155

A|macn de mater|a pr|ma,

6orte.
Accesor|os,
Paquete de p|ezas cortadas,
P|an|||as de producc|n,

6orte
a|macn de mater|a pr|ma,
8uperv|sora de producc|n,
6oord|nadoras y operar|as
0rden de Producc|n,
Programac|n d|ar|a de
corte y confecc|n.
Paquete de p|ezas cortadas,
P|an|||a de producc|n.
Reg|stro de| contro| de
operac|ones " FF - 002 ",
Producto confecc|onado.
P Pr ro oc ce es so o d de e
F Fa ab br ri ic ca ac ci i n n
F Fu ue en nt te e E En nt tr ra ad da a S Sa al li id da a D De es st ti in no o
6ontro| y ef|c|enc|a,
8uperv|sora de producc|n
Proceso 6omerc|a|.

6onfecc|n.
0rdenes de Producc|n, te|as,
encajes y Ho|dear|a.
Pr|or|dades, Ped|dos pend|entes,
Recursos f|s|cos y de persona|
d|spon|b|es, F|chas tcn|cas de
|os productos, hojas de costos,
6onsumos estandar|zados,
Programa de Producc|n
"FF - 00 "
|nd|cadores

0bjet|vo.
El|c|erc|a.

Reprocesos.

T|erpos |rproducl|vos.

|nd|cador.
Nro de uds. produc|das l|erpo / uds. 100
T|erpo lraoajado
Nro de ur|dades reprocesadas 100
Nro lola| de ur|dades produc|das.
T|erpo |rproducl|vo (rrs.) 100
T|erpo lola| lraoajado (rrs.)


Responsab|e
Corlro| y el|c|erc|a.

Ercargada de ca||dad.

Corlro| y el|c|erc|a.



Heta
Vayor a| 80

Veror a| 2.5


Veror a| 2



Frecuenc|a
3erara|.

3erara|.

3erara|.


- Ejecular |a prograrac|r de producc|r,
ler|erdo er cuerla |as pr|or|dades de
cada iler (relererc|a, la||a, co|or) y |os
corpror|sos adqu|r|dos cor |os c||erles.
- P|ar|l|car d|ar|arerle |as
orderes de producc|r, opl|r|zardo
procesos y erlrega.

FF - 001fPF - 00+fFF - 006
Trazo y corte.
- Reposar le|a.
- lacer lrazo.
- Exlerder le|a.
- Corlar le|a segur lrazo.
- Forrar paqueles
(Ejerp|o: Paquele de 0 ur|dades)

6ontro| y Ef|c|enc|a
-Corlro|a corsuros, raler|a|es y l|erpos
- Rea||za red|c|r y eslud|o de |os
l|erpos, rov|r|erlos de |as operac|ores
y rlodos de lraoajo.

6onfecc|n.
Ejecular lodas |as operac|ores segur |a
secuerc|a de |as p|ar|||as.
FF - 003 f Ficha Tcnica de Empaque

Rev|s|n y empaque
- ver|l|car ca||dad y espec|l|cac|ores.
- Co|ocar el|quelas.
- Erpacar.
- Erlregar a| a|racr de produclo
lerr|rado.
FF - 002 f FQ - 00+ f PF - 00+
Especificaciones Prehormado

Producto rev|sado,
et|quetado y empacado,
Reg|stro de entrada de P.T
" FF - 003 "
Cerenc|a Cenera|,
Fabr|cac|n.
Huestras aprobadas
P|an|||as de operac|ones
Novedades

A|macn de mater|a pr|ma,
8uperv|sora de producc|n,
0|seo.

Rev|s|n y Empaque.
Corlro| de ca||dad er corle, corlecc|r,
rev|s|r y erpaque.
6ontro| y ef|c|enc|a, d|seo,
superv|s|n de producc|n.
0|seo
Fabr|cac|n

Producto confecc|onado. 6onfecc|n.
F|chas tcn|cas,
Espec|f|cac|ones de ca||dad.
Hod|f|cac|ones de |os mtodos
de trabajo, Actua||zac|ones a
|as f|chas tcn|cas de
productos, hojas de costos y
P|an|||as,
Reg|stro de |nspecc|n en
fabr|cac|n.
A|macn de producto
term|nado.
8uperv|s|n de
producc|n.
PF - 001 f PF - 002 f PF - 003 f
FF - 005 f FQ - 00+ f FF - 008 f
!nspeccin de calidad

PF - 005
PF - 00+ f FF - 007

ANEXOS
ANEXO A. Caracterizacin del proceso de fabricacin de LIDCO S.A

Caracterizacin del proceso de fabricacin.
Misin:
Asegurar que las especificaciones de la ficha tcnica de diseo, tanto de
calidad como de tiempo se cumplan a travs de todas las operaciones del
proceso de fabricacin de panties y brassieres, mediante el control de la
eficacia y eficiencia en dichas operaciones.

