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Mack

MTODO DE
SINCRONIZACIN FIJO
(Bomba de Inyeccin P7100)

Este Procedimiento es Recomendado Para los Motores


Mack Equipados con la Bomba de Inyeccin
Bosch P7100 con Acoplamiento de Mando Corto

MOTORES MACK E6 MODELO 1988 EQUIPADOS


BOMBA DE INYECCIN
BOSCH SERIE

PROCEDIMIENTO
DE
FIJACIN DE TIEMPO
PARA AJUSTAR LA BOMBA DE INYECCIN A
TIEMPO CON EL MOTOR

Familia 12
Introduccin
EM6-275L*

SERIE 2VH INTERENFRIADOR


Este procedimiento es recomendado para
los motores Mack E6 equipados con bombas
de
inyeccin Bosch
P7100 de acople
estrecho.
El mtodo consiste bsicamente en la
fijacin del tiempo con luces.

E6-350*

Familia 14
EM6-250L
E6-270
E6-275
E6-275L

E6-300

Herramienta Recomendada
SERIE 4VH INTERENFRIADOR
MONTADO SOBRE CHASIS

EM6-300L

Sensor
J37077

de

fijacin

de

tiempo

de

luz

E6-350
Familia 15
E6-225L

4VH SOLO TURBOCARGADOS

3TA DE SERVICIO

^
Motors EM6-275L y E6-300 de la familia
12 equipados con la Bosch P7100 de
eje largo tiene dos orificios roscados
(5/16-24UNF),en
el acople
"celeron"
de
35 mm.
Los
orificios
roscados
(5/16-24UNF)
son
requeridos
cuando
se utiliza un extractor para desmontar
el acople de la bomba de inyeccin.

Esta
seccin
procedimientos:

consiste

en

cuatro

1. Instalacin y alineamiento del eje


de acople de la bomba.
2. Instalacin de la bomba de inyeccin
en el motor.
3. Colocar
la bomba en tiempo con el
motor.
4. Comprobar que la bomba est en tiempo
con el motor.
Sugerencia de Servicio
Para asegurar una economa ptima de
combustible,durabilidad
del
motor
y
mantener los escapes en los lmites
establecidos por La EPA, la ms poderosa
herramienta ser el ajuste preciso del
tiempo de la bomba.

0054-0025

(Macfr
INSTALACIN
DE LA BOMBA

ALINEAMIENTO

DEL ACOPLE

INSTALACIN Y ALINEAMIENTO DEL ACOPLE

del accesorio. Fig./bU y /bl


DESCRIPCIN
Se recomienda instalar el acople de
la bomba de inyeccin, antes de instalar
la bomba en el motor, utilizando la
herramienta
de alineamiento
J37078.
Esto
asegurar
el
posisionamiento
correcto del acople de la bomba al
eje de la misma, ya que no existe una
cua que ayude al alineamiento.
Herramienta Recomendada
Accesorio de alineacin J37078

LIMPIEZA
Desengrase las superficies de contacto
del eje de la bomba y el acople con
fren,
o
un
agente
desengrasante
equivalente.

Figura 760
ADVERTENCIA
El fallar en el desengrase de los
componentes de acoplamiento puede traer
como resultado el resbalamiento
del
acople.

Figura 761

Coloque la bomba dentro del accesorio


|jsta que el eje se acople al cubo,
la superficie de montaje quede a
ras con el soporte del accesorio.FIG.762
y 763.

ADVERTENCIA

No instale una cuna en el eje de mando.


No se requiere acuar el acople al eje.
Por eso no se provee una cua con el
cubo de acoplamiento.
Instale una arandela plana y la tuerca
del acople en el eje. Fig 764

Figura 762

Figura 764
Terquee la tuerca de acoplamiento hasta
200 Ibs-pie. Fig 765

Figura 763

_
0054-0025

Figura 765

NOTA
El acople
de mando est ahora en
posicin correcta para alinear al pin
del eje de levas durante la instalacin
del montaje de la bomba/acople en el
motor.
Retire
el montaje bomba/acople
accesorio .Ver FIG.766

Lubrique el anillo O de la bomba de


inyeccin con Lubrizol OS-50Q44, o
equivalente. Fig 767

del

Los anillos O de la bomba de inyecci/~


y del adaptador del bloque de cilindi^HK
no son intercambiables.
i
Figura 766
ADVERTENCIA i
X gire la bomba durante, o despus
de retirarla del accesorio. El cubo
de acoplamiento no estara alineado
correctamente para la instalacin en
el motor.

Instale el adaptador del bloque de


Cilindros a la bomba de inyeccin,
sandolo sobre el acople de mando..Fig
"*f668
.

N O T A
La placa del adaptador debe quedar a
ras con el frente de la bomba de
inyeccin; la placa del adaptador no
debe interfererir con el tapn de control
de la cremallera. Ver FIG. 769 y 770.

Figura 768

f-

-[NOTA

Figura 769

Lubrique el anillo O del adaptador


del bloque de cilindros con LUBRIZOL
OS-50044, o un equilvalente.

