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DESHIDRATACIN DE GAS NATURAL CON TEG

OBJETIVOS:

Simular una unidad tpica de deshidratacin con TEG


Determinar el punto de roco de agua en un gas

INTRODUCCIN
En la industria del proceso de gas natural, es necesario deshidratar o remover el
vapor de agua presenta en el gas natural porque en cabeza del pozo, los fluidos
del reservorio generalmente estn saturados con agua. El vapor de agua en el gas
natural puede causar los siguientes problemas.

Formacin de hidratos slidos, a bajas condiciones de temperatura, esto


puede causar obstruccin de vlvulas, accesorios o tuberas.
La presencia de agua junto a H2S y CO2 puede causar problemas de
corrosin.
El agua puede condensarse en la lnea de tubera causando problemas de
erosin o corrosin.

Generalmente, una unidad de deshidratacin es usada en plantas de gas para


acondicionarlo a especificaciones de venta. Existen muchos procesos diferentes
disponibles para la deshidratacin entre ellos estn: Glicoles, Slica Gel o Tamices
Moleculares.
Formacin de Hidratos
En las lneas de gas se producen condensados por efecto de la cada de la
temperatura, que se acumulan en los puntos bajos de la instalacin. Si el
condensado contiene agua libre, se pueden formar cristales de hidratos. Para que
se formen cristales de hidratos, debe existir adems de agua, C1, C2 en menor
medida C3 Y C4.
Existen varias formas de predecir en qu condiciones se formarn los hidratos. El
software de simulacin predice, para una determinada composicin del gas, a que
presin y temperatura se formarn. Existe un mtodo basado en la constante de
equilibrio slido vapor para C1, C2 y C3. Existen tambin varios mtodos grficos.
La deshidratacin del gas es la forma ms efectiva de evitar la formacin de
hidratos y hielo que provocan obstrucciones. Tambin se inhibe la formacin de
hidratos por calentamiento o inyectando productos anticongelantes, segn el caso.
Como inhibidores se usan el Etiln Glicol, recuperable o el Metanol, no
recuperable.

PROCESO ESTUDIADO
Proceso de deshidratacin con Tri-Etiln Glicol (TEG), un gas saturado con agua
ingresa a una torre de contacto con TEG, que tiene 8 etapas, el TEG utilizado es
una solucin al 99% en peso. Para la regeneracin del TEG se utiliza una torre de
una sola etapa y opera a presin atmosfrica. El objetivo de este ejemplo es bajar
el punto de roco del agua hasta -10 C.
Proceso de deshidratacin de gas natural utilizando trietilenglicol (teg)
La absorcin con glicol es uno de los mtodos ms comunes para la
deshidratacin de gas. El proceso consiste en contactar el gas hmedo a alta
presin en contracorriente con el lquido desecante en un absorbedor. La columna
absorbedora puede ser de platos de campana de burbujeo, empaque estructurado
o empaque al azar. La solucin pobre de TEG entra por el tope de la columna y
absorbe el agua del gas hmedo. El gas seco sale por el tope del absorbedor
mientras que la solucin rica de TEG (rica en agua), sale por el fondo y es
regenerada en la seccin de regeneracin de glicol
PAQUETE FLUIDO
Componentes: Nitrgeno, Sulfuro de Hidrgeno, Dixido de carbono, Metano,
Etano, propano, i-Butano, n-Butano, i-Pentano, n-pentano, n-hexano, c7+, Agua y
TEG.
Ecuacin: Peng-Robinson
Sistema de unidades: Field
PROCESO DE LA SIMULACIN
Adicionar una corriente de materia para el gas de entrada con las siguientes
especificaciones
Stream Name
Temperatura
Presin
Molar flow
Componentes
Nitrgeno
CO2
H2S
Metano
Etano
Propano

Gas de entrada
95F
180psia
20 MMSCFD
Mole fraccin
0
1
0.6
79
6
4

i-butano
n-butano
i-pentano
n-pentano
n-hexano
C7+
H2O
TEGlycol

1
2
1.2
1.4
3
1.8
3
0.0

Se tiene que normalizar ya que la sumatoria de fraccin molar es ms que uno.


