Universidad Central de Venezuela

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Mecnica
Departamento de Tecnologa de Produccin
Produccin II




FABRICACIN DE ASIENTOS DE AUTOMVILES DE FIBRA DE COCO.






Realizado por:
Gerardo Gonzlez. C.I: 19.834.859
Luis Jos Hernndez. C.I: 21.270.167

Caracas, Junio de 201
Introduccin

En este informe, se muestra una propuesta de distribucin de una planta
industrial para la fabricacin asientos de automviles a partir de la fibra de coco, a
travs de una lista de procesos de fabricacin establecida.
Para la distribucin de la planta se ordenaran los elementos fsicos industriales.
Esta misma, incluye, tanto los espacios necesarios para el movimiento de materiales,
almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, as
como el equipo de trabajo y el personal de taller.
Como objetivo principal que persigue la distribucin en planta es hallar una
ordenacin de las reas de trabajo y del equipo, que sea la ms econmica para el
trabajo, al mismo tiempo que la ms segura y satisfactoria para los empleados.
Se podr observar que la distribucin de la industria est enfocada desde el
punto de vista de la produccin y de la calidad del producto terminado, aplicando
tambin la normativa legal vigente en nuestro pas y uso de herramientas de diseo
para el clculo de espacios fsicos.








Marco Terico
Descripcin de la Planta
La planta ser ubicada en un terreno plano, ubicada en una zona donde existan
todos los servicios, una buena vialidad y acceso a mano de obra cercana. La planta se
encontrar cercada totalmente y tendr una sola entrada, con control de acceso, para
camiones y vehculos particulares. Se dispondr de un estacionamiento de uso para los
empleados, clientes y proveedores. Existirn 6 almacenes de diversos tamaos segn
su uso. Se contar adems con comedor, rea de vestuarios, rea de sanitarios, taller
de mantenimiento, 2 patios externos, piscina para humedecer los cocos, zona de carga
y descarga, rea administrativa y el rea de produccin.
El producto definitivo de la planta es producir asientos de vehculos a partir de
fibra de coco con las siguientes medidas:
Asientos traseros: 1.20 x 0.60 x 0.10
Asientos delanteros: 0.60 x 0.60 x 0.10
La planta posee la capacidad para producir 120 juegos de asientos al da, cada
juego est constituido por 4 piezas de asientos delanteras y 2 piezas de asientos
traseras, contando con una produccin de 5 das hbiles.
La materia prima es fibra de coco, ltex y otros qumicos. Los cocos se
almacenaran en un patio al aire libre, y el ltex y los productos qumicos en un depsito
que tiene un inventario de 20 tambores de 200 litros, con un dimetro de 0.60 metros y
se pueden apilar de a 2.

rea de produccin
Comprende las distintas fases de operaciones por las cuales deber pasar la
materia prima hasta el producto final, siendo estas:
Fase de Desfribracin: el coco (concha externa) es transportado desde un patio externo
(a la intemperie) hasta una gran piscina de 600 m
2
, donde se humedece durante 48
horas. Las conchas humedecidas son trasladadas manualmente a una batera de tres
mquinas desfibradoras; aqu se obtiene fibra de primera (larga), fibra de segunda
(corta) y como subproducto aserrn. Mediante inspeccin se separan las fibras y se
trasladan a un patio de secado externo; una vez secas las fibras se almacenan
temporalmente en un espacio cubierto y el aserrn se considera un desecho.
Fase de Rizado: Las fibras de primera y segunda en mezcla adecuada, se trasladan a
la lnea semiautomtica de rizado, la cual se encuentra en un cuarto, donde se
transforman en mecates, los cuales se renen en rollos parciales de cierta longitud y
luego se almacenan un par de meses para que las fibras puedan adquirir
caractersticas de resorte.
Fase de Fabricacin de colchonetas engomadas (Fleeces): los rollos de mecates se
trasladan a la lnea semiautomtica de colchonetas, donde son cortadas en medidas
apropiadas y almacenadas para la siguiente fase.
Fase de Moldeo: los colchones son cortados segn las medidas adecuadas a los
moldes a utilizar y se colocan manualmente dentro de dichos moldes: estos estn
ubicados sobre mesas de trabajo y una vez rellenados los moldes se colocan en un
horno esttico de secado parcial durante minutos. A continuacin los asientos son
desmoldados y se le somete a operaciones de acabado (lijado) y son almacenados
temporalmente para la siguiente fase.
Fase de Vulcanizado en autoclave: los asientos en lotes se introducen en la autoclave,
hasta copar su capacidad. Despus de 30-40 minutos la operacin termina y las piezas
son almacenadas verticalmente para su comercializacin: los asientos adquieren
caractersticas elsticas que les imprime el ltex.
Maquinarias de produccin y dimensiones en metros
3 Desfibradoras: 2 x 1.50
1 Lnea de Rizado: 10 x 2
1 Lnea de Fleeces: 20 x 2
1 Lnea de Moldeo
1 Horno secado: 10 x 1.50
10 mesas de moldeo: 2 x 1.50
1 Autoclave: 6 x 3
1 Cortadora: 2 x 2
3 Lijadoras de esmeril
1 Caldera: 4 x 2
Equipos de transporte:
1 Montacargas (tambores).
4 Zorras (mecates, fleeces).
4 carretillas (fibra, aserrn).

