DISEO E IMPLEMENTACIN DEL PLAN DE

MANTENIMIENTO A NIVEL DE TERCER

ESCALN PARA UNA EDITORIAL
Ing. Carlos Naranjo G.

Ing. Juan Daz

Ing. Christian Cspedes

Departamento de Ciencia de la
Energa y Mecnica
Universidad de las Fuerzas ArmadasESPE
Sangolqu-Ecuador

Departamento de Ciencia de la
Energa y Mecnica
Universidad de las Fuerzas ArmadasESPE
Sangolqu-Ecuador

Departamento de Ciencia de la
Energa y Mecnica
Universidad de las Fuerzas ArmadasESPE
Sangolqu-Ecuador
chrisan1097@hotmail.com

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Resumen
El desarrollo de ste proyecto contempl el diseo y la implementacin del plan de mantenimiento a nivel de tercer escaln de las
5 mquinas del rea de produccin de la Editorial Universitaria de la Universidad de las Fuerzas Armadas-ESPE, para ello se
parti de un diagnstico general, que permiti evaluar el estado actual de las mismas, luego se procedi a realizar la
categorizacin y diferenciacin de la maquinaria, que permiti determinar que la Poltica de Mantenimiento estaba centrada en el
sistema de Mantenimiento Preventivo. Tomando en cuenta estos aspectos, se dise el plan adecuado para cada mquina y se
estableci la periodicidad bsica para cada una de las acciones de mantenimiento. Una vez diseado el plan, se desarrollaron los
libros de vida y los manuales de operacin y mantenimiento en un formato estndar, que contiene las acciones detalladas que
deben seguir los operarios encargados de cada mquina, los suministros y repuestos requeridos y las precauciones respectivas.
Palabras clave: ingeniera de mantenimiento, plan de mantenimiento, disponibilidad, periodicidad, vida til.
Abstract
The development of this project included the design and implementation of the maintenance plan at the level of the third echelon
of the 5 machines in the production area of the Editorial University of the Armed Forces-ESPE, for it was based on a general
analysis, which allowed us to evaluate the current state of the same, then proceeded to perform the categorization and
differentiation of machinery, which identified the Maintenance Policy was focused on preventive maintenance system.
Considering these aspects, the right plan for each machine was designed and the basic frequencies for each of the maintenance
actions are established. Once the plan is designed, life books and manuals for operation and maintenance in a standard format,
which contains the detailed actions to be followed by workers in charge of each machine, supplies and replacement parts required
and respective precautions, were developed.
Keywords: maintenance engineering, maintenance plan, availability, frequency, lifetime.
I.

INTRODUCIN

La ingeniera del mantenimiento es la parte de la ingeniera

dedicada al estudio y desarrollo de tcnicas que faciliten o
mejoren el mantenimiento de una maquinaria o grupo de
mquinas de un rea especfica de la industria, que tiene
como objetivo principal alargar la vida til, tomando en
cuenta la disponibilidad, confiabilidad, mantenibilidad y los
costos de mantenimiento a lo largo de toda la vida til de la
maquinaria o equipos; para ello se debe implementar los
sistemas de mantenimientos adecuados para cada mquina,
estos pueden ser: preventivo, predictivo, correctivo o
modificativo.
La Editorial Universitaria ofrece varios servicios al pblico
en general y tiene como objetivo: promover, imprimir y
divulgar publicaciones, ofreciendo trabajos en todas las
ramas de artes grficas. Existen tres zonas de trabajo: Preprensa, Prensa y Post prensa, dentro de ellas se realizan

varios trabajos con sus respectivas maquinarias y equipos

como: Diseo e impresin, corte, numerado, grafado,
encuadernado, etc. Los equipos del rea de produccin no
contaban con el plan de mantenimiento adecuado,
ocasionando: paros inoportunos en la produccin, bajo
porcentaje de disponibilidad, elevados costos de
mantenimiento.
II.

METODOLOGA

a. Diagnsticoinicial de la maquinaria
Para el desarrollo de este proyecto, primero se determin el
porcentaje de operatividad de cada mquina tomando en
cuenta las horas de operacin diaria y semanal de cada una,
como se muestra en la siguiente tabla:

Tabla 1: Porcentaje de Operatividad de la maquinaria

HORAS DE OP.
(DIARIAS)

MAQUINARIA

H. OP.
SEMANAL

% OP.

