Dc041201-Pb0d3-Gd31004 - Espc Sist Inst Fyg - Sifyg

ESPECIFICACIONES DEL SISTEMA
INSTRUMENTADO DE FUEGO Y GAS (SIFYG)

GERENCIA AIT DC041201-PB0D3-GD31004 Revisin 0 Pgina
AB PROYECTOS E INSPECCIONES C.A. P12N04BK888003 Fecha MAR. 13 2 de 73

NDICE

1 OBJ ETIVO ............................................................................................................. 6
2 ALCANCE ............................................................................................................. 6
3 ALCANCE DEL PROYECTO ................................................................................ 6
4 UBICACIN Y CONDICIONES AMBIENTALES ................................................... 6
4.1 Ubicacin de la Instalaciones ................................................................................ 6
4.2 Condiciones Ambientales ...................................................................................... 6
5 NORMAS Y ESTANDARES DE REFERENCIA .................................................... 8
5.1 Normas Nacionales ............................................................................................... 8
5.2 Normas Internacionales ........................................................................................ 9
6 DEFINICIONES ................................................................................................... 11
6.1 EL CLIENTE ........................................................................................................ 11
6.2 LA CONTRATISTA .............................................................................................. 11
6.3 LA OBRA ............................................................................................................. 11
7 ACRNIMOS Y ABREVIATURAS ...................................................................... 11
8 DOCUMENTOS DE REFERENCIA .................................................................... 12
9 RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA ................................................ 13
9.1 Alcance de los Trabajos ...................................................................................... 14
9.2 Instalacin ........................................................................................................... 16
10 ESPECIFICACIONES TCNICAS ...................................................................... 16
10.1 Componentes Tipicos .......................................................................................... 17
11 REQUERIMIENTOS GENERALES DEL SISTEMA SIFYG ................................. 18
11.1 GENERALES ...................................................................................................... 18
11.2 CONFIABILIDAD ................................................................................................. 18
11.3 REDUNDANCIA .................................................................................................. 19
11.4 COMPROBACIN AUTOMTICA Y DIAGNSTICOS. ..................................... 20



11.5 INTERFERENCIA ELECTROMAGNTICA Y A LA RADIO FRECUENCIA ........ 21
11.6 Ambiente de Operacin ....................................................................................... 22
11.6.1 Gabinetes para el Sistema SIFYG ...................................................................... 22
11.6.2 Temperatura ........................................................................................................ 22
11.6.3 Humedad ............................................................................................................. 23
11.6.4 Atmsferas Corrosivas ........................................................................................ 23
11.6.5 Impacto Mecnico y Vibracin ............................................................................. 23
11.7 Alimentacin ........................................................................................................ 23
11.8 Sistema de Puesta a Tierra ................................................................................. 24
11.9 Capacidad de Reserva ........................................................................................ 24
12 REQUERIMIENTOS DEL HARDWARE DEL SIFYG .......................................... 24
12.1 Fuentes de Alimentacin ..................................................................................... 25
12.2 Chasis, Bastidor .................................................................................................. 26
12.3 Procesadores ...................................................................................................... 26
12.4 Requerimientos Generales del E/S ..................................................................... 28
12.5 Mdulos de Entradas Discretas ........................................................................... 29
12.6 Mdulos de Salidas Discretas ............................................................................. 30
12.7 Mdulos de Entrada Analgicas. ......................................................................... 31
12.8 Mdulos de Memorias ......................................................................................... 32
12.9 Mdulos de Comunicacin y Red ........................................................................ 33
12.10 Estacin de Ingeniera/Operacin. ...................................................................... 33
13 REQUERIMIENTOS DE SOFTWARE ................................................................ 35
14 REQUERIMIENTOS DE COMUNICACIN ........................................................ 36
14.1 Almacenamiento de Datos y Manejo Histrico .................................................... 37
15 SEGURIDAD ....................................................................................................... 38
15.1 PRCTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE OPERACIN ...................................... 38
15.2 SEGURIDAD EN EL REA DE LAS COMUNICACIONES ................................. 39



15.3 SEGURIDAD EN EL REA DEL HARDWARE, SOFTWARE Y FIRMWARE ..... 39
16 CAPACIDAD Y EXPANSIN DEL SIFYG........................................................... 39
17 DOCUMENTACIN ............................................................................................ 39
17.1 Idioma ................................................................................................................. 40
17.2 Libro de Construccin (Dossier) .......................................................................... 40
17.3 Libro de Mantenimiento ....................................................................................... 41
17.4 Libro de Operaciones .......................................................................................... 41
17.5 Libro Ciclo de Vida .............................................................................................. 41
17.6 Cantidad de Documentos .................................................................................... 41
17.7 Forma de Presentacin de la Oferta ................................................................... 42
18 INSPECCIN Y PRUEBAS ................................................................................. 42
18.1 Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT) ........................................................... 43
18.2 Pruebas de Aceptacin en Sitio SAT .................................................................. 44
18.3 Pruebas de Integracin en Sitio (SIT) ................................................................. 45
19 EMBALAJ E Y TRANSPORTE. ............................................................................ 48
20 GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD ..................................................... 48
20.1 Sistema de Calidad ............................................................................................. 49
20.2 Obsolescencia. .................................................................................................... 49
20.3 Mantenimiento. .................................................................................................... 49
20.4 Asistencia Tcnica .............................................................................................. 50
21 CAPACITACIN Y FORMACIN ....................................................................... 50
21.1 CONTENIDO DE LA CAPACITACIN ................................................................ 51
21.2 COSTO DE LA CAPACITACIN ........................................................................ 51
21.3 ASPECTOS DE LOS ENTRENAMIENTOS ........................................................ 51
21.3.1 CONFIGURACIN DEL SISTEMA PROPUESTO Y COMPONENTES:............. 51
21.3.2 DIMENSIONAMIENTO DEL SISTEMA: .............................................................. 51
21.3.3 DESEMPEO DEL SISTEMA: ............................................................................ 52



21.3.4 Software operativo y bsico: ............................................................................... 52
21.3.5 Mantenimiento. .................................................................................................... 53
22 CERTIFICACIN DE CONFORMIDAD............................................................... 53
22.1 Experiencia de la Contratista ............................................................................... 53
23 REPUESTOS ...................................................................................................... 54
24 LUGAR DE ENTREGA ........................................................................................ 54
25 ANEXOS ............................................................................................................. 54



1 OBJETIVO
Establecer los requerimientos tcnicos mnimos para el diseo, ingeniera,
fabricacin (hardware y software), pruebas y puesta en servicio del Sistema
Instrumentado de Fuego y Gas (SIFYG) que cumpla con la normativa de
operacin y seguridad, que proporcionar de forma confiable la continuidad en las
operaciones en la planta para el Proyecto Migracin Sistema ABB Bailey Planta
Compresora Altagracia.
2 ALCANCE
Suministrar los requerimientos que debe cumplir el del Sistema Instrumentado de
Fuego y Gas (SIFYG), identificando su diseo, ensamblaje, instalacin,
configuracin, pruebas y puesta en servicio, as como tambin su integracin con
los Sistemas Instrumentado de Seguridad (SIS) y el Sistema Bsico de Control de
Procesos (BPCS), perteneciente al Proyecto Migracin Sistema ABB Bailey
Planta Compresora Altagracia.
3 ALCANCE DEL PROYECTO
El alcance del proyecto contempla la sustitucin del Sistema ABB BAILEY INFI-90
de la Planta Compresora Altagracia por un sistema de control, monitoreo y
proteccin, basado en una arquitectura que cumpla con la nueva normativa de
seguridad de PDVSA. Con equipos de ltima generacin y con el propsito de
garantizar que en caso de eventos no deseados la planta pueda ser llevado a
condiciones seguras sin generar mayores daos a los equipos, instalaciones o
personal, evitando prdidas que se pudieran generar por paradas no
programadas.
4 UBICACIN Y CONDICIONES AMBIENTALES
4.1 Ubicacin de la Instalaciones
La Planta Compresora de Altagracia se encuentra ubicada geogrficamente en la
cordillera norte-central del pas, Estado Gurico, Municipio J os Tadeo Monagas,
en la ciudad de Altagracia de Orituco.
4.2 Condiciones Ambientales
En las Tablas 1 y 2, se presentan las condiciones climticas de la zona y las
condiciones climticas de la sala de control respectivamente:



Tabla 1. Condiciones Climticas de la Zona
Temperatura Ambiente:
Mxima: 39.0 C 102.2 F
Mnima: 19.45 C 6.0 F
Promedio: 25.0 C 77.0 F
Velocidad del Viento Mxima:
90 pies/s
Direccin del Viento:
N-E
Altura (s.n.m):
101 m
Humedad Relativa Promedio:
72%
Fuente: Documento Ingeniera Conceptual Migracin del Sistema ABB Bailey INFI-90 Planta
Compresora Altagracia, Rev. 0, Nov. 2011, y http://www.tiempo.com/altagracia-de-orituco.htm

Tabla 2. Condiciones Climticas de la Sala de Control
Temperatura Ambiente:
Mxima: 23C 73,4F
Mnima: 21C 69,8F
Promedio: 22 C 71,6F
Humedad Relativa Promedio:
60%
Fuente: ISA-RP55.1 Hardware Testing of Digital Process Computers



5 NORMAS Y ESTANDARES DE REFERENCIA
Todos los equipos y materiales a ser utilizados sern diseados y/o seleccionados
de acuerdo a la ltima revisin de las especificaciones PDVSA y segn la ltima
edicin de los cdigos, normas y estndares nacionales e internacionales, listados
en este documento.
En caso de presentarse alguna discrepancia y/o contradicciones entre los cdigos,
especificaciones, normas y estndares citados, prevalecer el criterio ms
restrictivo. Cualquier desviacin ser sometida por escrito a la consideracin de
EL CLIENTE para su discusin, anlisis y decisin.
En caso de existir conflicto entre los documentos, deber considerarse el siguiente
orden:
Especificaciones tcnicas de este documento.
Orden de compra.
Documentos de referencia.
Se presenta una lista de los cdigos, especificaciones, normas y estndares de
diseo y/o seleccin, a ser utilizados:
5.1 Normas Nacionales
Petrleos De Venezuela S.A . (PDVSA)
IR-S-02 Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos.
IR-P-01
Safety Interlock System, Emergency Isolation,
Emergency Depressurization And Emergency Venting
System.
IR-P-02
Nivel de Integridad (SIL) de un Sistema
Instrumentado de Seguridad (SIS).
IR-S-01 Filosofa de diseo seguro.
IR-S-16
Determinacin de zonas de seguridad en
instalaciones industriales y reas de proteccin de
obra pblica.
K-330 Control panels and consoles.
K-331 Instrument power supplies.
K-336 Safety Instrumented System.



K-362 Redes digitales para control de procesos industriales.
90620.1.117
Seleccin y Verificacin de la arquitectura de un
Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS).
N-201 Obras elctricas.
N-241
Instalacin de conductores y cables en tuberas y
bandejas.
Comisin Venezolana De Normas Industriales (COVENIN)
200 Cdigo Elctrico Nacional.
0553
Conductores: alambres y cables para uso elctrico.
Vocabulario.
0734
Cdigo nacional de seguridad en instalaciones de
suministro de energa elctrica y de comunicaciones.
1041 Tablero Central de Deteccin y Alarma de Incendio
5.2 Normas Internacionales
International Society Of Automation (ISA)
ISA-5.1 Instrumentation symbols and identification.
ISA S 5.3 Graphic Symbols For distributed control
ISA S 5.4 Instrument Loop Diagrams
ISA S 5.5 Graphic Symbols for Process Displays
ISA S 51.1 Process Instrumentation Terminology
ISA S50.1
Compatibility of Analog Signals for Electronic Industrial
Process Instruments
ISA RP55.1
Hardware Testing of Digital Process Computers, Recm.
Practices.
ISA S 71.04
Environmental Conditions for Control Systems: Airborne
Contaminants
ISA RP60.3 Human Engineering for Control Centers
ISA RP60.4 Documentation for Control Centers



ISA RP60.6 Nameplates, Labels and Tags for Control Centers
ISA RP60.8 Electrical Guide for Control Centers
International Electrotechnical Commission (IEC)
IEC 61000
Electromagnetic Compatibility (EMC).
IEC 60068
Environmental Testing.
IEC 61511
Functional safety - Safety instrumented systems for the
process industry sector.
IEC 61131-2
Programmable controllers Part 2: Equipment
requirements and tests
IEC61508
Functional Safety of Electrical / Electronic / Programmable
Electronic Safety-related Systems (E/E/PE, or E/E/PES).
European Standards Concerning Unwanted Electrical Emissions
EN 55 011 Conducted and Radiated Emissions.
Electronics Industry Association / Telecommunications Industry
Association (EIA/TIA)
TIA 568-C.0
Generic telecommunications cabling for customer
premises.
TIA -568-C.1
Commercial building telecommunications cabling
standard.
TIA -568-C.2
Balanced twisted-pair telecommunications cabling and
components standards.
TIA-569 Standard for telecommunications pathways and spaces
National Fire Protection Association (NFPA)
NFPA 70
National Electric Code.
NFPA 72
National Fire Alarm and Signaling Code.
NFPA 8502
Standard for the Prevention of Furnaces
Explosions/Implosions in Multiple Buner Boilers.
NFPA 86
Standard for Ovens and Furnances.
NFPA 170
Standard for fire safety and emergency symbols.



