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Diseño Pavimento Rigido
Diseño Pavimento Rigido
INGENIERO CIVIL
POR:
OCTUBRE 2009
ANTIGUO CUSCATLN, EL SALVADOR, C.A.
RECTOR
JOSE MARA TOJEIRA, S.J.
SECRETARIO GENERAL
REN ALBERTO ZELAYA
LECTORES
DANIEL ANTONIO HERNNDEZ FLORES
MARA RENE ESCOBAR
RESUMEN EJECUTIVO
La investigacin realizada en el presente trabajo tiene por objeto realizar un anlisis comparativo
entre los mtodos de diseo generalmente utilizados para la determinacin del espesor de losa de
concreto de la estructura de un pavimento rgido.
Los mtodos de diseo abordados en la investigacin son los recomendados por la American
Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO) en su versin de 1993 y por la
Portland Cement Association (PCA) edicin de 1984, ya que son los mtodos que ms se utilizan
por los organismos encargados de la gestin de carreteras en nuestro pas y a nivel regional; as
mismo, se presenta una breve resea de la evolucin de la gua AASHTO desde sus orgenes con
la prueba a escala real de la American Association of State Highway Officials (AASHO), as como
de la metodologa de diseo de la PCA.
Adems, dentro del mismo contexto, existen algunos aspectos que forman parte del diseo de una
estructura de pavimento que en algunos casos no se les presta la debida atencin, tales como: la
geometra de la losa (ancho y largo), y la determinacin de las barras de amarre y dovelas
requeridas; los cuales tienen una incidencia notable en el adecuado desempeo de la estructura de
pavimento.
Se presenta adems recomendaciones para el diseo de estructuras de pavimentos que ha
aportado la American Concrete Pavement Association (ACPA). En la investigacin tambin se
presenta una metodologa para evaluar el diseo de los pavimentos rgidos en trminos de
esfuerzos, a partir de la geometra de las losas (ancho, largo y espesor), solicitaciones de carga y
Se abordan los aspectos que se consideran ms relevantes sobre los mtodos de diseo de
pavimento rgido utilizados generalmente en la regin, que corresponden al desarrollado por la
AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials) publicado en 1993 y
el de la PCA (Portland Cement Association) en su edicin de 1984. Los mtodos para el diseo de
pavimento que se abordan han sido desarrollados con base en conocimientos empricos (mtodo
de la AASHTO edicin 1993) y mecansticos-empricos (mtodo de la PCA edicin 1984). Cabe
indicar que se ha utilizado el empirismo, debido a la falta o incerteza de conocimientos sobre el
comportamiento de los diferentes elementos y/o materiales que conforman una estructura de
pavimento rgido.
Se presenta una resea sobre la evolucin de la Gua para el Diseo de Estructuras de Pavimentos
de la AASHTO desde los principios generales adoptados por la AASHO (American Association of
State Highway Officials) para la realizacin de su prueba de pavimentos a escala real de los aos
60, hasta los cambios que se implementaron en el suplemento de la gua de la AASHTO edicin
1998 y en la gua mecanstica-emprica de la AASHTO edicin 2002. Tambin se presenta una
resea histrica del mtodo de la PCA y una introduccin a los criterios de fatiga y erosin
utilizados en el mtodo, as como los factores de diseo y un flujograma de diseo para cada
mtodo de diseo.
ii
Se presentan otros aspectos que deben ser tomados en consideracin en el diseo de estructuras
de pavimentos rgidos, los cuales son igualmente importantes que la determinacin del espesor de
la losa. Es importante mencionar que el diseo de una estructura de pavimento no se limita
nicamente al diseo del espesor de la losa de concreto, sino que tambin se debe poner especial
cuidado en el diseo de las barras de amarre, de las dovelas y de las juntas en el pavimento. En
los apartados del captulo 6 se detalla el procedimiento a ser utilizado para el Diseo de barras de
amarre, Diseo de dovelas, y el Diseo de juntas; lo anterior, utilizando las recomendaciones de la
AASHTO ediciones 1993, 1998 y 2002, ACPA, PCA, las indicadas en el documento Pavement
Analysis and Design [1993] Yang Huang, as como recomendaciones de la University of
Washingtons Department of Civil and Environmental Engineering.
Al final del trabajo se presentan las conclusiones que surgen a partir del anlisis de los resultados
obtenidos.
iii
NDICE
RESUMEN EJECUTIVO.... i
NDICE DE FIGURAS. vii
NDICE DE TABLAS... ix
SIGLAS......................................................................................................................................... xi
PRLOGO. xiii
CAPTULO 1. INTRODUCCIN................................................................................................... 1
1.1 Antecedentes.......................................................................................................................... 1
1.2 Objetivos................................................................................................................................. 2
1.3 Alcances................................................................................................................................. 2
1.4 Limitaciones............................................................................................................................ 3
CAPTULO 2. MARCO TERICO................................................................................................ 5
2.1 Mtodo de diseo de espesores de pavimento rgido de la PCA....................................... 5
2.1.1 Resea histrica del mtodo de la PCA.. 5
2.1.2 Criterios de diseo del mtodo de la PCA...... 6
2.1.3 Factores de diseo del mtodo de la PCA..... 9
2.1.4 Formulario y flujograma de diseo....
11
14
14
16
21
CAPTULO 3. METODOLOGA..................................................................................................
23
23
3.2 Sensibilidad de parmetros que intervienen en el mtodo de diseo de la PCA edicin 1984 25
3.3 Comparacin de los mtodos de diseo para pavimentos rgidos segn AASHTO edicin
1993 y PCA edicin 1984.................................................................................................
26
35
36
37
39
40
41
43
45
5.1.4 Trfico..
46
49
49
49
6.1.2 Recomendaciones para el diseo de barras de amarre por AASHTO 1993 y 2002. 50
6.1.3 Recomendaciones del diseo de barras de amarre segn la ACPA
50
51
52
53
55
6.2.3 Recomendaciones del diseo de dovelas por la gua AASHTO 1993 y 2002
55
55
56
57
58
59
59
63
6.4 Chequeo del escalonamiento (Faulting Check), propuesto por la gua AASHTO 98....... 64
CAPTULO 7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.... 67
BIBLIOGRAFA............................................................................................................................
69
ANEXO A. Tablas y figuras para el diseo del espesor de losa de concreto utilizando el mtodo de
la PCA edicin 1984.
ANEXO B. Tablas y figuras para el diseo del espesor de losa de concreto utilizando el mtodo de
la AASHTO edicin 1993.
vi
NDICE DE FIGURAS
Figura 2.1
Figura 2.2
Figura 2.3
Figura 2.4
Figura 2.5
Figura 2.6
Figura 4.1
Figura 4.2
Figura 4.3
Figura 4.4
Figura 4.5
Figura 4.6
Figura 5.1
Figura 5.2
44
Figura 5.3
Figura 5.4
Figura 6.1
vii
NDICE DE TABLAS
Tabla 3.1
24
Tabla 3.2
25
Tabla 3.3
26
Tabla 4.1
Tabla 4.2
Tabla 4.3
Tabla 4.4
Tabla 4.5
Tabla 4.6
Tabla 4.7
Tabla 4.8
Tabla 4.9
Tabla 5.1
Tabla 5.2
Parmetros de diseo utilizados para los mtodos AASHTO 1993 y PCA 1984.. 41
Tabla 5.3
Tabla 5.4
Tabla 5.5
Tabla 5.6
Tabla 6.1
Tabla 6.2
Tabla 6.3
Tabla 6.4
Tabla 6.5
Tabla 6.6
Tabla 6.7
Tabla 6.8
Tabla 6.9
Tabla 6.10
Tabla 6.11
Tabla 6.12
ix
SIGLAS
AASHO
AASHTO
ACI
ACPA
ADTT
ADT
ASTM
CBR
CEMEX
Cementos de Mxico
FEPADE
FHWA
ICPC
ISCYC
ITCA
JPCP
LSF
xi
MOPTVDU
NCHRP
PCA
SIECA
TPDA
UCA
UIDV
WSDOT
xii
PRLOGO
En el captulo 5 se presenta la comparacin entre los mtodos de diseo para pavimentos rgidos
segn la gua AASHTO publicada en 1993 y el manual de diseo publicado por la PCA en 1984. La
determinacin de los espesores de losa se llev a cabo a travs de programas computacionales;
para el mtodo AASHTO edicin 1993 se utiliz el programa WinPAS desarrollado por la ACPA, y
para el mtodo PCA edicin 1984 se utiliz el programa BS-PCA desarrollado por los ingenieros de
Colombia Efran Solano y Carlos Benavides.
xiii
Cabe mencionar que en el mtodo de la PCA, los factores del clima y de drenaje no son
considerados, no obstante a que dicha institucin reconoce que son aspectos que merecen ser
tomados en cuenta; sin embargo, an no se ha realizado una nueva publicacin del mtodo que los
considere como parmetros de diseo.
En el captulo 6 se presentan otros aspectos que deben ser tomados en consideracin en el diseo
de estructuras de pavimentos rgidos, los cuales son igualmente importantes que la determinacin
del espesor de la losa. Es importante mencionar que el diseo de una estructura de pavimento no
se limita nicamente al diseo del espesor de la losa de concreto, sino que tambin se debe poner
especial cuidado en el diseo de las barras de amarre, de las dovelas y de las juntas en el
pavimento.
xiv
CAPTULO 1
INTRODUCCIN
Adems, dentro del mismo contexto, existen algunos aspectos que forman parte del diseo de una
estructura de pavimento que en algunos casos no se les presta la debida atencin, tales como: la
geometra de la losa (ancho y largo), y la determinacin de las barras de amarre y dovelas
requeridas; los cuales tienen una incidencia notable en el adecuado desempeo de la estructura de
pavimento.
1.1 Antecedentes
En dicho trabajo de graduacin se determin la incidencia que tienen los parmetros considerados
en el diseo de la estructura de un pavimento, en trminos del espesor, utilizando el mtodo de
diseo recomendado por la American Association of State Highway and Transportation Officials
(AASHTO) en su edicin de 1993. Tambin contiene informacin relacionada con la incidencia de
los parmetros de diseo sobre la capacidad estructural y la vida til de los pavimentos.
1.2 Objetivos
Objetivo General.
Recomendar el mtodo de diseo de estructuras de pavimento rgido ms idneo ante
diversas consideraciones (propiedades del concreto, trfico, drenaje, tipo de va).
Objetivos Especficos.
i. Comprender las metodologas sobre los mtodos de diseo de espesores para estructuras
de pavimentos rgidos, AASHTO edicin 1993, PCA edicin 1984.
ii. Identificar los parmetros o variables ms incidentes en cada uno de los mtodos de
diseo para estructuras de pavimento rgido.
iii. Comprender algunas metodologas y recomendaciones para el diseo de barras de
amarre, dovelas y geometra de losa (ancho y largo).
1.3 Alcances
El trabajo se centr en los mtodos de diseo para pavimentos rgidos tipo JPCP (Jointed Plain
Concrete Pavement, Pavimento de Concreto con Junta sin Refuerzo) publicados por la AASHTO y
por la PCA, en sus versiones de 1993 y 1984, respectivamente.
Para el desarrollo del trabajo se utilizaron programas computacionales para el diseo estructural de
pavimentos, como lo es el WinPAS (desarrollado por la ACPA basado en el mtodo de la AASHTO
edicin 1993), el BS-PCA (desarrollado por los ingenieros Colombianos Efran Solano y Carlos
Benavides en el 2003, basado en el mtodo de la PCA edicin 1984) y la hoja de clculo Rigid
Pavement Design (RPD desarrollada por la U.S. Department of Transportation, Federal Highway
Administration, basada en la gua suplementaria de la AASHTO de 1998).
1.4 Limitaciones
- Los mtodos de diseo considerados en el anlisis, han sido calibrados para ciertas condiciones
climticas y geotcnicas, las cuales difieren con respecto a las de nuestro pas.
- No se tuvo acceso a informacin detallada sobre el modelo en que se basa el mtodo de diseo
de pavimentos de la PCA.
CAPTULO 2
MARCO TERICO
En el presente captulo se abordan los aspectos que se consideran ms relevantes sobre los
mtodos de diseo de pavimento rgido utilizados generalmente en la regin, que corresponden al
desarrollado por la AASHTO (American Association of State Highway and Transportation Officials)
publicado en 1993 y el de la PCA (Portland Cement Association) en su edicin de 1984. Los
mtodos para el diseo de pavimento que se abordan han sido desarrollados con base en
conocimientos empricos (mtodo de la AASHTO edicin 1993) y mecansticos-empricos (mtodo
de la PCA edicin 1984). Cabe indicar que se ha utilizado el empirismo, debido a la falta o
incerteza de conocimientos sobre el comportamiento de los diferentes elementos y/o materiales
que conforman una estructura de pavimento rgido. Se presenta una resea sobre la evolucin de
la Gua para el Diseo de Estructuras de Pavimentos de la AASHTO desde los principios generales
adoptados por la AASHO (American Association of State Highway Officials) para la realizacin de
su prueba de pavimentos a escala real de los aos 60, hasta los cambios que se implementaron en
el suplemento de la gua de la AASHTO edicin 1998 y en la gua mecanstica-emprica de la
AASHTO edicin 2002. Tambin se presenta una resea histrica del mtodo de la PCA y una
introduccin a los criterios de fatiga y erosin utilizados en el mtodo, as como los factores de
diseo y un flujograma de diseo para cada mtodo de diseo.
La resea histrica que se indica a continuacin, est basada en los aspectos indicados en la
Transportation Research Circular nmero E-C118 publicada por la Transportation Research Board
of the National Academies, donde se indica, entre otros, que en 1966 la PCA introdujo el primer
procedimiento mecanstico-emprico para el diseo de espesores de pavimentos de concreto. El
mtodo fue desarrollado por P. Fordyce y R. Packard para pavimentos de concreto simple, con
juntas y sin dovelas, basados en los anlisis desarrollados por Westergaard y presentndolos en
cartas de influencia realizadas por Pickett y Ray; los resultados permitan seleccionar un espesor
basado en consideraciones de dao acumulado en fatiga. Posteriormente los resultados de la
AASHO Road Test permitieron calibrar la metodologa para el diseo. Posteriormente la
metodologa de diseo fue mejorada a travs de recomendaciones de investigadores como E. J.
