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Procesos de Extraccion
Procesos de Extraccion
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PROCESOS DE EXTRACCIN
LQUIDO LQUIDO
1. Introduccin
La extraccin lquida-lquida es un proceso para la separacin de componentes
en solucin por su distribucin entre dos fases inmiscibles lquidas. Este
proceso tambin se conoce como simplemente extraccin lquida o extraccin
con solvente; sin embargo, el ltimo trmino puede ser confuso porque esto
tambin se aplica a la lixiviacin de una sustancia soluble de un slido. Ya que
la extraccin lquida-lquida implica la transferencia de masa de una fase lquida
en una segunda fase inmiscible lquida, el proceso puede ser realizado de
muchos modos diferentes. El ejemplo ms simple implica la transferencia de un
componente de una mezcla binaria en una segunda fase inmiscible lquida. Un
ejemplo es la extraccin lquida-lquida de una impureza de aguas negras en un
solvente orgnico. En algunos casos una reaccin qumica puede ser usada para
mejorar la transferencia, un ejemplo es el empleo de una solucin acuosa
custica para extraer fenoles de una corriente de hidrocarburo.
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2. Relaciones de equilibrio
2.1. Regla de las fases
En un sistema lquido - lquido en equilibrio, de n componentes, donde se
presentan dos fases, recordando la regla de las fases, el nmero de grados de
libertad del sistema (L) es:
L=CF+2
Donde C es el nmero de componentes del sistema y F es el nmero de fases.
Para un sistema sencillo de un componente que se transfiere entre dos solventes,
el sistema presenta tres grados de libertad. Los sistemas de extraccin
usualmente operan a presin y temperatura constante, por lo que el sistema
presenta un grado de libertad. Por lo tanto, conocida la concentracin de un
componente en una de las fases, el sistema queda completamente determinado.
Durante el estudio de las relaciones de equilibrio de los sistemas gas - lquido, se
supuso que el lquido y el gas eran completamente insolubles uno en otro, por lo
que fijada la concentracin del compuesto que se transfiere en una de las fases,
la composicin del sistema se determina fcilmente.
En los sistemas lquido lquido, usualmente los componentes son parcialmente
solubles entre s, lo que obliga a utilizar formas de representacin de los datos
de equilibrio ms complejas.
2.2. Coordenadas triangulares
Las coordenadas triangulares equilteras se usan con frecuencia para representar
datos de equilibrio de tres componentes.
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Sistema 2
Agua
Cloroformo
Acetona
Sistema 3
Benceno
Agua
Ac. actico
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Ac. Actico
(%, peso)
0
0.69
1.41
2.89
6.42
13.3
25.5
36.7
44.3
46.4
Capa de agua
Agua
ter isoproplico
(%,peso)
98.8
98.1
97.1
95.5
91.7
84.4
71.1
58.9
45.1
37.1
1.2
1.2
1.5
1.6
1.9
2.3
3.4
4.4
10.6
16.5
0.6
0.5
0.7
0.8
1
1.9
3.9
6.9
10.8
15.1
99.4
99.3
98.9
98.4
97.1
93.3
84.7
71.5
58.1
48.7
90
80
70
60
50
40
30
20
10
Capa acuosa
0
0
20
40
60
80
100
Fig.3
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1,0000
0,9000
0,8000
0,7000
0,6000
0,5000
0,4000
0,3000
0,2000
0,1000
0,0000
0,0000
0,2000
0,4000
0,6000
0,8000
1,0000
y
x
Y
Y
K A K 'A
=
KC KC
Y
X
Y
X
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Disolvente (V2)
Contactor separador
Refinado:alimentacin
Agotada (L1)
Alimentacin (L0)
fig.6
3.1. Definiciones
Alimentacin (Lo): es la solucin que contiene el soluto a extraer, que ingresa al
contactor/separador
Refinado (LN): es la corriente que egresa del contactor/separador, pobre en soluto
y que contiene el resto de los componentes de la alimentacin.
Disolvente (VN+1): es el solvente inmiscible con el que se realizar la extraccin
Extracto (V1): es la corriente que egresa del contactor/separador, rica en solvente
y en soluto transferido
En estas definiciones se utilizaron subndices que permiten su aplicacin en los
sistemas de extraccin en multietapas.
3.2. Regla del brazo de la palanca
Esta regla resulta de
realizar un balance de masa tanto global como de
componentes.
