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UNIVERSIDAD JORGE TADEO LOZANO

PROCESOS DE UNION Y CORTE Rubén D. Montoya Z.

Materiales para
Herramientas de Corte

Luisa Fernanda Neira.


Valeria Morales
Elementos constitutivos de los Materiales

ELEMEN EMPLEO
TO
El carbono Forma un carburo con el hierro, lo que hace que responda al temple y, de esta
manera aumentar la dureza, la resistencia mecánica y la resistencia al desgaste.
El contenido de carbono de los aceros para herramientas está entre 0.6% y 1.4%.

El cobalto Se suele emplear en aceros de alta velocidad para aumentar la dureza en caliente,
a fin de poder emplear las herramientas con velocidades de corte y temperaturas
más altas y aún así mantener la dureza y los filos. El contenido es entre 5% y
12%.

El cromo Se agrega para aumentar la resistencia al desgaste y la tenacidad; el contenido es


entre 0.25% y 4.5%.

El molibdeno Es un elemento fuerte para formar carburos y aumentar la resistencia mecánica, la


resistencia al desgaste y la dureza en caliente. Siempre se utiliza junto con otros
elementos de aleación. El contenido es hasta de 10%.

El tungsteno Mejora la dureza en caliente y la resistencia mecánica; el contenido es entre


1.25% y 20%.
El vanadio Aumenta la dureza en caliente y la resistencia a la abrasión, el contenido en los
aceros al carbono para herramientas es de 0.20% a 0.50%, en los aceros de altas
velocidades es entre 1% y 5%.
Propiedades de los materiales
para Herramientas De Corte:

Alta dureza

Adecuada rigidez y ductilidad.

Adecuadas propiedades térmicas.

Baja fricción con la pieza de trabajo.

Resistencia al desgaste

Tenacidad
Grupos de materiales para
Herramientas de corte

1.Aceros al Carbono

2. Aceros de Alta velocidad HSS (High Speed Steels).

3. Carburos Cementados

4. Carburos Revestidos

5. Cerámicas o de Óxido

6. Diamante
-
-
1. ACEROS AL CARBONO
 Acero poco costoso, resistencia a los choques, se puede someter a tratamiento
térmico para obtener un amplio rango de durezas, se forma y rectifica con
facilidad

 Mantiene su borde filoso cuando no está sometido a abrasión excesiva
 Utilizado para brocas que trabajan a velocidades más o menos bajas, para
machuelos, brochas y escariadores.

 Tratamientos Térmicos

 Mejorar propiedades mecánicas de los materiales metálicos en los procesos de


fabricación

 Pretende endurecer o ablandar, eliminar las consecuencias de un mecanizado,


modificar la estructura cristalina o modificar total o parcialmente las
características mecánicas del material.
Tipos de brocas.
Brocas normales helicoidales.
Broca larga.
Broca superlarga.(muros)
Brocas de centrar.
Broca para berbiquí. (Carpintería)
Broca de paleta. (Carpintería)
Broca de taladrado profundo o "de escopeta".
Broca para excavación o Trépano. (pozos petrolíferos y
sondeos.)
Brocas para máquinas de control numérico. (máquinas de
control numérico)

Material constitutivo

Acero al carbono, para taladrar materiales muy blandos (madera, plástico, etc.)
Acero rápido HSS, para taladrar aceros de poca dureza.
Acero al cobalto M35 con 5% de cobalto y M42 con 8% de cobalto.
Acero pulverizado, para taladrar aceros de alta aleación, aceros bonificados y de
cementación.
Metal duro, para taladrar fundiciones y aceros en trabajos de gran rendimiento. Y
la combinación de puntas soldadas de Carburo de Tungsteno en cuerpos de HSS.
 Propiedades Mecánicas del Acero

 Resistencia al desgaste.
 Tenacidad.
 Maquinabilidad.
 Dureza.


2. ACEROS DE ALTA VELOCIDAD

 Mantiene su elevada dureza a altas temperaturas y tienen buena resistencia
al desgaste.

 Las herramientas de este tipo de aleaciones que se funden y se rectifican a
la forma deseada, se componen de cobalto 38% a 53%, cromo 30% a 33% y
tungsteno 10% a 20%. Estas aleaciones se recomiendan para operaciones
de desbaste profundo con velocidades y avances más o menos altos.

 Sólo se emplean para obtener un buen acabado superficial especial.
Cortafrío, buril y cincel: herramientas manuales de acero
templado diseñadas para cortar, ranurar o desbastar material
en frío mediante el golpe que se da a estas herramientas con
un martillo adecuado.

Lima (herramienta): Herramienta de corte con una barra de


acero al carbono con ranuras, que se usa para desbastar y
afinar todo tipo de piezas metálicas, de plástico o de madera.

Chaira de acero al carbono: Hoja de acero al carbono con


estrías, que garantiza un rendimiento permanente de los
cuchillos, dejando un afilado perfecto y dando corte a cualquier
herramienta, gran fiabilidad.

