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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA


EDUCACION SUPERIOR
UNIDAD CURRICULAR CONFORMADO Y FUNDICION
MISION SUCRE





TREFILADO

TRIUNFADORES
OSCAR TIAPA
JORGE GODOY
SAN FRANCISCO JUNIO 2014

- Definicin de trefilado.
Se entiende por trefilar a la operacin de conformacin en fro consistente en la
reduccin de seccin de un alambre o varilla hacindolo pasar a travs de un orificio
cnico practicado en una herramienta llamada hilera o dado
-Metales y aleaciones aptos para trefilar
Los materiales ms empleados para su conformacin mediante trefilado son el acero, el
cobre, el aluminio y los latones, aunque puede aplicarse a cualquier metal o aleacin
dctil.
- Operaciones del trefilado
1 Operaciones preparatorias
1.1 Afilado: Debe de afilarse el extremo del redondo a fin de poder introducirlo en la
hilera en unos 20 25 mm.
1.2 Decapado: Debe limpiarse lo ms perfectamente posible su superficie, pues los
xidos metlicos son muy duros y muy plsticos.
2 Trefilado propiamente dicho: Esta operacin se realiza en maquinas de trefilado.
3 Operaciones de acabado
3.1 Corte: Se realiza en cizalla tijera.
3.2 Recocido: Como el alambre trefilado queda endurecido por la deformacin y se
somete generalmente a un recocido contra acritud.
3.3 Pulido revestimiento: Frecuentemente, se da a los alambres.
- Clase de mquina de trefilado.
Las mquinas utilizadas para realizar este proceso se denominan trefiladoras. En ellas
se hace pasar el alambre a travs de las hileras, para lograrlo el alambre se enrolla en
unos tambores o bobinas de traccin que fuerzan el paso del alambre por las hileras.
Estas hileras se refrigeran mediante agua y las bobinas o tambores de traccin se
refrigeran normalmente con agua y aire. Las trefiladoras pueden ser de acumulacin en
las que no hay un control de velocidad estricto entre pasos o con palpadores en las que
s se controla la velocidad al mantener el palpador una tensin constante.
- Limpieza del alambre.
Tras el proceso de fundicin del acero, se obtiene la palanquilla, de seccin cuadrada,
despus por laminacin en caliente se obtienen los rollos de alambrn con cascarilla.
Este sufre un tratamiento trmico de austempering o patentado durante el cual, la
austenita se transforma en bainita. La estructura baintica da al material una ductilidad
suficiente para facilitar su deformacin en fro durante el proceso de trefilado.
Si se trata de alambres de acero con un bajo contenido en carbono, es suficiente un
recocido, que recristaliza la ferrita dejando el material apto para trefilar.
El alambre as tratado pasa a continuacin por un proceso de desoxidacin en medio
cido, en el cual se eliminan los xidos y la cascarilla que lo recubren al salir del horno
de patentado. Antes del trefilado conviene proteger la superficie del alambre con una
capa de fosfatos, (bonderizacin) o bien cobre, cal u otro depsito que servir de soporte
del lubricante de trefilera.
-FABRICACION DE AGUJAS
Las agujas suelen fabricarse de un trozo cortado de una material en bruto, tal como el
acero inoxidable. El trozo de material cortado se trabaja con tcnicas de mecanizado
metlico.
Las agujas suelen incluir un vstago, una parte de extremo posterior provista de un
medio para asir o afianzar un hilo, y una cabeza, normalmente la cabeza de la aguja
incluye una punta.
- CARACTERISTICAS DE LA FABRICACION DE
AGUJAS.
Dependiendo del uso, las caractersticas varan, por ejemplo las agujas sutura se
fabrican con procedimientos de gran importancia dichas se disean de manera que
ofrezcan un alto grado de filo que permita penetrar y desplazarse fcilmente a travs de
las capas de tejido cutneo y subcutneo adems de presentar una elevada resistencia a
la flexin y/o la fractura durante el uso, por otra parte la forma de la seccin transversal
y las dimensiones de la aguja, junto con el proceso de tratamiento trmico durante la
fabricacin de la misma, las agujas se fabrican de acero inoxidable normalmente tienen
una resistencia una resistencia a la traccin de 228702940-246295470 Kg/Cm
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,
obteniendo su gran resistencia a raz de su tratamiento en frio, a medida que el material
es convertido desde un lingote a un alambre del dimetro deseado.
- PROCESO DE DEFORMACION PLASTICO EN FRIO
DEL PROCESO DE TREFILADO
El trefilado propiamente dicho consiste en el estirado del alambre en fro, por pasos
sucesivos a travs de hileras, dados o trefilas de carburo de tungsteno cuyo dimetro es
paulatinamente menor. Esta disminucin de seccin da al material una cierta acritud en
beneficio de sus caractersticas mecnicas.
Dependiendo de la longitud y el dimetro de las barras a trabajar, varan las reducciones
que se pueden llegar a obtener mediante este proceso. A las barras de hasta 15 mm de
dimetro o mayores, se les suele dar una ligera pasada para mejorar el acabado
superficial y las tolerancias dimensionales reduciendo su dimetro hasta 1,5 mm. En
otros tamaos ms pequeos, se puede llegar a conseguir reducciones del 50%, y en
otros alambres de hasta el 90% en pasadas sucesivas, partiendo en un estado del
material de recocido y antes de que necesite un nuevo recocido con el fin de eliminar su
acritud. Se fabrican alambres de hasta 0,025 mm y menores, variando el nmero de
hileras por los que pasa el alambre y con varios recocidos de por medio.
La disminucin de seccin en cada paso es del orden de un 20% a un 25% lo que da un
aumento de resistencia entre 10 y 15 kg/mm2. Pero alcanzado cierto lmite, variable en
funcin del tipo de acero, no es aconsejable continuar con el proceso de trefilado pues, a
pesar que la resistencia a traccin sigue aumentando, se pierden otras caractersticas
como la flexin.
Las ventajas que aporta el trefilado propias del conformado en frio son las siguientes:
buena calidad superficial, precisin dimensional, aumento de de resistencia y dureza.
Mandriles para el trefilado
Muchas de las varillas, alambres, tubos de pared estrecha y perfiles especiales, se
producen mediante un trefilado en fro. Dependiendo del producto que queramos
obtener, realizaremos un trefilado simple, con mandril fijo o con mandril flotante:

OPERACIN DE TREFILADO CON VARIAS HILERA PARA LA
OBTENCION DE ALAMBRE