UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI

SEDE ILO
FACULTAD DE INGENIERIA
CARRERA PROFESIONAL INGENIERIA MECANICA
ELECTRICA
INFORME DE PRCTICAS PRE-PROFESIONALES
PRESENTADA POR:
BACH. ING. EVERT LUIS AMPUERO ESTRADA
PARA OBTAR EL TITULO PROFESIONAL DE
INGENIERO MECANICO ELECTRICO
MOQUEGUA PERU
ABRIL 2014
1
DEDICATORIA
2
Primeramente a Dios por ser mi gua, a Jess Cristo por ser
mi inspiracin, a mis padres por darme las virtudes y
principios, colaboracin y apoyo incondicional, para mi
bienestar propio y as alcanzar y dominar las dificultades de la
vida.
Para empezar un gran proye!o" #ae $a%!a &a%en!'a( Para !erm)nar un gran proye!o"
#ae $a%!a per*e&eran)a+
INTRODUCCI,N-
El presente informe de prcticas profesionales que presento a continuacin ha sido
elaborado con la finalidad de obtener el ttulo profesional de Ing. Mecnico Elctrico y
dar a conocer las diferentes actividades de trabajo que se han realiado en el
proyecto minero de !"#!M!$%! & '("%!) * con la empresa %(+!#I +.!.
Mi desempe,o laboral fue como Ing. !sistente de %ontrol de #royectos en todas las
reas del proyecto minero !"#!M!$%! -%hancadora primaria. secundaria. terciaria.
molienda. flotacin. espesadores. filtrado. campo traviesa. tolva de finos y
3
espesadores de relave/ desde el 01 de !bril del 2034 hasta 22 de 5iciembre del 2034
donde mi participacin fue directa en todas las actividades adicionales -fuera del
alcance del contrato/ en todas las disciplinas como parte civil. mecnica. elctrica y
tubera logrando as ampliar ms mis conocimientos y desarrollando conocimientos
tericos aprendidos en mi centro de formacin.
AGRADECIMIENTO
! mi familia. la cual me brind su apoyo incondicional en todo momento ya que me
dieron la oportunidad de formarme como persona. para que logre alcanar mi meta
de llegar a ser un profesional.
! la empresa %(+!#I por darme la oportunidad de poder realiar mis prcticas
profesionales en el proyecto minero de !"#!M!$%! de '("%!) & "ima
4
INDICE
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES DE LA INSTITUCION
CAPITULO I((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((.
ASPECTOS GENERALES DE LA INSTITUCION(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((.
/REA DONDE SE REALI0O LAS PRACTICAS(((((((((((((((((((((((12
CAP3TULO III((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((14
MARCO TE,RICO(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((14
CAPITULO V((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((54
CONCLUSIONES 6 RECOMENDACIONES(((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((54
5
CAPITULO I
ASPECTOS GENERALES DE LA INSTITUCION
COSAPI S(A(
1( DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
$an +ocial 6 %(+!#I +.!.
$.7.%. 6 20300082493
5ireccin 6 !'. !'E)I5! $E#:;"I%! 5E %("(M;I! <=93
7( GERENCIAS DE LA ORGANI0ACI,N
>erente %omercial 6 Ing. Manuel %ibarn Elcorobarrutia
>erente "egal 6 +r. ?umberto !rrese (rellana
>erente de %ontabilidad 6 +rta. Mara Elena ?ernnde #astor
>erente %omercial 6 +r. Marco !randa @oledo
>erente de !dministracin y Ainanas 6 +r. Aernando 'ald @orero
>erente de $ecursos ?umanos 6 +r. "uis $ui >onales
>erente >eneral 6 +r. Balter >. #iaa 5e la Cara
>erente de (peraciones 6 +r. %sar %oloma %humacero
4( MISI,N 8 VISI,N 8O9JETIVOS
6
4(1 MISI,N-
%(+!#I +.!. es una empresa de Ingeniera. %onstruccin y >erencia de
#royectosD certificada en I+( 9003. I+( 3E003. (?+!+ 38003 y adems
cuenta con la certificacin de !;E. E+$D fundada en el #erF en 39G0D que
basada en personas con valores y conocimientos. tiene la misin de6
%ontribuir al Hito de los clientes. desarrollando sus proyectos con calidad.
seguridad. y dentro del plao y presupuesto previstos.
#roveer un lugar de trabajo seguro y saludable.
#romover el desarrollo personal y profesional de su gente formando lderes
cuyos logros trasciendan en la empresa y en la sociedad.
Mantener un clima empresarial abierto y de confiana que fomente la
innovacin y la mejora continua.
Integrar a socios y proveedores estratgicos para formar equipos de alto
desempe,o.
>enerar utilidades para mantener la solide financiera. impulsar el
crecimiento y retribuir adecuadamente a nuestros accionistas.
4(7 VISION-
I+er la empresa de ingeniera y construccin. slida. innovadora y de clase
mundial. reconocida como la mejor en los proyectos. mercados y
emprendimientos donde participemos.I
7
4(4 CULTURA
%(+!#I mantiene. desde su fundacin. el compromiso de ser una
empresa identificada con la tica y la integridad. brindando a sus clientes
servicios con calidad. #or ello. considera que es vital que su >ente se rija
por una poltica de tica que determine los lineamientos objetivos de las
conductas esperadas en toda la empresa.
!s como %(+!#I fomenta el uso de la ms alta tecnologa. el empleo de
los sistemas de gestin de calidad. la innovacin en los procesos. la
mejora continua. entre otros. tambin promueve y se preocupa que
talento humano adopte conductas que reflejen rectitud y prcticas
ntegras. que constituyen la base de las relaciones con sus clientes.
proveedores y la colectividad en general.
4(: VALORES
%(+!#I tiene la filosofa de pasar eficientemente de los objetivos y
estrategias a las acciones concretas. que posibiliten alcanar logros y
resultados. "a gestin de dichas estrategias debe realiarse dentro del
marco de valores que sustentan el accionar de la empresa.
"os valores ms importantes de nuestra cultura empresarial son6
o %onfiana.
o "iderago.
o Innovacin.
o $econocimiento.
o AleHibilidad.
8
)uestras principales actitudes en la prctica de dicha cultura empresarial
son6
o @rabajo en equipo.
o 5esarrollo del personal.
o 'ocacin para aprender y ense,ar.
o Mejora continua.
o EHcelencia en la calidad.
o "ealtad con el cliente.
9
CAPITULO II
/REA DONDE SE REALI0O LAS PRACTICAS
7(1( INTRODUCCION
En el presente captulo se desarrolla solo el contenido terico de la zona
de cancado !cancadora primaria, secundaria y terciaria", ya #ue el
proyecto comprende las siguientes $reas Cancadora primaria,
secundaria, terciaria, molienda, flotacin, espesadores, filtrado, campo
traviesa, tolva de finos y espesadores de relave
Por tanto es necesario indicar #ue como %ng. &sistente de Control de
Proyectos se izo un control de los traba'os adicionales !fuera del alcance
de las partidas" ya sean conformacin de plataformas de ingreso a planta,
movimiento de tierra para la construccin de naves estructurales,
modificaciones de soportes de tubera , ampliaciones de plataformas
estructurales, cambio de cables, etc., esto se realiz con el fin de poder
reconocer las oras adicionales #ue sobrepasan a las oras ya
programadas, tambi(n realizar los presupuestos por cada traba'o adicional
identificado en la disciplina correspondiente !civil, mec$nica, tubera y
electricidad" y $rea donde se e'ecuta el traba'o adicional.
10
7(7( U9ICACI,N-
El proyecto !lpamarca 2000 @#5. est ubicado en el paraje %erro !lpamarca.
distrito de +anta ;rbara de %arhuacayan. provincia de Jauli y departamento de
Cunn a 4=3 Km al este de "ima. a una altura aproHimada de E==0 msnm con
temperaturas promedio anuales que oscilan entre &34 L% y 3= L%.