6 DEFINICIONES
6.1 EL CLIENTE
PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A. (A.I.T.)
6.2 LA CONTRATISTA
Contratista integrador de control y automatizacin, es la parte
responsable por el diseo, ingeniera de integracin, compra,
ensamblaje, construccin y prueba de todo lo relacionado o
indicado como parte del alcance del proyecto.
6.3 LA OBRA
Sustitucin del Sistema ABB BAILEY INFI-90 de la Planta
Compresora Altagracia.
7 ACRNIMOS Y ABREVIATURAS
AI Analog Input (Entrada Analgica).
BPCS Basic Process Control System (Sistema bsico de control del
Proceso).
DI Discreta Input (Entrada Discreta)
DO Discreta Output (Salida Discreta)
FAT Factory Acceptance Test (Pruebas de Aceptacin en Fbrica)
Hz Hertz.
IHM Human Machine Interface (Interfaz Humano-Mquina)
E/S Entrada / Salida.
ISO (International Organization for Standardization). Organizacin
Internacional de Normalizacin.
PCA Planta Compresora Altagracia
SAT Site Acceptance Test (Pruebas de Aceptacin en Sitio)
SCADA Supervisory Control And Data Acquisition (Control de
Supervisin y Adquisicin de Datos).
SIFYG Sistema Instrumentado de Fuego y Gas



SIT System Integration Tests (Pruebas de Integracin de Sistemas)
RAM (Random Access Memory) Memoria de acceso aleatorio.
NVRAM (No volatile Random Access Memory) Memoria de acceso
aleatorio no voltil.
DRAM (Dynamic Random Access Memory) Memoria dinmica de acceso
aleatorio.
SRAM (Static Random Access Memory) Memoria esttica de acceso
aleatorio.
EPROM (Erasable Programmable Read-Only Memory) Memoria de solo
lectura programmable borrable
SIS System Instrument Security (Sistema Instrumentado de seguridad).
TCP/IP (Transmission Control Protocol/lnternet Protocol). Protocolo de
Control de Transmisin/Protocolo de Internet.
UPS Uninterrupted Power Supply (Fuente de poder continua).
UTC Unidad Turbo Compresora
8 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
En la Tabla 3 se presenta el documento de referencia utilizado
Tabla 3. Documento de Referencia
Documento N. Descripcin
DC041201-PB0D3-GD11001 Bases y Criterios de Diseo
DC041201-PB0D3-ID14003 Especificaciones de Gabinetes
DC041201-PB0D3-GD31001 Especificacin Sistema SCADA (GALBA)
DC041201-PB0D3-GD14000 Arquitectura de Integracin
DC041201-PB0D3-ID07002
Determinacin del SIL del Sistema De
Deteccin de Gas
DC041201-PB0D3-ID07002-A
Anlisis de Cobertura y Ubicacin de
Detectores de Gas
DC041201-PB0D3-ID14002
Especificaciones Generales de Instrumentos
para Seguridad



Documento N. Descripcin
DC041201-PB0D3-ID07001 Estudio SIL
DC041201-PB0D5-ID02002 Matriz de Evaluacin Tcnica
DC041201-PB0D3-ID14004 Especificaciones de Cables
9 RESPONSABILIDADES DE LA CONTRATISTA
LA CONTRATISTA deber realizar y conformar una oferta para cada actividad
que se realice, la oferta debe estar conformada por una propuesta tcnica y otra
comercial.
La propuesta comercial contemplar el costo para todos los servicios y opciones,
hardware y software, los mismos se deben presentar individualmente, segregados
e identificados.
Para facilitar la evaluacin de la oferta tcnica, LA CONTRATISTA debe
estructurar la misma en un formato similar a esta especificacin, sealando cada
tpico y subtpico con una respuesta de Cumple No Cumple, e incorporando
informacin para soportar o aclarar cualquier tema que se requiera.
LA CONTRATISTA, deber contemplar en su propuesta tcnica el suministro y
fabricacin del equipo o material. Esta propuesta tcnica deber incluir pero no
estar limitada a: especificacin funcional, caractersticas, configuracin, planos y
documentos, cableado, ensamblado, suministro del hardware y software, servicios
de instalacin y fijacin en sitio, prueba de conexionado, puesta a tierra, partes de
repuestos, arranque y puesta en marcha incluyendo el equipo que sea necesario
para las pruebas y el tipo de pruebas que EL CLIENTE desee realizar, embalaje,
transporte, despacho y servicios de mantenimiento.
La propuesta tcnica deber incluir las caractersticas principales de Sistema
SIFYG ofrecido, indicando la capacidad de puntos del sistema, por ejemplo:
Mximo nmero de puntos discretos.
Mximo nmero de puntos analgicos.
Mximo de registros internos (Ej. Clculos, etc.)
Mxima cantidad de memoria.
Protocolos de Comunicacin.
Herramientas de Diagnstico en Lnea.



Las versiones del software, hardware y firmware utilizados, as como tambin
un programa de futuras actualizaciones.
El consumo de energa elctrica y la generacin de calor para todos los
equipos, gabinetes y consolas debern ser incluidos en una lista, de manera
que se pueda determinar los niveles de suministro de tensin y potencia que
deber proveer la sala sub-estacin
La responsabilidad de LA CONTRATISTA deber incluir ms no estar limitada a lo
siguiente:
Ingeniera del SIFYG.
Hardware del SIFYG.
Software del SIFYG.
Software del sistema operativo, funciones de supervisin y control en el nivel
IHM
Software para todas las funciones de control y supervisin aplicada a la
planta
Nmero de despliegues grficos: 130, ms 30% de reserva en capacidad.
Salidas Discretas 31 ms 30% de reserva en capacidad
Entradas Discretas 90 ms 30% de reserva en capacidad
Entradas Analgica 6 ms 30% de reserva en capacidad
9.1 Alcance de los Trabajos
LA CONTRATISTA ser responsable por el suministro del SIFYG completamente
ensamblado, programado, probado y cableado, con todos sus equipos y
accesorios en sus respectivos gabinetes. Adems del suministro de una (1)
Estacin de Ingeniera/Operacin.
El alcance del suministro est ms detallado en los siguientes puntos e incluye
pero no necesariamente se limita a lo siguiente:
Suministro e instalacin de todos los mdulos del sistema en los gabinetes.
Suministro e instalacin de los gabinetes a instalar en campo, para la
proteccin de los controladores, regletas de cableado y fuentes de poder.
Cableado e identificacin de las seales de campo, en sus respectivos
gabinetes.



Programacin de las unidades lgicas (logic solver) del sistema SFYG
(elaboracin e implementacin de secuencias y lgica de control).
Cableado, identificacin, conexionado de la red de rea local formada por los
switches (en el cuarto de control), fibra ptica y los controladores instalados
en campo.
Configuracin de base de datos del sistema, para todas las seales que
manejar el sistema de control.
Elaboracin de reportes y despliegues.
Implementacin de protocolos de comunicacin del sistema.
Comunicacin e integracin de los controladores de campo con el Sistema
SCADA (GALBA).
Software para toda la funcin de fuego y gas aplicada a la planta.
Prueba en fbrica, pruebas en sitio y pruebas de disponibilidad operacional.
Elaborar los planos de cableado, secuencias de control documentadas, lista
de configuracin de la base de datos, reportes, despliegues, planos de
ubicacin de equipos, configuracin de controladores, disquetes de
protocolos implementados, backup del sistema, documentacin y manuales
del software, y mantenimiento del sistema.
Capacitacin del sistema de supervisin y control.
Arranque y puesta en marcha.
Cualquier accesorio no mencionado especficamente en este documento,
pero necesario para la correcta operacin y funcionamiento del sistema, debe
ser suministrado por LA CONTRATISTA.
Debe realizar y configurar la base de datos del sistema, desarrollar la lgica
que va a estar cargada y configurada en el Sistema Instrumentado de Fuego
y Gas (SIFYG).
Debe tomar en cuenta los despliegues, para la supervisin y control de la
planta. La estructura de estos despliegues ser suministrada por EL
CLIENTE.
Debe presentar con el controlador la programacin, base de datos, diagrama
de flujo, cantidad y tipo de tarjetas utilizadas, configuracin y toda la
informacin necesaria para el sistema y a solicitud de EL CLIENTE.



LA CONTRATISTA ser responsable por la correcta conexin de las seales de
campo, comunicacin con otros sistemas y equipos con el interior de los
gabinetes.
9.2 Instalacin
LA CONTRATISTA asignar el personal calificado para dirigir el desembalaje de
los Gabinetes en el sitio de LA OBRA, verificar la instalacin de cada uno de los
Gabinetes del SIFYG y dirigir la energizacin inicial de los mismos.
LA CONTRATISTA debe cumplir todo el proceso de instalacin desde el
desembalaje, conexionado del SIFYG a la alimentacin elctrica, del Sistema de
Puesta a Tierra, sistema de comunicacin, pruebas funcionales, de comunicacin
hasta que el sistema est completamente operativo y aceptado por EL CLIENTE,
asimismo proporcionar en su propuesta el tiempo y el costo requerido para esta
funcin.
10 ESPECIFICACIONES TCNICAS
El SIFYG, debe estar conformado por un software y hardware en arquitectura
modular, escalable y distribuida, el mismo debe integrarse a la arquitectura de
control donde pueda monitorear todas las condiciones y estatus de las unidades
turbo compresoras (UTC).
El SIFYG debe garantizar:
Un sistema de sincronizacin que establezca la misma referencia de tiempo
(tiempo real) en todos los controladores y nodos del sistema basado en las
unidades lgicas (logic solver).
La configuracin y/o programacin del SIFYG se debe realizar desde la
estacin de ingeniera/operacin y el programa de aplicacin debe
almacenarse en memorias tipo no voltiles.
El SIFYG basado en la unidad lgica (logic solver) debe tener redundancia de
1:1 en unidades de control.
Ser instalado en la sala de control y en condiciones ambientales
controladas, Ver Punto 4.2 de esta especificacin.
Debe poseer redundancia a nivel de fuentes de poder, unidades de
comunicacin y CPU.
Capacidad de integracin con los sistemas SIS, SCADA (GALBA), BPCS,
segn lo indicado en la arquitectura de integracin.



El mantenimiento se debe realizar a travs de la estacin de
ingeniera/operacin.
La capacidad de ejecucin de funciones de ecuaciones secuenciales.
Capacidad de almacenamiento.
Tener indicadores luminosos (tipo diodo emisor de luz) y despliegues en la
estacin de Ingeniera/Operacin para mostrar en cul de los siguientes
modos de operacin se encuentra:
Operacin en lnea.
Respaldo en espera.
Falla.
Reemplazo fsico y en lnea de la unidad en falla sin requerir de la
interrupcin del programa y sin requerir de un proceso de reinicio del SIFYG
basado en la unidad lgica (logic solver).
La unidad lgica (logic solver) debe ejecutar las funciones de control
analgico continuo, control lgico secuencial y adquisicin de datos.
Cualquier seal analgica o secuencial de E/S, debe estar disponible para las
funciones del controlador o para la configuracin lgica (todas las seales de
E/S y valores calculados en el SIFYG pueden ser usadas en las funciones
lgicas y de control).
10.1 Componentes Tipicos
El Sistema Instrumentado de Fuego y Gas (SIFYG), estar constituido por lo
siguiente:
Gabinetes
Fuentes de Poder
Bastidores (Principales y Secundarios).
Fuentes de Alimentacin para mdulos e instrumentacin.
Mdulos CPU (configuracin redundante).
Mdulos de Entradas Analgica.
Mdulos de Entradas Discreta.
Mdulos de Salidas Discreta.
Mdulos de Comunicacin.



