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UBICACIÓN DESCRIPCIÓN CANTIDAD

Unidad exterior VRV 13


Mini Split sin ductos 10
Edificio
Equipo de precisión 10
A-B-C
Unidad interior VRV 207
VEX/VIN 29
Equipo Split de ducto 3
Equipo Split de presentación 2
Unidad exterior VRV 5
Edificio D Unidad interior VRV 23
Equipo de precisión 4
Unidades de refrigeración 4
VEX/VIN 38
Bomba centrifuga de agua 14
Sala de Caldera de condensación 4
Calderas Cilindro de agua caliente sanitaria 2
Piping asociado al sistema GL
Colector placa plana 2x1m 72
Estanque de acumulación 5000 litros 2
Intercambiador de calor 1
Estanque de expansión sanitario 250 litros 3
Paneles Solares
Bomba centrifuga 2
Bomba circuladora de rotor húmedo 2
Electro ventiladores 2
Piping asociado al sistema GL

1. Requerimientos Técnicos Mínimos (Requisito Excluyente).

EQUIPO SPLIT MINI, DUCTO O PRESENTACIÓN


MANTENCIÓN ´PREVENTIVA
ITE
ACTIVIDAD Fr MES
M 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Verificación del estado
1 de superficies y aseo T X X X X
general del equipo
Lavado de serpentines
2 exteriores
T X X X X
Limpieza o cambio de
3 filtro de aire (unidad T X X X X
exterior)
Limpieza del serpentín
4 T X X X X
evaporador
Verificación de fugas de
5 refrigerante (reapriete de T X X X X
conexiones)
Limpieza de la bandeja
6 de condensado y sifón
T X X X X
Verificación del
funcionamiento de la
7 T X X X X
bomba de condensado
(si aplica)
Medición y registro
8 temperatura aire de T X X X X
inyección y retorno
Lubricación de los
rodamientos de los
9 motores y vent. interior
T X X X X
si aplica
Verificación manual
funcionamiento de los
10 ventiladores de
S X X
condensación
Verificación de
funcionamiento
11 dispositivos de
S X X
protección del equipo
Reapriete conexiones
eléct. a motores,
12 compresor y panel de
T X X X X
control
Medición y registro
13 consumos eléctricos de T X X X X
los motores y calefactor
Medición y registro
14 aislación eléctrica A X
motores de compresores
CALDERA DE CONDENSACIÓN A GAS SOBRE 30.000 KCAL Y SALA DE
CALDERAS
MANTENCIÓN ´PREVENTIVA
MES
ITEM ACTIVIDAD Fr
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Verificación del estado


de superficies y aseo
1 M X X X X X X X X X X X X
general del equipo y la
sala de calderas
Revisión y limpieza del
2 quemador
S X X
Revisión y limpieza de
3 válvula de gas
A X
Regulación mezcla aire
4 – combustible
A X
Revisión y limpieza del
5 filtro de aire
S X X
6 Verificación del correcto S X X
funcionamiento del
sistema de seguridad
Limpieza exterior de la
7 bomba de agua de la S X X
caldera
Verificación del estado
del sello mecánico,
rodamientos y bobinado
8 M X X X X X X X X X X X X
de las bombas de agua
(si está en mal estado
reemplazar)
Verificación de la
9 prensa estopa y reapriete S X X
si es necesario
Medición y registro de
consumos eléctricos del
10 M X X X X X X X X X X X X
motor de la bomba de
agua
Cambio del cátodo de
sacrificio de los
11 A X
estanques de
almacenamiento
Verificación
12 funcionamiento del S X X
sistema de control
Medición y registro de
13 consumos eléctricos de S X X
las bombas de agua
Chequeo de las válvulas
14 de alivio y de seguridad, S X X
cambio de ser necesario.
Reapriete de conexiones
15 eléctricas de la caldera S X X

Reparación de piping
hasta equipos y
16 M X X X X X X X X X X X X
artefactos en caso de
filtración.
Mantención de
radiadores: limpieza,
ajuste y cambio de
17 piezas si es necesario
S X X
para su correcto
funcionamiento

UNIDAD EXTERIOR VRV


MANTENCIÓN ´PREVENTIVA
MES
F
ITEM ACTIVIDAD 1
r 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12
1
Verificación del estado
1 de superficies y aseo T X X X X
general del equipo

Lavado de serpentines
2 T X X X X
de condensación

Verificación del nivel de


3 aceite de los T X X X X
compresores con visor

Verificación de fugas de
4 refrigerante (reapriete de T X X X X
conexiones)

Verificación
movimiento libre
5 motores de los T X X X X
ventiladores de
condensación

Verificación del
funcionamiento de los
6 T X X X X
dispositivos de
protección del equipo

Limpieza aspas de
7 S X X
ventiladores

Medición y registro de
8 consumos eléctricos de T X X X X
los motores

Reapriete conexiones
eléctricas panel de
9 T X X X X
fuerza, control motores
y bornera compresores

Reapriete y
mantenimiento de
10 contactores eléctricos de T X X
partida compresores y
ventiladores

11 Medición y registro S X
aislación eléctrica
motores de compresores

Reposición de aislación
12 T X X X X
en tramos afectados

UNIDAD INTERIOR VRV

MANTENCIÓN PREVENTIVA
MES
F
ITEM ACTIVIDAD 1
r 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
2

1 Limpieza filtro T X X X X

Verificación
funcionamiento termostato
2 T X X X X
y corregirlo de ser
necesario.