Yoder, G. Ray, R. Packard y B. Colley de la PCA, con la llegada de las computadoras y el
desarrollo de la metodologa de elemento finito, los procedimientos de diseo incluyeron la
influencia de barras de dovela y del confinamiento lateral. En 1977 Darter y Barenberg
desarrollaron un procedimiento de diseo para la Federal Highway Administration (FHWA) y
Tayabji, Colley y Packard para la PCA en 1984, considerando adems de la fatiga, los efectos de
bombeo o pumping; con este procedimiento la PCA introdujo una nueva metodologa de diseo
en 1984 (la versin vigente del mtodo), basado en un anlisis de elemento finito, no solamente
considerando fatiga sino que tambin considerando el criterio de erosin. As mismo, la
metodologa permiti considerar el uso de dovelas en juntas y de elementos para dar apoyo lateral
a la losa de concreto. [Transportation Research Circular, 2007: p. 38-39]
3. Pavimentos experimentales sujetos a pruebas de trfico controlado, tales como la Bates Test
Road, the Pittsburg Test Highway, the Maryland Road Test, the AASHO Road Test, y estudios
de pavimentos de autopistas en servicio realizado por varios departamentos de estado de
transporte.
El mtodo de diseo de la PCA considera dos criterios de falla: el criterio de erosin de la sub-base
por debajo de las losas y el criterio del esfuerzo de fatiga.
a) El criterio de erosin de la sub-base por debajo de las losas, el cual reconoce que el pavimento
puede fallar por un excesivo bombeo (erosin del terreno de soporte de la losa de concreto) y
diferencias de elevaciones en las juntas.
b) El criterio del esfuerzo de fatiga, el cual reconoce que el pavimento pueda fallar debido a
excesivas repeticiones de carga.
A continuacin se indican los principales aspectos relacionados con cada uno de los criterios de
falla antes referidos.
Erosin.
El criterio de erosin es utilizado para limitar la deflexin que se produce en los bordes de las
losas de concreto, juntas y esquinas del pavimento por efecto del bombeo. El bombeo es
definido por la University of Washington of Civil and Environmental Engineering, (WSDOT
Pavement Design), como el movimiento de material por debajo de la losa de concreto o
eyeccin de material desde abajo de la losa, como resultado de la presin del agua. El agua
acumulada por debajo de la losa ser presurizada cuando la losa flexione debido a carga.
[WSDOT, http:// training.ce.washington.edu / WSDOT / Modules / 09_pavement_evaluation /
09- 8_body.htm#blowup, 2009]
El bombeo ocurre debido a muchas repeticiones de cargas de ejes pesados en las esquinas de
la losa de concreto y bordes, erosin de subrasante, subbase, y materiales del hombro; lo cual
genera huecos bajo y junto a la losa.
La erosin se cuantifica en trminos de porcentaje del dao total por erosin, se recomienda
optimizar el diseo obteniendo un valor cercano al 100%, ya que si se tienen valores menores
a dicho porcentaje, se estara determinando una estructura sobrediseada.
Fatiga.
El anlisis del criterio de fatiga es utilizado para evaluar los esfuerzos producidos en las losas
del pavimento, ante la aplicacin de cargas sobre las losas, lo cual puede producir esfuerzos
excesivos, que generan agrietamientos. El objetivo es mantener los esfuerzos en el concreto,
que constituye la losa, dentro de los lmites de seguridad, basndose en el factor de relacin de
esfuerzos, el cual corresponde al esfuerzo de flexin dividido entre el mdulo de ruptura del
concreto a los 28 das.
Uso de un diseo de junta que proporcionar adecuada transferencia de carga; que permita el
uso de selladores en las juntas de ser requeridos para la efectividad de las mismas.
Uso de un diseo de mezcla de concreto y agregados que proveern concreto de calidad con
la resistencia y durabilidad necesaria para una larga vida bajo, las condiciones de exposicin
actuales.
[PCA, 1984: p. 3]
Para los pavimentos con juntas, la PCA determin las posiciones crticas de las cargas por eje, las
cuales se muestran en la figura 2.1.
Figura 2.1. Posiciones crticas de carga por eje. Adaptada de Thickness Design for Concrete Highway and Street
Pavements, PCA [1984: p.32].
pavimento crea condiciones ms severas que cualquier otra posicin de carga; al mover hacia
dentro la posicin de las llantas, unas pocas pulgadas desde el borde, los efectos decrecen
substancialmente.
Para el anlisis por esfuerzo de fatiga, la PCA toma la condicin ms severa: 6% de trfico pesado;
para el anlisis por erosin, el cual involucra deflexin en la esquina de la losa, la PCA asume el
caso ms severo, otra vez 6% de trfico pesado en el borde. Donde no hay apoyo lateral, las
cargas en las esquinas son las crticas (6% del trfico pesado); y donde hay apoyo lateral, el mayor
nmero de cargas hacia el interior desde la esquina del pavimento son las crticas (94% del trfico
pesado). Lo anterior resulta de estudios realizados por Taragin en 1958, los cuales mostraron que
muy poco del trfico pesado circula justo en el borde del pavimento, para carriles de 12 pies con
hombros sin pavimentar, la mayora del trfico pesado circula con sus llantas exteriores ubicadas
aproximadamente a dos pies del borde.
Cuando se utiliza una subbase se tiene un incremento en el valor k, el cual debe ser usado en el
diseo del espesor [PCA, 1984: p.6]. Las tablas proporcionadas por la PCA para determinar dicho
incremento se encuentran en el anexo A de este documento.
3. Periodo de diseo
En la publicacin de la PCA, el trmino periodo de diseo es usado en lugar del trmino vida del
pavimento. El trmino periodo de diseo es algunas veces considerado como sinnimo del trmino
periodo de anlisis de trfico. El periodo de diseo seleccionado interviene en el diseo del
espesor, ya que determina la cantidad de aos que el pavimento debe funcionar desempendose
adecuadamente, y por lo tanto determina tambin, la cantidad de trfico pesado que debe soportar
el pavimento.
4. Trfico
El nmero y pesos de cargas por ejes pesados esperados durante el periodo de diseo, son
factores importantes en el diseo de espesores de pavimentos de concreto. Estos se derivan de
estimados de las siguientes cargas de trfico: ADT (trfico promedio diario en ambas direcciones,
todos los vehculos, Average Daily Traffic); ADTT (trfico pesado promedio diario en ambas
direcciones, Average Daily Truck Traffic) y de cargas por ejes de trfico pesado.
10
(Ec. 2.1)
El mtodo de diseo de la PCA recomienda considerar nicamente el trfico pesado, es decir que
se desprecie todo el trfico ligero como automviles, paneles y pick-ups. Informacin referente a la
distribucin del trfico se presenta en el anexo A.
El mtodo de diseo exige que las cargas reales esperadas se multipliquen por factores de
seguridad de carga (FSC o LSF por sus siglas en ingls, Load Security Factor), la PCA recomienda
los siguientes:
Para vas interestatales y otros proyectos multicarril, donde se espera un flujo de trnsito
ininterrumpido, con un alto volumen de trnsito pesado, utilizar un LSF de 1.2.
Para caminos, calles residenciales, y otras vas que soportarn bajos volmenes de trnsito
pesado, utilizar un LSF de 1.0.
En casos especiales, podra justificarse el uso de un factor de seguridad de carga tan alto como
1.3, para mantener un nivel de serviciabilidad mayor que el normal a travs del periodo de diseo.
En el manual de diseo: Thickness Design for Concrete Highway and Street Pavements se
presenta un formulario para el clculo del espesor del pavimento, con la finalidad de ayudar al
usuario en su procedimiento de diseo.
Tambin existen software como el PCAPAV, desarrollado por la PCA en 1990; BS-PCA,
desarrollado por los ingenieros colombianos Efran Solano y Carlos Benavides en el 2003; y el
PCAWin, desarrollado en la Universidad de Ilinois en el 2000, los tres basados en el mtodo de la
PCA publicado en 1984.
11
Figura 2.2. Formulario para el clculo del espesor del pavimento. Adaptado de Thickness Design for Concrete Highway and
Street Pavements, PCA [1984: p.47].
Cabe sealar que el espesor de losa se considerar no adecuado si cualquiera de los totales del
factor de fatiga y de erosin son mayores al 100%; por lo que habr que utilizar un espesor mayor
para hacer otra iteracin; si la absorcin total de fatiga y el dao total de erosin fueran mucho
menores que 100%, ser necesario utilizar un espesor menor para hacer una nueva iteracin;
seguir iterando hasta obtener un espesor de losa de concreto ptimo con ambos totales del factor
de fatiga y del factor de erosin cercanos al 100%.
En la figura 2.3 se presenta un flujograma para realizar el clculo del espesor de una losa de
concreto para pavimento rgido, apoyndose en el formulario de diseo de la figura 2.2, las tablas y
figuras a las que se hace referencia se presentan en el anexo A.
12
CONOCIENDO:
Espesor inicial
Mdulo de reaccin, K
Llenar la columna de
Repeticiones Permisibles
utilizando la figura A3 A4
Sin apoyo
lateral, usar
la tabla A3
Sin apoyo
lateral
Con apoyo
lateral, usar la
tabla A4
Con apoyo
lateral
Con pasajuntas o
continuamente
reforzados, usar
Tabla A5 y Fig. A3
Con pasajuntas o
continuamente
reforzados, usar
Tabla A7 y Fig. A4
Con nicamente
trabazn de
agregados, usar
Tabla A6 y Fig. A3
Con nicamente
trabazn de
agregados, usar
Tabla A8 y Fig. A4
Totalizar la fatiga
13
En la prueba AASHO Road Test se realizaron 6 circuitos de prueba de dos carriles cada uno, los
cuales contaban con la mitad del tramo construido con pavimento rgido y la otra con pavimento
flexible, se experimentaron 836 secciones con cerca de 200 combinaciones diferentes de
superficies, bases y sub-bases. [ISCYC, 2003: Mdulo 1-3 diseo pavimentos rgidos]
Figura 2.4. Circuitos de prueba de AASHO Road Test. [CEMEX, 2000: p. 40].
14
La primer gua de diseo de pavimentos de la AASHO fue editada en 1961 y 1962, la cual a su vez
fue evaluada y revisada por el Comit de Diseo AASHTO en 1972, publicando la AASHTO
Interim Guide for Design of Pavement Structures la cual incorpor experiencias que fueron
acumuladas desde la primera edicin de la Gua de 1962, y en 1981 se revis parte de la gua
correspondiente al diseo de pavimentos rgidos, (captulo III). [AASHTO, 1993, P: II-3]. Entre 1984
y 1985, el Subcomit en Prcticas de Diseo de Pavimentos y consultores revisaron la gua en
vigencia, dando como resultado la AASHTO Guide for the Design of Pavements Structures
(1986).
En 1993 se public una nueva versin de la gua AASHTO, la cual incorpora la revisin del diseo
de sobrecapas, diseo de subbases delgadas, erosin de la subbase y confinamiento lateral, as
como tambin se extendieron las extrapolaciones de las cargas de trfico de ejes simples hasta
50,000 lb y en ejes tndem y tridem hasta 90,000 lb, tambin a la ecuacin general de diseo de la
gua se le agregaron algunos factores tales como: el error estndar combinado, la diferencia de
serviciabilidad y el coeficiente de drenaje, tal como se presenta en el apartado 2.2.2.
La publicacin de la AASHTO edicin 1998 es una gua suplementaria de la gua para diseo de
pavimentos proporcionado por la AASHTO de la edicin 1993, contiene un procedimiento
alternativo para diseo de pavimentos rgidos y diseo de juntas, correspondientes a las secciones
3.2 y 3.3 de la parte II de la edicin 1993, en esta edicin de la gua se incorporan factores como la
relacin de Poisson, caractersticas de la subbase, condiciones climticas de la zona y cambios en
la determinacin del mdulo de reaccin de la subrasante, (K), as como tambin un procedimiento
para verificar la aparicin de fallas en las juntas, como el escalonamiento de las losas del
pavimento.
15
No obstante a que la gua AASHTO cuenta con estos documentos recientes para el diseo,
mencionados anteriormente, (Gua suplementaria 1998 y gua Mecanstica-Emprica edicin 2002),
en esta investigacin se utilizar principalmente la gua 1993, en vista de que es la metodologa
actualmente ms utilizada a nivel nacional y regional.
Las variables que intervienen para el diseo de pavimentos rgidos son tomadas en base a un
conocimiento emprico, por lo que es importante conocer y entender las consideraciones que tienen
que ver con cada una de ellas. La frmula que propone la gua AASHTO 93 para el diseo del
espesor de la losa de pavimento rgido se muestra en la ecuacin 2.2.
(Ec. 2.2)
16
La gua AASHTO 93 propone la solucin de la ecuacin 2.2 por medio de un nomograma, con el
cual se obtiene directamente el espesor de la capa de rodadura de la estructura de pavimento
rgido. El nomograma de solucin se presenta en el anexo B en las figuras B.1 y B.2. Tambin se
puede utilizar programas computacionales para el diseo de pavimentos, tal como el WinPAS,
desarrollado por la ACPA exclusivamente para el mtodo AASHTO edicin 1993 y el DARwin
desarrollado por la AASHTO.
Los resultados de la AASHO Road Test mostraron que el efecto daino del paso de un eje de
cualquier peso puede ser representado por un nmero de repeticiones de carga, equivalentes a 8.2
toneladas 18 Kips (ESALs), aplicadas en el carril de diseo durante el periodo de diseo del
pavimento. Esta simplificacin se realiz debido a que en la poca en que se desarroll la AASHO
Road Test, a principios de 1960, era mucho ms sencillo utilizar un solo nmero para representar
toda la carga por trfico en las ecuaciones usadas para predecir la vida del pavimento.
17
El trfico es una de las variables ms significativas del diseo de pavimentos, y una de las que ms
incertidumbre presenta al momento de estimarse; su determinacin usualmente se basa en tasas
de crecimiento vehicular, las cuales no son muy precisas. La mayora de los mtodos de diseo
consideran esta incerteza, y la gua AASHTO 1993 propone el uso de niveles de confiabilidad, los
cuales toman en cuenta estas incertezas en la prediccin de las cargas del trfico y su
comportamiento.
El trfico se debe de convertir a ESALs por medio de la multiplicacin de varios factores, tal como
lo define la gua AASHTO en el apndice D, lo cual se presenta en la ecuacin 2.3.
ESALs = (No de vehculos por categora * Fsentido * Fcarril *Fcrecimiento * Feje equivalente)
(Ec. 2.3)
18
FR = 10 -ZR*So
(Ec. 2.4)
Al respecto, la Unidad de Investigacin y Desarrollo Vial (UIDV) del Ministerio de Obras Pblicas
(MOP), en el documento: Algunas consideraciones sobre el parmetro confiabilidad (R) utilizado
en el diseo de pavimentos segn AASHTO 1993, brinda una explicacin ms detallada sobre
estos parmetros de diseo, dicha investigacin se encuentra disponible en el sitio web del
ministerio: www.mop.gob.sv.