156
ANEXO B. Instructivo para la inspeccin y ensayo IF 001



DEFECTO TOLERANCIAS REPROCESOS SEGUNDA
Bastas
1 Basta leve en mquina plana,
Zigzag, 2 agujas y Presilladora.
No presentando zafado.
Bastas en resortadora,
Fileteadora, plana de
unir piezas.
Ninguna
Cargadera
trocada.
Ninguna Todas Ninguna
Copas, centro o
espaldas de
diferente talla o
material.
Ninguna Ninguno Todas.
Costura
descentrada
Leve descuadre hasta 5 mm
Cuando es grave el
descuadre
Ninguna
Diferencias
entre piezas o
costuras
Cargaderas, traseros, espaldas,
delanteros, copas; mximo 5 mm
Entre sissas 5 mm
Ms de 5 mm

Ms de 5 mm
S no es
reprocesable
Descuadres en
costuras
Abrochaduras, centro, copas,
mximo 2 mm
Ms de 2 mm
S no es
reprocesable
Diferencias en
medidas
De acuerdo a especificaciones Fuera de tolerancias
S no es
reprocesable
Manchas Leve, en partes no muy visibles Ninguno
Grave, muy
visible
Zafados Ninguna Todos Ninguna.
Bolerudos
Leves ondulamientos en copas,
cargaderas, espalda, pierna o
cintura.
Todos los graves
S no es
reprocesable
Picas por aguja
Si estn en partes donde no se
requiere elasticidad y resistencia
Ninguno S es grave
Picas por tijeras
o reproceso
Ninguna Si es reprocesable
S no es
reprocesable
Prenses
Hasta dos prenses no
consecutivos y en partes no muy
visibles en diferentes costuras
Ms de dos prenses Ninguna
Puntada floja o
tensionada
Destensionada s no revienta o si
no queda hilo suelto
Todos los que revienten
y todos los de hilo
suelto
Ninguna
INSTRUCTIVO PARA LA
INSPECCIN Y ENSAYO
IF - 001

Versin
1
Elabor:

Coordinadora de Calidad
Pgina: 1 / 1
Revis : Aprob:
Gerente de Produccin. Gerente General

Fecha de Aprobacin:

LidC

Lider
Corsetero

157
ANEXO C. Procedimiento para la inspeccin y ensayo al producto terminado
PF 003

PROCEDIMIENTO PARA LA
INSPECCIN Y ENSAYO AL
PRODUCTO TERMINADO
PF - 003

Versin
1
Elabor:

Coordinadora de calidad

Pgina: 1 / 4
Revis : Aprob:

Gerente de produccin. Gerente General.
Fecha de Aprobacin:

14 / 04 / 04

TABLA DE CONTENIDO
1.OBJETIVO
2.ALCANCE
3.DEFINICIONES
4.CONDICIONES GENERALES
5.DESARROLLO
6.DOCUMENTOS REFERENCIA
7.REGISTROS
8.ANEXOS

MODIFICACIONES
Versin Fecha Cambio

LidC

Lider
Corsetero
LidC

Lider
Corsetero

158


PROCEDIMIENTO PARA LA
INSPECCIN Y ENSAYO AL PRODUCTO
TERMINADO
PAGINA
2/4
1. OBJETIVO
Describir la metodologa a seguir para la inspeccin y ensayo del producto terminado.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica para la inspeccin del producto confeccionado.
3. DEFINICIONES
3.1. Muestreo: Seleccin de una muestra representativa de prendas para realizar
una inspeccin y/o ensayo y determinar si se acepta o rechaza la produccin.
3.2. Conformidad: El cumplimiento de un requisito especificado.
3.3. Inspeccin: Actividad que se realiza par comprobar las caractersticas y / o
especificaciones respecto a las establecidas, para aprobar o rechazar la
produccin.
4. CONDICIONES GENERALES.
En la inspeccin realizada al producto terminado por parte de las operarias de
revisin y empaque, se verifican especificaciones definidas por la empresa, como
la apariencia de las prendas y las dimensiones establecidas en las fichas tcnicas.
LidC

Lider
Corsetero

159



PROCEDIMIENTO PARA LA
INSPECCIN Y ENSAYO AL PRODUCTO
TERMINADO
PAGINA
3/4
La inspeccin del producto terminado, es realizado por las operarias responsables de
acuerdo con las pautas definidas en el instructivo para la inspeccin y ensayo IF
001 .
5. DESARROLLO
Paso Descripcin Responsable

5.1
Inspeccin al Producto Terminado.

El proceso de verificacin del producto final se inicia con
base en los lotes de productos que salen del proceso de
confeccin.
Operarias de
Confeccin

5.2
Realizar inspeccin al 100 % de los lotes que salen de
produccin, verificando que el producto final cumpla con
las especificaciones establecidas por la empresa.

