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Instituto Tecnológico Superior de

Coatzacoalcos
Ingeniería en Mecatrónica

Nombre del alumno: GARCIA LANDERO JUAN PABLO

EMAIL: imct17.jgarcial@itesco.edu.mx

Tarea 2: Análisis de herramientas de corte


Nombre de la Asignatura: Periodo:
_ Manufactura Avanzada _ Septiembre-enero

No. 17080203 Semestre 7 Grupo: “B”


Control: :

Nombre del docente: ING. Jorge Alberto SILVA Valenzuela

Coatzacoalcos Veracruz a 7 de noviembre del 2020


INTRODUCCION

Una herramienta de corte es el elemento utilizado en las máquinas herramienta para extraer


material de una pieza cuando se quiere llevar a cabo un proceso de mecanizado. Los hay de
muchos tipos para cada máquina, pero todas se basan en un proceso de arranque de viruta. Es
decir, al haber una elevada diferencia de velocidades entre la herramienta y la pieza, al entrar en
contacto la arista de corte con la pieza, se arranca material y se desprende la viruta.
Hay diferentes tipos de herramientas de corte, en función de su uso. Las podríamos clasificar en
dos categorías: herramienta hecha de un único material (generalmente acero), y herramienta con
plaquetas de corte. La principal diferencia es que la punta de las segundas está hecha de otro
material con mejores propiedades (como acero al carbono). Esta punta puede ir soldada o
atornillada. Las herramientas con la punta de otro material, son más duras, lo que permite que
corten materiales más duros, a más altas temperaturas y más altas velocidades, sin incrementar
demasiado el coste de la herramienta. En este trabajo veremos diferentes tipos de herramientas
tanto para un torno CNC como para una fresadora CNC.
DESARROLLO

HERRAMIENTAS PARA TORNO CNC

Básicamente, el mecanizado mediante un torno genera formas cilíndricas con una herramienta de


corte o cuchilla que, en la mayoría de los casos, es estacionaria, mientras que la pieza de trabajo
es giratoria.

Una herramienta de corte típica para usar en un torno (también conocida como buril) consta


principalmente de un cuerpo, mango o vástago, y de un cabezal donde se encuentra la parte
cortante. A su vez, el cabezal se compone de diversas partes, tal como vemos en la figura de
abajo.

Imagen 1.- Partes de una herramienta típica para torno

Es requisito indispensable que la herramienta de corte presente alta dureza, incluso a


temperaturas elevadas, alta resistencia al desgaste y gran ductilidad. Estas características
dependen de los materiales con los que se fabrica la herramienta, los cuales se dividen en varios
grupos:
 Acero al carbono: de escasa aplicación en la actualidad, las herramientas fabricadas en
acero al carbono o acero no aleado tienen una resistencia térmica al rojo de 250-300 ºC y,
por lo tanto, se emplean solamente para bajas velocidades de corte o en el torneado de
madera y plásticos. Son herramientas de bajo costo y fácil tratamiento térmico, pero por
encima de 300°C pierden el filo y la dureza. Con acero al carbono se fabrican machuelos,
terrajas, limas de mano y otras herramientas similares.
 Acero rápido: son herramientas de acero aleado con elementos ferrosos tales como
tungsteno, cromo, vanadio, molibdeno y otros. Estos aceros adquieren alta dureza, alta
resistencia al desgaste y una resistencia térmica al rojo hasta temperaturas de 650 ºC.
Aunque a escala industrial y en el mecanizado de alta velocidad su aplicación ha
disminuido notablemente en los últimos años, las herramientas de acero rápido aún se
prefieren para trabajos en metales blandos o de baja producción, porque son relativamente
económicas y son las únicas que se pueden volver a afilar
en amoladoras o esmeriladoras provistas de una muela abrasiva de óxido de aluminio, de
uso común en la mayoría de los talleres.

Los materiales que siguen son aquellos con los que se construyen los hoy tan difundidos  insertos o
plaquitas.

