GRUPO # 3

DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL

 Introducción de cristales de hidratos. etano y metano) y/o gases ácidos (CO2 y H2S) a las siguientes condiciones: • Principales:  Baja temperatura. con la formación de hidratos generados del agua y los compuestos de peso molecular bajo en el gas. Por lo que se comenzó el proceso de deshidratación del gas hasta un punto de rocío de tal manera que estuviera por debajo de la temperatura más baja en la tubería de transmisión. a la temperatura y presión a las cuales es transportado en la tubería. .DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL INTRODUCCION En 1930 EG. HIDRATOS El gas natural está asociado normalmente con el agua en forma de vapor. Hammerschmidth asoció las dificultades experimentadas en la trasmisión de gas natural por las tuberías.  Gas con agua libre o cerca del punto de rocío. La información técnica presentada indicaba que el hidrato no se formaría en ausencia de agua libre. • Secundarias:  Alta velocidad.  Alta presión. propano.  Pulsaciones de presión. Los hidratos son cristales formados por la combinación de agua con hidrocarburos livianos (butanos.  Cualquier agitación.  Presencia de termopozos o escamas en la tubería.

• Relación gas/hidrocarburos líquidos. • Viscosidad. Los factores que influyen para la selección del glicol son: • Costos. • Presión de vapor.DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL TÉCNICAS PARA DESHIDRATAR GAS NATURAL Tabla 1. • Reducción del punto de rocío. • Temperatura de la fase líquida y gaseosa en el separador de baja temperatura. Propiedades de los glicoles. por debajo de 100 – 150 cp. dietilenglicol (DEG) y trietilenglicol (TEG). . pero los más utilizados en la deshidratación del gas natural son: etilenglicol (EG). • Solubilidad del glicol en la fase de hidrocarburos. • Punto de congelación de la solución de agua. La deshidratación del gas natural puede hacerse con los siguientes procesos: • Absorción • Adsorción • Expansión • Inyección PROCESO DE ABSORCION CON GLICOL Existen muchas clases de glicoles.

• Temperatura de contacto en el tope del absorbedor.1 lb/MMpcn cuando se trata del EG. En el regenerador se producen altas pérdidas de EG por efectos de la evaporación. al tratar de alcanzar concentraciones del 95%. Presión de vapor de glicoles a distintas temperaturas. Por ejemplo a 60ºF y 95% se registra una pérdida de 0. • Eficiencia del contacto glicol/gas. • Concentración del glicol pobre. mientras no sucede lo mismo cuando se requiere purezas del 98. . esta cantidad aumenta hasta 0.5% de TEG. La reducción del punto de rocío se ve afectada por: • Rata de flujo de glicol. PRESIÓN DE VAPOR Es importante conocer la presión de vapor del glicol para determinar las pérdidas por evaporación. se reduce la temperatura de rocío del gas natural. a esto se llama reducción del punto de rocío. Las pérdidas de glicol por evaporación también deben ser consideradas cuidadosamente. Tabla 2.REDUCCIÓN DEL PUNTO DE ROCIO DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL Cuando el glicol absorbe agua.002 lb/MMpcn de TEG.

PROCESO El sistema de deshidratación está formado por: DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL Resumen financiero Nuestra mejora en el 3er trimestre ha sido mayor de lo esperado y ha contribuido a un año con resultados excepcionales. La distribución de las ventas entre los distintos mercados geográficos parece bastante estable. Esperamos que estos productos contribuyan de manera considerable a los ingresos a lo largo de los dos próximos años. Nuestra nueva línea de productos. está al comienzo de la fase de aceptación. comercializada este año. .

DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL Absorbedor de Glicol. desde el punto de vista teórico. la concentración de glicol que se debe utilizar para adsorber una cierta cantidad de agua a determinadas condiciones de presión y temperatura se puede calcular de manera exacta. A continuación se presentan algunas cifras que muestran una idea sobre la humedad del gas que ha sido deshidratado cuando se trabaja con una determinada concentración de glicol a una rata conocida (en galones por libra de agua absorbida). se pone en contacto (en contracorriente) con el glicol limpio. . Humedad del gas deshidratado a varias concentraciones de glicol. También se conoce como contactor. cargado con agua. Es una torre de platos o empacada donde el gas. para efectos de operación se acostumbra a disponer de valores prácticos que le faciliten los cálculos a los ingenieros de campo. Tabla 3. A pesar de que.

La presión de trabajo del separador está entre 50 y 75 psia. se debe usar una válvula para lograr: caída de presión y control de nivel de glicol en el contactor. Como el glicol en el horno está a presión atmosférica y en el contactor existe alta presión. Sirve para separar impurezas tales como: productos de degradación del glicol. Separador de Glicol/Hidrocarburos Líquidos. También se usa carbón activado. hidrocarburos de alto peso molecular. El filtro más usado es el tipo elemento. Es el lugar donde se separa el gas y el condensado que arrastra el glicol desde capaz de retener partículas de 5 a 10 micrones.DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Válvula de Expansión. El tiempo de retención se calcula en 20 a 30 minutos. . el absorbedor. productos de corrosión y otras impurezas arrastradas por el gas. a una diferencia de presión de 2 psia cuando está sucio. Filtros. No se instala en plantas que manejan 3 MM pcnd porque no se justifica.

A la salida del intercambiador. La temperatura de la solución que regresa al absorbedor puede bajarse aun más. con el fin de ahorrar combustible. El glicol rico se puede calentar hasta 300ºF utilizando la solución caliente que sale del horno. Horno Los vapores de agua son venteados a través de un despojador que consiste de una columna rellena con un serpentín en la parte superior o de 2 o 3 platos dentro de la columna. . el glicol pobre puede ser enfriado hasta 200ºF. Algunas veces se usa serpentín en el acumulador de glicol. usando intercambiadores de tubo y carcaza o de doble tubo. El glicol rico a temperatura ambiente.DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Intercambiadores. La máxima temperatura en la pared del tubo podría limitarse a 475ºF y el flujo de calor a 6800 Btu/pie2/hora. El diseño del horno debe asegurar la evaporación del agua hasta alcanzar la concentración deseada. Para evitar que se descomponga el glicol. Este último puede estar fuera del contactor o dentro. Para ello se puede usar enfriador de aire o un intercambiador de glicol – gas de salida. en forma de serpentín. se utiliza para enfriar el glicol pobre que viene del horno. aceite de calentamiento o fuego directo. pero no es eficiente. se recomienda no pasar las temperaturas de regeneración de los niveles que se indican a continuación: El horno puede calentarse con vapor de agua. tratando de que el tope del absorbedor esté 10ºF a 15ºF más caliente que el gas que entra al contactor.

. DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Descripción del proceso Recorrido del gas de alimentación El gas húmedo (1) (ver Figura No. inicia su recorrido ascendente (3). Esta corriente intercambia calor con el TEG pobre (10). como gas seco. entra a la absorbedora justamente a su punto de rocío. siendo su temperatura final. se seca durante el ascenso y deja finalmente la unidad por su parte superior (5).Deshidratación con TEG La planta deshidratadora está constituida por dos equipos mayores básicos: una Absorbedora en la cual. en contracorriente.1) circula a través del separador de entrada (2) donde se desprende de algunas impurezas. el TEG pobre absorbe la humedad del gas de alimentación. se pone en contacto con el TEG pobre que a su vez desciende desde el tope de la columna (4). 108ºF. por contacto. a baja temperatura y alta presión. regresando luego a la primera unidad para reiniciar el ciclo Secado/Regeneración. y una Regeneradora en la cual el TEG rico cede el agua a alta temperatura y baja presión.

