Prueba de Botellas

DESHIDRATACION DE CRUDOS
6. PRUEBAS DE BOTELLA
SELECCIN DE PRODUCTOS QUMICOS DESHIDRATANTES
Pruebas de Botella.
Pruebas de Campo.
Mtodos de anlisis.
COPYRIGHT@ RESET C.A 2006
NOTAS:
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267
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE BOTELLA (MTODO API MPMS10-4)
PASOS Y REQUERIMIENTOS PARA EJECUCN DE
PRUEBAS DE BOTELLA SE REQUIEREN:
1. TOMA DE MUESTRA
2. MATERIALES REQUERIDOS
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
BOTELLAS DE 100 CC.

COMPUESTOS QUIMICOS DESEMULSIONANTES
SOLVENTES
MUESTRAS DE CRUDO
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
PIPETAS
CILINDROS GADUADOS
AGITASDORA MECANICA
BAO DE MARIA
DOSIFICADORES Y JERINGAS
3. PREPARACION DE MUESTRAS
4. PREPARACION DE COMPUESTOS QUMICOS
5. SIMULACION DE LOS PROCESOS (DESARROLLO DE LA PRUEBA)
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
SIMULACIN DEL TRATAMIENTO

SIMULACIN DE AGITACIN
SIMULACIN DE TEMPERATURA DEL SISTEMA
SIMULACIN DEL TIEMPO DE REPOSO
NOTAS:
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268
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE BOTELLA (CONTINUACIN):
6. REGISTRO DE RESULTADOS:
Compaia:
Campo:
Quimica usdada:
Temperatura:
Tiempo de reposo:
Centrifugacin :
Emulsi:
Slug:
Dosis:
Tiempo Inic:
Sistema
Agua:
Agitacin:
Fecha:
Muestra:
Agua libre:
Thief
S.P.M.:
Compuesta
Separacion del agua

Thief:
FORMULA
Tiempo Fin:
G. API
PPM
5 MIN
1 HR
2 HR
3 HR
EMUL
4 Hrs
AGUA
TOT
Compuesta: 4 Hrs
SLUG
EMUL
AGUA
TOT
SLUG
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Pto Sistema
Formula 1
10
11
12
13
14
15
16
Formula 2
Formula 3
17
Blanco
Interfase: (I)
Calidad del agua:(C)
Lisa: (L) Rugosa: (M) Con blosas de agua: (E)

Mala: (M) Buena:(B) Regular: (R)
NOTAS:
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269
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE BOTELLA (CONTINUACIN):
7. ANALISIS DE LAS MUESTRAS
7.1. PORCENTAJE DE AGUA (REPRESENTATIVIDAD CON EL CAMPO, EFECTO ESCALERA,
COMPARACIN CON EL PRODUCTO DEL SISTEMA)
EFECTO ESCALERA :
CURVAS TIPICAS DE TRATAMIENTO
25
20
15
10
5
0
0
20
40
60
80
D OSIS DE TRA TA M IENTO ( PPM )
Curva de tratamiento normal
100
120
Curva de sobretratamiento
NOTAS:
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270
PROCEDIMIENTO DE PRUEBAS DE BOTELLA
PARA REALIZAR LAS PRUEBAS DE BOTELLA SE REQUIEREN (CONTINUACIN):
7.2. VELIOCIDAD DE SEPARACION DEL AGUA

7.3. CALIDAD DEL AGUA Y DE LA INTERFASE
7.3.1. CLASIFICADORES DE LA CALIDAD:
7.3.2. CLASIFICADORES DE LA INTERFASE::
B:
R:
M:
CLARA
LIGERAMENTE TURBIA
TURBIA
L:
L- :
R:
E:
LISA
LISA CON INTERRUPCCIONES
RUGOSA
CON BOLSAS DE AGUA
7.3.3. CLASIFICADORES DE LA EMULSION:

A:
B:
C:
0% EMULSION
HASTA 5% DE EMULSION
MAS DE 5 % DE EMULSION
7.3. CORTE DE AGUA (% DE EMUSION Y % AGUA)

7.4. CONTENIDO DE SEDIMENTO O LODO.
7.5. TIPO DE EMULSION
8. LIMPIEZA DE EQUIPOS DE VIDRIO

NOTAS:
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271
PROCEDIMIENTO DE
PRUEBAS DE BOTELLA
PREPARACIN DE LA MUESTRA DE CRUDO
NOTAS:
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272
PREPARACIN DE LA MUESTRA DE CRUDO
PREPARACIN DE LA
MUESTRA DE CRUDO
VERIFICACIN DE
LAS BOTELLAS
LLENADO DE LAS BOTELLAS DE 100 CC
NOTAS:
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273
PREPARACIN DE LOS PRODUCTOS A EVALUAR EN LA PRUEBA
BASES DE
PRODUCTOS QUMICOS
PREPARACIN DE MEZCLAS
DE PRODUCTOS QUMICOS
MEZCLA DE PRODUCTOS
FORMULAS QUMICAS
PRODUCTOS QUMICOS MEZCLA

AL 10% DE ACTIVOS
PRODUCTOS
DILUIDOS AL 10%
NOTAS:
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274
DOSIFICACIN DE LOS PRODUCTOS A EVALUAR EN LA PRUEBA
DOSIFICADORES
Y PUNTILLAS
PRODUCTOS QUMICOS
PARA EVALUAR
MUESTRAS DE CRUDO
A EVALUAR
DOSIFICACIN DE LOS PRODUCTOS A DIFERENTES PPM
NOTAS:
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275
SIMULACIN DE AGITACION DEL CRUDO
COLOCACIN EN EL AGITADOR
BAJAR MUESTA DEL AGITADOR
AGITACIN G.P.M.
LECTURA COALESCENCIA,
INTERFASE Y CALIDAD DEL AGUA.
NOTAS:
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276
SIMULACIN CALENTAMIENTO Y REPOSO DEL CRUDO
MUESTRAS EN BAO DE MARIA A LA TEMPERATURA
DE L SISTEMA A LA ENTRADA DE TANQUE
MUESTRAS EN REPOSO
NOTAS:
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277
ANLISIS DE LAS MUESTRAS:

ENSAYO DEL THIEF
Mediante este ensayo se determina la cantidad de agua, emulsin
y sedimento presente en el crudo aun nivel de altura de la botella
la cual corresponder a la altura equivalente a la del tanque a
nivel de Tope, Centro o Fondo.
ENSAYO DE LA COMPUESTA:
Este ensayo corresponde a la evaluacin de la muestra de crudo
una vez drenado el volumen de agua decantada en la botella, la
misma representa el contenido de agua en crudo en el tanque, se
realizan las siguientes avaluaciones:
1. Contenido de agua, emulsin y sedimento.
2. Contenido de agua total, luego de agregar el Slug.
NOTAS:
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278
ANLISIS DE LAS MUESTRAS THIEF
THIEF A DIFERENTES
NIVELES
Crudo
Agua
MUESTRA COLOCANDOLA EN
LA CENTRIFUGA
MUESTRA DESPUES DE
CENTRIFUGACIN
NOTAS:
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279
ANLISIS DE LAS MUESTRA COMPUESTA
Cr
ud
1. EXTRACCIN DE AGUA DE LA MESTRA
Agua
NOTAS:
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_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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280
ANLISIS DE LAS MUESTRA COMPUESTA
2. ANLISIS DE LAS MUESTRAS
PROBETA CON
SOLVENTA AL 50%
COLOCAR 10 MINUTOS
EN CENTRIFUGA
PROBETA CON 50% SOLVENTE

Y 50% CRUDO
MUESTRAS CENTRIFUGADAS
SIN Y CON PRODUCTO SLUG.
NOTAS:
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281
SISTEMA DE DESHIDRATACIN DEL CRUDO X
PDT Z
DESCRIPCIN DEL PROCESO:
Descripcin del proceso: recibo de produccin en pdt a travs de
dos lneas de 18 y 20, la deshidratacin se produce por
diferencia de densidades en tanques de almacenamiento
convencionales.
CARACTERSTICAS DEL SISTEMA:
GRAVEDAD API: 31,3
PRODUCCION BRUTA: 216 MBD
BSW: 63 % CON 34% DE EMULSIN CON CARACTERISTICAS FUERTES
TEMPERATURA: AMBIENTE
TIEMPO DE REPOSO: 4 HRS
TRATAMIENTO ACTUAL : 37 PPM
EFICIENCIA DE TRATAMIENTO: 80%
PUNTOS DE INYECCIN: 6 (A NIVEL DE ESTACIONES DE FLUJO)
TIEMPO DE RECORRIDO: 13 HRS
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO EN PDT: 1..215.8 MBLS BOMBEALES
NOTAS:
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282
ESQUEMA DE RECOLECCION DEL CRUDO X
PATIO DE TANQUE Z
EF-1-14
PATIO DE
TANQUE
EF-2-14
EF-1-9
P-E-19
EF-8-9
EF-2-9
EF-6-9
EF-3-10
EF-3-9
EF-4-9
EF-7-9
EF-5-9
ESTACIONES CON PUNTOS DE INYECCION:

NOTAS:
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283
REGISTRO DE RESULTADOS DE LA PRUEBA:
Compaia:
EF-114,EF-214,EF-39,EF-310,EF-79,PE-19
Fecha:
Muestra:
Campo:
Quimica usdada:
Dosis:
Temperatura: 37 C
Tiempo de reposo: 4 HRS
Centrifugacin : 50/50
Emulsi:34 %
Slug: 63%
Agua libre 35% S.P.M.: 72 G/M
Agitacin: 13 Hrs
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
9
10
11
12
13
Prod. Sistema
Formula 1
Formula 2
Formula 3
Blanco
Tiempo Fin:
G. API
Agua libre:
Thief
Compuesta
Separacion del agua

Thief:
Nro PRODUCTO
37 PPM
Tiempo Inic:
Sistema: Convenc.
PPM
50
5 MIN
1 HR
2 HR
3 HR
EMUL
4 Hrs
AGUA
TOT
Compuesta: 4 Hrs
SLUG
EMUL
AGUA
TOT
SLUG
50 55 55 60
0,2
3,4
3,6
3,4
0,2 3,2
3,4
3,2
100 55 60 60 60
0,1
2,9
3,0
2,9
0,1 2,8
2,9
2,8
200 55 60 60 60
0,3
2,4
2,7
2,6
0,0 2,6
2,6
2,5
300 55 60 60 60
0,3
1,8
2,1
2,0
0,0 2,0
2,0
2,0
50
M B
0,0
0,8
0,8
0,8
0,0 0,7
0,7
0,7
100 55 55 60 60
0,0
0,7
0,7
0,7
0,0 0,5
0,5
0,5
200 55 55 60 60
0,0
0,5
0,5
0,5
0,0 0,3
0,3
0,3
300 55 55 60 60
0,0
0,3
0,3
0,3
0,0 0,2
0,2
0,2
50
55 60 60 60
E M
4,3
0,5
4,8
4,6
4,2 0,4
4,6
4,4
100 55 60 60 60
M R
3,4
0,2
3,6
3,4
3,2 0,2
3,4
3,2
200 55 60 60 60
M B
2,6
0,2
2,8
2,7
2,5 0,2
2,7
300 55 60 60 60
M B
1,9
0,1
2,0
2,0
1,8 0,1
1.9
1,9
50
55 60 60 60
0,1
0,7
0,8
0,7
0,1 0,5
0,6
0,6
100 55 60 60 60
0,1
0,5
0,6
0,6
0,1 0,4
0,5
0,5
200 55 60 60 60
0,1
0,2
0,3
0,3
0,1 0,2
0,3
0,3
300 55 60 60 60
0,1
0,3
0,4
0,4
0,1 0,3
0,4
0,4
35
32
67,0
63,0
35
67,0
63,0
***
Interfase: (I)
55 55 60 60
32
2,6

