UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER FACULTAD DE INGENIERIAS FISICOMECANICAS ESCUELA DE MECANICA

ENSAYO DE TRACCION ACERO ETRUCTURAL

ADRIAN CAMILO BUSTOS GELVEZ (2092703) DIEGO FERNANDO RINCON ALVAREZ (2093089) JULIAN MATEO DIAZ PINZON (2100072)

PROFESOR: Miguel Angel

Bucaramanga, 19 de julio de 2012

INTRODUCCION

En

el

campo

de

la

ingeniera

mecnica

es

necesario

conocer

el

comportamiento de los materiales frente a cargas, para de esta forma poder determinar las aplicaciones de cada uno de ellos. Nos interesa el estudio de los aceros y su comportamiento frente a cargas axiales, es por ello que debemos realizar un ensayo de traccin para conocer el valor de los esfuerzos que puede soportar este material y tambin considerar el esfuerzo hasta donde el material no se deforma plsticamente. El acero es un material compuesto por hierro y una pequea cantidad de carbono, en la medida que el carbono cambie en esta composicin el acero obtendr propiedades mecnicas diferentes, que dependiendo del uso del material se buscaran. En el ensayo de traccin se logran conocer las propiedades del material, tales como su ductilidad o fragilidad, tenacidad, resiliencia, elasticidad, resistencia del material, entre otros.

ACEROS INOXIDABLES En metalurgia, el acero inoxidable se define como una aleacin de acero con un mnimo de 10% de cromo contenido en masa. El acero inoxidable es un acero de elevada pureza y resistente a la corrosin, dado que el cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa pasivadora, evitando as la corrosin del hierro (los metales puramente inoxidables, que no reaccionan con oxgeno son oro y platino, y de menor pureza se llaman resistentes a la corrosin, como los que contienen fsforo). Sin embargo, esta capa puede ser afectada por algunos cidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero inoxidable contienen adems otros elementos aleantes; los principales son el nquel y el molibdeno. EL ACERO INOXIDABLE EST EN TODAS PARTES: Su resistencia a la corrosin es lo que da al acero inoxidable su nombre. Sin embargo, justo despus de su descubrimiento se apreci que el material tena otras muchas valiosas propiedades que lo hacen idneo para una amplia gama de usos diversos. Las posibles aplicaciones del acero inoxidable son casi ilimitadas, hecho que puede comprobarse con tan solo unos ejemplos:

En el hogar: cubertera y menaje, fregaderos, sartenes y bateras de cocina, hornos y barbacoas, equipamiento de jardn y mobiliario.

En la ciudad: paradas de autobs, cabinas telefnicas y resto de mobiliario urbano, fachadas de edificios, ascensores y escaleras, vagones de metro e infraestructuras de las estaciones.

En la industria: equipamiento para la fabricacin de productos alimentarios y farmacuticos, plantas para el tratamiento de aguas potables y residuales, plantas qumicas y electroqumicas, componentes

para la automocin y aeronutica, depsitos de combustible y productos qumicos. FAMILIAS DE LOS ACEROS INOXIDABLES: La forma original del acero inoxidable todava es muy utilizada, los ingenieros tienen ahora muchas opciones en cuanto a los diferentes tipos. estn clasificados en diferentes familias metalrgicas:

Acero inoxidable ferrtico Acero inoxidable martenstico Acero inoxidable austentico Acero inoxidable Dplex (austentico-ferrtico)

USOS DEL ACERO INOXIDABLE: Los aceros inoxidables se utilizan principalmente en cuatro tipos de mercados:

Electrodomsticos: grandes electrodomsticos y pequeos aparatos para el hogar.

Automocin: especialmente tubos de escape. Construccin: edificios y mobiliario urbano (fachadas y material). Industria: alimentacin, productos qumicos y petrleo.

Su resistencia a la corrosin, sus propiedades higinicas y sus propiedades estticas hacen del acero inoxidable un material muy atractivo para satisfacer diversos tipos de demandas, como lo es la industria mdica.

ACERO AL CARBONO

El acero de construccin constituye una proporcin importante de los aceros producidos en las plantas siderrgicas. Con esa denominacin se incluye a aquellos aceros en los que su propiedad fundamental es la resistencia a distintas solicitaciones (fuerzas tanto estticas como dinmicas). De esta forma se los separa respecto a los aceros inoxidables, a los aceros para herramientas, a los aceros para usos elctricos o a los aceros para electrodomsticos o partes no estructurales de vehculos de transporte . Cabe aclarar que en este concepto de Acero de construccin se pueden englobar tanto los aceros para construccin civil como para construccin mecnica. Histricamente un 90% de la produccin total producida mundialmente corresponde a aceros al carbono y el 10% restante son aceros aleados. Sin embargo, la tendencia es hacia un crecimiento de la proporcin de los aceros aleados en desmedro de los aceros al carbono. En esta tendencia tiene importancia la necesidad de aligerar pesos tanto para el caso de las estructuras (con el consiguiente ahorro en las fundaciones) como los requerimientos de menor consumo por peso en los automviles, unido en este caso a la necesidad de reforzar la seguridad ante impactos sin incrementar el peso de los vehculos.

COMPOSICIN QUMICA Y CLASIFICACIN Y APLICACIONES: Acero dulce: El porcentaje de carbono es de 0,25%, tiene una resistencia mecnica de 48-55 kg/mm2 y una dureza de 135-160 HB. Se puede soldar con una tcnica adecuada. Aplicaciones: Piezas de resistencia media de buena tenacidad, deformacin en fro, embuticin, plegado, herrajes, etc. Acero semidulce: El porcentaje de carbono es de 0,35%. Tiene una resistencia mecnica de 55-62 kg/mm2 y una dureza de 150-170 HB. Se templa bien, alcanzando una resistencia de 80 kg/mm2 y una dureza de 215-

245 HB.Aplicaciones: Ejes, elementos de maquinaria, piezas resistentes y tenaces, pernos, tornillos, herrajes.

Acero semiduro: El porcentaje de carbono es de 0,45%. Tiene una resistencia mecnica de 62-70 kg/mm2 y una dureza de 280 HB. Se templa bien, alcanzando una resistencia de 90 kg/mm2, aunque hay que tener en cuenta las deformaciones.Aplicaciones: Ejes y elementos de mquinas, piezas bastante resistentes, cilindros de motores de explosin, transmisiones, etc. Acero duro: El porcentaje de carbono es de 0,55%. Tiene una resistencia mecnica de 70-75 kg/mm2, y una dureza de 200-220 HB. Templa bien en agua y en aceite, alcanzando una resistencia de 100 kg/mm2 y una dureza de 275-300 HB.

ACEROS INGENIERILES Caractersticas: Adquieren dureza frente al templado. Presenta dificultad para ser soldado. Mejores propiedades mecnicas que el acero de bajo carbono. Apto para transmisin de potencia. Adquiere dureza frente al templado. Aplicaciones: Transmisin de potencia: engranajes, cigeales, ejes, bielas, levas, y vlvulas.

ENSAYO DE TRACCION 1. Que clase de acero es El esfuerzo se acerca a 36000 psi, por lo tanto se puede considerar como un acero estructural A36, aunque se debe exigir un mejor acero al fabricante que cumpla con un esfuerzo de por lo menos 36000 psi.

2. hallar el esfuerzo de fluencia? = 5000 [ ] = = [ ] 2 2,01 [ ] 2

2,204[] (2,54[2 ]) 2487 [ ] = [] 2 1 1 2

3 Hallar el esfuerzo en el lmite proporcional: Segn la grfica el esfuerzo en el lmite proporcional es 35360(psi)

4. hallar el esfuerzo ultimo: Segn la grfica el esfuerzo ltimo es 60113 (psi)

5. hallar el esfuerzo mximo: 60113(psi)

6. hallar el esfuerzo critico (s_cr) 60113(psi)

7. hallar el esfuerzo real de rotura: Segn la grfica el esfuerzo de rotura es 42433 (psi)

8. hallar el mdulo de elasticidad: 2,87964515 106 PSI 202649.16 (kg/cm2)

9. hallar mdulo de resiliencia: Hallado por medio de un software, calculando el rea bajo la curva de la zona elstica.

UR= 171,9275 PSI

10. Hallar el modulo de endurecimiento. UE =7899,3981 PSI 11. Hallar el modulo de fragilidad:

UF= 6265,1891 PSI

12. Hallar el modulo de tenacidad. UT=UR+UE+UF=14336,5147 PSI

13. % de reduccin de rea (estriccin) 15,96 7,7 100 = 100 = , % 15,96 14. % de elongacin 101,26 139,16 100 = 100 = , % 101,26

FUNDICION GRIS:

1. Hallar el esfuerzo de fluencia: En este grafico de la fundicin se observa que esta no fluye, solamente se quiebra.

2. Hallar el esfuerzo en el lmite de proporcionalidad: S_lp=0,5*S_U S_U=49056.67 S_lp=0.5*49056.67 S_lp=24528 (psi)

3. Hallar el esfuerzo ultimo: Segn la grfica el esfuerzo ltimo es 49056.67(psi)

4. Hallar el esfuerzo mximo:

Segn la grfica el esfuerzo mximo es igual al esfuerzo ultimo el cual es igual a 49056,67(psi)

5. Halla el esfuerzo real de rotura: 3519,20(kgf/cm2) 50040.7(psi)

6. Hallar el esfuerzo critico Es el mismo esfuerzo ultimo igual a 49056,67(psi)

7. Hallar el modulo de resiliencia Hallado mediante un software. UR=69,5862 PSI

8. Hallar el modulo de endurecimiento UE=618,3376

9. Hallar modulo de tenacidad UT=UR+UE=687,92