ISSN 0370-5404

Rev. Ind. y Agrc. de Tucumn Tomo 89 (1): 11-19; 2012

Monitoreo de emisiones de material particulado de chimeneas de generadores de vapor de la industria azucarera en Tucumn, R. Argentina
Marcos A. Golato*, Walter D. Morales*, Horacio S. Mndez**, Enrique A. Feijo* y Dora Paz*
RESUMEN Durante las moliendas en los aos 2008, 2009, 2010 y 2011, se realizaron mediciones de las concentraciones de material particulado total (MPT) en las emisiones de chimeneas de calderas de la industria azucarera, en Tucumn, R. Argentina. El objetivo de este trabajo fue monitorear la evolucin de la concentracin y emisin de MPT y observar la influencia de los sistemas de filtrado instalados en las chimeneas de las mencionadas unidades. Se ilustran los datos de las emisiones de MPT obtenidas en los aos indicados, con valores promedio por caldera de 58,5 kg/h, 33,6 kg/h, 47,6 kg/h y 33,9 kg/h, respectivamente. Asimismo, este estudio muestra un seguimiento minucioso de un grupo de calderas bagaceras, para determinar la evolucin de las emisiones en funcin de las variables de operacin caractersticas de esas calderas. Los resultados demostraron la influencia del mantenimiento y de la correcta operacin de los equipos de filtrado en la calidad de los gases que fluyen por las chimeneas. Se estudi la influencia de los ndices caractersticos de diseo de los lavadores de gases en la concentracin de partculas. Se observ que se ha logrado un menor impacto ambiental a lo largo del tiempo analizado. Palabras clave: particulados, emisin, concentracin, filtro hmedo, gases efluentes.

ABSTRACT Monitoring of effluent particulate matter emitted by sugarcane factory stacks in Tucumn Total particulate matter (TPM) concentrations were measured in stack fumes from sugar factory steam generating boilers in Tucumn in 2008, 2009, 2010 and 2011. The objective of this work was to monitor the evolution of TPM concentrations and emissions and observe the efficiency of filtration systems used in sugarcane factory stacks. Average values of 58.5 kg/h, 33.6 kg/h, 47.6 kg/h and 33.9 kg/h were obtained in 2008, 2009, 2010 and 2011, respectively. Bagasse boilers were also meticulously surveyed to obtain data of the evolution of emissions in relation to specific operation variables of the boilers. Data concerning the quality of effluent gasses from the stacks demonstrated the influence of maintaining and correctly using filtration media. Decrease in particle concentration was studied in relation to design indices of gas washers, and it was observed that the technological advances introduced into sugar mill equipment design have led to a lesser environmental impact. Key words: particle, emission, concentration, scrubber, effluent gases.

* Seccin Ingeniera y Proyectos Agroindustriales, EEAOC. mediciones@eeaoc.org.ar. **Laboratorio de Mediciones Trmicas, Departamento de Mecnica, FACET-UNT. | 11