F)g( U;)a)<n proye!o A%pamara 7222 TPD
11
7(4( O9JETIVO DE LAS PR/CTICAS PROFESIONALES
7(4(1 O9JETIVOS GENERALES-
!dquirir eHperiencia y eficacia. reforando el conocimiento terico y
prctico recibido en el proceso de formacin universitaria en nuestra casa
de estudios 7niversidad Cos %arlos Maritegui&Ilo
7(4(7 O9JETIVOS ESPEC3FICOS
%umplir con los G meses eHigidos en las prcticas #re&#rofesionales de
la carrera profesional de Ingeniera Mecnica.
&plicar los conocimientos tericos en las actividades)pr$cticas de
campo como el control de los traba'os adicionales !fuera del
alcance de las partidas" identificados en las disciplina
correspondientes !civil, mec$nica, tubera y electricidad" y el $rea
donde se e'ecuta el traba'o adicional.
!dquirir habilidades y tcnicas en gestin de mantenimiento.
!dquirir eHperiencia en la solucin de distintos problemas y situaciones
adversas al realiar las actividades de campo y de oficina.
Aomentar el habito hacia el trabajo competitivo
>enerar valor curricular
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CAP3TULO III
MARCO TE,RICO
4(1( FUNDAMENTO TE,RICO(
El proyecto !lpamarca 2000 @#5 perteneciente a la minera 'olcn +.!..
representada por el agente supervisor +)%&"avalin. comprende las (bras
civiles. Montaje electromecnico e instalacin de tuberas para el procesamiento
de minerales polimetlicos a ran de 2000 toneladas mtricas por da con la
finalidad de producir concentrados de cobre. plomo. inc y plata como sub
producto. El mineral ser eHtrado a travs de un sistema de minado de tajo
abierto y procesado a travs de operaciones unitarias tpicas como trituracin.
molienda. flotacin. espesamiento y filtrado de concentrado. "a empresa
encargada de la ejecucin del proyecto es %osapi +.!.. la cual tiene un plao
contractual de 4=4 das. "a fecha de inicio del proyecto fue el 31 de 5iciembre
del 2032 y la fecha de trmino ser el 24 de 5iciembre del 2034.
4(7( DEFINICION DEL PROCESO
En el presente trabajo se desarrollara solo el contenido terico del montaje de la
ona de chancado -chancadora primaria. secundaria y terciaria/. ya que el
13
proyecto comprende las siguientes reas %hancadora primaria. secundaria.
terciaria. molienda. flotacin. espesadores. filtrado. campo traviesa. tolva de
finos y espesadores de relave. El principal alcance del proyecto !lpamarca 2000
@#5 de las especialidades mecnica. tuberas y electricidad comprenden
principalmente las siguientes reas y sistemas6
4(7(1 P%an!a Conen!ra=ora
"a planta concentradora comprende principalmente las siguientes onas6
0ona =e #ana=o- %ompuesta por una tolva de concreto para el
almacenamiento de mineral grueso. tres etapas de chancado y dos silos
metlicos para almacenamiento de mineral fino. "a etapa de chancado
primario cuenta con un grili vibratorio y una chancadora de quijadas
modelo %80. la etapa de chancado secundario cuenta con una
chancadora cnica secundaria ?#400 +@5 y una aranda vibratoria GM H
3GM de doble cama y la etapa de chancado terciario cuenta con una
chancadora cnica ?# E00 +? y una aranda vibratoria GM H 3GM de doble
cama. El transporte de mineral entre las etapas se realia por medio de
fajas transportadoras.
0ona =e mo%)en=a- %ompuesta por una molienda primaria. con un molino
de barras de N30.1M H 3EM y un nido de ocho ciclones 530. el molino de
barras recibe mineral fino que es eHtrado desde las tolvas de finos
mediante cuatro alimentadores de faja y una faja colectora. "a molienda
secundara est compuesta por un molino de bolas de N32M H 32M y una
celda flash modelo +O&2E0. El transporte de pulpa se realia por medio
de bombas centrifugas.
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C)ru)!o* =e $%o!a)<n- Pue comprenden los tres circuitos de flotacin
bulK. flotacin cobre&plomo y flotacin de inc. El circuito de flotacin bulK
cuenta con siete celdas rougher y tres celdas scavenger tipo (O&73G y
ocho celdas cleaner de tipo (O 3.1$. El circuito de flotacin cobre&plomo
cuenta con cinco celdas rougher y cinco celdas scavenger de tipo (O 0.1
$ y tres celdas cleaner de tipo (O 0.1 $. El circuito de flotacin inc
cuenta con seis celdas rougher y tres scavenger tipo (O&73G y siete
celdas cleaner de tipo (O 3.1 $. El transporte de pulpa entre los circuitos
se realiar mediante bombas centrifugas y bombas de tipo peristlticas.
El muestreo se realiar mediante muestreadores metalFrgicos y
analiadores en lnea.
0ona =e E*pe*am)en!o- %ompuesta por tres espesadores tipo high&rate.
dos de N40M para concentrado de plomo y cobre y uno de NE0M para
concentrado de inc. %ada espesador descargar su producto en un
holding tanK para que desde stos sean transportados por medio de
bombas peristlticas hacia los filtros prensa.
0ona =e F)%!ra=o =e onen!ra=o*- %ompuesto por dos filtros tipo
prensa. uno para procesar concentrados de cobre y plomo y otro para
procesar concentrado de inc. "os filtros son alimentados desde los
holdings tanKs ubicado en el rea de los espesadores de concentrados de
cobre. plomo y inc. "a descarga de los concentrados. se realia por
medio de dos fajas transportadoras -uno para cada filtro/ y descargado
sobre el patio de almacenamiento. una de stas dos fajas ser reversible.
ya que el filtro que lo alimenta podr procesar concentrados de cobre y
plomo.
15
0ona =e E*pe*am)en!o =e Re%a&e*- %ompuesto por un espesador de
relaves tipo highrate de N3G metros. alimentado desde el circuito de
flotacin. pero si hubiese una falla en ste espesador. se ha previsto que
toda la alimentacin proveniente desde el circuito de flotacin. sea
derivada hacia el depsito de relaves. El transporte de relaves espesado
se realia mediante bombas centrifugas hacia el depsito de relavesD el
agua recuperada es almacenada en una poa desde donde se bombea al
tanque de agua de procesos de la planta concentradora.
0ona =e Prepara)<n y Do*)$)a)<n =e Rea!)&o*- 7bicada dentro del
edificio de molienda. la preparacin de los reactivos se realia mediante
tanques agitadores y su almacenamiento es en tanques desde donde se
dosifican a los puntos de utiliacin por medio de bombas. "a preparacin
y almacenamiento de cianuro de sodio se encuentra en un edificio aislado
eHterno al edificio de molienda.
P%an!a =e Ca%- En esta ona se realia la preparacin de lechada de cal
mediante un tanque agitador. una ve preparada la lechada se almacena
en otro tanque agitador desde donde se dosifica mediante bombas a las
onas de molienda y flotacin.
0ona =e D)*!r);u)<n =e A)re a P%an!a e In*!rumen!a)<n- Pue
comprende dos reas. el rea de aire para flotacin que est ubicada
dentro del edificio de flotacin y que incluye dos sopladores para dar
servicio a las celdas de flotacin. y el rea de aire comprimido de planta y
de instrumentacin que se encuentra en un cuarto eHterior al edificio de
filtrado.
D)*!r);u)<n =e Agua- Pue comprende los tres sistemas de distribucin
de agua de procesos. agua fresca y agua potable.
16
S)*!ema Con!ra Inen=)o*- Pue comprende un tanque de
almacenamiento y una bomba contraincendios para atender a la planta
concentradora.