Cuchillo jamonerso domestico: Cuchillo de acero inoxidable


nitrum , diseño de corte clásico pensado para el día a día, este
cuchillo se puede someter a altas temperaturas, tiene gran
resistencia a los productos corrosivos y a las altas y bajas
temperaturas.
Acero al carbono de 0,35 %C, laminado en caliente a 870ºC y normalizado
(enfriado al aire).

Descripción y características de las sierras de cinta


El filo de corte esta diseñado para cortes de alta producción en
materiales sólidos, titanio, aceros inoxidables, inconel, monel y otros
materiales abrasivos.

El diseño de los dientes con ángulo positivo ofrece una mayor
rapidez de penetración en la pieza, ofreciendo también una mayor
productividad en macizos.

Dentro de las herramientas de corte encontramos también las


coronas bimetalicas de metalduro, supercoronas para aceros
inoxidables, fresas especiales, coronas de carburo de tuxteno y
coronas de diamante.
3. CARBUROS CEMENTADOS
Carburos metálicos
Ingredientes básicos

Con técnicas de metalurgia de Verde/Carburo de Tungsteno


Se fabrican polvos

Carburo de tungsteno Maquinar hierros fundidos y


aglutinado + cobalto metales abrasivas ferrosos
Clasificación

Carburo de tungsteno +
aglutinante de cobalto + Maquinar en aceros
VERDE / CARBURO DE TUNGSTENO
solución sólida

Carburos de titanio + Cortar en altas temperaturas debido a las


aglutinante de níquel + altas velocidades de corte o a la alta


molibdeno resistencia mecánica del material de la
pieza de trabajo.

4. CARBUROS REVESTIDOS

Insertos normales de Capa delgada de carburo de titanio,


carburo revestidos nitruro de titanio u óxido de aluminio.

Se obtiene

Resistencia adicional al desgaste a la


vez que se mantienen la resistencia
mecánica y la tenacidad de la
herramienta de carburo.

Broca con recubrimiento


de nitruro de titanio.
Acero rápido al carburo revestido en
placas soldadas
5. CERÁMICAS O DE ÓXIDO
Pequeñas adiciones de otros
Principalmente granos finos de óxido de elementos se ayuda a obtener
Contienen
aluminio ligados entre sí propiedades óptimas

- Resistencia muy alta a la abrasión


- Más dureza que los carburos
Propiedades cementados
- Menor tendencia a soldarse con los
metales durante el corte

Eficaces para operaciones de torneado


Ventajas
ininterrumpido a alta velocidad.

Carecen de resistencia al impacto


Desventajas y puede ocurrir su falla prematura
por desportilladura o rotura
6. DIAMANTE
POLICRISTALINO

Us Obtener buenos acabados superficiales y Materiales no ferrosos, blandos, que


exactitud dimensional son difíciles de maquinar
o

Propiedades

- Dureza extrema
- Baja expansión térmica
- Alta conductividad térmica
- Coeficiente de fricción muy bajo.

Fresa de diamante para trabajar en


Afilado de sierra circular con placas de diamante
maquinas CNC
policristalino
Brocas con punta de diamante de Brocas con punta de diamante de
calidad industrial calidad estándar

PIEDRA DE AFILAR DIAMANTE

AVELLANADOR DE DIAMANTE
La Selección de los
Materiales para Herramientas

-Régimen económico de corte


-
-Material a mecanizar

-Forma de la herramienta

- Máquina Herramienta disponible


CONCLUSIONES
HERRAMIENTA USO
Herramientas de acero no aleado Trabajos que no requieran de mucha precisión ya que pierden su filo a
temperaturas mayores a los 250ºC . (Filo de la herramienta importante
para la calidad superficial de la pieza).

Herramientas de aceros aleados Para trabajar con altas velocidades y altas temperaturas ya que mantienen
su dureza y filo a estás condiciones tan extremas.

Carburos cementados Para trabajar a altas velocidades y materiales muy duros pues poseen una
dureza elevada, reducen el tiempo de trabajo de una pieza, pero no son
baratos son muy caros, se obtienen superficies muy lisas.

Herramientas de diamante Trabajos muy finos, y son muy caros no se desgastan tan fácilmente, y se
usan para el corte de otras herramientas de corte.

Herramientas cerámicas Trabajos de acabado, se rompen con mucha facilidad por su gran dureza, y
no son muy eficientes para trabajos de torneado a altas velocidades, su
desventaja primordial es que no se pueden golpear en el momento de
realizar el torneado ya que perderán su filo.
CONCLUSION

- La eficiencia de las herramientas depende del material de


que están hechas, y de la forma del filo.
BIBLIOGRAFÍA

- Eugene A. Avallone. “Manual del ingeniero mecánica Marks”,


Editorial Mc. Graw Hill. 9ª edición, año 1995


 -
Heinrich Gerling. “Alrededor de las máquinas - herramientas”,

Editorial Reverté. 2ª edición , año 1964


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