NOTAS:
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_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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284
SISTEMA DE DESHIDRATACION DEL CRUDO Y
PDT Z
Descripcin del proceso: recibo de produccin en PDT a travs de
UNA lneas de 30, la separacin crudo-agua se produce inicialmente
En tanque de lavado y posteriormente en tanque de almacenamiento.
GRAVEDAD API: 15,2
PRODUCCION BRUTA: 88 MBBD
BSW: 35 % CON 34% DE EMULSIN CON CARACTERSTICAS FUERTES
TEMPERATURA: 165 F
EFICIENCIA ACTUAL DE TRATAMIENTO: 100%
PUNTOS DE INYECCION: 14 (A NIVEL DE ESTACIONES DE FLUJO)
CAPACIDAD DE TANQUE DE LAVADO: 120 MBLS
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO EN PDT: 420 MBLS BOMBEALES
NOTAS:
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285
SIMULACIN DEL SISTEMA DE DESHIDRATACIN DEL CRUDO
Y EN PDT Z
AGUA DE LAVADO
EN FONDO DE TANQUE
MUESTRA DE CRUDO
DECANTACIN DE CRUDO
Y AGUA SEPARADA + AGUA INICIAL
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
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286
Compaia:
Fecha:
Muestra:
67
PPM
Dosis:
Campo:
Quimica usdada:
Temperatura: 165 F
Tiempo de reposo: 6 HRS
Emulsi:32 %
Slug: 35%
Agua libre --
Agitacin: 8 Hrs
S.P.M.: 54 G/M
1 Prod. Sistema
2
3
4
5 PRODUCTO A
6
7
8
9 PRODUCTO B
10
11
12
9 PRODUCTO C
10
11
12
13 BLANCO
14
Tiempo Fin:
G. API
Agua libre:
Thief
Compuesta
Separacion del agua

Thief:
Nro PRODUCTO
Tiempo Inic:
Sistema: Tanque Lavado.
6 Hrs
Compuesta: 6 Hrs
100 20 25 30 35 35 L
0,1 0,9
1,0
1,0
0,1 0,6
0,7
0,7
200 20 25 30 35 35 L
0,1 0,7
0,8
0,8
0,1 0,4
0,5
0,5
300 25 30 35 35 35 L
0,1 0,6
0,7
0,7
0,1 0,3
0,4
0,4
400 25 30 35 35 35 L
0,1 0,4
0,5
0,5
0,1 0,2
0,3
0,3
100 15 20 20 25 25 E M
4,0 5,8
9,8
9,5
4,3 5,1
9,4
9,2
200 15 20 20 25 25 M M
3,6 5,8
9,4
9,2
4,0 5,0
9,0
9,0
300 15 20 20 25 25 M M
3,3 5,4
8,7
8,5
3,6 4,8
8,4
8,3
400 15 20 20 25 25 M M
2,2 5,2
7,4
7,2
3,2 3,8
7,0
7,0
100 15 20 25 30 35 L
0,0 0,8
0,8
0,8
0,0 0,5
0,6
0,6
200 15 20 25 30 35 L
0,0 0,6
0,6
0,6
0,0 0,4
0,4
0,4
300 15 20 25 30 35 L
0,0 0,5
0,5
0,5
0,0 0,3
0,3
400 20 20 25 30 35 L
0,0 0,4
0,4
0,4
0,0 0,2
0,2
0,2
100 15 20 30 35 35 M B
0,2 0,6
0,8
0,8
0,2 0,5
0,7
0,7
200 15 20 30 35 35 M B
0,2 0,6
0,8
0,8
0,2 0,5
0,7
0,7
300 15 20 30 35 35 M B
0,2 0,6
0,8
0,8
0,2 0,5
0,7
0,7
400 20 20 30 35 35 L
0,1 0,7
0,8
0,8
0,2 0,4
0,7
0,7
PPM
***
Interfase: (I)
5 MIN
1 HR
2 HR
4 HR
6 HR
EMUL
AGUA
TOT
SLUG
EMUL
AGUA
TOT
SLUG
0,3

NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
287
SISTEMA DE DESHIDRATACIN DEL CRUDO Z
PDT L
Descripcin del proceso: recibo de produccin en PDT a travs de
tres lneas de 18, la deshidratacin se produce por diferencia de
densidades en tanques de almacenamiento convencionales.

GRAVEDAD API: 11,2
BSW: 30 % (CON 30% DE EMULSION CON CARACTERISTICAS FUERTES)
TEMPERATURA: 185 F
PUNTOS DE INYECCION: UNO A NIVEL DE LINEA DE ENTRADA AL PDT
CAPACIDAD DE ALMACENAMIENTO EN PDT: 420 MBLS BOMBEALES
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
288
ESQUEMA DE MANEJO DEL CRUDO Z
PATIO DE TANQUE L
Calentamiento
del crudo
Inyeccin
producto
qumico
deshidratante
Almacenamiento
Y Reposo
Crudo en
especificacin
Hacia terminal
de embarque
185 F
100 MBBD
30 % BSW
125 F
Drenaje de
agua hacia
tratamiento
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
289
Compaia:
Fecha:
Muestra:
Campo:
Quimica usdada:
Dosis:
Temperatura: 130
Tiempo de reposo: 4 Hrs
Emulsi:42 %
Slug: 40 %
Agua:44% S.P.M.: 50G/m
Agitacin: 6 Hrs
Tiempo Inic:
Sistema Convenc.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Producto
Sistema
Formula 1
Formula 2
Blanco
Agua libre:2%
Thief
Compuesta
Separacion del agua

Thief:
FORMULA
Tiempo Fin:
G. API
4 Hrs
Compuesta: 4 Hrs
200 20 25 28 38
0,1
1,0
1,1
1,1
0,1 0,7
0,8
0,8
300 24 25 30 38
0,1
1,0
0,9
0,9
0,1 0,5
0,6
0,6
400 24 26 32 40
0,1
1,0
0,8
0,8
0,1 0,5
0,6
0,6
500 28 30 32 40
0,1
1,0
0,6
0,6
0,1 0,4
0,5
0,5
200 53 55 55 55
M R
0,2
1,0
0,2 0,6
0,8
0,8
300 54 55 55 55
M B
0,2
1,0
1,2
1,2
0,2 0,6
0,8
0,8
400 55 55 55 55
0,2
1,0
1,2
1,2
0,2 0,6
0,8
0,8
500 55 55 55 55
0,2
1,0
1,2
1,2
0,2 0,6
0,8
0,8
200 20 24 28 28
0,2
1,4
1,6
8,0
0,2 0,7
0,9
0,9
300 18 20 24 28
0,2
1,2
1,4
5,4
0,2 0,6
0,8
0,8
400 36 48 50 55
0,2
0,9
1,1
0,0
0,2 0,3
0,5
0,5
500 45 53 55 55
0,3
0,7
1,0
0,0
0,5 0,2
0,7
0,7
42,0 0,0
40,0
40,0
42
42,0
40
PPM
***
Interfase: (I)
5 MIN
1 HR
2 HR
3 HR
EMUL
AGUA
TOT
Slug
EMUL
AGUA
TOT
Slug

NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
290
SISTEMA DE DESHIDRATACION DEL CRUDO X
PDT Y
Descripcin del proceso: recibo de produccin en PDT a travs de tres
lneas de 18 y dos de 24,la deshidratacin se produce por diferencia
de densidades en tanques de almacenamiento convencionales.