Herramientas de configuracin de control, orientado a objeto y librera que
permita el desarrollo de aplicaciones en lnea de manera rpida y segura.
Software y licencias requeridos para la programacin, configuracin del
SIFYG.
Todos los materiales consumibles no mencionados, pero que sean
requeridos para la interconexin y correcto funcionamiento.
11 REQUERIMIENTOS GENERALES DEL SISTEMA SIFYG
11.1 Generales
El sistema SIFYG debe contar con componentes aprobados y certificados para su
uso en aplicaciones SIL 1, basado en los documento DC041201-PB0D3-ID07001
Estudio SIL y DC041201-PB0D3-ID07002 Determinacin del SIL del Sistema de
Deteccin de Gas y basado en la arquitectura redundante, de acuerdo con las
normas PDVSA K-363, IEC 61508 y IEC 61511.
El SIFYG debe tener la capacidad de integrarse con los sistemas: SCADA
(GALBA), BPCS, SIS (Ver anexo 1.- Arquitectura de Control). Asimismo permitir
ejecutar mantenimiento y operaciones a travs de la Estacin de Ingeniera/
Operacin.
11.2 Confiabilidad
El sistema SIFYG deber estar basado en microprocesadores redundantes, lo cual
protege al proceso de fallas del tipo intermitente, transitorio o permanente del
sistema. Proporcionando operacin continua predecible.
El sistema SIFYG ser diseado para mxima confiabilidad, seguridad e
integridad, manteniendo una disponibilidad la cual deber ser del 99 % o mejor, en
ambos modos de falla, a saber, Falla-Segura o Falla-Peligrosa. La Disponibilidad
(Availability) se define como:
isponibiliJoJ % =
Iicmpo HcJio cntrc Follos (HIIF)
HIIF +Iicmpo HcJio Jc Rcporocion (HIIR)
- (1uu)

Los clculos de disponibilidad deben ser proporcionadas por LA CONTRATISTA
como parte de su oferta, en conjunto con sus mtodos de clculo (incluyendo los
factores de cobertura por diagnstico y los tiempos de prueba utilizados), y todas
las asunciones deben ser declaradas con claridad. Esta declaracin debe incluir la



informacin en base a las estadsticas como MTBF y sus mtodos de procedencia
(pruebas de campo, ensayos de laboratorio).
El sistema SIFYG deber ser y certificados para su uso en aplicaciones SIL 1,
basado en el estudio realizado.
Los clculos de confiabilidad debern ser suministrados por LA CONTRATISTA
en su propuesta tcnica, con el mtodo utilizado para el clculo y las asunciones
claramente identificadas.
11.3 Redundancia
El Sistema SIFYG deber ser diseado para que ningn punto simple de falla,
afecte la operacin del mismo. Esto abarca el funcionamiento de las siguientes
partes del sistema SIFYG: Controlador, Bus de control del E/S, fuentes de
alimentacin, mdulos de entradas, mdulos de salida. Todos los dispositivos
mencionados debern tener la capacidad de transmitir o indicar las alarmas
necesarias en caso de falla de alguno de sus componentes.
No deber haber ninguna falla de causa comn o falla simple que afecte a todos
los procesadores del sistema. Una falla simple de cualquier componente no
causar una accin de Parada, el sistema debe ser capaz de permanecer en lnea
y realizando las tareas de seguridad para las cuales fue diseado.
Las fuentes de alimentacin sern tambin redundantes al nivel de los E/S
remotos, que garanticen la correcta operacin del sistema SIFYG.
Cada mdulo de E/S, mdulo controlador de bus, controlador principal, etc. El
deber poder reportar su estatus de integridad.
En caso de una segunda falla el sistema deber poder operar en modo simple (sin
redundancia) por un perodo de tiempo determinado el cual debe ser especificado
por LA CONTRATISTA. En este caso el sistema deber proveer los diagnsticos
necesarios para permanecer totalmente funcional indicando el modo, tipo y origen
de la falla.
Deber ser posible reemplazar y reparar cualquier mdulo redundante (por
ejemplo Procesadores y/o mdulos de E/S) que se encuentren en modo de falla
sin degradar la seguridad del sistema. La reparacin o reemplazo no producir
una accin de Parada o detencin del SCAN del sistema o congelamiento en el
estado de las salidas. Ninguna accin del usuario se requerir para restaurar el
sistema al funcionamiento normal, que no sea el simple reemplazo mecnico del
mdulo en falla.



Las Seales de salida del receptor / control se utilizan para accionar dispositivos
remotos, como los dispositivos de notificacin y rels. Los dispositivos remotos
debern cumplir los siguientes requisitos segn la NFPA 72 Captulo 6:
Las fuentes de alimentacin deben cumplir con el Captulo 4, o los requisitos
de 6.16.2.
Todos los requisitos de supervisin del Captulo 4, Captulo 6, o 6.16.4 se
aplicarn.
El retardo mximo admisible de la respuesta de la activacin de un
dispositivo de iniciacin a la activacin de las funciones de alarma requeridos
ser de 90 segundos.
Cada receptor / control automticamente repetir la transmisin de alarma a
intervalos no superiores a 60 segundos o hasta que se confirme que el
dispositivo de salida ha recibido la seal de alarma.
Los dispositivos debern seguir funcionando (latch-in) hasta restablecer
manualmente en el receptor / control.
Los componentes crticos del sistema SIFYG debern ser redundantes como
mnimo: Procesadores, Mdulos de E/S, sistemas de watchdog internos con
el fin de alcanzar el nivel SIL adecuado.
11.4 Comprobacin Automtica y Diagnsticos.
El sistema SIFYG deber incorporar autodiagnstico extensivos, tales que todas
las fallas permanentes y transitorias sean identificadas y reportadas como
alarmas. La informacin proveniente de las fallas deber estar disponible para el
personal de mantenimiento, para realizar diagnstico del SIFYG (desde el
controlador, los mdulos de E/S).
La capacidad de diagnstico deber ser capaz de identificar, localizar y reportar
las siguientes fallas como mnimo:
Falla del controlador Principal, (SCAN).
Falla en el SCAN del procesador principal y los procesadores de los mdulos
de E/S.
Fallas de memoria, ROM y RAM.
Fallas en los Microprocesador.
Falla en el Sistema de Comunicacin.
Fallas en los mdulos de E/S.



Fallas de direccionamiento.
Fallas en los puertos.
Fallas en la interfaz (FTA) de los mdulos de E/S.
Fallas en las cargas en los mdulos de salidas, fallas en los fusibles
electrnicos y fallas en los circuitos de campo tanto entradas como salidas.
Fallas en el suministro de alimentacin elctrica.
Cdigos de falla relacionadas con el mdulo de E/S.
Se debe proporcionar un medio independiente que deshabilite las salidas para
seccionar las fallas de cortocircuito en las mismas, para asegurar el modo de
Falla-Segura del sistema.
La informacin relacionada con los diagnsticos de fallas estar disponible por la
estacin de Ingeniera/Operacin y sern transmitidas hacia la consola para
permitir labores de mantenimiento operacional.
El mximo perodo de prueba de los circuitos lgicos de los mdulos de E/S
deber ser asignable por el usuario y en ningn caso debe exceder los 5 minutos.
La informacin de la falla deber estar disponible y deber ser desplegada para
que el personal de mantenimiento sea notificado de la misma a nivel de mdulo.
Debern ser provistos luces pilotos para indicar las condiciones de operacin
normal/ falla de los mdulos. Adicionalmente dicha falla ser reportada como una
alarma comn o individualmente.
El Firmware y rutinas de diagnstico debern poseer certificacin TV,
garantizando el nivel SIL requerido.
Toda la comprobacin realizada por los auto-diagnsticos del sistema ya descrito
deber realizarse automticamente, en lnea y sin perturbar el proceso o reducir la
confiabilidad del SIFYG.
11.5 Interferencia Electromagntica y a la Radio Frecuencia
El Sistema SIFYG deber ser inmune a las interferencias electromagnticas
especialmente a las radios frecuencias de acuerdo a las normas:
IEC 60068 Electromagnetic Compatibility (EMC).
EN 55 011 Conducted and Radiated Emissions.



11.6 Ambiente de Operacin
El controlador estar ubicado en la sala de control dentro de un gabinete que
deber ser NEMA 12. En General el sistema y todos sus componentes debern
estar fabricados y probados conforme a los siguientes cdigos y normas:
ANSI C37.90A Surge Withstand
IEC 61000 Environments Test.
11.6.1 Gabinetes para el Sistema SIFYG
LA CONTRATISTA debe instalar todos los equipos del sistema SIFYG, en
gabinetes estndar apropiados para ofrecer un ambiente seguro y cumplir con el
documento N: DC041201-PB0D3-ID14003 Especificaciones de Gabinetes.
La parte inferior del gabinete deber tener placas deslizantes / extrable para llevar
los cables de campo y otros cables.
El acabado exterior debe ser estndar del fabricante del gabinete, a menos que se
especifique en la orden de compra. El color del gabinete en la parte exterior e
interior ser segn el documento N: DC041201-PB0D3-ID14003 Especificaciones
de Gabinetes.
LA CONTRATISTA debe suministrar los gabinetes completamente cableados, de
forma tal que solo se deba conectar las seales de campo para que el sistema
quede completamente operativo.
Para la puesta a tierra de los equipos debern existir barras para tierra de seal y
tierra de proteccin.
LA CONTRATISTA debe identificar adecuadamente todos los cables de
interconexin en ambos extremos. Adicionalmente deber ser entregada una lista
de los cables necesarios a usar durante la instalacin en sitio.
11.6.2 Temperatura
El sistema se disear para operar en un ambiente con temperaturas que va de
25 C a 60 C.
Todos los mdulos deben ser probados para soportar el estrs del medio
ambiente con cambios rpidos de temperatura (el mnimo de 10 C por minuto)
entre 25 C y 85 C para verificar los componentes dbiles durante el perodo de
fabricacin y prueba de los dispositivos en la fbrica. Todos los mdulos deben ser
expuestos a un temperatura de 45 C (3 C) por un mnimo de 48 horas, seguido
por una comprobacin de la calibracin que identificara cualquier mdulo con la
tendencia a fallar tambin durante el perodo de fabricacin y prueba del
componente en fbrica.



11.6.3 Humedad
El sistema debe cumplir con la norma IEC1131-2 y estar diseado para operar
entre 5 y 95% de humedad relativa sin condensacin y para estar almacenado en
un ambiente entre 0 y 100% de humedad relativa con condensacin.
11.6.4 Atmsferas Corrosivas
En caso de ubicarse gabinetes a la intemperie preferiblemente se protegern los
mdulos de la humedad y las atmsferas corrosivas bajo la norma NEMA 4X (IP
66) y proteger todos los componentes de las tarjetas o mdulos.
En General el sistema y todos sus componentes debern estar fabricados y
probados conforme a los siguientes cdigos y normas:
IEC 61000 Environments Test.
IEC 60068 Electromagnetic Compatibility (EMC).
NEMA 250 National Electrical Manufactures Association.
11.6.5 Impacto Mecnico y Vibracin
Los mdulos se debern probar bajo las siguientes normativas:
Vibracin - IEC 60068-2-6, Fc: 10 - 55 Hz., 2 g.
Impacto Mecnico IEC 60068-2-27, Ea: 15 g por 11 mseg, 3 veces en los 3
ejes cartesianos.
11.7 Alimentacin
LA CONTRATISTA deber suministrar, especificaciones y planos para la
alimentacin y puesta a tierra del sistema SIFYG. Claramente estarn indicados
en los planos los niveles de tensin necesarios para la alimentacin de las partes
que componen el sistema.
La fuente de alimentacin ser de 120 VAC @ 60Hz desde un UPS suministrado
por la PCA, debiendo tomarse en cuenta para la oferta que la alimentacin de las
cargas en 24 VDC debern ser alimentadas con fuentes suministradas por LA
CONTRATISTA. Todo el sistema y mdulos de E/S sern capaces de operar a un
mnimo de 10% voltaje disponible. LA CONTRATISTA deber entregar una lista
del consumo de energa de los equipos, incluyendo condiciones normales y
transitorias de energizacin.
LA CONTRATISTA debe completar y anexar en su oferta el recuadro presentado
en el anexo 7.