rea de Servicios: comprende vestuarios, baos, comedor y zona de descanso. Cada
bao y cada vestuario, uno para cada sexo.
rea de lijado: rea conformada por tres lijadoras.
rea de patio externo: donde se encuentran los cocos antes de ser sumergidos en la
piscina.
rea de carga: es la zona donde se entregan los productos culminados.
rea de descarga: es la zona por donde llega la materia prima.
rea de caldera: se encuentra ubicada fuera del rea de produccin, esto se debe a
que la misma debe estar los ms lejos posible del personal.
Es importante recalcar que los clculos de las reas se realizaron tomando el
criterio de que por cada metro cuadrado de mquina se requiere 4 metros cuadrados
de espacio.

Anlisis de proceso
Es la representacin grfica de la sucesin de hechos o fases que se presentan al
aplicar el mtodo o procedimiento de trabajo, clasificndolos mediante smbolos segn
la naturaleza de cada cual. Es un modo de dar forma visible a un procedimiento con el
propsito de mejorarlo.
Cuando se realiza el anlisis de proceso, al tomar en cuenta la forma en que el
material fluye a lo largo de las instalaciones, detenindose un tiempo adecuado en
cada estacin, se realiza el diseo del sitio de trabajo.
Las estaciones de trabajo deben disearse para lograr el ptimo desempeo de las
operaciones requeridas y deben contener todas las herramientas y equipos requeridos
para lograr este objetivo.

Diseo de mtodos
Es el anlisis de las diversas maneras en las que puede llevarse a cabo una tarea
de modo que se establezca cual es la mejor, este diseo incluye anlisis de
movimientos y estandarizacin del proceso. Para el anlisis de movimientos es
necesario hacer un anlisis de operaciones (procedimiento que estudia los factores
determinantes que afectan una operacin dada), el cual es ampliamente usado con el
fin de estudiar las posibilidades de mejorar el mtodo.
En este anlisis se examinan bsicamente 10 factores:
Finalidad de la operacin.
Diseo de la pieza.
Estudio de las operaciones realizadas sobre la pieza.
Requisitos de inspeccin.
Material (Suministro y almacenamiento).
Manejo del material.
Disposicin, instalacin y equipo de las herramientas del sitio de trabajo.
Posibilidades de mejorar la tarea.
Condiciones de trabajo.
Mtodo.

Diagrama de anlisis de operaciones
Es una de las metodologas empleadas para realizar el anlisis de operaciones, el
cual indica las diversas actividades a que da lugar un trabajo o un producto en la
fbrica o departamento, anotando todas ellas por medio de los smbolos apropiados.
Estos diagramas tratan concretamente los procedimientos, inspecciones y movimientos
a que son sometidos los materiales, haciendo ms sencillo establecer una buena
distribucin de planta.
El proceso se separa en 4 fases para facilitar la visualizacin de cada proceso.