19
PSI = P0 - Pt
f)
(Ec. 2.5)
Las propiedades del concreto que influyen en el diseo de una estructura de pavimento se detallan
a continuacin:
El mdulo de elasticidad del concreto (Ec), es la relacin que existe entre el esfuerzo y la
deformacin unitaria axial al estar sometido el concreto a esfuerzos de compresin dentro del
comportamiento elstico, es la pendiente de la lnea definida por dos puntos de la curva del
esfuerzo-deformacin, dentro de esta zona elstica. El valor del mdulo de elasticidad del concreto
de peso normal se puede obtener segn ASTM C39 AASHTO T22, T140; o en funcin del
esfuerzo a compresin (fc) a una edad de 28 das, segn el American Concrete Institute, (ACI).
EC = 57 000 (fc)0.5
[psi]
(Ec. 2.6)
20
El coeficiente J representa la eficiencia de transferencia de carga que tiene una losa del pavimento
al transmitir fuerzas cortantes a las losas adyacentes, esto tiene por objeto minimizar las
deformaciones y los esfuerzos en la estructura del pavimento. La gua AASHTO edicin 1993
explica este factor en su seccin 2.4.2.
La transferencia de carga comnmente se da por medio de barras de acero lisas incrustadas en las
losas en las juntas transversales, (aunque puede haber otros tipos de mecanismos de transferencia
de carga, como la transferencia a partir de la trabazn de agregados), tal como lo muestra la figura
2.5. El valor del coeficiente de transferencia de carga se obtiene por medio de la tabla B.5 del
anexo B.
Figura 2.5. Esquema de la transferencia de carga entre losas vecinas. Adaptado del Instituto del cemento portland
argentino ICPA, presentacin de diseo de pavimentos rgidos. Ing. Diego H. Calo [2008: P.25]
El coeficiente de drenaje fue incorporado en la gua AASHTO para diseo de pavimentos rgidos a
raz de los efectos del drenaje en el desempeo de la estructura de pavimento, tales como el efecto
de la humedad en la resistencia de la subrasante y en la erosionabilidad de la subbase. Para
obtener el valor del coeficiente de drenaje ver tablas B.6 y B.7, en el anexo B.
En la figura 2.6 se presenta un flujograma que describe y resume los pasos del procedimiento de
diseo de la gua de diseo AASHTO edicin 1993, con las referencias respectivas de las tablas,
ecuaciones y figuras que se presentan en el anexo B de este documento.
21
Resistencia a la flexin
del concreto (MR) a los 28
das
Mdulo de
reaccin, K
PROPONIENDO:
Espesor (E) de la losa de concreto
hidrulico (in)
Obtener la
confiabilidad,
utilizando la tabla B.3
Obtener valores de ZR
utilizando la tabla B.4,
y So segn lo
propuesto por
AASHTO
Obtener coeficiente de
transferencia de carga,
en base a tabla B.5
Obtener coeficiente de
drenaje, en base a
tablas B.6 y B.7
Figura 2.6. Flujograma de diseo utilizando el mtodo AASHTO1993. Con referencias a figuras y tablas de la publicacin de
la AASHTO Guide for Design of Pavement Structures 1993.
22
CAPTULO 3
METODOLOGA
Se detalla a continuacin la metodologa utilizada para la elaboracin de cada uno de los captulos
que constituyen al presente documento.
La finalidad del captulo uno, introduccin, es el exponer los antecedentes relacionados con el
tema, los objetivos, los alcances y las limitaciones del presente trabajo de investigacin.
En el marco terico, como captulo dos del presente trabajo, se pretende dar a conocer los
conceptos relacionados al diseo de pavimentos, los parmetros y consideraciones de los mtodos
de diseo abordados, los cuales son: el mtodo de diseo de la gua AASHTO edicin 1993 y el
mtodo de diseo de la PCA edicin 1984.
23
En la siguiente tabla se muestra la informacin que se ha utilizado para realizar esta investigacin:
Tabla 3.1. Fuentes de informacin utilizadas para la elaboracin de este trabajo.
Ttulo
Autor
Lugar de consulta
UCA
ISCYC
UIDV (MOP)
ISCYC
Yang H. Huang
ISCYC
UIDV (MOP)
www.mop.gob.sv
Recomendaciones de la ACPA
www.acpa.org
UCA
UIDV (MOP)
University of Washingtons
Department of Civil and
Environmental Engineering
http://training.ce.washing
ton.edu/
Norbert Delatte
Literatura tcnica
adquirida por los autores
de esta investigacin
Literatura tcnica
adquirida por los autores
de esta investigacin
Secretara de Integracin
Econmica Centroamericana
SIECA
www.sieca.org
Roger L. Brockenbrough
Kenneth J. Boedecker, Jr.
Literatura tcnica
adquirida por los autores
de esta investigacin
24
Para la presentacin de resultados se utilizar el formato que se presenta en la tabla 3.2, donde D
es el espesor de la losa de concreto.
Tabla 3.2. Formato de presentacin de los datos obtenidos
Parmetro
Unidad
Inglesa
Unidad
Internacional
Criterio de Fatiga
Criterio de Erosin
(%)
(%)
En las tablas que se elaborarn para realizar el anlisis de la incidencia de los parmetros de
diseo, se resaltarn los valores obtenidos en el diseo base.
25
3.3 Comparacin de los mtodos de diseo para pavimentos rgidos segn AASHTO edicin
1993 y PCA edicin 1984.
En el captulo 5, comparacin de los mtodos de diseo para pavimentos rgidos segn AASHTO
edicin 1993 y PCA edicin 1984, para tener un orden de magnitud de las diferencias entre los
mtodos, se realizar una comparacin cuantitativa de las variables comunes del mtodo de diseo
de estructuras de pavimento recomendado por la AASHTO y por la PCA. Las variaciones en los
valores de cada parmetro se realizarn dentro del rango recomendado por la AASHTO en su gua
de 1993 y por la PCA en su manual de diseo de 1984.
Con el objetivo de tener una base real para la elaboracin de este documento, se tomar como
referencia el diseo de un pavimento rgido, el cual ha sido utilizado en un proyecto de carretera; la
informacin del diseo fue proporcionado por la Unidad de Investigacin y Desarrollo Vial (UIDV).
Las consideraciones que se tomarn para el diseo de estos pavimentos se detallan en captulo 4.
Para facilitar el anlisis, se utilizar el software de diseo WinPas, desarrollado por la American
Concrete Pavement Association tomando como base el mtodo AASHTO edicin 1993; y el
programa BS-PCA desarrollado por los ingenieros colombianos Efran Solano y Carlos Benavides
en el 2003, basado en el mtodo de la PCA publicado en 1984.
Luego de obtener la informacin requerida se elaborar una tabla resumen de los parmetros de
diseo y su influencia en el espesor del pavimento. El formato de la tabla resumen se presenta en
la tabla 3.3, donde D es el Espesor de la losa de concreto, la Diferencia en el espesor de losa de
concreto D se calcula con respecto al espesor obtenido con el mtodo AASHTO.
Tabla 3.3. Formato de presentacin de los datos obtenidos
Parmetro
Unidad
Inglesa
Unidad
Internacional
(in)
(cm)
"D" PCA
(in)
(cm)
Diferencia en el espesor
de losa de concreto "D"
(in)
(cm)
(%)
En las tablas que se elaborarn para realizar el anlisis de la incidencia de los parmetros de
diseo, se resaltarn los valores obtenidos en el diseo base. En el anlisis de cada parmetro se
tomar un diseo base y se variar un slo parmetro a la vez, con el fin de observar la
26
sensibilidad que tiene dicha variable en cada uno de los mtodos de diseo y poder as comparar
ambos mtodos. Luego los resultados obtenidos se presentarn de forma grfica, con lo que se
proceder a realizar el anlisis de resultados.
En ste captulo se presentarn las consideraciones de diseo para juntas, barras de amarre y
dovelas que sugiere la AASHTO en su gua de 1993 y AASHTO 2002, as como tambin las que
hace la ACPA, la PCA y las indicadas en el documento: Pavement Analysis and Design (Yang
Huang). Tambin se incluir el anlisis de pavimentos de concreto a partir de los esfuerzos
generados en las losas, basado en lo que presenta la University of Washingtons Department of
Civil and Environmental Engineering en su sitio web: http://training.ce.washington.edu/; y el
anlisis de falla en las juntas doveladas, (Faulting Check), propuesto por la gua AASHTO en su
edicin de 1998.
3.5 Conclusiones
Este captulo contendr las conclusiones elaboradas principalmente con base en el resultado de las
evaluaciones llevadas a cabo en esta investigacin.
27
CAPTULO 4
SENSIBILIDAD DE PARMETROS QUE INTERVIENEN EN EL MTODO DE DISEO DE LA
PCA, EDICIN 1984.
Variable
640 psi
45 kg/cm2
4,000,000 psi
281,228 kg/cm2
800 pci
22.14 kg/cm3
25 aos
20,000
Factor de Sentido
0.5
Factor de Carril
0.75
Tasa de crecimiento
2.8 %
Factor de seguridad
1.2
Si
29
Distribucin vehicular
Tipo de vehculos Porcentaje
Cantidad
Auto
51.13
10,226
Pick up
41.84
8,367
Microbs
0.15
31
Bus
0.57
115
C2
4.87
974
C3
0.35
71
T3-S2
1.00
200
T2-S2
0.08
16
TOTAL
100
20,000
Para el clculo del espesor de la losa de concreto hidrulico se utiliz el programa de diseo BSPCA, con el cual se obtuvo un espesor de 7.1 in (18 cm), utilizando las consideraciones indicadas
en las tablas 4.1 y 4.2. A partir de lo anterior se procedi a evaluar la sensibilidad de cada
parmetro considerado en el diseo, variando un parmetro a la vez y calculando el espesor
correspondiente para cada caso, cuyos resultados se muestran a continuacin. Al respecto, en las
tablas que contienen el resumen de los resultados obtenidos, se ha resaltado los valores
correspondientes al diseo base (espesor de losa de concreto de 7.1 in), los cuales servirn como
referencia para medir la sensibilidad de los parmetros en estudio.
4.1 Sensibilidad del mdulo de ruptura del concreto (MR), en la determinacin del espesor
de la losa de concreto.
Los valores de mdulo de ruptura (MR) utilizados en la investigacin, oscilaron entre 35 kg/cm2 y
49 kg/cm2, en su mayora a intervalos de 2 kg/cm2. Los resultados del anlisis de sensibilidad se
muestran en la tabla 4.3 y figura 4.1.
30
Criterio Criterio
Espesor de losa de
de
de
concreto "D"
Fatiga Erosin
(kg/cm2)
(%)
(%)
(in)
(cm)
35
98.27
6.07
7.9
20.07
37
78.26 24.37
7.6
19.30
39
75.24 60.79
7.3
18.54
40
53.85 78.59
7.2
18.29
41
38.18 99.93
7.1
18.03
42
7.95
99.93
7.1
18.03
43
0
99.93
7.1
18.03
45
0
99.93
7.1
18.03
47
0
99.93
7.1
18.03
49
0
99.93
7.1
18.03
Mdulo de
Ruptura (MR)
(psi)
497.9
526.3
554.8
568.9
583.2
597.4
611.7
640.0
668.6
697.0
En la figura 4.1 se observa la tendencia descendente del valor del espesor de la losa de concreto
hidrulico ante el aumento del valor del MR, hasta un valor constante de 7.1 in, (18.03cm),
aproximadamente.
Figura 4.1. Sensibilidad del mdulo de ruptura en la determinacin del espesor de losa de concreto por el mtodo de
diseo de la PCA.
31
A partir de los resultados obtenidos, se observa que el criterio de fatiga domina para valores de MR
2
entre 35 kg/cm y 39 kg/cm ; por lo que una losa con dichos valores de MR, posee una mayor
susceptibilidad a sufrir agrietamientos por flexin; en este rango el espesor de la losa tiene una
tasa de variacin de 0.47 in (1.19 cm) por cada 50 psi (3.51 kg/cm 2) del MR. Cabe indicar que al
aumentar el valor de MR, se incrementa la capacidad admisible de repeticin de carga; sin
embargo, lo anterior conlleva a un aumento en la rigidez de la losa de concreto, hacindola ms
vulnerable a la falla en las esquinas o bordes por la erosin de la subbase en dicha zona bajo
ciertas condiciones; por lo que, ante el aumento del valor MR, controla el criterio de erosin, para
valores de MR mayores a 39 kg/cm2.
Los valores de mdulo de reaccin de la subrasante-subbase utilizadas, oscil entre 100 y 3000
pci. Los resultados del anlisis de sensibilidad se presentan en la tabla 4.4 y en la figura 4.2.
Tabla 4.4. Resultados de la variacin del mdulo de reaccin de la subrasante-subbase. (K)
K
(pci)
100
200
300
400
500
600
700
800
1,000
1,200
1,400
1,600
1,800
2,000
2,200
2,400
2,600
2,800
3,000
(kg/cm )
2.77
5.54
8.30
11.07
13.84
16.61
19.38
22.14
27.68
33.22
38.75
44.29
49.82
55.36
60.90
66.43
71.97
77.50
83.04
Criterio de Fatiga
Criterio de Erosin
(%)
64
54.67
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
55.14
79.57
46.65
76.09
48.89
85.91
(%)
43.32
82.07
83.83
80.28
81.85
83.26
92.5
99.93
92.28
82.86
89.42
87.27
88.69
60.95
9.65
0
0
0
0
32
(in)
8.5
7.8
7.6
7.5
7.4
7.3
7.2
7.1
7
6.9
6.7
6.5
6.2
5.9
5.8
5.8
5.7
5.7
5.6
(cm)
21.59
19.81
19.3
19.05
18.8
18.54
18.29
18.03
17.78
17.53
17.02
16.51
15.75
14.99
14.73
14.73
14.48
14.48
14.22
A partir de los resultados obtenidos, se observa que a medida se incrementa el mdulo de reaccin
subrasante-subbase, el espesor de la losa de concreto disminuye casi en forma lineal a una razn
de 0.20 in (0.64 cm) por cada 200 pci de K.
Figura 4.2. Sensibilidad del mdulo de reaccin de subrasante subbase en la determinacin del espesor de la losa de
concreto por el mtodo de diseo de la PCA.
33
Figura 4.3. Fundacin perfectamente rgida. Adaptado del Instituto del cemento portland argentino ICPA, presentacin de
diseo de pavimentos rgidos. Ing. Diego H. Calo [2008: P.18]
Figura 4.4. Fundacin muy flexible. Adaptado del Instituto del cemento portland argentino ICPA, presentacin de diseo de
pavimentos rgidos. Ing. Diego H. Calo [2008: P.18]
4.3 Sensibilidad del factor de seguridad (FS), en la determinacin del espesor de la losa de
concreto.