Figura 770

*,

INSTALACIN
EN EL MOTOR

DE LA BOMBA

DE

INYECCIN

Gire el motor en la direccin normal


de
rotacin
(sentido
del
reloj),
llevando hacia arriba el pistn No.l
a su posicin de compresin, y el
alineamiento del indicador de tiempo
es ajustado al tiempo deseado.Fig.771

Instale
el conjunto de bomba/acople
sobre los esprragos de montaje, y muey
la bomba hacia adelante hasta que :>^
placa del adaptador haga contacto con
el motor. Ver FIG. 773.

Figura 733
Figura771
Instale las arandelas y las tuercas
a todos los esprragos de montaje. Ver
FIG. 774.
Compruebe el estado de los cuatro
esprragos de montaje de la bomba de
inyeccin.
Cmbielos
si
estn
defectuosos.Fig 772

-0-444

Figura 774
Figura 772
0054-00'

Torquee las tuercas de los esprragos


je montaje a 40 lbs-pie.Fig775

Figura 775
Figura 777
Retire el tapn de la placa de ajuste
.(Lado derecho, parte posterior de la
Coraba), con una llave alien de 8 mm.Fig.
76 y 777.

jr

La herramienta
luz/sensor de ajuste
de
tiempo
que
se muestra
en
las
siguientes
ilustraciones
difiere
un
poco de la herramienta que se muestra
en la Fig. 759. La tapa frontal y el
interruptor de encendido/apagado fueron
modificados
para
simplificar
la
operacin.
Debe alinear la sonda de ajuste de tiempo
en el orificio del tapn de la placa
de ajuste. Ver FIG. 778.

Figura 776

Para instalar, grela lentamente de


la
superficie
corrugada en sentido
del reloj.Fig.779

Gire la bomba de inyeccin en sentido


del reloj (rotacin normal del motor \^<
hasta que ambas lamparas A y B este^
encendidas.
La bomba est ahora en posicin cierre
de lumbrera en el cilindro No. 1. Ver
FIG. 781.

Figura 779
Conecte el gancho de tierra del sensor
de ajuste de tiempo al motor. Fig.
780

Figura 781
SUGERENCIAS DE SERVICIO
La luz A
bomba de
direccin
la bomba
del cierre

se encender primero si la
inyeccin fue girada en la
correcta;
esto
indica
que
de inyeccin est muy cerca
de lumbrera. Ver FIG. 782.

Figura 780

Figura 782

Instale el pin de mando de la bomba


obre el acople de mando, de forma
ue las ranuras en el pin estn
centradas alrededor de los orificios
de los tornillos de acople. Fig.783

y 784.
Guias de alineacin pueden ser usadas
para facilidad de instalacin. Ordene
Kit J37085

Figura 783

!! ADVERTENCIA !!
Se debe tener cuidado para
caer dentro del motor los
y las arandelas que sujetan
de mando al acople.

no dejar
tornillos
el pin

Instale el pin de mando de la bomba


al acople, apretando para eliminar el
espacio, pero a la vez permitiendo un
movimiento
relativo
entre el acople
y el pin. Ver FIG. 785.

Figura 785
Gire el acople de la bomba en sentido
contrario a la rotacin normal (sentido
contrario
al reloj), hasta
que los
tornillos de la tapa asienten al final
de
las
ranuras.
Ambas \Lamparas
se
apagarn. Ver FIG. 786.

Figura 784
Figura 786

Gire el eje de la bomba en direccin


de rotacin normal (sentido del reloj),
hasta que ambas luces se enciendan.Fig
787

COMPROBACIN DE LA BOMBA AL TIEMPO DE


MOTOR
Para probar que la bomba est a tiempo
con el motor, gire el motor en sentido
contrario a la rotacin normal (sentido
contrario al reloj) un mnimo de 45
grados.
Ambas lamparas se apagarn.
Ver FIG. 789.

Figura 787
Terquee los tornillos del
mando a 40 Ibs-pie.Fig 788

pin

de

Figura 789

Figura 788

Gire el motor en rotacin normal(sentido


el reloj), hasta que ambas luces se
ciendan. El indicador de tiempo debe
star al tiempo deseado._Fis 790

INSTALACIN DE LA TAPA
Lubrique el anillo
LUBRIZOL OS-50044,
Ver FIG. 791.

O
o

de la tapa con
un equivalente.

Figura 791
Instale los tornillos de la tapa (traba
quimica amarilla). Ver FIG. 792
Si
el
tiempo no
est dentro de
especificaciones, reajuste y comprubelo
otra vez.

Figura 792

^
0054-0025

SUGERENCIA DE SERVICIO

INSTALACIN DEL ALAMBRE Y SELLO DE PLOMO

Hay
tornillos
de
la tapa de
diferentes
longitudes.
Los
utilizados
para sellamiento son
cortos, y se colocan ms cerca
damper de vibracin.
Torquee los tornillos
30 Ibs-pie .Fig 793

de

la

tapa

dos
dos
ms
del

Pase el alambre a travs de los d


tornillos de la tapa con la cabeza
taladrada, y el sello de plomo, dele
una vuelta, y pselo a travs nuevamente.
Ver FIG. 794.

Figura 794

Usando la herramienta de sellado 814


o una equivalente, compresione el sello
de plomo para sellar el alambre al plomo.
Ver FIG. 795.

Figura 793

Figura 795

*
0054-0025

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