CUESTIONARIO TEMA 3: Confiabilidad del equipo - Intento 1

Question 1
Puntos: 1
Las metas de confiabilidad de los equipos:
Seleccione una respuesta.
a. Son fijas para toda la vida del sistema o equipo
b. Varían con el tiempo según el desgaste de los equipos
c. Cambian según las metas de producción
d. Cambian según hay cambios en los niveles administrativos

Question 2
Puntos: 1
La fórmula para hallar la disponibilidad técnica de un equipo es:
Seleccione una respuesta.
a. Horas de Operación / Horas planeadas
b. MTTF / MTTR + MTTF
c. Horas reportadas por producción
d. Horas en mantenimiento / Horas planeadas

Question 3
Puntos: 1
La rata de fallas λ es igual a:
Seleccione una respuesta.
a. MTBF
b. 1 / MTBF
c. MTTR
d. 1 / MTTR

Question 4
Puntos: 1
La formula mas usada para calcular la confiabilidad es:
Seleccione una respuesta.
a. R = e-λt
b. R = MTBF*MTTR / 100
c. R = e-t/ MTTR
d. R = 1 - e-λt

Question 5
Puntos: 1
La confiabilidad de una bomba es de 90%. Si existen dos bombas iguales, cada una con la misma
confiabilidad conectadas en paralelo y producción solo requiere que una bomba esté en
funcionamiento, cual es la confiabilidad del sistema?
Seleccione una respuesta.
a. 81%
 b. 90%
c. 100%
d. 99%

Question 6
Puntos: 1
La confiabilidad de una bomba es de 90%. Si existen dos bombas iguales, cada una con la misma
confiabilidad conectadas en serie y producción requiere que las dos bombas estén en
funcionamiento, cual el la confiabilidad del sistema?
Seleccione una respuesta.
a. 81%
b. 90%
c. 100%
d. 99%

Question 7
Puntos: 1
Los costos anuales asociados al mantenimiento de un enfriador de agua en miles de pesos son:
Energía $4000, mano de obra de mantenimiento $12000, mano de obra de operaciones $ 25000,
repuestos $15000, pérdidas de producción por paradas planeadas $80000. Cuál debe ser el
presupuesto anual de mantenimiento?
Seleccione una respuesta.
a. $136000
b. $56000
c. $27000
d. $107000

Question 8
Puntos: 1
Un taller de metalmecánica posee una dobladora hidráulica con 25 años de uso y una capacidad
de doblado de 3/16 en una extensión de 4 mts. La confiabilidad de la máquina está por debajo del
70% y su disponibilidad en los últimos seis meses ha sido del 55%. El profesional de confiabilidad
ha identificado que la cortina y dados de doblado están doblados y desgastados, el sistema
hidráulico tiene fugas importantes y los cilindros principales están rayados. El costo de
mantenimiento anual es de $12 millones año, la reparación cuesta $70 millones de pesos con lo
que se estima su disponibilidad aumente al 85%. Un equipo nuevo de similares características
aunque más eficiente por tener nueva tecnología cuesta $250 millones de pesos. La máquina
trabaja ocho (8) horas diarias y una (1) hora de producción de esta máquina le produce a la
organización $30 mil pesos. Cual es su recomendación?
Seleccione una respuesta.
a. Reparar la dobladora ya
b. Comprar una nueva
c. Usarla así por un año mas y luego reemplazarla
d. Reparar dentro de un año
Question 9
Puntos: 1
MTTF significa:
Seleccione una respuesta.
a. Tiempo medio para reparar
b. Tiempo medio entre fallas
c. Tiempo medio para fallar
d. Tiempo total de fallas

Question 10
Puntos: 1
La disponibilidad de un tren de embotellado es del 85%, la del sistema para pegar etiquetas, que
va a continuación del tren de embotellado es del 80%. Cual es la disponibilidad del sistema de
envase? (Embotellado mas pegado de etiquetas)
Seleccione una respuesta.
a. 68 %
b. 82.5 %
c. 85 %
d. 80 %

Question 11
Puntos: 1
La distribución de weibull no puede resolver uno de los siguientes problemas. Cual es?
Seleccione una respuesta.
a. Pronóstico de falla de un componente en un tiempo t, basado en su historia
b. Programar el intervalo óptimo de mantenimiento
c. Pronóstico del ciclo de vida u overhaul de un equipo o sistema
d. Pronóstico de vida remanente de un sistema.