Los resultados del anlisis de sensibilidad se muestran en la tabla 4.5 y en la figura 4.4; para dicho
anlisis, se vari el factor de seguridad de 1.0 a 1.3; dichos valores son sugeridos por la gua de
diseo de la PCA edicin 1984; cabe mencionar que la gua especifica que un valor de factor de
seguridad de 1.3 se puede utilizar solamente para casos especiales, tal como se explic en el
apartado 2.1.3.
Tabla 4.5. Resultados de la variacin del factor de seguridad de las cargas del trfico. (FS)
Tipo de va
FS
Criterio de
Fatiga
Criterio de
Erosin
(%)
(%)
(in)
(cm)
Espesor de losa de
concreto "D"
Locales
1.0
0.00
82.36
6.3
16.00
Arterias principales y
secundarias
1.1
0.00
92.64
6.7
17.02
Autopistas y arterias
principales
Interestatales
1.2
0.00
99.93
7.1
18.03
1.3
0.00
83.72
7.6
19.30
34
Figura 4.5. Sensibilidad del factor de seguridad en la determinacin del espesor de losa de concreto por el mtodo de
diseo de la PCA.
Criterio de Erosin
(%)
99.93
98.65
35
(cm)
18.03
21.84
Para el mtodo de la PCA, el trfico que se estima que circular sobre la va viene dado en funcin
del Trfico Promedio Diario Anual (TPDA), por tal razn para verificar la variacin que tiene el
espesor de la losa de concreto con respecto al trfico, se vari la cantidad del TPDA de 1,000 a
65,000, mientras que los porcentajes del nmero de vehculos segn el peso de los ejes se
mantuvo igual a los mostrados en la tabla 4.2. En la tabla 4.7 y figura 4.6 se muestran los
resultados del espesor al variar el trfico, as como tambin los porcentajes de fatiga y erosin para
cada variacin.
Para efectos de comparacin directa con la metodologa de diseo AASHTO edicin 1993, el
trfico se presenta en trminos de TPDA y de ESALs. (El mtodo de la PCA no utiliza el concepto
de ESALs).
Tabla 4.7. Resultados de la variacin del trfico (TPDA).
TPDA
ESALs
Factor
AASHTO 93 de Carril
1,000
2,500
5,000
10,000
15,000
20,000
25,000
30,000
32,000
35,000
40,000
45,000
50,000
55,000
60,000
65,000
984,216
2,422,119
4,840,132
9,670,303
14,510,394
19,362,976
24,194,764
29,033,279
30,988,573
33,873,370
38,725,955
43,557,052
48,396,258
53,236,346
58,080,587
62,920,028
1.00
0.93
0.87
0.81
0.78
0.75
0.74
0.72
0.72
0.71
0.70
0.69
0.68
0.67
0.67
0.66
Criterio de
Fatiga
(%)
65.80
94.79
27.43
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
36
Criterio de
Erosin
(%)
47.51
91.68
98.86
84.28
97.70
99.93
96.65
87.95
93.12
76.40
86.00
95.41
77.34
84.10
90.79
97.39
En la figura 4.6 se muestra la grfica de los resultados obtenidos acerca de la sensibilidad del
trfico en la determinacin del espesor de la losa de concreto.
Figura 4.6. Sensibilidad del trfico en la determinacin del espesor de losa de concreto por el mtodo de diseo de la PCA.
El espesor de la losa de concreto presenta una variacin de 0.185 in (0.47 cm) por cada 5,000
unidades del TPDA, aproximadamente.
A continuacin, en la tabla 4.8, se presenta un resumen de los rangos en que se ha variado los
parmetros considerados en el mtodo de diseo propuesto por la PCA, para el anlisis de
sensibilidad de los mismos en el espesor de la losa del pavimento rgido; as como las
correspondientes tasas de variacin de dichos espesores; los valores mximos y mnimos de los
mismos.
37
38
Sensibilidad de los parmetros de diseo en el espesor de la losa de concreto utilizando el mtodo de la AASHTO edicin 1993
Tasa de variacin aproximada de espesor Rango de variacin del espesor de
Parmetro de diseo
Rango de variacin
de losa de concreto
losa de concreto obtenido
Mdulo de ruptura
35 kg/cm2 - 55 kg/cm2
0.57 in (1.45 cm) / 50 psi (3.51 kg/cm2)
27.5 cm - 22.83 cm
Coeficiente de drenaje
0.7 - 1.25
0.4 in (1.02 cm) / 0.5 unidades
27.08 cm - 23.5 cm
Confiabilidad
50% - 90%
0.27 in (0.68 cm) / 0.5 unidades
23.67 cm - 27.79 cm
Factor de seguridad
1.0 - 2.81
0.12 in (0.30 cm) / 0.01 unidades
Diferencia de serviciabilidad
1.0 - 2.5
0.5 in (1.27 cm) / 0.5 unidades
28.83 cm - 24.08 cm
Mdulo de reaccin (k)
200 pci - 2,000 pci
0.20 in (0.51 cm) / 200 pci
26.11 cm - 24.71 cm
Transferencia de carga
2.3 - 4.3
0.45 in (1.14 cm) / 0.2 unidades
22.35 cm - 27.69 cm
de graduacin: Incidencia de parmetros de diseo de la gua AASHTO 1993, en los espesores de las capas que conforman la estructura de
Tabla 4.9. Sensibilidad de los parmetros de diseo en el espesor de la losa de concreto utilizando el mtodo de la AASHTO. Adaptado del trabajo
Sensibilidad de los parmetros de diseo en el espesor de la losa de concreto utilizando el mtodo de la PCA edicin 1984
Tasa de variacin aproximada de espesor de Rango de variacin del espesor de
Parmetro de diseo
Rango de variacin
losa de concreto
losa de concreto obtenido
35 kg/cm2 - 49 kg/cm2
Mdulo de ruptura
0.47 in (1.19 cm) / 50 psi (3.51 kg/cm2)
20.07 cm - 18.03 cm
497.9 psi - 697 psi
Factor de seguridad
1.0 - 1.3
0.43 in (1.1 cm) / 0.1 unidades
16.0 cm - 19.3 cm
Trfico
(1,000 - 65,000) TPDA
0.185 in (0.47 cm) / 5,000 unidades
15.49 cm - 19.05 cm
Mdulo de reaccin (k)
100 pci - 3,000 pci
0.20 in (0.51 cm) / 200 pci
21.59 cm - 14.22 cm
Con y sin dispositivos de 21.13 % vara el espesor entre contar o no
Transferencia de carga
18.03 cm - 21.84 cm
transferencia
con dispositivos
Tabla 4.8. Sensibilidad de los parmetros de diseo en el espesor de la losa de losa de concreto utilizando el mtodo de la PCA.
CAPTULO 5
COMPARACIN DE LOS MTODOS DE DISEO PARA PAVIMENTOS RGIDOS SEGN
AASHTO EDICIN 1993 Y PCA EDICIN 1984.
En este captulo se presenta la comparacin entre los mtodos de diseo para pavimentos rgidos
segn la gua AASHTO publicada en 1993 y el manual de diseo publicado por la PCA en 1984. La
determinacin de los espesores de losa se llev a cabo a travs de programas computacionales;
para el mtodo AASHTO edicin 1993 se utiliz el programa WinPAS desarrollado por la ACPA, y
para el mtodo PCA edicin 1984 se utiliz el programa BS-PCA desarrollado por los ingenieros de
Colombia Efran Solano y Carlos Benavides.
Al igual que para el anlisis de sensibilidad presentado en el captulo 4, se ha tomado un diseo
base y se ha variado un parmetro a la vez, utilizando el mismo valor de cada parmetro para
ambos mtodos, obteniendo los espesores de losa de concreto calculados para cada variacin del
parmetro. Los resultados de los espesores de losa de concreto obtenidos se presentan en los
siguientes apartados; dicha informacin se presenta en tablas y grficas, en donde se presenta la
diferencia y el porcentaje de variacin del espesor de losa de concreto determinado con el mtodo
de la PCA, respecto al espesor determinado con el mtodo AASHTO.
Las variables de diseo utilizadas por cada uno de los mtodos y algunas consideraciones
principales se presentan en la tabla 5.1, en dicha tabla se puede apreciar las variables equivalentes
de ambos mtodos de diseo. La comparacin entre los mtodos de diseo para pavimentos
rgidos, se realiz utilizando aquellas variables en comn o que razonablemente son equivalentes
en ambos mtodos, las cuales corresponden a: Mdulo de ruptura del concreto; Mdulo de
reaccin de la subrasante; Factor de seguridad y Cargas de trfico.
Cabe mencionar que en el mtodo de la PCA, los factores del clima y de drenaje no son
considerados, no obstante a que dicha institucin reconoce que son aspectos que merecen ser
tomados en cuenta; sin embargo, an no se ha realizado una nueva publicacin del mtodo que los
considere como parmetros de diseo.
39
Variable
Mtodo PCA
Mtodo AASHTO 93
Criterio de desempeo
Prdida de serviciabilidad
Mdulo de reaccin de la
subrasante
Periodo de diseo
Depende de la tasa de
crecimiento y del periodo de
diseo, ver anexo A
Depende de la tasa de
crecimiento y del periodo de
diseo, ver anexo B
Trfico
Factor de Sentido
Factor de Carril
Cargas
Dependiendo de la importancia
de la va y del tipo de trfico
puede ser 1.0, 1.1, 1.2 1.3
Toma en cuenta si se consideran
o no dispositivos de transferencia
de carga
Factores climticos
No considerados directamente en
el diseo
Apoyo lateral
Mdulo de elasticidad
Se presenta a continuacin, en la tabla 5.2, los valores de los parmetros de diseo utilizados
como base para realizar la comparacin entre los mtodos de diseo de pavimentos rgido, segn
AASHTO edicin 1993 y PCA edicin 1984.
40
Tabla 5.2. Parmetros de diseo utilizados para los mtodos AASHTO 1993 y PCA 1984.
Variable
AASHTO
PCA
640
640
4,000,000
4,000,000
800
800
25
25
20,000
20,000
0.5
0.5
Factor de Carril
0.8
0.75
2.8
2.8
19,362,976
Arteria Principal
Arteria Principal
80
0.35
Factor de seguridad
1.97
1.2
Serviciabilidad inicial
4.5
Serviciabilidad final
2.5
2.7
Coeficiente de drenaje
1.15
7.70
7.10
ESAL's
Tipo de va
Confiabilidad (%)
Cabe sealar que el valor de la confiabilidad y el factor de seguridad utilizados en el anlisis, para
el mtodo de la AASHTO edicin 1993 y de la PCA edicin 1984, respectivamente, ambos
corresponden al tipo de va arteria principal. Los porcentajes de vehculos para el TPDA fijado y
para el clculo de los ESALs son los utilizados en el anlisis de incidencia presentado en el
captulo 4, indicados en la tabla 4.2.
A continuacin, se presenta los resultados del anlisis comparativo para las variables que son
comunes en ambos mtodos de diseo.
697.0 psi (49 kg/cm ). En la tabla 5.3 se presentan los espesores obtenidos variando dicho
parmetro y fijando el mdulo de elasticidad del concreto para ambos mtodos, siendo este ltimo
de 4,000,000 psi.
41
Mdulo de ruptura
(MR)
(psi)
497.9
526.3
554.8
583.2
611.7
640.0
668.6
697.0
(kg/cm2)
35
37
39
41
43
45
47
49
"D" PCA
(cm)
23.22
22.38
21.62
20.90
20.22
19.56
18.92
18.31
(in)
7.9
7.6
7.3
7.1
7.1
7.1
7.1
7.1
(cm)
20.07
19.30
18.54
18.03
18.03
18.03
18.03
18.03
Diferencia en el espesor
de losa de concreto "D"
(in)
1.24
1.21
1.21
1.13
0.86
0.60
0.35
0.11
(cm)
3.15
3.07
3.07
2.87
2.18
1.52
0.89
0.28
(%)
13.57
13.73
14.22
13.73
10.80
7.79
4.70
1.53
Figura 5.1. Incidencia del mdulo de ruptura en el diseo de espesores por AASHTO 93 y PCA
Se observa que al variar el mdulo de ruptura entre 497.9 psi (35 kg/cm2) y 554.8 psi (39 kg/cm 2),
la diferencia de los espesores de losa de concreto calculados utilizando ambos mtodos se
mantuvo constante, siendo 1.21 in (3.07 cm) mayor el espesor determinado por el mtodo de la
AASHTO, respecto al determinado con el mtodo de la PCA. Cabe mencionar que el mdulo de
ruptura del concreto, deja de incidir en la determinacin del espesor de la losa de concreto
utilizando el mtodo de la PCA a partir de un valor de 583.2 psi (41 kg/cm2).
La incidencia que tiene el mdulo de ruptura del concreto en la determinacin del espesor de la
losa de concreto utilizando el mtodo de la AASHTO edicin 1993 es de 0.48 in por cada 50 psi de
variacin, mientras que para el mtodo de la PCA es de 0.47 in por cada 50 psi de variacin, es
decir, 0.01 in (0.03 cm) de diferencia entre los resultados obtenidos con ambos mtodos, por lo que
42
el mdulo de ruptura del concreto tiene mayor incidencia en la determinacin de espesores a travs
del mtodo de la AASHTO. Al respecto, segn el Tamkang Journal of Science and Engineering,
Vol.4, p. 294, 2001, lo anterior ocurre debido a que en el mtodo de la PCA, el mdulo de ruptura
del concreto se multiplica por un factor de ajuste, el cual considera la variacin de la resistencia del
concreto en la estructura y la ganancia de resistencia del concreto luego de los 28 das, siendo
dicho factor de ajuste igual a 0.953.
En la tabla 5.4 y figura 5.2 se presenta los resultados del espesor de losa, variando el mdulo de
reaccin de la subrasante. Los valores del mdulo de reaccin utilizados oscilan entre 100 pci y
1800 pci.
