CASO ESTUDIO

COMPAA DE CEMENTO GIBRALTAR

Curso : Ingeniera de Mantenimiento
Docente : M. Sc Alberto Ochoa Torres
Tema : Mantenimiento en una Empresa Cementera
DESARROLLO DEL CASO
a) Identificar el problema central
En esta compaa no se observa un sistema de mantenimiento bien elaborado. No hay
un buen sistema de mantenimiento debido a que las actividades de mantenimiento
llevadas a cabo estn basadas en la experiencia de los encargados. No existen registros
oficiales, no se controlan todas las actividades de mantenimiento y no existen rutas de
inspeccin determinadas.
b) Identificar los aspectos cualitativos y cuantitativos ms resaltantes
Aspectos cualitativos
Aspectos cuantitativos
No se hacen rdenes de trabajo ni formularios de terminacin, y solo se verifica con el
jefe de cuadrilla o una inspeccin personal para comprobar que el trabajo ha sido
terminado Existen 2 jefes de departamentos: mecnico y elctrico adems un capataz
general de operaciones y un gerente de planta.
Respecto a lo que se ha hecho en cada mquina y cul fue su costo , no hay muchos
registros solo el del cuaderno del maestro mecnico.
El trabajo en la planta son las 24 horas diarias, 7 das a la semana.
El almacenero lleva registros de usos y saldos de stock segn cree conveniente.
La compaa tiene un aproximado de 300 empleados en planta.
El departamento de mantenimiento no hace ninguna programacin de trabajo, a
excepcin de la que hace el maestro mecnico mentalmente.

Presenta un promedio de produccin de 7000 barriles de cemento diario.

El departamento de mantenimiento elctrico se adhiere estrictamente a la inspeccin
diaria, sin rutina especfica muy similar a la del maestro mecnico.
Las maquinarias importantes cuestan varios cientos de dlares.
Hay poca evidencia de una verdadera conciencia de mantenimiento. Muchas
estructuras de la compaa estn en mal estado. El trabajo de mantenimiento es
ejecutado por 2 jefes de cuadrilla y 24 hombres de reparaciones.
Aspectos cualitativos
No existen registros formales de fallas anteriores y Los pocos registros de inspecciones
o reparaciones necesarias, se realizan en un cuaderno que est en el escritorio del
maestro mecnico.
El trabajo de mantenimiento puede ser iniciado por el personal de operaciones o
mantenimiento y el jefe de cuadrilla asigna el personal y saca los materiales del cuarto
de materiales.
No existe un equipo de apoyo para el capataz nocturno, pues ante una mquina que
amenace pararse, debe recurrir especficamente al maestro mecnico, quien trabaja
slo de da.
Actividades de mantenimiento dirigidas a una produccin ininterrumpida.
Recorrido diario de la planta para realizar inspeccin de equipos, es realizado por el
maestro mecnico.
El procesamiento del cemento es continuo
El mantenimiento del equipo mecnico necesita una inspeccin frecuente y cuidadosa.
Pero no existe ruta determinada para realizar trabajos de inspeccin diaria
c) Resolver las preguntas:
1. En qu forma el procedimiento de mantenimiento de esta planta no llega a ser un
programa de mantenimiento verdaderamente efectivo?
Debido a que el mantenimiento tanto elctrico como el del equipo de la planta, solo es
responsabilidad directa del maestro mecnico y el capataz electricista respectivamente,
sin contar con el apoyo del departamento de mantenimiento, ya que este no hace
ninguna programacin de trabajo. Adems las inspecciones habituales no tienen