A;a*!e)m)en!o =e energ'a e%>!r)a- "a alimentacin para la
concentradora se realiar mediante dos cables subterrneos. en 24 K'.
y cada alimentador tendr la capacidad para atender la demanda total de
la planta en caso de emergencia. #ara el proyecto de la #lanta
%oncentradora se ha dise,ado una subestacin de distribucin de
24QE.3G K' y de 24Q0.E8 K' y una sala elctrica de dos niveles. para alojar
a los tableros de distribucin. ! partir de esta sala se conectarn todos
los equipos mediante cables elctricos instalados en bandejas
independientes. !dems se instalar una lnea area de distribucin en
E.3G K' para suministro de energa elctrica a las estaciones de bombas
de agua recuperada y potable y otros servicios que se encuentren fuera
del rea de la concentradora.
4(7(7 E=)$))o* =e proe*o*
@odos los edificios de procesos sern de estructuras metlicas con un
cerramiento de planchas metlicas. "a tolva de gruesos del rea de
chancado primario es de concreto armado con cobertura de estructura
metlica y plancha metlicas.
"a infraestructura de los edificios de procesos comprende6
E=)$))o =e #ana=o pr)mar)o y !o%&a =e grue*o*- Edificio de 83
m2 de rea de planta. de estructura metlica y altura promedio 3E.G0
m. %obertura y cerramiento lateral de plancha metlica. "a tolva de
gruesos es una estructura de tipo cajn de concreto armado en base
a muros y losas. En el eHtremo superior cuenta con una cobertura de
estructura metlica y cobertura de planchas metlicas.
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E=)$))o =e #ana=o *eun=ar)o y !orre =e !ra*$eren)a- Edificio
de chancado secundario de 40G m2 de rea de planta. de estructura
metlica y altura promedio 20.G0 m. %obertura y cerramiento lateral
de plancha metlica y edificio de torre de transferencia de 43 m2 de
rea de planta. de estructura metlica de altura promedio 33.30 m.
%obertura de plancha metlica. #lataforma intermedia para soporte
de fajas con piso tipo grating
S)%o =e a%maenam)en!o =e $)no*- Edificio de 240 m2 de rea de
planta. de estructura metlica y altura promedio 8.E0 m. sobre los
silos de almacenamiento de finos. %obertura y cerramiento lateral de
plancha metlica. #lataforma intermedia con piso de plancha estriada.
E=)$))o =e mo%)en=a- Edificio de 3049 m2 de rea de planta de
estructura metlica y cobertura metlica. !ltura promedio de 21.10 m.
%uenta con vigas carrileras para puentes grFa de mantenimiento.
%obertura y cerramiento lateral de plancha metlica.
E=)$))o =e $%o!a)<n- Edificio de 3049 m2 de rea de planta de
estructura metlica y cobertura metlica. !ltura promedio de 21.10 m.
%uenta con vigas carrileras para puentes grFa de mantenimiento.
%obertura y cerramiento lateral de plancha metlica.
E=)$))o =e $)%!ra=o- espesamiento de concentrado6 Edificio de filtrado
de 88G m2 de rea de planta de estructura metlica. %obertura y
cerramiento lateral de plancha metlica y estructuras internas de
espesamiento de concentrado. Escaleras de acceso y puentes de
estructura metlica.
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Prepara)<n y =o*)$)a)<n =e rea!)&o*- Estructura de soporte
metlica de 9E m2 de rea de planta. %obertura y cerramiento lateral
de plancha metlica
E=)$))o =e a%ma>n =e rea!)&o*- Estructura de soporte metlica de
232 m2 de rea de planta. %obertura y cerramiento lateral de plancha
metlica
P%an!a =e a%- Escaleras de acceso y puentes de estructura metlica.
E*pe*am)en!o =e re%a&e*- Escaleras de acceso y puentes de
estructura metlica.
E*!ru!ura* =e =)*!r);u)<n =e agua y *)*!ema on!ra )nen=)o*-
El sistema de agua de distribucin y contraincendios est bajo una
cobertura sostenida por prticos de acero.
4(7(4 Ser&))o*
4(7(7(1 S)*!ema =e agua $re*a
"os principales componentes del sistema proyectado son6
E*!a)<n =e ;om;eo =e agua $re*a- %ompuesta por dos
bombas centrfugas horiontales -una en stand&by/ de G0 ?#
que impulsarn el agua hacia un tanque elevado sobre el
nivel de la planta.
S)*!ema =e !u;er'a* =e agua $re*a- %ompuesta por una
lnea de tuberas de ?5#E de 2.E00 metros con E pulgadas
de dimetro principalmente e instalada enterrada en todo su
recorrido. descargar al tanque elevado de agua fresca. 7na
derivacin de esta tubera alimentar al tanque de
almacenamiento de agua contra incendio.
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Tan?ue e%e&a=o =e agua $re*a- ;rindar una descarga de
agua gravitacional a la planta concentradora y ser del tipo
cilindro vertical con una capacidad de 1= m4.
D)*!r);u)<n =e agua $re*a #a)a %a p%an!a- @uberas de
?5#E y acero en dimetros de G y E pulgadas
respectivamente. alimentarn los siguientes puntos de uso6
& @anques de preparacin del rea de reactivos.
& @anques de preparacin de lechada de cal.
& !gua de sello para las bombas de pulpas.
& @anques para el agua de lavado de los filtros prensa.
4(7(7(7 S)*!ema =e agua =e proe*o*
El sistema tiene los siguientes componentes principales6
E*!a)<n =e ;om;eo =e agua =e $)%!ra)one*- Est
compuesta por dos bombas centrfugas horiontales -una en
stand&by/ de E0 ?# e impulsar el agua hacia la poa de
agua de procesos. adyacente al espesador de relaves.
E*!a)<n =e ;om;eo =e agua =e proe*o*- Est
compuesta por dos bombas centrfugas horiontales -una en
stand&by/ en 321 ?# e impulsar el agua de procesos hacia el
tanque elevado de agua de procesos.
E*!a)<n =e ;om;eo =e agua =e proe*o*- Est
compuesta por dos bombas centrfugas horiontales -una en
stand&by/ en 321 ?# ubicada contigua a la poa e impulsar
20
el agua de procesos hacia el tanque elevado de agua de
procesos.
S)*!ema =e !u;er'a* =e agua =e proe*o*- %ompuesta por
una lnea de tuberas de ?5#E de 8 pulgadas de dimetro y
=00 metros de longitud aproHimadamente. instalada enterrada
en todo su recorrido. conducir el agua de procesos hacia el
tanque elevado de agua de procesos.
Tan?ue e%e&a=o =e agua =e proe*o*- ;rindar una
distribucin por descarga gravitacional hacia la planta
concentradora. ser del tipo cilindro vertical con una
capacidad de 800 m4.
D)*!r);u)<n =e agua =e proe*o* #a)a %a p%an!a-
@uberas enterradas de ?5#E de 30 pulgadas y tuberas
eHpuestas de acero en dimetros de 8. E y 2 pulgadasD
alimentarn los siguientes puntos de uso principales6
& #rocesos de las diferentes reas de la planta.
& Estaciones de servicios de diferentes reas de la planta.
4(7(7(4 A)re ompr)m)=o y a)re =e $%o!a)<n
"os sistemas de aire tienen los siguientes componentes
principales6
S)*!ema =e a)re =e $%o!a)<n- ;rindar el aire hacia las
celdas del rea de flotacin y la celda flash en el rea de
molienda. Est compuesto por dos sopladores centrfugos
multi&etapas -uno en stand&by/ para proveer de gran caudal
de aire a las referidas celdas.
21
S)*!ema =e a)re ompr)m)=o- Est formado por los
siguientes subsistemas que recorrern las reas en dos redes
independientes alimentadas desde dos compresores de aire
libres de aceite -uno en stand&by/ y un acumulador de aire
principal.
