidas de
regenerador, lb/hr 0,92 1,26 1,41
0,03 0,042 0,046
0,003 0,004 0,005

prdidas Total glicol, lb/hr 3,6 4,4 4
0,55 0,63
0,16 0,18 0,6 0,2

temperatura Reboiler, grados F 285 285 285
290 290 290
355 355 355

destino Reboiler, MBtu/hr 128 148 167
107 127 146
160 211 258

relacin Reflujo 0,25 0,25 0,25
0,1 0,1 0,1
0,1 0,1 0,1
Tabla 6. Efecto de glicol seleccin y
circulacin
en el caso ndice

de la tabla lb Leyenda:

A -
B - Estndar Glicol deshidratacin unidad
extractora sin BTEX: EG
C - Estndar deshidratacin unidad sin BTEX
despojador: GRADOS
D - Estndar deshidratacin unidad sin BTEX
despojador: TEG

A B
C
D

velocidad perifrica, gal/lb 2 3 4
2 3 4
2 3 4

contenido de agua de gas seco, lb/MMscf 7 7 7
7 7 7
7 6.2 5.8

Reboiler tipo gas pelado, scf/gal 9,1 6,1
6,1 3,6 2,9 5
0 0 0,7

Total BTEX emisiones 0,57 0,87 toneladas 1,4
2,6 3,9 5,0
3,3 5,0 6,4

las emisiones totales de COV, incluidas
las emisiones, BTEX) 6,6 9,3 11,5
12,0 18,7 24,8
20,2 32,3 42,5

Las prdidas del absorbedor de glicol, Ib/hr
1,5 1,6 1,54
0,18 0,19 0,2
0,064 0,068 0,071

prdidas de glicol
regenerador, lb/hr 1,0 1,3 1,5
0,03 0,045 0,049
0,003 0,004 0,005

prdidas glicol Total, lb/hr 2,5 2,9 3,1
0,19 0,24 0,26
0,067 0,072 0,076

temperatura Reboiler, grados F285 285 285
290 290 290
355 355 355

destino Reboiler, MBtu/hr 128 149 168
108 128 147
161 212 259

relacin entre reflujo 0,25 0,25 0,25
0,1 0,1 0,1
0,1 0,1 0,1
Tabla 7. BTEX composicin del gas de admisin

compuesto en el Caso 2 mol %

Benceno
tolueno 0,016 0,008
0,002 etilbenceno
xilenos 0.002
Tabla 8. Las condiciones de funcionamiento en
el Caso 2

caudal gas hmedo, 22 MMSCFD
gas hmedo temperatura, grados F 120
Contactor de presin,
presin del separador 850 psia, psia
temperatura 50 extractora, grados F 275
presin Separador, psia
Reboiler temperatura 31 grados F 285,
circulacin de glicol, gpm
temperatura 4,22 pobre glicol, grados F 130
Tabla 9. La comparacin entre la simulacin las
predicciones de
TEG plantas datos de caso 2 [ 6]

Los datos Simulacin[ 6]

las emisiones de benceno,
tolueno) 2,83 0,97 6,72 toneladas anuales las
emisiones,
etilbenceno 6,03 0,54 toneladas anuales las
emisiones,
xileno emisiones Total 6,39, 4,87 toneladas
anuales
las emisiones 3,20 BTEX Total, 14,96 16,59
toneladas
Tabla 10. Efecto de glicol seleccin y
circulacin
de Caso 2 una

leyenda de la tabla:

- Glicol
B - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:
EG
C - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:
GRADOS
D - Deshidratacin unidad extractora de BTEX:
TEG

A B
C
D

velocidad perifrica, gal/lb 2 3 4
2 3 4
2 3 4

tarifas de gas BTEX pelado, Save the children
fund/gal 1,5 1,5 1,5
1,5 1,5 1,5
1,5 1,5 1,5

contenido de agua de gas seco, lb/MMscf 7 7 7
7 7 7
6.1 5.2 4.8

Reboiler tipo gas pelado, Save the children
fund/gal 6,9 4,5 3,4
5,7 3,2 2,2
0 0 0

Total de emisiones, BTEX) 1.4 2.3 3.1
14.5 22.8 30.4
26.7 42.1 54.9

Total prdidas glicol, lb/hr 4,7 6,2 7,4
1,1 1.5 1.7
0.3 0.4 0.5

Temperatura Reboiler, grados F 290 290 290
295 295 295
375 375 375

destino Reboiler, MBtu/hr 58,7 61,0 63,3
56,1 57,8 59,7
56,0 59,8 63,6
Tabla 11. Efecto de glicol seleccin y
circulacin
de Caso 2b

leyenda de grfico:

A - Glicol
B Standard deshidratacin unidad extractora sin
BTEX: EG
C - Estndar deshidratacin unidad sin BTEX
despojador: GRADOS
D - Estndar deshidratacin unidad sin BTEX
despojador: TEG

A B
C
D

velocidad perifrica, gal/lb 2 3 4
2 3 4
2 3 4

contenido de agua de gas seco, Ib/MMscf 7 7 7
7 7 7
6.1 5.2 4.7

Reboiler pelado tipo gas, Save the children
fund/gal 9,3 6,2 4,7
6,9 2,8 4
0 0 0

Total BTEX las emisiones, t/10,5 14,1 7,0
32,2 48,4 63,2
56,6 76,5 97,5

Total prdidas glicol, lb/hr 4,1 5,2 6,1
0,5 0,5 0,6
0,1 0,1 0,2

temperatura Reboiler, grados F 290 290 290
295 295 295
375 375 375

destino Reboiler, MBtu/hr 66,5 71,2 75,9
68 74
66 76,9 79,6 86,7