sistema de transporte continuo formado bsicamente por una banda continua (hecha de tela, goma, cuero o metal,) que

se mueve entre 2 tambores, la banda es arrastrada por friccin por uno de los tambores que a su ves es accionado por un motor, el otro tambor suele girar libre sin ningn tipo de accionamiento y su funcin es servir de retorno a la banda.

Las bandas o cintas transportadoras funcionan por friccin entre la cinta y los tambores o poleas de accionamiento. estn constituidas bsicamente por una banda sinfn flexible que se desplaza apoyada sobre unos rodillos de giro libre. El desplazamiento de la banda se realiza por la accin de arrastre que le transmite uno de los tambores extremos, generalmente el situado en "cabeza".

 La Cinta Transportadora para Minera puede funcionar con temperaturas des de -20C hasta +40C. La temperatura del material transportado en esta cinta no deber sobrepasar de 50C. Pueden operar horizontales, inclinadas o verticales, dependiendo del producto y del diseo de la banda. La capacidad puede ser controlada al variar la velocidad.

ESPECIFICACIONES DE LA CINTA TRANSPORTADORA PARA MINERA

Ancho cinta (mm) 400 500 650 800 1000 1200 12 12

Longitud cinta(m)/Potencia (KW)

Velocidad de la cinta(m/s) 0.8 ~ 2.0 0.8~2.0 0.8~2.0 1.0~2.0 1.0~2.0 1.0~2.0

Rendimiento (t/h) 40~80 78~191 131~323 278~546 435~853 655~1284

/1.5 /3

12~20 12~30

/2.2 /4

20~25/3 20~30 /5.5 20~30 /7.5 15~25 /7.5 20~25 / 11 20~25 /15

12 /4 10 /4 10 /5.5 10 /7.5

12~20 /5.5 10~15 /5.5 10~20 /7.5 10~20 /11

CALIDADES NORMALIZADAS SEGN DIN 22102 PARA BANDAS O CINTAS TRANSPORTADORAS

Letra Distintiva W X Y

Rotura (N/mm2) >18 >25 >20

Alargamiento Rotura(%) >400 >450 >400

>15

>350

CALIDADES ESPECIALES AE - Anti abrasiva Extra

AC Anti corte S Anti llama uso Subterrneo E Anti llama uso Exterior EO Anti llama y Anti aceite uso Exterior SO Anti llama y Anti aceite para uso Subterrneo

CALIDADES ESPECIALES

Para bandas sometidas a trabajo con materiales altamente abrasivos, disponemos de una calidad especial que AE - Anti abrasiva Extra corresponde al grado W de la tabla anterior, mejorado, con una rotura superior a 20 N/mm2 y abrasin inferior a 80 mm3.

AC Anti corte

Para aplicaciones en las que las condiciones del material provocan cortes y desgarrones frecuentes en el recubrimiento de la banda.

S Anti llama uso Subterrneo

Para aplicaciones en minera de interior y de acuerdo con las normas y requisitos vigentes DIN e ISO, que evitan la propagacin del fuego y generacin de cargas estticas o generacin de calor por friccin, que puedan iniciar la deflagracin de gases inflamables.

CALIDADES ESPECIALES En aplicaciones a cielo abierto tanto en minas, como en parques de carbones, de E Anti llama uso Exterior centrales trmicas se recomienda, por el riesgo de incendio existente, la utilizacin de las bandas anti llama y antiesttica tipo K (norma DIN), que evitan la propagacin del fuego.

EO Anti llama y Anti aceite uso Exterior

Para transporte de materiales carbonferos o similares con presencia abundante de sustancias aceitosas, Se recomienda para estos casos la banda K+G.

SO Anti llama y Anti Aceite para uso Subterrneo

Se emplea en instalaciones donde se transportan materiales oleaginosos y se requiere proteccin para evitar la propagacin de incendios

RESISTENCIA A LA TEMPERATURA

Tipo de bandas

Temperatura material a transportar

Puntas de temperatura espordicas

T15

120 C

150 C

T18

150 C

180 C

T20

180 C

200 C

Material a manejar Temperatura Capacidad y peso Distancia de transporte Niveles de transporte Interferencias, limitaciones, apoyos Condiciones ambientales Recursos energticos Recursos financieros ( presupuestos ). Tiempo de utilizacin.