 Carburo cementado o metal duro: estas herramientas se fabrican a base de polvo de


carburo, que junto a una porción de cobalto, usado como aglomerante, le otorgan una
resistencia de hasta 815°C. Los carburos más comunes son: carburo de tungsteno (WC
o widia), carburo de titanio (TiC), carburo de tantalio (TaC) y carburo de  niobio  (NbC). 
Por su dureza y buena resistencia al desgaste son las herramientas más adecuadas para
maquinar hierro colado, metales no ferrosos y algunos materiales abrasivos no metálicos.
Otra categoría de metales duros aleados comprende carburo cementado recubierto,
donde la base de carburo cementado se recubre con carburo de titanio, nitruro de titanio
(TiN), óxido de aluminio, nitruro de titanio y carbono (TiCN) y nitruro de titanio y aluminio
(TiAlN).
 Cermet (combinación de material cerámico y  metal):  aunque el nombre es aplicable
incluso a las herramientas de carburo cementado, en este caso las partículas base son de
TiC, TiCN y TiN en vez de carburo de tungsteno. El aglomerante es níquel-cobalto. Estas
herramientas presentan buena resistencia al desgaste, alta estabilidad química y dureza en
caliente. Su aplicación más adecuada es en los materiales que producen una viruta dúctil,
aceros y las fundiciones dúctiles.
 Cerámica: existen dos tipos básicos de cerámica, las basadas en óxido de aluminio y las
de nitruro de silicio. Son duras, con alta dureza en caliente y no reaccionan químicamente
con los materiales de la pieza, pero son muy frágiles. Se emplean en producciones en
serie, como el sector automotriz y las autopartes, donde dado a su buen desempeño, han
logrado aumentar notablemente la cantidad de piezas fabricadas.
 Nitruro de boro cúbico  (CBN): es el material más duro después del diamante. Presenta
extrema dureza en caliente, excelente resistencia al desgaste y en general buena
estabilidad química durante el mecanizado. Es frágil, pero más tenaz que la cerámica.
 Diamante policristalino  (PCD): es sintético y casi tan duro como el diamante natural.
Presenta una increíble resistencia al desgaste y una baja conductividad térmica, por lo que
la vida útil de la herramienta es hasta cien veces mayor que la del carburo cementado. Sin
embargo, también es muy frágil, las temperaturas de corte no deben exceder de 600 ºC, no
puede usarse para cortar materiales ferrosos porque existe afinidad y no sirve para cortar
materiales tenaces.

TIPOS DE HERRAMIENTAS DE CORTES (TORNO CNC)

HERRAMIENTA CARACTERISTICAS MATERIAL QUE SE PARAMETROS


PUEDE MAQUINAR DE CORTE
MAXIMO

Herramienta de excelente estabilidad, Acero, acero fundido,


desbaste recta alta exactitud aleaciones de
en posición, aluminio,acero,cobre y 27 (m/min)
buena sus aleaciones
repetibilidad, no
dificulta la salida de
viruta.

Herramienta de Para insertos sin Aleaciones de aluminio,


desbaste acotada agujeros, exactitud del acero, cobre y sus
filo muy aleaciones 21 (m/min)
elevada, apta para
mecanizado
interrumpido

Herramienta de excelente estabilidad, Acero, acero fundido,


cilindrar y refinar alta exactitud aleaciones de aluminio,
en posición, acero, cobré y sus 18 (m/min)
buena aleaciones
repetibilidad, no
dificulta la salida de
viruta.

Herramienta de pala Para insertos sin Aleaciones de aluminio,


para acanalar agujeros, exactitud del acero, cobré y sus
filo muy aleaciones 68 (m/min)
elevada, apta para
mecanizado
interrumpido

Herramienta de refrenar excelente estabilidad, Acero, acero fundido,


alta exactitud aleaciones de aluminio,
en posición, acero, cobré y sus
buena aleaciones
repetibilidad, no
acotada dificulta la salida de
viruta
Herramienta de cilindrar Para insertos sin Aleaciones de aluminio,
acotada agujeros, exactitud del acero, cobré y sus
filo muy aleaciones 28 (m/min)
elevada, apta para
mecanizado
interrumpido

Herramienta de trozar Para insertos sin Acero, acero fundido,


agujeros, exactitud del aleaciones de aluminio,
filo muy acero,cobre y sus 30 (m/min)
elevada, apta para aleaciones
mecanizado
interrumpido

HERRAMIENTAS PARA AGUJEROS PASANTES

HERRAMIENTA CARACTERISTICAS MATERIAL QUE PARAMETRO S


SE PUEDE DE CORTE
MAQUINAR MAXIMO

Herramienta para Para insertos sin Aleaciones de


agujeros ciegos agujeros, exactitud del aluminio, acero, cobré
filo muy y sus
21 (m/min)
elevada, apta para aleaciones
mecanizado
interrumpido

Herramienta de punta excelente estabilidad, Acero, acero fundido,


para cilindrar y afilar alta exactitud en aleaciones de
posición, buena aluminio, acero, cobré
93 (m/min)
repetibilidad, no y sus
dificulta la salida de aleaciones
viruta, cambio de
inserto rápido y fácil