Limpieza de la bandeja de
3 T X X X X
condensado y sifón

Verificación de fugas de
4 refrigerante (reapriete de T X X X X
conexiones del equipo)

Verificación del correcto


5 funcionamiento de la T X X X X
bomba de condensado

Medición y registro
6 temperatura aire de T X X X X
inyección y retorno

Lubricación de los
7 descansos del ventilador (si T X X X X
aplica)

Limpieza serpentín y
8 A X
rodetes del ventilador

Medición y registro de
9 T X X X X
consumos eléctricos
Reapriete de conexiones
10 T X X X X
eléctricas

Cambio de rodamientos
11
según demanda

EQUIPO DE PRECISION
MANTENCIÓN ´PREVENTIVA
MES
ITEM ACTIVIDAD Fr 1 1 1
1 2 3 4 5 6 7 8 9
0 1 2

Limpieza de la bandeja de
1 T X X X X
condensado y sifón

Limpieza de los serpentines


2 T X X X X
exteriores

3 Limpieza del evaporador T X X X X

Limpieza o cambio del filtro de


aire en la unidad evaporadora
4 T X X X X
(suministrados por la empresa,
cada 3 meses)

Verificación de fugas de
5 refrigerante (reapriete de T X X X X
conexiones)

Verificación funcionamiento
6 T X X X X
del humidificador

Medición y registro
7 temperatura aire inyección y T X X X X
retorno

Verificación del estado de


8 superficies y aseo general del T X X X X
equipo

Verificación de tensión y
9 alineamiento de correas de T X X X X
transmisión

10 Verificación manual S X X
funcionamiento de los
ventiladores de condensación

Verificación y registro
consumos eléctricos de los
11 T X X X X
motores calefactor y
humidificador

Reapriete conexiones eléctricas


12 a motores, compresor, S X X
calefactores y panel de control

Medición y registro aislación


13 eléctrica motores de A X
compresores

PANELES SOLARES
MANTENCIÓN ´PREVENTIVA
MES
ITEM ACTIVIDAD Fr
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

Comprobar funcionamiento
correcto del sistema de reloj
1 BM X X X X X X
(Modo automático, manual,
pruebas de funcionamiento)

Verificar el porcentaje de
líquido anticongelante
disuelto en el agua,
2 A X
mediante refractómetro. En
caso de este ser menor a
20% se deberá reponer.

Verificar y regular lectura de


manómetro de válvula de
3 llenado automático, la que BM X X X X X X
debe trabajar entre 2 y 3
bares de presión.

Limpieza, aspiración y
4 revisión de conectores de S X X
tablero de control eléctrico.

Apertura y cierra de todas


las válvulas (válvulas de
5 bola y compuerta) de modo BM X X X X X X
de evitar que se agripen por
falta de funcionamiento.

6 Realizar limpieza exterior BM X X X X X X


del colector en general
(Estructura general y vidrio)

Verificar condición
estructural del soporte del
7 colector (anclajes y pernos BM X X X X X X
de anclaje). Verificar puntos
de corrosión y reparar

Verificar la existencia de
filtraciones en niples de
8 interconexión (entrada y BM X X X X X X
salida), reapriete de ser
necesario

Verificar la existencia de
filtraciones y
9 BM X X X X X X
funcionamiento de
purgadores

Limpieza de purgadores y
10 S X X
recambio si es necesario

Verificar existencia de
11 filtraciones en válvulas de BM X X X X X X
alivio

Funcionamiento y limpieza
12 de las válvulas de alivio, S X X
reemplazar si es necesario

Verificar conexión correcta


13 lectura de sensor de BM X X X X X X
temperatura del colector

Remover y limpiar el sensor


14 S X X
de temperatura del colector

Limpiar y pintar puntos que


15 presenten corrosión, S X X
tratamiento anticorrosivo.

Verificar en las placas del


intercambiador de calor la
existencia de sarro mediante
16 A X
pruebas de presión, limpieza
de placas mediante
químicos.
Verificar existencia por
17 filtraciones en piping, BM X X X X X X
reparar si es necesario

Verificar condición de
aislación y pintura UV en
18 S X X
piping, reparar si es
necesario.

Verificación del estado del


sello mecánico, rodamientos
19 y bobinado de las bombas de M X X X X X X X X X X X X
agua (si está en mal estado
reemplazar).

Medición y registro de
20 consumos eléctricos del M X X X X X X X X X X X X
motor de la bomba de agua.

Cambio del ánodo de


21 sacrificio de los estanques A X
de almacenamiento.

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