11.8 Sistema de Puesta a Tierra
LA CONTRATISTA realizar la instalacin de la puesta a tierra del sistema
siguiendo las especificaciones tcnicas y debe incluir en su oferta todos los costos
asociados a esta actividad. Adicionalmente deber indicar de los requerimientos
de la instalacin de tierra.
Cada gabinete deber incluir una barra de cobre de 1 x 18 x sujetas con
tornillos y con al menos 6 perforaciones, para su conexin al sistema de puesta a
tierra de seguridad. A esta barra se conectar todos los racks, puertas, rieles y
partes metlicas contenidas en el gabinete. Se debe asegurar un camino directo
hasta el bus de tierra de la sala de control. No se aceptarn conexiones en cadena
entre gabinetes.
11.9 Capacidad de Reserva
Un mnimo de 30% en puntos de reserva instalados debern estar disponibles en
el sistema SIFYG. Esto incluye puntos de E/S, bloques terminales, interruptores de
Bypass, memoria de programa, etc.
Un mnimo de 30% en capacidad de reserva no instalada deber ser disponible en
cada sistema. Esto incluye espacio para la colocacin de equipos, bloques
terminales, etc. Este espacio de reserva es adicional a la capacidad de reserva
instalada.
LA CONTRATISTA deber indicar claramente la cantidad de reserva instalada y
no instalada considerada en su propuesta, y el nmero de mdulos E/S que
podran ser aadidos usando la capacidad de espacio de reserva.
El SIFYG deber ser capaz de utilizar la cantidad de puntos de E/S de reserva
instalados, utilizar la memoria de programa de reserva instalada, para crear
nuevas lgicas de control como sean necesarias, sin interrumpir la normal
operacin del SIFYG.
12 REQUERIMIENTOS DEL HARDWARE DEL SIFYG
La fuente de alimentacin de la planta es de 120VAC, suministrado desde un
UPS, por tal motivo LA CONTRATISTA deber facilitar los requerimientos de
potencia y tensin de cada uno de los equipos que conformaran el SIFYG.
El Sistema SIFYG deber incluir, pero no necesariamente estar limitado a lo
siguiente:
Gabinete frontal, para uso interior.
Botonera SIFYG



Impresora laser blanco y negro (comn para los tres sistemas BPCS, SIFYG
y SIS)
Chasis Principal, con su respectiva configuracin.
Fuente de Alimentacin redundante para chasis de E/S.
Mdulos Procesadores Redundantes.
Mdulo de Entrada Discreta Redundantes.
Mdulo de Salida Discreta Redundantes.
Mdulo de Entrada Analgica Redundante.
Mdulos de comunicacin Redundante.
Cables de Enlace entre Mdulos E/S y Paneles Terminales (ETP).
12.1 Fuentes de Alimentacin
Las Fuentes de alimentacin debern ser capaces de aceptar el voltaje de entrada
con una tolerancia de 15% del voltaje disponible y 5% de la frecuencia
disponible.
Las fuentes de alimentacin debern ser redundante en chasis E/S como mnimo,
cada una deber ser por si sola capaz de manejar la cantidad de energa en un
100% requerida por los mdulos instalados en el gabinete.
Las fuentes de alimentacin debern ser provistas de tensin por dos suministros
independientes, asimismo debern ser reemplazables en lnea sin interrumpir ni
comprometer la integridad del sistema SIFYG.
Las fuentes de alimentacin debern estar provistas de filtros o supresores para
proteger al sistema SIFYG de sobretensiones transitorias de voltaje.
Las fuentes de alimentacin elctrica debern tener aislamiento galvnico entre la
entrada y la salida de voltaje, proteccin contra sobre voltaje, deben ser limitadas
en corriente, y deben poseer Leds para indicar las fallas de suministro de energa.
Adems deben suministrar algn tipo de diagnstico que le permita al procesador
conocer el estado de las mismas.
La falla de cualquier fuente de alimentacin deber indicar una alarma al sistema
SCADA.



12.2 Chasis, Bastidor
El sistema SIFYG, deber alojar sus mdulos de E/S, mdulos procesadores,
mdulos de comunicacin, etc., en los gabinetes seleccionados. El backplane y
control del bus de E/S deber garantizar que ningn punto simple de falla, afecte
la integridad del sistema. Esto se aplica a la alimentacin de los mdulos y bus del
E/S como tal.
Los chasis debern contar con codificacin mecnica de las ranuras (slots), de
manera tal que no sea insertada por error una tarjeta en una posicin incorrecta.
De requerirse rack para manejo de E/S remotos los mismos debern cumplir con
las caractersticas anteriores; con esto se logra uniformizar el tipo de gabinete a
utilizar y los accesorios.
12.3 Procesadores
Los procesadores a suministrar por LA CONTRATISTA debern contar con
certificacin TV para aplicaciones crticas en SIL1. LA CONTRATISTA
presentar junto con su propuesta el certificado de TV, reporte mandatorio del
certificado y consideraciones de seguridad emitida por TV ostentando la versin
del sistema propuesto con firma y sello del tcnico certificador.
Los procesadores a suministrar por LA CONTRATISTA deben tener configuracin
redundante, para proporcionar un control continuo de los lazos analgicos, la
secuencia de las operaciones lgicas, de las seales discretas y asegurar la
continuidad operacional de acuerdo a la disponibilidad del 99%.
La configuracin final del procesador a suministrar por LA CONTRATISTA deber
cumplir con los requerimientos: IEC-61131, IEC-61508, ltimas versiones, la
supervisin incluye al circuito elctrico y los dispositivos de campo. El procesador
ser un procesador redundante como mnimo de alta integridad, para ser usado en
aplicaciones crticas que requieran un alto grado de disponibilidad y confiabilidad.
El procesador ante la falla de alguno de sus elementos continuar su operacin
sin interrumpir sus funciones de seguridad ni comprometer la integridad del
sistema. El mismo tendr la capacidad de indicar mediante leds su status normal-
falla y transmitir dicha condicin a la consola de Ingeniera/Operacin. La
electrnica de los procesadores estar separada, para aislar propagacin de fallas
y evitar puntos de falla comn.
Los cambios de mdulos, reemplazo de mdulos en falla, mantenimiento y
configuracin se realizarn en lnea para no detener la operacin y quedar sin
proteccin mientras se realizan los mismos.



El reconocimiento y configuracin de los mdulos reemplazados por parte del
sistema ser de forma automtica. Los mdulos de reserva instalados sern
completamente monitoreados y probados.
El procesador deber ser capaz de almacenar el programa de aplicacin
compilado en la memoria correspondiente y adicionalmente el cdigo fuente del
mismo, con el fin de que este pueda ser recuperado desde el controlador de ser
necesario.
El Firmware del controlador y sus actualizaciones futuras debern ser
descargadas de un computador personal laptop, no se permite el uso de memoria
EPROM para almacenar el Firmware puesto que esta requiere el desarmado del
controlador para su reemplazo y el riesgo asociado a dicha operacin.
El procesador proveer de diagnstico en lnea, utilizando para estos cdigos de
falla y herramientas para la obtencin de dichos cdigo como handhelp PC. La
capacidad de diagnstico y operaciones debern ser permisibles por la
certificacin TV.
Adicionalmente el procesador deber cumplir con la norma IEC-61131 en cuanto a
los lenguajes de programacin disponibles para desarrollar el programa de
aplicacin.
El sistema SIFYG podr ser capaz de manejar varias unidades, asegurando que
un fallo en algn componente asociado a alguna unidad no afectar a la otra
(causa comn), para ello utilizar los E/S necesarios sin sacrificar el rendimiento
del sistema, los mismos estarn ubicados de forma independiente de acuerdo a la
unidad a la que pertenezcan. Los enlaces con dichos E/S estarn debidamente
certificados por TV.
Cada procesador deber retener en su propia memoria los eventos de fallo de
energa o fallas internas por un perodo de seis (6) meses. La memoria NVRAM
(tablas de E/S) debe ser respaldada por bateras que hagan que la informacin
pueda ser mantenida intacta por lo menos durante seis (6) meses luego de la
prdida de energa.
Cada procesador deber tener memoria suficiente para almacenar la configuracin
inicial ms 50% exceso para una posible expansin futura. Proveedor declarar la
cantidad de memoria disponible y el uso de memoria estimado en su propuesta.
De uso preferible un reloj de tiempo real con una resolucin de 1 ms se mantendr
para el estampado de los eventos, clculos y otras funciones dependientes del
tiempo.



Cada microprocesador deber ser capaz de realizar el SCAN de las entradas,
salidas y ejecutar la lgica en un tiempo no mayor a 0,25 s.
El procesador debe ser capaz de almacenar toda la informacin correspondiente
al programa de aplicacin, como comentarios, base de datos con descripciones,
control de versiones, etc.
12.4 Requerimientos Generales del E/S
LA CONTRATISTA suministrar los mdulos E/S redundante como mnimo
necesarios para el procesamiento de todas las seales de campo, analgicas y
discretas.
Todos los mdulos E/S redundantes deben incluir un diagnstico completo y
permanente para cada canal.
La capacidad de diagnstico de los mdulos E/S deber permitir detectar y
reportar cualquiera de las siguientes fallas:
Falla de corto circuito de una entrada salida discreta.
Falla de circuito abierto de una entrada salida discreta.
Falla del canal asociado al mdulo de E/S.
Fuera de rango o descalibracin de entradas analgicas.
Alarmas de desviacin para entradas analgicas.
Cada tipo de mdulo tendr un nico cdigo electrnico. Este cdigo deber
prevenir en lnea que un mdulo sea instalado en una localidad equivocada segn
la configuracin de la aplicacin.
Ninguna configuracin por medio de interruptores ser permitida en los mdulos
E/S.
Los mdulos E/S tendrn la capacidad de ser removidos o insertados en caliente,
sin riesgo de dao asociado.
La falla o reemplazo de cualquier mdulo E/S no deber afectar la operacin de
otros componentes o causar la falla del sistema.
No habr punto de falla comn que pueda afectar ms de un canal de entrada
salida.
El cambio de cualquier mdulo que haya fallado no deber requerir
reconfiguracin del sistema SIFYG de ningn tipo y podr ser llevado a cabo por el
personal de mantenimiento de EL CLIENTE. El mismo no afectar ni la integridad
ni el desempeo del sistema.



Los mdulos E/S poseern proteccin mecnica codificada de tal forma que no
pueda insertarse mdulos en posiciones incorrectas dentro del rack.
El sistema podr ser configurado tanto como se requiera en cuanto a mezcla de
E/S redundantes para las funciones ms crticas como con E/S simples para las
funciones menos crticas sobre el mismo bus de E/S.
Toda la configuracin de los mdulos ser por software. No se permite el uso de
dip-switches o configuracin por hardware que requiera el desarmado del mdulo.
Las caractersticas de los mdulos E/S debern cumplir con lo siguiente:
Diagnstico en lnea.
Deteccin de circuito abierto y de cortocircuito.
Reemplazo en lnea automtica.
16 canales como mnimo para los mdulos de entrada y 8 canales como
mnimo para los mdulos de salida.
Configuracin por software no por hardware (dip-switches).
Indicacin mediante leds de la integridad del mdulo.
Indicacin mediante leds del estado del canal.
12.5 Mdulos de Entradas Discretas
Los mdulos de entrada discreta a suministrar, instalar y configurar en el Sistema
SIFYG, cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:
Voltaje de entrada de 120 VAC y 24 VDC.
Tendrn supervisin de la lnea hasta el dispositivo de campo.
Tendrn circuitos de proteccin para sobrevoltaje, sobrecorriente o
cortocircuito.
Indicacin de la integridad mediante leds.
Tiempo de transicin de un valor a otro de 500 ms.
Proteccin contra sobre tensiones transitorias de voltaje.
Indicacin del estado del canal.
Un mnimo de 16 canales de entrada.
Deteccin circuito abierto y cortocircuito.



