ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

Facultad de Ingeniera Mecnica Tecnologa de Conformado

Practica N 2

Tema: Tratamientos trmicos Nombre: Stalin Amagua Grupo: GR: 3 Fecha de Entrega: 2013-18-09

Objetivo: - Aplicar a los metales los diferentes tratamientos trmicos para aumentar sus propiedades. - Analizar la dureza de algunos materiales metlicos en los cuales han intervenido los diferentes tratamientos trmicos utilizando un durmetro a condiciones normales de temperatura ambiente. 1. Marco terico 1.1 Tratamientos trmicos Son operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales que tienen por objeto modificar su estructura cristalina (en especial, el tamao del grano). La composicin qumica permanece inalterable. Existen tres tratamientos fundamentales: - Recocido. El metal se calienta durante cierto tiempo a una temperatura determinada y, a continuacin, se enfra lentamente. Se consigue una mayor plasticidad para que pueda ser trabajado con facilidad. La temperatura y la duracin de este tratamiento dependern del grado de plasticidad que se quiera comunicar al metal. - Temple. Consiste en el calentamiento del metal, seguido de un posterior enfriamiento realizado de forma brusca. Con esto se consigue obtener un metal muy duro y resistente

mecnicamente. El endurecimiento adquirido por medio del temple se puede comparar al que se consigue por deformacin en fro. - Revenido. Se aplica exclusivamente a los metales templados, pudiendo considerarse como un tratamiento complementario del temple. Con ello se pretende mejorar la tenacidad del metal templado, a costa de disminuir un poco su dureza.

1.2 DUREZA ROCKWELL Para los materiales duros se emplea como elemento de penetracin un cono de diamante dengulo120, y para los semiduros y blandos una bolita de acero de 1/16, deducindose la fuerza Rockwell de la profundidad conseguida en la penetracin. El cuerpo empleado para la penetracin se hace incidir sobre la superficie de la pieza a ensayar con carga previa de 10Kg. La profundidad de penetracin alcanzada constituye el valor de partida para la medicin de la profundidad de la huella. Despus se aumenta en 140Kg la carga aplicada al cono (150Kg), y en 90Kg la aplicada a la bolita (100Kg), bajndose nuevamente el valor previo. Se mide la profundidad de penetracin que queda yen la escala del aparato se lee directamente la correspondiente dureza Rockwell C (HRc) cono o la Rockwell B (HRb) bolita. a) PENETRADOR DE DIAMANTE Este tipo de penetrador debe emplearse en pruebas de dureza para las escalas A, C y D. Consiste en un cono de diamante cuyo ngulo es de 120 0.5 y su eje debe coincidir con la direccin de penetracin con una tolerancia de 0.5. La punta es un casquete esfrico con un radio de 0.200 mm .La forma del casquete y el valor del radio del penetrador tienen una influencia importante en el valor de la dureza obtenida. La anisotropa del diamante hace difcil el maquinado del mismo en forma totalmente simtrica. Por lo cual es necesario comparar los resultados obtenidos con un penetrador patrn sobre piezas patrn de diferentes durezas. b) PENETRADOR ESFERICO DE ACERO

Este tipo de penetrador debe emplearse en los ensayos de dureza para las escalas B, E Y F. Consiste en un baln de acero templado y pulido, con un dimetro de 1.588 mm 0.003 mm; Excepto para la escala E, que tiene un dimetro de 3.175 mm 0.004mm. Dicho baln debe estar pulido y no debe presentar defectos superficiales. Debe eliminarse y anularse la prueba si presenta una deformacin mayor a la tolerancia indicada anteriormente o cualquier otro defecto superficial. En los dos tipos de penetrador debe evitarse la acumulacin en el penetrador de: polvo, tierra, grasa o capas de xidos, dado que esto afecta los resultados de la prueba. 2. Experimentacin Vamos a aplicar el temple y el revenido a los aceros 1040, trasmisin y dos aceros DF2. El temple lo aremos a 900 C durante 30min y lo enfriaremos con aceite quemado. El revenido lo aremos a 850C solo le apagaremos el horno. Metal DF2 Dureza H59RC H58RC H57RC Metal 1040 Dureza H44RC H44RC H42RC Metal DF2 dureza H80RB H81RB H82RB

Revenido: Metal Dureza Trasmisin H69RB H70RB H69RB Metal 1040 Dureza H33RB H32RB H35RB Metal DF2 dureza H25RC H23RC H23RC

El recosido al aluminio se va hacer a 450C y a los aceros denominados en el temple tambin le laminaremos y luego calcularemos la dureza despus de tratarlos trmicamente. Recosido Recristalizacin: Aluminio Metal Al Dureza H61RB H62RB H65RB Metal Al laminado dureza H64RF H72RF H67RF

3 probetas, dos laminadas de espesor 2.55cm, 2.15 cm y una sin laminar 4.15cm Dureza Metal dureza H8RH Al 2,15 H26RH H21RH H26RH H13RH H23RH Las mismas probetas laminadas realizadas el recocido: Metal Al 2,55 Dureza H14RH H15RH H12RH Metal Al 2,15 dureza H10RH H17RH H12RH Metal Al 2,55 Metal Al 4,15 dureza H39RH H40RH H42RH

Metal DF2

dureza H15RC H16RC H17RC

Metal Acero 1040

dureza H78RB H82RB H80RB

Metal

dureza

Trasmisin H57RB H58RB H61RB

3. A nexos :

Limalla de hierro

4. onclusiones: - Observamos que al tratar con temple los aceros estos tienden a mejorar su dureza y fragiliza y si le aplicamos tratamiento de revenido este tiende a bajar su fragilidad. - Al someter los metales a altas temperaturas observamos que sus propiedades cambian. - En el ensayo de dureza las lecturas se disparaban por lo que tocaba cambiar de identador o cambiar las dureza del rockwell A, B o C. 5. Bibliografas: - http://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmico - http://www.slideshare.net/albertojeca/tratamientos-termicos-del-acero - http://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/1537_tratamientostermicosr2 .pdf - http://es.scribd.com/doc/2469674/Ensayos-de-Dureza