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UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL ESTADO DE MXICO

FACULTAD DE QUMICA INGENIERA QUMICA

PROBLEMARIO DE PRINCIPIOS DE LOS PROCESOS QUMICOS

ELABORADO POR: M. EN C. JULIAN CRUZ OLIVARES jcruzo@uaemex.mx

REVISADO POR: Dr. CSAR PREZ ALONSO M en C. JOS FRANCISCO BARRERA PICHARDO

JULIO 2011
0

NDICE Presentacin

Unidad de competencia I Anlisis de problemas ingenieriles Problemas resueltos Problemas propuestos

2 14

Unidad de competencia II Balances de materia y energa en operaciones unitarias Problemas resueltos Problemas propuestos

18

19 38

Unidad de competencia III Balances de materia y energa en procesos unitarios Problemas resueltos Problemas propuestos

43

44 60

Bibliografa Anexos Programa de estudios por competencias de la UA

65 66

PRESENTACIN

La Unidad de Aprendizaje (UA) de Principios de los Procesos Qumicos (PPQ) pretende que el estudiante se capacite en el clculo de Balances de Materia y de Energa. La cursan los alumnos de Ingeniera Qumica en el cuarto periodo. Por muchos aos esta UA ha ocupado los primeros lugares en porcentaje de reprobacin en esta y en otras escuelas del pas. Su contenido es amplio y requiere una mayor dedicacin para comprender, plantear y aplicar los balances de materia y de energa apropiadamente en las operaciones unitarias (Mezclado, Destilacin, Absorcin, Secado, Humidificacin, Cristalizacin, Extraccin, entre otras) y procesos unitarios (Procesos con reacciones qumicas). El conocimiento relacionado con el clculo de balances de materia y energa, habilidades como el manejo de tablas, de diagramas, de programas computacionales y el planteamiento de problemas y actitudes

como la responsabilidad y el trabajo colaborativo, que se promueven en esta UA son indispensables para adquirir el criterio ingenieril que se requiere en un Ingeniero Qumico.

El problemario que se presenta en este documento, servir como material didctico de apoyo y le permitir al estudiante, desarrollar habilidades de manejo de tablas, diagramas, calculadora cientfica y programas

computacionales. Pero sobre todo aprender a tomar decisiones a la hora de plantear los problemas propuestos, apoyado en el criterio desarrollado al reproducir los problemas resueltos. De esta manera se espera que el estudiante adquiera la habilidad y el entrenamiento suficientes para presentar los exmenes con mayor confianza y xito.

Unidad de Competencia I
Anlisis de Problemas Ingenieriles
Problemas Resueltos (PR) Problemas Propuestos (PP)

Problemas Resueltos (PR)


PR I.1 Balance de materia en un proceso de destilacin Se alimentan a una columna de destilacin 1000 L/h de una mezcla equimolar de metanol y agua cuya densidad relativa es 0.85, las corrientes de producto salen por las partes inferior y superior de la columna, la velocidad de flujo del destilado pesado es de 1157.5 Lbm/h. El anlisis de la corriente del destilado ligero muestra que contiene 96% en peso de metano. a) Dibuje y marque el diagrama de flujo del proceso (DFP) b) Indique el nombre del equipo y la operacin unitaria que se lleva a cabo c) Haga al anlisis de grados de libertad (AGL) d) Calcule las fracciones msica y molar y las velocidades de flujo msico y molar de los componentes en todas las corrientes del proceso. SOLUCIN: Equipo: COLUMNA DE DESTILACIN Operacin Unitaria: SEPARACIN (DESTILACIN)
D

COLUMNA

DATOS INICIALES: A Comp. Metanol Agua Mix =Mezcla Flujo (L/h) z % mol 0.5 0.5 CORRIENTES B Flujo x (Lbm/h) D Flujo y % peso 96

1000

1157.5

CONSIDERACIONES: 1. Sistema en estado estacionario 2. Se decide trabajar con el sistema internacional de unidades: Flujos msicos (kg/h) y composiciones en fraccin peso. 4

