NORTHCUTT, INC

Manual de capacitacin sobre productos refrigerantes de hidrocarburo (HC)

www.hcrefrigerant.com

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www.northcutt.org

Pgina 1

PRODUCTOS REGRIGERANTES DE HC
HC-12a

HC-22a

HC-502a

MANUAL DE CAPACITACIN SOBRE

PRODUCTOS REFRIGERANTES DE HIDROCARBURO (HC)

AGRADECIMIENTOS:
HYDROCARBON TECHNOLOGY II
Anuario 1996 de GTZ
Dr. Klaus Meyersen
Dr. Peter Stormer
Dirk Legatis
PROKLIMA@GTZ.de
Eschborn, 1996

Todas las citas de este manual se han extrado de:

PAUTAS PARA EL USO DE REFRIGERANTES DE HIDROCARBURO EN SISTEMAS DE REFRIGERACIN Y
AIRE ACONDICIONADO
ACRIB
www.acrib.org.uk

Northcutt, Inc
5055 N. Broadway
PO Box 4278
Wichita, KS 67204
Telfono: 316.838.1477 Fax: 316.838.6203

Modificacin 320041

Pgina 2

MANUAL DE CAPACITACIN * Productos refrigerantes de HC* Tabla de

contenidos
CAPTULO 1

PGINA
4

CAPTULO 4 TABLAS
HC-12a

PGINA

Seleccin del refrigerante

Propiedades del refrigerante
Lubricantes

4
5
6

27
27
27

Materiales
Componentes generales del sistema
CAPTULO 2
SEGURIDAD

6
7

Aspectos generales
Carga de refrigerante admitida
Propiedades inflamables

8
8
9

Normas de seguridad y Cdigo de prctica

Diseo
Carga de refrigerante
Equivalentes de refrigerantes de HC
Categoras

9
10
10
11
13

Fabricacin
Uso de los componentes
Informacin general

13
14
15
15

Tuberas de refrigeracin
Salas de mquinas
Ventilacin

15
16
16

Deteccin de refrigerante
Fuentes de ignicin
Instalacin de sistemas de tuberas
Sealizacin e instrucciones
Consideraciones generales

17
18
18
19
19

Tuberas de succin
Tabla de capacidad del evaporador
Factores de correccin de la capacidad del
evaporador
Capacidad mnima de refrigeracin
Informacin sobre la tubera de lquidos
Tabla de capacidad del evaporador
Factores de correccin de la capacidad del
evaporador
Informacin sobre la tubera de descarga
Tabla de capacidad del evaporador
Factores de correccin de la capacidad del
evaporador
CAPTULO 5
HC-22a
Tuberas de succin
Tabla de capacidad del evaporador
Factores de correccin de la capacidad del
evaporador
Capacidad mnima de refrigeracin
Informacin sobre la tubera de lquidos
Tabla de capacidad del evaporador
Factores de correccin de la capacidad del
evaporador
Informacin sobre la tubera de descarga
Capacidad del evaporador
Factores de correccin de la capacidad del
evaporador
CAPTULO 6
HC-502a
Tuberas de succin
Tabla de capacidad del evaporador
Factores de correccin de la capacidad del
evaporador
Capacidad mnima de refrigeracin
Informacin sobre la tubera de lquidos
Tabla de capacidad del evaporador
Factores de correccin de la capacidad del
evaporador
Informacin sobre la tubera de descarga
Capacidad del evaporador
Factores de correccin de la capacidad del
evaporador
OTRAS TABLAS
PRESIN DE VAPOR VS.

ACERCA DE LOS
REFRIGERANTES

Instalacin

CAPTULO 3
SERVICIO, MANTENIMIENTO Y
MANEJO DEL REFRIGERANTE
Capacidad prctica
Enfoque general de manejo
Controles de seguridad

20
20

Controles del rea

20
20
20

Controles del equipo

Controles de los dispositivos elctricos

21
21

28
28
28
29
29
29
29

30
30
30
31
31
31
31
32
32
32

33
33
33
34
34
34
34
35
35
35

36,41,46

Pgina 3

Controles iniciales de seguridad

Deteccin de refrigerantes de hidrocarburo
Apertura de un sistema y carga
Carga
Puesta en funcionamiento
Baja del servicio
Recuperacin
Manejo de los cilindros
Traslado de los cilindros
Almacenamiento de los cilindros
Transporte de los sistemas

22
22
23
23
24
24
24
25
25
26
26

TEMPERATURA
HC-12a Punto de burbujeo (estndar)
HC-12a Punto de condensacin (estndar)
HC-12a Punto de burbujeo (mtrico)
HC-12a Punto de condensacin (mtrico)
HC-22a Punto de burbujeo (estndar)
HC-22a Punto de condensacin (estndar)
HC-22a Punto de burbujeo (mtrico)
HC-22a Punto de condensacin (mtrico)
HC-502a Punto de burbujeo (estndar)
HC-502a Punto de condensacin (estndar)
HC-502a Punto de burbujeo (mtrico)
HC-502a Punto de condensacin (mtrico)

37
38
39
40
42
43
44
45
47
48
49
50

Pgina 4

Captulo 1
ACERCA DE LOS REFRIGERANTES

unque las caractersticas ms sobresalientes relacionadas con los diseos de sistemas refrigerantes de
hidrocarburo son los temas de seguridad, tambin deben considerarse los aspectos generales de refrigeracin. Esto
incluye las propiedades termodinmicas, la compatibilidad de materiales y la seleccin de componentes.

1.1

Seleccin del refrigerante

Criterios estndares de seleccin:

1. Haga coincidir la presin de vapor del refrigerante con las condiciones de funcionamiento.
2. Genere un buen rendimiento del sistema.
Refrigerantes combinados:
1. Se utilizan cuando el efecto del cambio de temperatura y de composicin no constituyen un problema.
Tabla 1.1: Proporciona una gua general y comparativa para la seleccin del refrigerante y sus campos de aplicacin.
Para obtener ms informacin sobre la seleccin del refrigerante, comunquese con el representante de Asistencia
Tcnica de Productos Refrigerantes de HC.
Tabla 1.1: Campos de aplicacin de los productos refrigerantes de HC

Refrigerante

Campo de aplicacin

HC-12a

Temperaturas elevadas/medias, electrodomsticos, automviles

HC-22a

Temperaturas elevadas/medias, comercios, frigorficos

HC-502a

Temperaturas medias/bajas, comercios, industrias, refrigeracin de

procesos industriales, enfriadores, frigorficos

Reemplazo
R12
R134a
R22
R407c
R410a
R411a
R502
R404a
R408a
R507a

Utilice solamente productos de tipo refrigerante.

Los hidrocarburos comerciales contienen cantidades significativas de agua y otras impurezas que podran contribuir a
la degradacin del aceite y a la reduccin de la vida til del compresor. Otro problema con el GLP comercial es que la
composicin de todo hidrocarburo especfico puede variar y cambiar drsticamente las propiedades del refrigerante de
cilindro a cilindro.

Pgina 5

1.2

Propiedades del refrigerante

Las propiedades fsicas de un refrigerante determinan su aplicacin. Las ya conocidas propiedades termodinmicas y de transporte del refrigerante contribuyen
a predecir el comportamiento y funcionamiento del sistema. La Tabla 1.2 muestra las propiedades bsicas. Para obtener informacin ms integral, consulte la
Planilla de datos de seguridad del material (MSDS) o comunquese con un representante de Asistencia Tcnica de Productos Refrigerantes de HC.

Tabla 1.2: Propiedades fsicas del refrigerante (mtrico y estndar)

PROPIEDADES FSICAS DEL REFRIGERANTE - MTRICO

Refrigerante

R12
R22
R502
HC-12a
HC-22a
HC-502a

Densidad del
lquido
@ 30C
(Mg/m3)

Punto de ebullicin
a 1 atmsfera
(C)

Temperatura crtica
(C)

Presin
crtica
(kPa)

Cambio de
temperatura a
25C

Calor latente de
evaporacin en el
punto de ebullicin
(kJ/kg)

Densidad del vapor

saturado en el
punto de ebullicin
(kg/m3)

1.29
1.17
1.19
0.517
0.484
0.475

-29.8
-40.8
-45.4
-32.6
-44.6
-49.8

112.0
96.1
82.2
113.0
96.7
93.5

4015
4877
3974
3989
4248
4280

0
0
<1.0
6
0
2

165
233
172
405
426
444

6.3
4.7
6.2
1.9
2.4
1.8

PROPIEDADES FSICAS DEL REFRIGERANTE - ESTNDAR

Refrigerante

R12
R22
R502
HC-12a
HC-22a
HC-502a

Densidad del
lquido
a 90F (lb/ft3)

Punto de ebullicin
a 1 atmsfera
(F)

Temperatura
Critica
(F)

Presin
Crtica
(psig)

Cambio de
Temperatura a
77F

Calor latente de
evaporacin en el
punto de ebullicin
(Btu/Ib)

Densidad del
vapor saturado
en el punto de
ebullicin
(lb/ft)

80.12
72.52
73.49
31.9
29.9
29.6

-21.6
-41.4
-49.7
-24.7
-43.8
-56.2

234
205
180
235
206
200

582
707
576
579
616
621

0
0
<1.0
6
0
2

71.5
101.0
74.6
177.0
186.0
191.0

0.39
0.29
0.38
0.12
0.15
0.12

Pgina 6

Pgina 7

1.3

Lubricantes

os refrigerantes de hidrocarburo tienen una compatibilidad qumica completa con casi todos los lubricantes que
normalmente se utilizan en los sistemas de refrigeracin.
1. La buena miscibilidad se mantiene con la mayora de los lubricantes en todas las condiciones de
funcionamiento.
2. Cuando pueda producirse una dilucin elevada:
a. Es posible que deba utilizarse un lubricante con menor solubilidad o mayor viscosidad para compensar
la dilucin.
b. Esto se produce como consecuencia de la buena solubilidad en aceites minerales.

os lubricantes con silicona o silicato (normalmente utilizados como aditivos antiespumantes) no son
compatibles con los refrigerantes de hidrocarburo y no debern emplearse.

Tabla 1.3: Compatibilidad de distintos lubricantes con los refrigerantes de HC

Tipo de lubricante
Compatibilidad
Mineral (M)
Completamente soluble en refrigerantes de HC. Excesivamente soluble a altas temperaturas.
Compensar con un aceite de mayor viscosidad.
Alquilobenceno (AB) Completamente soluble y los grados de viscosidad tpicos se aplican en todos los casos.
Semi sinttico
Mezcla de aceites de AB y M que adquiere propiedades convenientes para utilizarla con los
(AB/M)
refrigerantes de HC.
Polister (POE)
Por lo general, presenta solubilidad excesiva en los refrigerantes de HC. Puede requerir un
grado de viscosidad ms elevado.
Glicol de
Soluble o parcialmente soluble en refrigerantes de HC, segn las condiciones. Generalmente,
polialquileno (PAG) los grados normales son satisfactorios.
Polialfaolefino
Soluble en refrigerantes de HC pero generalmente se utiliza para aplicaciones a temperaturas
(PAO)
bajas.
* Los productos refrigerantes de HC son compatibles con todos los lubricantes utilizados en los sistemas de aire
acondicionado. Es recomendable que el tcnico utilice el lubricante diseado especficamente para el compresor en
particular.

1.4

Materiales
rcticamente todos los elastmeros comunes y materiales plsticos para refrigeracin utilizados como juntas
tricas, alojamientos de vlvulas, juntas y obturadores, son compatibles con los refrigerantes de hidrocarburo.

Materiales compatibles
Neopreno
Viton
Cauchos nitrlicos
HNBR (nitrilo hidrogenado)
PTFE (politetrafluoretileno)
Nailon

Materiales no compatibles*
EPDM (terpolmero de propileno etilnico)
Cauchos naturales
Cauchos de silicona
*Se utilizan muy poco con los compresores modernos,
pero pueden encontrarse en sistemas ms antiguos.

Pgina 8

Pgina 9

1.5

Componentes generales del sistema

or lo general, los componentes de sistema que se utilizan para refrigerantes fluorocarbonados no difieren
significativamente cuando se utilizan hidrocarburos. Se debe consultar a los proveedores de dichos componentes
sobre otros componentes en lnea, como reguladores, vlvulas de solenoide, etc.

vaporadores y condensadores
Los evaporadores y condensadores que se utilizan con hidrocarburos tienden a presentar prcticamente el mismo
diseo y tamao que aquellos utilizados con refrigerantes fluorocarbonados convencionales que funcionan a
presiones similares. Los coeficientes de transferencia de calor tienden a ser ms altos en la mayora de los
hidrocarburos. Sin embargo, esto no afecta de manera significativa las dimensiones del intercambiador de calor. Todos
los tipos de intercambiadores de calor son apropiados para su uso con refrigerantes a base de hidrocarburo. stos
incluyen:
Enfriados por aire
De casco y tubo (recirculado y expansin directa)
De placas
Tambin deben considerarse los intercambiadores de calor con succin de lquidos ya que stos contribuyen a mejorar
la eficiencia del sistema, especialmente cuando se utilizan hidrocarburos.

ompresores
La mayora de los compresores son apropiados para su uso con refrigerantes de hidrocarburo. Debe consultarse
a los proveedores de dichos compresores sobre su eleccin y aplicacin. Si se utiliza un compresor con
hidrocarburos sin la autorizacin del proveedor, es posible que se invalide la garanta.

Para asegurar un funcionamiento satisfactorio, una vida til por tiempo prolongado y para evitar la sobrecarga del
compresor, se deben respetar ciertos criterios de diseo. Siempre que se disee un sistema, debe consultarse la
sealizacin y la informacin de aplicacin del compresor. Asegrese de que los compresores tengan la sealizacin
correspondiente que indique que el sistema utiliza refrigerantes de hidrocarburo. Considere la posibilidad de utilizar
calentadores de crter para evitar que el aceite se diluya excesivamente.

ispositivos de control del refrigerante

Todos los tipos de dispositivos de expansin son apropiados para su uso con refrigerantes de HC. Los
criterios de seleccin y diseo son los mismos que se aplican para los refrigerantes de hidrocarburos fluorinados
convencionales. Hay tablas y programas de computacin para determinar el tamao y longitud del tubo capilar,
aunque generalmente se prefiere un mtodo de prueba y error. Pueden utilizarse vlvulas de expansin
termosttica (TEV) para otros refrigerantes que funcionen con relaciones de presin-temperatura similares.
Tambin pueden utilizarse vlvulas de expansin electrnica (EEV). Las EEV empleadas en los sistemas con
refrigerantes de HC deben cumplir con los requisitos para componentes elctricos, segn se detalla en el
captulo 2.6.6.

eshidratantes
Los deshidratantes se utilizan dentro de los secadores del filtro. Los ms utilizados son compatibles con los
refrigerantes de hidrocarburo. Los tipos aceptados son XH-5 y XH-6 o equivalentes.

eleccin del tamao de la tubera

Cuando se elige el tamao de las tuberas del refrigerante, se debe tener en cuenta la informacin especfica sobre
el tamao de la tubera para refrigerantes de hidrocarburo. Aunque la mayora de los refrigerantes de hidrocarburo
utilizan presiones de funcionamiento similares a las de los refrigerantes fluorocarbonados equivalentes, las
propiedades termodinmicas y de transporte pueden diferir significativamente. Por lo tanto, la informacin de otros

Pgina 10

refrigerantes no podr aplicarse directamente. Los proveedores de refrigerante deben proporcionar la informacin
necesaria para elegir el tamao de la tubera.

Pgina 11

CAPTULO 2
SEGURIDAD
2.1

Aspectos generales de seguridad

odos los refrigerantes de hidrocarburo son altamente inflamables, pero no son txicos.

Estas caractersticas le confieren una clasificacin A3 segn la Sociedad Americana de Ingenieros en Calefaccin,
Refrigeracin y Aire Acondicionado (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers o
ASHRAE). Se deben consultar las normas especficas, que especifican los requisitos para el uso seguro de los
refrigerantes de clasificacin A3 en comercios e industrias. La norma ms relevante y actualizada disponible es la EN
378 (Norma Europea 2000). Northcutt, Inc. recomienda que se consulte la norma EN 378 sobre el diseo y uso de
refrigerantes de clasificacin A3. En Canad, Estados Unidos y cualquier otra regin donde no se hayan dictado
normas, el tcnico debe remitirse a ASHRAE 15-2001. El equivalente europeo a la clasificacin A3 que se utiliza en
la Norma EN 378 es L3.
Independientemente de la inflamabilidad del refrigerante utilizado, existen numerosos requisitos de seguridad que
deben considerarse. Para obtener ms informacin, deben consultarse las normas de seguridad general y los cdigos de
prctica.