& A)re =e p%an!a- !limentar a las estaciones de servicios y
los embragues de los molinos.
& A)re =e )n*!rumen!a)<n- #rincipalmente alimentar de
aire a los actuadores de las vlvulas neumticas y los
sistemas de lubricacin de los molinos. Este sistema toma
el aire de planta y lo trata en un secador de aire con sus
respectivos filtros con un acumulador de aire comprimido
secundario.
4(7(7(: S)*!ema =e =)*!r);u)<n e%>!r)o
"a subestacin elctrica estar conformada por un patio de
transformacin y dos salas elctricas. una de media tensin y
otra de baja tensin.
El patio de transformacin estar equipado con un
transformador de 1 M'! de 24QE.3G K' para suministrar
energa a los motores de mayor potencia -molinos.
chancadoras/ y 2 transformadores de 4 M'! de 24Q0.E8 K'
para alimentar en baja tensin a los motores de menor
potencia.
22
"a sala elctrica ser del tipo contenedor. prefabricada. de 20
m de longitud por E.10 m de ancho. de dos pisos. ah se
encontrarn ubicados los tableros de media y baja tensin.
El sistema de distribucin adoptado para la planta
concentradora de !lpamarca es radial. es decir que todas las
cargas sern alimentadas desde un centro de distribucin que
est ubicado en la sala elctrica prefabricada de la #lanta
%oncentradora.
#ara las estaciones de bombeo de agua y la planta de relaves
se tiene previsto la alimentacin elctrica mediante una lnea
area de E.3G K' desde la subestacin elctrica de la #lanta
%oncentradora.
"a distribucin de energa elctrica en la planta se har
mediante la instalacin de bandejas metlicas porta cables
instaladas en las estructuras de los edificios.
!dems est prevista la instalacin de una malla de puesta a
tierra de toda la planta. as como el sistema de proteccin de
descargas atmosfricas ante las perturbaciones asociadas
por este fenmeno en el sistema elctrico.
23
4(7(:( D)agrama =e $%u@o =e proe*o*


Di!"# $% &'()i*(#i%(+* $%, -"% $% ).()$*
Di!"# $% &'()i*(#i%(+* %( %, -"% $% ).()$*" /%)'($"i 0 +%")i"i
4(4( DESCRIPCION DE LA PLANTA
24
4(4(1( CAPACIDAD DE PRODUCCI,N(
#lanta Estacionaria6 2000 toneladas mtricas por da.
El proyecto !lpamarca 2000 @#5 comprende las (bras civiles. Montaje
electromecnico e instalacin de tuberas para el procesamiento de
minerales polimetlicos. El mineral ser eHtrado a travs de un sistema
de minado de tajo abierto y procesado a travs de operaciones unitarias
tpicas como trituracin. molienda. flotacin. espesamiento y filtrado de
concentrado.
4(4(7( MATERIAS PRIMAS(
%oncentrados de cobre. plomo. inc y plata como sub producto
4(4(4( TRITURADORA DE MANDI9ULAS DE LA SERIE C NORD9ERG
4(4(4(1( D)men*)one* =e %a !r)!ura=ora
"as instrucciones de las trituradoras cnicas ?# de )ordberg de
menores dimensiones. es decir. los modelos ?# 300. 200. 400.
E00 y 100.
Estas trituradoras son de mandbula y alta capacidad. destinadas
a utiliarse en aplicaciones de trituracin primarias.
25
o A%)men!a)<n- "a materia prima que vaya a triturarse
o Coraza*- "a coraa de la taa. el manto. la coraa del bastidor
principal y la coraa del asiento del bastidor principal
constituyen los miembros de la trituradora y. de costumbre. se
les denominan coraas.
o CAmara- El contorno interno que formal los dos miembros de
trituradora.
o 0ona para%e%a- %on las coraas en su ms estrecha relacin
durante el ciclo de giro y a lo largo de cierta distancia. las
secciones inferiores de tanto la coraa de la taa como el
manto quedarn paralelas entre s. ! esta superficie se la
conoce como la ona paralela.
o A;er!ura =e a%)men!a)<n B*e)<n erra=aC- "a distancia
ms reducida entre las secciones superiores de los dos
miembros de triturado. medida cuando dichos miembros se
26
encuentren en su ms estrecha relacin durante el ciclo de
giro.
o A;er!ura =e a%)men!a)<n B*e)<n a;)er!aC- "a distancia
ms prolongada entre las secciones superiores de los dos
miembros de triturado. medida cuando dichos miembros se
encuentren en su ms alejada relacin durante el ciclo de giro.
"a abertura de alimentacin -seccin abierta/ establecer el
mHimo tama,o de la alimentacin. %omo regla general. el
tama,o mHimo de la alimentacin no deber eHceder la
abertura de alimentacin de la seccin cerrada.
o Ca%);re =e =e*arga- "a distancia entre las secciones
inferiores de los miembros de triturado. medida en el punto
donde estos dos miembros de triturado se encuentren en su
ms estrecha relacin durante el ciclo de giro. Este calibre de
descarga regular el tama,o del producto.
o Ca%);re m'n)mo =e =e*arga- "a distancia permisible ms
reducida entre las secciones inferiores de los miembros de
triturado. medida en el punto donde estos dos miembros de
triturado se encuentren en su ms estrecha relacin durante el
ciclo de giro.
o A;er!ura =e =e*arga- "a distancia entre las secciones
inferiores de los miembros de triturado. medida en el punto
donde estos dos miembros de triturado se encuentren en su
ms alejada relacin durante el ciclo de giro. Esta ancha
abertura permitir la rpida descarga del material triturado.
o TamaDo =e a%)men!a)<n- +er igual a la abertura cuadrada
de la malla de alambre de una criba por la cual al material le
resulte posible penetrar. -ECEM#"(6 7n tama,o de
alimentacin de 10 mm -2 pulgadas/. ser todo material de
27
pueda penetrar a travs de una criba cuya malla de alambre
sea de 10 mm -2 pulgadas/.
o TamaDo =e% pro=u!o- El tama,o del material cribado una ve
que el mismo se haya triturado.
o Capa)=a=- "a descarga de la trituradora. calculada en
toneladas por hora.
o Fun)onam)en!o a )ru)!o a;)er!o- El tipo de operacin en la
cual no se jugue que tenga primordial importancia la precisa
uniformidad del tama,o del producto y la alimentacin se pase
por la trituradora una sola ve.
o Fun)onam)en!o a )ru)!o erra=o- El tipo de operacin en
la cual s tenga importancia la precisa uniformidad del tama,o
del producto. cribndose ste al tiempo que el mismo se
descargue y devolvindose a la trituradora aquel material que
no penetre la criba.
o CA%u%o aproE)ma=o =e %a apa)=a= =e %a !r)!ura=ora
"a trituradora representa uno de los componentes del circuito.
%omo tal. su rendimiento depender en parte de la seleccin y
el manejo debidos de alimentadores. cintas transportadoras.
cribas. estructuras de soporte. motores elctricos. elementos
motrices y depsitos de eflujo. 5onde corresponda. la atencin
a los factores que se enumeran a continuacin realar la
capacidad y el rendimiento de la trituradora.
+eleccin oportuna de la recmara de triturado. tenindose en
cuenta el material que haya de triturarse.
1( 7n grado de alimentacin que contenga la distribucin
apropiada de los tama,os de las partculas.
28
7( $egmenes de alimentacin regulados.
4( !decuada distribucin de la alimentacin 4G0 o alrededor de
la recmara de la trituradora.
:( %inta transportadora de descarga de unas dimensiones que
la permitan equipararse a la capacidad mHima de la
trituradora.
5( %ribas preliminares y de circuito cerrado de aptas
dimensiones.
.( Mandos de automatiacin.
F( Rona adecuada de descarga de la trituradora.
"os siguientes factores disminuirn la capacidad y el
rendimiento de la trituradora6
1( Materias pegajosas en la alimentacin de la trituradora.