formada por platos de Campanas de Burbujeo o por Empaque Estructurado. F = Flujo de gas de entrada. el gas puede ser desviado al mechurrio directamente a la salida de este separador. Te = Temperatura de entrada del gas. En casos de emergencia. en contracorriente. El gas deshidratado de salida contribuye a bajar la temperatura del TEG pobre en una etapa de intercambio de calor. Ts = Temperatura de salida del gas.Equipos mayores Columna Absorbedora Parámetros de operación DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Función p = Presión en la torre absorbedora. cuyo fin es transferir la humedad del gas de alimentación al TEG en una geometría de etapas verticales. . La fase gaseosa es mayor y constituye el fluido de trabajo principal. tanto mejor el desempeño de la absorbedora. La columna absorbedora es un equipo de transferencia de masa a elevada presión y baja temperatura. debido a que mientras más baja sea la temperatura del glicol pobre. Justificación El separador de entrada a la absorbedora tiene por objeto separar las dos fases que puedan estar presentes en la alimentación: la fase líquida es pequeña y puede contener impurezas concentradas.

en una operación crítica para economizar TEG. Ts = Temperatura de salida. p = Presión en el regenerador. Justificación El TEG rico y frío. mediante la acción de alta temperatura a baja presión. Ella requiere una temperatura de compromiso (218ºF) que permita la condensación del glicol pero no del vapor de agua. para lograr así su separación completa. . La regeneración del glicol consiste en la recuperación de su condición de agente deshidratador en el proceso de secado del gas húmedo. QC = Carga calórica en el condensador. se usa como refrigerante en el condensador de tope del Regenerador. QH = Carga calórica en el rehervidor. F = Flujo de gas de entrada.Equipos mayores Regeneradora de glicol Parámetros de operación DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Función Te = Temperatura de entrada.

Equipos mayores Tanque de venteo Parámetros de operación DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Función Qg: gas absorbido por el glicol en el absorbedor. Dimensionamiento del tanque de venteo . aproximadamente se considera 1 pcn/gal. aproximadamente un pie cúbico por galón de glicol. cuando el glicol entra en contacto íntimo con el gas. Debe estar en condiciones de retener el caudal de glicol que circula en 30 a 45 minutos. Se diseña para separar el gas que ha sido absorbido en el absorbedor. Qhid: hidrocarburos que se consideran en el absorbedor. en pie3/seg. pcn: gas de TEG. La norma de PDVSA para el diseño de separadores sugiere la necesidad de reservar una altura de un pie por cada una de las fases. El tanque de venteo se diseña como un separador horizontal trifásico. en pie3/seg. Justificación Adicionalmente se debe prever el espacio necesario para retener los hidrocarburos líquidos que se puedan condensar en el absorbedor.

formado por glicol y agua. por lo general. trabaja a la temperatura de burbujeo del glicol. . es atmosférica o muy cercana a la presión atmosférica. Las pérdidas de glicol aumentan a medida que sube la temperatura en el tope de la torre.Equipos mayores Regenerador Parámetros de operación DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Función La torre de regeneración se encarga de devolverle al glicol la capacidad de absorción. Justificación Balance de energía en el regenerador El vapor. En el caso del TEG. El despojamiento es beneficiado por un serpentín colocado en el tope del regenerador. esta temperatura es igual a 4000F. se va despojando del TEG a medida que asciende en la torre. a la presión de la torre que. el cual facilita el reflujo.

lpca. To: temperatura a condiciones normales. . Z1: factor de compresibilidad a condiciones de operación. °R. adimensional. 520 °R. en pies cúbicos a 14. adimensional.7 lpca y 60°F. 14. Zo: factor de compresibilidad a condiciones normales. Qo: caudal de diseño a condiciones normales.Ecuaciones y condiciones de diseño Absorbedor Caudal del gas a condiciones de operación DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Po: presión a condiciones normales. P1: presión a las condiciones de trabajo de la planta. T1: temperatura actual o de operación.7 lpca.