2.2

Carga de refrigerante admitida

l factor limitante relacionado con el uso de refrigerantes de hidrocarburo es la capacidad de carga, el tipo de
ocupacin y el tamao de la habitacin.

Los sistemas con capacidades de carga de 0.15 kg. (0.33 lb) o inferiores pueden instalarse en habitaciones de cualquier
tamao. Para los sistemas con capacidad de carga superior a 0.15 kg. (0.33 lb), la habitacin debe tener un tamao tal
que una prdida repentina de refrigerante no ocasione que la concentracin media en la habitacin supere el lmite
prctico de 0.008kg/m3 (0.00049944 lb/ft3). Los requisitos de capacidad de carga segn la norma EN 378, seccin 1,
anexo C estn resumidos en la Tabla 2.2. En la Norma EN 378 encontrar todos los requisitos de capacidad de carga.
Tabla 2.2: Requisitos de capacidad de carga
Categora

Ejemplos

Hospitales, prisiones,
teatros, escuelas,
supermercados, hoteles,
viviendas
Oficinas de negocios o de
profesionales, sitios para la
fabricacin en general y
para el trabajo
Almacenes de refrigeracin,
industria de lcteos, de
envasado de carne,
refineras, reas restringidas
en los supermercados,
habitaciones en fbricas.

(Hogar/espacios pblicos)
B
(Comercio/espacios
privados)
C
(Industria/espacios
restringidos)

Volmenes calculados a partir de los lmites prcticos

anteriores hasta:

1.5 kg. (3.3lb) por sistema sellado, siempre que no haya fuentes de
ignicin asociadas al sistema de refrigeracin
5kg. (4.99kg) en salas de mquinas especiales o al aire libre

2.5 kg. (5.5lb) por sistema.

10kg. (22lb) en salas de mquinas especiales o al aire libre

10 kg (22lb) para espacios donde hay personas

25 kg. (55lb) si el lado de alta presin (excepto para condensadores
enfriados por aire) se encuentra en una habitacin especial para
mquinas o al aire libre.
No tiene lmites si todas las piezas que contienen refrigerante se
colocan en una habitacin especial para mquinas o al aire libre.

Pgina 12

Pgina 13

2.3

Propiedades inflamables
abla 2.3: Proporciona informacin sobre las propiedades de los refrigerantes de HC. Estos valores son
necesarios en la etapa de diseo, cuando se determina la carga mxima de refrigerante, ventilacin, velocidad de
flujo y las temperaturas mximas admisibles de los componentes.

Tabla 2.3: Propiedades de inflamabilidad de los refrigerantes de HC seleccionados

Refrigerante

HC-12a
HC-22a
HC-502a

Limite inferior de inflamabilidad (LFL)

Por volumen
(%)
1.95
2.0
2.2

Por masa (kg/m3)

0.040
0.038
0.038

Temperatura de
encendido
automtico

(lb/ft3)

0.002497
0.002372
0.002372

891C (1636F)
480C (896F)
472C (882F)

El lmite prctico segn se define en la EN 378 es del 20% del LFL.

2.4

Normas de seguridad y Cdigo de prctica

Hay una gran cantidad de cdigos y normas de seguridad apropiados para el uso de refrigerantes de HC y equipo
relacionado. La eleccin de documentos apropiados no siempre es obvia y por lo tanto el objetivo de este captulo es
proporcionar cierto grado de claridad en este aspecto.
Por lo general, los sistemas de refrigeracin deben disearse y fabricarse de acuerdo con los requisitos generales de
seguridad para los refrigerantes de clasificacin A3/L3. Los mismos estn detallados en varios cdigos regionales
(provinciales, estatales o municipales). Es responsabilidad del ingeniero o contratista de sistemas de refrigeracin o aire
acondicionado conocer y entender las restricciones que regulan el uso de refrigerantes A3/L3 y seguir las pautas
correspondientes.
La diferencia ms importante entre los sistemas que utilizan refrigerantes inflamables y los que utilizan refrigerantes
ignfugos es
a) la tolerancia de volumen por metro cuadrado y
b) el uso de equipos elctricos adecuados que no constituyan un riesgo en caso de fugas.
Se supone que los ingenieros y contratistas involucrados en el diseo, fabricacin y mantenimiento de los sistemas de
refrigeracin deben estar calificados y mantenerse actualizados a travs de capacitacin permanente.
NOTA: Los sistemas de refrigeracin domsticos o de tipo hermtico por lo general tienen otros aspectos de
seguridad, como reglamentaciones de electricidad relacionadas con los mismos, ya que se los considera
electrodomsticos. Consulte los requisitos de seguridad especficos para electrodomsticos pequeos cuando realice la
instalacin.
Las normas no incluyen todos los requisitos y si un sistema de trabajo seguro puede demostrar un nivel similar de
seguridad al sistema implcito en estas normas y puede cumplir con la legislacin canadiense o estadounidense, este

Pgina 14

mtodo tambin es aceptable. De hecho, los organismos notificados por lo general establecen su propio criterio de
fabricacin y prueba cuando an no hay normas disponibles o cuando las que estn en vigencia no se consideran
apropiadas para su aplicacin.

Pgina 15

2.5

Diseo

Los requisitos de diseo especficos se aplican generalmente a un sistema de acuerdo con la capacidad de carga de
refrigerante y su ubicacin.
Las siguientes pginas contienen una explicacin acerca de las reglamentaciones que regulan el diseo del equipo.
2.5.1

Carga de refrigerante

A continuacin se detallan las equivalencias de los refrigerantes de hidrocarburo vs. las cargas para el sistema a base de
clorofluorocarbono (CFC) e hidroclorofluorocarbono (HCFC). Bajo ninguna circunstancia el sistema podr
sobrecargarse. Es importante tener en cuenta que durante la carga, la densidad del refrigerante de HC es bsicamente
equivalente al doble del volumen de los refrigerantes de CFC o HCFC, debido a que la densidad de los refrigerantes de
HC es mucho menor. Por consiguiente, los sistemas con sobrecarga poseen diferencias muy significativas en cuanto a
los aumentos en kPa (psig) y podran daar los sistemas y componentes.
Consulte la Tabla 2.5.1.a y la Tabla 2.5.1.b de las pginas 8 y 9 donde se presentan las equivalencias del R12 y R134a.

Pgina 16

Pgina 17

Tabla 2.5.1.a: Equivalencias para el R12 y R134a

Refrigerante HC-12a
CANTIDAD DE REFRIGERANTE EQUIVALENTE POR PESO
HC-12a

HFC R134a

CFC R12

1 oz (28.3 g)

2.5 oz(70.9 g)

2.8 oz (79.4 g)

2 oz (56.70 g)

5.0 oz (141.75)

5.7 oz (161.6 g)

7.5 oz (212.6
g)
10 oz (283.5 g)

8.5 oz (241.0 g)

3 oz (85.0 g)

= 1/2 lata

4 oz (113.4 g)
5 oz (141.7 g)
6 oz (170.1 g)

= 1 lata

7 oz (198.4 g)

11.4 oz (323.2 g)

12.5 oz (354.4
g)
15 oz (425.2 g)
1 lb (0.45 kg)

8 oz (226.8 g)

14.2 oz (402.6 g)
17 oz (481.9 g)
1 oz (28.3 g)

1 lb (0.45 kg)

4 oz (113.4 g)

4 oz (113.4 g)

6 oz (170.1 g)

6 oz (170.1 g)

9 oz (255.1 g)

10 oz (283.5 g)

9 oz (255.1 g)

12 oz (340.2 g)

11 oz (311.8 g)

11 oz (311.8 g)

15 oz (425.2 g)

14 oz (396.9 g) 2 lb (0.91 kg)

2 oz (56.70 g)

9 oz (255.1 g)

= 1 lata y media

12 oz (340.19 g)

= 2 latas

13 oz (368.5 g)

2 lb (0.91 kg)

14 oz (396.9 g)
15 oz (425.2 g)
1 lb (0.45 kg)

= 2 latas y media
(16 oz) (453.6 g)
1 oz (28.3 g)
2 oz (56.7 g)

= 3 latas

4 oz (113.4 g)

3 lb (1.36 kg)
= 3 latas y media

6 oz (170.1 g)
7 oz (198.4 g)
8 oz (226.8 g)

10 oz (283.5 g)

4 lb (1.8 kg)
= 4 latas y media

8 oz (226.8 g)

13 oz (368.5 g)

13 oz (368.5 g)

3 oz (85.0 g)

15 oz (425.2 g)

6 oz (170.10 g)

2 oz (56.7 g)

9 oz (255.1 g)

3 oz (85.0 g)

12 oz (340.2 g)

7 oz (198.4 g)

14 oz (396.9 g)
4 lb (1.8 kg)

4 oz (113.4 g)

14 oz (396.9 g)

7 oz (198.4 g)

1 oz (28.3 g)

10 oz (283.5 g)

6 oz (170.1 g)

13 oz (368.5 g)
= 5 latas

15 oz (425.2 g)

13 oz (368.5 g)
5 lb (2.27 kg)

8 oz (226.8 g)

2 oz (56.7 g)

11 oz (311.8 g)

5 oz (141.7 g)

13 oz (368.5 g)

2 lb (0.91 kg)

8 oz (226.8 g)

5 lb (2.27 kg)
1 oz (28.3 g)

= 5 latas y media

1 oz (28.3 g)

12 oz (340.2 g)

3 oz (85.0 g)

12 oz (340.2 g)

14 oz (396.9 g)

10 oz (283.5 g)

9 oz (255.1 g)
= 4 latas

9 oz (255.1 g)

11 oz (311.8 g)

8 oz (226.8 g)

5 oz (141.7 g)

10 oz (283.5 g) 3 lb (1.36 kg)

3 oz (85.0 g)

5 oz (141.7 g)

5 oz (141.7 g)
3 oz (85.0 g)

11 oz (311.8 g)
2 oz (56.7 g)

14 oz (396.9 g)

2 oz (56.7 g)

5 oz (141.7 g)

3 oz (85.0 g)

7 oz (198.4 g)

4 oz (113.4 g)

4 oz (113.4 g)

1 oz (28.3 g)

10 oz (283.5 g)

6 oz (170.1 g)

5 oz (141.7 g)

12 oz (340.2 g)

9 oz (255.1 g)

6 oz (170.1 g)

14 oz (396.9 g)

12 oz (340.2 g)

7 oz (198.4 g)

= 6 latas

6 lb (2.72 kg)

= 6 latas y media

8 oz (226.8 g)

11 oz (311.8 g)

1 oz (28.4 g)
4 oz (113.4 g)

9 oz (255.1 g)
10 oz (283.5 g)

6 lb (2.72 kg)

= 7 latas

15 oz (425.2 g)
7 lb (3.18 kg)

2 oz (56.7 g)

6 oz (170.1 g)

5 oz (141.7 g)

9 oz (255.1 g)

8 oz (226.8 g)

11 oz (311.8 g)

10 oz (283.5 g)

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Tabla 2.5.1.b: Equivalencias para el R22 y el R502

Refrigerantes de HC
CANTIDAD DE REFRIGERANTE EQUIVALENTE POR PESO
HC-22 HC-502a

HCFC R22

CFC R502

1 oz (28.3 g)

2.3 oz (65.2 g)

2.5 oz (70.9 g)

2 oz (56.7g)

4.7 oz (133.2 g)

5.0 oz (141.7 g)

3 oz (85.0 g)

7.0 oz (198.4 g)

7.5 oz (212.6 g)

4 oz (113.4 g)

9.3 oz (263.6 g)

5 oz (141.7 g)

11.6 oz (328.8
g)
14.0 oz (396.9
g)
1 lb (0.45 kg)

10.0 oz (283.5
g)
15.5 oz (354.4
g)
15.0 oz (425.2
g)
1 lb (0.45 kg)

6 oz (170.1 g)
7 oz (198.4 g)

1 oz (28.3 g)

8 oz (226.8 g)

3 oz (85.0 g)

4 oz (113.4 g)

9 oz (255.1 g)

5 oz (141.7 g)

7 oz (198.4 g)

10 oz (283.5 g)

7 oz (198.4 g)

9 oz (255.1 g)

11 oz (311.8g)

10 oz (283.5 g)

11 oz (311.8 g)

12 oz (340.2 g)

12 oz (340.2 g)

14 oz (396.9 g)

13 oz (368.5 g)

14 oz (396.9 g)

14 oz (396.9 g)

2 lb (0.91 kg)

2 lb (0.91 kg)

1 oz (28.3 g)

3 oz (85.0 g)

15 oz (425.2 g)

3 oz (85.0 g)

5 oz (141.7 g)

1 lb. (0.45 kg) (16 oz

o 453.6 g)

5 oz (141.7 g)

8 oz (226.8 g)

1 oz (28.3 g)

8 oz (226.8 g)

10 oz (283.5 g)

2 oz (56.7 g)

10 oz (283.5 g)

13 oz (368.5 g)

3 oz (85.0 g)

12 oz (340.2 g)

15 oz (425.2 g)

4 oz (113.4 g)

15 oz (425.2 g)

5 oz (141.7 g)

3 lb (1.36 kg)

3 lb (1.36 kg)

2 oz (56.7 g)

1 oz (28.3 g)

4 oz (113.4 g)

6 oz (170.1 g)

3 oz (85.0 g)

7 oz (198.4 g)

7 oz (198.4 g)

5 oz (141.7 g)

9 oz (255.1 g)

8 oz (226.8 g)

8 oz (226.8 g)

12 oz (340.2 g)

9 oz (255.1 g)

10 oz (283.5 g)

10 oz (283.5
g)
11 oz (311.8
g)
12 oz (340.2
g)
13 oz (368.5
g)
14 oz (396.9
g)
15 oz (425.2
g)

12 oz (340.2 g)

4 lb (1.81 kg)

2 lb (0.91 kg) (16 oz

o 907.2 g)

14 oz (396.9 g)
4 lb (1.81 kg)

1 oz (28.3 g)

15 oz (425.2 g)

3 oz (85.0 g)

1 oz (28.3 g)

6 oz (170.1 g)

3 oz (85.0 g)

8 oz (226.8 g)

6 oz (170.1 g)

11 oz (311.8 g)

8 oz (226.8 g)

13 oz (368.5 g)

10 oz (283.5 g)

5 lb (2.27 kg)

1 oz (28.3 g)

13 oz (368.5 g)

2 oz (56.7 g)

2 oz (56.7 g)

15 oz (425.2 g)

5 oz (141.7 g)

1 oz (28.3 g)

7 oz (198.4 g)

4 oz (113.4 g)

4 oz (113.4 g)

10 oz (283.5 g)

5 oz (141.7 g)

6 oz (170.1 g)

12 oz (340.2 g)

6 oz (170.1 g)

8 oz (226.8 g)

15 oz (425.2 g)

7 oz (198.4 g)

11 oz (311.8 g)

8 oz (226.8 g)

13 oz (368.5 g)

3 oz (85.0 g)

5 lb (2.27 kg)

6 lb (2.72 kg)

1 oz (28.3 g)
4 oz (113.40 g)

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9 oz (255.1 g)

15 oz (425.2 g)

6 oz (170.1 g)

2.5.2
Categoras
Tal como se define en la EN 378, las siguientes categoras de ocupacin requieren que se preste atencin a la carga
permitida y a las disposiciones para cada categora individual.
Los tipos de ocupacin tal como se definen en la norma EN 378 son:
(A) Habitaciones, partes de edificaciones o construcciones donde es posible que la gente duerma, que sus
movimientos se encuentren restringidos, que un nmero no controlado de individuos se encuentre presente o a donde
cualquier persona tenga acceso sin conocer las medidas de seguridad necesarias.
(B) Habitaciones, partes de edificaciones o construcciones donde slo puede reunirse un nmero limitado de
personas, de las cuales algunas conocen necesariamente las medidas de seguridad generales del establecimiento.
(C) Habitaciones, partes de edificaciones o construcciones donde slo tienen acceso las personas autorizadas, quienes
conocen las medidas de seguridad generales y especiales del establecimiento y donde se realiza la fabricacin, el
procesamiento o almacenamiento de materiales o productos.
Se aplicarn las normas ms estrictas en aquellos lugares donde exista la posibilidad de encontrarse ms de una
categora de ocupacin. Se aplicarn las normas de la categora de ocupacin individual, si las ocupaciones se
encuentran aisladas, por ejemplo por compartimientos cerrados, pisos y cielo rasos.
NOTA: En reas contiguas a un sistema de refrigeracin, se llama la atencin para la seguridad de los
locales aledaos y sus ocupantes. Los refrigerantes con mayor peso que el aire pueden provocar zonas
con deficiencia de oxgeno en los niveles ms bajos.
2.5.3

Fabricacin

Si la carga es superior a 15 kg (0.33 lb), una fuga repentina de refrigerante no deber aumentar la concentracin media
en la habitacin por encima del lmite prctico de 0.008 kg/m3 (0.0004994 lb/ft3). El volumen de la habitacin
determina la capacidad de carga total, la cual se puede determinar mediante la ecuacin 2.5.3.a.
Mr = 0.2 (LFL) Vroom (Ecuacin 2.5.3.a)
Donde:
Mr representa la carga mxima de refrigerante permitida por cada circuito independiente del refrigerante (kg o lb)
Vroom representa el volumen de la habitacin (m3 o ft3)
LFL representa el lmite inferior de inflamabilidad del refrigerante (kg/m3 o lb/ft3) de la tabla 2.3
Del mismo modo, el volumen mnimo de una habitacin para una carga de refrigerante especfica se calcula mediante
la ecuacin 2.5.3.b.

