PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

DISOLVENTES
QUSON
Los disolventes orgnicos son compuestos orgnicos voltiles que se utilizan solos o en
combinacin con otros agentes, para disolver materias primas, productos o materiales
residuales,comoagentedelimpieza,paramodificadorlaviscosidad,comoagentetensoactivo,
como plastificante, como conservante o como portador de otras sustancias que, una vez
depositadas,quedanfijadasyeldisolventeseevapora.Loscompuestosorgnicosvoltileso
COVs se definen como todo compuesto orgnico (cuya estructura qumica tenga de base el
elementocarbono)conunavolatilidaddeterminada,queseestableceenunapresindevapor
de0,01KPaomsatemperaturaambiente(20C).

Clasificacindelosdisolventes
Clasesdedisolventes

Ejemplosdelosdisolventesmsutilizados

Hidrocarburos
alifticos

Pentano,hexano,heptano,decano

Hidrocarburos
alicclicos

Ciclohexano,metilciclohexano,(alfaPineno)

Hidrocarburos
aromticos

Benceno,tolueno,xileno,etilbenceno,estireno

Hidrocarburos
halogenados

Clorurodemetileno,cloroformo,tricloroetileno,tetraclorurode
carbono,1,2dicloroetano,freones,1,1,1tricloroetano,
tetracloroetileno

Alcoholes

Metanol,etanol,ipropanol,butanol

Glicoles

Etilenglicol,dietilenglicol

Eteres

2metoxietanol,etoxietanol,butoxietanol,pdioxano

Esteres

Acetatodemetilo,acetatodeetilo,acetatodeipropilo,acetatode
nbutilo,acetatodeibutilo,acetatode2etoxietilo,metacrilatode
metilo

Cetonas

Acetona,butanona2,4Metilpentanona2,hexanona2,
ciclohexanona

Otros
FuenteDaphnia

Nitroparafinas,disulfurodecarbono

DATOSSOCIOECONMICOS
Segn la base de datos del CORINAIR, en 1990 se emitieron en la Unin Europea 12.470
Ktoneladas de compuestos orgnicos voltiles de origen antrpico no derivados del metano
(aunque esta cifra habr aumentado desde entonces de forma significativa). Estas emisiones
proceden tanto de sectores industriales, agrcola, transporte, extraccin y distribucin de
combustibles fsiles, entre otros. El uso de disolventes orgnicos suponen el 30% (3.741

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Ktoneladas)deestacifra,delqueaproximadamenteel20%(748Ktoneladas)representaeluso
dedisolventesenlaindustria.
Laevaporacindelosdisolventesorgnicosapartirdesuusoenlaindustria,comoyaseha
dicho,contribuyeenunapartemuyimportanteaestasemisiones.Bastaindicarqueentrelos
sectores de produccin y aplicacin de pinturas, el de impresin y las actividades de
desengraseylimpiezademetalesseproduceel65%delasemisiones.

Emisionesprocedentesdelusodedisolventesenlaindustria
Actividadconsumidoradedisolventesorgnicos

Porcentajedeemisiones

Aplicacindepinturasfabricacindeautomviles

6,3

Otrasaplicacionesindustrialesdepinturas

32,0

Desengrasadodemetales

12,8

Limpiezaenseco

4,1

Tratamientodelcaucho

2,1

Fabricacindeproductosfarmacuticos

4,5

Fabricacindepinturasytintas

1,4

Fabricacindeadhesivos

3,6

Imprenta

13,4

Extraccindegrasayaceitecomestibleynocomestible

4,3

Recubrimientoadhesivo

10,4

Conservacindebosques

5,1

Estossubsectoresslorepresentanel60%,aproximadamentedeltotaldeemisionesdeCOV
procedentesdelusodedisolventesenlaindustria.

LOCALIZACIN
EntodaslasComunidadesdelEstadoespaolseusandisolventesdadaladistribucindelas
industriasquelosusan.

PROCESOPRODUCTIVO
Algunosprocesosindustrialesenlosqueseusan

Industriaalimentaria.Extraccindeaceitesygrasasciclohexanoysulfurodecarbono.
Industria siderrgica. Limpieza y desengrasado de piezas tricloroetileno y cloruro de
metileno.Refrigeracinenprocesosdecortehidrocarburosalifticos.
Industriadelcalzado.Comodisolventesdecolasypegamentosmezcladehexanos.
Industria de plsticos y caucho. Como disolvente de materias primas y de
transformacindimetilformamida,cloroformo,acetona.

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Industriadelamadera.Comodisolventesdelacasybarnicestrementina,tolueno.
Industriacosmtica.Comodispersantealcoholetlico,alcoholisoproplico,cloroformo.
Industriafarmacutica.Ensntesisdefrmulas.
Industriadepintura.Comodiluyentetolueno,acetatos,cetonas,etc.
Limpiezaenseco.Comodisolventedesustanciaorgnicatetracloroetileno.
Artesgrficas.Enlasimprentasenlalimpiezaderodillosymquinas.

Cabesealaralgunosaspectosdelossiguientessectoresysubsectores:

1.Lapinturaprocesodepintado
Elobjetivodelpintadoeseldedarunrecubrimientoalosproductosdefabricacin.Lafuncin
delrevestimientopuedeserdesdeelpuramentedecorativoaanticorrosivo.
Losmtodospuedenirdesdeelpintadoamano,rodillos,apistola,apistolaelectroesttica,
inmersin,etc.
1.1Utilizacindepistolasaerogrficas
Elfundamentodelaspistolasaerogrficasestbasadoenlaatomizacinoroturaenfinsimas
partculasdeuncaudaldepinturaproducidoporlapresindelairecomprimidoproveniente
deuncompresor.
Las pistolas aerogrficas estn integradas por tres sistemas la alimentacin de aire, la
alimentacindepinturayelsistemapulverizador.
Laalimentacindepinturaenlaspistolasaerogrficaspuederealizarsepordiversossistemas.
Las instalaciones remotas de abastecimiento o dosificacin son adecuadas en numerosas
aplicacionesindustrialesdondeserequierengrandescantidadesdepintura.
1.2Lascabinasdepintado
La cabina de pintado es una instalacin en la que se produce un ambiente idneo para el
pintado.
Varios factores son los que hacen indispensable su instalacin en talleres por un lado,
permitenlapresurizacinyventilacinnecesariasparaefectuarlasoperacionesdepintado,y
por otro, garantizan las condiciones ms ptimas de proteccin fsica del aplicador y de
seguridad,alevitarlaproduccindeunaatmsferapeligrosa.
Una cabina de pintado es un recinto cerrado que, dependiendo de las utilidades que se le
quieran dar, tiene unas determinadas dimensiones (por ejemplo para el pintado de
automvilesson7mx4mx3m)porloquecirculalentamenteairea2025Cdesdeeltecho
delacabinahaciaelsuelodelamisma,dondeseencuentrasituadoelcolectordeevacuacin
delairehaciaelexterior.
En el proceso de pintado se crean unos lodos de pintura que normalmente contienen
cantidades de disolventes, partculas de pintura, agentes coagulantes y puede contener
tambinaceites.Estoslodosdebensertratadoscomoresiduospeligrosos.

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1.3Secadodelapintura
Unavezaplicadalapintura,sesecalapelculaenunacabinadesecado.Lastemperaturasde
horneado oscilan entre los 20 y 80C como mximo. El secado puede llevarse a cabo en la
propiacabinadepintadooenotraaparte.
En el caso de las cabinashorno de pintado y secado la diferencia fundamental entre ambas
fases de funcionamiento estriba en que en la fase de secado el aire, aspirado del exterior,
antesdeserimpulsadoalplenumdedistribucinesrecirculadoatravsdelintercambiadode
calor en una proporcin aproximada del 65%. De esta forma se consigue la temperatura de
secado,que habitualmenteesde60C,frentealos20Cquesealcanzandurantelafase de
pintadoenqueelairepasasincirculacinatravsdelintercambiador.

2.Limpiezaensecoentintorera
La limpieza en seco es considerada una actividad que forma parte del sector servicios, por
tantoquedaexcluidadelasrestriccionesyelcontrolquesegnlalegislacindebenrecibirlas
industrias que emplean sustancias de carcter peligroso. Sin embargo, la utilizacin de
disolventes clorados en el proceso de limpieza en seco convencional, principalmente de
percloroetileno,suponeunelevadoriesgoparalasaluddelostrabajadores/as,paraaquellos
ciudadanosmsexpuestosyparaelmedioambiente.
Elprocesodelimpiezaenlastintoreras,traslalimpiezamanualdemanchasdifciles,consiste
bsicamente en la introduccin de la ropa en una mquina dentro de la cual es tratada con
percloroetileno(PERC),undisolventecloradoqueactacomosustanciaactiva.
Existen dos tipos de sistemas convencionales circuitos abiertos y circuitos cerrados. Ambos
automticamente pasan la ropa de la lavadora a la secadora automticamente con una
corriente de aire, evitando una importante emisin de PERC en el lugar de trabajo. La
diferencia entre ambos sistemas radica en el sistema de recuperacin del PERC despus del
ciclodelavado.Enelsistemaabierto,eldisolventeserecuperamediantelacondensacincon
agua(aaproximadamente15C),ydespusseabreunasalidadeaspiracinalexteriorpara
mezclarelPERCquepudieraanestarpresenteenelcircuito.Larecuperacinenelsistema
cerrado se produce mediante la recirculacin del PERC a travs de unas bombas que
desciendenlatemperaturaa0C,condensandocasiporcompletotodoeldisolventeparaser
reutilizado. En este ltimo caso, no es necesario abrir la salida al exterior antes de abrir la
puertadelamquina,porloquesereducelacantidaddePERCqueinicialmenteseemiteal
exterior.
Al utilizar una sustancia txica el riesgo de exposicin siempre existe, puesto que hay
numerosos puntos a partir de los cuales se concentran cantidades significativas de
percloroetileno en el lugar de trabajo (la evaporacin directa del disolvente o a partir de la
ropa,oporescapes,fugasofallosdelsistemaoperativo).

3.Limpiezadepiezasysuperficiesmetlicas
Los procesos de limpieza y desengrase se desarrollan en una amplia gama de sectores
industriales,comoeneltratamientodesuperficiesoenlaelectrnica,paraeliminarsuciedad

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ograsa.Actualmente,losprocesosdelimpiezadepiezasmetlicasconsistenenlautilizacin
dedisolventesenfroolaaplicacindevapor.
Algunos de los disolventes ms empleados son el cloruro de metileno, 1,1,1tricloroetano,
tricloroetilenooelpercloroetileno.
Estosdisolventessonmuydaiostantoparalasaludhumanacomoparaelmedioambiente.
Algunos de los efectos que se aprecian por su exposicin en el trabajo son, a corto plazo, la
irritacindepiel,ojosyvasrespiratorias,y,alargoplazo,efectoscancergenos,reproductivos
y neurotxicos, adems de afectar a rganos vitales como el rin y el hgado. Las mayores
preocupaciones medioambientales, en cambio, son sus propiedades persistentes y
bioacumulativas y su papel como percusores de otros contaminantes atmosfricos como la
generacindeozonoambientaly,enalgunoscasos,supotencialdedestruccindelacapade
ozonoodecontribucinalefectoinvernadero.
Losdisolventesdelimpiezaseempleanparaeliminarlapinturaadheridaalosinstrumentosde
trabajo(p.ej.pistolas).Tambinseusanparalalimpiezadelfondodelassuperficiesapintar,
especialmente quitamanchas de brea y disolventes para silicona. Las pistolas son
relativamentesensiblesalosrestosdepinturaresecadosporloqueesnecesariasulimpieza
frecuenteyexhaustiva.Paralalimpiezadelaspistolasydesusaccesorios,sieltallerdispone
deequipodedestilacindedisolventes,seempleageneralmenteeldestiladoprocedentedela
propia instalacin de destilacin. Los disolventes usados, siempre y cuando no puedan ser
reutilizadosinternamente,debensereliminadosatravsdeungestorautorizadoyaqueestn
clasificados como residuos peligrosos. No existe una estimacin acerca del consumo de
disolventesdestinadosalalimpiezaenlostalleresdereparacindecochesennuestropas.