GRAVEDAD API: 34,5
BSW: 60 % (CON 35% DE EMULSION)
TEMPERATURA: AMBIENTE
PUNTOS DE INYECCION: 4 A NIVEL DE ESTACIONES DE FLUJO
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
291
Compaia:
Fecha:
Muestra:
Campo:
Quimica usdada:
EF-1, EF-2, EF-3, EF-4

Temperatura:
Tiempo de reposo:
Emulsin:35 %
Slug: 60 %
Agua:
Agitacin: 18 Hrs
Dosis:
Tiempo Inic:
Sistema
S.P.M.:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Producto
Sistema
Formula 1
PPM
Blanco
Compuesta
4 Hrs
Compuesta: 4 Hrs
200 25 30 40 60
0,7
0,2
0,9
0,9
0,6
0,1
0,7
0,7
300 25 30 45 60
M B
0,6
0,2
0,8
0,8
0,4
0,1
0,5
0,5
400 30 35 45 60
M B
0,5
0,1
0,6
0,6
0,3
0,1
0,4
0,4
500 30 40 50 60
M B
0,4
0,0
0,5
0,5
0,2
0,0
0,2
0,2
200 53 55 55 55
1,5
0,4
1,9
1,8
1,2
1,2
300 54 55 55 55
0,5
0,5
1,0
0,9
0,4
0,4
0,8
0,8
5 MIN
1 HR
2 HR
3 HR
400 55 55 55 55
Formula 2
Agua libre:
Thief
Separacin del agua

Thief:
FORMULA
Tiempo Fin:
G. API
AGUA
TOT
Slug
TOT
Slug
0,5
0,5
1,0
0,4
0,8
0,6
0,5
1,1
1,0
0,4
0,4
0,8
0,8
0,1
1,0 1,1
1,1
0,2
0,7
0,9
0,9
300 30 40 50 60
M R
0,1
1,0 1,1
1,1
0,1
0,7
0,8
0,8
400 30 40 50 60
M B
0,0
0,8
0,8
0,8
0,0
0,6
0,6
0,6
500 35 45 55 60
M B
0,0
0,7
0,7
0,7
0,0
0,5
0,5
0,5
60,0
35
30
65
60
***
Interfase: (I)
36,0 28,0 64,0
0,4
AGUA
200 30 40 50 60
0,9
EMUL
500 55 55 55 55
EMUL
0,8

NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
292
PRUEBAS DE CAMPO
A.) CRITERIOS DE XITO DE LA PRUEBA:
1. EXAMINAR LOS DATOS DE LOS FLUIDOS PROVENIENTES DE LOS POZOS
2. VERIFICAR LA INFORMACIN DEL SISTEMA, INCLUYENDO CAPACIDADES DE EQUIPOS Y
TANQUES DE LOS TANQUES, LOS SEPARADORES DE FLUJO, ETC, AS COMO LOS PUNTOS
Y RATAS DE INYECCIN DE QUMICOS.
3. DEFINIR TIEMPOS DE RETENCIN, TANTO DEL PETRLEO COMO DEL AGUA EN SISISTEMA.
4. REVISAR POSIBLES CAMBIOS EN EL SISTEMA: RECIRCULACIONES, PRUEBAS, TRATAMIENTOS
QUMICOS, POZOS PROBLEMTICOS, TRABAJOS DE REACONDICIONAMIENTO DE POZOS.
5. DEFINIR PUNTOS DE MUESTREO:
ENTRADA
Y SALIDA
DE:
FWKO.
TRATADORES.
TANQUES DE ALMACENAMIENTO.
OLEODUCTOS (RECIBO DE PRODUCCIN Y DESPACHO)
INTERFASE DEL TRATADOR.

CALIDAD DE AGUA DEL SISTEMA.
6. LOCALICE LAS BOMBAS Y LAS LNEAS DE INYECCIN DE PRODUCTOS QUIMICOS.
B.) VERIFICACIN DEL PRODUCTO Y PREPARACIN PARA INICIAR LA PRUEBA:

REALIZAR PRUEBA DE BOTELLA CON EL PRODUCTO QUMICO RECIBIDO PARA PRUEBA
DE CAMPOY COMPARAR CON LA PRUEBA REALIZADA ANTERIORMENTE Y CON EL
PRODUCTO DEL SISTEMA.
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
293
PRUEBAS DE CAMPO (CONTINUACIN)
C.) INICIACION DEL ENSAYO:
LIMPIAR BOMBAS DE INYECCIN Y RECIPIENTES DE PRODUCTOS QUIMICOS.
ES ACONSEJABLE INICIAR LA PRUEBA CON UNA CANTIDAD DE 110-125 % DEL QUMICO
QUE SE ESPERA UTILIZAR Y PERMITIR QUE EL SISTEMA SE ESTABILICE ANTES DE
BAJAR LA RATA.
CONTROLE FRECUENTEMENTE DURANTE LAS FASES INICIALES DE LA PRUEBA . NO SE ASUSTE
SI DURANTE LA INICIACIN DE LA PRUEBA ENCUENTRA QUE SE INCREMENTA LOS VALORES DE
BS&W. DETERMINE CUAL ES LA TENDENCIA Y TENGA EN CUENTA QUE EL CAMBIO DE QUMICOS
REQUIERE TIEMPO PARA QUE HAYA SATURACIN A TRAVS DEL SISTEMA. DEBE NOTARSE UNA
MEJORA DESPUS DE DOS PERODOS DE RENOVACIN DEL CRUDO EN EL SISTEMA
D.) CONTROL DURANTE EL PERODO DE PRUEBA:

MANTNGASE UN PASO ADELANTE DE LO QUE OCURRE EN EL SISTEMA.
MONITORIAR LAS CONDICIONES CLAVES DEL SISTEMA
9DOSIFICACION DEL QUIMICO
9FLUJO DE CRUDO-AGUA
9TEMPERATURA DE TODOS LOS EQUIPOS ( FWKO, TRATADORES, TANQUES).
9PERFIL DE BSW A TRAVES DE LOS EQUIPOS Y DE LA INTERFASE.
9CAIDAS DE PRESION A TRAVES DE TUBERIAS.
9CALIDAD DEL AGUA VISUAL Y ANALTICA.
9FRECUENCIA DE MONITOREO DE DOS HORAS HASTA QUE:
EL SISTEMA SE HAYA ESTABILIZADO.
DISMINUIR LA DOSIS DE TRATAMIENTO HASTA QUE SE NOTE UN
INCREMENTO EN EL NIVEL DE BS&W.
LA RATA DE ADICIN DEL QUMICO SE HAYA OPTIMIZADO
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
294
PRUEBAS DE CAMPO (CONTINUACIN)
9FRECUENCIA DE MONITOREO DE DOS HORAS (CONTINUACION):
EVITAR CAMBIAOS FRECUENTEMENTES DE TASA DE INYECCIN Y NO
REACCIONAR A UNA DESVIACIN DELSISTEMA.
LUEGO DE LA OPTIMIZACIN, MUESTREO POR CUATRO DIAS.
PARA EL RESTO DE LA PRUEBA, LA FRECUENCIA DEBE SERA LA
ESTABLECIDA POR LA OPERCIN NORMAL DEL CAMPO.
NO CAMBIAR DOS VARIABLES SIMULTNEAMENTE, ESPERAR LA ESTABILIDAD DEL SISTEMA
SI LA PRUEBA DE BOTELLA FUE BIEN REALIZADA Y SE TOMARON
REPRESENTATIVAS, EL PRODUCTO DEBE PRESENTAR EN EL CAMPO
COMPORTAMIENTO QUE TUVO EN LAS BOTELLAS.
PRODUCTO
Nro TQS
MBN
D
TRATADOS
CONS. QUM.
DOSIS
COSTO UNIT.
EFICIENCIA (%)
(LTS/DIA)
PPM
$ /Lt
TQS EN ESPECIF.
COSTO / BARRIL
MUESTRAS
EL MISMO
COSTO
$ / Da
10
153
2268
93,2
1,9
94
0,028
4.284
151
2608
108,6
1,9
67
0,033
4983
10
150
2489
104,4
1,9
98
0,032
4800
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
295
LISTA DE CHEQUEO PARA ENSAYOS EN EL CAMPO
COMPAIA_____________________
FECHA__________________________
CAMPO________________
QUIMICA QUE SE VA A PROBAR---______________
DEMULSIFICANTE ACTUAL______________________________________________
ENSAYO REALIZADO POR_______________________________________________
ITEM
FECHA EN QUE
COMENTARIOS
SE COMPLETO
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
ANTECEDENTES
1. Criterios de xito determinados
2. Perfil de BS&W con el qumico actual.
3. Diagrama del sistema.
4. Lista de verificacin para evaluar el sistema.
--------------------------------------------------------VERIFICACION DEL PRODUCTO
1.Prueba de botella Vs stndar.
2.Verificacin de la integridad de las canecas y los sellos.
----------------------------------------------------------PREPARACION PARA EL ARRANQUE
1.Verificacin de las ratas de bombeo.
2.Limpieza de las bombas, recipientes y vlvulas cheque.
-----------------------------------------------------------EJECUCION DEL ENSAYO
1.Monitoreo de las condiciones del sistema.
2.Hoja de prueba de planta.
3.Optimizacin de la rata de inyeccin del qumico.
------------------------------------------------------TERMINACION DEL ENSAYO
1.Regreso del sistema al status original.
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
296
DETERMINACION DE CRUDO EN AGUA:
El mtodo especto fotomtrico:
Consiste en extraer crudo con un solvente orgnico adecuado

Para luego determinar su concentracin mediante mtodos
Espectrofotomtricos.
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
297
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINACIN DE CRUDO EN AGUA
9Se toma una muestra de agua.
9Se mezcla con igual volumen de Xileno
9Se agrega una gota de HCl
9Extrado el crudo en el xileno, se desecha la fase acuosa.
9Se agrega cloruro de calcio.
9Se toma muestra del Xileno seco, se transfiere a porta objeto y se coloca el espectrofotmetro
previamente calibrado. (La calibracin se realiza colocando Xileno puro en porta objeto y
colocndolo en espectrofotmetro y ajustando la tramitancia a cero.)
9Se lee en el instrumento el porcentaje de tramitancia.
9Se busca en curva de calibracin el correspondiente valor de concentracin para el % de
tramitancia ledo.
CURVA DE CALIBRACION (CONTENIDO DE CRUDO EN AGUA)
AGUAS TERMINAL LA SALINA
100
% TRATIMANCIA
80
60
40
20
0
1
13
17
21
25
29
33
37 41
PPM
45
49
53
57
61
65
69
73
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
298
DETERMINACION DEL CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTO (Mtodo ASTM D-4007):
Procedimiento:
Llenar cada uno de los tubos centrfugos de 100 ml de capacidad hasta 50 ml con crudo directamente del
recipiente que contienen la muestra, adicionen posteriormente 50 ml, previamente saturado a 160 F, leer
la marca de los meniscos, adicionar 0,2 ml de desemulsificante con pipeta, tapar el tubo con
corcho e invertir diez veces hasta asegurarse que el solvente y el crudo estn mezclados uniformemente.
En los cacos en que el crudo sea muy viscoso y la mezcla del
solvente con el crudo sea difcil de
homogeneizar, el solvente puede ser adicionado en el tubo centrfugo de primero facilitando as la
mezcla, cuidar de no sobrepasar la medida del tubo centrfugo por encima de 100 ml.
Aflojar las tapas y sumergir los tubos centrfugos hasta los 100 ml durante 15 minutos en un bao de mara
a 140F. Asegrese taparlos y repetir la inversin de los tubos por diez veces, hasta asegurar uniformidad
de la mezcla.
Colocar los tubos en posiciones extremas de la centrfuga (180 Grados), sobre copas opositoras, los
tubos tambin pueden ser llenados con agua para balancear la muestra a analizar, girar por diez minutos
a una fuerza centrfuga relativa de 600, calculados de la ecuacin:
RCF =
d*
RPM
1335
RPM =
RCF =
d
=
Revolucione por minuto