Mdulo de reaccin de la
subrasante (K)
3
"D" PCA
Diferencia en el espesor
de losa de concreto "D"
(pci)
(kg/cm )
(in)
(cm)
(in)
(cm)
(in)
(cm)
(%)
100
2.77
9.15
23.24
8.5
21.59
0.65
1.65
7.10
200
5.54
8.83
22.43
7.8
19.81
1.03
2.62
11.66
300
8.30
8.59
21.82
7.6
19.30
0.99
2.51
11.53
400
11.07
8.38
21.29
7.5
19.05
0.88
2.24
10.50
500
13.84
8.20
20.83
7.4
18.80
0.80
2.03
9.76
600
16.61
8.02
20.37
7.3
18.54
0.72
1.83
8.98
700
19.38
7.86
19.96
7.2
18.29
0.66
1.68
8.40
800
22.14
7.70
19.56
7.1
18.03
0.60
1.52
7.79
900
24.91
7.54
19.15
7.1
18.03
0.44
1.12
5.84
1000
27.68
7.37
18.72
17.78
0.37
0.94
5.02
1200
33.22
7.03
17.86
6.9
17.53
0.13
0.33
1.85
1400
38.75
6.62
16.81
6.7
17.02
-0.08
-0.20
-1.21
1600
44.29
5.92
15.04
6.5
16.51
-0.58
-1.47
-9.80
1800
49.82
5.00
12.70
6.2
15.75
-1.20
-3.05
-24.00
43
Figura 5.2. Incidencia del mdulo de reaccin de la subrasante en el diseo de espesores por AASHTO 93 y PCA
En la figura 5.2 se muestra en forma grfica los resultados de la variacin del espesor con respecto
a la variacin del mdulo de reaccin, se puede apreciar la diferencia entre los espesores arrojados
por ambos mtodos, siendo menores en todos los valores obtenidos utilizando el mtodo de la PCA
para valores de K menores a 1300 pci. La diferencia de espesores entre ambos mtodos para los
clculos realizados es de 0.39 in (0.99 cm) en promedio, una diferencia que se acorta a medida se
aumenta el valor del mdulo de reaccin hasta llegar a un valor cercano a 1300 pci y que aumenta
para valores mayores a 1300 pci.
La incidencia de este parmetro en la determinacin del espesor de la losa de concreto utilizando
el mtodo AASHTO versin 1993, se aborda con mayor detalle en el documento realizado por la
UIDV-MOP Algunas consideraciones sobre el mdulo de reaccin de la subrasante (k-value)
2006, en el cual se menciona que la incidencia es mnima, ya que el espesor de la losa de concreto
es afectado levemente por importantes cambios en el valor del mdulo de reaccin. La PCA en las
tablas presentadas en su manual de diseo, para definir el esfuerzo equivalente limit los valores
del mdulo de reaccin, entre 50 pci a 700 pci; sin embargo, el programa BS-PCA permite la
determinacin del espesor de losa de concreto sin restringir el valor del mdulo de reaccin de la
subrasante. Cabe mencionar que al igual que en el procedimiento de la AASHTO, el valor del
mdulo de reaccin tiene una incidencia muy baja en los resultados de diseo mediante el
procedimiento de la PCA.
44
El anlisis de incidencia del factor de seguridad, se ha realizado considerando el tipo de va, tal
como se observa en la tabla 5.5 y figura 5.3. En el mtodo de la PCA, el factor de seguridad
incrementa el valor del TPDA y est en funcin del tipo de va y del volumen de trfico pesado
estimado, dicho factor puede variar de 1.0 a 1.2 y en casos especiales hasta 1.3, tal como se indic
en el apartado 2.1.3. En el mtodo de la AASHTO, mediante el coeficiente de confiabilidad (R), el
factor de seguridad depende del tipo de va y su ubicacin (urbana o rural, ver tabla B.3 en anexo
B), dicha distincin no es considerada en el mtodo de la PCA; la AASHTO recomienda para un
proyecto nuevo de pavimento rgido utilizar S0 = 0.35 para el cual el factor de seguridad que afecta
al ESALs previsto vara entre 1 y 12.06, con un nivel de confiabilidad entre 50% y 99.9%, lo
anterior se presenta en la tabla 5.5.
Tabla 5.5. Espesores para diferentes factores de seguridad en funcin del tipo de va
AASHTO
(cm)
85
2.31
7.96
20.22
90
2.81
8.29
21.06
95
3.76
8.78
22.30
99
6.52
9.72
24.69
99.9
12.06
11.65
29.59
80
1.97
7.70
19.56
85
2.31
7.96
20.22
90
2.81
8.29
21.06
95
3.76
8.78
22.30
99
6.52
9.72
24.69
80
1.97
7.70
19.56
85
2.31
7.96
20.22
90
2.81
8.29
21.06
95
3.76
8.78
22.30
50
1.00
6.55
16.64
55
1.10
6.73
17.09
60
1.23
6.90
17.53
65
1.36
7.09
18.01
70
1.53
7.27
18.47
75
1.72
7.47
18.97
80
1.97
7.70
19.56
Interestatales y
Autopistas
(in)
Tipo de
va
FS
1.2
Espesor de
losa de
concreto "D"
(in)
(cm)
7.1
18.03
1.3
7.6
19.30
1.1
6.7
17.02
Rangos de variacin en
"D"
(in)
(cm)
0.36 - 4.55
0.91 - 11.56
0.60 - 3.02
1.52 - 7.67
1.2
7.1
18.03
1.1
6.7
17.02
1.00 - 2.08
2.54 - 5.28
Locales
FS
Autopistas y
Arterias
Principales
Confiabilidad
(%)
Espesor de losa
de concreto "D"
Arterias
Secundarias
Locales
Arterias
Secundarias
Arterias
Principales
Autopistas
Tipo
de va
PCA
1.0
6.3
16.0
0.25 - 1.40
0.64 - 3.56
45
Autopistas
Arterias principales
Arterias secundarias
Locales
Tipo de va
Figura 5.3. Incidencia del tipo de va en el diseo de espesores por AASHTO 93 y PCA
Se observa que la diferencia entre los espesores oscila entre 0.25 in (0.64 cm) hasta 4.55 in (11.56
cm). La incidencia del factor de seguridad en la determinacin del espesor de losa de concreto
utilizando el mtodo de la AASHTO edicin 1993 es de 0.12 in (0.30 cm) por cada 0.10 unidades
de factor de seguridad, vlido para niveles de confiabilidad entre 50% y 80%; para niveles de
confiabilidad de 80% a 99.9% la incidencia es de 0.04 in (0.10 cm) por cada 0.10 unidades de
factor de seguridad; la incidencia del factor de seguridad en la determinacin del espesor de la losa
de concreto utilizando el mtodo de la PCA es de 0.43 in (1.10 cm) por cada 0.10 unidades de
factor de seguridad.
5.1.4 Trfico.
El resultado de la incidencia en la determinacin del espesor de losa de concreto entre los mtodos
de diseo, AASHTO edicin 1993 y PCA edicin 1984, al variar la cantidad del trfico, se muestra
en la tabla 5.6 y en la figura 5.4. Se vari el TPDA de 1,000 a 65,000, manteniendo los porcentajes
de cada tipo de vehculo segn se indic en la tabla 4.2, y se determinaron los ESALs
correspondientes para el mtodo de la AASHTO.
46
Para el mtodo de la PCA dicho factor depende del nmero de carriles por sentido y del TPDA por
sentido como se presenta en la figura A.1 del anexo A, mientras que para el mtodo de la AASHTO
el factor de carril depende nicamente del nmero de carriles por sentido, tal como se presenta en
la tabla B.1 del anexo B.
Tabla 5.6. Espesores para diferentes cantidades de trfico en una va.
AASHTO
TPDA
ESALs
Factor
de
carril
PCA
Espesor de losa
de concreto "D"
(in)
(cm)
Factor
de
carril
Espesor de losa
de concreto "D"
(in)
(cm)
Diferencia en el espesor de
losa de concreto "D"
(in)
(cm)
(%)
1,000
984,216
0.8
5.00
12.70
1.00
6.1
15.49
-1.10
-2.79
-22.00
2,500
2,422,119
0.8
5.00
12.70
0.93
6.2
15.75
-1.20
-3.05
-24.00
5,000
4,840,132
0.8
5.20
13.21
0.87
6.5
16.51
-1.30
-3.30
-25.00
10,000
9,670,303
0.8
6.52
16.56
0.81
6.9
17.53
-0.38
-0.97
-5.83
15,000
14,510,394
0.8
7.22
18.34
0.78
7.0
17.78
0.22
0.56
3.05
20,000
19,362,976
0.8
7.70
19.56
0.75
7.1
18.03
0.60
1.52
7.79
25,000
24,194,764
0.8
8.07
20.50
0.74
7.2
18.29
0.87
2.21
10.78
30,000
29,033,279
0.8
8.37
21.26
0.72
7.3
18.54
1.07
2.72
12.78
32,000
30,988,573
0.8
8.48
21.54
0.72
7.3
18.54
1.18
3.00
13.92
35,000
33,873,370
0.8
8.63
21.92
0.71
7.4
18.80
1.23
3.12
14.25
40,000
38,725,955
0.8
8.85
22.48
0.70
7.4
18.80
1.45
3.68
16.38
45,000
43,557,052
0.8
9.05
22.99
0.69
7.4
18.80
1.65
4.19
18.23
50,000
48,396,258
0.8
9.23
23.44
0.68
7.5
19.05
1.73
4.39
18.74
55,000
53,236,346
0.8
9.40
23.88
0.67
7.5
19.05
1.90
4.83
20.21
60,000
58,080,587
0.8
9.55
24.26
0.67
7.5
19.05
2.05
5.21
21.47
65,000
62,920,028
0.8
9.69
24.61
0.66
7.5
19.05
2.19
5.56
22.60
Figura 5.4. Incidencia del trfico en los espesores por AASHTO y PCA.
47
Cabe mencionar que en el mtodo de la AASHTO edicin 1993 se recomienda para vas urbanas y
rurales un espesor mnimo de 5 in (12.70 cm), de aqu que los espesores calculados con dicho
mtodo para los TPDA de 1,000 y de 2,500 sean 5 in.
En la figura 5.4 se observa de forma grfica la diferencia en espesores de los mtodos de diseo,
en donde se puede ver que el espesor de la PCA es mayor en la zona con bajo volumen de trfico,
la cual corresponde a valores de TPDA entre 1,000 y 10,000 (en trminos de ESALs entre 984,216
y 9,670,303), en este primer tramo la variacin mxima es de 1.30 in (3.30 cm).
Al utilizar el mtodo de la AASHTO para la determinacin del espesor de losa de concreto se utiliza
toda la configuracin del trfico (trfico liviano y pesado), pero al utilizar el mtodo de la PCA se
recomienda utilizar nicamente el trfico pesado. Al respecto, es importante sealar que la
incidencia de los vehculos livianos en la determinacin del espesor de losa utilizando el mtodo
AASHTO versin 1993 es muy baja, ya que para el diseo base, considerando vehculos pesados y
livianos se tiene un ESAL de 19,362,976, obteniendo un espesor de losa de 7.70 in (19.56 cm),
mientras que el ESAL considerando solamente los vehculos pesados es de 18,978,694, para dicho
ESAL se obtuvo un espesor de losa de 7.67 in (19.48 cm), teniendo una diferencia entre ambos
espesores de tan solo 0.03 in (0.07 cm).
48
CAPTULO 6
OTROS ASPECTOS A CONSIDERAR EN EL DISEO DE PAVIMENTOS RGIDOS
En este captulo se presentan otros aspectos que deben ser tomados en consideracin en el
diseo de estructuras de pavimentos rgidos, los cuales son igualmente importantes que la
determinacin del espesor de la losa. Es importante mencionar que el diseo de una estructura de
pavimento no se limita nicamente al diseo del espesor de la losa de concreto, sino que tambin
se debe poner especial cuidado en el diseo de las barras de amarre, de las dovelas y de las
juntas en el pavimento. En los siguientes apartados se detalla el procedimiento a ser utilizado para
el Diseo de barras de amarre, Diseo de dovelas, y el Diseo de juntas; lo anterior, utilizando las
recomendaciones de la AASHTO ediciones 1993, 1998 y 2002, ACPA, PCA, las indicadas en el
documento Pavement Analysis and Design [1993] Yang Huang, as como recomendaciones de la
University of Washingtons Department of Civil and Environmental Engineering.
Las barras de amarre son elementos que ayudan a resistir la fuerza de traccin generada por la
friccin entre la losa del pavimento y la capa subyacente de la estructura, la cual es generada por
los cambios volumtricos del suelo, los que a su vez se deben a los cambios de temperatura y/o
humedad, usualmente, dichos elementos poseen una seccin circular, de acero corrugado. A
continuacin, se presentan los procedimientos de diseo que aportan Yang Huang, as como las
recomendaciones de la gua AASHTO edicin 1993 y de la ACPA. Cabe mencionar que no se
determin informacin de consideraciones de la PCA al respecto del diseo de barras de amarre.
El propsito del diseo es determinar la seccin transversal de acero por unidad de longitud de
junta que se requiere para soportar la fuerza de traccin generada por la friccin entre la losa del
pavimento y la capa subyacente de la estructura; dicha rea de acero se puede calcular con base
en la ecuacin 6.1.
(Ec. 6.1)
Donde:
2
49
L: Distancia entre la junta longitudinal en consideracin y el borde libre del pavimento (in).
: Coeficiente de friccin entre la losa y el suelo, generalmente se utiliza un valor de 1.5.
: Esfuerzo de trabajo del acero (psi), normalmente se toma igual a 0.67 fy,
f y Esfuerzo de fluencia del acero. (psi)
As mismo, adicional al clculo del rea de acero por unidad de longitud de junta, es necesario
determinar la longitud de las barras de amarre, la cual debe ser tal que el esfuerzo de adherencia
a cada lado de la junta sea igual al esfuerzo de trabajo del acero ( ); de acuerdo a Huang, debe
agregarse 7.6 cm (3 in) para compensar defectos de colocacin de la varilla, por lo que la longitud
total de la misma se puede calcular por medio de la ecuacin 6.2:
(Ec. 6.2)
Donde:
L: Longitud de la barra de amarre (in).
A: rea transversal de una barra de amarre (in2).
: Esfuerzo de trabajo del acero (psi).
: Esfuerzo de trabajo por adherencia permisible. Para acero corrugado se permite usar el
10% del valor de la resistencia a compresin del concreto; sin embargo,
no debe exceder
Para barras de amarre redondas, la ecuacin 6.2 puede simplificarse a la ecuacin 6.3, donde d
es el dimetro de la barra de amarre:
(Ec. 6.3)
6.1.2 Recomendaciones para el diseo de barras de amarre por AASHTO 1993 y 2002.
La gua AASHTO edicin 1993 recomienda a travs de nomogramas en la parte II, seccin 3.4.3,
para pavimentos con factor de friccin de la subrasante de 1.5, los espaciamientos que deben de
tener las barras de amarre de acero corrugado grado 40 con dimetro de 1/2 in y 5/8 in. Con base
a estos nomogramas, el espaciamiento mximo de las barras de amarre depende del espesor de la
losa de concreto hidrulico (in) y de la distancia mnima que existe entre el borde exterior de la va
y la junta longitudinal.
50
Para barras de in de dimetro, la AASHTO recomienda usar una longitud mnima de 25 in y para
barras de 5/8 in usar una longitud mnima de 30 in, recomendando para ambos dimetros
espaciamientos no mayores a 48 in. [AASHTO, 1993, apndice I p: I-8].
