INDUSTRIA DE LOS DETERGENTES

RICHARD ALEXANDER DIAZ RODRIGUEZ 1950209

KAREN YULIANA CELIS VELASQUEZ 1950211

PEDRO JULIO PINTO RINCON

DOCENTE

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER

PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES
QUIMICA INDUSTRIAL
CUCÚTA
2022
 Introducción
La industria de los detergentes ha estado presente desde muchos años atrás, siendo conocida no

solo por dedicarse a la limpieza de la ropa, ya que aunque es su principal uso ,también destaca por

las diversos que pueden atribuírsele.Un detergente es considerado un mayor removedor de las

manchas a diferencia de un jabón, aunque bien ambos productos cuentan con el mismo propósito,

identificamos un detergente gracias a que tiene una mezcla tensoactiva que disminuye la tensión

superficial de las moléculas de agua de esta forma permite trabajar en distintas condiciones

facilitando el lavado de la ropa.

Para llevar a cabo la elaboración de un detergente en polvo, se emplea el proceso de secado por atomización,

proceso usado mayoritariamente en el mercado, debido a tiempos y costos de operación y producción ,

convirtiéndolo en la opción más viable para la elaboración de este producto.

 Objetivos
Conocer las diversas materias primas empleadas en la elaboración de detergentes a nivel

industrial, haciendo énfasis en los componentes que les aportan su naturaleza.

Identificar las sustancias químicas que le dan las características a los productos detergentes

para categorizarlos dentro de esta industria.

Reconocer el proceso de producción que se emplea en la elaboración de detergentes Y su

relación con los diferentes procesos propios de la industria química.

Evaluar la situación económica de las diferentes empresas pertenecientes a la industria de

los detergentes a nivel nacional, y su actividad mercantil durante los últimos años.
 Industria De Los Detergentes

La industria de los detergentes a nivel general es una de las principales productoras dentro del

sector de la industria química esto se debe a la cantidad de usos industriales, domésticos y

comerciales, un detergente se define como una sustancia tensoactiva y anfipática que cuenta con

propiedades químicas que se encargan de disolver la suciedad e impurezas de una prenda sin

maltratar la superficie y dentro de todo proceso industrial cada parte del proceso interfiere en la

calidad del producto final.

Materias Primas

Uno de los problemas que se presentan al momento de fabricar los detergentes en polvo, ya que se

trata de la mezcla de todos los ingredientes con el fin de obtener un sólido con sólo 10% de agua,

y que posea una densidad baja de 300- 500kg/m3 y sin tener polvillo. Para ello existen actualmente

tres procesos: secado por atomización, la neutralización en seco y el mezclado y aglomeración de

sólidos. Si bien algunas sustancias como los blanqueadores, las enzimas e incluso ciertos

surfactantes, no son estables al calor, el primer método continúa siendo el más utilizado al permitir

una perfecta homogeneización, a pesar de los altos costos energéticos del secado.

Para el presente trabajo nos centramos el proceso de secado por atomización, para el cual se

requieren las siguientes materias primas e insumos:

Como materia prima podemos separar los componentes en 2 grupos para la creación del Slurry, el

componente principal que ocupa el 20% de la pasta lo denominaremos Activo, y el porcentaje

restante pertenece a los reforzantes los cuales son compuestos que ayudan a la acción del activo.
 • Activo

Dentro de los que se encuentran los tensioactivos o Surfactantes: Son los ingredientes básicos de

todos los detergentes, lavaplatos, limpiadores, etc. Agente capaz de reducir la tensión superficial

del líquido que lo contiene. Debilita el sucio facilitando su remoción y arrastre por el agua. Se les

conoce con el nombre de ingrediente activo (IA). Son sustancias químicas sintéticas cuya molécula

consta de dos partes, una soluble en agua y otra soluble en aceite o sustancias no polares.

Existen cuatro tipos de surfactantes: aniónicos (los jabones, parafina sulfonatos, α olefina

sulfonatos, dialquil sulfosuccinatos, alquil sulfatos, alquil polièter sulfatos, alquil fosfatos, alquil

benceno sulfonato lineal (LAS)), catiónicos, no iónicos (alcoholes grasos polietoxilados, alquil

fenoles polietoxilados, ácidos grasos polietoxilados, ésters de sorbitanos y alcanolamidas) y

anfotéricos. Los más usados industrialmente son los aniónicos y los no iónicos por sus

características.

• Reforzantes o Coadyuvantes

Reforzante Función

Fosfatos Ablanda el agua bajando la cantidad de sales de calcio y magnesio

disueltas en el agua, provee al medio del lavado un pH elevado
alrededor de 10, además previene la redeposición del sucio.
Agentes de Impiden que la suciedad, ya separada de la ropa gracias a su carga
antiderreposición negativa, no vuelva a depositarse sobre la misma

Evitan la acción corrosiva del detergente sobre las lavadoras.

Silicato de Sodio También favorece la fluidez del producto en el proceso de llenado, al
actuar como aglutinante
Enzimas Son catalizadores orgánicos. Aceleran la remoción de sucios
especiales en las telas
 • Otros insumos

Dependiendo de la características que se le quiera otorgar al detergente ,se le pueden

adicionar otro insumos como hipoclorito , espumantes ,suavizantes, sulfato de sodio(para

otorgar peso) y perfume.

Descripción Del Proceso

Para llevar a cabo la fabricación de los detergentes en polvo se presentan una serie de dificultades

durante el proceso, y es la mezcla de todos los ingredientes, para ello existen actualmente tres

procesos: secado por atomización, la neutralización en seco y el mezclado y aglomeración de

sólidos. Para objeto del presente trabajo nos centraremos en el proceso de secado por atomización.

Figura 1. proceso fabricación de detergente en polvo

mediante secado por atomización

Paso 1-Preparación de la entrada: debe ser una solución, suspensión o pasta homogénea, libre

de impurezas y que pueda bombearse. Es la fabricación de una suspensión pastosa (slurry) que

contiene alrededor de 30% de agua, por lo general esto suele ser un proceso continuo donde el

surfactante aniónico LAS (Linear alkyl benzene sulphonate paste), solución de silicato de Sodio,
fosfatos sólidos y otros aditivos son descargados de sus tolvas de almacenamiento a través de un

sistema automático de dosificación en una línea transportadora de tipo tornillo sin fin. Es

importante mantener la mezcla alcalina (a pH 8,5-9) para evitar la descomposición de silicatos y

otros ingredientes

Paso 2-Atomización: la fase más crítica del proceso. Las corrientes entran en un mezclador que

se encarga de eliminar cualquier aglomerado y homogeneizar el slurry por tratarse de un dispersor

de alta velocidad. Luego pasa a un tanque de maduración donde envejece por un periodo que dura

aproximadamente 20 minutos permitiendo la hidratación de algunas sustancias, una mejor

homogeneización y características reológicas estables.

Paso 3-Secado: El slurry pasa a través de una bomba homogeneizadora y de un sistema de filtros. Luego

se envía a un sistema de bombeo de alta presión (100 atm) que alimenta los atomizadores de la torre de

secado. En la misma es bombeado a alta presión a través de orificios atomizadores en la parte superior

de la torre de secado.

Paso 4-Separación del polvo y del gas húmedo: Normalmente, las pequeñas partículas se

eliminan con clasificadores, filtros de bolsa, precipitadores o depuradores. En la parte cónica

inferior de la torre se recolecta el polvo seco con tan sólo 10% de humedad. Los gases que salen

de la torre arrastran el polvillo fino, que es indeseable en el producto comercial. Este polvillo se

separa en un sistema de ciclones y se vuelve a mezclar con el slurry en su etapa de preparación.

Paso 5-Enfriamiento: el polvo seco se envía a una tolva de almacenamiento mediante un

transporte por cinta y ascensor de aire, lo cual lo enfría.

Paso 6-Empaquetado: Los detergentes en polvo se han de empaquetar de forma hermética para

que no absorban la humedad. Se pueden usar envoltorios de papel de cera junto con cartón, o

bolsas precintadas de plástico.

 Figura 2. Diagrama de Proceso con cada unos de los pasos numerados para la elaboración
de detergentes en polvo

Análisis Económico

En Colombia durante la pandemia se pudo observar un crecimiento en la demanda de sectores

como limpiadores y detergentes líquidos los cuales crecieron un 31% ya que toda la industria de

productos para el aseo aumento durante la emergencia sanitaria, igualmente, la instalación de

plantas que permiten la transformación de aceite de palma en materias primas para producir

detergentes ya son escenarios que fueron muy prometedores teniendo en cuenta la situación que

se vivió durante ese año.

Basándonos en años anteriores, según el portal especializado EMIS el cual brinda noticias

relevantes de investigación y de datos analíticos del mercado empresarial colombiano para el 2021

se reportaron 353 empresas dedicadas a la fabricación de jabones y detergentes en Colombia, qué

abarquen principalmente ciudades como Bogotá, el departamento de Antioquia, valle del cauca,

Cundinamarca, Atlántico, Santander entre otros.

Para el 2020 la empresa productora detergentes con mayor cantidad de ingresos fue Colgate-

palmolive compañía situada en la Ciudad de Cali.

Tabla 1. Principales empresas (por ingresos operativos) dedicadas a la Fabricación de Jabones y

Detergentes en Colombia, 2020

En relación con las empresas que se dedican a la exportación de productos de este sector

actualmente según el sistema de inteligencia comercial existen en Colombia más de 200 empresas

exportadoras. Por su parte Antioquia se sitúa en primer lugar como departamento origen de

exportaciones de jabones y detergentes ya que durante el 2020 su valor de FOB fue de USD 63,2

millones y una participación equivalente al 38, 5% del total nacional.

 Tabla 2. valores FOB en USD. información consolidada por LegisComex (LegisComex, 2021)
con fuente en la Dirección de Impuestos y Aduanas Nacionales (DIAN, 2021)

En lo que respecta al año actual las ventas de detergente presentan una disminución poco

significativa ya que al darse por terminada la pandemia se disminuyó los protocolos de

bioseguridad presentando de esta manera un déficit en el número de compras de productos para la

limpieza y desinfección, sin embargo, se espera que para el año 2023 la industria de los detergentes

vuelva a aumentar sus ventas debido al rebrote que ha venido teniendo la pandemia durante los

últimos meses de este año.

Impacto Ambiental

Como en todo proceso industrial es importante tener en cuenta que cada acción tiene un efecto, Si

bien el uso de detergentes tiene una variedad de beneficiosos, también debemos tomar en cuenta

el impacto que esta producción genera sobre el medio ambiente, para generalizar, entre ellas

podemos destacar: la contaminación de agua , una vez se ha desechado el detergente fosfatado, los

fosfatos son arrastrados por el drenaje y la mayoría de las plantas de tratamiento de aguas negras

no están diseñadas para eliminar fosfatos y por lo tanto, éstos pasan al medio ambiente acuático a

través del efluente de las agua negras. Por otro lado, también se presenta contaminación en suelos,

Al igual que la contaminación del agua esta radica en la alta densidad de la espuma que se forma,

la cual de cierta forma afecta la vida en la tierra de muchas criaturas y seres vivientes debido a
que, el suelo al ser alterado física y químicamente afecta el grado en que éste puede producir

nutrientes que sirven de alimento a plantas que los absorben por las raíces y en parte a animales

que ingieren dichas plantas que nacen en esos suelos, además de que altera las propiedades de los

suelos y produce una descomposición excesiva.

Conclusiones

Se determinó que la industria de los detergentes está fuertemente ligada a la industria

química, ya que en sus procesos productivos emplea una gran variedad tanto de técnicas, como de

compuestos químicos usados como materias primas, permitiendo así implementar una cronología

específica para la obtención de detergentes.

La industria de los detergentes ha venido tomando gran importancia durante los últimos

años, especialmente, durante la propagación del Covid-19 que trajo consigo la implementación de

los protocolos de bioseguridad, donde los métodos de limpieza se intensificaron y a su vez trajeron

consigo el aumento tanto de la producción de detergentes como de ventas de los mismos.

Referencias Bibliográficas
Adalid Gavilan, N. (2011). Fabricación de detergente en polvo.
CONTRERAS, J. I. R., Vélez, E. V., AMAYA, D. H. C., & NERI, A. C. (2014). La química del
jabón y algunas aplicaciones.

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Gil Gallo, G. (2011). Planta industrial para la fabricación de detergente en polvo.

Análisis económico detergentes 2022. Recuperado de:

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Estudió de mercado. Fabricación de jabones y detergentes, alcaldía de Medellín. Recuperado de:

https://file:///C:/Users/ACER%2055UA/Downloads/Fabricacin-de-jabones-y-detergentes-

preparados-para-limpiar-y-pulir.pdf