L
6

M
6

Mi
6

J
6

V
6

30

75%

10%

Guillotina Polar
MOHR 92

20

50%

Tipogrfica
HEIDELBERG

16

40%

Encuadernadora
HORIZON
BQ270

16

40%

Prensa Offset
KBA Rpida
72K
Prensa Offset
ROLAND

Con esto se determin que la maquinaria que requiere de

mayor atencin es la impresora Offset KBA, puesto que
tiene un porcentaje de operatividad del 75%. De igual
manera la maquinaria que requiere de menor inversin en
cuanto a mantenimiento se refiere es la impresora Offset
Roland, porque el porcentaje de operatividad es del 9%.
Luego se procedi a realizar el diagnstico inicial de cada
mquina, para lo cual se desarroll una encuesta que
permiti determinar la cantidad de criterios favorables y
desfavorables de cada equipo. Se logr determinar lo
siguiente:
Tabla 2: Diagnstico inicial de la maquinaria
MAQUINARIA

% CRITERIOS
FAVORABLES

% CRITERIOS
DESFAVORABLES

Prensa Offset KBA Rpida

72K

62 %

38 %

Prensa Offset ROLAND

46 %

54 %

Guillotina Polar MOHR 92

38 %

46 %

Tipogrfica
HEIDELBERG

91 %

9%

Encuadernadora
HORIZON BQ270

62 %

31 %

b. Diferenciacin y Categorizacin de la maquinaria

Para determinar la intensidad del mantenimiento programado
se utiliz la diferenciacin y categorizacin de las mquinas,
esta metodologa permite asignar la atencin necesaria de
mantenimiento acorde con las caractersticas propias de cada
mquina. Segn (Cruz E. , 2008) [ ], para caracterizar a las
mquinas se pueden emplear varios parmetros:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.

Intercambiabilidad
Rgimen de operacin
Nivel de utilizacin
Parmetro caracterstico de cada mquina
Mantenibilidad
Conservabilidad
Grado de automatizacin
Valor actual de la maquinaria
Facilidad de aprovisin

10. Seguridad operacional

11. Condiciones de explotacin
12. Afectacin al medio ambiente.
Mediante esta metodologa se logr determinar que la
poltica de mantenimiento, est centrada Sistema de
Mantenimiento Preventivo.
Tabla 3: Diferenciacin y Categorizacin de la Maquinaria
Mquina

Poltica de Mantenimiento
Sistema centrado en:

PRENSA KBA

Mantenimiento Preventivo

PRENSA ROLAND

Mantenimiento Correctivo

GUILLOTINA POLAR

Mantenimiento Preventivo

TIPOGRFICA
HEIDELBERG

Mantenimiento Preventivo

ENCUADERNADORA
HORIZON

Mantenimiento Preventivo

c.

Periodicidad del Mantenimiento

Segn (Cruz E. , 2008) [ ], uno de los mtodos para

determinar la periodicidad del mantenimiento cuando no
contamos con datos del comportamiento del sistema;
consiste en:

Utilizar las recomendaciones del fabricante de la

mquina.

Recomendaciones de fabricantes
similares en la competencia.

Apelar a la experiencia del personal tcnico de

mantenimiento para situar una periodicidad
aproximada.

de

equipos

Para las mquinas: Prensa Offset KBA [ ], Prensa Offset

ROLAND[ ], Guillotina POLAR[ ] y Encuadernadora
HORIZON[ ] se determin la periodicidad con ayuda de los
Manuales de Operacin y mantenimiento. Mientras que para
la Tipogrfica HEIDELBERG se apel a la experiencia del
operario para determinar la periodicidad bsica del
Mantenimiento.
III.

DISEO

a. Diseo del Plan de Mantenimiento

Para el diseo del plan y programa de mantenimiento se
determin:

Las acciones de mantenimiento preventivo y

correctivo que se ejecutarn.

La frecuencia de mantenimiento de cada accin.

El tiempo promedio requerido para cada accin de

mantenimiento.

El plan de mantenimiento preventivo, involucra las acciones

de complejidad baja, como lubricacin, calibracin, ajustes,
limpieza. El plan de mantenimiento Correctivo involucra el
cambio de partes, a travs de un stock de repuestos
programado.

artculo publicado, menciona que hay tres tipos de

Disponibilidad: Inherente, Alcanzable y Operacional.
Se opt por calcular la disponibilidad operacional, puesto
que este ndice toma en cuenta las paradas provocadas por
Mantenimiento Preventivo, Correctivo y demoras
administrativas y de suministros. La frmula que se emple
es la siguiente:

Donde:
MTBM: Tiempo promedio entre mantenimientos
MTBF: Tiempo promedio entre fallas
MDT: Tiempo medio de paradas (mantenimiento, y
demoras)

Figura 1: Formato para Plan de Mantenimiento

b. Diseo del Programa de Mantenimiento
Para diseo un programa anual de mantenimiento, que
contiene las acciones de mantenimiento preventivas y
correctivas para cada sistema de cada mquina. Adems se
asigno la frecuencia de mantenimiento con una metodologa
de colores, para una mejor comprensin visual. El programa
completo lo podemos encontrar en Anexo A del proyecto de
Tesis [ ].