Vroom =

(Ecuacin 2.5.3.b)
Mr
0.2 (LFL)

Por ejemplo, para una habitacin de 100 m3 (3.531 ft3), la carga mxima permitida sera de 760 g (27 oz) de HC-22a
para cada circuito del refrigerante. Las cargas en sistemas que se encuentran bajo tierra (por ejemplo en stanos) no

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pueden exceder de 1.0 kg (2.2 lb), an cuando se trate de habitaciones de mayores dimensiones. Los sistemas sellados
que presenten una carga inferior a 150 g (5.3 oz) pueden ubicarse en cualquier lugar, sin importar el volumen de la
habitacin.
Tenga en cuenta que los lmites de carga se aplican para cada circuito individual del refrigerante, en base a la
probabilidad de que dos circuitos no presenten fallas graves simultneamente.
Evitar la estratificacin
En el caso de una fuga catastrfica, es posible que se produzca la estratificacin del refrigerante. Esto tendra como
resultado la formacin de concentraciones inflamables en niveles inferiores. Para evitar que esto ocurra, el ventilador
del
sistema de refrigeracin deber proporcionar un mnimo de circulacin de aire, tal como se detalla en la ecuacin
2.5.3.c. Se recomienda que el ventilador slo trabaje durante el ciclo de funcionamiento del compresor, ya que la
probabilidad de que se produzca una fuga desastrosa es mnima cuando ste no est en funcionamiento. Asegrese de
que el ventilador se encuentre conectado a un cortacorriente que slo se active en caso de que se detecte una fuga.
V air = C

(Ecuacin 2.5.3.c)
Mr
(LFL)

Donde:
Vair = velocidad mnima del flujo de aire del ventilador m3 /h (ft3 /h)
La constante (C) depende de la fuente del flujo de aire:
C = 17 cuando el ventilador del vaporizador en un equipo de aire acondicionado proporciona el flujo de aire dentro
de la habitacin o
C = 20 cuando el ventilador del condensador en un equipo de refrigeracin proporciona el flujo de aire dentro de la
habitacin.
Las distintas constantes son el resultado de la efectividad del mezclado del ventilador. Esto se debe principalmente a la
velocidad del aire que se libera.
Carga mxima de refrigerante
La carga mxima permitida de refrigerante para tipos especficos de instalaciones, sujeta a otros requisitos, es la que se
presenta en las Normas tal como se define por la ubicacin de la instalacin. En caso de que no se hayan dictado
normas provinciales, municipales o estatales pertinentes en su localidad, le recomendamos que consulte la Norma
Europea EN 378.
Materiales combustibles
Los materiales que se utilicen para la fabricacin de los sistemas refrigerantes no deben ser combustibles.

2.5.4

Uso de los componentes

Eliminacin de la vibracin
Si el equipo se encuentra firmemente instalado entonces no se necesitarn, bajo condiciones normales, eliminadores
de vibracin para los tubos de descarga y succin. Si el compresor est instalado sobre monturas elsticas o de resortes,
puede ser aconsejable instalar eliminadores de vibracin en los tubos de descarga y succin.
Liberacin de presin.

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Segn el tipo de sistema y la capacidad de carga, algunos sistemas deben utilizar una clase de dispositivo para la
liberacin de presin, no slo un tapn fusible. Cuando se requiera, es preferible utilizar una vlvula automtica de
liberacin de presin en el lateral elevado que ventile hacia el lateral bajo, antes de que otros dispositivos de liberacin
de presin despidan refrigerante hacia la atmsfera. En caso de que no se hayan dictado normas provinciales,
municipales o estatales pertinentes en su localidad, debe consultarse la Norma Europea EN 378 para identificar el tipo
y el tamao de los sistemas que requieren liberacin de presin.
Interruptores automticos de presin
Segn el tipo de sistema y la capacidad de carga, algunos sistemas deben utilizar interruptores automticos por presin
baja o elevada que se ubican en los sectores de descarga y succin del sistema. En caso de que no se hayan dictado
normas provinciales, municipales o estatales pertinentes en su localidad, debe consultarse la Norma Europea EN 378
para identificar el tipo y el tamao de los sistemas que requieren interruptores automticos de presin.
Unin de tuberas
Es preferible utilizar juntas con bridas en lugar de juntas de tipo abocardadas, con tornillos o por compresin. En el
caso de las juntas no desmontables, se debe aplicar soldadura con aleaciones de estao y plomo o cinc y cobre.

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Otros componentes del sistema

Otros componentes mecnicos del sistema, como por ejemplo recipientes de presin, compresores, intercambiadores
de calor, tuberas y accesorios, deben cumplir con los requisitos de las normas pertinentes.

2.6

Instalacin

2.6.1
Informacin general
Volumen mnimo de la habitacin
Los sistemas, o las partes de un sistema no deben ubicarse dentro de un espacio o habitacin cuyo volumen permita
que un escape total del refrigerante provoque una mezcla de refrigerante y aire con una concentracin de refrigerante
superior a un quinto (20%) del lmite inferior de inflamabilidad (LFL). Si esto no es posible y la instalacin se realiza
en una sala de mquinas, se deber utilizar un detector de fugas de refrigerante y ventilacin mecnica.
Espacios vacos bajo el suelo
Si se instala un equipo que puede liberar su carga en una habitacin con espacio vaco bajo el suelo, se deben tomar
ciertas precauciones. En aquellos lugares en donde existen fuentes de ignicin en los espacios vacos bajo el suelo, stos
deben sellarse o debe ventilarse el espacio. En especial, se deben tomar precauciones para la recoleccin de refrigerante
en desages.
Carga mxima bajo el nivel del suelo
Los sistemas de refrigeracin que contengan ms de 1.0 kg. (2.2 lb) no deben ubicarse en espacios bajo el nivel del
suelo.
Sistemas ubicados en los techos
Si existen instalaciones ubicadas en el techo de una construccin, se deben tomar precauciones para asegurar que en el
caso de un escape, el refrigerante no ingrese al edificio.
2.6.2
Tuberas de refrigeracin
Tuberas de refrigeracin
Segn la capacidad de carga del sistema, algunos sistemas no pueden tener tuberas que atraviesen habitaciones que no
poseen mquinas como parte de dicho sistema de refrigeracin. En lugares donde esto sea poco prctico, este requisito
podr cumplirse mediante el uso de un revestimiento que rodee las caeras, con cada extremo ventilado hacia las
habitaciones que contengan maquinaria de refrigeracin o hacia el exterior. En caso de que no se hayan dictado
normas provinciales, municipales o estatales en su localidad, debe consultarse la Norma Europea EN 378 para
identificar el tamao de los sistemas.
Servicios de conductos de tuberas
Los conductos de las tuberas no deben contener ningn otro tipo de tubera, circuito elctrico o cables a menos que
se proporcione la proteccin necesaria para evitar que se provoquen daos debido a la interaccin entre los servicios.
Las tuberas a travs de conductos no deben contener ninguna conexin mecnica ni otros componentes de lnea.
Todo conducto por el que pasen las tuberas del refrigerante debe ventilarse hacia la atmsfera.
Tuberas que atraviesan paredes, pisos, cielo rasos y techos
La tubera que atraviesa paredes y cielo rasos ignfugos debe estar bien sellada de manera tal que no permita la
propagacin del fuego hacia habitaciones contiguas. Los conductos y los orificios de las tuberas deben estar aislados de
otras habitaciones de manera tal que resistan la propagacin del fuego. Se permite la instalacin de tuberas en techos
falsos siempre que stos no se encuentren completamente sellados.

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Disposiciones sobre el recorrido de las tuberas

El recorrido de la tubera entre el evaporador y la unidad condensadora o compresor y el condensador remoto debe
ser lo ms directo y corto como sea posible.

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Circuitos de agua
Para aquellos sistemas que utilizan un circuito de enfriamiento indirecto, existe la posibilidad de que ocurra una fuga
accidental del refrigerante dentro del circuito secundario como consecuencia de una ruptura en la pared del
condensador o evaporador. Esto debe encararse mediante una de las siguientes opciones:

Incluir un orificio de ventilacin o un separador de aire dentro del circuito secundario sobre la tubera de salida del
evaporador o condensador. Asegurar que la dimensin sea adecuada de modo que libere el refrigerante
nuevamente hacia el alojamiento, la sala de mquinas, un rea especial o el exterior. Esta descarga puede tratarse de
igual manera que una descarga normal de refrigerante del circuito primario.

Utilice un intercambiador de calor de revestimiento doble, que est soldado por lser y diseado de manera tal que
slo pueda ventilar hacia la atmsfera y no hacia el circuito secundario en caso de algn dao.

2.6.3 Salas de mquinas

Las salas de mquinas para sistemas que utilizan refrigerantes de HC deben disearse para prevenir la
combustin de una mezcla de refrigerante y aire. Deben colocarse letreros de advertencia que anuncien que
est prohibido fumar, encender llamas o cualquier fuente que pueda provocar combustin. Deben haber
extinguidores de incendio disponibles junto con instrucciones claras.
Las salas de mquinas no deben construirse con materiales combustibles. Si es posible que la concentracin
del refrigerante alcance el lmite inferior de inflamabilidad (LFL), se deber proporcionar algn dispositivo
de reduccin de explosin en la construccin de la sala de mquinas. Esto puede ser a travs de paneles
mviles o rejillas de ventilacin.
Proteja todas las mquinas que contengan refrigerante para evitar el dao por parte de agentes externos.
NOTA: Si bien una sala de mquinas no necesariamente se utiliza exclusivamente para equipos de
refrigeracin, los hervidores y otros dispositivos de llama abierta no deben compartir este espacio. Las
entradas de aire para el equipo no deben tomarse desde dentro de la sala de mquinas ni desde cerca de la
salida de ventilacin de la sala de mquinas.
Como en todos los casos, deben consultarse las pautas y normas locales.
2.6.4 Ventilacin
Las salas de mquinas de refrigeracin deben ventilarse hacia el exterior ya sea natural o mecnicamente.
Circulacin de aire libre (todos)
Asegrese de que pueda existir circulacin de aire libre alrededor de todas las partes del sistema que contienen
refrigerante. Las aberturas para entrada de aire del exterior deben ubicarse de manera tal que no se produzca un
cortocircuito.
Ventilacin mecnica (todos)
Cuando la carga de refrigerante de un circuito de refrigeracin individual exceda la masa de la ecuacin 2.5.3.a, la sala
de mquinas que contenga refrigerantes de HC deber tener ventilacin mecnica capaz de proporcionar una velocidad
de ventilacin mnima. La velocidad mnima de ventilacin depende del tipo de proteccin elctrica presente dentro de
la sala de mquinas. En los lugares donde la instalacin se encuentra protegida de acuerdo con el captulo 2.6.6, la

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velocidad mnima de ventilacin debe ser equivalente a no menos de 10 cambios de volumen de la habitacin por
hora.

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En aquellos lugares donde la instalacin elctrica no cumple con el captulo 2.6.6, la velocidad mnima de ventilacin
se define por la ecuacin 2.6.4.a.
Vmin =

(Ecuacin 2.6.4.a)
Mr
tr (SF) (LFL)

Donde:
Vmin = representa la velocidad mnima del flujo de volumen del extractor, m3 /hr (ft3 /hr).
Mr = representa la masa mxima de refrigerante dentro de cualquier circuito individual de todo sistema de
refrigeracin, kg (lb).
tr = representa la duracin mnima de liberacin de refrigerante despus de una fuga desastrosa, por lo general 0.17
hr.
SF = representa el coeficiente de seguridad, 0.5.
LFL = representa el lmite inferior de inflamabilidad, kg/m3 (lb/ft3) de la tabla 2.3.
En todos los casos se debe conectar un detector de refrigerante al inicio de la ventilacin mecnica. La ubicacin del
punto de muestreo debe estar a bajo nivel (donde se utilicen refrigerantes ms pesados que el aire). La ventilacin debe
funcionar continuamente o utilizar un dispositivo de deteccin de refrigerante que la ponga en funcionamiento
cuando alcance el 20% del lmite inferior de inflamabilidad (LFL). Pueden iniciarse velocidades de ventilacin
inferiores cuando se detecten concentraciones menores de refrigerante.
La entrada de la ventilacin del extractor debe ubicarse al nivel del suelo y conducirse hacia un lugar seguro. Los
puntos de descarga para aire ventilado o las aberturas para aire fresco deben ubicarse de manera tal que se evite que el
aire liberado sea llevado nuevamente dentro del edificio, como por ejemplo las entradas del sistema de ventilacin,
puertas y ventanas que se abran y las fuentes de ignicin. La expulsin de materiales inflamables no debe representar
un riesgo en el exterior, como por ejemplo ingresar a un edificio o entrar en contacto con fuentes de ignicin. El
sistema de ventilacin mecnica debe estar diseado para mantener la habitacin con una presin ms baja que las
reas colindantes a fin de que no se produzca ninguna fuga de refrigerantes hacia otras reas. Los ventiladores para la
ventilacin mecnica deben utilizar motores que no se enciendan mediante chispas. La cubierta y las paletas del
ventilador deben disearse para evitar la generacin de chispas como resultado del contacto entre metales. El equipo de
ventilacin mecnica debe instalarse con un control de emergencias independiente ubicado en el exterior de la sala de
mquinas pero prximo a ella.
NOTA:
Para obtener un flujo de aire reducido en ausencia de condiciones de emergencia, se pueden utilizar
ventiladores con velocidades mltiples.
Las salas de mquinas tambin pueden estar provistas de ventilacin natural siempre que se las disee
adecuadamente.
Como en todos los casos, deben consultarse las pautas y normas locales.

2.6.5

Deteccin de refrigerante

Las salas de mquinas deben estar provistas de detectores de vapor de refrigerante para activar una alarma y encender
automticamente los ventiladores si la concentracin de la emisin de refrigerante supera el lmite prctico. Los
detectores deben utilizarse para aislar el equipo elctrico que no cumple con los requisitos elctricos detallados en el
captulo 2.6.6 y para advertir a las personas que se ha producido una fuga. Los puntos de muestreo deben instalarse en
lugares estratgicos dentro de las salas de mquinas. Los puntos deben ubicarse de manera tal que puedan dar seales
inmediatas en caso de una fuga y que el efecto de la circulacin del aire no reduzca su efectividad. Los detectores de
fugas de refrigerante deben calibrarse para el refrigerante especfico a detectar. Cuando el refrigerante sea ms pesado

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que el aire, los puntos de muestreo debern ubicarse al nivel del suelo. En el caso de que no se hayan dictado normas
provinciales, municipales o estatales pertinentes en su localidad, debe consultarse la Norma Europea EN 378 para
identificar el tipo, tamao y ubicacin de los sistemas para la deteccin.