ninguna ruta, un tiempo, ni una frecuencia determinada y estas solo se basan el

criterio de los jefes del los departamentos, quienes llevan a su manera un registro de
las operaciones en un manual, pero sin registros formales.
2.- podra emplearse provechosamente un registro de equipos en esta compaa?
Qu formularios podra utilizarse con beneficio?
La utilizacin de un registro es muy provechosa y efectiva de esa manera tenemos las
actividades y dems cosas en registro de forma cronolgica de cada actividad de
mantenimiento de los equipos, y con esto podemos realizar un plan de mantenimiento
y as tener una mejor organizacin del rea de mantenimiento y as el maestro
mecnico tomar las decisiones ms correctas.
Otro provecho de usar un registro es determinar tiempos para realizar un
mantenimiento preventivo a las maquinas o equipos que necesitan ser reparadas o
cambiar piezas en tiempos muertos que no afecte a la produccin en general.
Los formularios que podra usarse tenemos:
Lista de trabajos:
Hoja de planificacin de trabajos.
Hoja de Chequeo o CHeck List
Ficha de Condicion de Equipo.
Programacin de Cuadrillas.
3.- Qu programa de mantenimiento recomendara Ud. para esta planta?
Recomendara el uso un plan de mantenimiento preventivo para que sus acciones que
realice el maestro mecnico sean en periodos establecidos sobre los equipos, esto
gracias a un programa de actividades buscando la confiabilidad y calidad de
produccin total, las ventajas de usar un mantenimiento preventivo es:
Van a mejorar las condiciones de seguridad,
Un costo menor del mantenimiento correctivo.
Disminucin de paradas preventivas.
Mejor conservacin de los equipos por las oxidaciones, etc.

 Reduccin de las horas de trabajo de la cuadrilla de mantenimiento.

Disminucin de perdidas por falla de un equipo.
4.- Por qu criterios podra justificarse econmicamente un programa de
mantenimiento preventivo?
El criterio para tomar una decisin de un mantenimiento preventivo por economa es
por:
COSTO DE MP < COSTO DE MC + PERDIDA DE PRODUCCION.
Con lo cual esto podemos establecer que es necesario el uso de mantenimiento
preventivo, cuando el costo es menor al costo pro mantenimiento correctivo sumado a
esto el costo por perdida de la produccin.
5.-Qu parte desempean en el mantenimiento preventivo otras funciones aparte del
mantenimiento mismo: presupuestos, contabilidad, personal, seguridad, operaciones,
control de produccin, ingeniera de planta, ingeniera de produccin, administracin
de oficina, alta gerencia?
Los presupuestos ya que se necesita de un buen plan de presupuesto de cuanto se va
requerir para la solucin de una determinada maquina, en que tiempo se tendr que
dar la solucin, implica que sean exactos o aproximados para que no se tengan
perdidas.
En el mantenimiento preventivo, el personal debe conocer bien la maquina es decir se
les debe de capacitar conforme los requerimientos del puesto de trabajo.
La alta gerencia debe de estar en relacin con todas las reas y especficamente en
coordinacin para que las actividades de mantenimiento preventivo se den conforme
se requieren.
6.- Qu objeciones esperara Ud. que se formulen contra la instalacin de un
programa de mantenimiento preventivo?
Que los costos de mantenimiento son muy altos por el tipo y uso de las maquinas,
porque interrumpen la produccin que es continua.
Los trabajadores encargados tendran que requerir el uso de ms tiempo de su
trabajo respectivo para las inspecciones y revisiones.
Se tendra que cumplir con un cronograma de paradas en la maquinaria para el
mantenimiento, lo que representara una disminucin en la produccin.

 Se necesitara un compromiso total de parte del personal y la gerencia en el

cumplimiento del plan.
El trabajo sera ms ordenado pero complejo y requerira de capacitacin del
personal y significara inversin de dinero.
Se pide:
a) Identificar el Problema Central.
Falta de la existencia de un plan de mantenimiento verdaderamente efectivo.
Un plan de mantenimiento a solo criterio de los capataces hace una cultura de
mantenimiento de mero cumplimiento y sin un control establecido generando una
anarqua en el rea as como la posibilidad grandes riesgos a los equipos y personal en la
empresa cementera.
b) Identificar los aspectos cualitativos y cuantitativos ms resaltantes.
Cuantitativos
# de trabajadores: 300 empleados en planta
Produccin diaria: 7000 barriles de cemento diario
Mantenimiento: ejecutado por dos jefes de cuadrilla y 24 hombres de reparaciones,
quienes estn divididos en mecnicos del taller de mantenimiento y cuadrillas de
mantenimiento volantes.
Cualitativos
Equipo mecnico: responsabilidad del maestro mecnico
Equipo elctrico: responsabilidad del capataz elctrico
Inspeccin frecuente y cuidadosa: Gras, ruedas de molino, clasificadores, bombas de
pasta, hornos de quemado, molinos de enfriamiento y transportadores
No sigue ninguna ruta determinada
No se llevan registros formales de fallas anteriores.
El trabajo de mantenimiento puede ser iniciado por el personal de operaciones o
mantenimiento.
Las piezas importantes de material, tales como piones grandes, deben ser firmadas por
el maestro mecnico.
El mantenimiento requerido que descubre el personal de operacin es informado al
capataz de operacin del departamento.
El departamento de mantenimiento no hace ninguna programacin de trabajo excepto la
que hace el maestro mecnico mentalmente.