Velocidad centrfuga relativa
Dimetro de curvatura de inclinacin entre tubos opositores
Inmediatamente despus de parar la centrfuga, leer el volumen de agua y sedimento en el fondo

centrfugo, regresar el tubo a la centrfuga y girar por 10 minutos a la misma velocidad.
Repetir esta operacin hasta que el volumen de agua y sedimento por la nueva lectura y
lecturas consecutivas) sean iguales.
la
del tubo
anterior (dos
La temperatura de la muestra, durante el proceso de centrifugacin completo, debe ser mantenida a140 F.
Para evitar peligros de tubos rotos en las copas, deben colocarse los dispositivos de amortiguacin
a nivel del fondo de la copa, para evitar contacto del tubo con el fondo de la copa.
NOTAS:
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_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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299
EJERCICIO PRCTICO
DESHIDRATACIN Y DESALACIN:
A continuacin, se muestra ejercicio propuesto sobre comportamiento del sistema de
deshidratacin desalacin en terminal maritimo de Dos Bocas de PEMEX. El ejercicio
esta basado en informacin sobre reporte Informe grafico de deshidratacin TMDB 3-1.
El proceso en el terminal, tal como lo indica el archivo anexo, es el siguiente:
La producciones proveniente de los crudos ligero Marino y Puerto Ceiba alimentan en
una primera etapa a los tanques 2002, 2004 y 2006 (Ubicados en un arreglo en
paralelo.
La corriente de salida de la primera etapa alimenta al tanque 2005 (Segunda etapa).
La corriente de salida de la segunda etapa, es enviada al tanque de almacenamiento
de 500 MBLS o hacia bombeo a Nueva Teapa.
Mircoles, Abril 26, 2006
PRIMERA ETAPA
SEGUNDA ETAPA
DESHIDRATACIN
CRUDO
PUERTO CEIBA
30,7
22.850
% Agua
LMB
PROM. ENTRADA
3,70
1434,00
% Agua
LMB
PROM. SALIDA
0,05
24,08
TANQUES
TANQ UESDE
DEALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO
DE 500
500 MB
DE
MB
% Agua
LMB
CB 2
CRUDO
LIGERO MARINO
4,99
1.075
% Agua
PROM. ENTRADA
7,33
FALSO
% Agua
LMB
% Agua
LMB
LMB
ENVIO NVO . TEAPA

MUESTREADO R
AUTO MATICO 24 HRS.
0,42
44,75
PROM. SALIDA
1,42
196,58
CB 4
PROM. ENTRADA
2,18
151,17
% Agua
LMB
% Agua
LMB
LLEGADA
NVO . TEAPA
PRO MEDIO
0,30
39,40
% Agua
LMB
PROM. SALIDA
0,22
25,71
% Agua
LMB
NOTA: Los promedios comprenden los datos de los ultimos 6 recorridos.