Revista Industrial y Agrcola de Tucumn (2012) Tomo 89 (1): 11-19 INTRODUCCIN En la industria, as como en otras actividades humanas, ocurren procesos que irremediablemente generan sustancias y elementos que constituyen fuentes potenciales de contaminacin del medio ambiente. En este sentido y con un criterio amplio, pueden considerarse, como ejemplo, los hornos y generadores de vapor que queman biomasa de distinto origen para el desarrollo de procesos productivos y, en particular, las calderas bagaceras, que a travs de la combustin de un residuo celulsico, producen la energa necesaria para la industrializacin de la caa de azcar. Como producto de esa combustin se generan emisiones de particulados, cuya calidad y magnitud depende, entre otros factores, del tipo de combustin y de las condiciones de operacin del sistema empleado. Esto provoca que la composicin del conjunto de partculas slidas que se emiten a la atmsfera sea marcadamente variable para cada tipo de caldera y, an peor, para un mismo generador bajo diferentes condiciones de funcionamiento. As, puede detectarse principalmente la presencia de cenizas voltiles, partculas de carbono (holln), partculas de bagazo parcialmente quemado y material inorgnico (arena, arcilla, etc.), en una proporcin muy aleatoria. Sin embargo, las emisiones de gases contaminantes son menores cuando se queman residuos agroindustriales que cuando se hace uso de combustibles de origen fsil (Castells, 2005). Tanto los xidos de nitrgeno (NOx), como consecuencia de una mayor temperatura de combustin, como los xidos de azufre (SOx), debido a las pequeas concentraciones de ese elemento en la composicin elemental del bagazo, estn presentes en los gases de combustin, en concentraciones menores que cuando se queman combustibles tales como el fuel-oil o el gas natural. Todo ello agravado por el hecho de tratarse de combustibles no renovables, con balance positivo de liberacin de CO2 a la atmsfera, que consecuentemente provocan el incremento de la concentracin de este gas de efecto invernadero en ella. En general, durante la operacin de las calderas y hornos que utilizan bagazo, residuos de la cosecha de caa u otro combustible de origen vegetal, el control de las emisiones se limita a la instalacin de dispositivos separadores de partculas slidas. Bajo este concepto, diversos autores sealaron la importancia de considerar las restricciones ecolgicas asociadas al uso energtico de la biomasa, haciendo uso de las diferentes alternativas tecnolgicas que existen para la preservacin de la calidad ambiental (Silva Lora, 2001). Las dimensiones y la naturaleza fsica y qumica de las partculas que se desean eliminar de la corriente gaseosa constituyen el parmetro ms importante para definir el tipo de dispositivo de separacin que es posible utilizar con alta eficiencia. 12 | La seleccin definitiva de la tecnologa y el proyecto de un sistema de control de la emisin de material particulado para una aplicacin dada es un asunto complejo y durante su seleccin es necesario considerar, entre otros, factores tales como: eficiencia, consumo de energa, nivel deseado de emisin final, peligrosidad, costos de inversin, operacin, mantenimiento y espacio disponible. Como informacin preliminar adicional, se debe conocer la carga y granulometra de los particulados, las caractersticas del gas (temperatura, presencia de compuestos cidos o bsicos) y los patrones de emisin vigentes. Esta ltima informacin es relevante para evitar la adopcin de tecnologas innecesariamente complejas y costosas, cuando es posible resolver el control de las emisiones con sistemas ms simples y econmicos. En Tucumn, en el ao 2007, se promulg la Ley N 7.460, Dec. 1610, que establece como lmite mximo per3 mitido 700 mg/Nm (miligramos por metros cbicos en condiciones normales) de partculas totales para generadores 3 antiguos y 400 mg/Nm para generadores nuevos. De las diferentes alternativas tecnolgicas existentes con vistas a resolver este tipo de contaminacin atmosfrica, la que ha tenido mayor aceptacin entre las fbricas azucareras de la regin es el sistema de limpieza de gases por va hmeda (Aso et al., 2009). El objetivo del presente artculo es mostrar el seguimiento llevado a cabo por el Laboratorio de Mediciones Industriales de la Estacin Experimental Agroindustrial Obispo Colombres (EEAOC), en lo relacionado a las emisiones de material particulado efluente de chimeneas de los generadores de vapor emplazados en la provincia de Tucumn (R. Argentina) que emplearon bagazo como combustible, durante las moliendas 2008, 2009, 2010 y 2011. MATERIALES Y MTODOS A partir de mediciones realizadas en 11 generadores de vapor antiguos con producciones de 8 tvapor/h a 60 tvapor/h 2 2 y presiones de trabajo de 16 kg/cm a 26 kg/cm , utilizados por la industria azucarera de Tucumn, se determinaron las emisiones de material particulado total (MPT) (cuatro ensayos por caldera), durante las zafras 2008, 2009, 2010 y 2011. Dichas mediciones fueron acompaadas de un registro de las variables caractersticas de operacin de los generadores y de los equipos de filtrado de los gases de chimenea. Para la realizacin de los ensayos y mediciones en los generadores de vapor, se emple instrumental perteneciente al Laboratorio de Mediciones Industriales de la EEAOC. En la Tabla 1 pueden verse sus datos tcnicos (marca/modelo, resolucin y escala). En la Figura 1 se puede ver un lavador de gases del tipo hmedo, como los instalados en las calderas ensayadas en este estudio.