7( "os finos en la alimentacin de la trituradora -ms peque,as
que la calibracin de la trituradora/. en cantidades que
sobrepasen un
4( 30S de la capacidad de la trituradora.
:( ?umedad eHcesiva de la alimentacin.
5( +egregacin de la alimentacin en la cmara de la
trituradora.
.( Indebida distribucin de la alimentacin alrededor de la
circunferencia de la cmara de triturado.
F( Aalta de control de la alimentacin.
G( Empleo inefica de la potencia conectada recomendada.
H( %apacidad insuficiente de la cinta transportadora.
12( %apacidades insuficientes de la criba preliminar y de la de
circuito cerrado.
11( Rona insuficiente de descarga de la trituradora.
17( Material eHtremadamente duro o resistente.
14( Auncionamiento de la trituradora a velocidades del contra
eje a toda carga inferiores a las recomendadas.
29
"as capacidades y los grados que se indican en los cuadros
son promedios que se basan en resultados obtenidos a partir
de instalaciones en todo el mundo. triturndose el mbito ms
eHtenso de metales. rocas y minerales. ! fin de establecerse el
efecto de condiciones en particular.
4(4(4(7( D)*po*))<n =e %a a%)men!a)<n
"a eficacia mHima que resulte posible obtenerse de la trituradora
depender directamente de la disposicin de la alimentacin. "a
trituradora podr alcanar su mHima eficacia eHclusivamente si
la alimentacin se abastece en la cantidad correcta.
distribuyndose la misma uniformemente alrededor de toda la
cmara de la trituradora. EHaminndose detalladamente el dibujo
M>!o=o )norre!o =e a%)men!a)<n
!qu. los materiales que estn alimentndose pasan por un lado
de la abertura de alimentacin. provocando una distribucin
dispareja.
$esultados de la distribucin dispareja6
3. %apacidad restringida
2. #roducto de eHcesivo tama,o.
4. 5emasiado movimiento del anillo de ajuste.
E. MHima presin sobre los descansos.
1. %onsumo mHimo de energa.
30
Figura 2-1 Disposicin de la alimentacin
"as trituradoras habrn de contar con una caja de alimentacin
montada sobre la seccin superior de la tolva a fin de as
brindarle un tope a la alimentacin de montaje y espacio libre de
la trituradora. podrn tomarse ciertas medidas de precaucin en
lo tocante a la instalacin del equipo de alimentacin. "a
construccin tendr que permitir el desmontaje sencillo de dicho
equipo al darse servicio a la trituradora. #or consiguiente. la
disposicin de la alimentacin se merece gran consideracin en la
planificacin anterior a su consecuente construccin.
M>!o=o orre!o =e a%)men!a)<n
!qu. los materiales que estn alimentndose caen debidamente
en la placa de alimentacin
$esultados de la distribucin pareja6
3. MHima capacidad.
2. #roducto uniforme.
4. Movimiento mnimo del anillo de ajuste.
E. #resin mnima sobre los descansos.
1. %onsumo mnimo de energa.
Pue proceda del canaln. de modo que sta rebote y caiga
verticalmente en la placa de alimentacin de manera ms
uniforme.
31
"a uma de alimentacin. cuando funcione correctamente en
sincronismo con la placa distribuidora de la alimentacin de la
trituradora. ayudar a garantiar una disposicin pareja de
alimentacin completamente meclada alrededor de toda la
cmara de triturado. %on el objeto de lograrse un mHimo
desgaste del recubrimiento. la segregacin entre la materia fina y
la gruesa habr de mantenerse al mnimo. #ara obtenerse los
mejores resultados en trituradoras de aplicacin en cabea corta
la alimentacin deber regularse de modo que haya una
acumulacin de material de =.1 a 30 centmetros -4M a EM/ por
encima de la cmara de triturado -alimentacin a cmara llena/.
Este nivel de material tendr que eHtenderse uniformemente
alrededor de toda la cmara.
En aplicaciones convencionales. si fuese posible. tambin habra
de emplearse con la trituradora la alimentacin a cmara llena.
Este tipo de alimentacin permitir que se desarrolle una mayor
capacidad con un producto de unas dimensiones ms sutiles y
uniformes y. asimismo. que se consiga una importante reduccin
en el consumo de energa. 5ado que el tipo de alimentacin
establecer como y de qu materiales har falta construirse la
uma de alimentacin. no se provee urna alguna con la trituradora.
4(4(4(4( D)*po*))<n =e %a =e*arga
%omo la disposicin de la descarga vara con cada instalacin. no
se proveen con la trituradora ni compartimiento de descarga ni
canaln. )o obstante. la construccin tendr que atenerse a las
recomendaciones que aparecen en el dibujo de montaje y
espacio libre.
#odr hacerse uso para el compartimiento de descarga de tanto
metal como madera. ?abr de dotarse al citado compartimiento
de una tapa de inspeccin. a fin de que su interior quede
inmediatamente accesible para la limpiea o el eHamen.
5entro de este compartimiento de descarga tendr que
construirse un estante o anaquel.
5icho estante proporcionar una Tcama de piedrasU de materia
triturada. contra el cual chocarn los materiales en su cada. El
mencionado estante absorber gran arte del impacto antes de
que los materiales caigan sobre el equipo de transporte.
aumentndose as de manera considerable a duracin de tal
equipo.
+i va a emplearse un canaln. el ngulo de inclinacin del mismo
con respecto al plano horiontal deber de ser mayor de E1L y si
la materia es muy pegajosa. har falta agrandarse dicho ngulo
de inclinacin.
32
%onforme se se,ala en el dibujo de montaje y espacio libre.
tendr que contarse con el suficiente espacio libre entre el
bastidor principal y la seccin inferior del compartimiento de
descarga y entre la abertura o el canaln de descarga y la cinta o
el elevador transportadores. El oportuno espacio libre en estos
puntos prevendr que los materiales atasquen la ona de
descarga y hagan que se formen acumulaciones bajo la cabea
que interfieran con el funcionamiento de la trituradora. Esto
garantiar una descarga libre y sin impedimentos de los
materiales triturados.
4(4(:( TIPO DE TRANSMISION POR CORREAS
)ormalmente se recomienda que la trituradora la impulse una correa del
tipo en '. Este tipo de correa resulta particularmente deseable porque. en
primer lugar. cuenta con un rasgo que impide que se transmitan al motor
de las trituradoras cargas masivas y. en segundo lugar. tiene la capacidad
de soportar cargas repentinas sin prdida alguna resultante en la
velocidad de la trituradora.
"a transmisin por correas en ' puede ser bien sencilla del tipo ce,ido o
bien mFltiple del tipo agrupado. 'ase la Aigura 2&2.
Aigura 2&2. %ortes transversales de correas.
33
"as correas ms estrechas se dise,an para la compacticidad de la
impulsin. economa de la impulsin y para carga suspensa reducida. "as
correas mFltiples son correas sencillas que se utilian con una vaina
comFn a fin de evitar que den latigaos o que se tueran. "as correas
mFltiples sirven en todas las poleas convencionales. aunque. sin
embargo. deber limitarse el agrupado de las mismas a eHclusivamente 2
o E de stas.
+i la polea del motor va a emplaarse directamente 5E;!C( del contra
eje o dentro de unos 40L del eje geomtrico vertical de la trituradora. har
falta que se informe a la factora en cuanto a la ubicacin de dicha polea
del motor. de forma que pueda instalarse correctamente el buje
EV@E$I($ del contra eje.
"a fuente de alimentacin podr provenir tanto de un motor elctrico
como de un motor disel.
!simismo. ser posible que la trituradora lleve impulsin directa. esto es.
mediante la coneHin del acoplamiento a cualquier motor impelente.
@odo problema relativo a la transmisin por correas de la trituradora
habr de remitirse a la fbrica para recibirse sugerencias.