Los mdulos de entrada discreta sern capaces de aceptar directamente seales
de los siguientes tipos: interruptores de campo (contactos secos y dispositivos de
estado slido).
Cada entrada discreta y mdulo de entrada deben tener fusibles individuales con
indicacin de fusible fundido.
Las seales de entrada sern acondicionadas por filtros pasa-bajos, tpicamente
50ms para reducir los efectos de ruido. Un opto-aislamiento mnimo de 1000 VDC
se proporcionar entre cada seal de entrada y la electrnica interior del canal de
entrada. Cada canal de las seales de entrada ser automticamente probado
durante cada scan para verificar su operacin satisfactoria.
Cada de punto entrada discreta en los mdulos deber en lo posible tener fusibles
electrnicos y su debida sealizacin en caso de disparo.
Cada punto de entrada digital del mdulo, debe ser probado funcionalmente de
manera automtica antes de ser usado. Cada punto de entrada digital debe ser
automticamente probado en intervalos regulares que no exceda el tiempo de
seguridad del sistema, para verificar que est libre de comunicacin cruzada
crosstalk con los canales adyacentes en el mismo mdulo.
LA CONTRATISTA deber proponer una opcin para diagnosticar y supervisar los
circuitos de entrada de campo, considerados como puntos crticos. El mdulo
debe ser capaz de detectar y generar alarmas, cuando el cable de campo este
abierto o en corto.
en el anexo 4.
12.6 Mdulos de Salidas Discretas
Los mdulos de salida discreta a suministrar, instalar y configurar en el sistema
SIFYG, cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:
Voltaje de salida 24 VDC.
cortocircuito.
Indicacin de la integridad mediante leds.
Proteccin contra sobre tensiones transitorias de voltaje.
Tiempo de transicin de un valor a otro de 500 ms.



Un mnimo de 8 canales de entrada.
Los mdulos de salida discreta debern ser capaces de manejar seales de
salida para los siguientes dispositivos: Luces estroboscpicas y sirenas.
Los mdulos de salida deben fallar en el estado abierto cuando falle el procesador
principal. El sistema debe proveer un mecanismo alterno (diverso) para asegurar
que las salidas fallen en el estado abierto. Las salidas deben estar certificadas
para cargas inductivas con un mnimo de 0.5 1 A por punto a 60 C. Los
mdulos deben estar certificados para carga mxima a las condiciones
especificadas.
Cada punto de salida discreta debe estar protegido por un circuito limitador de
corriente, y debe reasumir operacin normal despus de un cierre con intervencin
manual.
Cada circuito de salida proporcionar un lazo de retorno para comprobar
automticamente que el estado ordenado es equivalente al estado enviado a
campo. Cada punto de salida individual se probar automticamente para el
funcionamiento apropiado en cada scan (ECHO).
Los mdulos de salidas discretas operarn apropiadamente con una variacin
dentro del 10% voltaje de la seal. Un opto-aislamiento mnimo de 1000 VDC se
proporcionar entre cada seal de salida y su microprocesador, y podr manejar
un sobre pico de corriente de 8 A por punto por un intervalo de tiempo de
10 mseg.
Cada punto de entrada salida discreta debe ser probado automticamente en
intervalos regulares que no excedan el tiempo de seguridad del sistema, as como
verificar que no exista comunicacin cruzada (crosstalk) con canales adyacentes
en el mismo mdulo.
en el anexo 4.
12.7 Mdulos de Entrada Analgicas.
Los mdulos de entradas analgicas a suministrar, instalar y configurar en el
sistema SIFYG, cumplirn con las siguientes caractersticas por lo menos:
Debe aceptar seales de 0-20 mA por canal.
Tiempo de transicin de uno valor a otro de 500 ms.



cortocircuito.
Resolucin mnima de 12 bits con precisin de 25% a plena escala.
Manejo de seales single ended diferencial
Indicacin de la integridad mediante leds
Un mnimo de 8 16 canales de entrada.
Cada punto de entrada analgico debe ser capaz de detectar condiciones de alto y
bajo rango. Los sensores se deben considerar como falla no segura y se deben
tomar previsiones en el sistema de acuerdo con esto.
Las salidas analgicas proporcionarn un aislamiento galvnico para cada seal
de 0 - 20mA.
A cada convertidor analgico-digital deber realizarse una prueba de linealizacin
al menos 2 veces por hora para asegurar que opera en forma adecuada. Cada
canal debe poseer su propio convertidor analgico-digital no se permitirn
multiplexado de las seales ni de entrada ni de salida.
LA CONTRATISTA proporcionar cualquier elemento necesario para la operacin
de los mdulos en forma satisfactoria como lo son resistencias de precisin para
los lazos de 0-20mA.
Cada punto de entrada analgico debe estar aislado y debe ser probado
automticamente cada ciclo de muestreo antes de usarlo. Cada entrada analgica
debe ser probada en intervalos regulares que no excedan el tiempo de seguridad
del sistema, de manera de verificar que no exista comunicacin cruzada
(crosstalk) con canales adyacentes en el mismo mdulo.
en el anexo 3.
12.8 Mdulos de Memorias
Los mdulos de memoria a suministrar, instalar y configurar en el SIFYG,
cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:
Voltaje de entrada de 24 VDC
Circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre corriente o
cortocircuito.



Indicacin de la integridad mediante Leds.
Proteccin contra sobretensiones transitorias de Voltaje.
Instrucciones de control para memorias SRAM, DRAM y EPROM.
12.9 Mdulos de Comunicacin y Red
Los mdulos de comunicacin a suministrar, instalar y configurar en el SIFYG,
cumplirn con las siguientes caractersticas mnimas:
Voltaje de entrada de 24 VDC
Circuitos de proteccin optoaislado para sobre voltaje, sobre corriente o
cortocircuito.
Indicacin de la integridad mediante Leds.
Proteccin contra sobretensiones transitorias de Voltaje.
Interfaz de comunicacin serial RS485, Ethernet, TCP/IP y otros perifricos
Interfaz de comunicacin con sistemas de redes comerciales y de otros
fabricantes.
Deben ser redundantes.
12.10 Estacin de Ingeniera/Operacin.
LA CONTRATISTA deber suministrar una estacin de ingeniera/operacin, la
cual deber ubicar en la sala de control y ser del tipo desktop. LA CONTRATISTA
incluir en su oferta todo el software, hardware, accesorios y costos asociados
para suministrar esta estacin totalmente funcional. Con suficiente capacidad de
almacenamiento y facilidades de realizar backup al historial generado. El software
deber ser preferiblemente libre.
La Estacin de Ingeniera/Operacin deber ejecutar las funciones de operacin
de toda la planta, as como tambin la de configuracin de cualquiera de sus
subsistemas: BPCS, SIS y SIFYG.
La Estacin de Ingeniera/Operacin deber cumplir con las siguientes
caractersticas:
Software libre (preferiblemente).
Unidad central de proceso o CPU
Memorias RAM Interna



Disco Duro
Unidad ptica de almacenamiento (DVD-RW)
Tarjeta de video
Puertos de comunicacin
Ratn ptico
La estacin de deber tener 1 Monitor 24" tipo LED o LCD
LA CONTRATISTA debe suministrar en una lista las caractersticas de la estacin
de ingeniera/operacin y deber ser aprobada por EL CLIENTE, La estacin de
debe cumplir con el almacenamiento del programa de aplicacin, diagnstico de
fallas, supervisin del sistema, mantenimiento y documentacin de la aplicacin.
LA CONTRATISTA debe indicar las caractersticas del computador a utilizar,
asegurando que son de ltima generacin, y certificando la compatibilidad entre el
hardware y el software suministrado.
La configuracin fuera de lnea y en lnea cargada deber estar disponible sin
interrupcin del sistema.
Las funciones mnimas se describen a continuacin:
Control y configuracin de la red
Control y configuracin de la base de datos del historiador
Generacin y modificacin de grficos de visualizacin
Generacin y modificacin de los algoritmos de control.
Sistema de acceso y configuracin de seguridad.
Diagnstico del sistema
Modificacin de datos operativos.
Estatus de salidas y entradas.
Consulta de la base de datos de configuracin (por ejemplo, parmetros de
sintonizacin PID de control, valores de configuracin de alarmas, etc.).
Memoria RAM de 8 Gb.
Disco duro de 1Tb.
Tarjeta RAM de video de 1 Gb.
Procesador Intel Core i7.



Dispositivo puntero ( mouse, trackball, entre otros)
Bloqueo de teclado
Impresora laser blanco y negro (comn para los tres sistemas BPCS, SIFYG
y SIS)
LA CONTRATISTA suministrar todo el hardware y todo el software para que el
usuario pueda entrar, agregar, anular y modificar la lgica del programa de
aplicacin.
Todos los cambios de la programacin podrn ser realizados en modo off-line,
probados, verificados y luego cargados en el programa sin comprometer la
seguridad de la aplicacin que est corriendo.
Un software de compilacin deber ser suministrado para validar la integridad de
la aplicacin antes de ser cargada en el SIFYG.
en el anexo 6.
13 REQUERIMIENTOS DE SOFTWARE
LA CONTRATISTA deber entregar los documentos del proyecto y diagramas
necesarios para realizar la configuracin y programacin del sistema SIFYG, como
lo son diagramas causa-efecto, diagramas lgicos, filosofas de control-parada,
etc.
La programacin del Sistema SIFYG, deber ser realizada de acuerdo con los
requerimientos de la norma IEC-61131, utilizando para el desarrollo de la
aplicacin combinaciones como sea necesario de los lenguajes escalera, bloques,
texto estructurado, lista de instrucciones, etc. La misma deber ser capaz de
supervisarse y depurarse va Ethernet TCP/IP.
El controlador del SIFYG deber ser capaz de manejar el siguiente tipo de
instrucciones, pero no necesariamente estar limitado a ello:
Procesamiento matemtico con nmeros enteros y reales.
Lgica de contactos de rels.
Temporizadores y Contadores.
funciones Aritmticas, Algebraicas y Trigonomtricas.
Bloques del Tipo If Then Else.
Funcin Go to, para el manejo de sub-rutinas.



Bloques Flip-flop.
Transiciones positivas-negativas para seales discretas.
SOE y Primero Alarma Ocurrida (First Out Alarm).
Capacidad de crear bloques programados por el usuario.
En la reunin de Pre-Arranque se definirn las fases de revisin de la
programacin. La programacin deber estar sujeta a revisin en dos ciclos:
Preliminar, para comentarios.
Final, para la aceptacin.
El software de programacin debe permitir proteger el programa de aplicacin y la
configuracin del sistema de la realizacin de cambios no autorizados. LA
CONTRATISTA declarar los mtodos de proteccin disponibles en su propuesta.
Adicionalmente, se requiere que toda la programacin pueda ser compilada y
descargada a un PC o laptop para funciones de depuracin de la lgica de control.
Permitiendo esta emulacin una corrida completa y continua de la lgica,
forzamiento de seales y todas las bondades que permiten optimizar la lgica tal
como si estuviera corriendo en el controlador.
Toda la programacin ser realizada utilizando referencias de tags alfa-numricos
permitiendo visualizar en la pantalla comentarios y descripciones funcionales del
programa de aplicacin.
Se proporcionar la capacidad de permitir al usuario crear sus propios
subprogramas de aplicacin cuando lo requiera.
La programacin asociada a cada unidad deber ser independiente de otra y
deber ser protegida por clave de acceso.
Aunque el controlador permita realizar cambios en lnea, los mismos no son
permitidos durante la operacin del sistema SIFYG.
14 REQUERIMIENTOS DE COMUNICACIN
El uso Ethernet solamente debe ser para comunicaciones con interfaces IHM y
terminales de programacin digital tolerante a falla clase A estilo 7 como lo
establece la norma NFPA-72, con capacidad de monitorear y supervisar
dispositivos de campo y flexibilidad para expandirse o crecer ante requerimientos
futuros.
Mdulos direccionables con salida tipo rel contacto seco.