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2.6.6
Fuentes de ignicin
No deben existir fuentes de ignicin que formen parte del sistema o equipo de refrigeracin.
Componentes elctricos
Se deben tomar precauciones para evitar la posibilidad de que existan fuentes de ignicin directas provenientes de
contactos elctricos descubiertos. Se debe prestar especial atencin a los artculos elctricos que puedan producir
chispas durante el funcionamiento normal a los efectos de eliminarlos por representar posibles fuentes de ignicin. Se
pueden aplicar los siguientes mtodos:

Aislar las terminales

Ubicarlos dentro de recintos apropiados
Reemplazarlos por componentes en estado slido
Reemplazarlos por componentes a prueba de explosiones
Ubicarlos en el exterior

Las precauciones adecuadas mencionadas anteriormente por lo general se llevan a cabo si estos componentes estn
formados slo por piezas en estado slido, o se encuentran en recintos firmemente encapsulados o sellados, o se
encuentren ubicados en el exterior de la cobertura de las partes que contienen refrigerante. Los motores, incluidos los
ventiladores, las bombas y los compresores, deben ser de un modelo sin escobillas para evitar posibles chispas.
Los siguientes componentes se consideran como posibles fuentes de ignicin:

Interruptores manuales
de encendido y apagado
Termostatos

Interruptor del nivel de

lquido
Conmutadores de flujo

Rels de arranque

Interruptor de la bomba
de condensacin
Reguladores de velocidad
del ventilador
Reguladores de humedad

Interruptores
automticos por cada de
presin
Interruptores del
diferencial de aceite
Conmutador de retardo
del ventilador
Interruptor automtico

Reguladores programables

Rels de sobrecarga
trmica
Rels de voltaje

Rels universales

Relojes/ interruptores de
descongelacin
Interruptores/rels de
tiempo

Interruptores de
aislamiento

NOTA: Esta lista no es exhaustiva.

Si la carga del refrigerante excede los 2.5 kg. (5.5 lb) en cualquier circuito de refrigeracin, la eleccin de los artefactos
elctricos y su instalacin debe realizarse de acuerdo con los requisitos provinciales, municipales o estatales
pertinentes.
En las salas de mquinas, es suficiente con instalar un equipo de deteccin de fugas para que asle la electricidad de toda
la planta mediante un interruptor automtico cuando se detecte la existencia de refrigerante. El dispositivo de
deteccin adems debe iniciar la ventilacin con un sistema de extraccin apropiado desde una fuente de energa
independiente.

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Superficies calientes
Se deben evitar las partes de mquinas de refrigeracin cuyas superficies puedan tornarse excesivamente calientes. La
superficie de todos los componentes que puedan tener contacto con el refrigerante liberado debe presentar una
temperatura mxima que no supere los 100 C (212F) por debajo de la temperatura de autoencendido del refrigerante
utilizado. En la Tabla 2.3, se proporcionan las temperaturas de autoencendido de varios refrigerantes.
2.6.7

Instalacin de sistemas de tuberas

La instalacin de sistemas de tuberas debe realizarse de acuerdo con los requisitos para el lugar en el cual se la est realizando.

2.7

Sealizacin e instrucciones

Sealizacin para sistemas instalados en el lugar

as instrucciones de seguridad relacionadas con el refrigerante en uso deben exhibirse principalmente en las salas de
mquinas. Se recomienda que los sistemas de refrigeracin instalados en el lugar posean una placa claramente
visible que proporcione al menos la siguiente informacin:

Nombre y domicilio del instalador

Ao en que se realiz la instalacin
Tipo y nmero de refrigerante
Niveles de presin permitidos para el sistema
Carga aproximada del refrigerante

Sealizacin de los compresores y sistemas unitarios

Es recomendable que cada sistema unitario y cada compresor posean una placa adhesiva que proporcione como
mnimo la siguiente informacin:
Nombre(s) del fabricante o vendedor
Referencia del tipo o modelo
Nmero de serie
Peso de carga del sistema del refrigerante
Presin de prueba y presin permitida (si es aplicable)
Sealizacin de tuberas
Las tuberas deben sealizarse preferentemente de acuerdo con un cdigo apropiado (por ejemplo, un cdigo de color
para indicar la sustancia que circula por dentro).
Etiquetas adhesivas para gases inflamables
Es recomendable que todos los sistemas tengan pegadas por lo menos dos etiquetas adhesivas de gases inflamables
antes de la puesta en funcionamiento. Las etiquetas deben ubicarse sobre el compresor, el receptor y cualquier otra
parte del sistema a travs de la cual un ingeniero tendra acceso al refrigerante.

2.8

Consideraciones generales para talleres y fbricas

Las reas de produccin dentro de fbricas y talleres requieren precauciones adicionales adems de aquellas detalladas
en otros captulos. Ya que el alcance de esta publicacin no permite la cobertura detallada de estos requisitos, a
continuacin se enumeran puntos a tener en cuenta.
Almacenamiento y manejo de cilindros para refrigerantes de HC
a) Requisitos generales
b) Almacenamiento al aire libre

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c) Almacenamiento dentro de edificios especialmente diseados

d) Almacenamiento dentro de sectores de un edificio
Instalaciones de almacenamiento a granel
a) Requisitos de ubicacin, separacin y seguridad
b) Contenedores apilados y subterrneos
c) Tuberas y accesorios
d) Precauciones contra incendios
reas para la carga de artefactos
a) Requisitos generales
b) Fbrica, zonas restringidas
c) Fbrica, lnea de produccin
Requisitos elctricos
Administracin de la seguridad

3.0

Servicio, mantenimiento y manejo del refrigerante

ste captulo trata de los aspectos prcticos relacionados con el manejo tanto de la mquina de
refrigeracin como del refrigerante de hidrocarburo en s. Es recomendable que las empresas que
utilizan refrigerantes de hidrocarburo, ya sea en equipos que fabrican o en aquellos por los cuales son
responsables, empleen una estrategia general para asegurar que se aplican pautas de trabajo correctas.
Tenga en cuenta que los requisitos detallados en el captulo 3 han sido incluidos slo como gua, ya que no
son exhaustivos. Es posible que sea apropiado tomar precauciones adicionales segn el equipo y las
condiciones en particular.
3.1

Capacidad prctica

Toda persona que est encargada de trabajar con un circuito de refrigeracin o de abrirlo, debe contar con un
certificado vlido otorgado por una autoridad de evaluacin acreditada de la industria, la cual certifique su
competencia para trabajar con refrigerantes.
3.2

Enfoque general para el manejo de refrigerantes de HC

Todos los gases refrigerantes inflamables cuando se mezclan con el aire forman una mezcla inflamable. Es posible que
el efecto de la ignicin de dicha mezcla sea grave. Por lo tanto, es importante que se cumplan los requisitos de
seguridad apropiados en todo momento cuando se trabaje con refrigerantes inflamables.
Todo equipo utilizado en el proceso de reparacin debe ser apropiado para el uso con refrigerantes inflamables. Se
deber controlar si todas las herramientas e instrumentos (inclusive instrumental de medida) son apropiados para
trabajar en el equipo y se deber prestar especial atencin a la eleccin de:

Equipos de recuperacin de refrigerantes (sin escobillas exteriores)

Detectores de fuga de refrigerante
Medidores de pruebas elctricas
Cilindros de recuperacin de refrigerante
Luz porttil

Si la instalacin lo permite, es recomendable trasladar el equipo desde su posicin actual al ambiente controlado de un
taller que sea apropiado para el tipo de reparacin y donde el trabajo pueda realizarse con seguridad.

Pgina 31

3.3

Controles de seguridad

3.3.1 Controles del rea

Antes de comenzar a trabajar con sistemas que contienen refrigerantes de HC, es necesario efectuar ciertos controles
de seguridad para asegurarse de que el riesgo de ignicin sea mnimo. Antes de trabajar en el sistema, se deben tomar
las siguientes precauciones:
Procedimiento de trabajo
El trabajo se debe realizar bajo un procedimiento controlado para minimizar el riesgo de un gas o vapor inflamable
mientras se lleva a cabo la tarea.
rea de trabajo general
Todos los empleados, inclusive los de mantenimiento, que trabajen en el rea local deben recibir instrucciones sobre la
naturaleza del trabajo que se realiza. Debe evitarse el trabajo en espacios cerrados. El rea alrededor de los lugares de
trabajo debe dividirse en secciones. Asegrese de que las condiciones de seguridad dentro del rea se hayan cumplido
mediante el control de materiales inflamables.

Control para detectar la presencia de refrigerante

Antes y durante el trabajo, se debe controlar el rea con un detector de refrigerante adecuado para asegurar que el
tcnico tenga conocimiento de ambientes potencialmente inflamables. Asegrese de que el equipo para deteccin de
fugas utilizado sea apropiado para su utilizacin con refrigerantes inflamables, es decir que no genere chispas, est
sellado correctamente o sea inherentemente seguro (ver el captulo 3.4).
Presencia de extinguidores de incendios
Si se realizar algn trabajo a altas temperaturas sobre el equipo de refrigeracin o alguna parte de ste, se deben tener
al alcance de la mano equipos extinguidores de incendios adecuados. Tenga prximo al rea de carga un extinguidor de
incendios de polvo qumico seco o de CO.
Ausencia de fuentes de ignicin
Toda persona que trabaje con un sistema de refrigeracin que est expuesto a tuberas que contienen o han contenido
refrigerantes inflamables, no deber utilizar fuente alguna de ignicin de manera tal que pueda provocarse un incendio
o explosin. Todas las fuentes posibles de ignicin, incluidos los cigarrillos, deben permanecer lo suficientemente
alejadas del lugar donde se realiza la instalacin, reparacin, traslado y eliminacin, en que pueda producirse un escape
de refrigerante inflamable hacia los espacios colindantes. Si es necesario soldar con aleaciones de estao y plomo o cinc
y cobre, esto debe realizarse en un lugar alejado del aire acondicionado o sistema de refrigeracin. Si esto no es posible,
el sistema debe evacuarse totalmente segn las pautas que se resumen en 3.5.1. Antes de comenzar el trabajo, el rea
que rodea al equipo debe ser examinada para detectar todo riesgo de inflamabilidad o ignicin. Exhiba carteles con la
prohibicin de fumar.
Ventilacin del rea
Asegrese de que el rea se encuentre al aire libre o que est adecuadamente ventilada antes abrir el sistema o realizar
algn trabajo. Durante el perodo de desarrollo del trabajo, debe mantenerse un cierto grado de ventilacin. La
ventilacin debe disipar de manera segura todo refrigerante liberado y eliminarlo preferentemente hacia la atmsfera
exterior.
3.3.2

Controles del equipo de refrigeracin

Pgina 32

Cuando se cambien componentes elctricos, debern ser a medida" y conforme a las especificaciones apropiadas.
Siempre se debern seguir las guas de servicio y mantenimiento del fabricante. Si tiene dudas, comunquese con el
Departamento Tcnico del fabricante para recibir asistencia.
Las instalaciones que utilizan refrigerantes de HC deben someterse a los siguientes controles:
El volumen de carga debe ser acorde con el volumen de la habitacin en la cual se instalan las piezas que contienen
refrigerante, segn el captulo 2.5.3 (tenga en cuenta que los volmenes de carga de los refrigerantes de HC
generalmente contienen de 40% a 42% de HCFC y otros CFC y de 35% a 38% de HFC y otros volmenes de
carga de CFC).
Las mquinas y las salidas de ventilacin deben funcionar correctamente y no estar obstruidas, segn se indica en
el captulo 2.6.4
Se debe confirmar el funcionamiento del equipo, por ejemplo los detectores de fugas de refrigerante y los sistemas
de ventilacin mecnica.
Si se utiliza un circuito indirecto de refrigeracin, se debe controlar si existe refrigerante en el circuito secundario.
La sealizacin del equipo debe permanecer visible y legible. Deben reemplazarse la sealizacin y los carteles que
estn gastados (ver el captulo 2.7).
Las tuberas y los componentes de refrigeracin no deben instalarse en un lugar donde puedan estar expuestos a
cualquier sustancia que corroa los componentes que contienen refrigerante, a menos que los componentes estn
fabricados con materiales inherentemente resistentes a la corrosin o que estn protegidos contra sta.
3.3.3
Controles de los dispositivos elctricos
La reparacin y el mantenimiento de los componentes elctricos deben incluir controles de seguridad iniciales y
procedimientos de inspeccin de los componentes. Si existe una falla que pueda poner en peligro la seguridad, no
deber conectarse ninguna fuente de energa al circuito hasta que se solucione el problema satisfactoriamente. Si la falla
no puede solucionarse de inmediato y es necesario que contine el funcionamiento, deber emplearse una solucin
temporaria adecuada. Asimismo, deber darse aviso al dueo del equipo para que todos tengan conocimiento del
hecho.

Los controles de seguridad iniciales deben ser los siguientes:

Descarga de los condensadores con la seguridad adecuada para evitar la posibilidad de chispas.
No trabajar con cables y componentes elctricos "activos" mientras se realiza la carga, recuperacin o depuracin
del sistema.
Continuidad de la conexin a tierra.
Durante la reparacin de los componentes sellados, todas las fuentes de energa deben desconectarse del equipo con el
que se est trabajando antes de quitar las cubiertas selladas y otros elementos. Si es absolutamente necesario contar con
energa elctrica durante la reparacin, se debe colocar algn tipo de detector de fugas que funcione
ininterrumpidamente en el punto ms crtico para alertar al individuo sobre una posible situacin de riesgo.
Cuando se reparen componentes sellados, se deber prestar especial atencin a lo siguiente:
Al trabajar con los componentes elctricos, asegrese de no alterar la cubierta de manera tal que esto afecte el nivel
de proteccin. Esto incluye, entre otros, daos en cables, exceso de conexiones, terminales no realizadas conforme
a las especificaciones originales, daos en los precintos y colocacin incorrecta de cubiertas, como as tambin el
montaje firme de los aparatos.
Asegrese de que los precintos y materiales de sellado no se hayan deteriorado, de manera tal que no sirvan para
evitar el ingreso de atmsferas inflamables. Los repuestos deben cumplir con las especificaciones del fabricante.

Pgina 33

NOTA: Es posible que la utilizacin de selladores de silicona afecte la efectividad de algunos tipos de equipos de
deteccin de fugas. Los componentes intrnsecamente seguros no requieren ser aislados antes de trabajar sobre
ellos.
Se deber respetar la informacin para la reparacin de componentes intrnsecamente seguros:
No deben aplicarse cargas inductivas o capacitivas permanentes al circuito sin asegurarse de que ello no exceder la
tensin admisible y la corriente permitida para el equipo en funcionamiento.
Los componentes intrnsecamente seguros son los nicos elementos con los que se puede trabajar dentro de una
atmsfera inflamable. Sin embargo, el aparato de prueba deber tener un valor apropiado.
Slo deben utilizarse los repuestos especificados por el fabricante. Es posible que, ante una fuga, la utilizacin de
otros repuestos provoque la ignicin del refrigerante en la atmsfera.
Verifique que el cableado no est expuesto a corrosin por el uso, presin excesiva, bordes filosos o cualquier otro
efecto ambiental adverso. Asimismo, deben tenerse en cuenta los efectos del paso del tiempo o la vibracin continua
de fuentes tales como el compresor o los ventiladores.
Cuando se instale o se le efecten tareas de mantenimiento al sistema, deben seguirse los cdigos locales de
electricidad.
3.4

Deteccin de refrigerantes de hidrocarburo

Bajo ninguna circunstancia debern utilizarse fuentes posibles de ignicin para buscar o detectar fugas de refrigerante.
No deber utilizarse una lmpara de halogenuro (o cualquier otro detector que utilice una llama abierta).
Los siguientes mtodos para la deteccin de fugas pueden utilizarse en sistemas que contienen refrigerantes de HC:
Pueden utilizarse detectores de fugas electrnicos para revelar los refrigerantes de HC, pero es posible que su
sensibilidad no sea apropiada o que se requiera su recalibracin. (El equipo de deteccin debe calibrarse en un rea
libre de refrigerante). Asegrese de que el detector no represente una fuente potencial de ignicin y que sea
adecuado para los refrigerantes de HC. El equipo de deteccin de fugas debe ajustarse a un porcentaje del lmite
inferior de inflamabilidad (LFL) del refrigerante y debe calibrarse de acuerdo con el refrigerante utilizado y el
porcentaje de gas apropiado.
Los fluidos de deteccin de fugas son apropiados para su utilizacin con refrigerantes de HC. Sin embargo, debe
evitarse el uso de detergentes que contengan cloro ya que ste puede corroer el sistema de tuberas de cobre.
Los aditivos a base de aceite, como aquellos utilizados en los sistemas de deteccin de fugas fluorescentes,
funcionarn con todos los refrigerantes de HC.
Si existen sospechas de que se ha producido una fuga en un sistema con refrigerantes de HC, debern eliminarse o
extinguirse todas las fuentes posibles de ignicin.

