TAREA 2

NOMBRE

WALTER WILLIAMS MENDOZA

SANCHEZ

I.- CONTROL DEL PARMETRO PRODUCCIN.

Para el desarrollo de la presente tarea he escogido unos datos reales de la
obra donde me encuentro y los datos son los siguientes:
Ubicacin de obra: Consorcio Huacho Pativilca (Construccin de carretera
Km 147al 204)
Actividad:

Produccin de Sub Base.

Equipos utilizados: Consideramos solo los equipos para la produccin del

material para sub base en donde la extraccin de material era como una
excavadora y luego ella enva a las mallas a la zaranda vibratoria luego el
material zarandeado era cargado y llevado a acopios-

1 Zaranda Vibratoria.
1 cargador y 1 volquete.
1 Excavadora
Agregados zarandeados para sub base
Avance programado
Diario
Acumulado

Fecha
01/08/14
02/08/14

05/08/14
06/08/14
07/08/14
08/08/14
09/08/14

729

955

955

729

1,458

766

1,721

1,458

345

2,066

729

2,187

903

2,969

729

2,916

428

3,397

729

3,645

774

4,171

729

4,374

621

4,792

729

5,103

45

4,837

1,458

6,561

1,266

6,103

6,561

530

6,633

1,458

8,019

1,444

8,077

1,458

9,477

1,196

9,273

10/08/14
11/08/14
12/08/14
13/08/14

Avance real
Acumulado

729

03/08/14
04/08/14

Diario

14/08/14
15/08/14
16/08/14
17/08/14
18/08/14
19/08/14
20/08/14
21/08/14
22/08/14
23/08/14

1,458

10,935

1,135

10,408

1,458

12,393

921

11,329

1,458

13,851

1,620

12,949

1,458

15,309

1,694

14,643

1,459

16,768

405

15,048

1,459

18,227

1,209

16,257

1,459

19,686

1,425

17,682

1,459

21,145

1,320

19,002

1,459

22,604

1,755

20,757

1,459

24,063

1,395

22,152

1,459

25,522

1,260

23,412

Pasos para mejor nuestra productividad.

Para el presente se observ que la excavadora alimentaba a la zaranda vibratoria en
donde se tena tiempos muertos, en donde la excavadora tena que extraer el material y
luego lleva el material a la zaranda y su rendimiento era de 200 m3/h muy por debajo de
nuestras metas prevista. (Figura 1)
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0

1755
1425
1209
955

903

766
345

774

1320

1395

1260

621

428

En donde nuestra produccin como mximo era 955 m3/da desde 01/08 al 07/08 en
donde se encontr las siguientes observaciones por su baja produccin: 62% de horas
trabajadas, 6% de stand by- no registradas, 20% alimentacin a la parrilla, 6% por falta
de equipos, etc.

Del 1 al 7 agosto

2% 4% 1%
6%
20%
6%

62%

Horas trabajadas
Parrilla Alimentador
Limpieza
Cambio de malla

Stand by - no
registrado
Falta de equipos
Falla en fajas

Causas de las Paradas:

Nuestra mayor restriccin era la falta de material integral el cual la excavadora tena que
recorrer todo el rio para encontrar el material y de ah enviar a la parrilla y tambin
influencia el tiempo de traslado de la zaranda vibratoria.

LAS MEJORAS.
La distribucin de equipos para la produccin de Sub Base (Ver Figura 2)

Excavadora 250 m3/h

1 Cargador alimenta a la parrilla en 200 m3/h

1 Cargador que alimenta a un volquete a para su acopio.

1 Zaranda vibratoria.

1 volquete.

Para nuestra produccin era 1,755 m3/da en cual era ptimo rendimiento
previsto por el consorcio, 81% son horas trabajadas, 13% horas en stand by,
4% parrilla alimentadora, 1 % limpieza y 1% falta de equipos

Del 18 al 23 agosto

TIEMPOS DE TRASLADO ZARANDA VIBRATORIA.

Como nuestra en el grafico nuestros mximos tiempos de traslado de la zaranda
vibratorio era de 5 horas y promedio de 3.5 horas para trasladar de un punto al otro con
las mejoras se alcanz a bajar dichas actividades contributarias en 1.7 horas y luego a
0.3 horas del tiempo de traslado.

PRODUCCION PROMEDIO
Para nuestra produccin del 01/08 al 06/08 era de 64m3/h promedio en el cual no
ramos tan buenos, con los cambios realizados en aadir un cargador ms la proceso de
produccin de Sub base nuestro rendimiento aumento en 91m3/h y nuestro tiempos de
traslado de la zaranda vibratoria bajo considerable a 0.3 h.

Conclusiones
Segn los reportes de produccin, el alimentar la zaranda con un cargador frontal y
acopiar el material con una excavadora ha permitido mejorar la produccin en un 40%,
esto es debido a que actualmente la zaranda slo se traslada una vez por turno
(anteriormente se trasladaba 4 veces al da con un tiempo promedio de traslado de
media hora.
5

En este cuadro se muestra la diferencia cuanto de dinero ahorramos en el procedimiento

de la Produccin de Sub Base que fue de s/. 1,135

II.- DIAFRAMAS DE CAMBIOS.

PROCESO CON EN CONDICIONES NORMALES

Figura 1.
PROCESO DE MEJORA EN PRODUCCION DE SUB BASE

Figura 2.
III.- CLCULO DE PRODUCCIN DE UN TRACTOR.
Se utiliza la siguiente frmula:
7

Produccin m3

sueltos
=Produccin Mxima x Factores de correccin
hora

La produccin mxima, es la produccin de volumen suelto y se obtiene de

tablas, con ciertas consideraciones segn se indica en el manual del
rendimiento:
Datos:
Tipo de equipo: Tractor D8R Tractor de cadenas.
Tipo de hoja: Hoja universal.
Produccin Mxima (m3 sueltos/hora) = 750 m3/h
Distancia Promedio de empuje: 30 m.
Capacidad del operador: Bueno, coeficiente de correccin de 0.75
Tipo de material: Considero un material granular medianamente difcil de
cortar. Considero un coeficiente para correccin de 0.90.
Pendiente de trabajo: Considero que trabaja en una superficie horizontal,
coeficiente de correccin de 1.0.
Eficiencia del trabajo: Considero 50 min/hr, coeficiente de correccin de
0.83
Empuje por mtodo de zanja: Coeficiente de correccin de 1.20.
Densidad suelta medida: 1500 kg/m3, el coeficiente por densidad es
1370/1500 = 0.91
El valor de 1370 kg/m3 es una de las consideraciones que indica el manual
del rendimiento para el clculo de la produccin mxima,
Produccin (m3 sueltos/hora) = 750 (m3 suelto/hr) x 0.75 x 0.90 x 1.0 x
0.83 x 1.20 x 0.91
= 611.8 m3 suelto /hr.