ESTOS SON LOS PARAMETROS PARA ESCOGER UNA BANDA TRANSPORTADORA

RODILLOS

TAMBORES DISPOSITIVOS DE TENSION

POLEAS

DISPOSITIVOS DE ALIMENTACION

BANDA TRANSPORTADORA

PASO 1 METODO DE DISEO

A: describir los datos bsicos que se requieren: RECORIDO, MATERIAL A TRANSPORTAR Y PENDIENTE A SUPERAR.

B: determinamos si la cinta transportadora es conveniente para las caractersticas del material a ser transportado: TAMAO DE LA PARTICULA, PESO ESPECIFICO, ACCION QUIMICA DEL PRODUCTO, TEMPERATURA, HUMEDAD.

C: determinamos si en ngulo de inclinacin puede establecerse dentro de los limites seguros: TOPOGRAFIA DEL TERRENO,Y CARACTERISTICAS DEL MATERIAL A TRANSPORTAR

METODO DE DISEO

D: consideramos para el ancho y velocidad de la cinta: MATERIAL A SER TRANSPORTADO, CLASE DE CARGA, CAPACIDAD REQUERIDA, TAMAO DEL MATERIAL E: se selecciona adecuadamente los rodillos y espacios apropiados para el montaje de la cinta . F: determinar la potencia y tensiones requeridas de la cinta, se selecciona el motor, mando y otros componentes del movimiento

G: medios de carga y descarga.

H: se considera otros elementos que pueden ser tiles: DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD, CONTROLES DE TEMPERATURA, LUBRICANTES, ETC.

VULCANIZADO O GRAPADO DE LA CINTA

PASO 2

PASO 3

DECRETO 1335/1987
ART 72 habla de Las cabezas motrices y los tambores de retorno deben estar encerrados con malla metlica ART 73 habla de la limpieza . ART 74 se refiere a la prohibicin de cualquier intervencin o mantenimiento mientras la banda este en movimiento. ART 75 habla de la circulacin de personal a no menos de 60 cm de la banda y del sistema de parada de emergencia de la banda ART 76 habla del paso por encima o debajo de una banda transportadora. ART 77 prohbe el transporte de personal . ART 78 se debe avisar al personal para el transporte de material (usado en mina) y este debe ser descargado cuando la banda ente quieta ART 79 la puesta en marcha de la banda debe ser precedida de una seal acstica o luminosa. ART 80 todas las partes de la banda deben estar diseadas de compuestos resistentes al fuego y que no permitan la acumulacin de electricidad esttica. ART 81 habla de extintores y equipos de extincin de fuego.

DECRETO 2222/1993
ART 102 habla de instrucciones a todo operario ART 103 la puesta en marcha debe estar precedida de una seal acstica o luminosa ART 104 las cabezas motrices y tambores de retorno deben estar limpias y protegidas con mallas metlicas ART 105 habla de extintores en las cabezas motrices y tambores de retorno ART 106 se prohbe hacer reparaciones cuando la banda este funcionando ART 107 no hay q poner herramientas sobre la banda excepto cuando sea reparaciones ART 108 cuando caiga una herramienta se debe parar la banda y proceder a extraerla. ART 109 no hay que sobrepasar los limites de la banda ART 110 PROHIBIDO MOVILIZAR PERSONAL EN LA BANDA TRANSPORTADORA. ART 111 el paso de personal por encima o debajo de la banda solo cuando este acondicionado el lugar ART 112 no se puede transportar herramientas en la banda ni utilizar con prendas sueltas cerca de esta

SMBOLO B C Ct e f F Gg Gi Gm Gs H K L N1 N2 N3 Na Nm Nt Qm Qt Ri S Tg Tm Tq Tr Tri Trs Tv v z

