FACTOR

MÁQUINA
María Teresa Noriega
Araníbar
OBJETIVOS DE LA CLASE

• Elaborar una ficha técnica de la

máquina.
• Determinar el número de
máquinas que se requieren para
cada proceso.
 Capítulo 7
FACTOR MAQUINARIA
La información sobre la maquinaria (incluyendo las herramientas y
equipo) es fundamental para una ordenación apropiada de la
misma.
Fichas técnicas de máquinas
La lista de consideraciones sobre el factor maquinaria
comprende:
❑ Maquinaria, Utilaje y Equipo

❑ Utilización de la maquinaria

❑ Proceso o método
 DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE
MÁQUINAS
a) Tomando como base de los tiempos de operación y tiempos
disponibles:

N° máq (N) = (Tiempo de la operación por pieza por máq.) x (demanda anual)
N° total de horas disponibles al año
 DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE
MÁQUINAS
b) O también:

N° máq (N) = Requerimientos de producción por hora para cumplir la demanda

Producción por hora por máquina

Donde:

Requerimientos de prod. por hora = Demanda

para cumplir con la demanda N° horas
anuales
 FACTOR
OPERARIO
María Teresa Noriega
Araníbar
OBJETIVOS DE LA CLASE

• Determinar el número de
operarios (mano de obra
directa) que se requieren en
las actividades manuales.
 Capítulo 8
FACTOR HOMBRE
El hombre es mucho más flexible que cualquier
material o maquinaria.

Los elementos y particularidades del factor hombre (los

hombres que intervienen en el trabajo), abarcan:

Mano de Obra Jefe de Sección y

Directa encargados

Jefe de Equipo y
Jefes de Servicios
Capataces
 DETERMINACIÓN DEL
NÚMERO DE OPERARIOS

# de operarios = Tiempo estándar por unidad x Cantidad a procesar

Tiempo disponible
Pasos para resolver:
1° Realizar el diagrama de bloques y tener en
cuenta el correcto uso de unidades
2° Hallar el número de máquinas para cada
operación
3° Hallar el número de operarios para cada
operación
 CASO
Una empresa de confección de prendas de vestir debe decidir sobre la adquisición de un mayor número de
máquinas, debido a que lanzará un nuevo producto (un conjunto compuesto por un T-Shirt y un pantalón) de 16,000
productos al mes. Todos los productos continúan el proceso hasta el final y si presentaran alguna falla se venderán
como de segunda calidad.

La línea de producción para dicho conjunto,

definido por el jefe de producción en base a su
experiencia, será la que figura en el cuadro.
Considerar 23 días al mes y 8 horas efectivas
en un solo turno con una eficiencia del 90%.

Preguntas:
a) Calcular el número de máquinas de
cada tipo para el nuevo producto.
b) Calcular el número de operarios para
las actividades manuales, si se sabe
que pueden compartirlas
Solución
mes
Ejercicio 4 – Guía 2
Una empresa dedicada a la producción de electrodos para soldadura, ante un incremento de su demanda local y la
apertura de nuevos mercados, requiere aumentar su capacidad de producción.
El crecimiento de la demanda anual, en toneladas, de los últimos años, se describe en el cuadro siguiente:

Un electrodo para soldadura eléctrica, está compuesto por dos elementos, una varilla de metal y un recubrimiento
metálico. La varilla representa el 70% del peso del electrodo. Para la obtención de la varilla de metal se requiere
como materia prima alambrón, el cual es decapado, trefilado y finalmente cortado.

El proceso empieza con la operación de decapado, que consiste en la limpieza de carretes de alambrón, que son
sumergidos en una solución diluida de ácido clorhídrico al 30%. Luego el carrete de alambrón, SAE80, de 1 pulgada
de diámetro y peso de 2 t cada uno, pasa a ser trefilado en diferentes diámetros ( 3 4 ⁄ de pulgada y 1 4 ⁄ de
pulgada).

El trefilado es una operación de reducción de diámetro como consecuencia de hacer pasar diámetros mayores de
alambre a través de dados de titanio y magnesio que tienen diámetros menores.
 Esta operación genera gran cantidad de viruta metálica que luego se reprocesa en otros tipos de productos. Además
se obtiene un carrete de alambrón limpio de 1.7 t de peso cada uno. Estos carretes con el alambre ya trefilado al
diámetro deseado, pasan al corte en varillas con longitud de 20 cm cada una y 500 gr de peso; en esta operación
se presentan 10% de defectuosos. Las máquinas involucradas en el proceso se muestran en la tabla a continuación.

La planta trabaja 2 turnos por día, 8 horas efectivas por turno, 245 días al año.