Pgina 34

Si se encuentra una fuga de refrigerante que requiera soldadura, deber recuperarse todo el refrigerante del sistema o
aislarse (mediante el cierre de las vlvulas) en algn sector alejado de la fuga del sistema. Luego deber purgarse el
sistema con nitrgeno y aspirarse para asegurar que se haya eliminado todo remanente del refrigerante retenido en el
aceite del sistema. Luego deber usarse nitrgeno para purgar el sistema durante el proceso de soldadura.

3.5

Apertura de un sistema y carga

3.5.1 Eliminacin y evacuacin

Cuando se abre un circuito de refrigeracin para realizar reparaciones, o por cualquier otro motivo, se utilizan
procedimientos convencionales. Sin embargo, es importante que se sigan las mejores prcticas ya que ahora debe
considerarse la inflamabilidad. Debern respetarse los siguientes procedimientos:
Eliminar el refrigerante
Purgar el circuito con gas inerte
Evacuar
Purgar nuevamente con gas inerte
Abrir el circuito mediante la realizacin de cortes o soldaduras
La carga del refrigerante deber recobrarse en los cilindros de recuperacin correctos. Luego, deber purgarse el
sistema con nitrgeno para que la unidad est segura. Es posible que este proceso tenga que repetirse varias veces. No
utilice oxgeno o aire a presin para realizar esta tarea.
Para realizar la purga debe romperse el vaco del sistema con nitrgeno y llenarse hasta que se alcance la presin de
trabajo. Luego, se debe despresurizar hacia la atmsfera y por ltimo, eliminarse para recuperar el vaco. El proceso
deber repetirse hasta que exista la seguridad de que no hay refrigerante de hidrocarburo en el sistema. Cuando se
utilice la ltima carga de nitrgeno, se podr despresurizar el sistema hasta alcanzar la presin atmosfrica para
permitir la realizacin del trabajo. Este procedimiento es de vital importancia si se realizarn soldaduras en el sistema
de tuberas.
Asegrese de que la salida de la bomba de vaco no se encuentre prxima a alguna fuente de ignicin y que exista
ventilacin.
3.5.2
Carga
La carga de los sistemas de refrigeracin con refrigerantes de HC es similar a aquellas que se realizan con refrigerantes
halocarbonados. Al igual que con todos los refrigerantes mezclados, las combinaciones de refrigerantes de HC tambin
debern cargarse en estado lquido, a los efectos de mantener la composicin correcta de la mezcla.
Se debern cumplir los siguientes requisitos adicionales:
Asegrese de que no se contaminen los distintos refrigerantes cuando utilice el equipo de carga. Las mangueras o
tuberas deben ser lo ms cortas posible para minimizar la cantidad de refrigerante en ellas.
Se recomienda mantener los cilindros en posicin vertical y cargar el refrigerante en estado lquido.
Asegrese de que el sistema de refrigeracin presente una conexin a tierra antes de cargarlo con el refrigerante.
Coloque una etiqueta en el sistema una vez que se haya completado la carga. La etiqueta debe indicar que los
refrigerantes de HC se han cargado en el sistema y que el refrigerante es inflamable. Coloque la etiqueta en un
lugar llamativo del equipo (ver el captulo 2.7).
Se deber tener extremo cuidado de no llenar excesivamente el sistema de refrigeracin. (Tenga en cuenta que los
volmenes de carga de los refrigerantes de HC generalmente contienen de 40% a 42% de HCFC y otros CFC y de
35% a 38% de HFC y otros volmenes de carga de CFC).

Pgina 35

Antes de efectuar la recarga del sistema, debe realizarse una prueba de presin, de acuerdo con todas las
reglamentaciones locales o regionales.
Se debe realizar una prueba de fugas en el sistema al finalizar la carga, pero antes de la puesta en funcionamiento.
Siempre, antes de abandonar el lugar, deber llevarse a cabo una prueba de fugas.

3.5.3
Puesta en funcionamiento
Los sistemas de refrigeracin que utilizan refrigerantes de HC se ponen en funcionamiento exactamente de la misma
manera que los sistemas que emplean refrigerantes de CFC, HCFC y HFC.
Asegrese de sealizar correctamente el sistema (ver el captulo 2.7).
3.5.4
Baja del servicio
Antes de llevar a cabo este procedimiento, es esencial que el ingeniero est completamente familiarizado con la planta
y todos sus detalles. Antes de realizar esta tarea, deber tomarse una muestra de aceite y refrigerante y efectuar un
anlisis de caso antes de la reutilizacin del refrigerante recuperado. Es esencial contar con energa elctrica disponible
antes de comenzar con dicha tarea.
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)

Familiarcese con el equipo y su funcionamiento.

Asle elctricamente el sistema.
Antes de intentar efectuar el procedimiento asegrese de que:
de ser necesario, se encuentren disponibles equipos mecnicos para manipular los cilindros del refrigerante,
se encuentre disponible todo el equipo de proteccin personal y ste se utilice correctamente,
una persona capacitada supervise el proceso de recuperacin en todo momento,
el equipo de recuperacin y los cilindros cumplan con los requisitos del captulo 3.5.5
De ser posible, vace con la bomba el sistema de refrigeracin.
Si no se puede realizar un aspirado, utilice un colector mltiple para que se pueda eliminar el refrigerante desde
varios sectores del sistema.
Asegrese de que el cilindro est ubicado sobre la balanza antes de que se efecte la recuperacin.
Encienda la mquina de recuperacin y manjela de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
No llene excesivamente los cilindros (no ms de 80% del volumen de carga lquida).
No sobrepase, ni siquiera temporalmente, la presin mxima de trabajo del cilindro.
Cuando se hayan llenado correctamente los cilindros y se haya completado el proceso, asegrese de que se retiren
rpidamente del lugar los cilindros y el equipo y se cierren todas las vlvulas de aislamiento del equipo.
No podr cargarse el refrigerante recuperado en otro sistema de refrigeracin salvo que se lo haya controlado.

NOTA: Coloque etiquetas en el equipo con la advertencia de que ste ha sido dado de baja y que se le ha
extrado la totalidad del refrigerante. La etiqueta debe estar firmada e indicar la fecha. A menos que el equipo
haya sido purgado, asegrese de que ste contenga etiquetas que indiquen que la ltima carga que tuvo fue un
refrigerante de HC.
3.5.5
Recuperacin
Las buenas prcticas recomiendan que cuando se eliminen los refrigerantes de un sistema, ya sea para el
mantenimiento o por la baja del servicio, esto se realice con precaucin.
Cuando se transfiera refrigerante a los cilindros, asegrese de que slo se utilicen cilindros de recuperacin de
refrigerante apropiados. Asegrese de que se encuentre disponible la cantidad correcta de cilindros para contener la
carga completa del sistema. Todos los cilindros a utilizar debern estar designados para el refrigerante recuperado y

Pgina 36

etiquetados para dicho refrigerante. Los cilindros debern estar completos, con la vlvula de reduccin de presin.
Asimismo, el cilindro y las vlvulas de cierre debern estar en buenas condiciones. Los cilindros de recuperacin
vacos debern evacuarse y, de ser posible, enfriarse antes de que se efecte la recuperacin.
El equipo de recuperacin deber estar en buenas condiciones, poseer un conjunto de instrucciones y ser apropiado
para la recuperacin de refrigerantes de HC. Adems, se deber disponer de un conjunto de balanzas calibradas que se
encuentren en buenas condiciones. Las mangueras debern estar completas, con acoplamientos de desconexin libres
de fugas, y debern encontrarse en buenas condiciones. Los puntos principales que deben respetarse son:
Antes de utilizar el equipo de recuperacin, controle que ste se encuentre en buenas condiciones y se le haya
realizado el mantenimiento apropiado. Asimismo, verifique que se hayan sellado todos los componentes elctricos
asociados para evitar la ignicin en caso de una fuga de refrigerante. Si tiene dudas, consulte al fabricante.
Siga las recomendaciones proporcionadas en este Cdigo de Prctica sobre seguridad general y manejo de
cilindros.

El refrigerante recuperado deber estar en el cilindro de recuperacin correcto. No mezcle refrigerantes de HC

con otros refrigerantes en las unidades de recuperacin y, en especial, tampoco en los cilindros.
Si se eliminarn los compresores o el aceite de stos, asegrese de que se los haya evacuado a un nivel aceptable, para
poder asegurar que el refrigerante inflamable an no permanece dentro del lubricante. El proceso de evacuacin debe
realizarse antes de devolver el compresor a los proveedores. Slo podr acelerarse este proceso mediante la aplicacin
de calefaccin elctrica en el cuerpo del compresor. Cuando se extraiga aceite de un sistema, deber realizarse con
precaucin.
3.6 Manejo de los cilindros
El refrigerante de HC-12a se encuentra disponible en recipientes de 6 oz (170 g) y al por mayor o en cilindros
equivalentes a 30 lb (13.6 kg), 50 lb (22.6 kg) y 1.000 lb (454 kg).
Los refrigerantes de HC-22a y HC-502a se encuentran disponibles al por mayor y en cilindros de 50 lb (22.6 kg),
1.000 lb (454 kg). En los cilindros se encuentra una vlvula de reduccin de presin para evitar la acumulacin excesiva
de presin. Los cilindros cuentan con vlvulas de descarga de lquido, con conexin Acme de (0.64 cm) y Flare de
(1.27 cm).
Cuando no se utilicen, deber quitarse el conector y taparse el cilindro.
El manejo de los cilindros con precaucin presenta escasas diferencias con respecto al manejo de otros cilindros para
refrigerante. Dichas precauciones consisten en:
No eliminar ni ocultar las etiquetas oficiales de un cilindro.
Siempre colocar nuevamente la tapa de la vlvula del cilindro cuando ste no se utilice.
Utilizar y almacenar los cilindros en posicin vertical.
Verificar el estado de la rosca y asegurarse de que sta est limpia y no se haya daado.
Almacenar y utilizar los cilindros en reas secas, bien ventiladas y que se encuentren alejadas de todo riesgo de
incendio.
No exponer los cilindros a fuentes directas de calor, tales como el vapor o radiadores elctricos.
No reparar ni modificar los cilindros o sus vlvulas.
Siempre utilizar equipo apropiado para trasladar los cilindros, aunque se trate de una distancia corta. Nunca hacer
rodar los cilindros por el suelo.

Pgina 37

Tomar las precauciones necesarias para evitar que ingrese aceite, agua o alguna sustancia externa en el cilindro.
De ser necesario calentar el cilindro, slo utilizar aire o agua caliente, cuya temperatura no debe exceder los 40C
(104F). No emplee llamas abiertas o calefactores por radiacin.
Siempre tomar el peso del cilindro para verificar si se encuentra vaco. La presin no es una indicacin precisa de
la cantidad de refrigerante que contiene el cilindro.
Slo utilice cilindros de recuperacin especiales para la recuperacin de refrigerantes de HC.

3.7 Traslado de los cilindros

La Reglamentacin sobre Mercancas Peligrosas (Dangerous Goods Regulations) se aplica al traslado de los cilindros
que contienen refrigerantes. Esta reglamentacin tambin se aplica al transporte de otros gases comprimidos, tales
como el oxgeno, el acetileno y los refrigerantes halocarbonados. La falta de cumplimiento de esta reglamentacin
provocar acciones judiciales. Todas las personas encargadas de embarcar mercancas peligrosas deben haber
completado un curso de capacitacin apropiado. Para obtener informacin sobre las agencias autorizadas para
proporcionar dicha capacitacin, comunquese con Transport Canada, el Departamento de Transporte (DOT) o la
agencia de gobierno de su localidad a cargo de la seguridad del transporte.
Para obtener ms informacin sobre el traslado de cilindros, comunquese con la lnea de asistencia tcnica para
refrigerantes de HC (HC Refrigerants Technical Assistance Line).

3.8 Almacenamiento de los cilindros

Los cilindros debern almacenarse en el exterior y nunca en establecimientos residenciales. Segn lo disponga la
autoridad que tenga jurisdiccin, los cilindros pueden conservarse en establecimientos comerciales o industriales de
acuerdo con las siguientes pautas de almacenamiento:
Las cantidades que se almacenen debern colocarse en reas o cajas especiales y especficas.
El acceso a las zonas de almacenamiento deber estar restringido nicamente para personal autorizado. Estos
lugares debern sealizarse con avisos que prohban fumar y la utilizacin de fuentes potenciales de ignicin.
Los cilindros que contengan refrigerantes debern almacenarse al nivel del suelo, nunca en stanos. Los cilindros
debern almacenarse en posicin vertical y debern contar con un fcil acceso.
Deber evitarse la acumulacin de electricidad esttica.
3.9 Transporte de los sistemas
Para poder transportar equipo de refrigeracin que contenga una carga de refrigerante, es necesario cumplir con las
reglamentaciones nacionales e internacionales. El volumen de carga del equipo generalmente determina ciertos
requisitos especiales. Por lo general, las reglamentaciones pertinentes exigen el uso de embalaje y etiquetado
apropiados. Tambin debe consultarse a las empresas de transporte cuando se traslada un equipo que contiene
refrigerantes. El nmero de designacin de las Naciones Unidas para los refrigerantes de HC es UN1075 y para los
sistemas de refrigeracin que contienen refrigerantes inflamables, UN3358. A continuacin, se resume una serie de
reglamentaciones de transporte para equipos que contienen gas inflamable:
Transporte por va terrestre:

Pgina 38

La Ley de Transporte de Mercancas Peligrosas de Canad (Canadian Transportation of Dangerous Goods Act o
TGD, 2002) y el ttulo 49 del Cdigo de Reglamentos Federales (CFR), Secciones 100 a 185 (2002) del Departamento
de Transporte de los Estados Unidos (DOT) regulan el transporte de todas las mercancas peligrosas, inclusive todos
los refrigerantes. Se exige contar con capacitacin a aquellas personas encargadas del embarque. Las diversas leyes
contienen excepciones con respecto a las cantidades, los paquetes para consumidores y vendedores minoristas; por lo
tanto, se debe consultar para obtener informacin especfica.
Transporte por va martima:
El Cdigo Martimo Internacional para Mercancas Peligrosas (International Maritime Dangerous Goods Code o
IMDG, 2001) establece los requisitos para el transporte martimo de equipos. Las mquinas de refrigeracin que
contengan menos de 100 g (3.5 oz) de refrigerante de HC no estn sujetas a estas reglamentaciones. De lo contrario, el
embalaje requiere una sealizacin especial. Las mquinas de refrigeracin pueden trasladarse sin embalaje en cajones u
otros contenedores adecuados, con la condicin de que se haya controlado la presin del equipo y ste haya sido
diseado para prevenir fugas de refrigerante durante el transporte.
Transporte por va area:
La Organizacin de Aviacin Civil Internacional/Asociacin de Transporte Areo Internacional (Civil Aviation
Organization/International Air Transport Association o IATA, 2003) establece las reglamentaciones para el
transporte areo. stas prohben el transporte de equipos que contengan ms de 0.1 kg (4 oz) ya sea en aviones de
carga o de pasajeros. Si es necesario el transporte areo, las reglamentaciones permiten transportar hasta 150 kg (330 lb)
de refrigerante de HC a travs de cilindros, por lo tanto se pueden cargar los sistemas.
NOTA: De acuerdo con otros requisitos, la carga del refrigerante se aplica para cada circuito de refrigeracin.
La informacin y las recomendaciones contenidas en este documento son para uso exclusivo de las personas que cuentan con una capacitacin tcnica adecuada en
las reas pertinentes al contenido del documento. Asimismo, este documento ha sido compilado slo como material de ayuda. La informacin y recomendaciones
deben verificarse antes de ser utilizadas con cualquier fin y por cualquier individuo. El usuario tambin deber establecer la aplicabilidad de la informacin y
recomendaciones con relacin a toda circunstancia especfica. Si bien se considera que la informacin y las recomendaciones son correctas, Northcutt Inc., sus
funcionarios, empleados y representantes se eximen de toda responsabilidad por todo error que pueda existir en el documento, inclusive aquellos producidos como
consecuencia de descuidos en la preparacin y publicacin de dicho documento.

