CAPÍTULO 4.1
CUMENO TECNOLOGÍA
ABB LUMMUS
GLOBAL DE
PRODUCCIÓN
DE CUMENO
VÍA
CDCUMENE®
 CUMENO

• CONEPTO:

Cumeno es el nombre utilizado comúnmente

para el isopropilbenceno, un compuesto
químico.

Clasificado: entre
los hidrocarburos aromáticos.

Se encuentra : en el petróleo  y en algunos

de sus productos derivados, como
algunos combustibles.

Se utiliza en la síntesis de algunos detergentes 

y, principalmente, en la fabricación de fenol
y acetona.
 HISTORIA
Al principio, los
procesos de cumeno
fueron desarrollados
entre 1939 y 1945

para cumplir con la

demanda de gasolina de
octanaje elevado para la
aviación durante la
segunda guerra mundial.

Hoy en día, casi todo el

suministro mundial de
cumeno se utiliza para
producir fenol y su
coproducto, y la acetona.
PRODUCCIÓN

Hasta mediados de
La producción comercial los años 1990,
De alquilación de bencen cuando alcanzó
de cumeno se lleva a
o, con la adición
cabo a través de
de propileno. mayor auge la
un catalizador
catálisis basada
en zeolitas

NOTA: Las Zeolitas  son minerales aluminosilicatos

 microporosos. Destacan por su capacidad de hidratarse y
deshidratarse de un modo reversible. Se suelen utilizar y vender
como adsorbentes comerciales.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
El sistema de reacciones de
alquilación del cumeno
consta de dos etapas: el
alquilador y el reactor de
aca-bado.

Se introduce propileno en
forma de vapor al fondo de
la zona de reacción, en la
parte superior de la
columna CD; el benceno se
alimenta como líquido de la
zona de reacción.
La alimentación del propileno contiene
propano y puede ser removido antes o
después del reactor de alquilación.

Luego procede a una sección

de separación con el fin de
permitir que el reactor opere
en dos fases, líquida y vapor

En esa separación se produce :

• Disopropilbenceno
• Bencenos isopropilados
Pasa por redes de:
• Separación
• Reacción
• Reciclo

La sección de separación separa los

compuestos por su punto de
ebullición.

La destilación ocurre en toda la zona

catalítica de la columna.
Conforme se va inyectando vapor de
propileno al reactor, va entrando en
contacto con el benceno líquido,
procedente de la parte superior y se
absorbe en la fase líquida.

En el equilibrio, la mayor parte del

propileno está en fase vapor.

En el momento en que la pequeña

cantidad de propileno toca al catalizador,
reacciona de forma inmediata para
producir cumeno.
ASPECTO ECONÓMICO DEL PROCESO

Los factores que contribuyen a los reducidos costos de inversión son:

La sencillez del proceso

El equipo reducido

Las condiciones operativas

moderadas

La fabricación de la unidad
completamente a base de acero al carbón.
 con acero al carbón suave temperaturas y presiones
reducidas

No se necesita acero El equipo no requiere

inoxidable, aleaciones
mayores, ni recubrimientos
de fabricaciones
de ladrillo o de vidrio. especiales
TABLA: Especificaciones habituales del producto de cumeno

Pureza   99.95 % en peso, normalmente

Densidad relativa, 20/20°C   0.864 mín.

 
Rango de destilación (incluyendo 152.5°C) l°C máx.
 
Corrosión, cobre   No hay iridiscencia, negro o gris
 
Índice de bromo   2, normalmente

Apariencia   Líquido con color de agua transparente

Color, escala Pt-Co   15 máx.
Color, APHA   10 máx.
Color de lavado ácido   2 máx.
Propilbenceno normal   250 ppm (partes por millón) máx.
Compuestos alifáticos ligeros No detectables
Compuestos fenólicos   No detectables
Hidroperóxido de cumeno No detectable
Peróxidos   No detectables

Contenido de azufre   No detectable (depende de la alimentación)

 CATALIZADORES

• Concepto: Un catalizador es
aquel que acelera o retarda una
reacción química sin participar en ella.

• Los catalizadores patentados de zeolita

utilizados en el alquilador, el
transalquilador y el reactor de acabado,
han sido puestos a prueba
exhaustivamente. El catalizador de
transalquilación presenta una actividad
muy elevada y convierte todos los
bencenos polipropilados en cumeno.
Los catalizadores de alquilación y
transalquilación son muy estables.
Además de presentar tiempos de
corrida muy prolongados, las
plantas comerciales lo
demostraron.
RESUMEN DE LAS CARACTERÍSTICAS
DEL PROCESO

• El proceso genera una producción neta de extremos pesados menor a 0.3 kg/100 kg de cumeno.

• El cumeno de calidad excepcional (pureza normal de 99.95 por ciento o más, y un índice de bromo ultra bajo)
se produce sin corrientes de arrastre. Esto es el resultado directo de una destilación catalítica muy selectiva.
 
• El catalizador de zeolita se puede desechar de manera segura en un tiradero de basura. Ello elimina los
problemas de desecho de materiales corrosivos o ácidos de los primeros catalizadores.

• Todo el equipo se construye con acero al carbón común y no se necesita de fabricaciones especia-les, lo que se
traduce en costos de capital reducidos. 

• Se puede emplear alimentación de propileno diluido (que contiene hasta 90 % mol de propano y otros
compuestos inertes) con algunas pequeñas modificaciones.
 
• La temperatura de la reacción se puede controlar con facilidad si se regula la presión de la salida de vapor de
la columna de alquilación. El calor de la reacción se extrae por evaporación de benceno, por lo cual
prácticamente no existe el riesgo de una reacción incontrolada.
 
• El proceso de cumeno se puede integrar en forma sencilla a una planta de fenol para optimizar la energía y la
producción.