Herramienta de roscado Para insertos sin fundido, aleaciones de


exterior agujeros, exactitud del aluminio,acero,cob re y 30 (m/min)
filo muy sus aleaciones
elevada, apta para
mecanizado
interrumpido
Herramienta de roscado excelente estabilidad, Acero, acero fundido,
interior alta exactitud en aleaciones de
posición, buena aluminio,acero,cob re y
repetibilidad, no sus aleaciones
dificulta la salida de 27 (m/min)
viruta, cambio de
inserto rápido y facil

Herramienta de ranurado Para insertos sin titanio y sus


interior agujeros, exactitud del aleaciones, acero,
filo muy aluminio
elevada, apta para
mecanizado 28 (m/min)
interrumpido

DATOS DE FABRICANTE
HERRAMIENTAS PARA FRESADORA CNC

Las fresas son piezas giratorias para el mecanizado de materiales y constituyen las herramientas


principales de las fresadoras. Se construyen generalmente en acero rápido, pero, dado el elevado
costo de este material, las fresas de mayor tamaño poseen un cuerpo de acero de construcción y
en la parte cortante tienen incorporadas cuchillas (o dientes) de acero rápido o bien insertos de
corte (widia) que pueden ser permanentes o intercambiables.
Todas estas partes cortantes (o filos) están normalmente dispuestas de manera simétrica
alrededor de un eje y su función es eliminar progresivamente el material de la pieza de trabajo
transformándola en una pieza acabada, con la forma y las dimensiones deseadas.
Existe una multitud de fresas, cada una para una operación específica de fresado y para un
trabajo determinado. Cubren una diversa gama de materiales, desde metales hasta madera y
plásticos, y la mayoría se encuentra disponible para aceros, fundición gris blanca y metales no
ferrosos (tipo N), materiales duros y tenaces (tipo H) y materiales blandos (tipo W).
De hecho, la inmensa variedad existente de fresas admite un sinnúmero de clasificaciones. En
general, podemos agruparlas en las siguientes categorías:

Por método de fresado:


 fresas para fresado frontal
 fresas para fresado periférico (concordante o discordante)
Por tipo de construcción:
 fresas enterizas
 fresas calzadas
 fresas con dientes reemplazables
Por tipo de superficie o perfil de incidencia de la fresa:
 superficie fresada
 superficie escalonada
Por la forma de los canales entre los dientes:
 fresas de canales rectos
 fresas de canales helicoidales
 fresas de canales bi-helicoidales
Por la dirección de corte de las fresas:
 Fresas para corte a la derecha
 Fresas para corte a la izquierda
Por el montaje o la fijación de las fresas en la fresadora:
 fresas frontales
 fresas de mandril

 fresas de vástago
Por la geometría
También en el fresado, el material a trabajar y el tipo del trabajo, determinan los ángulos de filo.
Estos dependen además del procedimiento de fresado. En el fresado paralelo el ángulo de filo es
más puntiagudo; el ángulo de ataque tiene que ser más empinado (20 a 22°). El ángulo de
incidencia se elige de 6°. Las fresas para metales ligeros van provistas, con objeto de conseguir un
buen arranque de viruta, de huecos entre dientes especialmente grandes y redondeados. Para
materiales duros se emplean fresas con muchos dientes, lo cual lleva consigo la existencia de
huecos pequeños entre diente y diente: arrancan sólo virutas pequeñas.

TIPOS DE HERRAMIENTAS DE CORTES PARA FRESADORAS CNC

HERRAMIENTA CARACTERISTICAS MATERIAL PARAMETROS


QUE SE DE CORTE
PUEDE MAXIMO
MAQUINAR
Mecanizado con Acero y
arranque de virutas acero
de metales no fundido,
férricos, acero y Acero 450–900 m/min
fundición. Elevado inoxidable
arranque de (INOX),
material. Metales no
férricos
Mecanizado con Acero y
arranque de virutas acero
de acero inoxidable fundido,
(INOX), acero y Acero
materiales inoxidable 250–450 m/min
refractarios como (INOX),
aleaciones con base Metales no
de níquel y férricos
cobalto.Elevado
arranque de
material con virutas
cortas. Buena
calidad de
superficie
Rebordear y fresar
contornos de piezas 450–600 m/min
de trabajo de
duroplásticos duros
reforzados con fibra
de vidrio y fibra de
carbono (también férricos,
PRFV y PRFC > 40%). Fundición
Generación de Plásticos y
formas canteadas, otros
biseles precisos de materiales,
30°, 45° o un radio Acero y 350–450 m/min
definido de 3,0 mm. acero
Guiado seguro y fundido,
cómodo. Acero
inoxidable
(INOX),
Metales no
férricos
Alto rendimiento de Acero y
rectificado en acero
aluminio y fundido, 250–450 m/min
aleaciones de Acero
aluminio, metales inoxidable
no férricos y (INOX),
plásticos. Metales
Comportamiento de no
fresado suave. férricos,
Fundición
Generación de Acero y
formas canteadas, acero
biseles precisos de fundido, 450–600 m/min
30°, 45° o un radio Acero
definido de 3,0 inoxidable
mm.Guiado seguro y (INOX),
cómodo. Metales no
férricos
Buen Acero y
comportamiento de acero
arranque de fundido, 250–450 m/min
material en Acero
prácticamente todos inoxidable
los materiales < 68 (INOX),
HRC. Alta calidad de Metales
la superficie.Pocas no
vibraciones y bajo férricos,
nivel de ruido. Fundición