Adicionar una segunda corriente de materia para el alimento de TEG al contactor
con los siguientes valores
Name
Temperatura
Presin
Std ldeal Liq Vol
Flow
Componentes
H2O
TEGlycol

TEG de entrada
120F
178psia
1 m3/h
Mass fraction
0.01
0.99

Los valores de la corriente "TEG de entrada" sern actualizados una vez que la
operacin de recirculacin haya sido instalada y calculada.
Mezclador saturador: La composicin del gas natural se ha proporcionado. Para
asegurar la saturacin con agua, el gas es mezclado con agua antes de entrar al
contactor. Adicionar un mezclador para mezclar las corrientes: "Gas de entrada" y
"Agua para saturar
Conecciones
Name
Inlets
Outlet
Parametros
Automatic
assignment
Worksheet
Water
to
Flowrate

Mesclador saturador
Gas de entrada
Agua para saturar
Gas +agua
pressure Equalize All

Saturate: 1 kgmol/h

Water
to
Composition
Water
to
Temperature

Saturate: 100%Water
Saturate: 85F

Cul es la fraccin de vapor de la corriente "Gas+H2O"? Cmo nos


aseguramos gas se encuentre saturado?
SEPARADOR: Cualquier agua libre arrastrada con el gas es removido primero en
un separador, adicionar un separador y proveer la siguiente informacin
Conecciones
Name
Inlets
Vapour outlet
Liquid outlet

SEPARADOR
Gas+agua
Gas para contactor
Pesados+agua

Contactor "TEG Contactor": Ahora puede ser simulado la torre de contacto,


adicione una columna de absorcin con las siguientes especificaciones y ejecutar
la columna.

Conecciones
Name
# de platos
Top Stage Inlet
Bottom Stage Feed
Ovhd Vapour
Bottoms liquid
Pressure
Top
Bottom

TEG contactor
8
TEG de entrada
Gas para contactor
Gas seco
TEG-RICO
897 psia
900 psia

Vlvula "VLV-100": La corriente "TEG-RICO" La presin es flasheada a travs de


la vlvula VLV-100. La presin de salida ser calculada posteriormente. Adicionar
una vlvula con los siguientes valores.
Conecciones
Inlet
Outlet

TEG-RICO
LP TEG

Intercambiador de calor "LR HEX": El alimento es regenerador es calentado hasta


105 C (220 "F) en el intercambiador de TEG Pobre/Rico (Lean/Rich), antes de
ingresar al regenerador. Adicionar un intercambiador de calor con los siguientes
valores.
Conecciones
Name
Tube side inlet
Tube side outlet
Shell side inlet
Shell side outlet
Parametros
Tube side delta p
Shell side delta p
Workseet
Regen
feed
Temperatura
Regen feed: pressure

L/R HEX
Regen Bttms
Lean from L/R
LP TEG
Regen feed
10 psi
10 psi
: 220F
16 psia

Columna de Destilacin "Regenerador TEG": El regenerador de TEG es simulado


con una columna de destilacin. El regenerador consiste en un condensador, un
rehervidor y una etapa ideal.
1. Agregue una columna de destilacin al caso, con los siguientes datos:
Conecciones
Name
Regenerador TEG
# of stages
1
Feed
Regen feed
Condenser type
Full Reflux
Ovhd Vapour
Sour gas
Bottoms Liquid
Regen Bttms
Condenser energy
Cond Q
Reboiler energy
Reb Q
Pressures
Delta P cond
1 psia
Condenser
14 psia
Reboiler
15 psia
Specs
First Spec - Column Temperature
Stage
Condenser
Spec value
215F
Status
Active
Second Spec - Column Temperature
Stage
Reboiler
Spec value
400F
Status
Active
Third Spec - Reflux Ratio
Spec value
1.0 molar

Status
Fourth Spec - Draw Rate
Draw
Spec value
Status

Estimate
Sour Gas
1 Kgmol/h
Estimate

Mezclador "Makeup TEG": El TEG se pierde en pequeas cantidades en el


regenerador, por tanto una corriente de reposicin de TEG se requiere para
asegurar que el balance de materia se mantenga