Mdulos direccionables de entradas de contacto y/o salidas discretas de 24
VDC supervisadas, para incorporar dispositivos de activacin por contacto y
dispositivos de anunciacin y extincin.
Prueba automtica o manual para activar y verificar los detectores.
Funciones de control por evento y retardo de tiempo para activacin de
circuitos de sealizacin visual y sonora.
Verificacin de alarmas ajustadas por cada detector.
Funcin de alerta en falla de integridad ptica.
Reporte de status de cada dispositivo en el sistema, incluyendo sensibilidad
de los detectores.
La unidad de control del sistema monitorear la fuente de alimentacin a travs de
un nodo monitor de fuente, requerido para que la fuente sea aprobada. En caso de
falla de la fuente deber activarse una seal de alarma, y activarse
inmediatamente la unidad de respaldo, debiendo mantenerse la indicacin de
alarma hasta tanto se corrija la falla.
El sistema SIFYG incluir una red de control Ethernet y Arquitectura de TCP-IP
redundante, comunicacin de datos a 100 Mbps entre el controlador y los switches
Ethernet. Para la red de control se usar cableado con fibra ptica para
proporcionar comunicacin a grandes distancias e inmunidad a interferencia
electromagntica. (Ver anexo 1.- Arquitectura de Control).
LA CONTRATISTA debe contemplar en su oferta la integracin del sistema
SIFYG con los sistemas BPCS, SIS, SCADA (GALBA) y Sala de Despacho.
14.1 Almacenamiento de Datos y Manejo Histrico
Para el almacenamiento de datos y el manejo histrico de los mismos se deber
tener en cuenta las siguientes caractersticas tcnicas:
Los equipos del sistema debern estar dotados con los discos duros
requeridos para realizar el almacenamiento continuo de un (1) ao de la
informacin generada por el proceso.
El almacenamiento de los reportes, valores medidos y calculados, eventos y
alarmas se deber realizar en forma automtica sin intervencin del
operador, con el sistema en lnea.
El sistema realizar el almacenamiento de los reportes, valores medidos y
calculados, eventos y alarmas desde el disco duro hacia cualquier unidad de



almacenamiento masivo, los cuales debern tener la capacidad para el
guardar la informacin generada durante un (1) ao de operacin.
Notificar al operador en la pantalla, sobre la necesidad de cambio de la
unidad de almacenamiento masivo en caso de fallas en esta o agotamiento
de su capacidad.
Toda la informacin almacenada en los discos duros, podr ser consultada
por el operador a travs de la interfaz humano-mquina de las estaciones de
ingeniera/operacin.
Los reportes se consultarn para configurar informes tcnicos o
administrativos.
Se debern establecer filtros que permitan automticamente la consulta de la
informacin por fecha, tipo, tema, variable, etc. Los reportes se podrn
consultar con los programas en lnea.
Los formatos de almacenamiento de la informacin debern ser tales que
permitan la visualizacin de la misma desde hojas de clculo o procesadores
de palabra que corran bajo el sistema operativo Microsoft Windows, como
Microsoft Excel y Word
15 SEGURIDAD
El aspecto seguridad deber ser considerado en las distintas reas, las cuales se
puede dividir como:
15.1 Prcticas y Procedimientos de Operacin
El sistema deber incluir las secuencias de seleccin antes de ejecucin y de
verificacin antes de operar.
El sistema deber proveer al operador, a travs de la interfaz humano-
mquina, de las realimentaciones necesarias para verificar que el sistema ha
interpretado su intencin antes de ejecutar la funcin de control. Si resulta
una verificacin invlida, la seleccin deber ser cancelada.
Una vez ejecutado un comando, se retornar una seal visual de
reconocimiento para indicar que la funcin ha sido ejecutada.
Las verificaciones debern incluir a las funciones de control, funciones
anlogas, funciones de barrido, funciones de registro de eventos y alarmas,
ayudas de diagnstico, calibracin, etc.



15.2 Seguridad en el rea de las Comunicaciones
El diseo de los sistemas de comunicacin deber ser tal que un error en un
mensaje no produzca una falla crtica del sistema.
La arquitectura del sistema de comunicacin deber ser redundante.
Los canales de comunicacin debern ser verificados para que operen
apropiadamente; se debe producir una indicacin cuando una estacin no
recibe o no responde un mensaje.
15.3 Seguridad en el rea del Hardware, Software y Firmware
Este deber incluir anuncio de falla en los sistemas de alimentacin y rearranque
automtico, inicializacin y reinicializacin, capacidades de autodiagnstico y
autochequeo con alarmas, conmutacin automtica con alarma (en caso de
requerirse), temporizador de vigilancia(Watchdog) con alarma, operacin tipo a
prueba de falla (fail-safe), etc.
16 CAPACIDAD Y EXPANSIN DEL SIFYG
LA CONTRATISTA debe suministrar el SIFYG con una capacidad adicional
instalada del 30% del total de seales de entrada y salida requerida, as como su
procesamiento, tanto al nivel de hardware como de software. El equipo deber
tener un alto grado de modularidad, tanto en programacin (Software) como en
equipo (Hardware) para permitir cambios y adiciones posteriores. A nivel de
hardware el equipo deber estar en capacidad de expandirse fcilmente hasta el
30% de su capacidad instalada y abarcar aspectos tales como: capacidad de
almacenamiento masivo de datos, puntos de entrada y salida y adicin de
memoria con una capacidad del 100%. A nivel de software se deber considerar
una flexibilidad tal que posibilite un buen interfaz y accesos rpidos a las funciones
y despliegues grficos a desarrollar por el usuario y que se integrarn al sistema
en caso de requerirse, as como de la capacidad de memoria y procesamiento
para llevarlas a cabo.
17 DOCUMENTACIN
La documentacin del SIFYG ser actualizada dentro de todas las fases del
proyecto, cumpliendo con los niveles de calidad exigidos, y planes para el control
de la documentacin. Asimismo deber cumplir con la Matriz de Evaluacin
Tcnica que deber ser completada por LA CONTRATISTA.
Con la oferta LA CONTRATISTA se compromete a enviar:



Suficiente informacin tcnica, de forma tal que se pueda hacer una
comparacin clara y precisa de las diferentes ofertas.
Planos con las dimensiones; mostrando detalles de montaje y conexiones al
proceso.
Indicar el tiempo de entrega de los componentes del SIFYG y equipos, a
partir de la fecha de colocacin de la orden de compra.
Asimismo con la orden de compra LA CONTRATISTA consignar la siguiente
informacin:
Planos o dibujos certificados con las dimensiones y el nmero de
identificacin de los componentes y equipos asociados al SIFYG.
Diagramas certificados de conexiones al proceso.
Requerimientos especficos de transporte y almacenamiento (Ej.
Temperatura, Humedad, Vibracin, etc.)
17.1 Idioma
La documentacin ser entregada preferiblemente en idioma espaol.
17.2 Libro de Construccin (Dossier)
LA CONTRATISTA debe incluir los documentos y planos aprobados para el
ensamblado y configuracin del sistema, as como los protocolos de pruebas
realizados (FAT y SAT) de los mismos. El libro de construccin debe incluir pero
no estar limitado a:
Diagramas de instalacin.
Planos de Cableado.
Diagramas esquemticos.
Descripcin detallada de los dispositivos.
Detalle constructivo de los gabinetes.
Dimensiones de los paneles y dispositivos.
Requerimientos de potencia y enfriamiento.
Tags de los equipos y dems elementos del sistema
Conexionado de campo, etc.



Impresin de todos los programas y documentos generados por el software
implementado al Sistema.
LA CONTRATISTA deber llevar aqu un registro con todas las actividades de
construccin de acuerdo a los planos y documentos definitivos del proyecto, desde
el mismo da de la iniciacin de las actividades e instalacin de los equipos en LA
OBRA. Deber contemplar fecha, las zonas de trabajo y las actividades
especficas con la debida revisin y aprobacin por jornada de EL CLIENTE,
tomando nota de cualquier modificacin o alteracin necesaria realizada en la
etapa de construccin e instalacin del sistema, lo cual ser registrado en el
DOSSIER.
17.3 Libro de Mantenimiento
El libro de mantenimiento deber contener toda la informacin necesaria para la
realizacin de las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo del
sistema.
El libro de mantenimiento se integrar por dos libros, el primero un Libro de
Hardware que contendr los manuales de los equipos, la descripcin de piezas y
partes. Y el segundo Libro de Software que incluir todas las configuraciones del
sistema.
17.4 Libro de Operaciones
Debe contener todos los procedimientos y actividades a seguir necesarios para la
correcta operacin del sistema.
17.5 Libro Ciclo de Vida
Debe contener el registro de las acciones realizadas en el sistema, de acuerdo a
lo establecido en la norma PDVSA K-363, a fin de llevar el control de las
actividades de todo lo relacionado con el ciclo de vida de las funciones del
sistema.
17.6 Cantidad de Documentos
Los documentos a ser entregados por LA CONTRATISTA sern:
Copias duras: 1 original y 2 copias.
Copias editables: en formato Microsoft Office 2007, Autocad versin 2004 (2
copias en CD)
Copias en PDF: documentos finales aprobados y firmados, (2 copias CD)



Software: 1 original (en copia dura) y 2 copias de CD.
Se debe entregar con la documentacin todas las licencias del sistema
17.7 Forma de Presentacin de la Oferta
La oferta incluir toda la documentacin necesaria para la evaluacin de la misma.
LA CONTRATISTA debe confirmar en la oferta si esta cumple con los
requerimientos de documentacin indicados en la especificacin.
La oferta se presentar estrictamente organizada de la siguiente forma:
Alcance
Normas y referencias
Desviaciones del diseo
Identificacin
Informacin
Especificaciones tcnicas
Pruebas de fbrica
Pruebas de aceptacin en sitio
Pruebas de integracin en sitio.
Embalaje transporte y almacenamiento
Garantas
Certificacin de conformidad
Control de calidad de la manufactura
Lista de partes y piezas, con sus respectivas especificaciones tcnicas.
Debe regirse bajo los estndares de la Norma ISO 9001:2008 (QA/QC).
Otros puntos indicados en la Orden de Compra.
18 INSPECCIN Y PRUEBAS
Todos los mdulos electrnicos y componentes debern ser probados y
certificados en fbrica. Todo el sistema deber ser energizado y probado en
caliente por lo menos con 48 horas para prevenir avera de los componentes
electrnicos. Pruebas a cambios de temperaturas extremas, tambin debern ser



realizadas para garantizar la correcta operacin del Sistema Instrumentado de
Fuego y Gas (SIFYG).
LA CONTRATISTA debe entregar el plan de calidad y procesos asociados
durante la propuesta. LA CONTRATISTA debe satisfactoriamente pre-aprobar
una auditoria del sistema de calidad por parte de EL CLIENTE.
LA CONTRATISTA debe configurar el Sistema Instrumentado de Fuego y Gas
(SIFYG) y todos sus componentes con los ltimos cambios aprobados.
Despus de la integracin de todos los equipos y software, LA CONTRATISTA
debe realizar una prueba funcional completa antes de realizar el FAT y su
posterior despacho.
18.1 Pruebas de Aceptacin en Fbrica (FAT)
El propsito de las pruebas en fbrica es demostrar y aprobar la funcionalidad del
hardware y de la configuracin del SIFYG.
Las pruebas FAT sern realizadas en las instalaciones de LA CONTRATISTA y
deben ser asistidas y certificadas por EL CLIENTE y los representantes que
designe.
EL CLIENTE y LA CONTRATISTA asignarn al personal calificado que asistirn a
las pruebas hasta que el desarrollo de las mismas sea completado.
LA CONTRATISTA debe suministrar los protocolos de prueba con por lo menos
con cuatro (4) semanas de anticipacin a la fecha de inicio de la realizacin de las
pruebas en fbrica (FAT), para su aprobacin y revisin por parte de EL CLIENTE.
LA CONTRATISTA debe suministrar la logstica y soporte tcnico necesario para
el desarrollo de las pruebas, as como las herramientas necesarias incluyendo
facilidades de comunicacin. Tambin debe indicar el tiempo y costos requeridos
para la ejecucin de esta actividad.
LA CONTRATISTA suministrar el personal calificado para el desarrollo de las
pruebas y realizar la depuracin del sistema.
Las pruebas en fbrica debern consistir de lo siguiente:
Corrida del software.
Chequeo de la capacidad del sistema a tolerar fallas y continuar la operacin.
Inspeccin general de los equipos del sistema.
Prueba de la funcionalidad de los canales de comunicacin.
Prueba de la capacidad de diagnstico del sistema.