Northcutt, Inc.
5055 North Broadway
Wichita, Kansas USA
67219
316.838.1477

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TABLAS DE SELECCIN DE TUBERAS PARA HC-12a

4.1 Informacin sobre la tubera de succin para HC-12a

4.1.1 Tabla de capacidad del evaporador para tuberas de succin
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfco', recalentamiento de 10K en el evaporador, recalentamiento de 10K en la succin)
-30/-38.7
Tamao
nominal de las
tuberas
(pulgadas)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2 1/8
2 5/8
3 1/8
3 5/8

-20/-28.6

Temperatura (C) de evaporacin (Condensacin/Burbuja)

-10/-18.4
-5/-13.3
0/-8.2
5/-3.1

10/2.0

Prdida de presin de la tubera de succin (equivalente a 0.04 K/m) (Pa/m)

132

184

240

288

328

376

424

0.06
0.18
0.41
0.78
1.25
1.94
3.93
6.86
10.9
22.6
40.9
63.7
95.5

0.09
0.28
0.65
1.23
1.97
3.03
6.18
10.8
17.1
35.7
64.5
100
150

0.13
0.42
0.97
1.83
2.92
4.53
9.18
16.0
25.4
52.9
95.7
149
233

0.17
0.52
1.20
2.28
3.64
5.64
11.4
19.9
31.6
65.8
119
185
278

0.20
0.63
1.45
2.74
4.48
6.79
13.8
24.0
38.1
79.3
143
223
334

0.24
0.75
1.75
3.30
5.27
8.17
16.5
28.7
45.8
95.4
173
269
402

0.28
0.88
2.05
3.87
6.18
9.58
19.4
33.9
53.7
112
202
315
472

4.1.2 Factores de correccin de la capacidad del evaporador, Cfco' para la temperatura de salida del condensador
Temperatura de salida del condensador (C)

1.8

12.1

22.3

32.7

43.0

53.5

Factor de correccin Cfco'

1.29

1.20

1.10

1.00

0.90

0.78

Pgina 40

4.1.3

Capacidad mnima de refrigeracin para el arrastre de aceite en los conductos ascendentes de succin
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfco', recalentamiento de 10K en el evaporador, recalentamiento de 10K en la succin)

Tamao
nominal de las
tuberas
(pulgadas)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2 1/8
2 5/8
3 1/8
3 5/8

-30/-38.7

-20/-28.6

0.04
0.12
0.27
0.50
0.81
1.25
2.53
4.42
7.01
14.6
26.4
41.1
61.6

0.05
0.15
0.35
0.66
1.06
1.64
3.32
5.79
9.19
19.1
34.6
53.9
80.7

Temperatura (C) de evaporacin (Condensacin/Burbuja)

-10/-18.4
-5/-13.3
0/-8.2
5/-3.1

0.06
0.19
0.45
0.85
1.35
2.10
4.25
7.42
11.8
24.5
44.3
69.0
103

0.07
0.22
0.50
0.95
1.52
2.36
4.77
8.34
13.2
27.5
49.8
77.6
116

0.08
0.24
0.56
1.06
1.70
2.64
5.34
9.33
14.8
30.8
55.7
86.7
130

10/2.0

0.09
0.27
0.63
1.19
1.90
2.94
5.97
10.4
16.5
34.4
62.2
96.9
145

0.10
0.30
0.69
1.30
2.08
3.23
6.55
11.4
18.1
37.7
68.2
106
159

4.2 Informacin sobre la tubera de lquidos para HC-12a

4.2.1 Tabla de capacidad del evaporador para tuberas de lquidos
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfte, Temperatura de condensacin 40.0/32.7 C, subenfriamiento de 5K en el lquido)
Tamao nominal de las tuberas (pulg.)

1/4

3/8

1/2

5/8

3/4

7/8

Capacidad a 0.02 K/m

2.10

6.54

15.2

28.6

48.7

70.9

Tamao nominal de las tuberas (pulg.)

1 1/8

1 3/8

1 5/8

2 1/8

Capacidad a 0.02 K/ m

144

251

398

828

(402 Pa/m)

(402 Pa/m)

Pgina 41

4.2.2 Factores de correccin de la capacidad del evaporador, Cfte para la temperatura de evaporacin
(recalentamiento de 10K en el evaporador)
Temp. de evap. (C)
Factor de Correc. Cfte

-30

-20

0.91

0.96

-10

-5

1.01

1.03

1.06

10

1.08

1.11

4.3 Informacin sobre la tubera de descarga para HC-12a

4.1.1 Tabla de capacidad del evaporador para tuberas de descarga
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfte, recalentamiento de 10K del evaporador, recalentamiento de 10K en la succin)

Tamao
nominal de las
tuberas
(pulg.)

-30/-38.7

1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2 1/8
2 5/8
3 1/8
3 5/8

0.33
1.03
2.38
4.50
7.18
11.1
22.6
39.4
62.4
130
235
366
548

Temperatura (C) de evaporacin (Condensacin/Burbuja)

-20/-28.6
-10/-18.4
-5/-13.3
0/-8.2
5/-3.1
0.35
1.10
2.55
4.83
7.71
12.0
24.2
42.3
67.0
140
252
393
589

0.38
1.18
2.73
5.16
8.24
12.8
25.9
45.2
71.6
149
270
420
629

0.39
1.22
2.82
5.33
8.50
13.2
26.7
46.6
73.9
154
278
434
649

0.40
1.25
2.90
5.49
8.77
13.6
27.5
48.1
76.2
159
284
447
669

10/2.0

0.42
1.29
2.99
5.66
9.03
14.0
28.4
49.5
78.5
164
296
460
690

0.43
1.33
3.08
5.82
9.29
14.4
29.2
51.0
80.8
168
304
474
710

4.3.2 Factores de correccin de la capacidad del evaporador, Cfte para la temperatura de condensacin
(subenfriamiento de 5k)
Temperatura de condensacin (C)

10

20

30

40

50

60

Prdida de presin 0.02 K/m (Pa/m)

212

266

330

402

482

574

Pgina 42

Factor de correccin, Cfte

0.61

0.74

0.90

1.05

1.19

1.31

Notas
1. La metodologa de la tabla de seleccin de tuberas se basa en el Captulo 2 de Prcticas de sistemas para refrigerantes halocarbonados (System Practices for Halocarbon Refrigerants) del
Manual de Refrigeracin ASHRAE de 1994.
2. Las propiedades de los refrigerantes se obtuvieron de KMKREIS, versin 3.22.
3. Todos los dimetros de las tuberas internas se basan en el valor promedio de la tabla 3 de la norma ASTM B88.
4. Las capacidades de las tuberas de descarga asumen una eficacia del compresor del 65%.
5. Para convertir las capacidades del evaporador de la tabla para la mitad de la prdida de presin indicada, multiplique por 0.68.
6. Para convertir las capacidades del evaporador de la tabla para 1.5 veces la prdida de presin indicada, multiplique por 1.25.

TABLAS DE SELECCIN DE TUBERAS PARA HC-22a

5.1

Informacin sobre la tubera de succin para HC-22a

5.1.1 Tabla de capacidad del evaporador para tuberas de succin

(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfco', recalentamiento de 10K en el evaporador, recalentamiento de 10K en la succin)
-30
Tamao
nominal de las
tuberas (pulg.)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2 1/8
2 5/8
3 1/8
3 5/8

264
0.12
0.37
0.85
1.61
2.58
4.00
8.09
14.1
22.4
46.7
84.4
131
197

-20

Temperatura de evaporacin (C)

-10
-5
0

Prdida de presin de la tubera de succin (equivalente a 0.04 K/m) (Pa/m)

352
460
520
584
652
0.18
0.55
1.28
2.42
3.86
5.99
12.1
21.2
33.6
69.9
126
197
295

0.26
0.80
1.86
3.52
5.61
8.70
17.7
30.8
48.8
102
185
286
429

0.31
0.96
2.22
4.19
6.69
10.4
21.0
36.7
58.3
121
219
341
511

0.36
1.13
2.62
4.96
7.92
12.3
24.9
43.4
68.8
143
259
404
604

0.43
1.33
3.08
5.83
9.30
14.4
29.2
51.0
80.9
168
305
474
710

10
728
0.50
1.56
3.61
6.83
10.9
16.9
34.3
59.8
94.8
197
357
556
832

Pgina 43

5.1.2 Factores de correccin de la capacidad del evaporador, Cfco' para la temperatura de salida del condensador
Temperatura de salida del condensador (C)

1.8

12.1

22.3

32.7

43.0

53.5

Factor de correccin Cfco'

1.29

1.20

1.10

1.00

0.90

0.78

5.1.3

Capacidad mnima de refrigeracin para el arrastre de aceite en los conductos ascendentes de succin
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfco', recalentamiento de 10K en el evaporador, recalentamiento de 10K en la succin)

Tamao
nominal de
las tuberas
(pulg.)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2 1/8
2 5/8
3 1/8
3 5/8

-30

-20

0.05
0.16
0.38
0.71
1.13
1.75
3.55
6.21
9.83
20.5
37.0
57.7
86.5

0.07
0.21
0.48
0.90
1.45
2.24
4.54
7.89
12.6
26.2
47.2
73.7
110

Temperatura de evaporacin (C)

-10
-5
0
0.08
0.26
0.60
1.13
1.81
2.80
5.69
9.94
15.7
32.8
59.4
92.5
138

0.09
0.29
0.66
1.27
2.01
3.13
6.36
11.1
17.5
36.5
66.0
103
154

0.10
0.32
0.75
1.39
2.25
3.46
7.01
12.3
19.4
40.5
73.4
114
170

10

0.11
0.35
0.82
1.55
2.46
3.82
7.81
13.6
21.5
45.0
80.7
126
189

0.13
0.39
0.91
1.71
2.72
4.23
8.52
15.0
23.7
49.2
89.1
140
209

5.2 Informacin sobre la tubera de lquidos para HC-22a

5.2.1 Tabla de capacidad del evaporador para tuberas de lquidos
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfte, Temperatura de condensacin 40C/subenfriamiento de 5K del lquido)
Tamao nominal de las tuberas
(pulg.)
Capacidad a 0.02 K/ m
(644 Pa/m)
Tamao nominal de las tuberas
(pulg.)
Capacidad a 0.02 K/ m
(644
Pa/m)

1/4

3/8

1/2

5/8

3/4

7/8

2.62

8.15

18.9

35.7

57.1

88.4

1 1/8

1 3/8

1 5/8

2 1/8

179

313

496

1033

Pgina 44

5.2.2 Factores de correccin de la capacidad del evaporador, Cfte para la temperatura de evaporacin
(recalentamiento de 10K en el evaporador)
Temp. de evap.
-30
-20
(C)
Factor de Correc.
0.92
0.97
Cfte

-10

-5

10

1.02

1.04

1.06

1.08

1.11

5.3 Informacin sobre la tubera de descarga para HC-22a

5.3.1 Tabla de capacidad del evaporador para tuberas de descarga
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfte, recalentamiento de 10K del evaporador, recalentamiento de 10K en la succin)
Tamao
nominal
de las
tuberas
(pulg.)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2 1/8
2 5/8
3 1/8
3 5/8

-30

-20

0.53
1.64
3.80
7.18
11.5
17.8
36.0
62.8
99.6
208
375
584
875

0.57
1.76
4.08
7.71
12.3
19.1
38.7
67.5
107
223
403
628
940

Temperatura de evaporacin (C)

-10
-5
0
0.60
1.88
4.36
8.24
13.2
20.4
41.3
72.2
114
238
431
671
1005

0.62
1.94
4.50
8.51
13.6
21.1
42.7
74.5
118
246
445
693
1037

0.64
2.00
4.64
8.78
14.0
21.7
44.0
76.8
122
254
459
714
1070

10

0.66
2.06
4.78
9.04
14.4
22.4
45.3
79.1
125
261
472
736
1096

0.68
2.12
4.92
9.31
14.9
23.0
46.7
81.5
129
269
486
758
1135

Pgina 45

5.3.2 Factores de correccin de la capacidad del evaporador, Cfte para la temperatura de condensacin
(subenfriamiento de 5k)
Temperatura de condensacin
(C)
Prdida de presin 0.02 K/m
(Pa/m)
Factor de correccin, Cfte

10

20

30

40

50

60

364

446

538

644

758

882

0.70

0.82

0.95

1.06

1.16

1.21

Notas
1. La metodologa de la tabla de seleccin de tuberas se basa en el Captulo 2 de Prcticas de sistemas para refrigerantes halocarbonados (System Practices for
Halocarbon Refrigerants) del Manual de Refrigeracin ASHRAE de 1994.
2. Las propiedades de los refrigerantes se obtuvieron de KMKREIS, versin 3.22.
3. Todos los dimetros de las tuberas internas se basan en el valor promedio de la tabla 3 de la norma ASTM B88.
4. Las capacidades de las tuberas de descarga asumen una eficacia del compresor del 65%.
5. Para convertir las capacidades del evaporador de la tabla para la mitad de la prdida de presin indicada, multiplique por 0.68.
6. Para convertir las capacidades del evaporador de la tabla para 1.5 veces la prdida de presin indicada, multiplique por 1.25.

TABLAS DE SELECCIN DE TUBERAS PARA HC-502a

6.1 Informacin sobre la tubera de succin para HC-502a

6.1.1 Tabla de capacidad del evaporador para tuberas de succin
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfco', recalentamiento de 10K en el evaporador, recalentamiento de 10K en la succin)
-30/-36.0
Tamao
nominal de
las tuberas
(pulgadas)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8

-20/-25.7

Temperatura (C) de evaporacin (Condensacin/Burbuja)

-10/-15.
-5/-10.2
0/-5.0
5/0.1

10/5.3

Prdida de presin de la tubera de succin (equivalente a 0.04 K/m) (Pa/m)

276

372

484

548

612

688

768

0.13
0.40
0.93
1.76
2.81
4.35
8.81
15.4

0.19
0.60
1.40
2.64
4.21
6.54
13.2
23.1

0.28
0.87
2.02
3.81
6.08
9.43
19.1
33.4

0.33
1.04
2.41
4.55
7.26
11.3
22.8
39.8

0.39
1.22
2.84
5.36
8.56
13.3
26.9
46.9

0.46
1.44
3.34
6.32
10.1
15.7
31.7
55.3

0.54
1.69
3.91
7.40
11.8
19.3
37.1
64.8

Pgina 46

1 5/8
2 1/8
2 5/8
3 1/8
3 5/8

24.4
50.8
91.9
143
214

36.7
76.3
138
215
322

52.9
110
199
310
464

63.2
132
238
370
555

74.4
155
280
437
660

87.7
183
330
515
771

103
214
387
602
902

6.1.2 Factores de correccin de la capacidad del evaporador, Cfco' para la temperatura de salida del condensador
Temperatura de salida del condensador (C)
Factor de correccin Cfco'

5.7

16.0

26.3

36.6

46.9

57.3

1.34

1.23

1.12

1.00

0.88

0.74

6.1.3 Capacidad mnima de refrigeracin para el arrastre de aceite en los conductos ascendentes de succin
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfco', recalentamiento de 10K en el evaporador, recalentamiento de 10K en la succin)
Tamao
nominal de
las tuberas
(pulgadas)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2 1/8
2 5/8

-30/-36.0
0.06
0.17
0.40
0.75
1.20
1.87
3.78
6.59
10.5
21.8
39.4

Temperatura (C) de evaporacin (Condensacin/Burbuja)

-20/-25.7
-10/-15.4
-5/-10.2
0/-5.0
0.07
0.22
0.51
0.96
1.53
2.37
4.80
8.39
13.3
27.7
50.1