1. Adicionar una corriente de materia


Conecciones
Name
Temperature
Componentes
H2O
TEG

Makeup to pump
60F
0.01
0.99

2. Agregar un mezclador con la siguiente informacin


Conecciones
inlets
outlet
Parameters

Makeup TEG
Lean from L/R
TEG to pump

Automatic
pressure Equalize All
assignment
Worksheet
Std ideal Liq Vol flow, TEG to 1 m3/h
pump

Cul es el flujo de "Makeup TEG'?


Bomba "P-100": Una bomba se instala para levantar la presin del TEG antes de
que entre en el contactor. Agregar una bomba con la siguiente informacin.

Conecciones
Inlet
Outlet
Energy
Worksheet
Pump out, pressure

TEG to pump
Pump out
Pump Q
910 psia

Intercambiador de calor "E-100": Un segundo intercambiador de calor es agregado


para enfriar el TEG que retorna al contactor. Adicionar un intercambiador de calor
con la siguiente informacin.
Conecciones
Tube side inlet
Tube side Shell
Shell side inlet
Shell side outlet
Parametros
Tube side delta p
Shell side delta p
Worksheet
TEG
to
recycle,
temperature

Pump out
TEG to recycle
GAS SECO
Gas de transporte
10 psi
5 psi
120F

REGICLO: En este caso, la corriente de materia TEG pobre "TEG Feed" que se
estim originalmente se remplazar con la nueva corriente de TEG pobre "TEG to
Recycle" calculada y el contactor y regenerador se ejecutarn hasta que el ciclo de
recirculacin converja.
1. Doble clic sobre el icono "Recycle". Sobre la pestaa Conections, realice
las conexiones tal como muestra la siguiente figura:
2. lr a la etiqueta Parameters. Complete la etiqueta como se muestra en la
figura de abajo
Ligue una utilidad de formacin de hidratos a la corriente gas de transporte": En la
ventana de utilidades disponibles, seleccionar Hydrate Fromation Utility y haga clic
sobre el botn Add Utility. Si la utilidad no se encuentra asociada con una
corriente, entonces la ventana de formacin de hidratos indica que requiere una
corriente. Clic sobre el botn Select Stream y seleccionar la corriente "gas de
transporte".

ANALIZANDO LOS RESULTADOS


Uno de los criterios usados para determinar la eficiencia de la unidad de
deshidratacin es el punto de roco del agua en el gas seco, tambin es normal
determinar la cantidad de agua presente en el gas en libras de agua por milln de
pies cbicos estndar de gas Verifique las condiciones del gas seco

CONCLUSIONES
En este trabajo se desarroll un simulador para representar una planta de
deshidratacin para un gas, empleando las condiciones operativas caractersticas
de este tipo de planta. El simulador fue desarrollado empleando el simulador
comercial Aspen- HYSYS Versin 7.1. Con el simulador desarrollado, se realiz
el anlisis de sensibilidad de las principales variables operativas del proceso, las
conclusiones de este anlisis fueron:
Los valores de concentracin de la solucin de TEG validados mediante
simulacin (70% p 99% p) que mejoran la deshidratacin coinciden con los
reportados.
Al aumentar la temperatura en el rehervidor aumenta la concentracin de glicol
regenerado, dicho aumento se ve limitado por la temperatura de descomposicin
del glicol.
La simulacin realizada permite visualizar el proceso de deshidratacin, y realizar
un anlisis de su comportamiento en funcin de las variables operativas.
Por qu se satura y que porcentaje se satura?
Se satura para que la presin y temperatura de la corriente sea la necesaria para
pasar por el separador y contactador
En una mezcla gas vapor cuando la presin parcial del vapor alcanza el valor de
la presin de vapor a la misma temperatura y presin se dice q el gas est
saturado.
Tambin sirve como medio de transporte ya que el vapor de agua ayudara

Qu tipo de glicol se utiliza y porque?

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