FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL

LABORATORIO DE OPERACIONES EN INGENIERIA QUIMICA

INFORME N 4
Tema: ndice de Trabajo (Work Index) segn
el Mtodo de F. C. Bond






Integrantes:
Asto Manrique, Gerardo
Chocare Gutirrez, Enrique
Ramos Zuranich, Renzo
Terrazas Carazas, Marlon


PROFESOR:

Ing. Mario De la Cruz







UNI 2010 II

UNI - FIQT

Operaciones en ingeniera qumica Pgina 1

1. INDICE

1. ndice....1

2. Introduccin............... ......................................2

3. Fundamento Terico............................... ..............................3

4. Equipos.........................................................................................5

5. Procedimiento Experimental.... .7

6. Datos Experimentales.....8

7. Clculos y Resultados.....9

8. Observaciones.....9

9. Conclusiones.10

10. Recomendaciones..11

11. Bibliografa..12

12. Anexo...13
UNI - FIQT

Operaciones en ingeniera qumica Pgina 2


OPERACIONES EN
INGENIERA
QUIMICA

12/11/2010

2. INTRODUCCIN
Como ya vimos anteriormente la etapa de molienda es muy
importante en la reduccin de tamaos de partcula. El proceso
de molienda es el ltimo proceso de disminucin de tamao y
uno de los procesos que consume la mayor cantidad de energa
de todo el proceso de tratamiento de minerales.
Por tanto para dimensionarlo uno de los mtodos mas usados es
el mtodo de Bond que introduce el llamado ndice de trabajo
(Work ndex). Este se define como el parmetro de molturacin
el cual expresa la resistencia que ofrece el material al proceso de
trituracin y molienda. Si bien es cierto que para nuestra
facilidad hay datos de work index de diferentes materiales es
necesario saber el mtodo de Bond en caso de tratar con
materiales desconocidos.
Por lo antes mencionado cada grupo trabajara con la misma
muestra pero en condiciones de operacin diferentes, para
obtener una data comparable.


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Operaciones en ingeniera qumica Pgina 3
3. Fundamento Terico

Determinacin del ndice de Trabajo
El ndice de trabajo del material, vlido para molienda en molinos de bolas, se calcula segn la
siguiente expresin emprica desarrollada por Bond para materiales heterogneos:


Donde:

WI : ndice de trabajo del material (KWH/Ton-c).
Pl : Abertura en micrones de la malla de corte utilizada para cerrar el circuito.
Gbp : ndice de moliendabilidad del material en molino de bolas (gr/rev).
F
80
: Tamao 80% pasante de la alimentacin fresca al circuito (m).
P
80
: Tamao 80% pasante del producto final del circuito (m).

El valor del ndice de trabajo calculado segn la expresin anteriormente sealada, es consistente
con la potencia mecnica de salida de un motor capaz de accionar un molino de bolas del tipo
descarga por rebalse, de 8[pies] de dimetro interno (medido entre revestimiento) moliendo en
hmedo y en circuito cerrado con un clasificador. Para el caso de molienda en seco, el consumo
base de energa se deber multiplicar normalmente por el factor 1,3. Como la eficiencia en la
molienda vara segn el dimetro interno del molino (D; pies), se deber multiplicar el consumo
base de energa por el factor (8/D)
0.2
, considerando no obstante un valor mnimo de 0,9146 para
dicho factor, en el supuesto caso que D sea mayor e igual que 12,5[pies]
Una ecuacin simplificada propuesta anteriormente por Bond para materiales homogneos y que,
segn algunos investigadores, proporciona mejores resultados, es la siguiente:


Donde:

F
100
: Abertura de la malla por donde pasa el 100% de la alimentacin.