0.09
0.27
0.63
1.20
1.91
2.96
6.00
10.5
16.6
34.6
62.6

0.10
0.30
0.70
1.33
2.13
3.30
6.68
11.7
18.5
38.5
69.6

0.11
0.34
0.78
1.48
2.36
3.65
7.40
12.9
20.5
42.7
77.1

5/0.1

10/5.3

0.12
0.37
0.86
1.63
2.60
4.04
8.17
14.3
22.6
47.1
85.2

0.13
0.41
0.95
1.79
2.86
4.44
9.00
15.7
24.9
51.9
93.8

Pgina 47

3 1/8
3 5/8

61.3
91.8

78.0
117

97.4
146

108
162

120
180

133
199

146
219

6.2 Informacin sobre la tubera de lquidos para HC-502a

6.2.1 Tabla de capacidad del evaporador para tuberas de lquidos
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfte, Temperatura de condensacin 40.0C, subenfriamiento de 5K del lquido)
Tamao nominal de las tuberas
(pulg.)
Capacidad a 0.02 K/ m
(678 Pa/m)
Tamao nominal de las tuberas
(pulg.)
Capacidad a 0.02 K/ m
(678
Pa/m)

1/4

3/8

1/2

5/8

3/4

7/8

2.77

8.60

19.9

37.7

60.1

93.3

1 1/8

1 3/8

1 5/8

2 1/8

189

330

523

1090

6.2.2 Factores de correccin de la capacidad del evaporador, Cfte para la temperatura de evaporacin
(recalentamiento de 10K en el evaporador)
Temp. de evap.
-30
-20
(C)
Factor de Correc.
0.93
0.97
Cfte

-10

-5

10

1.02

1.04

1.06

1.08

1.10

6.3 Informacin sobre la tubera de descarga para HC-502a

6.3.1 Tabla de capacidad del evaporador para tuberas de descarga
(Capacidades en kW, Qe' = Qe/Cfte, recalentamiento de 10K del evaporador, recalentamiento de 10K en la succin)
Tamao
nominal
de las
tuberas

-30/-36.0

Temperatura (C) de evaporacin (Condensacin/Burbuja)

-20/-25.7
-10/-15.4
-5/-10.2
0/-5.0
5/0.1

10/5.3

Pgina 48

(pulg.)
1/4
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2 1/8
2 5/8
3 1/8
3 5/8

0.57
1.78
4.13
7.81
12.5
19.3
39.2
68.4
108
226
408
636
952

0.62
1.91
4.43
8.38
13.4
20.8
42.0
73.4
116
242
438
682
1022

0.66
2.04
4.74
8.96
14.3
22.2
44.9
78.4
124
259
468
729
1092

0.68
2.11
4.89
9.24
14.8
22.9
46.3
80.9
128
267
483
752
1126

0.70
2.17
5.04
9.53
15.2
23.6
47.8
93.4
132
275
498
775
1161

0.72
2.24
5.19
9.80
15.7
24.3
49.2
85.8
136
284
512
798
1195

0.74
2.30
5.33
10.1
16.1
25.0
50.6
88.3
140
292
527
821
1229

6.3.2 Factores de correccin de la capacidad del evaporador, Cfte para la temperatura de condensacin
(subenfriamiento de 5k)
Temperatura de condensacin
(C)
Prdida de presin 0.02 K/m
(Pa/m)
Factor de correccin, Cfte

10

20

30

40

50

60

384

472

570

678

802

938

0.72

0.86

0.99

1.12

1.23

1.30

Notas
1. La metodologa de la tabla de seleccin de tuberas se basa en el Captulo 2 de Prcticas de sistemas para refrigerantes halocarbonados (System Practices for
Halocarbon Refrigerants) del Manual de Refrigeracin ASHRAE de 1994.
2. Las propiedades de los refrigerantes se obtuvieron de KMKREIS, versin 3.22.
3. Todos los dimetros de las tuberas internas se basan en el valor promedio de la tabla 3 de la norma ASTM B88.
4. Las capacidades de las tuberas de descarga asumen una eficacia del compresor del 65%.
5. Para convertir las capacidades del evaporador de la tabla para la mitad de la prdida de presin indicada, multiplique por 0.68.
6. Para convertir las capacidades del evaporador de la tabla para 1.5 veces la prdida de presin indicada, multiplique por 1.25.

Pgina 49

HC-12a Vapor
Presin
del vapor
vs.
temperatura
HC-12a
Pressure
vs.
Temperature
140

120

100

Temperatura F

Temperature F

80

60

40

20

-20

-40
0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

psia
HC-12a

R 12

R 134a

Pgina 50

HC-12a: Punto de burbujeo (estndar)

Temperatura
(F)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110

Presin (lquido)

Presin (vapor)

(psia)
10.7
12.0
13.5
15.2
17.0
19.0
21.1
23.5
26.0
28.7
31.7
34.8
38.2
41.8
45.7
49.9
54.3
59.0
64.0
69.4
75.0
81.0
87.3
94.0
101.0
108.4
116.2
124.4
133.0
142.1
151.5

(psia)
10.7
12.0
13.5
15.2
17.0
19.0
21.1
23.5
26.0
28.7
31.7
34.8
38.2
41.8
45.7
49.9
54.3
59.0
64.0
69.4
75.0
81.0
87.3
94.0
101.0
108.4
116.2
124.4
133.0
142.1
151.5

Densidad
(lquido)
(lb/ft^3)
37.5
37.3
37.1
36.9
36.7
36.5
36.3
36.1
35.9
35.7
35.5
35.3
35.1
34.9
34.7
34.5
34.3
34.0
33.8
33.6
33.4
33.1
32.9
32.6
32.4
32.2
31.9
31.6
31.4
31.1
30.8

Densidad
(vapor)
(lb/ft^3)
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.0
1.1
1.2
1.3
1.3
1.4
1.5

Entalpa
(lquido)
(Btu/lb)
46.7
49.3
51.9
54.6
57.2
59.9
62.6
65.3
68.1
70.8
73.6
76.4
79.2
82.0
84.9
87.8
90.7
93.6
96.5
99.5
102.5
105.5
108.5
111.6
114.7
117.8
120.9
124.1
127.3
130.6
133.8

Entalpa (vapor)
(Btu/lb)
208.5
210.1
211.6
213.2
214.8
216.3
217.9
219.5
221.0
222.6
224.2
225.8
227.3
228.9
230.5
232.0
233.6
235.2
236.7
238.3
239.8
241.4
242.9
244.5
246.0
247.5
249.0
250.5
252.0
253.5
254.9

Entropa
(lquido)
(Btu/R-lb)
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

Entropa (vapor)
(Btu/R-lb)
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5

Pgina 51

HC-12a: Punto de condensacin

(estndar)
Temperatura

Presin (lquido)

Presin (vapor)

(F)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105

(psia)
7.0
8.0
9.2
10.4
11.8
13.3
15.0
16.8
18.8
21.0
23.4
25.9
28.7
31.7
34.9
38.4
42.2
46.2
50.5
55.0
59.9
65.1
70.7
76.5
82.8
89.4
96.4
103.7
111.5
119.8

(psia)
7.0
8.0
9.2
10.4
11.8
13.3
15.0
16.8
18.8
21.0
23.4
25.9
28.7
31.7
34.9
38.4
42.2
46.2
50.5
55.0
59.9
65.1
70.7
76.5
82.8
89.4
96.4
103.7
111.5
119.8

Densidad
(lquido)
(lb/ft^3)
35.3
35.2
35.1
34.9
34.8
34.6
34.5
34.3
34.2
34.0
33.9
33.7
33.5
33.4
33.2
33.0
32.9
32.7
32.5
32.3
32.1
31.9
31.7
31.6
31.3
31.1
30.9
30.7
30.5
30.3

Densidad (vapor) Entalpa (lquido) Entalpa (vapor)

(lb/ft^3)
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.0
1.1
1.2

(Btu/lb)
51.5
54.2
57.0
59.7
62.4
65.2
68.0
70.8
73.6
76.4
79.2
82.1
84.9
87.8
90.7
93.6
96.5
99.5
102.4
105.4
108.4
111.4
114.5
117.6
120.6
123.7
126.9
130.0
133.2
136.4

(Btu/lb)
222.2
223.7
225.3
226.8
228.3
229.8
231.3
232.9
234.4
235.9
237.4
239.0
240.5
242.0
243.5
245.0
246.5
248.1
249.6
251.1
252.5
254.0
255.5
257.0
258.4
259.9
261.3
262.7
264.1
265.5

Entropa
(lquido)
(Btu/R-lb)
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

Entropa (vapor)
(Btu/R-lb)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6

Pgina 52

110

128.4

128.4

30.1

1.3

139.7

Densidad
(lquido)
(kg/m^3)
600.80
595.30
589.70
584.00
578.20
572.40
566.50
560.40
554.20
548.00
541.50
535.00
528.20
521.30
514.20
506.80
499.20
491.40
483.20
474.70
465.80
456.50
446.60
436.20
425.00

Densidad
(vapor)
(kg/m^3)
1.96
2.40
2.91
3.49
4.17
4.94
5.81
6.79
7.90
9.14
10.53
12.08
13.80
15.71
17.83
20.18
22.79
25.67
28.88
32.44
36.40
40.83
45.80
51.41
57.79

Entalpa
(lquido)
(kJ/kg)
108.50
119.50
130.60
141.80
153.10
164.60
176.30
188.10
200.00
212.10
224.40
236.80
249.40
262.30
275.30
288.50
302.00
315.70
329.70
343.90
358.50
373.40
388.60
404.30
420.40

266.9

0.3

0.6

Entropa
(lquido)
(kJ/K-kg)
0.64
0.69
0.73
0.78
0.82
0.87
0.91
0.96
1.00
1.04
1.09
1.13
1.17
1.22
1.26
1.30
1.34
1.39
1.43
1.47
1.52
1.56
1.60
1.65
1.69

Entropa
(vapor)
(kJ/K-kg)
2.23
2.23
2.22
2.22
2.21
2.21
2.21
2.21
2.21
2.21
2.21
2.22
2.22
2.22
2.23
2.23
2.24
2.24
2.24
2.25
2.25
2.26
2.26
2.27
2.27

HC-12a: Punto de burbujeo (mtrico)

Temperatura
(C)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80

Presin
(lquido)
(kPa)
73.40
91.20
112.20
136.70
165.20
198.00
235.60
278.20
326.50
380.80
441.50
509.20
584.10
666.90
758.00
857.80
966.80
1085.50
1214.50
1354.10
1505.10
1667.80
1842.80
2030.80
2232.30

Presin (vapor)
(kPa)
73.40
91.20
112.20
136.70
165.20
198.00
235.60
278.20
326.50
380.80
441.50
509.20
584.10
666.90
758.00
857.80
966.80
1085.50
1214.50
1354.10
1505.10
1667.80
1842.80
2030.80
2232.30

Entalpa (vapor)
(kJ/kg)
484.70
491.20
497.70
504.30
510.90
517.50
524.00
530.60
537.20
543.70
550.30
556.80
563.20
569.70
576.00
582.30
588.50
594.60
600.50
606.40
612.00
617.40
622.50
627.30
631.60

Pgina 53

HC-12a: Punto de condensacin

(mtrico)
Temperatura
(C)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65

Presin
(lquido)
(kPa)
48.30
61.50
77.30
96.20
118.50
144.70
175.10
210.10
250.30
296.10
347.90
406.20
471.60
544.50
625.60
715.20
814.10
922.80
1041.90
1172.00
1313.90
1468.30

Presin (vapor)
(kPa)
48.30
61.50
77.30
96.20
118.50
144.70
175.10
210.10
250.30
296.10
347.90
406.20
471.60
544.50
625.60
715.20
814.10
922.80
1041.90
1172.00
1313.90
1468.30

Densidad
(lquido)
(kg/m^3)
566.00
562.00
557.80
553.60
549.20
544.80
540.20
535.50
530.60
525.60
520.50
515.20
509.70
504.00
498.20
492.10
485.70
479.10
472.20
465.00
457.30
449.30

Densidad
(vapor)
(kg/m^3)
1.28
1.61
1.99
2.44
2.96
3.57
4.26
5.06
5.97
7.00
8.17
9.48
10.94
12.59
14.43
16.48
18.77
21.33
24.18
27.37
30.94
34.95

Entalpa
(lquido)
(kJ/kg)
119.80
131.10
142.60
154.10
165.80
177.50
189.40
201.40
213.50
225.70
238.10
250.60
263.30
276.10
289.10
302.30
315.60
329.20
342.90
356.90
371.10
385.60

Entalpa (vapor)
(kJ/kg)
516.50
522.90
529.20
535.60
542.00
548.40
554.70
561.10
567.50
573.80
580.10
586.30
592.50
598.70
604.70
610.70
616.50
622.20
627.80
633.20
638.30
643.20

Entropa
(lquido)
(kJ/K-kg)
0.68
0.73
0.78
0.83
0.87
0.92
0.97
1.01
1.06
1.10
1.15
1.19
1.23
1.28
1.32
1.36
1.40
1.45
1.49
1.53
1.57
1.61

Entropa
(vapor)
(kJ/K-kg)
2.43
2.41
2.40
2.39
2.39
2.38
2.37
2.37
2.37
2.36
2.36
2.36
2.36
2.36
2.36
2.36
2.36
2.36
2.36
2.36
2.37
2.37

Pgina 54

70
75
80

1635.90
1817.70
2014.60

1635.90
1817.70
2014.60

440.70
431.60
421.80

39.47
44.61
50.47

400.40
415.50
431.00

647.70
651.90
655.50

1.65
1.70
1.74

2.37
2.37
2.36

Pgina 55

HC-22aVapo
Presin
del vapor
temperatura
HC-22a
r Pressure
vs.vs.
Tempe
rature
160
140
120
100

Temperatura F

Temperature F

80
60
40
20
0
-20
-40
-60
0

40

80

120

160

200

240

280

320

360

400

psia
HC-22a

R 22

Pgina 56

HC-22a: Punto de burbujeo (estndar)

Temperatura
(F)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100

Presin
(lquido)
(psia)
18.2
20.4
22.8
25.4
28.2
31.3
34.6
38.2
42.1
46.2
50.7
55.4
60.5
65.9
71.7
77.9
84.4
91.4
98.7
106.5
114.8
123.4
132.6
142.3
152.4
163.1
174.4
186.1
198.5

Presin (vapor)
(psia)
18.2
20.4
22.8
25.4
28.2
31.3
34.6
38.2
42.1
46.2
50.7
55.4
60.5
65.9
71.7
77.9
84.4
91.4
98.7
106.5
114.8
123.4
132.6
142.3
152.4
163.1
174.4
186.1
198.5

Densidad
(lquido)
(lb/ft^3)
36.1
35.9
35.7
35.4
35.2
35.0
34.8
34.6
34.4
34.2
33.9
33.7
33.5
33.3
33.0
32.8
32.5
32.3
32.1
31.8
31.5
31.3
31.0
30.7
30.5
30.2
29.9
29.6
29.3

Densidad
(vapor)
(lb/ft^3)
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.9

Entalpa
(lquido)
(Btu/lb)
45.3
48.0
50.7
53.5
56.3
59.1
61.9
64.7
67.5
70.4
73.3
76.2
79.2
82.1
85.1
88.2
91.2
94.3
97.4
100.5
103.7
106.8
110.1
113.3
116.6
120.0
123.3
126.7
130.2

Entalpa (vapor)
(Btu/lb)
220.3
222.0
223.6
225.2
226.9
228.5
230.0
231.6
233.2
234.7
236.3
237.8
239.3
240.8
242.2
243.7
245.1
246.6
248.0
249.3
250.7
252.0
253.3
254.6
255.9
257.1
258.3
259.5
260.6

Entropa
(lquido)
(Btu/R-lb)
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

Entropa
(vapor)
(Btu/R-lb)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6

Pgina 57

105
110

211.4
225.0

211.4
225.0

29.0
28.7

2.0
2.1

133.7
137.2

Densidad
(vapor)
(lb/ft^3)
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.8
0.9
0.9
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5

Entalpa
(lquido)
(Btu/lb)
45.4
48.1
50.9
53.6
56.4
59.2
62.0
64.9
67.7
70.6
73.5
76.4
79.4
82.4
85.4
88.4
91.4
94.5
97.6
100.7
103.9
107.1
110.3
113.6
116.9
120.2

261.7
262.8

0.3
0.3

0.6
0.6

Entropa
(lquido)
(Btu/R-lb)
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