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Tabla 1. Datos tcnicos de los instrumentos empleados en los ensayos con los generadores de vapor en Tucumn, durante las moliendas 2008, 2009, 2010 y 2011.

Figura 1. Lavador de gases de combustin operando en una fbrica azucarera tucumana.

En los EE. UU., la Agencia de Proteccin del Medio Ambiente (EPA) ha establecido normas para las determinaciones de material particulado total (USEPA, 1970a, b, c, d, e) liberado a la atmsfera por chimeneas, desde fuentes estacionarias de emisin.

Los ensayos llevados a cabo por el Laboratorio de Mediciones Industriales de la EEAOC se efectuaron siguiendo las metodologas all descriptas, basadas fundamentalmente en la captacin isocintica de las partculas slidas que escapan con los gases de combustin a la atmsfera a travs de la chimenea (Golato et al., 2009 y Bajano, 2006). Con la aplicacin de la isocineticidad en el muestreo se busca que dichas partculas sean capturadas de la corriente gaseosa a la misma velocidad con que estos gases de combustin fluyen por la chimenea (Golato et al., 2009). Las normas de la USEPA especifican, adems, una serie de mediciones y determinaciones necesarias para identificar el flujo de los gases en el interior de la chimenea. A partir de las variables obtenidas, se establecen los procedimientos de clculo para determinar los valores de emisin del material particulado. Un aspecto fundamental del ensayo descrito en el presente trabajo fue determinar el caudal msico de las partculas emitidas, mediante el clculo de la concentracin de MPT y de la medicin del caudal volumtrico de los gases efluentes por chimenea. | 13

Revista Industrial y Agrcola de Tucumn (2012) Tomo 89 (1): 11-19 La relacin entre el caudal msico de emisin, la concentracin de material particulado (MP) y el flujo de gas de chimenea se calcul mediante la siguiente relacin. G = k . Cs . Qs Donde: G: cantidad de partculas de MPT por unidad de tiempo, en kg/h. -5 k: constante de conversin de unidades, que vale 6,0.10 kg.min/mg.h. 3 Cs: cantidad de partculas de MPT contenidas en 1 m de gases secos de chimenea en condiciones normales de 3 temperatura y presin, en mg/Nm . Qs: flujo de gases secos efluentes por chimenea en condiciones normales de temperatura y presin, en 3 Nm /min. La concentracin de partculas (Cs) se determin haciendo pasar un volumen conocido de gases de chimenea (Vmstd), a travs de un filtro de fibra de vidrio de 1,0 m, del cual se conoca su peso inicial. Con posterioridad al ensayo de muestreo, el filtro se pes nuevamente y, por gravimetra, se determin la masa de partculas slidas retenidas (M filtro). Luego se realiz un lavado con acetona y un filtrado de la sonda de muestreo para recuperar la masa de partculas que pudieran haber quedado en ella (M limpieza). De este modo, se determin la masa total de partculas recogidas Mn, segn: Mn (mg) = M filtro + M
limpieza