4(4(:(1( In*!a%a)<n )n))a% =e %a* orrea* =e !ran*m)*)<n en V+
#ara la instalacin inicial o ensamble de la transmisin por
correa en T'U. proceda de la siguiente manera6
34
F)g(F( Par!e* 9an=a* Tran*por!a=ora*
3. "impie todo el aceite. grasa o herrumbre de los surcos de las
poleas.
2. !segFrese de que las poleas estn correctamente alineadas y
que los ejes estn paralelos.
4. )unca fuerce las correas para encajarlas en las poleas.
+iempre disminuya la distancia entre ejes a fin de poder
instalrselas. sin forarlas. #ara determinar las tolerancias
mnimas para la disminucin o aumento entre ejes. vase el
%uadro 2&3.
5espus de calcular la distancia entre centros. a partir del
largo estndar. tenga presente que los centros pueden
juntarse en la cantidad que se indica en la siguiente tabla.
para as facilitar la instalacin de las correas sin que resulten
da,adas. @ambin. los centros deben ser regulables. en la
distancia calculada en un valor como se indica en la Fltima
35
%olumna de la tabla. debido a la tolerancia de fabricacin y
posible estiramiento y desgaste de la correa.
MANUAL DE INSTRUCCIONES DEL TRITURADOR CNICOHP100/200/300/400/500 2-6
E. 7se siempre un juego de correas hermanadas y use correas
nuevas de la misma fabricacin.
)o mecle nunca las correas gastadas con las nuevas.
36
1. %oloque las correas en las poleas y haga funcionar la
transmisin por unos pocos minutos. "uego tense la
transmisin hasta que apareca slo un ligero arco o pandeo
en el lado flojo de las correas cuando la transmisin est
corriendo.
En la Aigura 2&E se muestra un ejemplo del lado tirante y del flojo.
El lado flojo depende de la posicin del motor.
4(4(:(7( Ten*an=o =e %a !ran*m)*)<n =e %a orrea en V+
4(4(:(7(1 M>!o=o Ten*)<nIDe$%eE)<n
@ensar la transmisin es un trmino que se usa cuando
se aplica fuera a la correa en ' mediante algFn mtodo
para que d la accin de cu,a entre la correa en ' y la
polea. Esta accin de cu,a hace posible que una correa
37
en ' transmita energa desde la polea motor a la de la
trituradora.
+e han establecido diversos mtodos para tensar las
correas en '. En los siguientes prrafos se describirn
dos mtodos simplificados6 tensin&defleHin y
porcentaje -S/ de elongacin. %ualquiera de estos dos
mtodos. s se sigue con cuidado. probar ser
satisfactorio para el tensionado de la correa.
%ada uno de ellos tiene ciertas ventajas para un tipo
dado de correa.
#ara tensar la transmisin usando el mtodo
TENSIONIDEFLEJION. proceda de la siguiente
manera6
3. %oloque una regla en la parte superior de ambas
poleas. 'ase la Aigura 2&1.
38
2. Mida el largo entre puntos de contacto que equivale a
distancia entre centros.
4. 7sando una bscula de resorte. aplique una fuera a
la bscula en el punto medio. perpendicular a la
correa. lo suficientemente grande como para deflectar
una de las correas el equivalente de 3.0 mm para
cada 300 mm de largo del vano.
E. "a fuera debera aproHimarse a las fueras que se
muestran en la @abla 2&2 para una transmisin
correctamente tensionada.
ECEM#"(
+eccin de la correa en ' W %orrea estndar 8'
5istancia entre centros W 31=1 mm -G2U/
Auera de defleHin -de la tabla/ W 31&22 Kg. -4E&10
lbs./
5efleHin W 31=1 mm -G2U/ H 0.03G W 21 mm -3U/
#or consiguiente. en una nueva instalacin con una
correa de seccin estndar 8' y una distancia entre
centros de 31=1 mm -G2U/. la correa debe deflectar 21
mm -3U/ con una fuera de 31&22 Kg -4E&10 lbs/ para
una transmisin debidamente tensionada.
1. !l cabo de 2&E horas de operacin. la transmisin
debe ser re tensionada a aproHimadamente la fuera
mHima.
G. 5espus de 2E&E8 horas. es conveniente revisar la
transmisin para ver si la fuera en las correas se
encuentra entre las fueras mnima y mHima que se
muestra en la @abla 2&2. 'uelva a tensionar si es
39
necesario. 7na tensin. s eHcesivamente baja o alta.
va a afectar la vida y operacin de una correa en T'U.
%7!)5( +E E)%7E)@$! %($$E%@!ME)@E
@E)+I()!5!. 7)! %($$E! E+@$E%?! E) T'U
#75IE$! )( +E)@I$+E @!) @I$!)@E
%(M( 7)( +E "( #(5$I! E+#E$!$. +I)
EM;!$>( E+ !%()+EC!;"E 7+!$ 7)! ;!+%7"!
5E $E+($@E #!$! %?EP7E!$ "! @E)+I() E)
E+@!+ %($$E!+.
4(4(:(7(7 Preau)one* =e %a* orrea* en V+
! continuacin alguna de las cosas que se deben y no
se deben hacer en relacin con la operacin de la
transmisin de las correas en '6
3. $evise frecuentemente la tensin de la correa durante
los primeros das de operacin de asentamiento.
%uando las correas han tenido tiempo de asentarse
en la ranura de la polea. vuelva a tensarlas. "as
correas nuevas tienen una cierta cantidad de
estiramiento inicial y requerirn de tensado adicional.
2. )o apriete demasiado las correas. ya que una tensin
eHcesiva acorta la vida tanto de la correa como del
buje. Mantenga una tensin uniforme.
"as correas flojas debera aparecer ajustadas o
apretadasD en movimiento tienen un ligero flambeo en
el lado flojo.
4. Mantenga las transmisiones bien ventiladas ya que un
acumulamiento de calor por sobre los G0o% -3E0oA/
hace acortarse la vida de la correa. "os lados de la
proteccin de la correa deben dise,arse de manera
40
que permitan la adecuada circulacin de aire. Ja sea
las planchas perforadas o metal eHpandido son
ideales para este tipo de aplicacin.
E. )o permita que a las correas les caigan aceites o
grasas ya que el eHceso de aceite hace que la goma
se hinche y hace fallar las correas en forma
prematura.
1. Efectu inspecciones generales peridicamente a la
transmisin de la correa en '. +e deben revisar los
siguientes puntos en cada una de las inspecciones.
A( P>r=)=a =e %a &e%o)=a= =e %a !r)!ura=ora K revise
la tensin.
9( E*!)ram)en!o =e*)gua% K revise por si tuviera
roturas internas.
C( E%onga)<n eEe*)&a K revise por si eHistiera
sobrecarga.
D( A;%an=am)en!o o #)n#az<n =e %a orrea K
revise por si hubiera aceite o grasa.
E( En=ure)m)en!o y re*?ue;ra@am)en!o =e %a
orrea K revise por si hubiera calor eHcesivo.
4(4(:(7(4 A%)nea)<n )n))a% =e% aop%am)en!o $%eE);%e
#ara la instalacin inicial o al volver a armar el
acoplamiento fleHible en el caso de transmisin directa.
es indispensable alinear los acoplamientos en forma tan
eHacta como sea posible para una mayor duracin y
vibracin mnima de la copla. 5espus que se hayan
instalado debidamente las mitades de la copla. jFntelas
y proceda a alinearla de la siguiente manera6
3. $evise la abertura y la alineacin angular midiendo la
distancia entre las mitades de la copla. en cuatro
41
lugares cada 90o. alrededor de la circunferencia de la
copla tal como se muestra en la Aigura 2&=. #ara
medir el espacio. use un TfeelerU o calibrador para
interior o un indicador de esfera con una base
magntica. "as mitades de la copla deben alinearse
de manera que los cuatro valores tomados cada 90L
)( '!$IE) MX+ 5E 0.48 mm -.031U/.