Entropa
(vapor)
(Btu/R-lb)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6

HC-22a: Punto de condensacin (estndar)

Temperatura
(F)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85

Presin
(lquido)
(psia)
16.4
18.5
20.7
23.2
25.9
28.8
32.0
35.4
39.1
43.1
47.4
51.9
56.9
62.1
67.7
73.7
80.1
86.9
94.0
101.6
109.7
118.2
127.2
136.7
146.7
157.2

Presin (vapor)
(psia)
16.4
18.5
20.7
23.2
25.9
28.8
32.0
35.4
39.1
43.1
47.4
51.9
56.9
62.1
67.7
73.7
80.1
86.9
94.0
101.6
109.7
118.2
127.2
136.7
146.7
157.2

Densidad
(lquido)
(lb/ft^3)
35.9
35.7
35.5
35.3
35.1
34.9
34.7
34.5
34.3
34.1
33.8
33.6
33.4
33.2
32.9
32.7
32.5
32.2
32.0
31.7
31.5
31.2
30.9
30.7
30.4
30.1

Entalpa (vapor)
(Btu/lb)
227.3
228.8
230.2
231.6
233.0
234.4
235.8
237.2
238.6
240.0
241.4
242.7
244.1
245.4
246.8
248.1
249.4
250.7
252.0
253.2
254.5
255.7
256.9
258.1
259.3
260.4

Pgina 58

90
95
100
105
110

168.3
179.9
192.1
204.9
218.4

168.3
179.9
192.1
204.9
218.4

29.8
29.5
29.2
28.9
28.6

1.6
1.7
1.8
1.9
2.1

123.6
127.0
130.5
133.9
137.5

261.5
262.6
263.6
264.6
265.5

0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

0.6
0.6
0.6
0.6
0.6

HC-22a: Punto de burbujeo (mtrico)

Temperatura
(C)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70

Presin
(lquido)
(kPa)
126.0
154.0
187.0
225.0
269.0
319.0
375.0
439.0
511.0
591.0
681.0
780.0
889.0
1009.0
1140.0
1283.0
1440.0
1609.0
1793.0
1992.0
2207.0
2439.0
2688.0

Presin (vapor)
(kPa)
125.5
153.8
186.7
224.8
268.6
318.6
375.3
439.3
511.2
591.5
680.8
779.6
888.7
1009.0
1140.0
1283.0
1440.0
1609.0
1793.0
1992.0
2207.0
2439.0
2688.0

Densidad
(lquido)
(kg/m3)
578.0
572.0
566.0
560.0
553.0
547.0
541.0
534.0
527.0
520.0
513.0
506.0
498.0
491.0
482.0
474.0
465.0
456.0
446.0
436.0
425.0
413.0
400.0

Densidad
(vapor)
(kg/m3)
3.0
3.6
4.3
5.1
6.0
7.1
8.3
9.6
11.1
12.8
14.7
16.8
19.2
21.8
24.7
28.0
31.7
35.8
40.4
45.7
51.7
58.6
66.7

Entalpa
(lquido)
(kJ/kg)
105.2
116.6
128.2
139.9
151.7
163.7
175.8
188.2
200.7
213.4
226.3
239.5
252.8
266.5
280.4
294.6
309.1
324.0
339.2
354.9
371.1
387.8
405.3

Entalpa
(vapor)
(kJ/kg)
512.1
519.0
525.8
532.5
539.1
545.6
552.0
558.3
564.4
570.5
576.4
582.1
587.7
593.1
598.2
603.2
607.8
612.1
616.1
619.6
622.5
624.8
626.2

Entropa
(lquido)
(kJ/K-kg)
0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
0.9
1.0
1.0
1.1
1.1
1.2
1.2
1.2
1.3
1.3
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.7

Entropa
(vapor)
(kJ/K-kg)
2.5
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.3
2.3
2.3
2.3
2.3

Pgina 59

75
80
85
90
95

2956.0
3243.0
3552.0
3884.0
4429.0

2956.0
3243.0
3552.0
3884.0
4429.0

385.0
369.0
349.0
323.0
308.0

76.3
88.0
103.1
124.6
308.0

423.6
443.1
464.5
489.4
509.0

626.5
625.2
621.5
613.1
509.0

1.7
1.8
1.8
1.9
1.9

2.3
2.3
2.3
2.2
1.9

Densidad
(vapor)
(kg/m3)
2.7
3.2
3.9
4.7
5.6
6.6
7.7
9.0
10.5
12.1
14.0
16.0
18.3
20.9
23.8
27.0
30.6
34.7
39.3
44.5
50.4
57.2
65.2

Entalpa
(lquido)
(kJ/kg)
105.5
116.9
128.5
140.2
152.1
164.1
176.3
188.6
201.2
213.9
226.9
240.0
253.4
267.1
281.0
295.2
309.7
324.6
339.8
355.5
371.6
388.4
405.8

Entalpa
(vapor)
(kJ/kg)
528.4
534.4
540.3
546.2
552.0
557.8
563.6
569.3
574.8
580.3
585.7
591.0
596.1
601.0
605.8
610.3
614.5
618.5
622.0
625.2
627.7
629.6
630.7

Entropa
(lquido)
(kJ/K-kg)
0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
0.9
1.0
1.0
1.1
1.1
1.1
1.2
1.2
1.3
1.3
1.4
1.4
1.5
1.5
1.6
1.6
1.7

Entropa
(vapor)
(kJ/K-kg)
2.5
2.5
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.4
2.3
2.3
2.3
2.3

HC-22a: Punto de condensacin (mtrico)

Temperatura
(C)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70

Presin
(lquido)
(kPa)
113.1
139.7
170.9
207.2
249.0
297.0
351.6
413.5
483.2
561.3
648.4
745.1
852.0
969.8
1099.0
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1395.0
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1746.0
1944.0
2158.0
2389.0
2639.0

Presin (vapor)
(kPa)
113.1
139.7
170.9
207.2
249.0
297.0
351.6
413.5
483.2
561.3
648.4
745.1
852.0
969.8
1099.0
1241.0
1395.0
1563.0
1746.0
1944.0
2158.0
2389.0
2639.0

Densidad
(lquido)
(kg/m3)
575.3
569.5
563.7
557.7
551.6
545.4
539.0
532.5
525.9
519.1
512.1
504.8
497.4
489.6
481.6
473.3
464.5
455.4
445.7
435.5
424.5
412.8
399.9

Pgina 60

75
80
85
90
95

2907.0
3197.0
3510.0
3849.0
4409.0

2907.0
3197.0
3510.0
3849.0
4409.0

385.7
369.4
349.9
324.0
306.1

74.7
86.3
101.3
122.6
306.1

424.0
443.4
464.6
489.2
509.9

630.6
628.9
624.8
616.0
509.9

1.7
1.8
1.8
1.9
1.9

2.3
2.3
2.3
2.2
1.9

Pgina 61

HC-502a
del vaporvs.
vs.Temperature
temperatura
HC-502aPresin
Vapor Pressure
160
140
120
100

Temperatura F

Temperature F

80
60
40
20
0
-20
-40
-60
0

40

80

120

160

200

240

280

320

360

400

psia
HC-502a

R 502

R 22

Pgina 62

HC-502a: Punto de burbujeo (estndar)

Temperatura
(F)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105

Presin
(lquido)
(psia)
22.8
25.4
28.2
31.2
34.5
38.0
41.8
45.8
50.2
54.9
59.9
65.2
70.9
76.9
83.3
90.1
97.3
104.9
113.0
121.5
130.4
139.9
149.8
160.3
171.2
182.7
194.8
207.4
220.6
234.4

Presin
(vapor)
(psia)
22.8
25.4
28.2
31.2
34.5
38.0
41.8
45.8
50.2
54.9
59.9
65.2
70.9
76.9
83.3
90.1
97.3
104.9
113.0
121.5
130.4
139.9
149.8
160.3
171.2
182.7
194.8
207.4
220.6
234.4

Densidad
(lquido)
(lb/ft^3)
35.9
35.7
35.5
35.2
35.0
34.8
34.6
34.4
34.2
33.9
33.7
33.5
33.3
33.0
32.8
32.6
32.3
32.1
31.8
31.6
31.3
31.0
30.8
30.5
30.2
29.9
29.6
29.3
29.0
28.7

Densidad
(vapor)
(lb/ft^3)
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
2.1
2.2

Entalpa
(lquido)
(Btu/lb)
45.7
48.4
51.2
53.9
56.7
59.5
62.4
65.2
68.1
71.0
73.9
76.8
79.8
82.8
85.8
88.8
91.9
95.0
98.1
101.3
104.4
107.7
110.9
114.2
117.5
120.9
124.3
127.7
131.2
134.8

Entalpa (vapor)
(Btu/lb)
210.3
212.1
214.0
215.8
217.6
219.4
221.2
223.0
224.7
226.4
228.1
229.8
231.5
233.2
234.8
236.4
238.0
239.6
241.1
242.7
244.2
245.7
247.1
248.5
249.9
251.3
252.6
253.9
255.2
256.4

Entropa
(lquido)
(Btu/R-lb)
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

Entropa (vapor)
(Btu/R-lb)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6

Pgina 63

110

248.9

248.9

28.3

2.4

138.4

Densidad
(vapor)
(lb/ft^3)
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.4
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.6
0.7
0.7
0.8
0.8
0.9
1.0
1.0
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6

Entalpa
(lquido)
(Btu/lb)
46.0
48.8
51.6
54.4
57.2
60.0
62.9
65.7
68.6
71.6
74.5
77.5
80.4
83.4
86.5
89.5
92.6
95.7
98.9
102.0
105.2
108.5
111.7
115.0
118.4
121.7
125.1

257.5

0.3

0.6

HC-502a: Punto de condensacin (estndar)

Temperatura
(F)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90

Presin
(lquido)
(psia)
17.1
19.3
21.7
24.2
27.0
30.1
33.4
36.9
40.8
44.9
49.4
54.2
59.3
64.8
70.7
76.9
83.5
90.6
98.1
106.0
114.4
123.3
132.7
142.6
153.0
164.0
175.6

Presin
(vapor)
(psia)
17.1
19.3
21.7
24.2
27.0
30.1
33.4
36.9
40.8
44.9
49.4
54.2
59.3
64.8
70.7
76.9
83.5
90.6
98.1
106.0
114.4
123.3
132.7
142.6
153.0
164.0
175.6

Densidad
(lquido)
(lb/ft^3)
35.4
35.2
35.0
34.8
34.6
34.4
34.2
34.0
33.8
33.6
33.4
33.2
33.0
32.7
32.5
32.3
32.0
31.8
31.6
31.3
31.1
30.8
30.6
30.3
30.0
29.7
29.5

Entalpa (vapor)
(Btu/lb)
227.7
229.1
230.6
232.0
233.4
234.8
236.2
237.6
239.0
240.3
241.7
243.1
244.4
245.8
247.1
248.4
249.7
251.0
252.2
253.5
254.7
255.9
257.1
258.3
259.4
260.5
261.6

Entropa
(lquido)
(Btu/R-lb)
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

Entropa (vapor)
(Btu/R-lb)
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6
0.6

Pgina 64

95
100
105
110

187.8
200.5
213.9
227.9

187.8
200.5
213.9
227.9

29.2
28.9
28.6
28.2

1.7
1.9
2.0
2.1

128.6
132.1
135.6
139.2

262.6
263.6
264.6
265.5

0.3
0.3
0.3
0.3

0.6
0.6
0.6
0.6

HC-502a: Punto de burbujeo (mtrico)

Temperatura
(C)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75

Presin
(lquido)
(kPa)
157.3
190.3
228.4
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378.3
441.9
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592.8
681.2
779
886.8
1005
1135
1276
1430
1597
1778
1973
2183
2410
2653
2914
3194

Presin
(vapor)
(kPa)
157.3
190.3
228.4
272.1
321.9
378.3
441.9
513.2
592.8
681.2
779
886.8
1005
1135
1276
1430
1597
1778
1973
2183
2410
2653
2914
3194

Densidad
(lquido)
(kg/m3)
574.5
568.6
562.5
556.4
550.1
543.7
537.2
530.5
523.7
516.7
509.4
502
494.3
486.3
478
469.3
460.2
450.7
440.7
430
418.5
406.1
392.5
377.2

Densidad
(vapor)
(kg/m3)
3.666
4.373
5.18
6.099
7.139
8.312
9.631
11.11
12.76
14.61
16.66
18.95
21.5
24.33
27.49
31.01
34.95
39.36
44.34
49.97
56.41
63.85
72.56
83

Entalpa
(lquido)
(kJ/kg)
106.1
117.6
129.2
141
152.9
164.9
177.2
189.6
202.2
215
228
241.3
254.8
268.6
282.6
296.9
311.6
326.7
342.1
358
374.5
391.5
409.4
428.2

Entalpa
(vapor)
(kJ/kg)
488.8
496.5
504.2
511.7
519.1
526.3
533.5
540.4
547.3
554
560.5
566.9
573.1
579
584.7
590.2
595.4
600.2
604.6
608.5
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614.5
616.2
616.6

Entropa
(lquido)
(kJ/K-kg)
0.6722
0.7206
0.7686
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1.003
1.049
1.095
1.14
1.186
1.232
1.277
1.323
1.369
1.415
1.461
1.508
1.556
1.604
1.653
1.703
1.756

Entropa
(vapor)
(kJ/K-kg)
2.404
2.397
2.391
2.385
2.38
2.376
2.372
2.369
2.366
2.364
2.362
2.36
2.358
2.356
2.355
2.353
2.351
2.349
2.346
2.342
2.337
2.33
2.322
2.311

Pgina 65

80
85
90

3493
3812
4150

3493
3812
4150

359.4
337.4
305.4

95.96
113.1
139.8

448.5
471.1
499.1

615.2
610.9
600

1.811
1.872
1.947

2.295
2.272
2.231

Densidad
(lquido)
(kg/m3)
567.6
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556.2
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512.4
505.5
498.4
491
483.4
475.4
467.1
458.4
449.3
439.7
429.4
418.4
406.5

Densidad
(vapor)
(kg/m3)
2.743
3.339
4.029
4.825
5.736
6.775
7.953
9.287
10.79
12.48
14.37
16.5
18.87
21.53
24.51
27.84
31.58
35.8
40.57
45.99
52.2
59.39

Entalpa
(lquido)
(kJ/kg)
107
118.6
130.3
142.2
154.2
166.3
178.7
191.2
203.8
216.7
229.8
243.1
256.7
270.5
284.5
298.9
313.6
328.6
344
359.8
376.2
393.1

Entalpa
(vapor)
(kJ/kg)
529.3
535.3
541.2
547
552.9
558.7
564.4
570
575.6
581
586.3
591.5
596.6
601.4
606.1
610.5
614.6
618.4
621.8
624.7
627
628.6

Entropa
(lquido)
(kJ/K-kg)
0.6488
0.6983
0.7473
0.7958
0.844
0.8917
0.9392
0.9863
1.033
1.08
1.127
1.173
1.219
1.266
1.312
1.359
1.406
1.453
1.5
1.548
1.597
1.646

Entropa
(vapor)
(kJ/K-kg)
2.501
2.488
2.475
2.464
2.455
2.446
2.438
2.431
2.425
2.419
2.414
2.409
2.405
2.401
2.396
2.392
2.388
2.384
2.378
2.373
2.366
2.357

HC-502a: Punto de condensacin

(mtrico)
Temperatura
(C)
-40
-35
-30
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65

Presin
(lquido)
(kPa)
118.1
145.9
178.4
216.2
259.9
309.9
366.9
431.4
504.1
585.5
676.3
777.1
888.7
1012
1147
1294
1456
1632
1823
2030
2255
2498

Presin
(vapor)
(kPa)
118.1
145.9
178.4
216.2
259.9
309.9
366.9
431.4
504.1
585.5
676.3
777.1
888.7
1012
1147
1294
1456
1632
1823
2030
2255
2498

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70
75
80
85
90

2761
3045
3352
3686
4052

2761
3045
3352
3686
4052

393.4
378.8
361.7
340.7
310.6

67.85
78
90.61
107.3
132.9

410.7
429.3
449.2
471.2
497.9

629.2
628.5
626.1
620.5
608.5

1.697
1.75
1.805
1.866
1.939

2.347
2.334
2.316
2.291
2.25

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