Referencias Tabla 2: Gv: caudal de vapor [t/h]. 2 Pv: presin de vapor sobrecalentado [kg/cm ]. tv: temperatura del vapor sobrecalentado [C]. : factor de dilucin. CO2: concentracin de dixido de carbono [%]. O2: concentracin de oxgeno [%]. CO: concentracin de monxido de carbono [%]. N2: concentracin de nitrgeno [%]. tm: temperatura media de los gases en el medidor de gas seco [C]. pest: presin esttica en la boca de muestreo de la chimenea [mmH2O]. ts: temperatura media de los gases en la chimenea [C]. Mn: cantidad total de material particulado recogido [mg]. : tiempo de muestreo [min.]. Md: peso molecular del gas en base seca [kg/kmol]. Ms: peso molecular del gas en base hmeda [kg/kmol]. Vmstd: volumen de gas seco de la muestra, medido en condi3 ciones estndar [m ]. Vwstd: volumen del vapor de agua de la muestra en condiciones 3 estndar [m ]. Bwo: contenido de humedad [%]. Vs: velocidad de los gases en la chimenea [m/s]. Qs: caudal volumtrico, en base seca, en condiciones estn3 dar [m /min.]. Cs: concentracin 3de partculas en el gas de la chimenea, en base seca [mg/Nm ]. G: caudal de material particulado emitido por la chimenea [kg/h]. I: porcentaje isocintico del muestreo [%]. Gagua scrub: caudal de agua de alimentacin del filtro hmedo 3 [m /h].

Para la determinacin del caudal de los gases en la chimenea (Qs), se utiliz una combinacin de los mtodos USEPA 1, 2, 3 y 4 (USEPA, 1970 a, b, c y d). La caracterstica ms importante de esta tcnica de muestreo es el concepto del grado de isocineticidad I [%]. Tomar una muestra de los gases de chimenea a una velocidad que sea exactamente igual a la velocidad de los gases en su interior representa, por definicin, el 100% de isocineticidad. La Norma USEPA considera que el rango de valores aceptables de isocineticidad para la determinacin del MPT es entre el 90% y el 110%. RESULTADOS Y DISCUSIN En la Tabla 2 pueden observarse las variables medidas y las determinadas por clculo para los ensayos realizados durante la zafra 2009, indicndose adems la desviacin porcentual correspondiente. Durante los ensayos realizados, se midi adems el flujo de agua de alimentacin a los sistemas de filtrado hmedo o scrubbers. En base a los datos indicados, se ilustran los resul14 |

tados de las concentraciones de MPT y de las emisiones efluentes. En la Figura 2, pueden observarse los valores promedio de las concentraciones de MPT efluentes de las chimeneas de las calderas de vapor analizadas durante las moliendas 2008, 2009, 2010 y 2011. En la figura se indica, adems, el lmite mximo permitido para el tipo de calde3 ras ensayadas (700 mg/Nm ). En la Figura 3, se observan los valores promedio de las correspondientes emisiones de MPT para las zafras analizadas. En la Figura 4, se pueden apreciar los resultados del seguimiento del desempeo de las calderas de vapor en las moliendas consideradas. Podemos ver que para los casos analizados, las concentraciones de partculas al ambiente se encontraban por debajo del lmite mximo permitido, observndose no obstante, distintas concentraciones para un mismo generador, operando a condiciones normales, y para diferentes zafras. Este hecho tiene que ver no tan solo con la dinmica de los procesos de combustin, sino tambin con la regulacin y mantenimiento de los equipos de filtrado (Aso et al., 2009). Se debe alcanzar una relacin ptima entre el agua de alimentacin a los sistemas de filtrado y los gases efluentes que circulan a travs de ellos. Una mala operacin de los scrubbers, por ejemplo el de la caldera N 8 (ensayo de la molienda 2008), conduce a valores de concentracin de MPT cercanos al mximo permitido. En ese caso, se observ una insuficiencia en el suministro de agua en relacin a la produccin de la cal-

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Tabla 2. Datos de operacin y valores obtenidos de los generadores de vapor ensayados durante la molienda 2009 en Tucumn.

*Variables medidas. **Variables calculadas.

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Figura 2. Comparacin del promedio de concentraciones de material particulado total (MPT) por caldera durante las zafras 2008, 2009, 2010 y 2011 en Tucumn.