En general, el equipo elctrico requiere una atencin ms cuidadosa que el equipo

mecnico, y el departamento de mantenimiento elctrico se adhiere estrictamente a la
inspeccin diaria.
Sin embargo, no existe una rutina especfica, y el trabajo y los registros quedan a
discrecin del capataz electricista.
Hay poca evidencia de una verdadera conciencia del mantenimiento.
c) Resolver las preguntas:
1. En que forma el procedimiento de mantenimiento de esta planta no llega a ser un
programa de mantenimiento verdaderamente efectivo?

2. Podra emplearse provechosamente un registro de equipos en esta compaa? Qu

formularios podran utilizarse con beneficio?

3. Que programa de mantenimiento recomendara Ud. para esta planta?

4. Porqu criterios podra justificarse econmicamente un programa de mantenimiento

preventivo?
Podramos considerar criterios como:
* A pesar de que representa una inversin inicial en infraestructura y mano de obra, la
reduccin del mantenimiento correctivo representar una reduccin de costos de
produccin y un aumento de la disponibilidad, esto posibilita una planificacin de los
trabajos del departamento de mantenimiento, as como una previsin de los recambios o
medios necesarios.
* El cuidado peridico conlleva un estudio ptimo de conservacin con la que es
indispensable una aplicacin eficaz para contribuir a un correcto sistema de calidad y a la
mejora continua.

Otros criterios que podramos considerar:

* Seguridad. Las obras e instalaciones sujetas a mantenimiento preventivo operan en

mejores condiciones de seguridad.

* Vida til. Una instalacin tiene una vida til mucho mayor que la que tendra con un
sistema de mantenimiento correctivo.
* Coste de reparaciones. Es posible reducir el costo de reparaciones si se utiliza el
mantenimiento preventivo.
* Carga de trabajo. La carga de trabajo para el personal de mantenimiento preventivo es
ms uniforme que en un sistema de mantenimiento correctivo.
* Aplicabilidad. Mientras ms complejas sean las instalaciones y ms confiabilidad se
requiera, mayor ser la necesidad del mantenimiento preventivo.

5. Que parte desempean en el mantenimiento preventivo otras funciones aparte del

mantenimiento mismo: presupuestos, contabilidad, personal, seguridad, operaciones,
control de produccin, ingeniera de planta, ingeniera de produccin, administracin de
oficina, alta gerencia?

6. Que objeciones esperara Ud. que se formulen contra la instalacin de un programa

de mantenimiento preventivo?
* El maestro mecnico y jefe de cuadrilla saben por experiencia los intervalos de tiempo
en los cuales se tiene que realizar los cambios de piezas, as que ellos diran que no es
necesario tener que escribirlo porque eso no cambiaria las cosa.
* Argumentaran que no se tendra que utilizar un cuaderno de control diario donde
anotaran todos las revisiones y visitas a las maquinas ya que ellos las realizan todos los
das y hasta el momento todo funciona con normalidad.
* Los capataces y el maestro mecnico como electricista diran que a lo largo de su
estada en la empresa no se ha producido una parada de la produccin por causa de que
alguna maquina sufra algn desperfecto, y al final el objetivo del mantenimiento
preventivo es eso y ellos lo estn cumpliendo claro que a su forma y experiencia.
* Adems argumentaran que ellos realizan mantenimiento preventivo porque todos los
das recorren la planta verificando el correcto funcionamiento de las maquinas y no
amerita mayores preocupaciones.

7. En qu se diferencian el problema de mantenimiento de una industria altamente

estacional, tal como la de conservas, de un programa recomendado en la preg. 4.
Se diferencian en que el mantenimiento estacional solo se preocupa en mantener los
equipos en un correcto funcionamiento en los meses en los cuales exista gran demanda
dejando al lado en aquellas temporadas en las cuales los equipos pueden sufrir
desperfectos, oxidarse o perder su disponibilidad para la siguiente estacin.
En cambio, el mantenimiento preventivo es peridico en tiempos establecidos o
programados ya que acta de manera proactiva antes de que ocurra una falla.