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Operaciones en ingeniera qumica Pgina 4

ndice de trabajo y Densidad Relativa para algunos materiales



4. Equipos











ROTAP: Usado para el
correcto tamizado en la
entrada, recirculacin y
producto
MOLINO DE BOLAS: Para la
reduccin de tamao usamos
un factor de ocupacin de 32%
con 12 bolas de 2 y 44
bolas de 1
BALANZA DIGITAL: Para el
anlisis granulomtrico
UNI - FIQT

Operaciones en ingeniera qumica Pgina 5
5. Procedimiento Experimental









La muestra se paso por el tamiz
(malla 6) para separar las
partculas ms grandes.
De esta muestra importante se pesa y se
separa en dos grupos para su anlisis de
mallas y molienda.
Se separo 1003g para
el molino de bolas (se
uso 12 bolas grandes y
44 chicas), y se tomo
100 revoluciones. Con
la ayuda de una marca
hecha en el molino
contamos las
revoluciones.
Este producto se le dio al grupo tamizador
que lo hizo pasar por malla 100, lo que no
paso por la malla se devolvi al molino mas
una muestra fresca equivalente a la que
paso por la malla 100 para restablecer el
flujo de entrada. Este nuevo producto se
vuelve a pasar por la malla 100 y lo que no
pasa es devuelto de nuevo al molino mas
una nueva muestra fresca equivalente a la
que paso por la malla y este producto se
lleva de nuevo por la malla 100.
1
4
3
2
UNI - FIQT

Operaciones en ingeniera qumica Pgina 6































Se toma 406g. de muestra fresca
pasar hacer pasar por la malla 100 y
as determinar cuanta masa es menor
a la malla 100 que ingresa al molino.
Hallndose 60g. que equivale a
14.78%
5
Como producto de este procedimiento
determinamos el DP80 del tamizado
con el respectivo anlisis
granulomtrico
100
REVOLUCIONES
1003g
TAMIZADO
DETERMINACION
#
REVOLUCIONES
DETERMINACION
#
Gbp
SI CUMPLE
Gbp(i) = GBP(I+1)
6
UNI - FIQT

Operaciones en ingeniera qumica Pgina 7
6. Datos Experimentales

Densidad Bulk
727g/500cm3=1.454g/cm3

Anlisis de mallas entrada
Malla Peso total (g) Peso malla (g) Peso neto (g)
8M 536 472 64
16M 501 370 131
30M 416 356 60
50M 383 354 29
100M 368 367 1
170M 353 334 19
Ciego 336 330 6

Entrada al molino
Peso total Peso de bolsa Peso neto
1027 24 1003

Analisis 1 tamizado -100M
Malla Peso neto (g) Total (g) Tamizado
50 616
780 +100M
100 164
170
223 223 -100M
Ciego

Analisis 2 tamizado -100M
Malla Peso neto (g) Total (g) Tamizado
50 383
613 +100M
100 230
170
342 342 -100M
Ciego
Total 955 955

Anlisis de mallas salida
Malla Peso total (g) Peso malla (g) Peso neto (g)
115M 536 342 194
170M 47 329 138
200M 397 328 69
250M 370 326 44
270M 347 319 28
Ciego 392 330 62




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Operaciones en ingeniera qumica Pgina 8
7. Clculos y Resultados
- Porcentaje de alimentacin

- Masa entrante A


- Calculo F80


Malla

Tamao
()


Dp ()

Peso
Retenido
%
Retenido
en peso
% Retenido
Acumulado
G(x)
%
Acumulado
Passing
F(x)
8
2362
> 2362
64
20.65 20.65 79.35
16
991
1529.9484
131
42.26 62.91 37.09
30
543
733.5619
60
19.35 82.26 17.74
50
281
390.6187
29
9.35 91.61 8.39
100
147
203.2412
1
0.32 91.93 8.07
170
88
113.7365
19
6.13 98.06 1.94
ciego


6
1.94 100 0







Malla
Peso Retenido (g)
8 64
16 131
30 60
50 29
100 1
170 19
Ciego 6
total 310
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Operaciones en ingeniera qumica Pgina 9
Ajustando al modelo GGS
() (

log(Dp) log(Fx)
3.1847 1.5396
2.8654 1.2490
2.5918 0.9236
2.3080 0.9066
2.0559 0.2868