DAOSPARAELMEDIOAMBIENTEYLASALUDHUMANA
1.Riesgosparaelmedioambiente
Laemisindecompuestosorgnicosvoltiles(COVs)alaatmsferatienealgunosproblemas
importantesparaelmedioambiente.AlgunosCOVscontribuyenaladegradacindelacapade
ozono atmosfrico, como es el caso del 1,1,1tricloroetano y el tetracloruro de carbono, as
comodelosCFCsylosHCFCs,entreotros.Algunasdeestassustanciasyaestnprohibidaso
existeparaellasuncalendariodeeliminacincontempladodentrodelmarcodelProtocolode
Montreal.
Porotrolado,losCOVsjuntoconlosNOxenpresenciadeluzsolaractancomoprecursores
de la formacin de ozono troposfrico o ambiental. La contaminacin por ozono es un
problema crnico y de amplia distribucin en toda la Unin Europea, hasta el punto de que
existe una normativa que limita los niveles de ste la Directiva 92/72/CEE sobre la
contaminacin atmosfrica por ozono traspuesta a la legislacin espaola en septiembre de
1995enelRealDecreto1494.Elozonotroposfricopuedecausarefectosnocivostantopara
la salud humana como para el medio ambiente pero, de hecho, las especies vegetales y los
cultivossonmssensiblesaestecontaminantequelossereshumanos.Elozonotroposfrico
interfiere en la actividad fotosinttica, en el crecimiento y en el metabolismo general de las

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plantas,ytambinaumentalasensibilidaddelosrbolesalasheladas,alcaloryalasequa.Se
ha estimado que con las concentraciones de ozono que se vienen dando en la temporada
estivaldecrecimiento,lasprdidasdeproduccinenlaagriculturapuedensuponerhastaun
510%entodalaComunidadEuropea.

2.Riesgosparalasaludhumana
Los riesgos para la salud asociados a la emisin de COVs a partir del uso de disolventes
orgnicossederivandesuspropiedadesvoltiles,liposolubles,txicaseinflamables.
El carcter voltil de los disolventes hace que stos se evaporen rpidamente en el aire,
alcanzandoconcentracionesimportantesenespaciosconfinados.Losriesgosmayoresparael
ser humano se producen por la absorcin de stos a travs de la piel y por inhalacin. El
contacto directo con la piel permite que el disolvente pase a la sangre, causando efectos
inmediatos y a ms largo plazo. La inhalacin constituye la va de exposicin ms peligrosa,
porquelospulmonessonmuyeficacesendistribuirstas,ocualquierotrasustancia,portodo
el cuerpo pudindose inhalar concentraciones muy elevadas en plazo breve, siendo esta va,
adems,particularmentedifcildecontrolar.
Los disolventes orgnicos son liposolubles, es decir, que una vez que se introducen en el
organismo tienen afinidad con los tejidos grasos yno suelen disolverse en agua, aunque sus
metabolitos s son hidrosolubles. Por la va de inhalacin, recorre las vas respiratorias, de
dondepasaalasangreydeahalosdiferentesrganos,dondetiendenaacumularse.Conel
pasodeltiempolasconcentracionesacumuladaspuedenalcanzarnivelesquerepresentenun
riesgoparalapersonay,enparticular,paraunfetodurantesudesarrolloembrionario.
En algunos estudios de toxicidad, en los que se relacionan las lesiones neurolgicas con la
exposicin crnica a disolventes, los investigadores hallaron un menor rendimiento en los
trabajadores/as que estaban expuestos a niveles inferiores a los mximos legales fijados por
las autoridades. Por ejemplo, en un estudio efectuado en Suecia sobre los pintores de
automviles y de la industria que utilizan aerosoles, se descubri un aumento estadstico
significativodesntomaspsiquitricoscomolairritabilidadydificultadesdeconcentracin.
La mayora de los disolventes son inflamables y explosivos, lo que representa otro tipo de
riesgodiferenteasociadoaestassustancias.Algunosnoardennecesariamenteconfacilidad,
pero s tienden a descomponerse a altas temperaturas dando lugar otros compuestos
altamentetxicos,taleselcasodelosdisolventeshalogenadosqueseconviertenenfosgeno,
cidoclorhdrico,cidofluorhdrico,etc.Elpeligrodeexplosinvaradeundisolventeaotro,
porloqueesnecesarioconocerlascondicionesdeconcentracin,presin,temperatura,etc.
encadacasoparaevitaresteriesgo.
Otros efectos indirectos son los problemas de salud asociados a la exposicin a ozono
troposfrico, como resultado entre otros factores de la emisin de COVs a la atmsfera. Los
principalessntomassonlairritacineinflamacindelsistemarespiratorio,principalmentede
las membranas mucosas y los pulmones. Los efectos se agravan si la exposicin tiene lugar
mientras se hace ejercicio, en personas de avanzada edad, nios o personas que sufren de
asma u otra enfermedad que dificulte la capacidad respiratoria. Un estudio epidemiolgico

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realizado recientemente a escala europea, proyecto APHEA, conclua que existe una clara
asociacinentrelaselevadasconcentracionesdeozonoyunaumentodeentreel2yel12%
delamortalidad.

3.Estudiodeuncasoespecial.Riesgosenlastintorerasdelimpiezaen
seco
Nos detenemos en este sector especfico por el retraso existente en adoptar medidas en
nuestropas.
El percloroetileno o PERC (tambin llamado tetracloroetileno o tetracloroeteno) es un
compuestoorganoclorado,esdecir,poseeunaestructuradebasedecarbonocontomosde
cloro. La familia de organoclorados (dentro de las que tambin se incluyen los PCBs y las
dioxinas)presentanunaespecialproblemticaalolargodetodosuciclodevidaconrespecto
almedioambienteporsucarctertxico,persistente,acumulativoynobiodegradable.
Por estas razones, y con el fin de minimizar la degradacin de los ecosistemas, en la
ConferenciadelConveniodeBarcelonaparalaProteccindelMediterrneosehapropuesto
como objetivo la reduccin de los vertidos de organohalogenados (dentro de los cuales se
encuentranlosorganoclorados)paraelao2005.
Lapresenciadeestasustanciaenelambientedetrabajoprovocaseriasafeccionesalasalud
delostrabajadoresytrabajadorasporgenerarse,alolargodelprocesodelimpiezaenseco,
emisionestxicas,alavezqueresiduosyvertidoslquidosdecarcterpeligroso:

emisionesfugitivasyparalaventilacinintencionada;
filtrosusadosquecontienenhasta4,5litrosdePERC;
lodos txicos generados por la destilacin de PERC, que contienen hasta un

50%dePERCyenlascualestambinsehandetectadodioxinas;
agua contaminada con PERC como resultado de la destilacin, que
tradicionalmentesonvertidasalsistemadealcantarillado.

3.1Efectossobrelasaludhumana
Las vas de exposicin del percloroetileno son por inhalacin, ingestin o a travs de la piel.
Una vez penetrado el PERC, ste se acumula en el cuerpo, encontrndose concentraciones
significativas en la sangre, los tejidos grasos, el aliento y la leche materna (segn muestreos
realizadosenEEUUyCanad).
Losefectosdeexposicindecortaduracinsonirritacindelosojos;afectacindelsistema
nervioso central, con delirios, mareos y fatiga. La ingestin puede causar aspiracin en los
pulmones con riesgo de neumonitis qumica, y la exposicin muy por encima de los lmites
podracausardisminucindeconscienciaeinclusoprovocarlamuerte.
Los efectos de exposicin prolongada o repetida son dermatitis, afeccin sistema nervioso
central (dolor de cabeza, dificultad de concentracin) y afectacin del funcionamiento
heptico. Est catalogado como un probable cancergeno, principalmente de esfago, rin,
leucemia pulmn, hgado, piel, pncreas, etc. Investigaciones ms recientes son muestra de
unafuerteevidenciadequeelriesgonoselimitaalmbitodetrabajo.

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3.2mbitosdeexposicinhumana
3.2.1Ocupacional
La exposicin que sufren los trabajadores y trabajadoras en el lugar de trabajo est
ampliamenteinfluenciadaporeltipodeequipoqueseemplea.Lasmquinasdetransferencia,
que consisten en la transferencia manual de la ropa empapada en PERC de la lavadora a la
secadora,representanunaexposicinaconcentracionesmayoresquelasmquinasdrytodry
(secoaseco),puestoqueimplicaademsdelainhalacindeemisionesfugitivas,uncontacto
drmico.
Actualmente los lmites permitidos de exposicin (TLV), como media diaria (8 horas da y 40
horassemana)aPERCenEEUUyenCanadesde50ppm(341mg/m3),enDinamarcaesde
30 ppm (205 mg/m3), en California de 25 ppm (170 mg/m3) y en Suecia es de 20 ppm (136
mg/m3).Ellmitedeexposicinacortoplazo(STEL),durante10minutoscomomximoalda,
esenEEUUde100ppm(685mg/m3).
3.2.2Hogares
Elpercloroetilenosehadetectadoennivelesmuchomayoresenloshogaresdeempleadosde
tintorerasqueenhogaresenloscualesnadietrabajaendichosector,debidoaqueelPERCse
exhala durante un largo perodo, y tambin es despedido de la ropa del trabajador o la
trabajadora.
La exposicin humana al PERC proveniente de las tintoreras no se limita nicamente a
trabajadoresytrabajadoras,yalaspersonasquecompartanelhogar.Existeclaraevidenciade
que en todos los sectores de la poblacin la exposicin a PERC est ocurriendo a travs del
aire, agua y alimentos. El PERC entra en el aire de residencias y comercios cercanos a
tintorerasatravsdetresvas:

atravsdelsuelo,techoymaterialesdelasparedes;
atravsdeagujerosenlostechos,escapesdetuberas,rejillasdeventilacin,

yotrasrutasdeflujodeaire;
atravsdeventanasabiertasoventiladores,cuandolastintorerasventilansu
espaciodesdedentrohaciafuera.
Se encuentran expuestos a un riesgo ms alto personas de avanzada edad,
nios,mujeresembarazadasylosfetos,puestoqueelPERCpenetraatravs
delaplacenta,ylosenfermoscrnicosquepasanlamayorpartedesutiempo
encasa.

3.2.3Contaminacindelacomida
Se han medido elevadas concentraciones de PERC en la comida, particularmente comidas
grasascomolamantequilla,detiendasyhogarescercanasatintoreras.Lasconcentraciones
dePERCenlasmismasaumentanconrespectoaltiempodealmacenamientocercadedicha
instalacin.DeacuerdoconlaFood&DrugAdministrationdeEEUU,losnivelesbasedePERC
en la comida son generalmente de menos de 50 ppb. Sin embargo, un estudio sobre
mantequillas de tiendas adyacentes a tintoreras, realizado en Washington DC, mostraba
nivelesmuchomsaltos,entre100ppby1.000ppb.Variasmuestrastomadasdetiendasdos
puertasmsabajomostrabannivelesdesdemsde50ppbhastamsde1.000ppb.