CONCEPTO Ancho de la banda Coeficiente en funcin de la longitud de transporte Coeficiente de conversin de la capacidad de transporte, segn el ngulo de talud Base de los logaritmos neperianos o naturales = 2,7182 Coeficiente de rozamiento en los rodillos de soporte de la banda Fuerza de accionamiento en el tambor motriz Peso por metro lineal de banda Peso de las partes giratorias de los rodillos soporte en el ramal inferior Peso de las partes mviles ( = 2 Gg cos + Gs + Gi ) Peso de las partes giratorias de los rodillos soporte en el ramal superior Altura vertical del transporte Coeficiente de reduccin de la capacidad de transporte, segn la inclinacin Longitud del transporte Potencia necesaria para la marcha de la instalacin descargada Potencia necesaria para vencer las resistencias al movimiento de la carga Potencia necesaria para elevar la carga Potencia total en el eje de accionamiento Potencia total en el motor Potencia absorbida en descargas intermedias (tripper) Capacidad terica de transporte, para velocidad de 1 m/seg. Capacidad real de transporte Coeficiente de reduccin, por irregularidad de la carga Coeficiente de seguridad Tensin para soportar el peso propio de la banda Tensin mxima de la banda Tensin para vencer los rozamientos al movimiento de la carga Tensin para vencer los rozamientos en la instalacin descargada Tensin para los rozamientos del ramal inferior, en la instalacin descargada Tensin para los rozamientos del ramal superior, en la instalacin descargada Tensin necesaria para elevar la carga Velocidad de la banda Nmero de lonas ngulo abrazado en el tambor de accionamiento ngulo de la artesa Peso especfico aparente del material ngulo de inclinacin del transporte Rendimiento del accionamiento motriz Coeficiente de rozamiento entre la banda y el tambor motriz

UNIDAD m.

TABLA VI IV VII

Kg. Kg/m Kg/m Kg/m m. III m. CV CV CV CV CV CV m3/h Tm/h

V II

Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. Kg. m/seg grados (rad.) grados Tm/m3 grados

VIII

TABLA I.- CARACTERSTICAS DE ALGUNOS MATERIALES PARA SU TRANSPORTE

Material Arcilla seca Arena hmeda Arena seca Asfalto Caliza Caliza Estado trozos granulado granulado triturado Agricultura Triturada Dens. 1,10 1,95 1,60 0,70 1,10 1,40 ngulo talud 35 45 35 45 25 38 Incl. mx. 19 21 17 20 18

Carbn Carbn Carbn Carbn Cemento Cemento Coque Cuarzo Granito Grava Grava Yeso en polvo

bituminoso lignito antracita vegetal clinker portland suelto trozos trozos seca guijarros 40 80 mm.

0,80 0,65 0,95 0,35 1,35 1,50 0,50 1,45 1,40 1,50 1,50 1,30

38 38 27 35 30 39 45 25 25 25 30 30

18 22 16 20 19 12 18 16 12 15

CALCULO DE BANDAS PARA FABRICACION

Clculo de la holgura de la banda. La holgura de la banda se ubica en los costados de la banda (en figura aparece como D), sta permite tener un margen de espacio utilizado para impedir que el material a transportar rebalse. c=0.055*(B+0.9)

Siendo: c= holgura de la banda (pulg.) B= ancho de la banda (pulg.)

CALCULO DE BANDAS PARA FABRICACION

Clculo del ancho plano de la banda (material).

El ancho plano de la banda es donde se ubicar el material al ser transportado.

0.371*B Siendo: B= ancho de la banda (pulg.)

CALCULO DE BANDAS PARA FABRICACION

Clculo del rea del material a transportar. A=h*b Siendo: A= rea del material (m2) h= altura del material (m) b= base del material (m)

CALCULO DE BANDAS PARA FABRICACION

Clculo de la cinta completamente cargada. Vc=L*A Siendo: Vc= cinta completamente cargada (m3) L= largo de la cinta (m) A= rea del material (m2)

CALCULO DE BANDAS PARA FABRICACION Clculo de la velocidad necesaria.