Por tanto:
() (

)
n = 1.005
Xo = 4120.26
() (

Ajustando al modelo RR
() ( *(

+)



















Por tanto:
log(Dp) log(ln(100/Gx))
3.1847 -0.333882111
2.8654 -0.709278294
2.5918 -1.057505515
2.3080 -1.075291196
2.0559 -1.708973301

y = 1.005x - 1.633
R = 0.916
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
2 2.2 2.4 2.6 2.8 3 3.2 3.4

y = 1.102x - 3.843
R = 0.929
-1
-0.9
-0.8
-0.7
-0.6
-0.5
-0.4
-0.3
-0.2
-0.1
0
2.0000 2.2000 2.4000 2.6000 2.8000 3.0000 3.2000
MODELO RR
UNI - FIQT

Operaciones en ingeniera qumica Pgina 10
((

()
)))
Xr = 3071.11
a = 1.102
() ( *(

+
Escogemos la mejor distribucin (Rosin Rammler)

= 4729.7m

- Obtencin de B en la 1 molienda
Analisis 1 tamizado -100M
Malla Peso neto (g) Total (g) Tamizado
50 616
780 +100M
100 164
170
223 223 -100M
Ciego

B = 223g

- Obtencin Gbp1

- Obtencin r2

()

- Calculo 2 molienda
Analisis 2 tamizado -100M
Malla Peso neto (g) Total (g) Tamizado
50 383
613 +100M
100 230
170
342 342 -100M
Ciego
Total 955 955

A = 955 B = 342
- Obtencin Gbp2
UNI - FIQT

Operaciones en ingeniera qumica Pgina 11

- Calculo P80

Malla

Tamao
()


Dp ()

Peso
Retenido
%
Retenido
en peso
% Retenido
Acumulado
G(x)
%
Acumulado
Passing
F(x)
115
124 >124
194
36.26 36.26 63.74
170
88 104.4605
138
25.79 62.06 37.94
200
74 80.6970
69
12.90 74.95 25.05
250
63 68.2788
44
8.22 83.18 16.82
270
53 57.7841
28
5.23 88.41 11.59
ciego

62
11.59 100 0


Ajustando al modelo GGS
() (

log(Dp) log(Fx)
2.0190 1.5791
1.9069 1.3988
1.8343 1.2259
1.7618 1.0640


Por tanto:
() (

)
n = 1.026
Xo = 3896.22
() (

y = 1.026x - 1.684
R = 0.921
1.0000
1.1000
1.2000
1.3000
1.4000
1.5000
1.6000
1.7000 1.7500 1.8000 1.8500 1.9000 1.9500 2.0000 2.0500
UNI - FIQT

Operaciones en ingeniera qumica Pgina 12
Ajustando al modelo RR
() ( *(

+)



















Por tanto:
((

()
)))
Xr = 3071.11
a = 1.102
() ( *(

+
Escogemos la mejor distribucin (Rosin Rammler)

= 4729.7m


- Obtencin Work Index


8. Observaciones

9. Conclusiones

10. Recomendaciones

11. Bibliografa
log(Dp) log(ln(100/Gx))
2.0190 -0.
1.9069 -0.
1.8343 -0.
1.7618 -0.

y = 1.102x - 3.843
R = 0.929
-1
-0.9
-0.8
-0.7
-0.6
-0.5
-0.4
-0.3
-0.2
-0.1
0
2.0000 2.2000 2.4000 2.6000 2.8000 3.0000 3.2000
MODELO RR
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Operaciones en ingeniera qumica Pgina 13

12. Anexo

Determinacin de la potencia
Un HP o CV es igual a 736 watios.
El motor lleva una placa en la que dice de cuntos vatios es. Se debe dividir esos vatios por 736
y se determinara los HP.
De no tener la placa se tendr que medir la intensidad que circula por el motor y multiplicarla
por la tensin (voltios) de funcionamiento ya que la potencia en corriente alterna es igual a la
raz cuadrada de 3 por la tensin y por la intensidad.
P = 1,73*V*I
La intensidad se mide poniendo un ampermetro en serie con el motor o, tambin, con una
pinza amperimtrica.