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3.2.4Contaminacindelalechematerna
Puesto que PERC es soluble y acumulativo en grasas, los lactantes pueden estar expuestos
directamente a concentraciones muy elevadas a travs de la leche materna. La exposicin a
PERC en el ambiente de limpieza en seco ha resultado hasta el momento ser el nico caso
documentadoencontradoenlaliteratura,quedemuestraqueunaexposicinentreunamadre
y un contaminante ambiental provoca un impacto adverso agudo sobre la salud del beb a
travsdelalechematernacontaminada.ElDepartamentodeSaluddelEstadodeNuevaYork
estima que las consecuencias de exposicin ocupacional contribuyen a la existencia de 58 a
600casosenexcesodecncerpormillndebebsquetomanlechematernaduranteunao.
3.2.5Offgassing(Desprendimientodegases)
EnunexperimentodelaEPAestadounidense,sedetectaronniveles2.900ppbdePERCenun
armarioconropalimpiadaenseco,195ppbeneldormitorioy83ppbenuncuartoadyacente.
EstasconcentracionesexcedenlosvaloresguadeNuevaYorkparaexposicincrnicaaPERC
enaireinteriorporunfactorde190.
3.3Efectosmedioambientales
3.3.1Aire
ElPERCnoesmuypersistenteenelaire,portenertendenciaareaccionarfotoqumicamente
al estar expuesto a la luz solar y tambin por reaccionar con los radicales de hidrxilo. Esta
degradacinpuedeocurrirenunplazocomprendidoentreunashorashastaunosmeses,por
lo que no se considera un agente destructor de la capa de ozono, pero s puede sufrir el
transportealargasdistancias.
LosproductosdedescomposicindelPERCsonprincipalmentefosgenoycloroacetilcloruros,
aunque tambin se producen cloruro de vinilo, cido tricloroactico (TCA) y tetracloruro de
carbono.Estosproductossonmspersistentesypuedensermstxicos.Seestimaquehasta
un8%(enpeso)dePERCatmosfricoseconvierteentetraclorurodecarbono,queesunode
los principales agentes destructores de la capa de ozono. El TCA fue intencionalmente
producidoporlaindustriacomoherbicida,ypuedefcilmenteligarsealadegradacindelos
bosqueseuropeos.
3.3.2Aguassuperficiales
La lluvia arrastra el PERC atmosfrico al medio acutico, pero la mayor parte se vuelve a
evaporarmuyrpidamentey,dependiendodelvientoycondicionesdemezcla,lavidamedia
puede variar desde varias horas a varias semanas. El PERC puede incorporarse al medio
biolgicoysermetabolizado.MuchosdelosproductosdedegradacindePERCformadosen
elaguasonamenudomspersistentes(enelagua)queelmismoPERC.
3.3.3Aguassubterrneas
Tpicamente,unatintorerageneraentre4,5y9litrosdeaguacontaminadadePERCalda.La
mayoradelastintorerasdesechanestosvertidosdirectamentealcaucepblico,queengran
parte termina en los acuferos subterrneos. La migracin de la porcin de PERC que no se
evapora,delsueloodelastuberas,hacialosacuferossubterrneossuponelaacumulacin
deestasustanciaendichosfondos,dondesonbastantepersistentes.

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1. Cuadrosderiesgosparalasaludderivadosdeluso,manipulacin
yexposicinalosdisolventes
Grupo
Sntomas
Afectacinvisual
expuesto
subjetivos motora
Pintorescoche
X
X
Lacadores
X

Pintorescasas
X
X
Pintoresspray
X
X
Raynviscosa

X
Laminacin

X
Impresin

Acerera

X
FuenteBakerE.L.,Smith,T.J.1984

XEfectosadversosobservados

Memoria Afectacin
lenguaje
X
X

X
X
X

Humor
X
X
X

Efectosexploradosperonoobservados

DisolventesorgnicosEfectosreproductivos
Agente

Exposicin

Disminucin
fertilidad

Benceno
Dibromocloro
propano
Epiclorhidrina

Materna

Paterna

Paterna
Materna

X
X

Dibromurode
etileno

Paterna
Percloroetileno Materna
FuenteZenc,C.1980

Alteracin
Mortalidad
Prematuridad
cromosmica
Perinatal

X
X?

Malformacin
congnita

X
?

10

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Riesgos a largo plazo de los principales disolventes orgnicos de utilizacin

industrial

Mutagenidad Cancergenos Cancergenos Neurotoxicida Hepatotoxicidad

enhumanos enanimales d
Acetatodemetilo
X
Acetatodeetilo
X
Acetonitriloo
X
cianurodemetilo

Alcoholmetlico
X
Benceno
X
X
Clorobenceno
X
X
Cloroformo
X
X
X
Clorurode
metilenoo
X
X
X

diclorometano
Dicloroetano
X
X
Dicloropropano
X
Dimetilcetamida
X
(DMA)

Dimetilformamida
X
X
Dioxano
X
X
Estireno
X
X
Eteretlico
X
Etilenglicol
X
Formaldehdo
X
X
X
NHexanoe
X
ismeros

Metiln
X
butilcetona(MBK)

Metiletilcetona
X
(MEK)

Nitrobenceno
X
2Nitropropano
X
X
Tetracloroetileno
X
X
X
opercloroetileno

Tetraclorurode
X
X
X
carbono

Tolueno
X
X
1,1,1tricloetanoo
X
X
metilcloroformo

Tricloroetileno
X
X
X
X
Xilenoeismeros
X
Fuentes
Laureni,U.,Rigosi,F.1985
Spencer,P.S.,Schaumburg,H.H.1985
Mousel,M.L.,Picot.,A.1985
QuerBrossas,S.,MiraMuoz,M.1989
Turuguet,D.1990

11

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LEGISLACINAPLICABLE
La Unin Europea ha aprobado la Directiva sobre los COVs "Directiva del Consejo

relativaalalimitacindelasemisionesdecompuestosorgnicosvoltilesdebidasal
uso de disolventes orgnicos en determinadas actividades e instalaciones". El objeto
de esta Directiva es prevenir y minimizar los efectos directos e indirectos de las
emisiones de compuestos orgnicos voltiles al medio ambiente, principalmente a la
atmsfera, y los riesgos potenciales para la Salud Humana, por medio de medidas y
procedimientosquedebenimplementarseenlasactividadesdefinidasensuAnexoI.
Directiva96/61/CErelativaalaprevencinyalcontrolintegradosdelacontaminacin
(IPPC) que establece un sistema de autorizaciones para actividades industriales
tomando en cuenta determinadas sustancias contaminantes sobre las que fijar
valores lmite de emisin para concesin del correspondiente permiso. Uno de los
compuestos a tener en cuenta es el de los rgano voltiles o metales y sus
compuestos.Enoctubrede1999sedebertransponerenelEstadoespaol.
Catalunyadisponedeunaleyespecificadesdeelao1998.
Directiva76/769relativaalaaproximacindelasdisposicioneslegalesreglamentarias
yadministrativasdelosestadosmiembrosquelimitanlacomercializacinyelusode
determinadassustanciasypreparadospeligrosos.
Directiva67/548relativaalaaproximacindelasdisposicioneslegales,reglamentarias
yadministrativasenmateriadeclasificacin,embalajeyetiquetadodelassustancias
peligrosas.
Directiva92/72/CEEsobrelacontaminacinatmosfricaporozonotroposfrico.
Real Decreto 1494 de setiembre de 1995 que desarrolla la anterior directiva en
Espaa.
Ley de prevencin de relaciones laborales sobre manipulacin de sustancias
peligrosas.
Ley10/1998sobreresiduos.
Real Decreto 833/1998 por que se modifica lo relativo al Reglamento sobre residuos
txicosypeligrosos.
Ley11/1997deEnvasesyResiduosdeEnvases,de24deabril.
Real Decreto 149/1989 sobre clasificacin, envasado y etiquetado de pinturas y
productosafines.
RealDecreto150/1989sobreclasificacin,envasadoyetiquetadodedisolventes
Real Decreto 74/1992 por que se aprueba el reglamento nacional de transporte de
mercancaspeligrosasporcarretera
Real Decreto 2216/1985 Reglamento sobre declaracin de sustancias nuevas y
clasificacin,envasadoyetiquetadodesustanciaspeligrosas.

12

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

BUENASPRCTICAS
Cuandoresulteimposibleacortoplazoevitarelusodedisolventesorgnicos,ohastaquese
logre implantar una alternativa, se deben adoptar medidas para reducir el riesgo para los
trabajadores,losciudadanosyelmedioambiente.Paraminimizarelriesgoexisteunnmero
de Buenas Prcticas que pueden aplicarse a lo largo de las diferentes fases, y que se
desarrollarnacontinuacin.

1.

Enelempleodepinturas
Empleartcnicasdecontroldeinventariosysistemasdeseguimientodemateriales.El

objetivoesconocerrigurosamentelascantidadesdepinturasestrictamentenecesarias
y las existentes en stock y procurar devolver al fabricante los contenedores para su
limpiezayreutilizacin,ysiesposiblepactarladevolucindelapartedelstockqueno
llega a utilizarse. Es conveniente comprar la pintura en recipientes del tamao
adecuado,queenalgunoscasosresultamejorutilizarcontenedoresgrandes(p.e.sise
distribuye en pequeos lotes), mientras que en otros casos es mejor emplear
pequeos(p.e.sihayriesgodequecaduque).
Estandarizarlaspinturas.
Mejorarlaplanificacindelaproduccin(p.e. pintandoprimeroconcoloresclarosy
pasandoprogresivamenteporlososcuros).
Aseguraruncorrectomantenimientoymanipulacindeequipos.As,porejemplo,en
laaplicacinconlapistolaresultaconveniente
Mantenerlapresindeairebajaylapistolaperpendicularalasuperficie.
Mantener la pistola a unos 15 cm de distancia de la pieza para obtener un acabado
uniforme.
Lavelocidaddelchorrodelapistoladebeserdealrededorde75m/min.
Activar la pistola al principio y al final de cada pasada, para evitar prdidas y evitar
excesosdepinturaenelpuntoenquelapistolacambiaelsentido.
La eficiencia de la aplicacin de pintura depende tambin del sistema de aplicacin
que se escoja, as por ejemplo, son ms favorables los sistemas de
electrorrecubrimiento,quetienenentreun9099%deeficienciafrenteal3060%dela
pistola rociadora convencional de aire o incluso frente al 6585% de la pistola
electrostticadeaire.Elmantenimientopreventivodetodoslosequiposdepinturaes
muyimportante.
Inspeccionar las piezas antes de pintarlas, de forma que estn limpias, secas y sin
polvo.
Elconsumodeenergaesmenorcuandosedisponedeunacabinadepintadoyotrade
secado ya que en ellas la temperatura permanece constante y no es necesario su
calentamientooenfriamientocontinuo.
Otra forma de secado es mediante rayos infrarrojos. Es un sistema de ondas
electromagnticasquesonabsorbidasporlosobjetospintados.Esunsistemaquese
vieneutilizandodesdelosaossetentaparasuperficiespequeas.
Paraelsecadodepinturasacuosasseusaelsistemadeaireforzado.Conestesistema
se proyecta aire filtrado a gran velocidad sobre la superficie pintada favoreciendo la
evaporacin.