Los resultados que se obtuvieron fueron:

Tabla 4: Resultados de la disponibilidad Operacional
Mquina

Ao Antes

Ao
Despus

Incremento
Ao

PRENSA KBA

61,67%

79,40%

17,73%

PRENSA ROLAND

51,05%

61,27%

10,22%

GUILLOTINA POLAR

65,85%

86,78%

20,93%

TIPOGRFICA
HEIDELBERG

72,49%

82,76%

10,27%

ENCUADERNADORA
HORIZON

71,43%

90,59%

19,16%

Cuadro 1: Frecuencias de Mantenimiento

FRECUENCIA COLOR
DIARIO
SEMANAL
MENSUAL
TRIMESTRAL
SEMESTRAL
ANUAL
c. Diseo de Manuales de Operacin y
Mantenimiento.
Como una parte primordial para el cumplimiento del plan y
programan de Mantenimiento se disearon manuales de
operacin y mantenimiento estndar con un formato simple
que permita a los operarios una mejor comprensin para
ejecutar las acciones de mantenimiento.

IV.

VALIDACIN DE RESULTADOS

Para validar los resultados se procedi a determinar la

disponibilidad alcanzada con la implementacin del Plan de
Mantenimiento. Segn el Ingeniero (Amador) [ ] en su

En la tabla 4 se puede apreciar un incremento de la

disponibilidad operacional entre el 10,22% y el 20,93%. As
mismo podemos observar que la prensa Offset Roland no
tiene un incremento considerable respecto de las dems
mquinas debido a que esta no ha recibido el Mantenimiento
Correctivo, sino que se ha mantenido con un Sistema
Preventivo bsico que abarca lubricacin, calibracin y
limpieza.
V.

CONCLUCIONES
Se diseo e implement con xito el plan y
programa de mantenimiento a nivel de tercer
escaln para la maquinaria grfica de la editorial,
con una poltica centrada en el sistema de
mantenimiento preventivo
Los manuales de operacin y mantenimiento
permitieron reducir el tiempo al realizar las
acciones diarias y peridicas como: limpieza,
lubricacin y ajustes bsicos, que a su vez gener
un incremento en la disponibilidad de la
maquinaria.

Puesto que la Imprenta no contaba con datos sobre

el comportamiento de las mquinas (historicidad
del mantenimiento), se opt por establecer la
periodicidad bsica tomando en cuenta tres
aspectos:
recomendaciones
del
fabricante,
recomendaciones de operarios y de empresas que
brindan asesora en mantenimiento.
Con la implementacin del plan de mantenimiento
se logr tener un aumento significativo en cuanto a
la Disponibilidad Operacional de cada mquina,
entre el 10,22% y el 20,93%.
VI.

RECOMENDACIONES

Ejecutar todas las acciones de mantenimiento con

la ayuda de los manuales de operacin y
mantenimiento.
Mantener en orden y al alcance de todos los
operarios los manuales de operacin y
mantenimiento, suministros y repuestos requeridos.
Llevar un control semanal del plan y programa de
mantenimiento.
Mantener actualizado el libro de vida de cada
mquina.
Tomar las medidas de seguridad pertinentes antes
de realizar alguna accin de mantenimiento.
Mantener un stock de suministros y repuestos
necesarios para disminuir al mximo el tiempo de
operacin y mantenimiento de las mquinas.
REFERENCIAS

[1]

Cruz, R. E. (2008). INGENIERIA DE

MANTENIMIENTO: Formacin en Mantenimiento
para el Ingeniero Mecnico. Buenos Aires, Argentina:
Editorial Nueva Librera.

[2]

KBA-PLANETA AC. Instrucciones de Manejo KBA

Rpida 72K, No.345725, Ein Unternehmender Gruppe
Koenig & Baver-Albert.

[3]

ROLAND OFFSET FAVORIT. Manual de

Instrucciones RF01-0B Serie 601

[4]

POLAR MOHR. Instrucciones de Manejo. Impreso en

Alemania 92-6811001 Version 3.0.0.

[5]

HORIZON BQ-270 Perfect Binder. Manual de

Usuario. Horizon International Inc. Tapn UM20204814.

[6]

Cspedes, F. C. (2014). PROYECTO DE TESIS:Diseo

e implementacin del plan de mantenimiento a nivel de
tercer escaln de la maquinaria y equipos del rea de
produccin de la Editorial de la Universidad de las
Fuerzas Armadas-ESPE.

[7]

Amador, I. E. (s.f.). Utilizacin de los Kyps y de los

sistemas de informacin para la toma de decisiones.
Obtenido de
http://caupolicsystems.com/Downloads/UtilizaInd.pdf