Distribucin de planta
Es un concepto relacionado con la disposicin de las maquinas, los departamentos,
las estaciones de trabajo, las reas de almacenamiento, los pasillos y espacios
comunes dentro de una instalacin productiva propuesta o ya existente. La finalidad

Fase de Desfibracion

Fase de Rizado

Fase de Fabricacin de
colchonetas

Fase de Moldeo
Fase de Vulcanizado en
Autoclave


fundamental de la distribucin de planta consiste en organizar estos elementos de
manera que se asegure la fluidez de flujo de trabajo, materiales, personas e
informacin a raves del sistema productivo.
Caractersticas de una adecuada distribucin de planta:
1. Minimizar los coses de manipulacin de materiales.
2. Utilizar el espacio eficientemente.
3. Utilizar la mano de obra eficientemente.
4. Facilitar la comunicacin y la iteracin entre los propios trabajadores, con los
supervisores y con los clientes.
5. Eliminar los movimientos intiles o redundantes.
6. Incorporar medidas de seguridad.
7. Proporcionar la flexibilidad necesaria para adaptarse a las condiciones
cambiantes.











Diagrama de procesos
Es una representacin grfica de los pasos que se siguen en una secuencia de
actividades, dentro de un proceso, identificndolos mediante smbolos de acuerdo con
su naturaleza. Incluye toda la informacin que es necesaria para el anlisis: distancias
recorridas, cantidad considerada y tiempo requerido, con fines analticos para descubrir
y eliminar ineficiencias, es conveniente clasificar las acciones que tienen lugar durante
el proceso.

FASE DE DESFIBRACION FASE DE RIZADO














FASE DE FABRICACION DE COLCHONETAS FASE DE MOLDEO











FASE DE VULCANIZACION








13
12
2
6
0
33
Diagrama de recorrido
El diagrama de recorrido de actividades se efecta sobre un plano donde se sitan
las mquinas a escala. En l se traza una lnea que indique la secuencia que seguir el
producto. Este diagrama se complementa con el anterior y permite lograr una mejor
distribucin en planta al ahorrar distancias y, por tanto, tiempo.

Es evidente que el diagrama de recorrido es un complemento valioso del diagrama de
curso de proceso, pues en l puede trazarse el recorrido inverso y encontrar las reas
de posible congestionamiento de trnsito, y facilita as el poder lograr una mejor
distribucin en la planta.


















Dimensionado de reas de la planta y justificacin
Estas dimensiones se hacen tomando en cuenta la regla de que para 1 metro de
maquinaria son necesarios aproximadamente 4 metros de espacio.

1. rea de Produccin: Est compuesta por distintas sub secciones.
Piscina de humidificacin: 40 x 15 m, 600 m
2
.


rea de desfibracion: 5 x 8 m, 40 m
2
. Tres mquinas de 2 x 1.5 m cada
una.
rea de Inspeccin #1: 7 x 5 m, 35 m
2
. Se escoge este tamao debido a
que en esta rea no solo se debe inspeccionar la calidad de las fibras
sino tambin clasificarlas segn su tamao.
Patio de Secado: 10 x 10 m, 100 m
2
.
Lnea de rizado: 20 x 4 m, 80 m
2
. Una mquina de 10 x 2 m.
rea de inspeccin #2: 3 x 4 m, 12 m
2
.
Lnea de fleeces: 40 x 4 m, 160 m
2
. Una lnea de 20 x 2 m.
rea de corte: 5 x 4 m, 20 m
2
. Una cortadora de 2 x 2 m.
rea de moldeo: 4 x 29 m, 116 m
2
. 10 mesas de moldeo de 2 x 1.5 m.
rea de horno: 3 x 20 m, 60 m
2
. Un horno de 10 x 1.5 m.
rea de acabado: 3 x 4 m, 12 m
2
. 3 Lijadoras de 1 x 1 m.
rea de Autoclave: 6 x 12 m, 72 m
2
. Una mquina de 6 x 3 m.

2. rea de Secado: 10 x 10 m, 100 m
2
. Un rea lo suficientemente grande para
poder colocar holgadamente todas las fibras y que se sequen en un tiempo
ptimo.