PROM. ENTRADA
7,33
1120,83
% Agua
LMB
PROM. SALIDA
1,35
185,67
% Agua
LMB
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
300
REPORTE INFORME GRAFICO DE DESHIDRATACIN TMDB 3-1.
TV-2002
TV-2004
ENTRADA
SALIDA
ENTRADA
% AGUA EN
SUSPENSIN
% EMUL
% AGUA
TOTAL
21:00
1,40
5,60
4,20
1529,00
0,00
0,10
0,00
18,00
01:00
0,20
3,30
3,40
1675,00
0,05
0,00
0,05
24,25
SAL LMB
% AGUA EN
SUSPENSIN
% EMUL
% AGUA TOTAL
SAL LMB
05:00
0,80
2,50
3,00
1775,00
0,05
0,05
0,10
24,75
09:00
0,70
3,30
4,00
1225,00
0,00
0,10
0,05
25,50
13:00
0,80
2,60
3,20
1250,00
0,00
0,20
0,00
26,50
17:00
2,40
2,00
4,40
1150,00
0,10
0,00
0,10
25,50
SALIDA
% AGUA EN
SUSPENSIN
% EMUL
% AGUA
TOTAL
SAL LMB
% AGUA EN
SUSPENSIN
% EMUL
% AGUA TOTAL
SAL LMB
21:00
5,00
4,00
8,00
1373,00
1,10
0,20
1,10
127,00
01:00
2,00
6,00
8,00
870,00
0,60
0,40
1,00
147,50
05:00
4,00
3,00
6,00
755,00
0,40
1,00
1,40
207,50
09:00
5,00
3,00
8,00
805,00
2,00
0,20
2,00
257,50
13:00
6,00
1,00
7,00
855,00
0,30
2,20
2,00
250,00
17:00
5,00
3,00
7,00
850,00
0,90
0,20
1,00
190,00
TV-2006
ENTRADA
TV-2005
SALIDA
ENTRADA
% AGUA EN
SUSPENSIN
% EMUL
% AGUA TOTAL
SAL LMB
% AGUA EN
SUSPENSIN
% EMUL
% AGUA TOTAL
SAL LMB
21:00
5,00
5,00
9,00
1575,00
1,20
0,20
1,00
01:00
5,00
2,00
7,00
1175,00
1,60
0,00
05:00
5,00
3,00
7,00
975,00
1,60
0,00
09:00
5,00
5,00
10,00
850,00
1,50
0,20
13:00
5,00
5,00
10,00
1000,00
0,05
1,60
17:00
4,00
4,00
1,00
1150,00
0,20
0,80
1,00
SALIDA
% AGUA EN
SUSPENSIN
% EMUL
% AGUA TOTAL
SAL LMB
% AGUA EN
SUSPENSIN
% EMUL
% AGUA TOTAL
110,00
2,00
0,20
2,00
87,00
0,00
0,50
0,20
25,00
1,60
217,00
2,00
0,00
2,00
132,00
0,25
0,00
0,25
24,25
1,60
212,00
1,20
0,80
2,00
160,00
0,25
0,00
0,25
24,50
1,50
205,00
2,00
1,00
2,50
205,00
0,25
0,20
0,25
26,50
1,40
205,00
2,60
0,20
2,60
210,00
0,20
0,20
0,20
27,50
165,00
1,00
1,00
2,00
113,00
0,10
0,10
0,15
26,50
SAL LMB
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
301
PERFILES DE LOS TANQUES DESHIDRATADORES
LMB
M1-M2
PERFILES TV-2002
120
LMB
PERFILES TV-2006
M1-M2
M3-M4
550
110
M5-M6
500
M5-M6
100
45 LMB
450
45 LMB
90
M3-M4
400
80
350
70
300
60
250
50
200
40
25-abr-17PM
25-abr-09AM
25-abr-01AM
24-abr
24-abr9:00
23-Abr-17:00
23-abr
23-Abr9:00
22-abr
22-abr17:00
21-Abr-17:00
26-ABR-01AM
25-Abr-17PM
25-Abr-09AM
25-Abr-01AM
25-abr-17PM
25-abr-09AM
24-abr9:00
25-abr-01AM
24-abr
23-Abr-17:00
23-abr
23-Abr9:00
22-abr17:00
22-abr
21-Abr-17:00
21-Abr-09:00
21-Abr-01 am
24-abr9:00
0
24-Abr
20
50
23-Abr9:00
40
100
23-Abr-17:00
60
150
23-Abr
80
200
22-abr17:00
100
250
22-Abr
120
300
21-Abr-17:00
140
350
21-Abr-09:00 am
160
400
21-Abr-01 am
450
20-abril-17:00 pm.
180
45 LMB
200
500
20-abril-17:00
pm.
M5-M6
220
45 LMB
550
21-Abr-01 am
25-Abr17PM
240
M5-M6
600
M1-M2
M3-M4
M3-M4
650
PERFILES TV-2005
LMB
M1-M2
PERFILES TV-2004
LMB
25-Abr-09AM
24-abr9:00
25-Abr-01 AM
23-Abr-17:00
24-Abr-17PM
23-Abr
23-Abr9:00
22-Abr
22-abr17:00
21-Abr-17:00
0
21-Abr-09:00
50
0
21-Abr-01 am
100
10
20-abril-17:00
pm.
20
21-Abr-09:00
150
30
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
302
Consumos Producto Qumico
Lnea 3
Puerto Ceiba
Total
12 000 litros
Lts
30.000
27.500
25.000
22.500
20.000
17.500
15.000
12.500
10.000
7.500
5.000
2.500
01
30
29
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
09
08
07
06
0
Comparativa TMDB - TDH PALOMAS
LMB
100
Pemex
90
Envo a NT
80
Llegada a NT
45 LMB
70
60
50
40
30
20
10
21:00
17:00
13:00
09:00
05:00
29 01:00
21:00
17:00
13:00
09:00
05:00
28 01:00
21:00
17:00
13:00
09:00
05:00
27 01:00
21:00
17:00
13:00
09:00
05:00
21:00
26 01:00
17:00
13:00
09:00
05:00
21:00
25 01:00
17:00
13:00
09:00
05:00
21:00
24 01:00
17:00
13:00
09:00
05:00
21:00
17:00
13:00
23 01:00
09:00
05:00
21:00
17:00
13:00
22 01:00
09:00
05:00
21 01:00
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
303
COMPORTAMIENTO DE TANQUES
LMB
TV-2002
TV-2004
TV-2006
45 LMB
275
250
225
200
175
150
125
100
75
50
25
21 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
22 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
23 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
24 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
25 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
26 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
27 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
28 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
29 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
LMB
80
TV-2005
45 LMB
70
60
50
40
30
20
10
21 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
22 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
23 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
24 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
25 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
26 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
27 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
28 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
29 01:00
05:00
09:00
13:00
17:00
21:00
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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304
DECISIN DE RESULTADOS:
1. La corriente de salida del tanque 2002 (Primera etapa) presenta una salinidad de
24 LMB y es mezclada con las corrientes de salida de los tanques 2004 y 2006 cuyas
salinidades a la salida son de 197 LMB y 185 LMB respectivamente, obtenindose a la
salida de la primera etapa una salinidad de 151 LMB, lo cual representa una
contaminacin de la corriente de salida del tanque 2002 que presenta una salinidad
de 24 LMB ya en especificacin.
2. Revisando la tabla TV2002 (Detalle de la deshidratacin del tanque 2002), el contenido de

emulsin y agua total a la salida del mismo es casi cero, por lo que el proceso de ruptura de
emulsin y cada del agua es casi total, se puede agregar que este tanque presenta buen
comportamiento.
3. En las tablas TV2004 y TV2006 sobre el comportamiento de los tanques 2004 y 2006, se
observa que las corrientes de salida de estos tanques, presentan un contenido remanente
de emulsin y un contenido de agua total representativo, siendo esta la razn de la alta
salinidad de estos dos tanques en la corriente de salida (197 LMB y 185 LMB).
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
305
DESICIN DE RESULTADOS (CONTINUACIN):