por lo tanto. Vc Fórmula de Souders y Brown DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Donde: F : factor de eficiencia. Es. una velocidad límite.6 . . pero que se ha venido modificando por el criterio de los diversos fabricantes.8. Está determinada por las densidades. En Data Book se sugiere usar un valor de K=0. K : constante de Souders y Brown ρl : densidad del líquido. lbs/pie3 La velocidad crítica del gas dentro del absorbedor. cualquier valor por encima de ella produciría arrastre del glicol fuera del absorbedor. Para absorbedores de glicol o de amina este factor debe ser multiplicado por 0. sugerido por la GPSA.36 y sustraerle 0. originalmente es teórica. de los fluidos que se separan y una constante K (Constante de Souders y Brown) que.0. es la velocidad mínima que se puede utilizar sin que se produzca arrastre de líquido. lbs /pie3 ρ g : densidad del gas a condiciones de operación. a condiciones de operación.Velocidad crítica del gas dentro de la torre.01 por cada 100 lpc de incremento de la presión.

en lbs/MMpcn Wc2 : contenido del agua en el gas deshidratado. Varias consideraciones deben tenerse en cuenta: A los efectos del diseño El contenido de agua Las variaciones de la presión y la temperatura de la alimentación alteran el contenido de agua en el gas y. (cantidad de agua retenida) DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL W = Wc1 . en esencia. se deben ajustar las condiciones de operación de la planta. en lbs/MMpcn La cantidad de agua retenida por el glicol.Wc2 Donde: Wc1 : contenido del agua en el gas de entrada.Contenido de agua en el gas. por lo tanto. . es la diferencia entre el contenido de agua en el gas de alimentación menos la cantidad de agua que transporta después de deshidratado.

Glicol requerido según diseño DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL qTEG = ( W ) x ( R ) Donde: W: cantidad de agua retenida por el glicol. TEG/lb pie3. en los diseños de deshidratadoras de TEG. se hable de 3 gals.  El uso de gas de despojamiento tiende a profundizar la deshidratación con muy buena eficiencia. . no obstante otras condiciones deben tenerse presente:  A mayor número de platos en el absorbedor. R: relación agua-glicol Es común que. Al aumentar el galonaje por encima de 3 gals/lb pie3 es muy baja la ganancia y el punto de rocío tiende a ser constante. menor será el requerimiento de glicol para lograr un descenso determinado del punto de rocío.

Para combatir la oxidación se debe evitar que el glicol tenga contacto con aire. A niveles de pH por debajo de 5. DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Esta resulta de la absorción de constituyentes ácidos del gas natural. pH Bajo. desde donde son arrastradas por el glicol hasta el horno. utilizando gas natural o un gas inerte en el tanque de almacenamiento. Contaminación con sal – hidrocarburos – parafinas.5 el glicol se autoxida. Estas sales se pueden reducir mejorando el diseño del separador de gas. esto es el resultado de la formación de peróxidos. Por lo tanto se recomienda mantener el pH entre 7 y 8. aldehídos y ácidos orgánicos. . Por efecto del calentamiento en el regenerador las partes más livianas se evaporan y reducen la eficiencia del contacto gas – glicol. que al pasar al sistema de deshidratación se depositan en las paredes de los hornos hasta que el metal se rompe por recalentamiento. También se recomienda mantener el flujo de calor en el horno en 6800 BTU/pie2/horas. debido a la oxidación. puede dejar depósitos de cera en los puntos fríos del sistema. Cuando el gas natural es del tipo parafínico. como ácido fórmico y acético. Algunas sustancias ayudan a retardar la formación de ácidos. Este problema se reduce instalando un separador glicol/petróleo antes del horno.5. Algunas veces el gas natural puede arrastrar sales de los pozos. También por la descomposición del glicol en presencia de oxígeno y excesivo calor en el horno.FACTORES DE DETERIORO DEL GLICOL Los factores principales que influyen en el deterioro del glicol son: Condiciones de Acidez. como Bórax y KHPO4.

DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Gracias por su atención…!!! .

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