La AASHTO 2002 recomienda utilizar barras de amarre corrugadas con dimetro igual a 5/8 in,
longitud de 30 in y espaciadas a cada 30 in. AASHTO [2004; p. 3.4.48]
La tabla 6.1 muestra las recomendaciones de ACPA para los espaciamientos de las barras de
amarre. ACPA [1991] Design and Construction of Joints for Concrete Highways. Concrete Paving
Technology, TB010-01P, p. 17.
Tabla 6.1. Espaciamiento mximo recomendado de barras de amarre. Adaptada de ACPA [1991] Design and Construction
of Joints for Concrete Highways. Concrete Paving Technology, TB010-01P, p. 17.
Barra # 4
Tamao de barra
Barra # 5
Grado de acero
Grado 40
Grado 60
Grado 40
Grado 60
Longitud de barra
24 in
32 in
30 in
40 in
Espesor
9"
10"
11"
12"
26 22 16 12 11 40 34 25 18 16 42 35 26 19 17 48 48 39 29 26
24 20 16 11 10 36 30 23 16 14 38 31 24 17 16 48 47 35 26 23
22 18 14 11 9 34 27 21 15 14 34 29 21 16 14 48 43 31 23 21
20 16 13
9 9 30 25 19 14 13 31 26 20 14 13 47 39 29 21 20
En este apartado se presenta un ejemplo de clculo supuesto para barras de amarre, utilizando los
procedimientos y recomendaciones descritos en los apartados 6.1.1, 6.1.2 y 6.1.3. A continuacin,
en la tabla 6.2 se muestran los datos a utilizar en el siguiente modelo.
51
9.27 in
Dimensin de losa
150 lb/pie3
1.5
0.67 fy
40,000 psi
9.02 pies
18.04 pies
Utilizando el procedimiento de diseo presentado por Huang, para las condiciones anteriores: se
obtuvo, a travs del uso de la ecuacin 6.1, barras de acero corrugado grado 40, de dimetro in,
con un espaciamiento de 40.28 in y de 20.14 in, para las barras de amarre en las juntas externas y
en las juntas internas respectivamente; usando la ecuacin 6.3 se obtuvo la longitud de las barras
de amarre, siendo de 24 in.
Para las condiciones de la tabla 6.2, utilizando las recomendaciones presentadas en la gua
AASHTO 1993, se obtuvo: barras de amarre de acero corrugado con dimetro de in, un
espaciamiento para las barras de las juntas externas de 46 in y para las barras de la junta interna
de 23 in, con una longitud de 25 in.
Para las mismas condiciones de la tabla 6.2, utilizando las recomendaciones de la ACPA, se
obtuvo: barras de acero corrugadas nmero 4 a cada 30 in, con una longitud de 24 in.
A continuacin se presenta en la tabla 6.3 el resumen de los resultados obtenidos para las barras
de amarre, segn la metodologa de Huang, AASHTO 93, AASHTO 2002 y ACPA.
Tabla 6.3. Resultados del diseo de barras de amarre.
Diseo de
barras de
amarre segn
Dimetro de
barra corrugada
G40 (in)
Longitud
(in)
Huang
AASHTO 93
AASHTO 02
ACPA
1/2
1/2
5/8
1/2
24
25
30
24
52
Espaciamiento
Juntas
Junta
externas
interna
(in)
(in)
40
20
46
23
30
30
26
14
Las pasajuntas o dovelas son usualmente utilizadas a lo largo de juntas transversales para
transferir las cargas a la losa adyacente. Se utilizan debido a que los esfuerzos y la deflexin en la
junta son menores cuando las cargas son soportadas por dos losas, en lugar de ser soportadas por
solo una losa. A continuacin se presenta los procedimientos de diseo que aportan Yang Huang y
las recomendaciones de la PCA, AASHTO 1993, AASHTO 2002 y ACPA.
Cabe sealar que lo presentado en este documento, debe constituirse como una referencia o
ndice, ya que es importante tomar en consideracin el desempeo que, instituciones o agencias
de carreteras han observado, durante la etapa de servicio de la va.
A continuacin se presentan los lineamientos que presenta Huang en su libro Pavement Analysis
and Design, para el diseo de dovelas:
Debido a que el concreto es mucho ms dbil que el acero con respecto a la tensin, el tamao y el
espaciamiento de las dovelas requeridas dependen del esfuerzo de soporte entre la dovela y el
concreto. El esfuerzo de soporte admisible de la dovela puede ser determinado por:
(Ec. 6.4)
Donde:
: Esfuerzo de soporte admisible de la dovela (psi).
d: Dimetro de la dovela (in).
fc: Resistencia ltima del concreto a la compresin (psi).
La mxima deformacin del concreto por debajo de la dovela puede ser expresada por:
(Ec. 6.5)
Donde:
: Deformacin de la dovela en la cara de la junta
Pt: Carga en una dovela
z: Ancho de una junta
Ed: Mdulo de elasticidad de la dovela
53
El esfuerzo de soporte obtenido con la ecuacin 6.8 debe compararse con el esfuerzo de soporte
admisible de la dovela, obtenido por la ecuacin 6.4. Si el esfuerzo de soporte es mayor al esfuerzo
de soporte admisible de la dovela, entonces debe usarse dovelas ms largas o de mayor dimetro,
o un menor espaciamiento entre dovelas.
Accin en grupo de las dovelas
Cuando en una losa se aplica una carga (W) cerca de la junta, parte de la carga ser transferida a
la losa adyacente a travs del grupo de dovelas. Si las dovelas son 100% eficientes, ambas losas
tendrn la misma deflexin y las fuerzas de reaccin bajo ambas losas sern las mismas, cada una
igual a 0.5W. Si las dovelas no son 100% eficientes, el cual es el caso de pavimentos donde
algunas dovelas pierden adherencia con el concreto, las fuerzas de reaccin bajo la losa cargada
sern mayores a 0.5W, mientras que las que estn bajo la losa no cargada sern menores a 0.5W.
Como resultado, la fuerza cortante total en la dovela ser menor a 0.5W, es por esto que el uso de
0.5W para el diseo de dovelas se considera conservador. [Huang, 1993]
Segn Huang, estudios realizados por Heinrichs et al. (1989) muestran que el momento negativo
mximo ocurre a 1.0 , es decir, en el radio de rigidez relativa:
(Ec. 6.9)
Donde:
= radio de rigidez relativa
E = mdulo de elasticidad del concreto
54
D = espesor de la losa
= relacin de Poisson ( 0.15)
k = mdulo de reaccin de la subrasante
Cuando el momento es mximo, la fuerza cortante es cero; debido a esto, es razonable asumir que
el cortante en cada dovela decrece al aumentar la distancia de la dovela desde el punto de carga,
siendo mximo para la dovela ubicada justo abajo o la ms cercana al punto de carga, y cero a una
distancia igual al radio de rigidez relativa ( ). Para determinar la longitud de las dovelas, Huang
hace referencia a las recomendaciones hechas por la PCA en 1975.
La PCA en 1975 recomend que el dimetro de dovela dependa del espesor de la losa,
proponiendo que el dimetro sea de 1/8 del espesor de la losa (in). Sin embargo en 1991,
recomend el uso de dovelas de 3.2 cm (1.25 in) de dimetro y longitud de 18 in, para pavimentos
menores de 25.4 cm (10 in) de espesor, y dovelas de 3.8 cm (1.5 in) de dimetro y longitud de 20
in, para pavimentos con 25.4 cm ms de espesor, en ambas consideraciones el espaciamiento
entre dovelas debe ser de 12 in. Yang, H. [1993: p. 193]
6.2.3 Recomendaciones del diseo de dovelas por la gua AASHTO 1993 y 2002.
La gua de diseo AASHTO recomienda el tamao y espaciamiento de las dovelas a ser usadas en
las estructuras de pavimento (pg. II-25), siendo las siguientes:
El grado del acero liso usado para dovelas debe ser 60 o superior. [AASHTO 1993: P. I-22]
El dimetro de dovela debe ser igual al espesor de losa multiplicado por 1/8 (in).
El espaciamiento entre dovelas debe ser de 12 in; la longitud de la dovela debe ser de 18 in.
La gua AASHTO 2002 recomienda que las barras de dovelas con dimetro igual a 1.5 in son
ms efectivas que las de 1 in de dimetro; el espaciamiento debe ser de 12 in.
Las recomendaciones del diseo de las dovelas por la ACPA se muestran en la tabla 6.4, la cual se
ha tomado del documento de la ACPA [1991] Design and Construction of Joints for Concrete
Highways. Concrete Paving Technology, TB010-01P, p. 5 - 6.
55
La ACPA recomienda para la longitud embebida de las dovelas que se utilice seis veces el
dimetro de la misma para asegurar una adecuada transferencia de carga; la longitud prctica de
las dovelas se recomienda sea de dos veces la longitud embebida de la misma adicionando 2 3
in para considerar la abertura de la junta. [ACPA, 1991: p. 6]
Tabla 6.4. Recomendaciones del diseo de dovelas, ACPA.
1 1/4
Espesor 10 in
1 1/2
12
15 - 18
9.27 in
5,000 psi
800 pci
4,000,000 psi
Coeficiente de Poisson
0.15
29x106 psi
1.5x106 pci
1.25 in
0.2 in
Ancho de junta
Utilizando el procedimiento de diseo presentado por Huang para las condiciones anteriores, se
obtuvo mediante el uso de la ecuacin 6.5, la deformacin de las dovelas en la cara de la junta;
posteriormente el esfuerzo de soporte de la dovela obtenido, debe compararse con el esfuerzo de
soporte admisible, el cual se calcula con la ecuacin 6.4. Las dovelas requeridas deben ser de
dimetro igual a 1.25 in, con una longitud de 18 in, y espaciadas a cada 12 in.
Para las mismas condiciones de la tabla 6.5, con base en las recomendaciones presentadas en la
gua AASHTO edicin 1993, se obtuvo dovelas de barras de acero lisas grado 60, con un dimetro
de 1 in, una longitud de 18 in y espaciadas a cada 12 in.
56
As mismo para las condiciones de la tabla 6.5, con base en las recomendaciones de la ACPA, se
obtuvo barras de dovela de acero lisas, de dimetro de 1 in, con longitud de 17 in y espaciadas a
cada 12 in.
A continuacin se presenta la tabla 6.6, con el resumen de los resultados obtenidos del diseo de
dovela de acuerdo a los procedimientos y recomendaciones para el caso de la tabla 6.5,
presentados por Huang, AASHTO, PCA y ACPA.
Tabla 6.6. Resultados del diseo de barras de dovela.
Diseo de
barras de
dovela segn
Dimetro de
barra lisa (in)
Longitud
(in)
Espaciamiento
(in)
Huang
PCA
AASHTO 93
AASHTO 02
ACPA
1
1
1
1
1
18
18
18
18
12
12
12
12
12
Existen cinco tipos de juntas de uso comn de pavimentos: las juntas de expansin, juntas
transversales de construccin y de contraccin, y las juntas longitudinales de construccin y
contraccin. ACPA [1991] Design and Construction of Joints for Concrete Highways. Concrete
Paving Technology, TB010-01P, p. 7.
A continuacin se detallan los tipos de juntas y los procedimientos de diseo que recomiendan
algunas instituciones como la ACPA, AASHTO y la University of Washingtons Department of Civil
and Environmental Engineering.
1) Juntas transversales
Son las juntas que son construidas transversalmente a la lnea central de la carretera y espaciadas
para controlar los esfuerzos causados por cambios de temperatura y humedad.
2) Juntas longitudinales
Las juntas longitudinales son requeridas para facilitar la construccin, el espaciamiento entre juntas
longitudinales depende del ancho de la mquina pavimentadora y generalmente tienen el ancho de
un carril de la va. Las juntas longitudinales se usan en pavimentos de autopistas para aliviar
esfuerzos debidos al pandeo y al alabeo. Se pueden usar distintos tipos de juntas longitudinales,
dependiendo si la construccin es en el ancho completo o por carriles.
57
3) Juntas de expansin
Las juntas de expansin son juntas transversales usadas para aliviar esfuerzos de compresin. El
concreto puede aliviar los esfuerzos de compresin de forma gradual por lo que no es necesario
utilizar este tipo de juntas excepto en las conexiones entre pavimento y estructuras, como es el
caso de los extremos de un puente.
4) Juntas de construccin
Las juntas de construccin son juntas que se generan al final de una jornada laboral o al detener la
construccin del proyecto por motivos de fuerza mayor. Se recomienda hacer lo posible para que
las juntas de construccin se coloquen en la posicin planificada de las juntas de contraccin.
5) Juntas de contraccin
Las juntas de contraccin son juntas transversales usadas para aliviar esfuerzos de tensin debido
a temperatura, humedad, y friccin.
Respecto a las juntas transversales de contraccin, la ACPA menciona que stas son usadas para
controlar el agrietamiento transversal; en general, dicha institucin recomienda que la longitud de la
junta no exceda de veinticuatro veces el espesor del pavimento, con un mximo de espaciamiento
de 4.6 m. La tabla 6.7 muestra una lista de espaciamientos de juntas recomendados para vas
pavimentadas, el espaciamiento de juntas mximo puede variar si as lo indicase la experiencia
local; depende del clima, del tipo de base, y de las propiedades del concreto. Los espaciamientos
de juntas menores son siempre mejores, ya que reducen el potencial de agrietamiento y reducen la
abertura de la junta. [ACPA, 2006]
El espaciamiento recomendado de juntas transversales mximo para pavimentos de concreto se
muestra en la tabla 6.7.
Tabla 6.7. Espaciamiento mximo recomendado de juntas transversales. ACPA [is184p: P 13]
100 mm (4")
2.4 m (8')
125 mm (5")
3.0 m (10')
150 mm (6")
3.7 m (12')
175 mm (7")
4.3 m (14')
200 mm (8") o ms
4.6 m (15')
58
Respecto a las juntas longitudinales, la ACPA menciona que a menudo stas son espaciadas de tal
forma que coincidan con las marcas que delimitan los carriles, a intervalos de 2.4 a 3.7 m. El
espaciamiento de las juntas longitudinales se recomienda que no exceda de 4.3 m al menos que la
experiencia local haya mostrado que los pavimentos tendrn un desempeo satisfactorio; para
pavimentos de 15 cm o menos, los anchos de las losas deberan ser menores de 4.3 m para
prevenir el agrietamiento.