4. Para atacar la emulsin remanente mencionada a la salida de los tanques 2004 y 2006,
puede incrementarse el tiempo de reposo en la segunda etapa (Tanque 2005), esto se lograra
evitando la alimentacin del tanque 2002 al tanque 2005, siendo la alimentacin al tanque
2005 solo las corrientes provenientes de los tanques 2004 y 2006, por lo que el tiempo de
residencia del tanque 2005 se incrementara en un 33,3%, de esta forma se obtendra a la
salida de la segunda etapa un contenido de sal muy inferior a 25 LMB.
O si se requiere la especificacin de 25 LMB, se puede disminuir sustancialmente la dosis de
tratamiento, la cual esta actualmente segn el reporte en un promedio de 23.000 Lts de
qumica al da.
RECOMENDACIN:
Por presentar la corriente de salida del tanque 2002 una salinidad de 24 LMB, alinear o crear
facilidades para mezclar esta con la corriente de salida del tanque 2005, evitando
contaminacin e incrementado el tiempo de residencia del T2005 y as disminuyendo la dosis
de tratamiento de productos qumicos (Ahorro en el tratamiento). Ver situacin propuesta en
ltima pagina de esta presentacin.
NOTAS:
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_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
306
SITUACION ACTUAL:
PRIMERA ETAPA
SEGUNDA ETAPA
CRUDO
PUERTO CEIBA
30,7
22.850
% Agua
LMB
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
DE 500 MB
CB 4
ENVIO NVO. TEAPA

MUESTREADOR
AUTOMATICO 24 HRS.
CRUDO
LIGERO MARINO
4,99
1.075
% Agua
LMB
SITUACION PROPUESTA:
PRIMERA ETAPA
SEGUNDA ETAPA
CRUDO
PUERTO CEIBA
30,7
22.850
% Agua
LMB
TANQUES DE ALMACENAMIENTO
DE 500 MB
CB 4
ENVIO NVO. TEAPA

MUESTREADOR
AUTOMATICO 24 HRS.
CRUDO
LIGERO MARINO
4,99
1.075
% Agua
LMB
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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_______________________________________________________________
307
ANLISIS DE PROCESO DE DESHIDRATACIN:

Evaluar y analizar el proceso de deshidratacin de crudo presentado en el siguiente
caso y emitir comentarios que sobre eficiencia o deficiencia se muestran:
ESTABILIZADOR
TANQUE DE
LAVADO
3
1
2
HORNO
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
FWKO
6
1
Crudo: 11,5 API
Temperatura: 110 F
BSW: 36 %
Emulsion: 32 %
Sedimento: 0,0 %
2
Crudo: 11,5 API
Temperatura: 185 F
BSW: 36 %
Emulsion: 26 %
Sedimento: 0,0 %
3
Crudo: 11,5 API
Temperatura: 182 F
BSW: 34 %
Emulsion: 24 %
Sedimento: 0,0 %
Tpo reposo: 12 min .
4
Crudo: 11,5 API
Temperatura: 172 F
BSW: 5,0 %
Emulsion: 0,5 %
Sedimento: 0,0 %
Tpo reposo: 20 Hrs
5
Crudo: 11,5 API
Temperatura: 165 F
BSW: 1,8 %
Emulsion: 0,9 %
Sedimento: 0,2 %
Tpo reposo: 10 Hrs
SISTEMA DE
TRATAMIENTO
DE AGUA
6
7
Agua
Agua
Temperatura: 182 F Temperatura: 175 F
PPM: 520
PPM: 20
ESPECIFICACION FINAL
BSW: 1% MAX.
Crudo en agua: 10 PPM
NOTAS:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
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308
ANLISIS DE PROCESO DE DESHIDRATACIN:

COMENTARIOS:
Deficiencia
en la
ruptura de la emulsin
En FWKO: Solo un 2 % del agua total es separada: Poca presencia de
agua libre
Bajo tiempo de reposo
Buena ruptura de emulsin.
Tanque de Lavado:
Proceso de decantacin:
ineficiente
Bajo tiempo de reposo

Inadecuado proceso
de estabilizacin
Reemulsion
En tanque de almacenamiento:
Presencia de sedimento en el crudo

(Probablemente por aporte del fondo
del tanque de almacenamiento).
En sistema de tratamiento de aguas: Agua fuera de especificacin

NOTAS:
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309

Prueba de Botellas

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DESHIDRATACION DE CRUDOS

SELECCIN DE PRODUCTOS QUMICOS DESHIDRATANTES

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

BOTELLAS DE 100 CC.

SIMULACIN DEL TRATAMIENTO

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

Separacion del agua

Lisa: (L) Rugosa: (M) Con blosas de agua: (E)

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

CURVAS TIPICAS DE TRATAMIENTO

D OSIS DE TRA TA M IENTO ( PPM )

Curva de tratamiento normal

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

7.2. VELIOCIDAD DE SEPARACION DEL AGUA

7.3.2. CLASIFICADORES DE LA INTERFASE::

7.3.3. CLASIFICADORES DE LA EMULSION:

7.3. CORTE DE AGUA (% DE EMUSION Y % AGUA)

8. LIMPIEZA DE EQUIPOS DE VIDRIO

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

LLENADO DE LAS BOTELLAS DE 100 CC

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

PRODUCTOS QUMICOS MEZCLA

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

DOSIFICACIN DE LOS PRODUCTOS A DIFERENTES PPM

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

BAJAR MUESTA DEL AGITADOR

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

ANLISIS DE LAS MUESTRAS:

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

1. EXTRACCIN DE AGUA DE LA MESTRA

PROBETA CON 50% SOLVENTE

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

ESTACIONES CON PUNTOS DE INYECCION:

Tiempo de reposo: 4 HRS

Agua libre 35% S.P.M.: 72 G/M

Separacion del agua

Lisa: (L) Rugosa: (M) Con blosas de agua: (E)

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

Tiempo de reposo: 6 HRS

Separacion del agua

Sistema: Tanque Lavado.

Lisa: (L) Rugosa: (M) Con blosas de agua: (E)

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

CARACTERSTICAS DEL SISTEMA:

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

Tiempo de reposo: 4 Hrs

Agua:44% S.P.M.: 50G/m

Separacion del agua

Lisa: (L) Rugosa: (M) Con blosas de agua: (E)

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

CARACTERSTICAS DEL SISTEMA:

EF-1, EF-2, EF-3, EF-4

Separacin del agua

36,0 28,0 64,0

Lisa: (L) Rugosa: (M) Con blosas de agua: (E)

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

INTERFASE DEL TRATADOR.

B.) VERIFICACIN DEL PRODUCTO Y PREPARACIN PARA INICIAR LA PRUEBA:

COPYRIGHT@ RESET C.A 2006

D.) CONTROL DURANTE EL PERODO DE PRUEBA: