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No es posible determinar con plena exactitud cundo aparece el mantenimiento, suponemos que el mantenimiento se ha utilizado desde la prehistoria, debido a la necesidad del ser humano de mantener en buenas condiciones sus utensilios de caza y pesca. Para el industrial que obtendra mayor provecho de ellas si las mantena trabajando todo o el mayor tiempo posible. Desde el principio de la humanidad, hasta finales del si lo !"##, las funciones de preservaci$n y mantenimiento no tuvieron un ran desarrollo debido a la menor importancia que tena la mquina con respecto a la mano de obra, ya que hasta %&&' el (') del trabajo lo realizaba el hombre y la mquina solo haca el %'). *a conservaci$n que se proporcionaba a los recursos de las empresas era solo mantenimiento correctivo+las mquinas solo se reparaban en caso de paro o falla importante,. -on la %. uerra mundial, en %(%/, las mquinas trabajaron a toda su capacidad y sin interrupciones, por este motivo la mquina tuvo cada vez mayor importancia. 0s naci$ el concepto de mantenimiento preventivo que a pesar de ser oneroso+caro,, era necesario. *a primera industria que pro ram$ reparaciones en sus unidades fue la del transporte, y ello fue realizado despu1s de la se unda uerra mundial. 2antenimiento en forma eneral, se define como 34oda actividad humana orientada a mantener en operaci$n una planta en forma correcta, econ$mica, se ura y con buena calidad5 a trav1s de las t1cnicas y los medios tanto materiales como humanos para la realizaci$n de dicha actividad3. 6sicamente el mantenimiento es una actividad que conserva la calidad del servicio que presta la infraestructura existente en los centros de producci$n en $ptimas condiciones de se uridad, eficiencia y economa. 0 partir de %(7' racias a los estudios de fiabilidad se determin$ que a una mquina en servicio siempre la inte raban 8 factores9 la mquina y el servicio que esta proporciona. :ste a;o es la fecha en que se toma a la mquina como un medio para conse uir un fin, o sea el servicio que esta proporciona. En 1970 el japons Seichi Nakajima desarrolla el sistema TPM (Mantenimiento productivo Total ! el cual destaca la importancia "ue tiene involucrar al personal de producci#n $ al de mantenimiento en la%ores de mantenimiento productivo (PM $a "ue esto arroja %uenos resultados& En la actualidad las m'"uinas reali(an el 90) del tra%ajo $ el hom%re solo reali(a el 10) restante& *+ajo el en,o"ue moderno! el personal de conservaci#n tiene la necesidad de poseer pro,undos $ especiali(ados conocimientos $ no solo de%e dominar su tcnica sino tam%in la administraci#n de esta! $a "ue con el tiempo puede lle-ar a diri-ir esta ,unci#n desde alto niveles empresariales&.
*a importancia del mantenimiento entonces, dado lo que hemos visto hasta ahora es muy rande, pues sus objetivos son la base para un adecuado funcionamiento de los centros de producci$n de una empresa. :s tambi1n importante para una empresa mantener en $ptimas condiciones de operaci$n todas sus plantas para obtener el mximo rendimiento de las mismas, y el mnimo en des aste y costos de reparaciones. <oy en da se trata de la reducci$n del tiempo que el equipo permanece en reparaci$n, de la tendencia a la eliminaci$n de los almacenes de refacciones, de la planeaci$n e implementaci$n de pro ramas de mantenimiento.