Sea una alimentacin (L), que contiene un producto a extraer A, de composicin
xA,, con vestigios de disolvente C (xC), y un tercer componente B. Esta
alimentacin se la pone en contacto ntimo con un disolvente (V), rico en C (yC)
y con vestigios del soluto (yA), formndose una mezcla M de composicin xAM,
yCM, que posteriormente se separar por decantacin. Realizando los balances de
masa tenemos
V +L=M
V.y A + L.x A = M.x AM
V . y C + L. x C = M . x CM
[1]
[2]
[3]
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1
V -disolvente(yA,yC)
Fraccin masa de C
0,9
0,8
0,7
M -mezcla (xAM,xCM)
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
Fraccin Masa de A
Fig. 7
Combinando las ecuaciones [1] con [2] y [1] con [3] se obtiene la composicin
de la mezcla:
x AM =
Vy A + Lx A
V +L
[4]
Vy C + Lx C
V +L
[5]
x CM =
x AM y A =
Vy A + Lx A
= V .(x A y A )
V +L
Vy A + Lx A
y A = L.(x A y A )
V +L
de donde:
x AM y A L
=
x A x AM V
[6]
[7]
[8]
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La ec. [8] prueba que los puntos V,M y L pertenecen a la misma recta y de la
[6] [7], por semejanza de tringulos:
_____
VM
______
ML
L
V
[9]
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4. Extraccin continua
4.1. Introduccin
La extraccin lquido lquido en una etapa es una operacin utilizada
normalmente a escala laboratorio, donde se ponen en contacto la solucin que
contiene el componente a extraer con el disolvente adecuado, se somete el
sistema a agitacin para luego decantar los dos lquidos para posteriormente
separarlos. Para utilizar menor cantidad de disolvente y lograr extractos ms
concentrados se utilizan sistemas de contacto en mltiples etapas en
contracorriente.
Muchas de las ecuaciones fundamentales vistas en absorcin de gases son
similares o incluso las mismas en extraccin lquido lquido en contracorriente.
Debido a que las corrientes lquidas normalmente son solubles entre s, las
relaciones de equilibrio como hemos visto, son ms complejas que en absorcin
de gases, por lo que el dimensionamiento de estos equipos ofrecen mayor
dificultad.
El objetivo principal para calcular el nmero de etapas tericas (o unidades de
transferencia de masa) en el diseo de un proceso de extraccin lquido-lquido
es de evaluar el compromiso entre el tamao del equipamiento, o el nmero de
contactores requerido, y la cantidad de solvente de extraccin que se debe
alimentar para alcanzar la transferencia de masa deseada de una fase a la otra.
En cualquier proceso de transferencia de masa puede haber un nmero infinito
de combinaciones de los caudales, el nmero de etapas, y los grados de
transferencia de soluto. El diseo ptimo es gobernado por consideraciones
econmicas. El nmero de las etapas que se requieren puede ser mnimo si se
selecciona un solvente con un coeficiente de particin alta, o trabajando con un
caudal alto de solvente de extraccin. Sin embargo, un caudal de disolvente alto,
por lo general implica costos operativos altos debido al costo de recuperar el
solvente. Un alto caudal de disolvente debe ser comparado con un aumento del
tamao del equipo y consecuentemente de la inversin inicial para alcanzar la
misma extraccin. El costo operativo de una unidad de extraccin es
generalmente inferior al costo operativo de la torre de destilacin para la
recuperacin del solvente.
La mayora de los equipos de extraccin lquido-lquido se disean con 1 a 8
etapas tericas en contracorriente, llegando en algunos equipos a 12 etapas
tericas.
4.2. Extraccin continua contracorriente en etapas
4.2.1. Mtodos aproximados para determinar el nmero de etapas tericas
En estos mtodos, se introduce la simplificacin que el flujo msico de
disolvente y el flujo msico del solvente de alimentacin permanecen
constantes a lo largo de las etapas. Si el disolvente y el solvente son
completamente insolubles entre s, este mtodo pasa a ser exacto.
Utilizando las coordenadas de Bancroft, expresando las concentraciones
del soluto en relaciones en peso (X,Y), la lnea de operacin es una recta.
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x CM =
V N +1 y A, N +1 + L0 x A,0
V N +1 + L0
V N +1 y C , N +1 + L0 x C ,0
V N +1 + L0
V1 . y A,1 + LN . x A, N
LN + V1
V1 . y C ,1 + LN . x C , N
LN + V1
[16]
[17]
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Ln 1 - Vn = Ln - Vn +1
[18]
Realizando un balance de masa global en la etapa n-1 tenemos:
Ln 2 + Vn = Ln 1 + Vn 1
Ln 2 - Vn 1 = Ln 1 - Vn
[19]
De donde se deduce:
Ln 1 - Vn = constante = (kg/h)
n /1 n < N +1
[20]
El flujo (kg/h) representa el flujo masa global neto que ingresa egresa
(dependiendo del signo) de la etapa n-1, y es el mismo para todas las
etapas.
En forma anloga, realizando balances de componente A y C en las etapas
n y n-1 tenemos:
Ln 1 .x A,n-1 - Vn .y A,n = constante = . * x A, (kg A /h)
n /1 n < N +1
[21]
n /1 n < N +1
[22]
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L n 1 .x A, n 1 Vn .y A, n
x C, =
L n 1 Vn
L n 1 .x C, n 1 Vn .y C, n
L n 1 Vn
= cons tan te
= cons tan te
n / 1 n < N +1
n / 1 n < N +1
[23]
[24]
4.3.
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Otro tipo de equipo es la torre de discos rotatorios. Consta de una serie de discos
montados sobre un eje giratorio central, que proporcionan agitacin a ambas fases. Cada
agitador est separado del siguiente por una zona de donde las fase se separan al
promover la coalescencia de las gotas por el uso de un tamiz de alambre. Este equipo es
esencialmente una conjunto de mezcladores-sedimentadores en serie.
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BIBLIOGRAFA
Perrys Chemical Engineers Handbook 7Ed. McGraw Hill Book Co. 1999 (ISBN 0-0704979-7)
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