TSU Julio Csar Hernndez Granada

Universidad Tecnolgica de Tula Tepeji

DIAGRAMA DE EQUIPO PARA LA PRODUCCION DE GAS DE SINTESIS

GAS DE
SINTESIS

DIAGRAMA DE EQUIPO PARA LA PRODUCCION DE

METANOL

 Gas

natural la cantidad que se le coloca

depende de la cantidad de vapor.
Vapor de agua este es proporcional a la
cantidad de gas natural que entre al
reformador, es decir por cada mol de gas
natural colocaremos 3 moles de vapor de
agua.
Gas de sntesis (esto es una mezcla de gases
CO en cantidades de 30-40%, CO en
cantidades de 60-70% y H de 1-10%)

 Al

proceso el gas natural entra a 30C y el vapor a

210C, posteriormente la mezcla se precalienta a
450C con el gas de escape de la caja de fuego, y
se introduce al reformador a travs del cabezal que
distribuye la mezcla de manera equitativa entre los
tubos paralelos. En este proceso hay dos reacciones
clave:
Metano + agua = CO + 3 H (reaccin de
reformacin por vapor)
CO + HO = CO + H (reaccin de desplazamiento
agua-gas)
El gas (gas de sntesis) sale del reformador a 855C
y 1.6 MPa. Este gas pasa por una serie de
condensadores.

Por lo regular las

plantas productoras de
metanol
son
muy
grandes. La razn de esto
se basa en diversos
factores, incluyendo la
reduccin
de
costos
capitales por unidad de
producto al aumentar la
capacidad de la planta.
Una planta moderna de
metanol puede producir
de
300000,000
a
800000,000 de toneladas
anuales de metanol.

DISTRIBUCION DE PLANTA DE UNA EMPRESA DEDICADA A LA PRODUCCION

DE METANOL POR SINTESIS.
OFICINAS

30
m

VIGILANCIA
VIGILAN

CIA

60 m

1.

Unin atornillada de la pared con su tapa

2.

Vlvula de seguridad

3.

Salida de vapor de agua

4.

Amortiguador para movimientos (de la reaccin)

5.

Entrada de agua a la caldera

6.

Contenedor de acero.

7.

Proteccin del reactor

8.

Codo de la batilla del reactor

9.

Alojamiento de la bombas del reactor

10.

Aislamiento trmico

11.

Pared inversa del ncleo del reactor

12.

Placa de soporte del ncleo

13.

Guas superiores

14.

Soporte de las barras de combustible

15.

Alojamiento de las barras de accionamiento

16.

Tubos guas de las barras de control

17.

Anclaje en el fondo del ncleo

18.

Guas de las barras de control

19.

Tubos de la caldera

20.

Distribuidor de agua a altas presiones

21.

Entrada de agua a alta presin

22.

Entrada de agua a baja presin

23.

Salida de agua de refrigeracin de emergencia

24.

Vaporizadores

25.

Separadores de vapor

26.

Bombas internas del reactor

27.

Motor de las bombas internas

28.

Tubo de equilibrado entre el ncleo y bombas

29.

Accionamiento de las barras de control

30.

Barras de combustible

31.

Barras de control

32.

Sensor de temperatura

 El

principal material con el cual estn

construidos la mayora de los reactores es el
acero inoxidable.
No hay ninguna normatividad que de la pauta
para la construccin de estos reactores, por
no ser para uso en alimentos, sin en cambio
ya esta mencionado son de acero inoxidable
en su mayora y el reactor estilo
amortiguador incluye en esos.
Las medidas de los reactores se van
ajustando a las necesidades de la empresa y
a la capacidad de produccin de esta.

 DE

MATERIALES Y
ESPECIFICACIONES
PARA AMBOS, EL
REACTOR Y EL
REFORMADOR, LA
EMPRESA QUE LOS
FABRICA ES SIEMENS,
DE LA CUAL SE
EXTRAJERON LAS
IMGENES, LAS
PARTES Y LAS
ESPECIFICACIONES.

IGUAL MANERA QUE

EL REACTOR ESTILO
AMORTIGUADOR NO
TIENE
ESPECIFICAMENTE
MEDIDAS
ESTANDARIZADAS O
NORMAS QUE RIGAN SU
FABRICACION. PERO EN
SU MAYORIA SON DE
ACERO INXODABLE Y
LAS MEDIDAS SE
AJUSTAN A LAS
NECESIDADES DE LAS
EMPRESAS QUE
REQUIERAN EQUIPOS
COMO ESTOS.

 Los

materiales estndar son

cupro-tubos de nquel.
Carcasa de aluminio y fin de
fundicin. Adems, tenemos
una capa de aleacin de
cobre-bronce. Algunas
partes son de acero
inoxidable.

250 tonelada por da, 350

HP, 3562 RPM, 3 fases, 60
ciclos, 4160 RS, MOTOR DE
INDUCCIN H, fabricado por
Howden Compressors Ltd.,
Glasco, Escocia. Lubricante
y controles del sistema. El
principal material con el
cual estn construidos los
compresores es el acero, y
no
tiene
medidas
especificas o estandarizadas
para su fabricacin si no
que se adaptan a las
necesidades
de
las
empresas.

FABRICADOS PRINCIPALMENTE EN
ACERO INOXIDABLE.
AL IGUAL QUE LOS EQUIPOS QUE
HEMOS VENIDO EXPLICANDO, NO HAY
UNA NORMATIVIDAD QUE APLIQUE
PARA LA FABRICACION NI PARA EL
USO DE ESTOS REACTORES, SIENDO
QUE NOS SON OCUPADOS PARA UNA
INDUSTRIA QUE PRODUCE
PRODUCTOS DE CONSUMO HUMANO,
ESTE TIPO DE REACTORES SON
FABRICADOS EN ACERO INOXIDABLE,
COMO PRINCIPAL MATERIAL.

 Este

tipo de filtros
separadores eliminan en
un 99.5% las gotas de
agua y al 100% las
partculas solidas que
puedan estar
contaminando el gas.
Estos filtros estn
fabricados en acero, con
fibra de vidrio. Y la
capacidad estn
definidas por la demanda
de produccin de las
empresas.
Este tipo de equipo se
puede encontrar en la
pagina web de DIRECT
INDUSTRY.

 Bowman

es la

empresa
encarga de la
fabricacin de
estos
enfriadores.
Son fabricados
en acero
principalmente.

Tiene flexibilidad del combustible para el

gas, el aceite, el aceite pesado, y el gas de
la combinacin/el aceite, cdigo de ASME
construido y estamparon para 15 PSI de agua
de steam/30 registrada con el tablero
nacional de inspectores de la caldera,
competitivo tasado, mantenido fcilmente,
diseados para la eficacia, el volumen
grande del horno para el ltimo piso bajo
refractario unificado de la eficacia de
combustin, las resbalones de acero y los
ojos de elevacin, lanzamiento de pocas
caloras.
Serie 45
13.4-834 HP, 15 PSI de vapor, 30-100 PSI de
agua caliente. Diseo de la caja de fuegos
de tres pasos. El acero ms grueso de la
caldera en la industria. Eficiente y flexible gas, aceite, aceite pesado, y gas de la
combinacin/aceite. Disponible con la
configuracin BAJA del NOx.
La empresa encargada de la fabricacin de
estas calderas es HURTS BOILER.