Dentado similar al
FVK. 350–450 m/min
Comportamiento de
fresado suave.

férricos
Mecanizado con Acero y
arranque de virutas acero
fino de acero, hierro fundido,
fundido, acero Acero
inoxidable (INOX) y inoxidable 450–600 m/min
materiales (INOX),
refractarios como Metales
aleaciones con base no
de níquel y cobalto. férricos,
Buena calidad de Fundición
superficie.
Generación de Acero y
formas canteadas, acero
biseles precisos de fundido,
30°, 45° o un radio Acero 250–450 m/min
definido de 3,0 inoxidable
mm.Guiado seguro y (INOX),
cómodo. Metales no
férricos
Buen Acero y
comportamiento de acero
arranque de fundido,
material en Acero 350–450 m/min
prácticamente todos inoxidable
los materiales < 68 (INOX),
HRC. Alta calidad de Metales
la superficie.Pocas no
vibraciones y bajo férricos,
nivel de ruido. Fundición
Dentado similar al Acero y
FVK. acero
Comportamiento de fundido,
fresado suave. Acero 450–600 m/min
inoxidable
(INOX),
Metales no
férricos
Generación de 250–450 m/min
formas canteadas,
biseles precisos de
30°, 45° o un radio
definido de 3,0
mm.Guiado seguro y férricos,
cómodo. Fundición
Mecanizado con Acero y
arranque de virutas acero
fino de acero, hierro fundido,
fundido, acero Acero
inoxidable (INOX) y inoxidable 450–600 m/min
materiales (INOX),
refractarios como Metales no
aleaciones con base férricos
de níquel y cobalto.
Buena calidad de
superficie.
Dentado similar al Acero y
FVK. acero
Comportamiento de fundido, 350–450 m/min
fresado suave. Acero
inoxidable
(INOX),
Metales
no
férricos,
Fundición
Buen Acero y
comportamiento de acero
arranque de fundido,
material en Acero 450–600 m/min
prácticamente todos inoxidable
los materiales < 68 (INOX),
HRC. Alta calidad de Metales no
la superficie.Pocas férricos
vibraciones y bajo
nivel de ruido.
TABLAS DEL FABRICANTE
CONCLUSION

Con el desarrollo de la investigación se logró apreciar todos los tipos de herramientas y sus
características para un torno y fresadora CNC. Así, de la misma manera al momento de ir
investigando y recopilando información se vio las diferencias entre una y otra máquina; así como
que ambas se estructuran de forma diferente. Con el desarrollo de la investigación se estudió el
desarrollo de ambas maquinas, así como que ambas son aplicables en un entorno industrial.
Las máquinas-herramienta hacen el trabajo industrial más sencillo, práctico y económico para la
organización que las emplea. Es una forma de hacer un trabajo eficaz, eficiente y efectivo. Con
esta técnica se han podido lograr diferentes objetivos con más exactitud y precisión que antes,
cuando se utilizaba la mano de obra humana, sin embargo para que esto sea posible se deben
conocer las diversas herramientas que se tienen para maquinar y este proceso se pueda hacer de
la mejor manera con la elección correcta de fresas.
REFERENCIAS

 https://www.pferd.com/media/PDF-es/manual-de-herramientas/Herramientas-fresado-
PFERD-es.pdf
 https://core.ac.uk/download/pdf/71398373.pdf

 https://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/herramientas-decorte-para-torno-
tipos-y-usos
 https://ikastaroak.birt.eus/edu/argitalpen/backupa/20200331/1920k/es/DFM/TFM/T
FM04/es_DFM_TFM04_Contenidos/website_1__parmetros_de_fresado.html
 https://arukasi.wordpress.com/2011/09/08/herramientas-de-corte-para-la-fresadora/