+ cualquier de estas cuatro medidas variar ms que
0.48 mm -.031U/. indicar que hay un eHcesivo
desalineamiento angular.
HOLGURA Y ALINEAMENTO ANGULAR ALINEAMENTO PARARELO CORRECTO
CORRECTOS
HOLGURA Y ALINEAMENTO ALINEAMIENTO PARARELO INCORRECTO
INCORRECTOS
42

43
Fig!" 2-# A$i%&"'i&%() *& $)+ ",)-$"'i&%()+
2. $evise la alineacin paralelo colocando una regla en
el dimetro eHterior de las mitades de la copla. cada
900 alrededor de la circunferencia de la copla.
'ase la Aigura 2&=. !linee de manera que la regla
descanse a escuadra en las dos mitades. $evise
con un TfeelerU o con indicador de cartula. El des
alineamiento paralelo no debera eHceder 0.48 mm
-.031U/.
4. "a separacin. el alineamiento angular y paralelo
son importantes cada ve que se usa una copla
fleHible para accionar una trituradora.
!l contra eje de la trituradora se le debe instalar un
collar de seguridad para obtener el juego aHial o
tolerancia adecuado al funcionamiento.
4(4(:(4( Mo!or =e %a !r)!ura=ora
El motor elctrico de mando habr de ser uno de inducido de
barras y rgimen continuo. con par normal de torsin o torque -de
aproHimadamente un 321 S/ y momento mHimo de torsin
normal -de aproHimadamente un 200 por ciento/. con una
variacin aceptable de voltaje de Y 30 por ciento.
+e sugiere la utiliacin de aisladores resistentes a los abrasivos
y de termstatos de estator -unos dispositivos internos de
proteccin/. El motor puede ser abierto a prueba de goteo o
totalmente enclaustrado con refrigeracin por ventilador.
! fin de mantenerse un servicio constante del nivel recomendado
de potencia de funcionamiento que se indique en el dibujo del
44
montaje y espacio libre. se eHigir un motor elctrico con un factor
de servicio de 3.31. +i se emplea un motor con un factor de
servicio de 3.0. la potencia nominal que apareca en la chapa de
denominacin del mismo habr de ser aproHimadamente un 31
por ciento ms elevada que la potencia recomendada de
funcionamiento. )o obstante. la fuera de arrastre de la
trituradora tendr que atenerse a las capacidades que se se,alen
en el dibujo del montaje y espacio libre.
+i se hace uso de transmisiones por correas en '. deber tenerse
precaucin al encargarse el motor de modo que los cojinetes del
mismo sean de las dimensiones idneas para los proyectados.
peso de la polea y traccin de las correas. ?ar asimismo falta
que dicho motor cuente con una capacidad de traccin radial de
las correas de 4G0o. El dimetro del eje del motor deber poder
soportar un par de torsin arqueo a causa de la traccin de las
correas y del peso de la polea. Este eje habr de tener la
suficiente longitud como para acomodar el largo total del buje o
del cubo de la polea del motor. al tiempo que brinde espacio libre
entre el alojamiento del motor y la pesta,a de la polea.
%on las transmisiones por correas en '. se precisarn correderas
bajo el motor de forma que se proporcione tolerancia para el
tensado de tales correas debida al estirado de las mismas y para
la instalacin de stas.
+i se emplea el impulso directo. tendr que tenerse precaucin al
encargarse el motor a fin de que el prolongador y los cojinetes del
eje de ste sean de las dimensiones idneas para aplicaciones de
tal tipo. El dimetro del eje del motor habr de poder soportar un
par de torsin a mHima intensidad.
@odas las potencias nominales a las que se haga alusin en los
dibujos del montaje y espacio libre se basarn en potencia
elctrica. #or lo tanto. cuando se utilice como unidad motri un
motor disel. deber uno comunicarse con el fabricante de dicho
motor para averiguar qu potencia disel es equivalente a la
45
elctrica a la velocidad -$#M/ que se indique en el mencionado
dibujo del montaje y espacio libre.
4(4(5( 0ARANDA
#arte considerada principal de una trituradora de piedra. su funcin es
clasificar los tama,os de piedra previamente triturados. Esta mquina
tiene una construccin con muchos tornillos con un alto grado de
resistencia al corte y a la abrasin. los cuales son utiliados para la
fijacin de los tamices. sus resortes de suspensin son ajustables. sus
#latos son reforados. tiene lnea controlada de accin con E1 grados en
el golpe. su base del canal y del motor de acero. unidad de vibracin de
fcil acero y reparacin. base resistente a la abrasin. cojinetes esfricos
auto alienable. ajuste con tornillo del sistema de manera fcil.
!dems. tiene varios tamices y varias salidas para su seleccin. su nivel
de vibracin ajustable. velocidad ajustable. consta de varias telas de
tamices para su seleccin variada. tamices reemplaables dependiendo
el tama,o. la vibracin la logra a travs de contrapesos. dispuestos de tal
manera que formen un desfase entre s para lograr la vibracin.
"a abrasin es uno de los retos a vencer. puesto que los materiales
tienen que estar aleados y tratados para poder resistir dicho
desgate.Aig.G.
46
Aig.G. #artes de una aranda
4(4(.( Grupo =e a)onam)en!o
4(4(.(1 Aop%am)en!o =e a%!a &e%o)=a=
+olo en los casos donde se haya contemplado pueden ser del
@ipo rgido -de manguito. manguito partido. plato o brida/ elstico.
hidrulico y magntico. "o habitual es directamente acoplado al
reductor -motor reductor/.
4(4(.(7 Re=u!or
Ejes6 perpendiculares. eje de salida macio.
%arcasa de fundicin gris o chapa electro soldada.
Engranajes helicoidales. "ubricacin por barboteo.
;rao de reaccin. en caso de motor reductor. en caso
contrario el grupo motri se instalara sobre una bancada.
47
4(4(.(4 Aop%am)en!o =e ;a@a &e%o)=a=
@ipo elstico en el caso o casos que se hayan considerados. En
los dems ir directamente acoplado al reductor -motor reductor/.
4(4(.(: Tam;ore*
En todos los casos los dimetros inferiores e iguales a 100 mm.
se partir de barra perforada con el espesor que se defina en
cada caso. "os dimetros superiores a 110 mm. se fabricaran de
chapa curvada y soldada. con los espesores que se especifiquen.
@odos los tambores debern llevar tapas con un espesor mnimo
al del tubo o virola. En todos los caso se deber realiar un
equilibrado esttico. con aportacin del peso del equilibrado en el
interior del tambor.
"os tambores de infleHin en las cintas con sistema de tensin
por contrapeso. estarn vulcaniados en caliente en 8 mm. "isos.
"os tambores de reenvo y contrapeso. no se engomaran.
"os soportes que contienen los rodamientos sern del tipo +) y
los rodamientos de doble hilera de rodillos.
4(4(.(5 Ro=)%%o*
"os rodillos se realiarn de acuerdo con las normas 5I) y AEM.
+ern de tipo de engrase permanente con rodamientos rgidos de
simple hilera de bolas. +istema de estanqueidad que garantice la
penetracin de agua y polvo. "os ejes sern de calidad mnima
de acero A&33E y la virola de tubo de acero soldado. %on un
desequilibrio y eHcentricidad mnima.
"os superiores amortiguadores con separacin de las estaciones
de artesa sern de 210 mm. J estarn situadas en las onas de
carga.
48
"os rodillos superiores la separacin de estaciones ser de
3000Q3200 mm. y las artesas se formaran en ngulo de 20Z a E1Z.
En los lugares con guas de carga la separacin entre estaciones
ser de G00 mm.
"os rodillos inferiores se distanciaran 4000 mm. J sern lisos o
limpiadores.
