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El documento describe el proceso de trefilado, incluyendo sus características generales, los mandriles utilizados, el proceso de obtención de alambres, el trefilado de tubos, defectos comunes y aplicaciones. El trefilado reduce la sección transversal de una barra al ser forzada a través de dados cónicos. Se usan lubricantes para facilitar el proceso y mejorar las propiedades mecánicas del material.
El documento describe el proceso de trefilado, incluyendo sus características generales, los mandriles utilizados, el proceso de obtención de alambres, el trefilado de tubos, defectos comunes y aplicaciones. El trefilado reduce la sección transversal de una barra al ser forzada a través de dados cónicos. Se usan lubricantes para facilitar el proceso y mejorar las propiedades mecánicas del material.
El documento describe el proceso de trefilado, incluyendo sus características generales, los mandriles utilizados, el proceso de obtención de alambres, el trefilado de tubos, defectos comunes y aplicaciones. El trefilado reduce la sección transversal de una barra al ser forzada a través de dados cónicos. Se usan lubricantes para facilitar el proceso y mejorar las propiedades mecánicas del material.
2- Mandriles 3- Proceso de obtencion de Alambres 4- Trefilado de tubos 5- Defectos del trefilado 6- sos ! Aplicaciones Caracteristicas Generales del proceso "n el proceso de trefilacion la seccion trans#ersal de una barra o alambre se reduce o cambia al ser $alada a tra#es de un dado conico por medio de una fuer%a de tension aplicada sobre el material &ue se ubica a la salida del dado 'fig 1() Aun&ue la presencia de esfuer%os de tension es ob#ia en la trefilacion* la compresion tambien +uega un papel importante !a &ue el metal se comprime al pasar a tra#es de la abertura del dado) Mandriles Muc$as #eces de las #arillas* alambres* tubos de pared estrec$a ! perfiles especiales* se producen mediante un trefilado en frio) Dependiendo del producto &ue &ueramos obtener* reali%aremos un trefilado simple* con mandril fi+o o con Mandril flotante) ,Mandriles para tubo- .imple* con mandril fi+o o con Mandril flotante) Partes del dado para trefilacion 1- /a entrada al dado o campana presenta una geometria tal &ue permite ingresar* en con+unto* al alambre ! al lubricante a la %ona de deformacion) 2- /a region de apo!o no causa reduccion* tiene como principal funcion remo#er la superficie da0ada debido al posible desgaste del dado ! ademas a+ustar el diametro definiti#o del producto) 3- 1inalmente* la region de ali#io permite &ue el metal se e2panda ligeramente a medida &ue el alambre sale del dado) "ste tambien minimi%a la posibilidad de &ue la abrasion tome lugar si el proceso de trefilacion se interrumpe o si el dado esta fuera de alineacion) Proceso de obtencion de Alambres Tras el proceso de fundici3n del acero* se obtiene la palan&uilla* de secci3n cuadrada* despu4s por laminaci3n en caliente se obtienen los rollos de alambr3n con cascarilla) "ste sufre un tratamiento t4rmico de austempering o patentado durante el cual* la austenita se transforma en bainita) /a estructura bain5tica da al material una ductilidad suficiente para facilitar su deformaci3n en fr5o durante el proceso de trefilado) .i se trata de alambres de acero con un ba+o contenido en carbono* es suficiente un recocido* &ue recristali%a la ferrita de+ando el material apto para trefilar) "l alambre as5 tratado pasa a continuaci3n por un proceso de deso2idaci3n en medio 6cido* en el cual se eliminan los 32idos ! la cascarilla &ue lo recubren al salir del $orno de patentado) Antes del trefilado con#iene proteger la superficie del alambre con una capa de fosfatos* 'bonderi%aci3n( o bien cobre* cal u otro dep3sito &ue ser#ir6 de soporte del lubricante de trefiler5a) /uego de estos tratamientos el alambre es pasado por la trefiladora*en pasos sucesi#os a tra#4s de $ileras* dados o trefilas de carburo de tungsteno cu!o di6metro es paulatinamente menor) "sta disminuci3n de secci3n da al material una cierta acritud en beneficio de sus caracter5sticas mec6nicas) /a disminuci3n de secci3n en cada paso es del orden de un 278 a un 258 lo &ue da un aumento de resistencia entre 17 ! 15 9g:mm2) Pero alcan%ado cierto l5mite* #ariable en funci3n del tipo de acero* no es aconse+able continuar con el proceso de trefilado pues* a pesar &ue la resistencia a tracci3n sigue aumentando* se pierden otras caracter5sticas como la fle2i3n) Trefilado de Tubos "l espesor de pared* el di6metro o la forma de los tubos &ue se $an producido por e2trusi3n u otros procesos 'e2trusi3n(* se pueden reducir m6s mediante procesos de estirado de tubos) /os tubos de di6metros grandes* $asta de 7)3 m '12;( pueden estirarse mediante estas t4cnicas) Para estas operaciones e2isten mandriles con di#ersos perfiles) "l proceso basicamente consiste en pasar el tubo !a e2truido a tra#es de los mandriles con perfiles !a determinados) Defectos del trefilado /os defectos en los alambres &ue $an sido trefilados son parecidos a los &ue se obser#an en la e2trusion* en especial el agrietamiento central) <tra clase de defectos es el de =traslapes 'seams(; &ue son ra!aduras o pliegues longitudinales del material) Equipos utilizados para el Trefilado /a trefilacion del alambre* tipicamente se $ace en ma&uinas continuas &ue contienen multiples dados de trefilacion* generalmente entre 4 ! 12 dados* separados por tambores de acumulacion entre los dados como se ilustra en la siguiente figura) n dise0o mas economico emplea un motor electrico simple &ue mane+a una serie de cilindros escalonados) "l diametro de cada cilindro es tal &ue produce una #elocidad periferica e&ui#alente para un cierto tama0o de reduccion) Tratamientos termicos que se realizan -Patentado: tratamiento t4rmico &ue consiste en calentar el alambre $asta >57 ?C* ! una #e% alcan%ada dic$a temperatura@ enfriarlo bruscamente en un ba0o de plomo a 577 ?C) "ste tratamiento tiene por ob+eto dar al alambre una estructura dActil &ue permite el trefilado) -Decapado: consiste en preparar ! limpiar el material* eliminando el 32ido &ue puede $aberse formado en las superficies del material* en laminaciones anteriores) Bormalmente se $ace mediante ata&ues &u5micos ! posteriormente se reali%a una limpie%a con agua a presi3n) -Trefilado: los lubricantes ! diferentes m6&uinas son los factores principales) .e suele utili%ar de lubricantes la parafina ! el grafito en soluci3n coloidal o finamente di#idido) -Acabado: una #e% &ue !a $a salido el material de la $ilera* se le somete a operaciones de endere%amiento* eliminaci3n de tensiones !* a #eces* algunos tratamientos isot4rmicos para conseguir me+oras en las caracter5sticas mec6nicas) Variacion de las propiedades mecanicas durante el proceso de trefilado Propiedades Mecanicas- Aumento a la resistencia a la tension Ma!or resistencia a las torsiones Tambien a las dobleces Tipo de ubricacion .e pueden utili%ar distintos tipos de refrigeracion como por e+emplo lubricantes en pol#o &ue pueden ser solubles o no en agua 'sodico ! calcico() Tambien e2isten lubricantes li&uidos como los emulsionables en agua o emulsionables en aceite) C su funcion principal es disminuir la friccion entre el alambre ! el carburo)