Question 12
Puntos: 1
De las siguientes, cuales herramientas estadísticas no son utilizadas por el profesional de
confiabilidad
Seleccione una respuesta.
a. Análisis de Pareto
b. Análisis de weibull
c. Lognormal
d. Curva de la bañera
Question 13
Puntos: 1
Revisando los reportes de los mantenimientos preventivos en los últimos 12 meses de un tractor,
el cual se hace cada 250 horas y cuyo contenido principal es el cambio de aceite, filtro y revisión
general no se encuentra ninguna desviación ni se detecta ningún defecto. Entonces cual sería la
mejor recomendación del profesional de mantenimiento?
Seleccione una respuesta.
a. Seguir haciendo el mismo mantenimiento en el mismo intervalo
b. Incrementar el intervalo en 50 horas
c. Disminuir el intervalo a 200 horas
d. Mandar a hacer análisis de aceite

Question 14
Puntos: 1
Cual de las siguientes tareas se considera mantenimiento predictivo
Seleccione una respuesta.
a. Cambio de un componente a un intervalo determinado
b. Cambio de un componente por desgaste
c. Inspecciones rutinarias hechas por los operadores
d. Overhaul

Question 15
Puntos: 1
Para que se usan las metodologías y técnicas predictivas?
Seleccione una respuesta.
a. Para identificar defectos
b. Para prevenir fallas
c. Para corregir fallas
d. Para establecer rutas

Question 16
Puntos: 1
En un modelo de TPM la limpieza de los equipos es:
Seleccione una respuesta.
a. Responsabilidad del operador
b. Responsabilidad del técnico de mantenimiento
c. Responsabilidad del contratista de aseo
d. Depende del tamaño de la máquina

Question 17
Puntos: 1
Cuando se debe hacer un análisis de RCFA?
Seleccione una respuesta.
a. Cuando exista una falla crítica
b. Depende de la política de la empresa
c. Cuando exista una falla catastrófica o una falla crónica de alto impacto
d. Cuando haya un incidente

Question 18
Puntos: 1
Un sistema de bombeo consta de un tanque de almacenamiento, una bomba eléctrica, el sistema
de control y el sistema eléctrico. En un período de un año ha tenido una falla de la bomba por falta
de fluido eléctrico, otra porque se quemó una tarjeta de control y un derrame de líquido por falla
en la operación que ocasionó una parada del sistema por cuatro días. ¿Cuál es el tiempo medio
entre fallas del sistema de bombeo?
Seleccione una respuesta.
a. 6 meses
b. 4 meses
c. 2 años
d. 1.33 años

Question 19
Puntos: 1
Un sistema de bombeo consta de un tanque de almacenamiento, una bomba eléctrica, el sistema
de control y el sistema eléctrico. En un período de un año hemos tenido una falla de la bomba por
falta de fluido eléctrico, otra porque se quemó una tarjeta de control y un derrame de líquido por
falla en la operación que ocasionó una parada del sistema por cuatro días. ¿Cuál es el tiempo
medio entre fallas de la bomba?
Seleccione una respuesta.
a. 6 meses
b. 4 meses
c. No hay datos suficientes
d. 12 meses

Question 20
Puntos: 1
Un sistema de bombeo consta de un tanque de almacenamiento, una bomba eléctrica, el sistema
de control y el sistema eléctrico. En un período de un año hemos tenido una falla de la bomba por
falta de fluido eléctrico, otra porque se quemó una tarjeta de control y un derrame que ocasionó
una parada del sistema por cuatro días. ¿cuál es la rata de fallas del sistema?
Seleccione una respuesta.
a. 0.25 fallas por año
b. 0.5 fallas por año
c. 2 fallas por año
d. 3 fallas por año
Question 21
Puntos: 1
Un sistema de bombeo consta de un tanque de almacenamiento, una bomba eléctrica, el sistema
de control y el sistema eléctrico. En un período de un año hemos tenido una falla de la bomba por
falta de fluido eléctrico de 6 horas, otra porque se quemó una tarjeta de control la cual duró 2 días
porque no había la tarjeta y un derrame que ocasionó una parada del sistema por cuatro días.
¿Cuál es el tiempo medio de reparación del sistema?
Seleccione una respuesta.
a. 6 horas
b. 27 horas
c. 50 horas
d. 96 horas

Question 22
Puntos: 1
Una planta de generación a gas tiene una alimentación de gas automática y otra manual, que
aunque es menos precisa que la anterior puede mantener el generador en operación. El sistema
automático ha tenido 4 fallas en los últimos seis meses. ¿De acuerdo a la norma ISO14224 esas
fallas como deben ser catalogadas?
Seleccione una respuesta.
a. Críticas, ya que afectan al generador, que es un equipo crítico
b. Degradadas, ya que pueden afectar la capacidad de generación
c. Incipientes, porque no afectan la generación
d. Desconocida, porque no se conocen sus consecuencias

Question 23
Puntos: 1
Un sistema de bombeo consta de un tanque de almacenamiento, una bomba eléctrica, el sistema
de control y el sistema eléctrico. En un período de un año hemos tenido una falla de la bomba por
falta de fluido eléctrico de 6 horas, otra porque se quemó una tarjeta de control la cual duró 2 días
porque no había la tarjeta y un derrame ocasionado por mala operación que ocasionó una parada
del sistema por cuatro días. Durante el intervalo, hubo 4 mantenimientos preventivos, cada uno
de 12 horas. ¿Cuál fue la disponibilidad del sistema durante el intervalo (8000 hrs)?
Seleccione una respuesta.
a. 99.32%
b. 98.12%
c. 97.52%
d. 99.92%
Question 24
Puntos: 1
En una mina de carbón, el transportador de banda que transporta el carbón en la descarga del
botadero de camiones al silo tiene un pasillo donde circula personal con sus debidas guardas y
protecciones. La falta de una de estas protecciones puede causar lesiones en el personal que
circula por los pasillos. Hay un transportador de reserva y no limita la producción. ¿Cómo clasifica
usted las guardas y protecciones de este equipo?
Seleccione una respuesta.
a. Criticas
b. Esenciales
c. De propósito general
d. Ninguno de los anteriores