La gua AASHTO recomienda con respecto a las juntas, que el espaciamiento (en pies) entre juntas
transversales, debe ser dos veces el espesor de la losa (in); y la relacin entre ancho y largo de
una losa no debe exceder 1.25. [AASHTO, 1993, p: II-49]
Los pavimentos rgidos responden a la aplicacin de cargas en una variedad de formas que afectan
a su desempeo y lo hacen a travs de esfuerzos; las tres respuestas principales son: esfuerzos
por pandeo, por carga y la expansin/encogimiento. La magnitud de dichas respuestas depende de
la geometra de la losa, descrita por el espesor de la losa y por el diseo de juntas.
A continuacin se presenta los esfuerzos de importancia en las losas, asociados a la flexin de las
mismas debido a gradientes de temperatura, carga o a la combinacin de stas.
En el diseo de pavimentos de concreto simple, los esfuerzos de tensin son los que tienden a
controlar, debido a que el concreto es mucho ms resistente a la compresin que a la tensin. Es
por esto que se busca encontrar los puntos con esfuerzos de tensin mximos que se dan debido a
gradientes de temperatura internos. Al respecto, Teller y la Southerland of the Bureau of Public
Roads en 1935, reportaron mediciones que mostraron que el diferencial de temperatura mximo, y
59
por tanto el pandeo mximo y los esfuerzos mximos de tensin, son mucho mayores durante el
da que durante la noche.
Las primeras formulaciones utilizadas para estimar los esfuerzos debidos al pandeo fueron
desarrolladas por Bradbury (1938), obteniendo una frmula para el esfuerzo de pandeo en el borde
de la losa, una para el interior y otra para la esquina, dichas frmulas se presentan a continuacin:
Figura 6.1. Relacin entre (B/l) y el coeficiente de esfuerzo por pandeo (C). Fuente:
http://training.ce.washington.edu/WSDOT/Modules/06_structural_design/06-5_body.htm, WSDOT [2009]
(Ec. 6.11)
60
Donde:
C1: Coeficiente en direccin del esfuerzo calculado
C2: Coeficiente en direccin perpendicular a C1
: Mdulo de Poisson ( 0.15)
Frmula aproximada para esfuerzos por pandeo en una esquina de la losa:
(Ec. 6.12)
Donde:
a: Radio de distribucin de carga de la llanta para cargas en la esquina
l: Radio de rigidez relativa
En este apartado se presentan las ecuaciones originales desarrolladas por Westergaard (1926),
para las tres posiciones crticas de carga, asumiendo un valor del coeficiente de Poisson igual a
0.15, las cuales son:
(Ec. 6.13)
(Ec. 6.14)
(Ec. 6.15)
Donde:
i, b, e: Esfuerzo mximo (psi) para cargas en interior, borde y esquina respectivamente
W: Carga de las llantas (lb)
h: Espesor de la losa (in)
61
(Ec. 6.16)
Donde:
z: Abertura de la junta = cambio en la longitud de la losa (in)
C: Factor de friccin base/losa, = 0.65 para bases estabilizadas y 0.80 para bases granulares
L: Longitud de la losa (in)
e: Coeficiente trmico, dependiendo del tipo de agregado grueso (ver tabla 6.8)
Tabla 6.8. Coeficiente trmico para diferentes tipos de agregado grueso, Fuente:
http://training.ce.washington.edu/WSDOT/Modules/06_structural_design/06-5_body.htm, WSDOT [2009]
6.6 x 10-6/oF
-6 o
6.5 x 10 / F
6.0 x 10-6/oF
5.3 x 10-6/oF
-6 o
4.8 x 10 / F
-6 o
3.8 x 10 / F
cuarzo
piedra arenosa
grava
granito
basalto
piedra limosa
T: El rango de temperatura mximo (para algunos casos es igual a la temperatura del concreto
cuando se coloca menos la temperatura mnima promedio diaria en Enero) (oF)
: Coeficiente de encogimiento del concreto, aproximadamente igual a 0.0008 in/in para
resistencia a la tensin indirecta de 300 psi o menos, aproximadamente igual a 0.00045 in/in
para resistencia a la tensin indirecta de 500 psi, aproximadamente igual a 0.0002 in/in para
resistencia a la tensin indirecta igual a 700 psi ms.
62
Al obtener los esfuerzos debidos a pandeo y a cargas, estos deben sumarse para el interior, borde
y esquina respectivamente; para que el diseo sea satisfactorio cada sumatoria debe ser menor al
mdulo de ruptura del concreto.
Segn Cipriano Londoo del ICPC (Instituto Colombiano de Productores del Cemento), el esfuerzo
admisible se puede fijar para una condicin alta de repeticiones de carga, por ejemplo de ms de
500 mil repeticiones, valor en el cual el esfuerzo no debe de ser mayor que la mitad del mdulo de
ruptura del concreto segn lo expresa la ecuacin de Minor. [ICPC, 2005: Esfuerzos, deflexiones y
juntas en pavimentos de concreto: p. 7]
Teniendo los datos de la tabla 6.9, se asume las dimensiones de la losa, largo y ancho, 8.53 pies
(2.60 m) y 9.02 pies (2.75 m) respectivamente, con la ecuacin 6.9 se calcula el radio de rigidez
relativa, y de la figura 6.1 se obtiene el coeficiente en direccin del esfuerzo calculado y el
coeficiente en direccin perpendicular a ste, C1 y C2. Luego se calculan los esfuerzos debidos a
pandeo utilizando las ecuaciones 6.10, 6.11 y 6.12. Luego se calculan los esfuerzos debidos a
cargas utilizando las ecuaciones 6.13, 6.14 y 6.15.
63
Se obtuvo que la suma de los esfuerzos debidos a pandeo y a cargas calculados al interior, borde y
esquina, fueron menores que la mitad del mdulo de ruptura del concreto (640 psi), por lo que
puede considerarse satisfactorio. Para el movimiento estimado de la junta en la losa de concreto se
utiliza la ecuacin 6.16, y se obtiene un cambio en la longitud de la losa de 0.146 in que equivale a
3.70 milmetros.
A continuacin se presenta la tabla 6.6, la cual contiene el resumen de los resultados obtenidos
para los espaciamientos de las juntas transversales (largo de losa) y de las juntas longitudinales
(ancho de losa), con los procedimientos y recomendaciones presentados por AASHTO, ACPA y
WSDOT con la recomendacin indicada por Londoo.
Tabla 6.10. Resultados del diseo de ancho y largo de losas.
Diseo segn
Ancho (m)
Largo (m)
AASHTO
ACPA
WSDOT
6.95
3.50
2.75
5.64
4.60
2.60
6.4 Chequeo del escalonamiento (Faulting Check), propuesto por la gua AASHTO 98.
64
La gua AASHTO edicin 1998 incluye el procedimiento para chequear la falla de la junta, debido a
las limitantes que tuvo la prueba a escala real de la AASHO, tal como la duracin de la prueba (2
aos), tiempo en el que se observ que no ocurrieron fallas significativas en las juntas del concreto,
no pudiendo concluir sobre el adecuado desempeo de la junta.
Comparar la falla principal predicha con el nivel de falla crtico recomendado, para prevenir
fallas que contribuyen significativamente a la perdida de serviciabilidad.
En caso en que la falla principal sea mayor que la falla crtica permisible, se sugiere considerar una
o ms de las siguientes recomendaciones:
La ecuacin 6.17 es la que presenta la gua AASHTO edicin 1998 para modelar la falla para
juntas doveladas:
FaultD = CESAL0.25 *[0.0628 0.0628*Cd +0.3673*10-8 *Bstress2 + 0.4116 *10-5
* Jtspace2 + 0.7466 * 10-9 * FI2 *Precip0.5 0.009503 * Basetype
Ec. (6.17)
Para calcular las fallas de las juntas con la ecuacin 6.17, en la gua AASHTO edicin 1998 se
muestran las consideraciones a tomar en cuenta para las variables involucradas en el diseo.
AASHTO [1998:p. 63 70]. Los valores admisibles recomendados como fallas de juntas crticas,
estn dados por la tabla 6.11.
Tabla. 6.11. Valores admisibles de falla de juntas.
0.06 in
Ms que 25 pies
0.13 in
65
La ecuacin 6.17 depende de las variables presentadas en la tabla 6.12; los valores tomados para
este diseo son en base a lo sugerido por la gua.
Tabla. 6.12. Valores usados para el clculo de falla de juntas.
Variable
AASHTO
640
4,000,000
800
19,362,976
90
0.35
Serviciabilidad inicial
3.64
Serviciabilidad final
2.5
Relacion de Poisson ()
Espaciamiento de juntas (pies)
0.15
1x106
8.53
34
75.2
68
0.94
9.27
Coeficiente de drenaje
1.15
Utilizando la hoja de clculo: RIGID PAVEMENT DESIGN (RPD), se calcul el Faulting Check de
la siguiente manera:
Proponiendo uso de dovelas de dimetro 1 in, el resultado fue 0.14 in, mayor que el
admisible de 0.06 in (ver tabla 6.8), por lo que se procedi a realizar otro clculo.
Al proponer uso de dovelas de dimetro 1 3/8 in (1.375), el resultado fue 0.05 in, lo cual es
satisfactorio ya que es menor a 0.06 in.
66
CAPTULO 7
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Este captulo contiene las conclusiones sobre la comparacin de los mtodos de diseo de
estructuras de pavimentos de concreto hidrulico, segn AASHTO edicin 1993 y PCA edicin
1984, principalmente en lo relacionado con el espesor de la losa de concreto.
Se considera que el mtodo de diseo que propone la PCA presenta limitantes respecto al
mtodo AASHTO 93. Lo anterior, en vista de que no considera, variables importantes que
impactan en el desempeo de la estructura de pavimento, tales como el drenaje y la
serviciabilidad.
Con base en los resultados obtenidos en el anlisis, realizado para la estructura de pavimento
seleccionada, los espesores obtenidos con el mtodo de diseo de la PCA edicin 1984 han
sido menores respecto a los obtenidos con el mtodo de la AASHTO edicin 1993. En general,
para el caso utilizado, el espesor de losa de concreto determinado utilizando el mtodo de la
AASHTO edicin 1993, es aproximadamente 8.40% mayor al espesor de losa determinado
utilizando el mtodo de la PCA edicin 1984. No obstante lo anterior, es importante tener
presente que dichos mtodos no utilizan las mismas variables.
Con base en los resultados obtenidos del anlisis de sensibilidad del mdulo de ruptura del
concreto en el espesor de losa, puede considerarse que para valores mayores a 42 kg/cm2 se
obtiene espesores menores utilizando la metodologa AASHTO edicin 1993, y utilizando la
metodologa de la PCA edicin 1984, dichos espesores se mantienen constantes. En este
ltimo caso, no obstante el incremento en el mdulo no conlleva una mayor capacidad
estructural del pavimento; sin embargo, una mayor resistencia mejora la durabilidad del mismo.
Con base en lo anterior y en las recomendaciones presentadas en el documento Guide for
Construction of Concrete Pavements and Concrete Bases ACI 325.9R, en el diseo y
construccin de las losas de concreto se recomienda valores de mdulo de ruptura no menores
67
a 45 kg/cm2; as mismo, dicha institucin recomienda que cuando se tenga problemas para
obtener dicha resistencia econmicamente, debido a las caractersticas de los materiales
disponibles, puede emplearse una resistencia a la flexin mnima de 42 kg/cm2, utilizando el
espesor de losa obtenido en el diseo.
Con base en los anlisis realizados en este trabajo, se considera que en el mtodo de diseo
de la AASHTO edicin 1993, el aporte o efecto del trfico liviano (vehculos ligeros de cuatro
llantas) para la determinacin del espesor de losa de concreto es poco incidente.
Es
Para el diseo de barras de amarre, dovelas y geometra de losa de concreto (ancho y largo), se
sugiere tomar en cuenta las recomendaciones de las instituciones de carreteras referenciadas
en el presente trabajo, pero prevalecer la experiencia local por desempeo para la
determinacin de dichos diseos. Cabe sealar que para el diseo de las barras de amarre,
dovelas y geometra de losa de concreto, se puede considerar ms actualizadas para el diseo
de las barras de las barras de amarre y dovelas, las recomendaciones dadas por la gua de
diseo AASHTO 2002, la cual posee una base mecanstica-emprica y es la versin actualmente
vigente para el diseo de estructuras de pavimento por parte de la AASHTO; as mismo, para la
geometra de losa de concreto, se considera ms conservadoras las recomendaciones del
WSDOT.
68
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69
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70
ANEXO A
(TABLAS Y FIGURAS PARA EL DISEO DEL
ESPESOR DE LOSA DE CONCRETO UTILIZANDO
EL MTODO DE LA PCA EDICIN 1984)
Tablas proporcionadas por la PCA para determinar el incremento en el valor k al utilizar subbase.
Tabla A.1. Efecto de subbase no tratada en el mdulo de reaccin, Thickness Design for Concrete Highway and Street
Pavements, PCA [1984: p. 6]
Valor k de la
subrasante, pci
50
100
130
140
160
190
200
220
230
270
320
300
320
330
370
430
Tabla A.2. Efecto de subbase tratada con cemento en el mdulo de reaccin, Thickness Design for Concrete Highway and
Street Pavements, PCA [1984: p. 6]
Valor k de la
subrasante, pci
4 plg
6 plg
9 plg
12 plg
50
170
230
310
390
100
280
400
520
640
200
470
640
830
Figura A.1. Proporcin de trfico pesado en el carril derecho de una carretera de 2 3 carriles. Adaptado de: Thickness
Design for Concrete Highway and Street Pavements, PCA [1984: p.9]
A-1
Tablas y figuras para el procedimiento de diseo por el mtodo de la PCA edicin 1984.