3. rea de almacenes:
Almacn #1: 40 x 8 m, 320 m
2
. Un tamao lo bastante grande como para
poder almacenar una gran cantidad de materia prima, que garantice la
produccin en tiempo de escases.
Almacn #2: 10 x 5 m, 50 m
2
. Este almacn no necesita ser tan grande
ya que solo alberga los productos que salen del patio de secado y
esperan poder entrar al prximo proceso
Almacn #3: 6 x 23 m, 138 m
2
. Este almacn necesita ser de gran
tamao ya que las fibras se albergan aqu durante 2 meses
aproximadamente, y se necesita poder ir almacenando fibras todos los
das durante esos 2 meses.
Almacn #4: 6 x 7 m, 42 m
2
. Este almacn es ms pequeo que el #2 ya
que poco a poco el producto se va refinando y disminuyendo su tamao.
Almacn #5: 10 x 3 m, 30 m
2
. Este almacn es ms pequeo que el #4,
ya que en el proceso de corte se pierde algn material y el producto
disminuye su tamao.
Almacn #6: 35 x 23 m, 805 m
2
. El almacn de producto terminado es lo
suficientemente grande como para almacenar el inventario de 5 das
hbiles (2400 asientos delanteros y 1200 traseros) guardndolos uno al
lado del otro ya que no se pueden apilar, en 11 filas de 330 asientos,
dejando aproximadamente 1.5 m entre filas y aproximadamente 2 m de
uno de los lados, para garantizar el paso del montacargas.













4. rea administrativa: 188 m
2
en total e incluye.
Oficina Gerente General.
Oficina Gerente de Produccin y Mantenimiento.
Oficina Gerente de publicidad y mercadeo.
Oficina Recursos Humanos.
Oficina Administracin y contadura.
Sala de espera para clientes.

5. rea de servicios:
Baos: La planta cuenta con dos, el primero se encuentra en el edificio
administrativo es de 3 x 4 m, y cuenta con 2 lavamanos, 2 retretes y 2
urinarios como establece la norma para 80 empleados. El segundo se
encuentra en el rea de produccin, es de 7 x 4 m, y cuenta con 2
lavamanos, 2 retretes, 2 urinarios y 5 duchas.
Comedor: Se encuentra al lado del rea administrativa y es de 13 x 8 m,
104 m
2
, y capacidad para 85 personas.

6. Almacn de Ltex: Cuenta con 48 m
2
. Y una capacidad para 20 tambores de
200 litros apilables de a 2.

7. Taller de mantenimiento: La planta cuenta con un taller de mantenimiento de
144 m
2
. Donde se encuentran las siguientes herramientas 1 torno, 1 cizalla, 1
dobladora, 1 sierra de disco, 2 taladros y 1 compresor.

8. Zona de estacionamiento: Se cuenta con un rea de estacionamiento de 396
m
2
. Para albergar cmodamente los vehculos de los trabajadores y de los
visitantes.




9. rea de carga y descarga:
Carga: La planta posee una zona de carga de 12 x 23 m, 276 m
2
. Donde
los transportes cargaran los asientos directamente desde el almacn #6.
Descarga: Se cuenta con rea de descarga de 8 x 5 m, 40 m
2
. Que puede
acoger fcilmente 3 camiones descargando materia prima directamente
en el almacn #1 al mismo tiempo.

10. rea total de la planta 3960 m
2
.

Normativa legal utilizada
Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo (RCHYST) -
Decreto Nmero 1564 31 de diciembre de 1973:
Artculo 11: Todo local de trabajo deber cubrir como mnimo las siguientes
especificaciones:
a) Para locales industriales, una altura mnima de 3 m. Medida desde el piso
hasta la parte inferior del techo o cielo raso.
b) Para oficinas o locales comerciales, una altura mnima de 3 m. Medida desde
el piso hasta la parte inferior del techo o cielo raso.
c) Un rea de piso libre de 2 m. cuadrados por trabajador.
d) Diseo apropiado de acuerdo a las operaciones a realizar a fin de evitar la
fatiga de los trabajadores.

Artculo 22: Las salidas y pasillos de los edificios y otros locales de trabajo, deben
instalarse y estar dispuestos de manera tal que las personas que los ocupan puedan
abandonarlos rpidamente y con seguridad, en caso de emergencia.

Artculo 72: Los montacargas debern estar bien construidos, de material slido y
resistente, sin defecto y mantenimientos siempre en buenas condiciones de servicio.

Artculo 76: Los montacargas deben utilizar un sistema de seales para despachar o
llamar al carro. Cuando el servicio es intensivo el manejo lo efectuar un despachador
por medio de una central.

Artculo 77: Las aberturas de las plataformas de acceso de los montacargas estarn
reguladas por puertas corredizas verticales u horizontales.
Artculo 78: El esfuerzo mximo permitido en los montacargas es de 850 kilogramos
por metro cuadrado.

