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PLANEACIÓN Y DISEÑO DE INSTALACIONES

INGENIERIA INDUSTRIAL

Trabajo: Métodos cualitativos y cuantitativos para la localización de una instalación

1.1 Localización de una sola instalación


El proceso de selección de la localización debe de ser sistemático y gradual,
estrechando progresivamente las posibilidades hasta determinar la ubicación final.
Es preciso determinar cuál es el país, región, ciudad y lugar en el que se emplaza
una hasta determinar la ubicación final.

Las decisiones de la ubicación, tanto de empresas de servicios como de bienes,


se rigen en una serie de criterios se rigen en una serie de criterios relacionados
con ser más competitivos:

1. Proximidad a los clientes: mejor atención, rapidez, satisfacción de


necesidades.
2. Ambiente comercial
3. Costo Total: Terreno, impuestos, energía, etc.
4. Costo Total: Terreno, impuestos, energía, etc.
5. Infraestructura: Por ejem. Transporte, telecomunicaciones
6. Calidad de la mano de obra: destreza y educación, voluntad
7. Proveedores: proveedores calificados; cercanía de plantas de proveedores
8. Existencia de otras instalaciones
9. Zonas Francas (o de libre comercio)
10. Riesgo político y riesgo país
11. Barreras gubernamentales: Culturales y legislativas
12. Barreras comerciales: TLC, por ejemplo
13. Normas ambientales
14. Comunidad anfitriona: calidad de vida
15. Ventaja competitiva: ¿dónde deben estar los centros de operaciones de los
negocios? Donde el clima sea propicio para la innovación y la productividad
a bajo costo.

Las Decisiones sobre ubicación de instalaciones son un elemento fundamental del


plan estratégico general de cualquier empresa. Los criterios de selección
adecuada de ubicaciones también han superado el criterio único de minimización
de costos o de distancias. Actualmente las decisiones en materia de ubicación se
ven afectadas por una serie de aspectos cuantitativos y cualitativos.

1.1.1 Métodos cualitativo


En estos se busca darle importancia a los gustos o deseos subjetivos de que un
departamento quede cerca o lejos de otro. En otras palabras, en este tipo de
ordenamiento los criterios que prevalecen son la comodidad o los accesos para la
atención al cliente

Métodos cualitativos para la localización:

1. Método Delphi: El Modelo Delphi es aplicado en situaciones más complejas


de problemas de ubicación y distribución de Planta obre disposición de
planta (Layouts) se refieren al arreglo de equipo, personas, materiales y
facilidades dentro de una planta para producir bienes o servicios en forma
óptima

1.1.2 Métodos cuantitativos

La importancia de la ubicación de instalaciones está relacionada con decisiones


de capacidad, la ubicación de las instalaciones requiere comprometer los recursos
en un plan a largo plazo.

Existen dos tipos de métodos cuantitativos:

1.- método de centro de gravedad: es una técnica de localización de instalaciones


individuales en la que se consideran las instalaciones existentes, las distancias
que las separan y los volúmenes de artículos que se han de despachar.
2.- método del transporte el método de transporte es una clase especial de
programación lineal que tiene que ver con transportar un artículo desde sus
fuentes (es decir, fabricas) hasta sus destinos (es decir, bodegas). El objetivo es
determinar el programa de transporte que minimice el costo total del transporte y
que al mismo tiempo satisfaga los límites de la oferta y la demanda. En el modelo
se supone que el costo de transporte es proporcional a la cantidad de unidades
transportadas en determinada ruta. En general se puede ampliar el modelo de
transporte a otras áreas de operación, entre otras el control de inventarios,
programación de empleos y asignación de personal.

1.2.1 Métodos cualitativos.

Método cualitativo: Es el método de investigación que consiste en descripción


detalladas de situaciones, eventos, personas, interacciones y comportamiento que
son probables. Incorporan lo que los participantes dicen, sus experiencias,
actitudes, creencias, pensamiento, y reflexiones tal como son expresadas por ellos
mismo y no como uno los describe.

Pasos para la localización de múltiples instalaciones.

 Análisis preliminar: En este punto se estudia las estrategias tanto


empresariales como políticas de las diversas áreas para traducirlas en
requerimientos para la localización de las instalaciones. Determinar los
criterios importantes en la evaluación de alternativas: necesidades de
transporte, suelo, suministros, personal, infraestructuras, servicios,
condiciones medioambientales, etc. Evaluar la importancia de cada factor,
distinguiendo entre los factores dominantes o claves y los factores
secundarios.
 Búsquedas de alternativas: Se establecerá un conjunto de
localizaciones candidatas para un análisis más profundo, rechazándose
aquéllas que claramente no satisfagan los factores dominantes de la
empresa (por ejemplo; existencia de recursos, disponibilidad de mano de
obra adecuada, mercado potencial, clima político estable, etc.).
 Evaluación de alternativas: En este punto se recoge toda la
información acerca de cada localización para medirla en función de cada
uno de los factores considerados.
 Selección de la localización: Se compararán entre sí las diferentes
alternativas para conseguir determinar una o varias localizaciones válidas,
dado que, en general, no habrá una alternativa que sea mejor que todas las
demás en todos los aspectos, el objetivo del estudio no debe ser buscar
una localización óptima sino una o varias localizaciones aceptables.
Localización dentro de un área geográfica

Se divide en cuatro etapas que son:

Especificación de objetivos: Implica la determinación de la información


importante
Ubicación general (país, región, comunidad).
Lugar específico.
Obtención de terreno.
1.2.2 Métodos cuantitativos.
Método ponderado: Es aplicado en situaciones más complejas de
problemas de ubicación y distribución de Planta.
Método de centro de gravedad: Es una técnica de localización de
instalaciones individuales en la que se consideran las instalaciones
existentes, las distancias que las separan y los volúmenes de artículos que
se han de despachar.
Método de transporte: El método de transporte de la programación lineal,
puede emplearse para someter a prueba el impacto que en materia de
costos tienen las diversas ubicaciones posibles.
Método Delphi: es aplicado en situaciones más complejas de problemas de
ubicación y distribución de Planta.

1.3 Localización de unidades de emergencia.


La planeación de la localización y distribución industrial se encuentran dentro de
los riesgos industriales antes de operar. Estos riesgos en la etapa de planificación
son mínimos, pero pueden ser graves y causar grandes pérdidas en la etapa de
Operación.

Plan de emergencia
El plan de emergencia es la planificación y organización humana para la utilización
óptima de los medios técnicos previstos con la finalidad de reducir al mínimo las
posibles consecuencias humanas y/o económicas que pudieran derivarse de la
Situación de emergencias.
El plan de emergencia persigue optimizar los recursos disponibles, por lo que su
implantación implica haber dotado previamente el edificio de la infraestructura de
medios materiales o técnicos necesarios en función de las características propias
del edificio y de la actividad que en el mismo se realiza. Para ello se debe haber
realizado previamente un análisis identificando los riesgos y deficiencias
del edificio, y así conocer los medios de prevención-protección que se implantaran
en el mismo.