13

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Unbuenmantenimientodelosequiposdelimpiezaaseguraunmayorrendimientode

los equipos y dependiendo de los elementos que usan para su limpieza un menor
contactodelostrabajadoresconeldisolventequeseusaparasulimpieza.Paraesta
operacinsecuentacongruposautomticosysemiautomticos.
Losproductosutilizadosparalalimpiezadelaspistolasydelconjuntodelosequipos
depintadodependedelaspinturasbasequesehayanutilizado.
Se puede reciclar el disolvente usado mediante destilacin. De esta forma se podr
logrargestionarytambinreducirlacompradedisolventes.
Usarpinturasbajasendisolventes.Unodelosobjetivospuedeserreducirsuconsumo
dedisolvente.Elusodematerialesquecontengancantidadesmsbajasdedisolvente
esclaramenteunaformaposibledeconseguiresto.Consideremosuntpicotallerde
carrocerasqueusecapasbasemetlicasquenormalmentecontienenunos800g.de
disolvente por litro de pintura, esto es, 15% de slidos. Si esta capa base se
reemplazara por una pintura que contenga el 25% de slidos, entonces slo se
necesitara un poco ms de la mitad del volumen normal de pintura para crear el
recubrimientodelamismasuperficie.Lareduccintotalendisolventeasociadaconel
uso de capas base metlicas tambin sera superior al 50%. Para un taller de
carroceras tpico en el que la mitad de sus trabajos incluyeran capas base metlicas
(sincambiarlasimprimaciones,lascapasslidasnilasltimascapas),estoreducirael
usototaldedisolventeencercadeun17%.
Pueden lograrse reducciones mayores cambiando a capas base acuosas, que
tpicamentecontienenun10%dedisolventes,75%deaguay15%deslidos.Aunque
el volumen de pintura usado sera similar al de una capa base convencional, las
emisionesdedisolventeseraninferioresenun75%.Parauntallerdecarrocerasenel
que la mitad de sus trabajos incluyeran capas base metlicas (sin cambiar las
imprimaciones, las capas slidas ni las ltimas capas), esto reducira el uso total de
disolvente en cerca de un 26%. Este ejemplo demuestra que incluso un pequeo
cambio en el contenido de disolvente de algunas pinturas, puede tener un efecto
significativosobrelacantidaddedisolventeutilizado.
Para cambiar a un recubrimiento que cumpla las normas, siempre se debe tomar en
consideracinelcosteylacantidaddedisolventeemitidaportrabajo.Estosedebea
quelacantidaddelanuevapinturaquesenecesitaparahacerelmismotrabajopuede
sermenor.Precisamentesteeselcasodelaspinturasdealtocontenidoenslidos.
Muchos pintores de pistola que usan pinturas con base de agua tambin hablan de
unamejorformacindelapelculay,enconsecuencia,deahorrodepintura.
Cuando se empleen productos de alto contenido en slidos con pistolas HVLP ser
especialmente importante considerar las tcnicas de aplicacin. La proporcin de
slido que alcanza la superficie a pintar es en este caso muy superior al logrado
empleandomtodosconvencionales.

14

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

2.

Limpiezadesuperficiesypiezasmetlicas

AcontinuacinsedescribirnbrevementealgunasBuenasPrcticasquepuedenaplicarsea
diversasoperacionesquesoncomunesavariossectores,yquefueronelresultadodeun
trabajorealizadoporelInstitutCerd.

Evitarlanecesidaddelimpieza,disminuyendolacausadelasuciedad.As,por

ejemplo,sepuedeevitarlanecesidad delimpieza mediantelasustitucinde

recubrimientos de proteccin de grasa o pintura por otros revestimientos
polimricos, o situando idneamente las operaciones de limpieza (p.e. justo
antesdelosrecubrimientosoacabadosposteriores).
Elegirlosdisolventesorgnicosqueseanmenospeligrosos(txicos,voltiles,
inflamables, etc.). Por ejemplo, el benceno y otros disolventes aromticos y
compuestos halogenados pueden ser sustituidos por otros hidrocarburos
alifticosmenostxicoscomolanaftaolosterpenos.
Maximizar la eficacia de la operacin de limpieza, es decir, usar la menor
cantidadposiblededisolventeparaalcanzarunnivelaceptabledelimpieza.
Estandarizarelusodelosdisolventes,utilizndoseelmenornmerodetipos
posibles.Deestaformatambinpuedeaumentarseelvolumendeunmismo
disolventegastadohastaelpuntodehacerrentablesureciclaje.
Extraer frecuentemente los fangos y residuos de los tanques de disolventes.
Losresiduosdepinturasydeotroscontaminantesorgnicosarrastradosenlas
operaciones de limpieza pueden disolverse en los disolventes, reduciendo su
eficaciadelimpieza(elcincyelaluminiosonparticularmentereactivos).Enlas
operacionesdelimpiezalosmaterialesorgnicosnodebenexcederel10%en
peso,mientrasqueenlosdesengrasesporvapor,nodebensuperarel25%.
Aumentarelgradodeagitacinenlosbaos,medianteagitadoresmecnicosy
mecanismosultrasnicosyaerosoleslquidos.
Controlar las prdidas por evaporacin de los disolventes, para reducir las
emisiones. Algunas medidas son elegir correctamente las operaciones de
limpieza (p.e. lejos de las fuentes de calor), tapar los tanques que contienen
losdisolventes,mantenerunaalturamnimaentreelniveldelbaoyelborde
del tanque para evitar su evaporacin y controlar la temperatura si es en
caliente.
Reducirlavelocidaddeextraccindelapiezaypermitirunampliotiempode
drenaje. Un goteo de 30 segundos permite a la mayora de las disoluciones
adheridas al objeto escurrir en el tanque, y en aplicaciones que se secan
rpidamente, 10 segundos suelen bastar para una buena recuperacin de la
disolucin. La reduccin del espacio entre la pared del tanque y el objeto es
muy estrecho, al lquido saldran fuera del tanque, por lo que, de forma
general,laseccinhorizontaldelosobjetosalimpiarnodebeexcederel50%
delreaabiertadeltanque.
Conseguir una posicin adecuada de la pieza en el soporte. Deben usarse
soportes de mnima rea superficial, situndose la dimensin ms larga
horizontalmente,demaneraqueelrecorridodellquidoalolargodelapieza
sea lo ms corto posible. Igualmente resulta conveniente mantener la pieza

15

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

ligeramente inclinada respecto a la horizontal, para facilitar el drenaje del

lquido,cuandoselaextraedeltanque.
Instalarbandejasocubetasdedrenajeentredostanquesconelfinderecoger
eldisolventequegoteadelapiezaydevolverlaaltanque.
Mantener los disolventes segregados con el fin de optimizar su reciclaje y/o
tratamiento. Al menos, habra que separar los disolventes de la siguiente
formalosdisolventescloradosdelosnoclorados;losdisolventesalifticosde
losaromticos;elfrendelclorurodemetileno.
Mantener los residuos de disolventes lo menos contaminados posible para
facilitar su reciclaje. Recomendaciones importantes son etiquetar claramente
con informacin sobre su composicin y los procesos donde fueron
etiquetados;mantenerlosenenvasescerrados,enbuenestadoyalejadosde
lalluvia.

2.1Limpiezadeequiposdeproceso
Se considera que las mejoras en la formacin de los trabajadores/as, el incremento del
cuidadoyatencinenelmantenimientoylainspeccindelosequipos,lavigilanciaycontrol
del respeto a los protocolos establecidos y la utilizacin de instrumentos de control
automticossonmedidasgeneralesquehancontribuidosignificativamentealareduccinde
los residuos de limpieza de equipos. Ms concretamente, existen dos planteamientos para
optimizar este proceso disminuir la frecuencia de las operaciones de limpieza y reducir la
cantidady/olapeligrosidaddelosresiduosyemisiones.
2.1.1Reducirlafrecuenciadelalimpieza
Procurarladedicacindeunequipoaunsloproceso,porejemplo,utilizaruntanque
conlamismaformulacinevitalanecesidaddelimpiarelequipoentrecargaycarga.
Planificar las etapas de produccin en una secuencia adecuada, por ejemplo, en la
fabricacin de pinturas, se tratara de elaborar primero las pinturas claras y despus
lasoscurasparaevitaoperacionesdelimpiezadelequipo.
Convertirlosprocesosporcargasoenbatchenprocesoscontinuos.Estamodificacin
implica menos mano de obra, un control y automatizacin ms sencillos, menos
operacionesdetransferenciamanualdemateriales(quetienenmayorprobabilidadde
fugasyriesgolaboral),yunamenorcantidadderesiduosdelimpiezayaqueselimpian
aintervalosregularesyconmenorfrecuencia.
Evitarlaslimpiezasinnecesarias,porejemplo,laslimpiezasdelostanquesdemezcla
de pinturas entre carga y carga no es indispensable puesto que la contaminacin
cruzadanoimplicaningnproblema.
Registrar los costes de limpieza separadamente de otros conceptos para poder
determinarlasventajaseinconvenientesdelasdiferentesalternativas.
2.1.2Reduccindelacantidady/opeligrosidad
Reducir la cantidad de material adherido al equipo antes de limpiarlo, bien
permitiendo un tiempo de drenaje adecuado o bien utilizando instrumentos
mecnicosqueeliminenlosdepsitosdelasparedesdelequipo.
Limpiarelequipoinmediatamentedespusdesuutilizacin.Deestaformaseevitala
formacindedepsitosendurecidosqueexigenelconsumodegrandescantidadesde

16

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

disolventes para su arrastre. La utilizacin de tanques de tefln, que reduce la

adhesin, y de tanques cilndricos con una relacin altura/dimetro pequea,
permitenunalimpiezamsfcilyrpida.
Utilizarmtodoseficientesdelimpieza,porejemplo,lossistemasdeaerosolospray,
frentealainmersinoaplicacindecaloryagitacin,queconsumenmscantidadde
disolvente.Algunastuberaspuedenlimpiarsecontacosdeplsticooespumaenlugar
deltradicionalchorrodedisolvente.
Reducir la cantidad de disolucin de limpieza, por ejemplo, utilizar aerosoles de alta
presin, limpiando mecnicamente en el momento y lugar; utilizar aditivos como
agentesdesuspensinyemulsionantes;utilizarfluidosdeproceso,enlugardeagua,
paradespusfiltrarloseliminandolosslidosyasreciclarlosenelprocesoyutilizando
agua,enlugardedisolucionesqumicas.

2.2Formulacin,dosificacinymezcladeproductos
Programar la produccin de las cargas en colores de claros a oscuros (para pinturas,
tintesypigmentos),reduciendolafrecuenciaylacantidaddeagentesdelimpieza.
Limpiar los tanques despus de cada carga, eliminando mecnicamente los residuos
antesdeutilizardisolventesoaguasdeaclarado.
Eliminarelpolvoylosresiduosslidosconproductosdebaseacuosa.
Utilizarcontenedoresreutilizables.
Utilizar siempre que sea posible, productos en pasta en lugar de en polvo, para
eliminarlaemisindepolvoalairecuandoseabreelpaquete.
Utilizarcubetasytanquesaltransferirmaterialestxicosdeuncontenedoraotropara
recogerlasprdidasdeproductoypoderreciclarlas.

ALTERNATIVAS
SegnelinformeelaboradoporlaAgenciadeMedioAmbientedeEEUU,existenalmenos5
sistemas de limpieza de piezas que eliminaran la necesidad de utilizar disolventes, y que
ofrecenresultadoequiparables,sinomejores,alosprocesostradicionales:

Limpiezaacuosaautomatizada
Lavadoacuosoconpotencia
Limpiezaultrasnica
Flujosbajosenslidos
Soldaduraenatmsferainerte

Ademsdelasalternativasqueaquseproponenparasustituirlosdisolventes,existenotras
experiencias prcticas, que demuestran la existencia de numerosas tecnologas que son ms
respetuosasconlasaluddetrabajadores/asyelmedioambienteylaviabilidadeconmicade
las mismas. Un ejemplo es el caso de una empresa mediana en EE UU, fabricante de
herramientas,quesustituysusistemadedesengrasedelaspiezasbasadoentricloroetileno
porunagentenotxicoybiodegradable,eldlimoneno,queesunasustanciaqumicanatural
que se extrae a partir de la esencia de ctricos principalmente. El sistema de desengrase fue

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PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

modificado para incorporar un primer tanque con la disolucin acuosa de dlimoneno a una
temperaturaentornoalos38C;unsegundotanquedeaclaradoconaguaa66Cyunltimo
tanque de aclarado con agua desionizada a 52C para las piezas baadas. Se incluye un
tratamiento antioxidante para las piezas frricas no baadas. El nuevo sistema que continua
siendo manual, tiende a limpiar las piezas mejor que el tricloroetileno. Se calcul la
amortizacindelainversinenelnuevosistemaenaproximadamenteunplazodedosaosy
unahorroanualde5.805dlares(entornoa700.000ptas./ao),debidoprincipalmenteala
reduccindelagestinderesiduos.