Figura 3. Comparacin del promedio de emisiones de MPT por caldera durante las zafras 2008, 2009, 2010 y 2011 en Tucumn.

dera, que durante la zafra 2009 fue corregido, logrando disminuir la emisin de partculas. Cabe destacar que los valores determinados de MPT reflejan una situacin puntual de operacin de las calderas de vapor al momento de los ensayos. La combustin, al ser un proceso dinmico, presenta continuamente variaciones en la concentracin de partculas contenidas en los gases efluentes. No obstante, si la molienda se mantiene estable, al igual que la operacin de la fbrica de azcar, y por otro lado se toman los recaudos necesarios en cuanto al correcto funcionamiento y mantenimiento de los equipos 16 |

lavadores de gases (scrubbers), se pueden alcanzar valores representativos y aceptables de emisin de partculas (Aso et al., 2009). En la Figura 5 se observan los correspondientes valores promedio de emisin por caldera en kg/h, obtenidos en el seguimiento realizado. Disminucin de la concentracin de MPT en funcin de los parmetros de diseo de un scrubber De los ensayos realizados durante la zafra 2009, pudimos establecer una relacin entre el caudal de agua

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Figura 4. Comparacin de las concentraciones de MPT por caldera en zafras 2008, 2009, 2010 y 2011 en Tucumn.

Figura 5. Comparacin de las emisiones de PMT por caldera durante las zafras 2008, 2009, 2010 y 2011 en Tucumn.

empleado en el sistema de limpieza de gases por va hmeda y el caudal de gases que fluyeron por chimenea 3 (Gag.sc./Qs) en l/Nm , encontrando un valor medio aproxima3 do de 0,59 l/Nm . Fue posible trazar, a modo aproximado, una curva de la variacin de la concentracin de MPT en funcin de la mencionada relacin. Este ndice o coeficiente resulta uno de los parmetros ms importantes en el diseo de scrubbers. En la Figura 6 se observa cmo disminuye la concentracin de MPT en los gases efluentes por

chimenea a medida que aumenta este ndice. Otro parmetro de diseo a tener en cuenta es la relacin existente entre el caudal de agua utilizado en el scrubber y la produccin nominal de vapor de la caldera 3 (Gag.sc./Gv), en m agua/tvapor. Para los casos ensayados el valor 3 medio hallado fue de 1,74 m agua/tvapor]. En la Figura 7 puede observarse la variacin de dicho coeficiente para las calderas bagaceras analizadas en la zafra 2009.

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Figura 6. Disminucin de la concentracin de MPT en funcin de la relacin Gag.sc./Q`s [m de agua/t de vapor].

Figura 7. Disminucin de la concentracin de MPT en funcin de la relacin Gag.sc./Gv [litros de agua/Nm de gases].

CONCLUSIONES Los datos obtenidos durante los ensayos realizados en las zafras 2008, 2009, 2010 y 2011 han demostrado la mejora de la calidad de los humos de escape provenientes de las chimeneas de las calderas de vapor de la industria azucarera de Tucumn, por medio de la instalacin y operacin eficiente de los sistemas de filtrado hmedo (scrubbers). Se observaron disminuciones en la emisin de particulados de 42,5%, 18,6% y 42,0% para las zafras 2009, 2010 y 2011, respectivamente, en comparacin con la zafra 2008. Esto evidencia la toma de conciencia del sector industrial respecto al cuidado del medio ambiente. 18 |

Por otra parte, la medicin del caudal de agua de alimentacin a los sistemas lavadores de gases ha permitido observar, mediante los ndices caractersticos de operacin de los scrubbers (Figuras 6 y 7), la disminucin de la concentracin de MPT, conforme aumenta dicho ndice. Esto depende fundamentalmente de las condiciones de operacin del generador de vapor, como as tambin del diseo, operacin y mantenimiento de los filtros de gases hmedos y de la disponibilidad de agua. En una segunda etapa ser necesario implementar un sistema de recuperacin de agua y separacin de slidos, para evitar la permanente incorporacin de agua al sistema de limpieza.

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