Para el clculo de la velocidad necesaria, deberemos tener el dato de la capacidad volumtrica de nuestra cinta transportadora. Dato que por lo dems siempre es conocido ya que es la cantidad de material a descargar por hora. Primero calcularemos la velocidad en nmero de veces que la cinta deba ser llenada o cargada.

Nveces= cap. Vtot.

Siendo: N veces= nmero de veces que la cinta debe ser cargada por hora. Cap.= capacidad (m3) Vtot= volumen total (m3)

Ahora se calcular la velocidad en m/h. V=N veces*L Siendo: V =velocidad (m/h) N veces =nmero de veces que la cinta debe ser cargada por hora. L=largo de la cinta (m)

CALCULO DE BANDAS PARA FABRICACION

CALCULO DE BANDAS PARA FABRICACION

CALCULO DE BANDAS PARA FABRICACION

Tr .- Tensin necesaria para mover la banda descargada.

CALCULO DE BANDAS PARA FABRICACION

CALCULO DE BANDAS

ESTIMACIN DEL PESO

DE UNA BANDA

VALORES

DE

ESPESOR # CAPAS 2 3 4

TOTAL

ESPESOR
POR CAPA

(MM)

1,5 mm 1,5 mm 2,0 mm

Tipo de Lona EP-100 EP-125 EP-160 EP-200 EP-250 EP-315 EP-400 EP-500 EP-630

PL. (KG/

Pl (Kg/m) 1,12 1,40 1,41 1,56 1,89 2,31 2,65 3,21 4,06

M, CAPA)

PROCEDIMIENTO PARA EL CENTRADO Y LA TENSION DE LA CINTA:

1 verificar des alineamiento de la cinta 2 corregir las fallas 3 verificar centrado y tensin de la cinta.

BANDA TRANSPORTADORA Estn constituidas, por varias capas de tejidos engomados, para una buena adherencia, separadas por una capa de goma intermedia que mejora su flexibilidad, recubiertas por capas de goma con el grueso y la calidad necesaria para el trabajo y el material que debe transportar.

ANCHOS DE BANDAS NORMALIZADOS

300 400 500 600 650 800 1.000 1.200 1.400 1.600 1.800 2.000 2.200

BANDAS CON BORDES DE CONTENCIN Y TACOS TRANSVERSALES BANDAS LISAS CONCAVAS

METALICA CERRADA

BANDAS NERVADAS

TUBULAR

BANDAS CON BORDES DE CONTENCIN Y TACOS TRANSVERSALES

han sido diseadas para el transporte en inclinaciones muy pronunciadas de incluso hasta 90. Son bandas con un alto grado de flexibilidad, permite pasar de transporte horizontal a vertical Aumenta en 4 veces la capacidad de transporte.
PESO (KG/M)

TIPO

T-35 T-55 T-75 T-90 T-110 T-140 T-160 T-180 C-35 C-55 C-75 C-90 C-110

0,55 1,10 1,60 2,40 2,70 5,65 6,30 6,75 0,50 0,90 1,40 2,30 2,50

DISEO DEL PERFIL

TC-75
TC-90 TC-110 TC-140 TC-160 TC-180

1,80
2,50 2,80 5,60 6,20 6,85

TC-230

10,10

BANDAS LISAS para transporte horizontal o de poca inclinacin.

TIPOS DE BANDAS LISAS MS USUALES

Ancho (mm.) 400 400 500

500 600 650 800 800 1.000 1.000 1.200

Lonas 2 EP-125 3 EP-125 2 EP-125

3 EP-125 3 EP-125 3 EP-125 3 EP-125 4 EP-125 3 EP-125 4 EP-125 4 EP-125

Recubrim. (mm.) 2+1,5 3+1,5 2+1,5

3+1,5 3+1,5 3+1,5 3+1,5 4+2 3+1,5 4+2 4+2

Para unir ambos extremos de una banda se usan grampas o se empalma y Re vulcaniza.