1.Existenalternativasdesustitucin
En la actualidad existen propuestas concretas de sustitucin de disolventes orgnicos con
diferentes grados de aplicabilidad. F. Sorensen y H. J. Styhr Petersen, del Departamento de
IngenieradelaUniversidadTcnicadeDinamarca,hanrecopiladounbuennmerodeestas
alternativas que ofrecemos a continuacin. Hemos tomado la traduccin realizada por el
GabinetedeSaludLaboraldeCCOO.
Sustitucindedisolventesorgnicos
(Sorensen,F.StyhrPetersen,H.J.1991)

Procesodeproduccin

Disolventesorgnicos

Alternativasde
sustitucin

Alimentacin
Limpiezadeequipocon
surfactantes

Butilenglicol,propilenglicol,etanol.

Extraccindeaceites
vegetales

NHexano

1Surfactantesen
emulsinsalina.
2Otrostiposde
surfactantes.
Extraccinsobreelpunto
crticoconDixidode
carbono.

Industriatextil
Lavadodetejidoscon
surfactantes

Butilenglicol,Propilenglicol

1Surfactantesen
emulsinsalina.
2Otrostiposde
surfactantes.

Lavadosdetejidoscon
Antifoam

2Propanol

Emulsindesurfactantes.

Quitarmanchasdeaceite CFC113,1,1,1tricloroetileno
Limpiezaenseco

CFC113,Tetracloroetileno

Evitarlasmanchas
ajustandomquinas.
Disearyvenderropaque
nopreciselimpiezaen
seco.

Industriadelcalzado
Unirlosadornosy
refuerzos

NHeptano,Acetatodeetilo

Pretratamientodesuelas

Acetatodeetilo

Unindelcuerodconla
suela

Tolueno,acetona,diclorometano,
MEK,acetatodeetilo

1Adhesivosalagua.
2Cintaadhesivaados
caras.
Preparacinmecnica
(rascado).
1Adhesivosalagua?
2Pelculaadhesiva?

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PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Unindelacubiertadela
Tolueno,heptano,acetatodeetilo
suelaypiezadeltex
Acabadodelzapato,Color
NaftaWhitespirit(*)
ypulido
Maderaymuebles

Tapizadodemuebles

1,1,1Tricloroetano,NHexano,
acetona,Tolueno

Limpiezadeserrnenlas
partesmetlicaspulidas

Queroseno

Preservacindela
madera(impregnacin)

Whitespirit(*)

Protectoresdesuperficie
delamadera

Pintura,lacado

Imprentas
Limpiezadelentes,
pantallasluminosasy
pelculas
Productosantiestticos
enpelculas

Agentesdebaseacuosa?
1Adhesivosalagua.
2Sujecinmecnica
(grapas).
3Cintaadhesivaados
caras?
Limpiezaconbloquesde
cauchocrudo.
1Agentesdebaseacuosa.
2Usarmaderaviejau
otrosmtodosde
construccin.

Hidrocarburosaromticos,alicclicos
Agentesdebaseacuosa.
yalifticos
1Notratamientos.
2Capadecera(pino).
Acetatodebutilo,Acetatodeetilo
3Tratamientoconjabn
(haya).
4Pinturadebaseacuosa.

1,1,1Tricloroetano,etanol.
1,1,1Tricloroetano.

Pegadoenmontajey
composicin

1,1,1Tricloroetano,nafta.

Retocadodepelculas

Tolueno,etanol

Reveladodeclich
Metal

Etilenglicol,metilenglicol,
propilenglicol,yderivados.

1,1,1Tricloroetileno

Fotopolmeros

Etanol

Planchasdeoffset

Etilenglicol,metilenglicol,
propilenglicolyderivados

Reveladordepelcula

1Fusinporcalor.
2Capaadhesiva.

Solucinal1%de
carbonatodesodio.
Usarpelculas
antiestticas.
1Barradecola.
2Cera.
3Adhesivodedoblecara.
4Pantallaestirada.
1Cubiertadecolorbase
acuosausandoplumao
cepillo.
2Taparojaparanegativo
depelcula
Usarreveladorsin
disolventesorgnicos.

Etilacetato,butilacetato.
Agua,usandootrotipode
plancha.
Reveladorbaseaguasin
disolventesorgnicos,
usandootrotipode
plancha.

19

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Retocadodeplanchas
(concidohidroflurico)

Dimetilformaldehdo

1Revisarylimpiarla
pelculaantesdela
exposicin.
2Exposicindelaplancha
conhojadifusora.
3Hacerunanueva
plancha.

Pantalladeimprimir
pegadodepantallaala
estructura(con
isocianato)

Acetatodeetilo,acetona

Montajeconsistema
elsticoincorporado.

Pantalladeimprimir
emulsionesdeimpresin

Alcoholes

Flexoimpresingomade
pegarclichyplancha

Nafta

Reveladoresparaclich
defotopolmeros

Butanol/tetracloroetileno.

Huecograbado
fotorrelieves

Disolventesorgnicos

Tintadeimprimiren
offsetcondisolventeen
formadeaerosol
Impresinenoffset
solucinfuente
Limpiezadeplachas
Pegarpapel,arreglar
roturasdurantela
impresin
Lavadoderodillodecolor
yotrosequipos(ej.
emulsinconagua)
Limpiezadesuperficiesde
mquinasdeimprenta
Tratamientode
superficiesdespusde
imprimir
Impresinporpantalla
tintas
Impresinporpantalla
limpiezadepantalla
Fotoimpresin

1,1,1Tricloroetano

1Revisarylimpiarlos
positivosypelculasantes
delaexposicin.
2Usarlaemulsiny
reexponer.
1Adhesivodedoblecara.
2Juntamecnica.
Nafta/etanolusandootro
tipodeclichde
fotopolmeros.
Reveladoresenbase
acuosausandounnuevo
tipoderevelador.
Enboteconbocaplana
directamente,conrodillo
sindisolventeorgnico.

2Propanol.

Whitespirit(*)

Polvosdelimpieza
hidrosolubles.

NHexano.

Cintaadhesivaporambos
lados.

Nafta,acetonas,tolueno

1Fregarconcepilloyagua
caliente.
2Aguaapresin.

Queroseno

Aguacalienteyjabn.

Acetatodebutilo,acetatodeetilo,
xileno,tolueno
Tintascondisolventes
Disolventesorgnicos
Etanol,2propanol,acetatodeetilo,
MEK,tolueno

1Tintasincolor.
2Laminadoconproductos
baseacuosa.
1Tintasenbaseacuosa.
2Tintasplastisol.
1Evitarsecadodelatinta.
2Aguasieseficaz.
Tintasenbaseacuosa(con
525%dedisolventes
orgnicos)ylimpiezacon
agentesenbaseacuosa.

20

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Tintasenbaseacuosay
limpiezaconagentesen
baseacuosa.
1AdhesivosPVAsin
disolventesorgnicos.
2Fundidoporcalor.

Huecograbado

Tolueno,nafta

Encuadernacindelibros
concola

1,1,1Tricloroetano,tolueno,etanol,
acetatodeetilo

Tratamientode
superficiesy
encuadernacin

Acetatodeetilo,etanol,tolueno,2
Propanolacetato,acetona

Productosenbaseacuosa.

Acetona,MEK,acetatodeetilo2
Propanolacetato

1Adhesivosenbase
acuosa.
2Especficohojade
poliesterfijadaenpapel
mediantecalor.
3Coextrusin.

Laminar

Utilizacindeagentes
antiestticosenformade
aerosolensuperficiesde 1,1,1Tricloroetano
equiposde
encuadernacin
Fundicin
Fundicinenmoldescon
fijadororgnico
C9C10Alquilaromticos
(isocianatos)
Betn
Etanol,2propanol
Desmoldeadoen
fundicindetroquelesa
Etilenglicol
presin
Fabricacindepiezasmetlicas,maquinariayequipos

Boteconcuelloplanoen
planoocepillosin
disolventeorgnico.

Usarfijadoresinorgnicos
(silicatodesodio)sin
disolventesorgnicos.
Agentesbaseacuosa.
Almacenamientosin
congelacin.

Cortederoscasytaladrar
enaceroinoxidabley
cobre

1,1,1Tricloroetano

1Agentesbasadosen
aceitesvegetales(decolza
con50%decidoeruca).
2Agentesdebaseacuosa
sindisolventesorgnicos

Corteconagentedebase
acuosaydisolvente
orgnico

Hexilenglicol,propilenglicoly
derivados

Agentesdebaseacuosa
sindisolventesorgnicos.

Bruido

Queroseno

Pulidoprevio

Queroseno

Acabadofinal

Queroseno

Mecanizadodebujas

Queroseno

Soldadurafasevapor
industriaelectrnica

CFC113

Hidrocarburosalifticos
conpuntodeebullicin
250C.
Agentesbaseacuosa.
Hidrocarburosalifticos
conpuntodeebullicin
250C.
Hidrocarburosalifticos
conpuntodeebullicin
250C.
Hornocontinuode
infrarrojos.

21

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Eliminacindeflujospost
soldaduraenlaindustria
electrnica

CFC113/etanol,aceiteterpeno
naranja

Pegar

1,1,1Tricloroetano,tolueno,
acetato,MEKdiclorometano,etanol
xileno,estireno,metacrilatode
metilo

Lubricacin

1,1,1Tricloroetano

Desengrasarmetales

Pintura

Eliminacindepintura
vieja

1Usarflujos
hidrosolubles.
2Noeliminar,usarflujos
conpococontenidode
residuos.
3Noeliminar,usarflujos
concidofrmicoo
adpicoencircuitocerrado
connitrgeno.
1Nounir(cambiar
diseo).
2Unirdeformamecnica.
3Cintaadhesivapor
amboslados.
4Adhesivosmenos
perjudiciales;baseacuosa,
fundidoencaliente,
silicona.
Lubricantessindisolventes
orgnicos.

Diclorometano,tetracloroetileno,
1,1,1Tricloroetano,1,1,1
Tricloroetileno,CFC113,tolueno,
Solucinalcalinaacuosa
Xileno,2propanol,nafta,nhexano, sindisolventesorgnicos.
queroseno,butilenglicol,whitespirit
(*)
1Pinturadebaseacuosa
Xileno,tolueno,butanol,2propanol,
conunmximode10%de
etilenglicol,butilenglicol,acetatode
disolventeorgnico.
butilo
2Chapapretratada.
1Solucinalcalina.
2Quemar.
3Tratararenacaliente.
4Amolado.
Diclorometano,metano
5Soplarconporejemplo
virutasdeacero.
6Congeladocon
nitrgenolquido.

(*)Whitespiritmezcladeparafinasehidrocarburos
FuenteGabineteSaludLaboral,CCOO.

Acontinuacinnosdetenemosydesarrollamosalgunosdelosprocesosdesustitucinarriba
indicados.