Question 25
Puntos: 1
Un motor eléctrico no arranca. El técnico que atendió el trabajo reporta que cambió el terminal
del cable de corriente ya que se encontraba aislado por oxido y no había contacto. Revisando la
historia de mantenimiento de este equipo se encontró que hacía dos (2) años no se le había hecho
mantenimiento. La causa inmediata de la falla es:
Seleccione una respuesta.
a. No arranca
b. Terminal oxidado
c. Cable oxidado
d. Falta de mantenimiento

Question 26
Puntos: 1
El modo de falla según la norma ISO14224 es
Seleccione una respuesta.
a. La causa de la falla
b. El síntoma de la falla
c. La forma como se dañó el ítem mantenible
d. El diagnóstico formulado por el técnico

Question 27
Puntos: 1
La rata de fallas (número de fallas en un intervalo determinado) depende de:
Seleccione una respuesta.
a. Las habilidades de los técnicos
b. La calidad de los equipos
c. La estrategia de mantenimiento
d. Las habilidades, estándares y cultura de la organización.
Question 28
Puntos: 1
Los equipos críticos son aquellos que cuando fallan tienen impacto:
Seleccione una respuesta.
a. En los costos
b. En la producción
c. En la producción, el medio ambiente y la integridad de las personas y su reparación es
muy costosa.
d. En la producción, o el medio ambiente o la integridad de las personas o su reparación es
muy costosa

Question 29
Puntos: 1
El diagrama de Paretto es usado para
Seleccione una respuesta.
a. Identificar malos actores italianos
b. Agrupar los trabajos correctivos
c. Identificar el 20% de las causas del 80% de los problemas
d. Determinar el ciclo de vida de los activos

Question 30
Puntos: 1
Calcule la disponibilidad semanal de un tren de compresión de 8 compresores si operan 24 horas y
hubo las siguientes paradas
C1 = 30 hrs Cambio aceite y Servicio
C2 = 6 hrs cambio correa
C3 = 18 hrs alineación y ajuste sistema de control

C4 = 30 hrs Cambio aceite y Servicio

C5 = 12 hr por recalentamiento

C6 = 30 hrs Cambio aceite y Servicio

C7 = 8 hrs alta vibración

C8 = 12 hr recalentamiento
Seleccione una respuesta.
a. 89%
b. 90%
c. 96%
d. 94%

Question 31
 Puntos: 1
Cuál es el MTBF de un tren de compresión de 8 compresores si operan 24 horas y hubo las
siguientes paradas

C1 = 30 hrs Cambio aceite y Servicio

C2 = 6 hrs cambio correa
C3 = 18 hrs alineación y ajuste sistema de control
C4 = 30 hrs Cambio aceite y Servicio
C5 = 12 hr por recalentamiento
C6 = 30 hrs Cambio aceite y Servicio
C7 = 8 hrs alta vibración
C8 = 12 hr recalentamiento

Seleccione una respuesta.

a. 192 hrs
b. 268.8 hrs
c. 38.4 hrs
d. 24 hrs

Question 32
Puntos: 1
Un grupo de cuatro compresores que trabajan en serie tienen las siguientes confiabilidades:

C1 = 95%
C2 = 93%
C3 = 80%
C4 = 85%

Cuál es la confiabilidad del sistema?

Seleccione una respuesta.

a. 88.25%
b. 60%
c. 99%
d. 80%

Question 33
Puntos: 1
Mantenibilidad es:
Seleccione una respuesta.
a. La capacidad de mantenimiento de un equipo
b. La probabilidad de cumplimiento de la duración estimada de una reparación
 c. La probabilidad de que un equipo requiera mantenimiento
d. La capacidad de reparación de la cuadrilla de mantenimiento

Question 34
Puntos: 1
Un equipo o sistema es crítico cuando una falla en el mismo pueda ocasionar pérdidas de:
Seleccione una respuesta.
a. Producción o daño a las personas y el medio ambiente
b. Producción o daño a las personas y el medio ambiente o económicas
c. Producción o daño a las personas o el medio ambiente, económicas o a la integridad de
los equipos o sistemas
d. Económicas

Question 35
Puntos: 1
La función primaria de un sistema, equipo o componente es
Seleccione una respuesta.
a. La razón de ser del sistema, equipo o componente
b. El trabajo que desempeña desde el punto de vista del proceso
c. El trabajo que desempeña
d. d. La capacidad del sistema, equipo o componente.

Question 36
Puntos: 1
La responsabilidad primaria del ingeniero de confiabilidad es
Seleccione una respuesta.
a. Incrementar el tiempo medio entre fallas (MTBF)
b. Disminuir el tiempo medio de reparación (MTTR)
c. Hacer RCFA y diseñar el proceso de utilización
d. Planear el monitoreo de condiciones