ASTM

ASTM o ASTM International

Es una organización de normas internacionales que desarrolla y publica, acuerdos

voluntarios de normas técnicas para una amplia gama de materiales, productos, sistemas
y servicios. Existen alrededor de 12,575 acuerdos voluntarios de normas de aplicación
mundial.

Historia

Fue fundada el 16 de mayo de 1898, como la sección Americana de la Asociación

Internacional para el Ensayo y Materiales (IATM) por iniciativa de Charles Benjamín
Dudley, quien tuvo la iniciativa de hacer que los hasta entonces ferrocarriles rivales y
las fundiciones de acero coordinaran sus controles de calidad, ya que el problema que
enfrentaba la creciente industria del ferrocarril era la frecuente rotura de los rieles
utilizados.

En 1902, la sección americana se constituye como organización autónoma con el

nombre de American Society for Testing Materials, que se volverá universalmente
conocida en el mundo técnico como ASTM. Dudley fue, naturalmente, el primer
presidente de la ASTM.

El campo de acción de la ASTM se fue ampliando con el tiempo, pasando a tratar no

solo de los materiales ferroviarios, sino todos los tipos de materiales, abarcando un
espectro muy amplio, comprendiendo los revestimientos y los mismos procesos de
tratamiento.

En el 2001 la ASTM asume su nombre actual como testimonio del interés supranacional
que actualmente han alcanzado las técnicas de normativización.

ASTM hoy

La ASTM está entre los mayores contribuyentes técnicos del ISO, y mantiene un sólido
liderazgo en la definición de los materiales y métodos de prueba en casi todas las
industrias, con un casi monopolio en las industrias petrolera y petroquímica.

La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no

especifica la composición directamente, sino que más bien determina la
aplicación o su ámbito de empleo. Por tanto, no existe una relación directa y
biunívoca con las normas de composición.
 El esquema general que esta norma emplea para la numeración de los
aceros es:

YXX

Donde,

Y es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicación según la

siguiente lista:

A: si se trata de especificaciones para aceros;

B: especificaciones para no ferrosos;

C: especificaciones para hormigón, estructuras civiles;

D: especificaciones para químicos, así como para aceites, pinturas, etc.

E: si se trata de métodos de ensayos;

Otros...

Ejemplos:

A36: especificación para aceros estructurales al carbono;

A285: especificación para aceros al carbono de baja e intermedia

resistencia para uso en planchas de recipientes a presión;

A325: especificación para pernos estructurales de acero con tratamiento

térmico y una resistencia a la tracción mínima de 120/105 ksi;

A514: especificación para planchas aleadas de acero templadas y revenidas

con alta resistencia a la tracción, adecuadas para soldar;

A continuación se adjunta una tabla con las características de los aceros que
son más comunes, según esta norma:
Sistema internacional de unidades

 Gigapascal (GPa), 109 Pa
 Megapascal (MPa), 106 Pa
 Kilopascal (kPa), 103 Pa
 Pascal (Pa), unidad derivada de presión del SI, equivalente a un newton por metro
cuadrado ortogonal a la fuerza.

Sistema inglés

 KSI = 1000 PSI

 PSI (del inglés pounds-force per square inch), unidad de presión básica de este
sistema, que es una libra fuerza por pulgada cuadrada (lbf/in2)
Especificaciones del acero A36

El A36 es una de las variedades más comunes de acero.

El acero suave es el tipo más común de acero utilizado en la construcción, la

manufactura y muchas otras industrias. De los aceros al carbono, el acero ASTM A36 es
una de las variedades más comunes en parte debido a su bajo costo. Ofrece una
excelente resistencia y fuerza para un acero bajo en carbono y aleación. Aunque es
propenso al óxido.
Química

Como todos los aceros, el A36 se compone predominantemente de hierro (98 a 99 por
ciento). Sin embargo, a diferencia de la mayoría de los aceros, tiene muy
pocoselementos añadidos a él. Contiene 0,18 por ciento de carbono, 0,2 por ciento de
cobre y entre 0,8 y 0,9 por ciento de manganeso para aumentar la fuerza y la resistencia.
Tiene fósforo (0,04 por ciento máximo) e impurezas de azufre (0,05 por ciento máximo)
que pueden hacer el acero frágil si se añade en cantidades demasiado grandes.

Propiedades físicas
El acero A36 tiene una densidad o masa por unidad de volumen de 7,85 gramos (0,017
lb) por centímetro cúbico o 0,284 libras (0,13 kg) por pulgada cúbica en medidas
inglesas. Tiene un módulo de elasticidad de 200 GPa o 29.000 ksi (199.948,01 MPa).
También tiene un módulo de cizallamiento de 79,3 GPa o 11.500 ksi (79.289,73 MPa).

Propiedades mecánicas
En términos de propiedades mecánicas, el acero A36 tiene una resistencia a la tensión o
la cantidad de presión necesaria para separar una barra de espesor establecido de 58.000
a 79.800 libras (26.308,35 a 36.196,67 kg) por pulgada cuadrada. Tiene una resistencia
de rendimiento de 36.300 psi y un alargamiento del 20 por ciento.

Aplicaciones
Debido a que el A36 tiene una composición química simple, es muy fácil de soldar, lo
que lo convierte en un material estructural atractivo en los oficios de construir donde
puede ser encontrado como un soporte temporal o permanente de material de
revestimiento.
Tubería de acero soldada ASTM A 53/A 53M
La Tubería bajo esta especificación se suministra sin costura y soldada con
acabado superficial negro y galvanizado en caliente en diámetros desde 1/8
pulgadas (3.18mm) a 26 pulgadas (660.40mm).

Usted puede ordenar la tubería bajo esta especificación en cualquiera de los

siguientes tipos y grados:

Tipo F: Soldada a tope en alto horno, soldadura continua grado A

Tipo E: Soldada con resistencia Eléctrica (ERW), Grados A y B

Tipo S: Sin costura, Grados A y B.

Uso:
La tubería A-53 está destinada a aplicaciones mecánicas y de presión y
también es aceptable para usos ordinarios en la conducción de vapor, agua,
gas, y las líneas de aire. Este tipo de tubería es apta para ser
soldada, así como para operaciones de formado tales como enrollado,
plegado, ETC.

Composición química acero A53

 Tipo S Tipo E Tipo F
Composición,
% Sin costura Soldada con resistencia Soldada a tope en
Eléctrica (ERW) alto horno
Grado Grado Grado A Grado B Grado A
A B
Carbono, max 0.25 0.30 0.25 0.30 0.30
Manganeso 0.95 1.20 0.95 1.20 1.20
Fósforo, max 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
Azufre, max 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
Cobre, max 0.40 0.40 0.50 0.50 0.40
Níquel, max 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40
Cromo, max 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40
Molibdeno, 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15
max
Vanadio, max 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08

Propiedades mecánicas acero A53

Grado A Grado B
 
Resistencia a la tracción, 48,000 psi [330 MPa] 60,000 psi [415 MPa]
min:
Fluencia, min: 30,000psi [205 MPa] 35,000psi [240 MPa]