4(4(.(. E*!a)one* =e ro=)%%o*
"os rodillos portantes formarn artesa a 20Q40 y E1 grados con o
sin pinamientos. "a fijacin de las estaciones al bastidor se
realiar por medio de tornillos. o grapas. "a posicin de las
estaciones ser regulable con objeto de centrar la banda. En
todos los casos son en artesa de tres rodillos iguales.
4(4(.(F E*!a)<n =e Re!orno
Estarn formadas por soportes construidos en pletina con
alojamientos para el eje del rodillo. pudiera estar incluida en el
bastidor. con doble rasgado para el alojamiento del eje del rodillo.
"a fijacin de la estacin al bastidor se realiar por medio de
tornillos. o bien por grapas. "a posicin de la estacin ser
regulable con objeto de centrar la banda.
4(4(.(G E*!a)<n Au!o en!ran!e*
@antos superiores de tres rodillos. como inferiores planas. +e han
contemplado en los transportadores superiores a 10 metros de
longitud.
4(4(.(H 9an=a
"as bandas sern de tipo requerido por la instalacin y el material
a transportar. o bien. sobre la eHigencia del cliente. habitualmente
49
teHtil y estn formadas por varias capas de tejidos de fibra
sinttica polister&nylon. con los recubrimientos necesarios.
4(4(.(12 E%emen!o* =e %)mp)eza
El rascador primario. situado en el tambor de cabea de vertido.
ser del tipo de cuchillas. En el caso de transportadores
reversibles ser de tipo balancn.
"os rascadores de pletina -pre rascador/ situados a proHimidad de
la envolvente de los tambores de vertido.
El rascador de proteccin en forma de '. situado en el ramal
inferior de la banda cerca del tambor de cola. graduable en altura.
En el caso de transportadores reversibles se instalaran
rascadores de proteccin en diagonal.
4(4(.(11 E%emen!o* =e !en*)<n
En los transportadores cuya longitud entre ejes ser inferior o
igual a G0 m.. el tambor de retorno har a su ve la funcin de
tambor tensor. "a longitud de la carrera de tensin ser como
mnimo de 400 mm. o el 2S de la distancia entre ejes para
transportadores de ms de 30 m.
El sistema de tensor por husillo en cola. se utilia en
transportadores hasta G0 m. de longitud. En longitudes superiores
el sistema de tensin es por contrapeso con guas y protecciones.
%onsta de tres tambores y soportes. dos de infleHin y uno de
contrapeso. del cual cuelga un cajn conteniendo lastre que se
deslia por guas.
4(4(.(17 Ca;eza* =e man=o y E*!a)<n =e o%a
"a estructura de la cabea de mando es construida en perfiles.
electro soldados. dise,ado para resistir adecuadamente los
50
esfueros estticos y dinmicos soportando los grupos motores.
el tambor motri y el rascador.
+e prev un dispositivo para regular la posicin del tambor y el
posterior bloqueo de los soportes de rodamientos. que se
montaran en el tipo +)
El rascador de limpiea se aplicar contra la banda en la ona del
tambor de vertido. +iendo este de presin variable. y con
posibilidad de ajuste.
En la estacin de retorno. el tipo de construccin ser similar al
de la estacin motri6 la posicin del tambor de cola ser
regulable por medio de dos husillos. Estos debern contener
tuercas de bronce al aluminio. para evitar agarrotamientos o
gripajes. "os husillos no sobresaldrn de la estructura. con el fin
de evitar tropieos y accidentes.
En la estacin de retorno. se instalar un rascador en ' montado
sobre la cara superior del ramal de retorno de la banda a la
entrada del tambor de modo que se impida la penetracin de
cualquier materia entre la banda y el tambor retorno. Este deber
ser graduable en altura. J a una distancia no superior a 2.1
metros del tambor.
"os bastidores en las cintas que lleven pasarelas. deben contener
los largueros y bastidores de apoyo de los pasillos en esa ona.
!mbas estructuras estarn equipadas de protecciones adecuadas
para protegerse de los elementos rotativos.
4(4(.(14 E%emen!o* me!A%)o* ;a*!)=ore*
Estos dependiendo del transportador. segFn la aplicacin. podrn
ser en celosa. formada por perfiles electro soldados y con
dimensiones suficientes para soportar -si as fuera necesario/ una
separacin entre apoyos de G m.. y una pasarela con dos pasillos
de ancho 3000 mm. con piso de entramado metlico de pletina de
51
21 H 2 mm. y con barandilla y calo de proteccin en toda su
longitud.
%on chapa entre ramales de espesor 2 mm.. al menos en las
onas de carga. En otros transportadores indicados en las hojas
de caractersticas. el bastidor estar formado por perfiles en frio.
reforados. etc.
4(4(.(1: E%emen!o* =e a%=erer'a
"as guas de carga son habitualmente chapas soldadas de
espesor 1 mm.. con gua de goma blanda anti abrasiva fcilmente
desmontable. Estas guas van situadas en las onas de carga.
4(4(.(15 E%emen!o* =e *egur)=a=
En lneas generales se realiaran protecciones en todos los
lugares de transmisiones y de riesgo de atrapamiento.
En los laterales de los transportadores donde se tengan acceso y
halla riesgo de atrapamiento -y en alturas superiores a 2.1 m. con
acceso/. se han considerado protecciones de malla de 40 H 40
mm. con marcos de angulares y atornillados. !s mismo en el
tambor de reenvo y en el sistema de contrapeso. habr un cajn
de proteccin con malla.
"os rodillos inferiores llevaran un sistema anti cada. ! ambos
lados del transportador habr interruptores de parada de
emergencia. En las cintas superiores a 40 m. habr interruptores
de desvi. @odos los transportadores llevaran controladores de
rotacin.
52
CAPITULO V
CONCLUSIONES 6 RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES-
5e todo el desarrollo de las prcticas profesionales yQo actividades realiadas se
consideran las siguientes6
(btuve nuevos conocimientos en gestin. proceso y aprendiaje del proceso de
funcionamiento de la planta concentradora de cobre. plomo y inc.
>ane eHperiencia en manejo de personal trabajo en equipo.
%umplimos con las normas de seguridad que estipulaba la minera 5+&011&EM.
RECOMENDACIONES-
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A LA EMPRESA-
o "as charlas de seguridad se deben dar antes de la actividad laboral por
lo menos unos 30 minutos. con su respectiva hoja de formato llenado por
cada uno de los trabajadores.
o 5eben darse capacitaciones. estimulaciones y fomentar un mayor
desarrollo de la conciencia de seguridad al personal obrero y empleado.
sabiendo que todo proyecto minero requiere de conocimientos actuales y
tecnologa.
o "a puntualidad en los requerimientos de pedidos de materiales y
documentos. cumpliendo con plaos determinados del cronograma.
o $espetar siempre los procedimientos de trabajo para as cumplir con el
trabajo de la manera correcta y evitar accidentes que puedan causarnos
prdidas
o +e debe fomentar actividades de distraccin y participacin para que los
trabajadores respondan a las eHigencias del trabajo en equipo.
A LA UNIVERSIDAD
o "a 7niversidad y en especial la Escuela de Ingeniera Mecnica debe ser
ms cientfico y prctico. debe profundiar temas que se vienen dando en
la realidad del mbito laboral. dar mayor uso a los laboratorios y al taller.
o "a 7niversidad debe tener convenios con empresas mineras metalFrgicas
para las prcticas pre profesionales. y as los que egresen tengan
nociones avanadas en la realidad del trabajo.
o #romover ms visitas tcnicas a empresas mineras. y as los alumnos
tengan la visin tecnolgica y bsica de sus conocimientos.
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Metso Minerals -200=/. Manual de Instrucciones de @rituradores %nicos.
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Mquinas y equipos para la minera. -200=/. [[[.tecmaqsrl.com


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