Artculo 84: Toda empresa, establecimiento o lugar de trabajo, estar provisto de agua
fresca u potable en cantidad suficiente para uso de los trabajadores. Cuando se utilice
hielo para su enfriamiento, este no debe estar en contacto con el agua, a menos que
estn garantizadas las condiciones higinicas de fabricacin y manipulacin del hielo.
Las instalaciones de agua para uso de los trabajadores estarn colocadas en
bebederos higinicos para grupos de 50 trabajadores y a una distancia mxima de 50
m. del centro de trabajo. En los casos de utilizacin de vasos, estos debern ser
higinicos y desechables. Igualmente en los centros de trabajo deber existir provisin
suficiente de agua para el aseo a razn de 80 litros por cada trabajador.
Artculo 87: Con relacin a los servicios sanitarios en los centros de trabajo, se
establecen las especificaciones siguientes:
a) Para Industrias:
Hombres:
N trabajadores Lavamanos Ducha Retretes Urinarios
Entre 1 y 15 1 1 1 1
Entre 16 y 30 2 2 2 1
Entre 31 y 50 2 3 2 1
Entre 51 y 75 3 3 2 2
Entre 76 y 100 5 5 4 2

Cuando el nmero de trabajadores sea mayor a 100, se instalar un retrete, un
lavamanos y una ducha por cada 35 trabajadores o fraccin.
Mujeres:
N trabajadores Lavamanos Ducha Retretes
Entre 1 y 15 1 1 1
Entre 16 y 30 2 2 2
Entre 31 y 50 2 2 3
Entre 51 y 75 3 4 4
Entre 76 y 100 3 5 5

Cuando el nmero de trabajadores sea mayor a 100, se instalar un retrete, un
lavamanos y una ducha adicional por cada 35 mujeres o fraccin.
Artculo 88: Es espacio mnimo que debe ocupar para ducha y cada retrete no ser
menor de 1.20 m
2
y la distancia mnima desde el sitio donde estn ubicadas hasta la
puerta no ser menor de 1.40 mts.
Artculo 89: Los retretes y baos se instalarn en compartimientos privados con puerta
de cierre automticos, separados entre s por divisiones no menores a 2 mts de altura.
Artculo 90: Los pisos de los cuartos de servicios sanitarios debern ser construidos en
material impermeable, lavable y no resbaladizo y sus paredes estarn revestidas de
lozas o material hasta una altura de 1.50 mts.
Artculo 94: Los lugares de trabajo donde el tipo de actividad requiera el cambio de
ropas, debern estar dotados de salas de vestuarios con rea mnima de 5 m
2
cada
una con la debida distincin de sexos y provistos de bancos y cantidad suficiente.
Cuando esta sala sea para uso de ms de 50 personas, el rea ser aumentada de
0.80 m
3
por cada persona adicional.
Artculo 95: Los casilleros individuales debern estar provistos de llaves para guardar
las ropas las ropas de calle y de trabajo, con dimensiones mnimas de 40 cms ancho,
50 cms de profundo y 120 cms de alto, con rejillas para la ventilacin. Cuando la ropa
est expuesta a materiales txicos o irritantes, tales casilleros debern tener dos
compartimientos uno para la ropa de trabajo y otro para la ropa de la calle.
Artculo 96: Las dimensiones de los locales para comedores sern calculadas sobre la
base del nmero mximo de personas que lo usarn a un mismo tiempo, con el mnimo
siguiente.
N de Personas
Menor de 30 18,50 m
2

31 50 0,70 por persona
51 75 0,65
76 100 0,60
101 200 0,50
201 400 0,45
401 - Ms 0,35

Artculo 98: El Ministro del Trabajo exigir la instalacin de salas de descanso en
aquellos locales donde trabajen 10 mujeres a un tiempo o se realicen labores que
requieran descanso peridico. Las instalaciones aqu previstas debern comprender,
por lo menos:
a) un saln con ventilacin e iluminacin adecuadas.
b) Asientos apropiados en nmero suficiente.