Se requiere calcular para el año 2018 la información siguiente:

a) Elaborar el diagrama de flujo para la fabricación de varillas.
b) El número de cortadoras y trefiladoras para atender la demanda.
c) Número de operarios para recoger todas las varillas cortadas no defectuosas y acomodarlas en cajas
metálicas, con una eficiencia del 90%; un operario puede recoger y acomodar 5 t/turno.
Solución

21,777.77
 Ejercicio 2 (Ex. Parcial 2019-2)
La mayor parte de nuevos hoteles, buscan independizarse integrando en su negocio muchas de las actividades que antes tercerizaban, por ejemplo,
ahora incluyen en sus instalaciones plantas de lavado para garantizar puntualidad y sanidad en las ropas de cama y toallas. Inclusive, son los hoteles
quienes ofrecen servicios de lavandería de prendas para los edificios o casas de la zona en que operan.

Para el cálculo de lo necesario, los hoteles consideran que el ciclo de trabajo contempla una zona de recepción, un área de clasificación y preparación
de cargas, una zona de máquinas (lavadoras, secadoras y planchadoras), un área de doblado y finalmente el almacenamiento en estantes.

Una lavandería de un hotel de San Isidro desea mejorar su negocio ante el auge del turismo atendiendo 6 toneladas por día operando 2 turnos de 8
horas efectivas con una eficiencia del 80%. Actualmente solo dispone de una lavadora, una secadora y de una planchadora.

Las características de cada actividad es la siguiente: Actividad Recursos Capacidad de procesamiento

Recepción Operario 2.83 kg / min
La lavandería estima que el 30% del peso de las Clasificación y preparación
Operario 2.00 kg / min
prendas recibidas, es excluido del planchado, de de la carga
acuerdo con lo solicitado por los clientes Lavado Lavadora industrial 110 kg / hora
hospedados. Se debe considerar también que, del Secado Secadora industrial 85 kg / hora
Planchadora
total de prendas secas, el 3% del peso total se Planchado 1 turno / 920 kg
industrial
vuelve ingresar a la máquina por seguir húmedas. Doblado y embolsado Operario 0.3 min / kg
Se pide:

a) El número de lavadoras adicionales para atender el pedido.

b) El número de secadoras adicionales para atender el pedido.

c) El número de planchadoras adicionales para atender el pedido.

d) El número de operarios para las actividades manuales.

Solución

a)

día
b)

día

c)

día

d)

día

día

día
Problema 2 (EP 2020-2)
El nuevo producto hojuelas se presenta en bolsas de 285 gramos. El proceso para la elaboración de las hojuelas, se presenta en este diagrama de
balance de materiales. Las cantidades están expresadas en kilos.

Las actividades criticas que se requieren considerar para la evaluación de número de operarios y máquinas es el siguiente:

NÚMERO DE NÚMERO DE
CAPACIDAD DE
ACTIVIDAD OPERARIOS MÁQUINAS
PROCESAMIENTO
ACTUAL ACTUAL

Mezclado 100 kilos por media hora 1

Estruido y laminar 125 kilos por hora 1
Cortar 110 kilos por hora 1
Hornear 500 kilos por hora 1
Condimentar 70 kilos por hora 1
Embolsar 1
15 segundos por bolsa
La empresa debe operar 2080 horas reales al año, el factor de eficiencia es del 95% y la utilización de 88.9%, pero presenta una capacidad
ociosa y quiere saber si puede procesar este nuevo producto.

Se pide calcular:

a) El número de máquinas para cada actividad.

b) El número de operarios para cada actividad manual.

Solución
a) Mezclado = 56,000 x 30
100 = 0.159 = 1 máquina
2,080 0.950 0.889 60

Extrusión y
53,200 x 1
Laminado =
125 = 0.242 = 1 máquina
2,080 0.950 0.889

Cortar = 51,338 x 1
110 = 0.266 = 1 máquina
2,080 0.950 0.889

Hornear = 51,338 x 1
500 = 0.06 = 1 máquina
2,080 0.950 0.889
b) Operario = 53,338 x 1
Condimentar 70 = 0.43 = 1 operario
1,756.664

Operario = 53,338.00 x 1 x 15 = 0.44 = 1 operario

Embolsar 0.285 3,600
1,756.664
 RESUMEN
Factor máquina:
Definición
La información sobre la maquinaria (máquinas y equipos) es fundamental
para su adecuada ordenación en los espacios de la planta.
Es necesario considerar
❑ Maquinaria, Utilaje y Equipo
❑ Utilización de la maquinaria
❑ Proceso o método
Factor operario:
Definición
Es uno de los factores más importantes en el proceso productivo, pues
pone en marcha las actividades y el control de las operaciones.
Elementos
• Mano de Obra Directa
• Jefe de Sección y encargados
• Jefe de Equipo y Capataces
• Jefes de Servicios