BANDAS NERVADAS
Para el transporte de materiales con inclinacin superior a los 18 /20, se hace necesario la utilizacin de banas nervadas, el tipo de nervio de la banda as como su altura y dibujo, depender de los grados de inclinacin y de el material a transportar.

B L

400 500 600 650 800 1000 1200 1400 200 200 250 200 200 200 200 200

CONCAVAS

Se usan para productos a granel. La banda es soportada por 3 o 5 rodillos de forma que los bordes se elevan con respecto al centro, formando una concavidad. Esto aumenta la capacidad de transporte. El retorno de la cinta es plano, soportado por rodillos rectos. Pueden cubrir distancias de varios kilmetros y llevar miles de toneladas.

TUBULAR

Es un diseo especial por el cual, despus de cargar la cinta, los bordes se pegan uno contra otro, envolviendo el producto. Es un alternativa habitual para prevenir contaminacin.

METALICA Es una cinta plana en la cual la banda es remplazada por una malla de alambre o una cadena plana. Los extremos se conectan mediante remaches. Se usa ampliamente en la industria alimenticia. Puede soportar temperaturas de hasta 1000 C.

CERRADA

Se refiere a la estructura de soporte ms que a la cinta. La cinta queda encerrada en cajones de metal para evitar problemas de contaminacin o prdidas de producto.

PORTATILES

Son cintas de diferentes dimensiones y capacidades, de diseo modular, que cuentan con ruedas para transportarse de un sitio a otro. Pueden usar para descargar/cargar camiones, apilar bolsas dentro de depsitos o recuperar producto de pilas al aire libre.

RODILLOS

Mayor duracin de vida del rodamiento por el sellado de fbrica

Eliminacin de problemas o rupturas del rodamiento; Alta resistencia a la abrasin y totalmente no-corroible; Muy bajo coeficiente de friccin; Amortiguador de vibraciones ; Alta resistencia a los impactos de carga; Sin necesidad de mantenimiento; Reduccin de ruido debido al diseo nico; Reduccin de peso comparado a la competencia, por lo tanto se obtiene una gran reduccin de la energa requerida para el arranque del transportador; Reduccin de gastos operativos; Resistente a radiaciones ultravioletas; Fabricados bajo normas estrictas de Ingeniera y tolerancias; Dinmicamente balanceado; Opciones de cilindros (recubrimientos) adaptados a sus condiciones especficas de uso; Rodamiento libre en bajas temperaturas; Eliminacin de problemas de alineamientos; Proteccin de la correa ; Capacidad de intercambiarse versatilidad.

DISPOSITIVOS DE TENSION

Con el uso la banda se estira, lo que podra llevar a mal contacto con poleas y rodillos, mayor friccin y desgaste. Para evitarlo se usan dispositivos que mantienen la tensin o permiten ajustarla.

Suelen ser de gravedad

o de tornillo.

POLEAS/ TAMBORES

Cada cinta transportadora necesita al menos dos poleas. Habitualmente una es motriz y la otra es de tensin. En muchos casos pueden requerirse ms poleas, para cambiar la direccin o para transmitir ms potencia. Se presentan dos diseos habituales. La polea engomada brinda mayor traccin y se usa como motriz.

La polea jaula de ardilla es auto-limpiante y se usa como guiada.

BASTIDORES / ESTRUCTURAS Los bastidores son estructuras metlicas que constituyen el soporte de la banda transportadora y dems elementos de la instalacin entre el punto de alimentacin y el de descarga del material. Se compone de los rodillos, ramales superiores e inferior y de la propia estructura soporte.

DISPOSITIVOS DE ALIMENTACION

Para un buen trabajo de la cinta es necesario que el producto no caiga fuera de la banda durante la carga. Para eso se dispone una tolva con faldones de goma.

TAMBORES

Los tambores traseros y delanteros son una pieza de transmisin de energa del transportador de cinta.

TABLA VI

TABLA IV

TABLA VII

TABLA III

TABLA V

TABLA II

TABLA VIII

TABLA IX

TABLA X