Inspeccin visual del equipo
Capacidad de re-arranque del sistema y pruebas funcionales.
Integridad de la base de datos de E/S discretas.
Integridad de la base de datos de E/S analgicas.
Pruebas de funcionalidad
Simulacin de fallas del sistema
Simulacin de recuperacin del sistema a fallas de energa cortas y de
tiempo prolongado.
Prueba de falla total y prdida de la base de datos del sistema
Ensamblaje completo y adecuado del equipamiento (hardware).
Rendimiento y operacin del sistema ya integrado.
La prueba deber ser realizada usando elementos para simular los dispositivos de
campo y los mismos debern ser suministrados por LA CONTRATISTA.
Una vez que el sistema haya sido aceptado, LA CONTRATISTA debe almacenar
la configuracin en un dispositivo de almacenamiento de datos removible (medios
magnticos, disco compacto, etc.), este medio ser utilizado para respaldar el
sistema luego de la instalacin.
LA CONTRATISTA debe ser responsable de llenar los registros y reportes de las
pruebas como parte de la documentacin del sistema.
LA CONTRATISTA debe suministrar su procedimiento estndar de QA/QC.
18.2 Pruebas de Aceptacin en Sitio SAT
Despus de la completa instalacin del sistema y, antes del arranque y puesta en
marcha deben realizarse las Pruebas de Aceptacin en Sitio (SAT) del Sistema
SIFYG.
Las pruebas SAT debern ser diseadas para confirmar que el sistema no ha
sufrido daos o alteraciones durante el periodo de terminacin del FAT hasta la
instalacin en sitio. El SAT deber repetir la mayora de las pruebas ejecutadas
durante el FAT y deben ser conducidas por el representante de LA
CONTRATISTA a satisfaccin de EL CLIENTE sus representantes.
Las siguientes actividades forman como mnimo parte de las pruebas a realizar
durante el SAT:



Energizado de los equipos.
Pruebas funcionales con los elementos que integran el sistema.
Prueba de los elementos de campo.
Prueba de las alarmas que deben generar del sistema.
Prueba de comunicaciones.
Verificacin de la apropiada instalacin del cableado.
Verificacin de la alimentacin elctrica.
Desarrollo de diagnstico a todos los componentes del sistema.
Verificacin de instalacin de la versin aprobada de la aplicacin.
Verificacin de la operacin de la interfaz del SIFYG.
Verificacin de la integracin con los sistemas SCADA (GALBA), SIS y
BPCS.
Registro de pruebas del sistema.
La duracin del SAT deber ser en principio igual a la duracin de las pruebas
FAT. Cualquier extensin en la duracin en las mismas ser acordada entre EL
CLIENTE y LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deber asignar el personal calificado para realizar estas
pruebas en las instalaciones de EL CLIENTE, las pruebas sern asistidas por
representantes tanto de LA CONTRATISTA como de EL CLIENTE, asignados
para tal funcin. Finalizada las pruebas el correspondiente protocolo y/o registros
sern firmados para dar por hecho la aceptacin del sistema.
LA CONTRATISTA debe incluir las horas hombre (H-H), del personal especialista,
especificando costos diarios en sitio as como el tiempo requerido para el soporte
de las pruebas SAT del SIFYG.
LA CONTRATISTA debe suministrar todo el material, equipos y herramientas
especiales y consumibles para ejecutar las pruebas adecuadamente.
18.3 Pruebas de Integracin en Sitio (SIT)
Una vez realizadas las pruebas SAT, LA CONTRATISTA debe conducir las
Pruebas de Integracin en Sitio (SIT) del SIFYG, las mismas sern diseadas para
comprobar la comunicacin entre ste y la integracin con los diferentes
componentes de la arquitectura SIS, BPCS y SCADA (GALBA).



Las siguientes actividades forman parte como mnimo de las pruebas a realizar
durante las pruebas SIT:
Prueba de comunicacin del SIFYG con el sistema SIS, BPCS y SCADA
(GALBA).
Desarrollo de diagnstico a todos los componentes del sistema.
Verificacin de la operacin del sistema.
Registro de pruebas del sistema.
Demostracin del arranque en "frio" del sistema, incluyendo el proceso de
cargar el sistema, la inicializacin y reinicializacin de servidores.
Verificacin de toda la interfaz del sistema.
Demostracin de la operacin apropiada de todos los elementos del equipo
antes de proceder con las pruebas del sistema total. Durante estas pruebas,
todos los sistemas de diagnstico "fuera de lnea" debern ser usados y
demostrados.
Demostracin de la operacin apropiada de todos los controles, incluyendo
las unidades de video, los teclados y los dispositivos para posicionamiento
rpido del cursor. Demostracin de la operacin del control y funciones de
registro de eventos. Esto deber incluir la verificacin de cada salida de
control, empleando luces u otros medios de indicacin, para confirmar la
operacin de control. Se deber incluir tambin la verificacin de todos los
mensajes asociados con el control y operaciones de eventos, incluyendo el
registro de las acciones del operador y de las ayudas en lnea.
Verificacin de todas las entradas y salidas del sistema. Estas debern ser
verificadas para tiempos apropiados de muestreo, filtrado, enlace con la base
de datos, archivo histrico, presentacin en pantallas, registro de eventos y
reportes, comandos hacia los diferentes sistemas y equipos, etc.
Demostracin de las funciones de tendencia en unidades de video e
impresoras.
Demostracin de la operacin de impresin de la informacin mostrada en la
IHM. La prueba deber verificar la capacidad del equipo para realizar esta
funcin y que la operacin puede ser llevada a cabo dentro de un tiempo
determinado.



Verificacin de todos los puntos de la base de datos para la asignacin
apropiada de unidades de ingeniera, lmites de alarma y de decisin,
designaciones, descripciones y atributos.
Verificacin de los formatos de todas las imgenes, registros y reportes.
Verificacin de todas las operaciones de entrada de datos, tales como
mensajes del operador, entrada de valores sustitutos y lmites de alarmas a la
base de datos y entradas no vlidas e ilegales. Esta prueba deber verificar
apropiadamente las acciones del operador.
Verificacin de la funcin de alarma por llenado de los discos duros y
respaldo.
Verificacin de la funcin de alarma del Sistema SIFYG.
Verificacin de la funcin de alarma. Esto deber incluir la verificacin del
tamao del archivo de alarmas, mensajes de alarmas, formatos, respuesta al
reconocimiento de alarmas, respuesta al retorno a la condicin normal de una
alarma, y dems caractersticas asociadas con esta funcin.
Verificacin de clculos especiales.
Demostracin de reportes impresos, tanto bajo requerimiento del operador
como automticamente en tiempos especificados.
Demostracin de la capacidad de control y supervisin remota desde la sala
de control de Despacho a travs del SIFYG a suministrar. La prueba deber
abarcar la ejecucin de las funcionalidades solicitadas utilizando las
funciones de acceso remoto del sistema, as como la ejecucin de las
funcionalidades solicitadas utilizando los protocolos de acceso WEB.
Demostracin de la capacidad de realizar los procedimientos de seguridad e
integridad de los datos en los enlaces de comunicacin.
Demostracin de la capacidad para deteccin de errores en las
comunicaciones.
Verificacin de la capacidad de expansin del sistema tanto en hardware
como en software.
Demostracin de las facilidades del soporte de programacin del sistema.
Funciones especiales. Todas las funciones y programas debern ser
probados en fbrica y en el campo despus de la instalacin. Reportes de los
cambios definitivos en el equipo y en los programas ejecutados durante las
pruebas, debern ser suministrados a EL CLIENTE.



Verificacin de todas las dems funciones especificadas.
19 EMBALAJE Y TRANSPORTE.
Despus de la terminacin satisfactoria de la prueba FAT, LA CONTRATISTA
deber desconectar todo y preparar los sistemas para el embalaje. LA
CONTRATISTA debe empacar los dispositivos que conforman el Sistema SIFYG
de manera segura para evitar daos durante el almacenamiento y posterior
traslado.
LA CONTRATISTA debe suministrar en la propuesta una descripcin del mtodo
de empaque, punto de despacho, peso estimado y dimensiones de los
componentes del SIFYG, algunos puntos a considerar son:
Cada componente debe ser embalado de una manera apropiada para su
transporte y manejo hasta la obra y almacenamiento en el sitio, sin sufrir
ningn dao o distorsin.
Las partes mviles de los equipos deben inmovilizarse con soportes
provisionales para evitar daos durante el transporte.
Cada caja que contenga algn componente, debe contener un agente
secante para evitar daos por condensacin de humedad durante su
almacenaje y/o transporte.
Adems de la informacin tcnica comercial requerida, en cada caja se debe
indicar el nmero de parte de cada componente, pieza o equipo.
Requerimientos especficos de condiciones ambientales de temperatura y
humedad para el almacenamiento de los componentes, deben ser indicados,
claramente visibles en las cajas de embalaje.
Todas las roscas debern ser protegidas contra posibles daos durante el
transporte y almacenamiento de los instrumentos.
20 GARANTA Y CERTIFICADOS DE CALIDAD
LA CONTRATISTA debe garantizar que todos los materiales incorporados sean
de primera calidad, de diseo apropiado, de la ltima tecnologa existente y
aprobada en el mercado; por lo que se requiere que estn garantizados por dos
(2) aos contra fallas de diseo, defectos de mal fabricacin o calidad y debern
ser reemplazados en caso de ser necesario sin costo adicional para EL CLIENTE.
LA CONTRATISTA es responsable del diseo, fabricacin y funcionabilidad de
todos los paneles suministrados y debe reparar o reemplazar cualquier equipo



suministrado durante un periodo de dieciocho (18) meses por mal
almacenamiento, y doce (12) meses despus de que estos han sido puestos en
operacin.
LA CONTRATISTA debe indicar en la propuesta las condiciones de garanta del
hardware y el software. Asimismo debe suministrar todas las licencias requeridas
para permitir el uso de todas las aplicaciones del software.
LA CONTRATISTA debe indicar cualquier plan de mantenimiento recomendado o
intervalo de pruebas y procedimiento.
en el anexo 11 y 12.
20.1 Sistema de Calidad
LA CONTRATISTA debe poseer un sistema de calidad apropiado, el cual podr
ser auditado por EL CLIENTE, as como el plan de calidad aplicado durante la
ejecucin del proyecto.
20.2 Obsolescencia.
LA CONTRATISTA debe asegurar que el sistema ofrecido no ser obsoleto en los
prximos 15 aos. En el momento en que el sistema entra en obsolescencia, LA
CONTRATISTA debe asegurar que el soporte y la capacidad de reparacin de
dichas partes estar disponible durante los prximos 10 aos o la produccin de
partes de reemplazo.
20.3 Mantenimiento.
LA CONTRATISTA debe garantizar el servicio tcnico a travs de un
representante autorizado regional y de manera opcional ofertar un contrato de
mantenimiento para el Sistema Instrumentado de Fuego y Gas (SIFYG), soporte a
tiempo completo as como disponibilidad debern ser ofertados.
LA CONTRATISTA debe suministrar detalles de las facilidades de soporte,
asimismo debe indicar el tiempo de reposicin de las partes que sean reparadas.
LA CONTRATISTA debe suministrar una lista de las herramientas especiales y
equipos de prueba, incluyendo precios, necesarios para operar o mantener el
Sistema Instrumentado de Seguridad.



20.4 Asistencia Tcnica
LA CONTRATISTA debe suministrar con su oferta un estimado de horas hombres
(H-H) con su respectivo tabulador en Bolvares y perfil del personal que asignar
para dar asistencia tcnica durante la ejecucin del proyecto.
A continuacin se indica sin limitarse a ello, donde es requerido soporte tcnico:
Soporte Tcnico en sitio, para la implementacin, instalacin y configuracin
del Sistema Instrumentado de Fuego y Gas (SIFYG), comunicacin y
transferencia de datos hacia y desde los Sistemas SIS y BPCS.
Soporte Tcnico en sitio durante el desarrollo y ejecucin de las Pruebas de
Lazo / Funcionales.
LA CONTRATISTA debe incluir otro tipo de soporte si l lo considera
necesario.
21 CAPACITACIN Y FORMACIN
La capacitacin y formacin debern estar orientados al personal de Ingeniera,
Operadores y Mantenimiento, tambin sern dictados en las Oficinas de LA
CONTRATISTA en LA OBRA.
LA CONTRATISTA deber suministrar el resumen profesional del personal que
dictar la capacitacin, as como el perfil y los requisitos mnimos necesarios del
personal a recibir el curso.
Se deber incluir dentro de las funciones de la supervisin de pruebas y puesta en
servicio, un curso de capacitacin para el manejo del SIFYG, para el personal de
EL CLIENTE. La capacitacin estar compuesta por dos etapas: una etapa,
dirigida o enfocada a los aspectos de mantenimiento e ingeniera del SIFYG y la
segunda etapa enfocada a los aspectos de operacin del SIFYG.
En la capacitacin participarn los Operadores y Mantenedores de la Planta
Compresora de Altagracia. LA CONTRATISTA deber planificar por grupos al
personal seleccionado por EL CLIENTE.
La capacitacin tendr partes tericas dictadas en la sede de LA CONTRATISTA
o donde se establezca con mutuo acuerdo con EL CLIENTE, con una duracin de
22 das hbiles y se efectuarn antes de la realizacin de las pruebas y puesta en
servicio del sistema. Adicionalmente, la parte prctica de la capacitacin tendr
una duracin de 10 das realizados durante la puesta en servicio del sistema. La
asistencia ser de cuatro (4) personas por etapa, para las cuales se deber
entregar documentacin completa con los temas tratados. Quien dictar el curso
de capacitacin deber ser preferiblemente el mismo supervisor que llevar a



cabo las labores de inspeccin del montaje y puesta en servicio del sistema. Los
entrenamientos sern en idioma espaol.
Para la parte prctica de la capacitacin, se pondr a disposicin un espacio fsico
adecuado para el personal con computadores personales para la posible
instalacin de simuladores o demos del SIFYG.
en los anexos 8, 9 y 10.
21.1 Contenido de la Capacitacin
LA CONTRATISTA debe suministrar descripcin, contenido y duracin de la
capacitacin recomendada. La opcin de la capacitacin en sitio deber ser
incluida. Los cursos a dictar sern basados sobre la programacin estndar de LA
CONTRATISTA y los cuales debern incluir como mnimo los tipos de curso
indicados a continuacin:
Curso de Mantenimiento e Ingeniera.
Curso de Operacin
21.2 Costo de la Capacitacin
LA CONTRATISTA debe incluir en su oferta el costo de cada curso, que incluir
material impreso en idioma espaol, simuladores y equipos necesarios para la
realizacin de los mismos.
21.3 Aspectos de los Entrenamientos
Debe incluir sin limitarse a los siguientes puntos:
21.3.1 Configuracin del sistema propuesto y componentes:
Redes LAN y switches de datos.
Redes de comunicacin de datos del tipo serial y protocolos de interconexin
con otros equipos.
Configuracin y programacin del sistema SIFYG
Desarrollo y configuracin de despliegues.
21.3.2 Dimensionamiento del sistema:
Dimensionamiento de SIFYG.
Determinacin de las fuentes de alimentacin del SIFYG.