8. En muchas plantas la funcin de mantenimiento es ejecutada por los operarios de

mquinas. Haga un comentario respecto a esta prctica.
* Es recomendable que el operario realice una limpieza superficial de su mquina y
verifique que esta no presenta alguna fuga de aceite combustible, etc y que el ruido que
produce la maquina sea el normal de todos los das, ya que si se presentan alguna falla
inesperada es decir que todava no le tocaba su inspeccin de rutina por el departamento
de mantenimiento el operario pueda avsales y poder as revisar la maquina antes que
esta deje de funcionar por completo, pero el operario no podra cambiar piezas o reparar
las maquinas porque no est capacitado para hacerlo.

* Las empresas que hacen que los mismo operarios realicen las tareas de mantenimiento
cuando se presenta un avera grave como cambio de piezas o reparacin contratan a
personal capacitado para esto incurriendo en costos y es posible que ms altos que al
tener un departamento de manteniendo que solo se dedica a hacer que las maquina
funcionen correctamente.

d) Conclusiones y Recomendaciones. (Cada integrante del grupo pone una conclusin y/o
recomendacin, coloca su nombre)
Conclusiones
* Se concluye que el mantenimiento preventivo es vital para este tipo de industria ya que
los costos de un mantenimiento correctivos son muy altos. El mantenimiento correctivo
nos ayudara a prevenir el desgaste prematuro de piezas vitales de funciones crticas en el
proceso de trabajo, pronostica probables daos o determina defectos en el
funcionamiento, por ejemplo el desgaste de la gra area, nos recomienda las
reparaciones programadas con anticipacin a la falla o inmediatas antes de la falla.
Adems se conoce que una buena combinacin de mantenimiento correctivo y preventivo
puede reducir los costos en 40 a 50 %. Hay que recordar que entre los costos indirectos
estn: prdida de prestigio por incumplimiento de programas de produccin y entregas,
primas por accidentes, litigios y demandas, desmotivacin a la calidad y productividad los
cuales son costos que reduciran la imagen de la empresa ante la sociedad.
Andrea Marn Rodrguez
* Se concluye que la empresa solo est pensado que lo nico que importa es que las
maquinas funcionen y no fallen ni detengan la produccin, pero se estn olvidando del
manteniendo en general es decir de las instalaciones de toda la planta que tambin son

importantes porque cumplen un papel en el correcto funcionamiento de la empresa y que

si no se les da el mantenimiento adecuado pueden colapsar y eso tambin producira
grandes prdidas porque la planta tendra que parar su produccin por qu no habra un
lugar seguro donde funciones las maquinas.
Diana Carol Gmez Rubio
* La existencia de programas de mantenimiento poco desarrollados si bien pueden ser
tiles en un clima de mantenimiento correctivo, es poco recomendable sin el
acompaamiento de una cultura de mantenimiento preventivo que apoye al anterior;
ambos guiados llevados de una forma seria y comprometida, mas aun siendo una
empresa grande.
Javier Alejandro Valenzuela Snchez
Recomendaciones
* Se recomienda implementar un nuevo sistema de mantenimiento ya que el actual no
cuenta con registros de los acontecimientos importantes, tampoco cuenta con formatos ni
rutas especificas de inspeccin.
Andrea Marn Rodrguez
Se recomienda hacer un programa de mantenimiento preventivo donde se anoten todos
los acontecimiento, fallas, etc que se presentan en las maquinas de la planta para poder
as hacer estadsticas las cuales permitan tomar decisiones importantes en el futuro que
reduzcan costos y que nos den la mejor opcin de que hacer con la maquina que
presenta fallas constantes, adems el personal a cargo puede irse en cualquier momento
de la fabrica y con el toda la informacin de las maquinas y esto sera como empezar de
nuevo a conocer las maquinas y sus respectivos requerimientos
Diana Carol Gmez Rubio
* La implementacin del actual plan de mantenimiento mediante la reingeniera de los
procedimientos llevados por los diferentes responsables as como una capacitacin en
mantenimiento preventivo y sus virtudes, teniendo como objetivo la modificacin del actual
plan de mantenimiento hacia uno guiado por el preventivo.