En el instructivo de fabricacin IF 001 se describen
los defectos de confeccin con las tolerancias y la
disposicin ( reprocesos o segundas )
Operarias de
empaque.

5.3.
Las prendas luego de ser revisadas se les coloca un
adhesivo, para identificar el estado en el que se
encuentran, as:
Prendas Buenas: Se les coloca el adhesivo de revisado el
cual posee el nmero de identificacin de la operaria
respectiva
Prendas Defectuosas: Se les coloca un adhesivo de color
y se dejan en espera de ser revisadas por la Encargada de
Calidad
Operarias de
empaque
LidC

Lider
Corsetero

160



PROCEDIMIENTO PARA LA
INSPECCIN Y ENSAYO AL PRODUCTO
TERMINADO
PAGINA
4/4
6. DOCUMENTOS REFERENCIA
PF 000 Caracterizacin del proceso de fabricacin
IF 001 Instructivo para la inspeccin y ensayo

REGISTROS

Ver Caracterizacin del Proceso de fabricacin PF - 000

ANEXOS
No aplica.
Paso Descripcin Responsable

5.4.
Revisa las prendas identificadas con el adhesivo de Color, y
las devuelve para ser reprocesadas por la operaria
respectiva, segn la Planilla de Produccin.
Encargada de
Calidad.

5.5.
Un Tiempo despus, generalmente al da siguiente, reclama
los reprocesos y revisa nuevamente.
Encargada de
Calidad.

5.6
Tratamiento del producto no conforme.

Las no conformidades de la devolucin son registradas en el
formato Inspeccin de Calidad .

En la medida en que la no conformidad sea muy significativa,
en gravedad o cantidad, se diligencia el FQ 004 Producto
no conforme Prendas
Supervisora de
Produccin

Encargada de
Calidad
LidC

Lider
Corsetero

161
ANEXO D. Registro de la capacitacin del personal que potencialmente puede
participar en la implementacin del CEP en LIDCO S.A


FH 002

Versin
1

ASISTENCIA
Fecha:
30/08/2004
Pgina
1/1

Fecha 2 de Octubre de 2004
Asunto: Capacitacin sobre control estadstico de procesos
Program: Gerencia de Produccin

Nombre Cargo Firma

1 Patricia Salazar Supervisora de produccin
2 Aracelly Ramirez Supervisora de calidad
3 Dora Pulgarin Operaria de Oficios varios
+ Dexy Reina Coordinadora de Ndulo
5 Ayde Londono Coordinadora de Ndulo
6 Nicolas armando Pelaez. Necanico
7
8
9
10
11
12
13
1+
15
16
17
Expositor: Natalia Muoz Patio .
LidC

Lider
Corsetero

162
ANEXO E. Sistema automtico para la construccin de grficos de control e
identificacin de rachas y puntos fuera de control
Como anexo de este proyecto de grado se hace entrega en medio magntico, del
sistema automtico desarrollado en Excel y Visual Basic para Excel para la empresa
LIDCO S.A. este sistema permite mediante la introduccin de algunos datos como la
cantidad de unidades producidas, la fecha y los reportes de las inspecciones de
calidad realizadas, la elaboracin de los grficos de control Z estandarizado y XR,
grficos con los que segn el anlisis de este proyecto debe trabajar LIDCO S.A.
Pasos para la manipulacin del sistema.
1. Abrir el archivo Grfico XR y Grfico Atributos, segn el tipo de variable.
2. Dar click en Habilitar macros
3. Introduccin de informacin
Para el archivo Grfico XR
En la hoja Datos, registrar la fecha del da de la inspeccin, la talla de las
5 prendas inspeccionadas, la caracterstica definida para la inspeccin y las
medidas de las cinco observaciones realizadas.
Para el archivo Grfico atributos
Registrar en la hoja Produccin, la fecha de la inspeccin y la cantidad de
unidades producidas en esa fecha. En la hoja Defectos registrar la fecha
de la inspeccin, el defecto detectado y la cantidad de unidades en las que
se encontr este defecto.
4. En la hoja Inicio, dar click en el botn actualizar.
5. Registrar el valor de la muestra inicial y dar click en aceptar.
6. Registrar el valor de la muestra final y dar click en aceptar.
7. en este momento se han generado los grficos de control para las variables.
8. En los mens desplegables, seleccionar el defecto, la caracterstica y las
muestras a graficar.