Determinacin de la capacidad de memoria.
Puntos de entrada/salida.
21.3.3 Desempeo del sistema:
Se debern presentar los mtodos de seleccin, clculos y tcnicas
empleadas para cumplir con las caractersticas de desempeo del sistema en
cuanto a tiempos de respuesta para los diferentes tipos de carga del sistema.
21.3.4 Software operativo y bsico:
Sistema operativo.
Base de datos, manejador de la base de datos, configuracin.
Lenguajes, equipos y herramientas de programacin.
Adquisicin y almacenamiento de datos.
Secuencias de control de las unidades
Manejo de alarmas.
Secuencias de eventos.
Almacenamiento histrico de variables.
Software de gestin.
Se debern incluir todos los procedimientos necesarios para cargar el
sistema, mantenimiento de la base de datos, ediciones, copia, proteccin de
la informacin, ayudas en lnea y fuera de lnea y dems elementos del
manejo operativo del sistema.
Redes locales de datos (LANs).
Se debern incluir los diferentes aspectos relacionados con las redes locales
de datos empleadas para la comunicacin entre las estaciones de operacin
e ingeniera, los computadores de las unidades, los controladores lgicos
programables, las unidades terminales remotas, los computadores de campo,
tales como configuracin, caractersticas bsicas, criterios para seleccin y
desempeo de la red, medio fsico de transmisin, descripcin de las
diferentes capas segn el modelo OSI de la ISO, protocolos, criterios de
seguridad en la transmisin, programas de diagnstico de la red, y dems
aspectos relacionados con la red local de datos



21.3.5 Mantenimiento.
Hardware:
Mtodos de supervisin.
Sistemas de anunciacin.
procedimiento de bsqueda de fallas.
reemplazo de mdulos y componentes.
Software:
Rutinas de autochequeo.
Rutinas de diagnstico.
Tipos de mensajes para el operador y su interpretacin.
Capacidades del equipo
Diagnstico de fallas en lnea como fuera de lnea.
Diagnstico de fallas fuera de lnea.
LA CONTRATISTA incluir informacin detallada sobre el alcance y estructuracin
de los entrenamientos ofrecidos, la programacin con tiempos de duracin para
cada rea, ayudas audiovisuales, facilidades ofrecidas y requeridas para la
realizacin de prcticas, documentacin que se entregar, y dems aspectos que
permitan a EL CLIENTE realizar la evaluacin correspondiente.
22 CERTIFICACIN DE CONFORMIDAD
LA CONTRATISTA debe confirmar en la oferta que cumple con lo establecido en
estas especificaciones y en la requisicin de materiales.
22.1 Experiencia de la Contratista
LA CONTRATISTA debe suministrar la lista de experiencia desarrollando
proyectos similares en Venezuela y en el mbito internacional, la lista deber
incluir proyectos en ejecucin y ya finalizados.
LA CONTRATISTA debe incluir en la propuesta toda la capacidad actual y futura
disponible para suministrar el soporte tcnico necesario incluyendo: repuestos en
stock, centros de servicio, etc.



23 REPUESTOS
LA CONTRATISTA debe ofertar opcionalmente, cualquier herramienta de
diagnstico fuera de lnea que est disponible para uso del Sistema Instrumentado
de Fuego y Gas.
LA CONTRATISTA debe incluir en su cotizacin una lista de repuestos y
herramientas especiales recomendados para:
Arranque y puesta en marcha.
Dos (2) aos de operacin.
LA CONTRATISTA debe garantizar el suministro de repuestos relacionados con
los componentes del SIFYG durante 10 a 15 aos de operacin.
La lista a suministrar por LA CONTRATISTA debe contener columnas indicando;
tem, cantidad, descripcin, costo por unidad de los repuestos recomendados.
Todos los componentes y equipos deben estar claramente marcados; aquellos de
pequeas dimensiones debern colocarse en bolsas plsticas marcando su
correspondiente nmero de parte, los de grandes dimensiones sern identificados
individualmente, y los repuestos para instalacin y arranque deben identificarse
como: "piezas de instalacin" o " piezas de arranque".
24 LUGAR DE ENTREGA
EL CONTRATISTA deber realizar la entrega del material o equipo, en
conformidad con EL CLIENTE, de acuerdo a las condiciones establecidas por el
mismo, el cual dispondr el lugar especfico de la entrega, sea un depsito de su
pertenencia o en el sitio de LA OBRA.
25 ANEXOS



Anexo 1.- Arquitectura de Integracin



Anexo 2.- Opciones Generales del SIFYG



TIPO DE SIFYG:
DCS
PLC
PAS
Hibrido con cualquier combinacin de los anteriores

Velocidad de Ejecucin del ciclo de control:
Voltaje de Alimentacin:_________________

Frecuencia:____________________________
Monofsica
Bifsica
Trifsica

UPS suplido como parte del SIFYG

Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminacin (ISA S71.04) o
equivalente
G1
G2
G3
Gx
Otros:

Redundancias:
Controladores (parcial):
Controladores (Total 1:1)
Estradas/Salidas (Parcial)
Estradas/Salidas (Total 1:1)
Fuente de Alimentacin
Unidad de Procesamiento
Controlador de Comunicacin
Almacenamiento de Datos
Puertos de Comunicacin
Otros



Anexo 3.- Mdulo de Entradas Analgicas



0 20 mA Cantidad de seales:____________________________
Nmero de canales:_____________________________
Cantidad de seales con redundancia:_______________
Tipo de redundancia:_____________________________

0 5 VDC Cantidad de seales:_____________________________
Nmero de canales:_____________________________
Cantidad de seales con redundancia:______________
Tipo de redundancia:____________________________

0 10 VDC Cantidad de seales:____________________________
Nmero de canales:_____________________________
Cantidad de seales con redundancia:______________
Tipo de redundancia:____________________________

Otros: _____________________________________________________
Cantidad de seales:____________________________
Nmero de canales:_____________________________
Cantidad de seales con redundancia:_______________
Tipo de redundancia:_____________________________

Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminacin (ISA S71.04) o equivalente
G1
G2
G3
Gx
Otros:



Anexo 4.- Mdulo de E/S de Seales Discreta



Seales de Entrada Discreta:
0 24 VDC Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________
Cantidad de seales con redundancia:______________________
Tipo de redundancia:____________________________________

120 VAC Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

Otros: ___________________________________________________________________
Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________
Cantidad de seales con redundancia:_______________________

Tipo de proteccin contra niveles severos de contaminacin (ISA S71.04) o equivalente:
G1 G3
G2 Gx
Otros____________________________________________________________________

Seales de Salida Discreta:
0 24 VDC Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

120 VAC Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

Otros: _________________________________________________________________
Cantidad de seales:___________________________________
Nmero de canales:____________________________________

G1 G3
G2 Gx
Otros____________________________________________________________________



Anexo 5.- Interfaz de Funcin Dedicada



Pulsos Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

RTD Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

Termocupla Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

Vibracin Cantidad de seales:____________________________________
Nmero de canales:_____________________________________

G1 G3
G2 Gx
Otros____________________________________________________________________



Anexo 6.- Estacin de Ingeniera/Operacin



Cantidad de Estaciones:____________________________________________________
Tipo de Redundancia:______________________________________________________
Procesador:______________________________________________________________
Velocidad:______________________
Memoria RAM:______________________ Cantidad de Ranuras de Expansin:_____________

Capacidad Disco Duro:________________ Redundancia Disco Duro:______________
Memoria RAM para Video:__________________________________________________

Sistema Operativo:________________________________________________________

DVD-RW Cantidad:_______________
Puerto Serial Cantidad:_______________
Puerto Paralelo Cantidad:_______________
Puerto USB Cantidad:_______________ Tipo:__________________
Ethernet Cantidad:_______________ Velocidad:________________
Otros:___________________________________________

Tarjeta Sonido Cornetas Internas Cornetas Externas

Monitor
Cantidad:_______________ Tamao:____________________
Tipo:___________________ Frecuencia:__________________
Resolucin:_______________

Dispositivo Control Cursor
Ratn Tipo:__________________ Cantidad:_______________
Track Ball Tipo:__________________ Cantidad:_______________
Pantalla Tctil Tipo:__________________ Tipo:__________________
Teclado Tipo:__________________ Cantidad:_______________
Otros:___________________________________________

Voltaje de Alimentacin
120 VAC
24 VDC
Otros:_______________



Anexo 7.- UPS (Slo si es suplido con el SIFYG)

Ferroresonante
PWM

Otras:_______________________________

Nmero de Unidades:____________

Voltaje de Entrada______________ Voltaje de Salida_____________
Trifsica

Factor de potencia:_______________________________________________
Capacidad:______________________________________________________
Tiempo de Respaldo:______________________________________________

Tipo de Bateras:____________________________________
Tipo de Celdas:_____________________________________
Bornes Frontales
Bornes Laterales

Puerto de Comunicacin:____________________________________

Para ser instalado en la intemperie
Para ser instalado bajo techo sin ambiente controlado
Para ser instalado bajo techo en ambiente controlado
Otras:_______________________________



Anexo 8.-Entrenamiento de Operacin

Nombre del Curso:____________________________________

Terico
Terico Prctico
Otro

Genrico y estndar del fabricante o proveedor
Diseado especialmente

Duracin:___________________________________
Idioma:______________________________________

Cantidad de participantes:___________________________________

Lugar:

L Fuera de Venezuela
En Venezuela

En facilidades del o provisto por el fabricante o proveedor
En facilidades de PDVSA
Otro:______________________________________



Anexo 9.-Entrenamiento de Mantenimiento

Nombre del Curso:____________________________________

Terico
Terico Prctico
Otro


Duracin:___________________________________
Idioma:______________________________________


Lugar:

En Venezuela

Otro:______________________________________



Anexo 10.-Entrenamiento de Ingeniera y Configuracin

Nombre del Curso:____________________________________

Terico
Terico Prctico
Otro


Duracin:___________________________________
Idioma:______________________________________


Lugar:

En Venezuela

Otro:______________________________________



Anexo 11.- Servicios Programacin y Configuracin

Programacin del SIFYG
Configuracin del SIFYG
Desarrollo / configuracin despliegues

Tipo de Despliegues:
Dos dimensiones Cantidad estimada:_______________
Tres Dimensiones Cantidad estimada:_______________
Con animacin Cantidad estimada:_______________
Otros:___________________________________________

Frecuencia de Refrescamiento:____________________________

Documentos complementarios:
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
_________________________________________________________



Anexo 12.- Servicios de Mantenimiento

Tipo:
Preventivo
Correctivo a solicitud
Otros:___________________________________________

Tiempo mximo de respuesta (Presentacin en sitio):____________________________

Con asistencia remota
Con suministro repuestos
Con actualizacin de versiones de software
Con actualizacin de versiones de hardware



Anexo 13.- Resumen de las E/S

Tipo de Seal SIFYG
Reserva
del 30%
Total
DI (Entrada Discreta) 90 27 117
DO (Salida Discreta) 31 10 41
AI (Entrada Analgica) 6 2 8
Despliegues 100 30 130

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