22

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

2.Enlosprocesosdepintado
2.1Utilizacindepistolasaerogrficasdealtovolumenybajapresin(HVLP)
Las pistolas de alto volumen y baja presin, ms conocidas como HVLP (High Volume Low
Pressure), utilizan para atomizar el producto, un gran caudal de aire a baja presin (0,7
Kg/cm2) medida en boquilla. Con ello se ha conseguido eliminar en gran parte la niebla de
pulverizacinqueseproducatradicionalmentealaplicarproductosdepintura.
Lautilizacindeestaspistolashanlogradounaefectividaddela aplicacin entreun10yun
20%superioralaspistolasaerogrficasconvencionales.
2.2Utilizacindepinturasalagua
Las pinturas de tecnologa base agua surgen nuevamente con el mismo objetivo reducir el
empleo de disolventes. Las pinturas al agua contienen, aparte de las resinas y de los
pigmentos,aguacomodisolventeprincipalyslopequeascantidadesdedisolventeorgnico.
A modo de ejemplo, las tpicas pinturas base al agua para el pintado en serie de turismos
contienen hasta un 14% de disolvente orgnico. Las pinturas al agua para el pintado de
reparacindecarroceraspresentanporlogeneraluncontenidoinferioral10%.
Sedistinguendostiposdepinturasalagualaspinturasconaglutinantessolublesenaguaylas
pinturas con aglutinantes dispersados en agua. En el mercado pueden adquirirse ya
imprimaciones, aparejos, lacas base metalizadas e incluso pinturas monocromticas de base
acuosa. Las bases bicapa al agua se cubren con una capa de barniz transparente de 2
componentes con disolvente (para obtener la suficiente resistencia). Los barnices
transparentesalagua,queaisladamenteyaseempleancomolacasalfuegoenelpintadoen
seriedecoches,annohanevolucionadolosuficientecornoparaserempleadosenelsector
de reparacin de carroceras aunque se estn experimentando grandes avances en ese
sentido.Tambinestntodavaenfasededesarrollolaspinturasmonocapasalagua,conelfin
deobtenercalidadestalesquepuedanhacerfrentealasaltasexigenciasqueseplanteanalas
pinturasparalareparacindecarroceras.
Laspinturasalagua,debidoasumoderadocontenidodedisolventeorgnico,constituyenuna
alternativaidneadesdeunpuntodevistamedioambiental,sobretodoenrelacinalasbases
bicapa con disolvente, que requieren un porcentaje muy alto de disolvente para que las
partculas de aluminio contenidas en la laca puedan orientarse correctamente durante el
secadoylasuperficiedelapinturaadquieraaselefectodeseado.
Alsustituirlaspinturascondisolventeporpinturasalaguadebentenerseencuentaunaserie
departicularidades:

En el caso del pintado en reparacin de carroceras, ha podido comprobarse que el

nico requisito en cuanto a los equipamientos es que determinadas piezas de las

pistolashandeserdeaceroinoxidable.
El ajuste o graduacin del tono de color y del efecto metlico de las bases bicapa al
aguaactualmentesoncomparablesconlosdelasbasesbicapaaldisolvente.
Las propiedades de las superficies pintadas al agua dependen de la humedad
atmosfrica durante el pintado por lo que el mismo requiere estados atmosfricos

23

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

definidos (p.ej humedad, regulacin de la temperatura). Cuando la humedad

atmosfrica relativa a la temperatura de aplicacin es inferior al 30% la pieza no
absorbe suficientemente la niebla proyectada. Si la humedad relativa supera en
cambioel80%,noessatisfactorioelsecado.
Laextraccindeaguaduranteelsecadosuponeunmayorgastodeenergayaquela
temperatura de evaporacin del agua es alrededor de 6,5 veces superior a la de los
disolventes orgnicos propios de las pinturas. Con la ayuda de secadores por
ventilacinoaireforzadoy/oderadiadoresinfrarrojospuedenalcanzarsetiemposde
secado para las pinturas al agua similares al de las pinturas convencionales. Para
ahorrar energa se puede consultar el apartado 7 Buenas Prcticas, as como para
disponerdemtodosdesecadomseficientes.
Las pinturas al agua pueden sufrir contaminaciones bacteriolgicas durante su
almacenamiento,porloquehabrndeseguirseadecuadamentelasrecomendaciones
delfabricante
Laspinturasalaguanodebenexponerseduranteeltransporteoelalmacenamientoa
temperaturasinferioresalpuntodecongelacinpuedenquedarinservibles.
Otra de las peculiaridades de la mayora de las pinturas al agua es su contenido de
aminasvoltilesodeamonacoyquecontribuyenalolorcaractersticodelaspinturas
alagua.Porestecontenidoennitrgeno,yparaevitarproblemasconelaguaresidual,
debenemplearsesistemasdeseparacinensecodurantelaaplicacindepinturasal
aguaenelpintadodereparacin.Nopuedenvertersesinuntratamientoprevioaguas
residualesquecontenganpinturasalagua.
Las pinturas al agua han logrado reducir alrededor del 90% de disolventes aunque
siguenmanteniendounaparteimportantedeslidos.

2.3Pinturasalpolvoodealtocontenidoenslidos(pinturasHS)
Adiferenciadelaspinturasconvencionaleslaspinturasalpolvologranunareducidacantidad
deresiduosfinales,unagranreduccindeCOVs,etc.Losrecubrimientosaltosenslidosson
pinturaseimprimacionesquecontienenunaproporcindeslidosconrespectoadisolventes
muchomayorquelaspinturastradicionales.Noobstante,cuantomenosdisolventehayaenla
pintura,msviscosaopegajosasehaceymsdifcilesdeaplicar.Porconsiguiente,haylmites
prcticos a la reduccin de disolvente que se puede conseguir usando estos recubrimientos
altosenslidos
Paraunacapabasemetalizadatpica,porejemplo,elniveldeslidosseincrementadesdeel
15%delaspinturasLS(LowSolids)hastacercadel 25%enlaspinturasMS(MediumSolids),
conelrestodelrecubrimientohechodedisolvente.Lasconcentracionesdecuerposslidosse
elevanrespectoaestascifrasparaelcasodemonocapas,barnicesyaparejos.Estecontenido
ms bajo en disolvente da como resultado emisiones ms bajas de componentes orgnicos
voltiles durante la aplicacin. El mayor contenido en slidos tambin significa que hay un
espesamiento ms rpido durante la aplicacin, lo que da como resultado que se necesitan
menosmanosparalograrlamismacobertura.
LaspinturasHS(HighSolids)yMS(MediumSolids)tienenunamayorproporcindeslidos,as
como una correspondiente proporcin ms pequea de disolvente en comparacin con las
pinturasconvencionalesde1y2K.As,losproductosMSelevanelcontenidodecuerposlido

24

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

hastainclusoel55%enpesomodificandolosendurecedoresyconsiguiendo unrendimiento
deentre6,5y7m2/1.PosteriormentesurgieronlosproductosHSalconseguirelevaranms
el contenido de cuerpo slido eliminando las propiedades negativas de viscosidad de
aplicacinyextensibilidadque,enunprincipio,presentabanestosproductosporlareduccin
dedisolventes.Actualmentesepuedepintarentre10,5y11,5m2conunsololitrodepintura
HS.LareduccindeemisionesdeVOCyesterendimientosuperiordepinturasuponelamayor
ventajadelosproductosHSsobresusantecesores.
Latendenciaeninvestigacinparaeldesarrollodenuevaspinturassedirigehaciaproductos
demuyaltocontenidoenslidos(UHSoVHS,esdecirUltraoVeryHighSolids)quereducen
anmssuproporcindedisolventes.

3.Sustitucindedisolventesenlalimpiezaydesengrasedemetalesy
piezas
3.1Limpiezaacuosaautomatizada
Este sistema consiste en que las piezas son transportadas a travs de una serie de cmaras,
cadaunacondiferenteconcentracindedisolucionesdelimpieza(detergentesinfosfato)yde
aclarado.Estassolucionessondisparadasenformadespraysobrelaspiezas,recuperandoy
reutilizando el exceso. Los sistemas "cerrados" pueden recuperar y depurar las soluciones
separando aceites y partculas para su reutilizacin de forma continua durante una semana,
con slo aadir algo de disolucin fresca para reponer las prdidas de evaporacin y lquido
residual.
Existen en el mercado diversos modelos comercializados que cuentan con la aceptacin
favorable de los trabajadores/as y de los clientes, segn el informe de la administracin
estadounidense.Estesistemaconsumeun90%menosdeaguaencomparacinconellavado
alcalino,yun80%menosquelossistemasacuososmanuales;mientrasqueloscostesdelas
sustanciasqumicassereducenenun40%yun95%respectivamente.
3.2Lavadoacuosoconpresin
Adiferenciadelsistemadelimpiezaacuosaautomatizadacuyaoperacinsebasaenunalnea
en continuo, el lavado con presin limpia las piezas por lotes. Este proceso es idneo para
piezas ms grandes, como motores. Estas piezas se introducen en una cmara cerrada y se
exponen a la solucin limpiadora inyectada a presin desde todas las direcciones. Este
mecanismo tambin se presenta con un sistema cerrado de forma que la disolucin es
recuperada, filtrada y descontaminada para su reutilizacin. Los costes varan mucho
dependiendo del tamao de la unidad y el modelo. Puede utilizarse para piezas de metal,
plstico,recubrimientosdebarniz,etc.
3.3Lalimpiezaultrasnica
Lalimpiezaultrasnicaconsisteenaplicaraunasolucinenlaqueseencuentraninmersaslas
piezas, ondas sonoras dealta frecuencia. Estas ondas producen en el lquido zonas de alta y
baja presin, provocando cambios en el punto de ebullicin que favorecen la formacin de
burbujas microscpicas de vaco (cavitacin). Estas diferencias bruscas de presin y
temperaturadespeganlasuciedaddelasuperficiedelaspiezas.

25

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Se consideran factores importantes para optimizar la eficiencia de este sistema una elevada
temperatura,laposicindelaspiezasenellquido(paramaximizarlasuperficieexpuesta)yel
diseodelcontenedordelaspiezasparaminimizarlainterposicinalosultrasonidos.
Este mtodo de limpieza es aplicable a casi todo tipo de piezas, por complejo que sea su
diseoydifcilelaccesoapartesdelasmismasconotrossistemasdelimpieza,yamateriales
muydiversos,porejemplo,cermica,aluminio,plstico,cristal,unidadeselectrnicas,cables,
etc.Enalgunoscasospuedenadaptarsetanquesysistemasyaexistentesparalainstalacinde
unsistemadelimpiezaultrasnica.

Aplicaciones

Beneficios
operacionales
Eliminaeluso
dedisolventes
Reduceel
consumode
agua
Reutilizacin
deagentesde
limpieza
Fcil
instalaciny
operacin
Eliminaeluso
dedisolventes
Reduceel
tiempode
limpieza

Limpieza
Piezas
acuosa
pequeas
automatizada

Lavado
acuosocon
potencia

Piezas
grandesy
pequeas

Limpieza
ultrasnica

Cermica,
aluminio,
plstico,
metal,
cristal,
cables,
equipode
electrnica,
etc.

Eliminaeluso
dedisolventes
Puedelimpiar
entrefisuras
pequeas
Efectivoen
relacinalcoste
Msrpido
quemtodos
convencionales
Limpian
inorgnicos
Puede
emplearsecon
frecuencia
detergentes
neutraleso
biodegradables

Limitaciones

Costesdeinversin

Puedenosustituirlos
sistemasdevaporpara
algunaspiezasdelicadas
yocupamsespacio
Requieretratamiento
deaguasresiduales
Relativoaumentodela
demandaenergtica

Aproximadamente
180.000dlares
(entornoa21,5
Mptas)poruna
unidadcon454
Kg/horade
velocidadde
procesopara
piezasdeacero

Lapresiny
temperaturapuedenser
demasiadograndespara
algunaspiezas
Requieretratamiento
deaguasresiduales
Lapiezadebepoder
sumergirse
Espreciso
experimentarparala
optimizacindela
disolucinynivelesde
cavitacinparacada
operacin
Aceitesdensosygrasas
puedenabsorber
energaultrasnica
Laenergarequerida
suelelimitareltamao
delaspiezas
Requieretratamiento
residualdeaguascon
disolucionesacuosas

Aproximadamente
12.000dlares(en
tornoa1,5Mptas)
paraunacapacidad
de454Kg,cmara
de1,22mx1,22m
Aproximadamente
10.000dlares(en
tornoa1,2Mptas)
paraunacmara
de63,5cmx45,7
cmx38,1cm.

26

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

AcontinuacinsedesarrollauncasoprcticoexperimentadoenEstadosUnidosdesustitucin
de disolventes que pretende demostrar la viabilidad tcnica y econmica de la adopcin del
principiodeprevencin.

ActividaddelaempresaFabricacindeplacaseinsignias
Proceso general Estampacin/Impresin sobre un sustrato de cobre, corte y lijado,

limpieza,recubrimientodelasuperficie,secadoyabrillantado.
Subproceso estudiado limpieza de un aceite de estampacin/impresin previo a las
operacionesderecubrimiento.Laoperacindelimpiezaydesengraseserealizabacon
vapordetricloroetileno.
Alternativalimpiezaacuosaalcalina
InversininicialSereemplazelbaodedesengraseporvapordedisolventequetena
10 aos de vida con un sistema acuoso que utiliza agitacin con aire y aclarado
contracorriente.LaunidadfueconstruidaamedidaporGrecoBros.por936.000Pts.
en1991.Desdeentonces,esteproductosehaconvertidoenunproductodelneaen
dicha empresa y se vende al precio de 1.170.000 Pts. (en diciembre de 1993). No
fueronnecesarioscambiosadicionalesalosprocesosoadeobra,sinembargo,sse
incluy trabajo realizado con el desmontaje del antiguo sistema y con la puesta en
marchadelalneadeaguaparaelnuevosistema.Laantiguamaquinariaselimpiy
vendicomochatarrapor6.240Pts.
Sustanciasqumicasyresiduosconel sistemaantiguo,laempresaconsumi durante
1989,11.563Kg.detricloroetileno(TRI).Enesafecha,elTRIsevendapor138Pts./Kg.
segastaba1.590.677Pts.Silaempresahubieraseguidoutilizandoestedisolventeen
1994,elaoenqueseredactelinforme,seestaragastandoanualmente3.579.030
Pts.,teniendoencuentaqueelprecioporKg.seencontrabaa310Pts.Lagestinde
los residuos de TRI tambin costaba en 1989, entre 21.450 Pts. y 42.250 Pts./bidn,
mientrasqueen1994habanaumentadoloscostesporelmismosistemadegestin
hasta171.600Pts./bidn.
Elnuevosistemaestbasadoenunqumicaacuosaalcalina.El nuevosistemautiliza
comomedia1,9Lporsemana,mientrasqueantesseconsumaentre38y76LdeTRI.
ElcostedelnuevocompuestoesligeramentemscaroqueelTRI(444Pts./Lfrentea
las 429 Pts./L de TRI). Sin embargo, las soluciones de base acuosa tienen una vida
muchomslargaqueeltricloroetileno.
Existen adems algunos impuestos estatales por utilizar cualquier sustancia de las
enumeradas en la Lista de Sustancias Peligrosas establecida en el Estado de
Massachussets.ElusodeTRIsupona,debidoalasdiversasregulaciones,uncostede
143.000Pts./ao.Lanuevadisolucinacuosanoestsometidaaningunaregulacin.
Produccin y mantenimiento El mantenimiento del sistema antiguo era
significativamentemenorqueparalanuevaunidad,puestoquerequeraunalimpieza
cada6meses(7horas/ao)encomparacinconlanuevaunidad(36horas/ao).Las
virutas de cobre se limpiaban del fondo del tanque cada mes y se vendan a un
recuperador local de metales. Los filtros se cambian una vez cada 6 meses y se
gestionancomoresiduosslidos.

27

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Los enjuagues consumen 56.850 L de agua al ao, lo que supone 910 Pts./ao, pero

comparado con otros procesos (como en el recubrimiento) este coste no es

significativo.Ladiferenciaencuantoalcalorporvaporyenelectricidadesmenor.
ResultadosdelproyectoConestamodificacinselogrsustituirelriesgoqueparalos
trabajadores/asyparaelmedioambienterepresentautilizarundisolventeclorado.La
solucinhademostradosertcnicayeconmicamenteviable.
Los costes anuales por operar segn el antiguo sistema con disolvente suponan
3.949.010Pts.,porloqueconlaimplantacindelnuevomtodoseahorralaempresa
2.336.360Pts.Laempresaibaapedirunareduccinenlatarifadelseguroquepagaba
por haber disminuido el riesgo en su empresa asociado al TRI. Los costes de
produccinnohanaumentadocomoconsecuenciadeesteproyecto.
La prctica de los trabajadores/as anteriormente consista en dejar las partes en las
cestasoperchasinmersaseneldesengrasantemientrasrealizabanotratarea,yconel
nuevosistemapuedenoperardelamismaforma.
El mantenimiento en el nuevo sistema es mas alto debido a cambios de los filtros y
limpiezasmsfrecuentes.
La inversin inicial de 1.219.920 Pts., teniendo en cuenta la amortizacin de los
equiposyelvalorpresentedeldinerosinosehubierainvertido,tendraunvalorde
costebeneficiode1.000x100trasunperodode10aos.

4.Retintarcintasdeimpresorasconaceitesvegetales
Aproximadamentesevierten90.000cintasdemquinasdeescribir,impresorasmatricialesy
mquinas registradoras en Nova Scotia (Canad). Con el apoyo del Acuerdo de Cooperacin
CanadaNovaScotiasobreDesarrolloEconmicoSostenible(SEDA),elConsejodeTalleresde
Trabajo de Nova Scotia (una organizacin sin nimo de lucro que coordina y asesora a 29
Centros Vocacionales para personas con deficiencias psquicas y fsicas) adquiri todos los
derechossobreunamquina,elOmniInker,producidaporIndustrieForumDesignHannover,
que es capaz de retintar y lubricar cintas usadas con tintas de base vegetal. Otras mquinas
existentes se limitan a reemplazar las cintas reutilizando el cartucho pero tirando las cintas
viejas.
Esta iniciativa ha demostrado ser, adems, econmicamente beneficiosa, puesto que la
actividad de retintar cuesta como media el 50% del coste de las cintas y cartuchos nuevos.
Algunascintaspuedenretintarsehasta50vecesy,anentonces,lacintapuedesersustituida
yseguirreutilizndoseelcartucho.
Muchosdesusclientesaprecianunacalidaddeimpresinsimilaromejorqueconlascintas
originales. Otra ventaja es que a medida que la implantacin de impresoras lser o de otras
tecnologas es cada vez mayor, resulta ms difcil encontrar las cintas para mquinas ms
antiguas.
Esteproyectoconllev,adems,unosbeneficiossocialesalcrearoportunidadesdetrabajoa
personas, generalmente marginadas del mundo laboral, en una empresa innovadora que
contribuyeaprotegerelmedioambientereduciendoelusodesustanciastxicasylacantidad
deresiduos.

28

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

5.EnlasArtesgrficas
5.1 Tintas menos txicas, sustitucin de aceites derivados del petrleo por aceites
vegetales
Lastintasderivadasdelpetrleo,ademsdebasarseenunrecursonorenovable,sontxicas
paralasaludhumanayparaelmedioambientepuestoquealserexpuestasalaguapueden
lixiviarsealasaguassubterrneas.Loscompuestosorgnicosvoltiles(COVs),queseemitena
partirdelosdisolventes,representanunriesgoparalasaludhumana,pudiendocausardaos
neurolgicos,irritacindelasvasrespiratorias,daosaotrosrganos,etc.Adems,losCOVs
son precursores del ozono troposfrico que representa un problema de contaminacin
atmosfrica muy importante. El ozono causa efectos respiratorios negativos, debilita el
sistemainmunolgicoycardiovascularademsdedaarcultivosyvegetacin.
Lastintasdebasevegetaltienenuncontenidoespecialmentebajoencompuestosorgnicos
voltiles(COVs),porloquegeneranmenosemisionesalfabricarseyalutilizarseyseproducen
apartirderecursosrenovables.
Una imprenta comercial de alimentacin de pliego en Wisconsin (EE UU) que produce
manuales,catlogos,folletos,tarjetas,etc.,sustituylatintaquevenautilizandoderivadadel
petrleo para utilizar una tinta de base de soja. La nueva tinta se utilizaba para todas las
operacionesdeimpresinynorequiriningunamodificacinenelequipo.Conestatintade
origenvegetallograronreducirlasemisionesdeCOVsentreun65%aun85%.Estatintatiene
unas caractersticas de tiempo de secado, brillo y facilidad para correrse comparables a la
mayoradelossistemasconvencionales.
Lastintasdebasedesojayasevenanutilizandoenprocesosdeimpresindondeelsecadose
basabaenabsorcinyevaporacin,comoenelcasodelasimpresionesdeperidicos,peroa
partir de esta experiencia se demostr la viabilidad para su utilizacin en impresiones con
secadoporoxidacintalescomolasdealimentacindepliego.
LasventajasdeestastintasincluyenlareduccindeemisionesdeCOVs,ladegradabilidadde
los componentes y la limpieza ms fcil y rpida del equipo. A partir de esta experiencia los
fabricantesdeestastintasorientaronsusesfuerzoshacialasustitucindeotroscompuestos
txicosdentrodelasmismastintas,comolospigmentosuotrosaditivos.
Laempresa,adems,implementunprogramadereciclajedepapelyotrosresiduosslidos
(planchas, negativos, etc.) consiguiendo una reduccin del 80% de los residuos que antes se
vertan.Lasmedidasquesetomaronpararecuperarlosnegativosdeplatapermitilareventa
de284gramosdeplatacada6a8meses.
5.2Sustitucindetintasdebasededisolventeportintasdebaseacuosa
Una empresa de impresin flexogrfica para la decoracin de bolsas de polietileno decidi
cambiaryutilizartintasdebaseacuosaenvezdetintasdebasededisolventes.Losresultados
fueronlareduccindelasemisionesvoltilesenun88%,loqueprovocunamejoranotable
delacalidaddelaireambientalenellugardetrabajo.
Durante aos se haban preferido las tintas disueltas en alcohol porque lograban un mojado
uniforme sobre la superficie, se secaban rpidamente y tenan una alta resolucin. Sin