Espesor de
Losa,
(pulgadas)
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
Sen
825
699
602
526
465
417
375
340
311
285
264
245
228
213
200
188
177
168
159
152
144
50
Tn
679
586
516
461
416
380
349
323
300
281
264
248
235
222
211
201
192
183
176
168
162
Tri
510
439
387
347
315
289
267
247
230
215
200
187
174
163
153
142
133
123
114
105
97
Sen
726
616
531
464
411
367
331
300
274
252
232
215
200
187
175
165
155
147
139
132
125
100
Tn
585
500
436
387
348
317
290
268
249
232
218
205
193
183
174
165
158
151
144
138
133
Tri
419
339
282
240
209
186
167
153
141
131
122
115
108
103
98
93
89
85
81
78
75
Sen
523
448
390
343
304
273
246
224
205
188
174
161
150
140
131
123
116
109
103
98
93
500
Tn
457
378
321
278
246
220
199
181
167
154
144
134
126
119
113
107
102
97
93
89
85
Tri
414
331
272
230
198
173
154
139
126
116
108
101
95
89
85
80
77
73
70
67
65
Tabla A.3. Esfuerzo equivalente para pavimentos sin apoyo lateral. [CEMEX, 2000: p.88]
A-2
Sen
484
417
363
320
285
256
231
210
192
177
163
151
141
132
123
116
109
103
97
92
88
700
Tn
443
363
307
264
232
207
186
169
155
143
133
124
117
110
104
98
93
89
85
81
78
Tri
412
328
269
226
193
168
148
132
120
109
101
93
87
82
78
74
70
67
64
61
59
Espesor de
Losa,
(pulgadas)
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
Sen
640
547
475
418
372
334
302
275
252
232
215
200
186
174
164
154
145
137
130
124
118
50
Tn
534
461
404
360
325
295
270
250
232
216
202
190
179
170
161
153
146
139
133
124
122
Tri
431
365
317
279
249
225
204
187
172
159
147
137
127
119
111
104
97
91
85
80
75
Sen
559
479
417
368
327
294
266
243
222
205
190
176
164
154
144
136
128
121
115
109
104
100
Tn
468
400
349
309
277
251
230
211
196
182
171
160
151
143
135
128
122
117
112
107
103
Tri
362
297
250
214
187
166
149
135
123
113
105
98
91
86
81
76
72
68
65
62
59
Sen
409
355
311
276
247
223
203
185
170
157
146
136
127
119
112
105
99
94
89
85
81
500
Tn
388
322
274
238
210
188
170
155
142
131
122
114
107
101
95
90
86
82
78
74
71
Tri
360
292
244
208
180
159
142
127
116
106
98
91
84
79
74
70
66
63
60
57
54
Tabla A.4. Esfuerzo equivalente para pavimentos con apoyo lateral. [CEMEX, 2000: p.89]
A-3
Sen
383
333
294
261
234
212
192
176
162
150
139
129
121
113
106
100
95
90
85
81
77
700
Tn
384
316
267
231
203
180
162
148
135
125
116
108
101
95
90
85
81
77
73
70
67
Tri
359
291
242
206
178
156
138
124
112
102
94
87
81
76
71
67
63
60
57
54
51
Figura A.2. Anlisis de fatiga. Repeticiones admisibles basadas en la relacin de esfuerzos en pavimentos con y sin
hombros de concreto. Adaptado de PCA [1984: p.15]
A-4
Figura A.3. Anlisis de erosin, sin hombros de concreto. Repeticiones admisibles basadas en el factor de erosin.
Adaptado de PCA [1984: p.17]
A-5
Figura A.4. Anlisis de erosin, con hombros de concreto. Repeticiones admisibles basadas en el factor de erosin.
Adaptado de PCA [1984: p.19]
A-6
Espesor de
Losa,
(pulgadas)
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
Sen
3.74
3.59
3.45
3.33
3.22
3.11
3.02
2.93
2.85
2.77
2.70
2.63
2.56
2.50
2.44
2.38
2.33
2.28
2.23
2.18
2.13
50
Tn
3.83
3.70
3.58
3.47
3.38
3.29
3.21
3.14
3.07
3.01
2.96
2.90
2.85
2.81
2.76
2.72
2.68
2.64
2.61
2.57
2.54
500
Tn
3.70
3.55
3.42
3.30
3.20
3.10
3.01
2.93
2.85
2.78
2.71
2.65
2.59
2.54
2.49
2.44
2.39
2.35
2.30
2.26
2.23
Tri
3.61
3.50
3.40
3.30
3.21
3.12
3.04
2.97
2.90
2.84
2.78
2.73
2.68
2.64
2.59
2.55
2.51
2.48
2.44
2.41
2.38
Sen
3.68
3.52
3.38
3.26
3.14
3.03
2.94
2.84
2.76
2.68
2.61
2.54
2.47
2.41
2.35
2.29
2.23
2.18
2.13
2.08
2.03
700
Tn
3.67
3.53
3.40
3.28
3.17
3.07
2.98
2.90
2.82
2.75
2.68
2.62
2.56
2.51
2.45
2.40
2.36
2.31
2.27
2.23
2.19
Tabla A.5. Factores de erosin para pavimentos con pasajuntas y sin apoyo lateral. [CEMEX, 2000: p.91]
A-7
Tri
3.53
3.44
3.34
3.25
3.16
3.08
3.00
2.93
2.86
2.79
2.73
2.68
2.63
2.58
2.54
2.50
2.46
2.42
2.39
2.35
2.32
Espesor de
Losa,
(pulgadas)
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
Sen
3.94
3.79
3.66
3.54
3.44
3.34
3.26
3.18
3.11
3.04
2.98
2.92
2.86
2.81
2.77
2.72
2.68
2.64
2.60
2.56
2.53
50
Tn
4.03
3.91
3.81
3.72
3.64
3.56
3.49
3.43
3.37
3.32
3.27
3.22
3.18
3.14
3.10
3.06
3.03
2.99
2.96
2.93
2.90
500
Tn
3.83
3.68
3.55
3.44
3.34
3.25
3.17
3.10
3.03
2.97
2.92
2.86
2.81
2.76
2.72
2.68
2.64
2.60
2.56
2.53
2.50
Tri
3.74
3.63
3.52
3.43
3.35
3.27
3.20
3.13
3.07
3.01
2.95
2.90
2.85
2.81
2.77
2.72
2.68
2.65
2.61
2.58
2.54
Sen
3.77
3.64
3.52
3.41
3.30
3.20
3.11
3.02
2.94
2.87
2.79
2.73
2.66
2.60
2.54
2.49
2.44
2.39
2.34
2.30
2.25
700
Tn
3.80
3.65
3.52
3.40
3.30
3.21
3.13
3.06
2.99
2.93
2.87
2.81
2.76
2.72
2.67
2.63
2.59
2.55
2.51
2.48
2.44
Tabla A.6. Factores de erosin para pavimentos sin pasajuntas y sin apoyo lateral. [CEMEX, 2000: p.92]
A-8
Tri
3.67
3.56
3.46
3.37
3.29
3.21
3.14
3.08
3.01
2.96
2.90
2.85
2.80
2.76
2.71
2.67
2.63
2.59
2.56
2.52
2.49
Espesor de
Losa,
(pulgadas)
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
Sen
3.28
3.13
3.01
2.90
2.79
2.70
2.61
2.53
2.46
2.39
2.32
2.26
2.20
2.15
2.10
2.05
2.00
1.95
1.91
1.86
1.82
50
Tn
3.30
3.19
3.09
3.01
2.93
2.86
2.79
2.73
2.68
2.63
2.57
2.52
2.47
2.43
2.39
2.35
2.31
2.27
2.23
2.20
2.17
500
Tn
3.09
3.01
2.87
2.76
2.65
2.55
2.46
2.38
2.30
2.22
2.16
2.09
2.03
1.97
1.92
1.87
1.82
1.77
1.72
1.68
1.64
Tri
3.05
2.91
2.79
2.67
2.58
2.50
2.43
2.37
2.32
2.27
2.23
2.18
2.15
2.11
2.08
2.05
2.02
1.99
1.96
1.93
1.91
Sen
3.12
2.98
2.85
2.73
2.62
2.52
2.43
2.35
2.27
2.20
2.13
2.07
2.01
1.95
1.89
1.84
1.79
1.74
1.70
1.65
1.61
700
Tn
3.08
2.91
2.77
2.65
2.54
2.45
2.38
2.31
2.24
2.18
2.13
2.08
2.03
1.99
1.95
1.91
1.87
1.84
1.80
1.77
1.74
Tabla A.7. Factores de erosin para pavimentos con pasajuntas y con apoyo lateral. [CEMEX, 2000: p.95]
A-9
Tri
3.00
2.87
2.75
2.64
2.54
2.45
2.37
2.31
2.25
2.20
2.15
2.11
2.07
2.04
2.00
1.97
1.94
1.91
1.88
1.86
1.83
Espesor de
Losa,
(pulgadas)
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
11.5
12.0
12.5
13.0
13.5
14.0
Sen
3.46
3.32
3.20
3.10
3.00
2.91
2.83
2.76
2.69
2.63
2.57
2.51
2.46
2.41
2.36
2.32
2.28
2.24
2.20
2.16
2.13
50
Tn
3.49
3.39
3.30
3.22
3.15
3.08
3.02
2.97
2.92
2.88
2.83
2.79
2.75
2.72
2.68
2.65
2.62
2.59
2.56
2.53
2.51
500
Tn
3.26
3.12
3.00
2.90
2.81
2.73
2.66
2.59
2.53
2.48
2.43
2.38
2.34
2.30
2.26
2.22
2.19
2.15
2.12
2.09
2.06
Tri
3.21
3.08
2.97
2.87
2.79
2.72
2.65
2.59
2.54
2.49
2.44
2.40
2.36
2.32
2.29
2.26
2.23
2.20
2.17
2.15
2.12
Sen
3.28
3.15
3.04
2.93
2.83
2.74
2.65
2.57
2.50
2.43
2.36
2.30
2.24
2.19
2.14
2.09
2.04
1.99
1.95
1.91
1.87
700
Tn
3.24
3.09
2.97
2.86
2.77
2.68
2.61
2.54
2.48
2.43
2.38
2.33
2.28
2.24
2.20
2.16
2.13
2.10
2.06
2.03
2.00
Tabla A.8. Factores de erosin para pavimentos sin pasajuntas y con apoyo lateral. [CEMEX, 2000: p.96]
A-10
Tri
3.16
3.04
2.93
2.83
2.74
2.67
2.60
2.54
2.48
2.43
2.38
2.34
2.29
2.26
2.22
2.19
2.16
2.13
2.10
2.07
2.05
ANEXO B
(TABLAS Y FIGURAS PARA EL DISEO DEL
ESPESOR DE LOSA DE CONCRETO UTILIZANDO
EL MTODO DE LA AASHTO EDICIN 1993)
Factor de sentido.
Relaciona el trfico promedio diario anual (TPDA) y el sentido de circulacin de la va. La AASHTO
en su gua recomienda un valor de 0.5 o lo que es lo mismo la mitad del trfico en cada sentido y
expresa que algunas experiencias han mostrado que este factor puede variar de 0.3 a 0.7
dependiendo en qu direccin los vehculos van cargados y en cul van no cargados. [AASHTO,
1993, p: II-9]
Factor de carril.
Es la distribucin del trfico en una sola direccin dependiendo del nmero de carriles con que
cuenta cada sentido. Ver tabla B.1
Factor de carril
No. carriles por sentido
100
80 - 100
60 - 80
50 - 75
Tabla B.1. Factor de carril. AASHTO [1993: P II-9]
Factor de crecimiento.
Con este factor se obtiene el trfico esperado en el periodo de diseo de la estructura, est dada
por la siguiente frmula:
Ec. (B.1)
Donde:
r = Tasa de crecimiento.
n = periodo de diseo en aos.
Tasa de crecimiento.
La tasa de crecimiento del flujo vehicular depende en gran medida de factores econmicos,
sociales, capacidad de la va y tipos de vehculos que circularn.
Este parmetro toma en cuenta el crecimiento de trfico en un ao de un determinado lugar, pero
este se puede ver disminuido una vez el crecimiento ha llegado a niveles de saturacin de la va en
cierto tiempo.
Periodo de diseo.
Este parmetro hace referencia al periodo de tiempo definido para que el pavimento sea til
desempendose satisfactoriamente en funcin de la proyeccin de trnsito en aos, este factor
influye mucho en lo econmico. Se recomienda tomar en cuenta consideraciones para extender el
B-1
periodo de anlisis incluyendo una rehabilitacin. La AASHTO proporciona algunos valores con
respecto a la importancia de la va, ver tabla B.2.
El periodo de diseo no debe ser confundido con la vida del pavimento, ya que sta ltima puede
ser extendida por rehabilitaciones peridicas de la superficie o de la estructura del pavimento.
Periodo de anlisis
Condiciones
30 - 50
20 - 50
15 - 25
10 - 20
Para el factor de eje equivalente, la gua AASHTO 93 proporciona en el apndice D las tablas que
convierten el trfico a cargas de ejes simples equivalentes, en funcin del peso de cada eje, segn
el vehculo, el ndice de serviciabilidad final y el espesor estimado del pavimento.
Confiabilidad.
La gua AASHTO recomienda los siguientes valores del coeficiente de confiabilidad con respecto a
la clasificacin funcional de la va. Tambin hay que considerar que el nivel de confiabilidad a
adoptar en cada diseo es un problema que depende de factores tanto tcnicos como econmicos,
entre los cuales podemos mencionar: costos de construccin, costos de mantenimiento, costos de
operacin vehicular, etc. Ver tabla B.3
Confiabilidad
Nivel de confiabilidad
Clasificacin funcional
Urbana
Rural
85 - 99.9
80 - 99.9
Arteria primaria
80 - 99
75 - 95
Secundaria o colectora
80 - 95
75 - 95
Local o vecinal
50 - 80
50 - 80
Autopista
B-2
La tabla B.4, muestra los valores de la desviacin normal estndar para cada valor del coeficiente
de confiabilidad, segn la gua AASHTO 93.
Confiabilidad R
(%)
50
60
70
75
80
85
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
99.9
99.99
-3.750
La tabla B.5 muestra los diferentes valores del coeficiente de transferencia de carga a utilizar en el
diseo de estructuras de pavimentos.
Concreto de
Asfalto
Cemento Portland
No
No
3.2
3.8 - 4.4
2.5 - 3.1
3.6 - 4.2
2.9 - 3.2
N/A
2.3 - 2.9
N/A
Tipo de pavimento
1. Juntas Simples y juntas
reforzadas
2. CRCP
B-3
Las tablas B.6 y B.7 muestran cmo se obtiene el valor del coeficiente de drenaje de una estructura
de pavimento rgido.
Drenaje
Calidad de drenaje
Excelente
2 horas
Bueno
1 da
Regular
1 semana
Pobre
1 mes
Muy Pobre
Coeficiente de drenaje
Porcentaje de tiempo en que la estructura del pavimento se encuentra en
niveles de humedad cercanos a la saturacin.
Calidad del drenaje
Menos que 1%
1 - 5%
5 - 25%
Ms de 25%
Excelente
1.25 - 1.20
1.20 - 1.15
1.15 - 1.10
1.10
Bueno
1.20 - 1.15
1.15 - 1.10
1.10 - 1.00
1.00
Regular
1.15 - 1.10
1.10 - 1.00
1.00 - 0.90
0.90
Pobre
1.10 - 1.00
1.00 - 0.90
0.90 - 0.80
0.80
Muy Pobre
1.00 - 0.90
0.90 - 0.80
0.80 - 0.70
0.70
B-4
B-5
Figura B.1. Nomograma de diseo para pavimentos rgidos. Con modelacin de su uso. Segn gua AASHTO 93.
Figura B.2. Continuacin de nomograma de diseo para pavimentos rgidos segn AASHTO 1993.
B-6