Determinacin de la capacidad de la trituradora
La bajada de materiales desde la entrada a la salida de las mandbulas es provocada
nicamente por accin de la gravedad, actuando durante el movimiento de retroceso de la
mandbula mvil, lo que condiciona la capacidad de produccin de la trituradora.
Con mandbulas rectilneas el volumen liberado en cada carrera vara desde la entrada hasta la
salida, con un mnimo en la propiedad de sta. Por lo tanto, es el volumen del prisma de la
zona inferior el que limita las posibilidades de produccin.
MICHAELSON: propone que la capacidad de produccin de la trituradora depende del
ancho de la quijada, del set y el throw, as como de las revoluciones de la polea accionada por
la faja de transmisin.
Frmula de Michaelson:
Km
n
t S xW
Tm
) ( 500 +
=
Donde:
Tm = Tonelada por hora (cortas)
W = ancho de la boca de la alimentacin (pulg)
S = Abertura de la salida en posicin cerrada (pulg)
n = velocidad regular de la polea (rpm)
Km = Constantes de proporcionalidad, constante con dimensin
| |
2 2
T L
M
Km =


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Operaciones en ingeniera qumica Pgina 14


TAGGART: propone una frmula para la capacidad de trituracin que indica que depende
en forma proporcional de la abertura de la boca de alimentacin y de la abertura de salida en
posicin cerrada y abierta.

Frmula de Taggart:

t t
K
S W
T
2
) 0 ( +
=


Donde:
W = Espesor de la quijada (pulg)
O = abertura de salida en posicin abierta (pulg)
S = abertura de salida en posicin cerrada (pulg)
Kt = constante con dimensiones fsicas;
| |
T L
M
K
t
2
=



HERSON: dice que el volumen del material expulsado en cada movimiento de la mandbula
mvil corresponde al prisma bbcc cuya altura h representa la cada recorrida en cada libre
por un fragmento de material de la capa bb, durante el tiempo de retroceso de la mandbula
mvil.

Frmula de Herson:

( )
h h
K D W n
S G
T T
T . . . . .
25
30 o

+
=
2


Donde:
Th = produccin horaria en toneladas mtricas, cuando D,G,S,T y W se expresan en metros.
W = ancho de la mandbula
n = revoluciones por minuto
S = abertura de salida en posicin cerrada
T = Longitud de carrera
G = Apertura en el tope de la mquina
D = Profundidad vertical de la quijada
o = Densidad aparente del material a la salida de la machacadora.
Kh = coeficiente de rendimiento, vara entre 0.5 y 1.
[Kh] = M-2 (anlisis dimensional)


Ecuacin de Bond.
La energa requerida para efectuar un cambio pequeo en el tramo en un objeto es
directamente proporcional a la variacin de tamao e inversamente proporcional al tamao
del objeto elevado a la potencia n, esto es:
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Operaciones en ingeniera qumica Pgina 15

n
CX
dX
dE

=



Donde dE = Cambio infinitesimal de energa
C = constante
dX = cambio infinitesimal de tamao
X = tamao del objeto
n = constante

Cuando n = 3/2, tenemos la ecuacin de bond

W = 10W1
|
|
.
|

\
|

80 80
1 1
F P
(o)

P = T x W

Donde W = Work input (kwh/t)
Wi = work index (kwh/t)
P = Power Draw (KW)
T = Throughput of now Feed (t/h)
F80 = 80% pussing site of feed (m)
P80 = 80% possing site of product (m)