Artculo 99: El rea mnima de piso de un saln de descanso ser de 10 mts
cuadrados por cada diez trabajadores o fraccin. Estos salones dispondrn de divanes
en las siguientes cantidades:
N de trabajadores N de divanes
Hasta 40 1
De 41 a 100 2
De 101 a 150 3
Ms de 150 1 adicional por cada 100 o fraccin

Artculo 101: Los locales de trabajo, en su interior o anexos, debern mantenerse en
perfecto estado de aseo. Los pisos de los pasillos o rampas debern limpiarse
peridicamente, tomando las precauciones para evitar que se levante polvo o acumulen
desperdicios.
Artculo 121: Todo establecimiento o taller local de trabajo de cualquier naturaleza que
sea y sus instalaciones anexas, debern tener volumen de aire no inferior a 10 mts
cbicos, por persona y una altura mnima de 2.60 mts, estarn provistos de dispositivos
que permitan, sin molestias para los trabajadores, la entrada del aire puro y la
evacuacin del aire viciado, a razn de 30 mts cbicos por hora y por trabajador, o una
cantidad suficiente para renovar completamente el aire ambienta diez veces por hora.
la velocidad no debe exceder de 15 mts por minuto en los lugares con temperaturas
efectivas a 20 C. Ni de 45 mts por minuto en los lugares con temperaturas efectivas
hasta 28 C.
Artculo 123: En los lugares de trabajo cerrado, se proveer durante las horas de labor
de un sistema de ventilacin mecnica que asegure la renovacin del aire en las
proporciones antes dicha. Las entradas de aire puro estarn ubicadas en lugares
opuestos a los sitios por donde se extrae o se expulsa el aire viciado

Artculo 129: El patrono deber tomar las medidas necesarias para que todos los
lugares destinados al trabajo, tengan iluminacin natural o artificial en cantidad y
calidad suficiente, a fin de que el trabajador realice sus labores con la mayor seguridad
y sin perjuicio de su vista.
Artculo 131: Las ventanas y tragaluces se dispondrn de manera que la iluminacin
natural sea lo ms uniforma posible en los lugares de trabajo, colocndose cuando
sean necesarios disposiciones que impidan el deslumbramiento.
Artculo 150: Toda mquina, aunque sus partes mviles estn debidamente
resguardadas, deber ubicarse de manera que el espacio asignado al operador sea
amplio y cmodo, y pueda ste, en caso de emergencia, abandonar el sitio fcil y
rpidamente. Los pasillos de circulacin debern tener un ancho mnimo de 0,80 m.

Artculo 158: No se dejaran espacios entre las maquinas o equipos o entre estos y
muros, columnas u otros objetos estacionarios, menores a 0.40 m de ancho por donde
pudieran circular personas. Si existiera una condicin similar se deber resguardar o
cerrar el paso con barreras.

Artculo 363: Los generadores de vapor debern ubicarse separadamente de las
actividades laborales no relacionadas con la operacin directa del equipo que las
controla.
Artculo 364: Las salas de calderas y los dems sitios atravesados por conductos de
vapor de mediana o alta presin y en general todo ambiente donde exista peligro de
que los trabajadores se encuentran atrapados en caso de explosin de la caldera o
rotura de los conductos de vapor, estarn previstos de salidas apropiadas en nmeros
proporcionales a los trabajadores y se conservarn libres de obstruccin de acuerdo a
lo establecido en el Ttulo I, Capitulo II, de este reglamento.

Artculo 365: Las calderas de mediana o de alta presin calentadas a gas no debern
situarse en locales cerrados por todos sus lados; sin embargo, si as lo tuvieran estarn
adecuadamente ventilados, a fin de evitar posibles acumulaciones de gas.
Artculo 367: El techo de la sala de las calderas ser de material incombustible liviano y
que no presente resistencia a las ondas de explosin, en caso de accidente.
Artculo 370: Alrededor de la caldera habr un espacio libre de 1 mts. Para facilitar
tanto las inspecciones como el control y mantenimiento de todas sus partes.

Norma COVENIN 2217: Generadores de Vapor. Instalaciones:
3.2- Generadores de vapor.
3.2.1- Los recipientes donde se genere vapor debern instalarse en locales
denominados Sala de Generadores de Vapor.
3.2.2- Las salas de generadores de vapor, debern ubicarse separadamente de
otros ambientes de trabajo.
3.2.3- Los generadores de vapor debern instalarse en locales separados de las
edificaciones y a nivel del piso del predio, que no sea utilizado para otro fin.