29

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

embargo,selograronsuperarestaslimitacionesinicialesasociadasalastintasdebaseacuosa
de la siguiente forma control de pH para mantener constante la viscosidad y calidad de
impresin,modificacindeloscabezalesdesecado,rediseandolossistemasdedosificacin,
entreotroscambios.
En otra experiencia similar, donde las tintas de base acuosa que sustituyeron a las
tradicionalmenteutilizadascontenanun72.5%menosdeCOVs,lograronreducirlasemisiones
significativamente.Porcada1%deaumentodelusodetintasdebaseacuosaenlaempresase
consegua reducir las emisiones de COVs en una cantidad mayor a 6 kilos. Adems de las
emisiones,selogrreducirel95%dellquidoresidualdelatintaydelosdisolventesutilizados
enlalimpieza.
Otros beneficios que se apreciaron, adems de la reduccin del impacto medioambiental,
fueronunamejoraenlascondicioneslaboralesreduccindelosnivelesdecontaminacinen
laplanta,reduccindelamanipulacindedisolventespeligrososyunamayorconcienciacin
porpartedetrabajadores/assobrelanecesidadderealizarmayoresesfuerzosporreducirlos
residuos.
Incluyendoloscostesdemodificacionesenlaimprentayauxiliares,tintas,gestinderesiduos
ydisolventes,elproyectoimplicabaunperododeretornodelainversinycostesde2,5aos,
sisesustituael21%delastintasutilizadasenelproceso,ysisesustituael100%delastintas
elperododeretornosereduciraa0,54aos.
5.3Agenteslimpiadoresenlasimprentas
En los procesos de limpieza de las imprentas se utilizan grandes cantidades de disolventes
orgnicosquepresentanunproblemadeemisionesdeCOVsalaatmsferaytraposusados,
considerados residuos de carcter peligroso. Existen, no obstante, algunas alternativas a la
utilizacin de disolventes orgnicos que ya se estn utilizando. Un ejemplo es su sustitucin
por compuestos de base vegetal que fueron introducidos en el Estado espaol por CC OO a
travsdelProyectoSUBSPRINTyquevienedescritoenprofundidadeneln1deDaphnia.
Otraopcinmenoscontaminantees,siguiendolasiniciativasdescritasanteriormenteenque
sesustituyenlastintascondisolventesportintasdebaseacuosa,cambiarlosdisolventespor
disolucionesacuosasdetipoterpeno,comodlimoneno,ocondetergentes.
Estos ltimos han dado buenos resultados por ser ms fciles de manejar, inoloros y ms
baratos. En una empresa en que se utilizaron dichos limpiadores con detergentes, sumando
ambassustituciones(tintasyagenteslimpiadores),selogrreducirlasemisionesenun80%y
prcticamenteseeliminlatoxicidaddelasmismas.Losresiduosslidosselograronreducir
notablemente y perdieron su carcter peligroso, lo que les ampli las posibilidades para ser
reciclados.Otrasventajasquelaempresaveasociadasalasmodificacionesdesuprocesoson
lastintassonmsfcilesdelimpiardelasplanchasyrodillos;losresiduosnosonpeligrososy
sonmsfcilesdegestionar;losvertidosaccidentalessonmsfcilesdelimpiar;nohayque
invertirendisolventescaros;seproporcionaunambientedetrabajomslimpioysaludable;
mejoracabadodelproductoyademsseminimizanlaspreocupacionesentornoamateriales
peligrosos. En esta experiencia se estimaron un total de ahorros anuales de una empresa
media del sector en torno a 2.145.000 Ptas. El coste de materias primas es parecido; la

30

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

productividad puede aumentar aunque no se estim econmicamente; se ahorra en torno a

1.950.000 Ptas. en la manipulacin y gestin de residuos; los materiales de limpieza han
supuestounahorrode130.000Ptas.ylareduccindelaprimadeseguroshasupuesto65.000
Ptas.anuales.

6. Tintoreras sustitucin de percloroetileno en el sector de limpieza

enseco
Enlabsquedaeimplantacindesistemasalternativosdelimpiezaenseco,existenalavez
enormesdificultadesyunaextremadaurgencia,porserstaunaactividadconcaractersticas
especialesposeeunelevadonmerodeestablecimientos,lamayorainsertadosenzonasde
vivienda y en vecindad con comercios de alimentacin, con una gestin del negocio no
especialmenteprofesionalizada,conunaelevadadependenciadelasinformacionesyconsejos
delosproveedoresylaexistenciaderecomendacionestaxativasdelosfabricantesdetextiles
enfavordelalimpiezaenseco.
Estesectorconstituyeunodelosprincipalesgruposqueutilizanunasustanciaqumicaestando
encontactodirectoconelpblico.AunquelatendenciaactualenlastintorerasenelEstado
espaolesdelaconversindelcircuitoabiertoalcircuitocerradodelimpieza,ambossistemas
sebasanenelusodeunasustanciapeligrosaparalasaludhumanayelmedioambiente,por
loquelaalternativaverdaderadeberaorientarsehacialasustitucinprogresivadelPERCpor
agentesnonocivos.
DadalacrecienteevidenciadelpeligroquerepresentaelusodePERCparalasaludhumanay
elmedioambiente,sehaninvertidoimportantesesfuerzosdesdediferentesestatutossociales
(administracin, organizaciones ecologistas, asociaciones patronales, etc.) para encontrar
alternativas que no supongan un riesgo para el trabajador/a, el usuario o los vecinos y,
adems,searespetuosoconelmedioambiente.MuchasdeestastcnicasalternativasalPERC
yasehanadoptadoenotrospases,yrecientementetambinenelEstadoEspaol.Algunasde
estasalternativasson
6.1Limpiezahmedaenmultiproceso
Lalimpiezahmedaenmultiprocesosebasaenelconjuntodelosprocesosdelimpiezadelas
prendas que emplea agua en lugar de disolventes txicos. Utiliza una combinacin de calor,
vapor, aspiracin, agua y jabones naturales. El nfasis est situado en la formacin de los
trabajadoresytrabajadorasquedebeninspeccionarycuidarcadaprendaindividualmente.La
prendaestratadasegneltipodematerialylacantidadyeltipodemancha.
Lostrabajadoresytrabajadorastardantiempoendeterminarelmejormtodoparalalimpieza
delaropa.Enelprocesoseempleancuatromtodosprincipalmente,biensolosocombinados

Secado automtico para extraer la humedad y la suciedad aislada de prendas que

aparentementenotienenoloresnimanchas.
Unacombinacindevapor,limpiezadelamanchaysecadoautomticoparaprendas
conoloromanchas.
Inmersinenaguayjabn,conlimpiezaamanoparatextilesdelicadosconmanchasy
olores.

31

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Restregarlastelasfuertesconmanchasosuciedad
6.2MultiprocessWetCleaning(USEPA)EstadosUnidos
En Diciembre de 1992, la Agencia de Medio Ambiente de Estados Unidos realiz un estudio
para comparar los costes y resultados de la limpieza hmeda en multiproceso y la limpieza
convencionaldePERC.Enesteestudioserecopilaronmsde1500prendas.
Engeneral,loscostestotalesdelalimpiezahmedaenmultiproceso(LMH)seestimaqueson
ligeramentemenoresqueenelprocesoconvencional.ApesardequelaLHMnecesita3veces
msdepersonalcualificadoenlafasedelalimpieza,elcoste escompensadoporloscostes
anuales del equipo, tratamiento de residuos peligrosos, electricidad y materiales adicionales
utilizadosenoperacionesdelimpiezaenseco.
Losresultadosdelestudiotambinmuestranquelaconversindeunatintoreraconvencional
a una instalacin mixta, es decir, con capacidad de aplicar ambos mtodos, o a una
enteramente basada en un mtodo hmedo, puede resultar tcnica y econmicamente
competitiva,representandounaopcinviable.
Los resultados de satisfaccin del cliente no muestran diferencias significativas entre ambos
mtodos,apartedeunaligerapreferenciaporlareduccindelolorqueofrecenlasprendas
provenientesdelsistemadeLHM.
6.3GreenCleanCanad
steesunsistemademultiprocesoqueestpatentadoporunaempresaenCanadyengloba
los procesos, tecnologas o prcticas que eliminan o reducen el uso de disolventes
halogenados,principalmentedepercloroetileno.
Entornoaestesistemaseinicienjuniode1994unproyecto,quecuentaentreotrosconla
participacindelMinisteriodeMedioAmbienteyEnerga,asociacionesdetintorerosyONGs,
con el objetivo de reducir y posiblemente eliminar los disolventes no acuosos, y
particularmentedelPERC,enlasinstalacionesdelimpiezaenseco.ElinformeINTERIMrecoge
el proceso y las conclusiones del proyecto, entre las que cabe destacar que el 97% de las
prendasllevadasparaserlimpiadasfueronlavadassatisfactoriamentevaGreenClean.
6.4Sistemasacuososautomticos
Existen varios sistemas patentados por diferentes empresas que se basan en el uso de una
mquinaqueutilizaaguaydetergentesespecficosdecarcternopeligrosoparalalimpiezade
prendas.
Las lavadoras/extractoras de suciedad tienen microprocesadores programables con el fin de
controlar especficamente las frmulas de lavado hmedo, y un motor con control de la
frecuenciaquepermitediferentesvelocidades.Todostienenuntanqueestndardereciclaje
delaguaodelassustanciaqumicas.
Lassecadorastienenincorporadounmicroprocesadorconuncontroldelahumedadresidual
(RMC).ELRMCtienesensoresmltiplesquepermitendetectarypararelprocesocuandolas
prendashayanalcanzadoelniveldehumedadprogramado,evitandoasquestasencojan.El

32

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

nivel de humedad es medio a partir de cada prenda, y es riguroso independientemente del

tipodematerial.

MEJORASCONLASALTERNATIVAS
Todaslasalternativasapuntadasredundaranenlaeliminacinderiesgosparalasaludpblica
delaciudadanayparalasaludlaboraldelasylostrabajadoresdelossectoresafectados.De
otroladose eliminara unafuentede destruccin delozonoatmosfricoy especialmentede
creacindeltroposfrico.

INDICEDEFOTOS
DISOLVENTES

1.

Procesodelimpiezadetintasenmquinasdeartesgrficas.

2.

Procesodelimpiezadetintasenmquinasdeartesgrficas.

3.

Procesodelimpiezadetintasenmquinasdeartesgrficas.

Bidn con restos de tintas para ser recogido por Gestor

Autorizado.

4.

Restos de tintas procedentes de la limpieza de mquinas de

artesgrficas.

5.

33

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Mquinadelimpiezaensecodetextilesentintorera.

6.

7.

Mquinadelimpiezaensecodetextilesentintorera.

8.

Productosdelimpiezatxicosusadosenlastintoreras.

Vista del interior de una cabina de pintado en el proceso de

pinturaalpolvo.

9.

Preparacindepiezasparaserpintadasentrendepintadocon
pinturaalpolvo.

10.

Preparacindepiezasparaserpintadasentrendepintadocon
pinturaalpolvo.

11.

34

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Vista del interior de una cabina de pintado en el proceso de

pinturaalpolvo.

12.

Vista del interior de una cabina de pintado en el proceso de

pinturaalpolvo.

13.

Vista del interior de una cabina de pintado en el proceso de

pinturaalpolvo.

14.

Vista del interior de una cabina de pintado en el proceso de

pinturaalpolvo.

15.

Vista del interior de una cabina de pintado en el proceso de

pinturaalpolvo.

16.

Vista del interior de una cabina de pintado en el proceso de

pinturaalpolvo.

17.

35

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Preparacindepiezasparaserpintadasentrendepintadocon
pinturaalpolvo.

18.

Preparacindepiezasparaserpintadasentrendepintadocon
pinturaalpolvo.

19.

Preparacindepiezasparaserpintadasentrendepintadocon
pinturaalpolvo.

20.

Preparacindepiezasparaserpintadasentrendepintadocon
pinturaalpolvo.

21.

Preparacindepiezasparaserpintadasentrendepintadocon
pinturaalpolvo.

22.

Preparacindepiezasparaserpintadasentrendepintadocon
pinturaalpolvo.

23.

Preparacindepiezasparaserpintadasentrendepintadocon
pinturaalpolvo.

24.

36

PROYECTOFittemaAntenadetransferenciadetecnologaDisolventes

Vista del interior de una cabina de pintado en el proceso de

pinturaalpolvo.

25.

Mquina en la que se ha utilizado un disolvente para el

desengraseylimpiezadelamisma.

26.

27.

Almacndeunafbricadeaceitesydisolventes.

Almacndeunafbricadeaceitesydisolventes.

28.

29.

Almacndeunafbricadeaceitesydisolventes.

30.

Disolventesutilizadosentalleresdepintura.

31.

Disolventesutilizadosparausodomstico.

37