PROCEDIMIENTO: Transformacin de unidades 1. Flujo y composiciones de la alimentacin: La densidad relativa ( ) se define como:

Sabemos que: =1 Entonces; = 0.85 =850 Por lo tanto, el flujo de alimentacin es: =1000

METANOL=m AGUA=H2O

PMm=32g/mol PMH2O=18g/mol

PMmix= (fr. mol)i *PMi PMmix=0.5(32) +0.5(18) =25 kgmix/kmolmix

2. Flujo de la corriente de fondos

Anlisis de Grados de Libertad =6 (variables independientes totales) -2 (componentes) -2 (composiciones especificadas) -2 (flujos especificados) =0 5

BALANCE DE MATERIA TOTAL 850 = +525

BALNCE DE MATERIA PARCIAL METANOL: AGUA:

METANOL: ( 544 = 312 + (

)( )

)(

x x
RESULTADOS

A Comp. CH3OH H2O Mezcla kg/h 544 306 850 Fr. peso 0.64 0.36 1

CORRIENTES D kg/h Fr. peso 312 0.96 13 0.04 325 1

B kg/h 231 294 525 Fr. peso 0.44 0.56 1

PORCENTAJE DE RECUPERACIN EN LA CORRIENTE LIGERA METANOL: =0.5735*100= 57.35% AGUA: = 0.04*100= 4.2% CORRIENTES D kmol/h Fr. mol 9.75 0.93 0.72 0.07 10.47 1

A Comp. CH3OH H2O Mezcla kmol/h 17 17 34 Fr. mol 0.5 0.5 1

B kmol/h 7.22 16.33 23.55 Fr. mol 0.31 0.69 1

PR I.2 Balance de materia en un proceso de mezclado Se desea obtener un lote de 300L de cloro (solucin acuosa al 6% en peso de hipoclorito de sodio) a partir de una disolucin concentrada (36% en peso) de hipoclorito de sodio en agua. a) Dibuje y marque el diagrama de flujo del proceso (DFP) b) Indique el nombre del equipo y la operacin unitaria que se lleva a cabo c) Haga al anlisis de grados de libertad (AGL) d) Determinar la cantidad de agua y de la solucin concentrada de hipoclorito de sodio que se requieren mezclar (en kg y kgmol) SOLUCIN: Equipo: MEZCLADOR Operacin unitaria: MEZCLADO

MEZCLADO

DATOS INICIALES: CORRIENTES B Flujo x (Lbm/h) % peso ----1 300

A Comp. Hipoclorito de sodio Agua Mezcla Flujo (kg) x % peso 0.36 0.64

C Flujo (kg) x % peso 0.06 0.94

Suponemos: 1000 kg/

Anlisis de Grados de Libertad =5 (variables independientes totales) -2 (componentes) -2 (composiciones especificadas) -1 (flujos especificados) =0 BALANCE DE MATERIA TOTAL

BALANCE DE MATERIA PARCIAL NaClO: AGUA:

RESULTADOS Flujos msicos y fracciones peso A Comp. NaClO H2O Mezcla kg/h 18 32 50 CORRIENTES B Fr. Peso kg/h Fr. peso 0.36 0 0 0.64 250 1 1 250 1 C kg/h 18 282 300 Fr. peso 0.06 0.94 1

Flujos molares y fracciones mol CORRIENTES A B kgmol/h Fr. Mol kgmol/h Fr. mol 0.241 0.1198 0 0 1.77 0.8802 13.88 1 2.011 1 13.88 1 C kgmol/h 0.2416 15.6600 15.9016 Fr. mol 0.0152 0.9848 1

Comp. NaClO H2O Mezcla

PR I.3 Balance de materia en un proceso de lavado En la produccin de aluminio a partir de bauxita, un paso crucial es la separacin de la almina de las impurezas minerales. En el proceso Bayer, esto se logra mediante el tratamiento de bauxita con NaOH en solucin, para producir NaAlO2. Debido a que el NaAlO2 es soluble en agua, pero no los componentes residuales del mineral de bauxita, puede obtenerse una separacin dejando asentar dichos minerales y decantando la solucin acuosa de NaAlO2 y NaOH que no reaccion. Para recuperar algo ms de NaAlO2 que qued en la solucin atrapada entre los slidos asentados, se lava este lodo repetidas veces con agua, se deja asentar y se decanta el agua de lavado. La siguiente figura muestra una etapa de este proceso de lavado y asentamiento. En esta etapa, se lava una lechada de alimentacin que contiene 10% de slidos, 11% de NaOH 16% de NaAlO2 y el resto de agua, con una corriente de agua de lavado que contiene 2% de NaOH, para producir una solucin decantada libre de slidos, formada por 95% de agua y un lodo asentado con 20% de slidos. Determine los grados de libertad y calcule la cantidad de NaAlO2 que se recupera en solucin decantada, si se alimenta lechada a razn de 1000Lb/h. SOLUCIN:
2 1 4

LECHADA

SOLUCION

LAVADO

DATOS INICIALES: CORRIENTES 1 Comp. Slidos Agua NaOH NaAlO2 Flujo (lb/h) x % peso 0.98 0.02 1000 Flujo (lb/h) 2 x % peso 0.1 0.63 0.11 0.16 Flujo (lb/h) 3 x % peso 0.20 Flujo (lb/h) 4 x % peso 0.95

Anlisis de Grados de Libertad =13 (variables independientes totales) 9

-4(componentes) -6 (composiciones especificadas) -1 (flujos especificados) -2(relacin de recuperacin) =0 RELACIN DE RECUPERACIN

j=solidos insolubles k=aguas madres

BALANCE DE MATERIA TOTAL 1000+ BALANCE DE MATERIA PARCIAL Solidos: 0.10 (1000)=0.2 NaOH: 0.11 (1000) +0.2 NaAlO2: 0.16 (1000)= H2O: 0.63 (1000)+0.98 RELACIONES ADICIONALES

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RESULTADOS 1 Comp. Slidos NaOH NaAlO2 H2O Lb/h 0 150 0 7350 7500 Fr.peso ------0.02 ------0.98 1 CORRIENTES 2 Lb/h Fr.peso 100 0.10 110 0.11 160 0.16 630 0.63 1000 1 3 Lb/h 100 12.8 7.6 380 500 Fr.peso 0.20 0.0256 0.0152 0.76 1 Lb/h ------247.2 152 7600 8000 4 Fr.peso -------0.0309 0.0190 0.95 1

PR I.4 Balance de materia en un proceso de extraccin con solvente A menudo puede recuperarse un soluto de una solucin mediante el uso de una segundo solvente que sea inmiscible en la solucin, pero que disuelva al soluto. A este tipo de proceso de separacin se le llama extraccin por solvente. En el sistema que se presenta en la figura se muestra como se separa benceno de una corriente de refinera que contiene 70% (en masa) de benceno en una mezcla de hidrocarburos parafnicos y de naftaleno, mediante SO2 lquido. Cuando se utilizan 3Lb de SO2 por 1 Lb de alimentacin al proceso, se obtiene una corriente residual, o refinado que contiene 1/6 (fraccin masa) de SO2 y el resto benceno. La corriente de extracto contiene todos los componentes que no son benceno, algo de SO2 y aproximadamente Lb de benceno por 1Lb de hidrocarburos diferentes de benceno. Bajo estas condiciones determine los grados de libertad y calcule el porcentaje de recuperacin del benceno (Libras de benceno en el refinado por cada libra de benceno en la alimentacin). SOLUCIN:
1 2

EXTR 3 4

DATOS INICIALES: CORRIENTES 1 corriente de refinera Flujo x (lb) % peso 0.7 0.3 1 1000 11 1/6 2 solvente Flujo x (lb) % peso 3 Extracto Flujo x (lb) % peso 4 refinado Flujo x (lb) % peso 5/6

Comp. Benceno No benceno (NB) SO2

Anlisis de Grados de Libertad =8 (variables independientes totales) -3(componentes) -2 (composiciones especificadas) -0 (flujos especificados) -2(relacin adicional) =1

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RELACIONES DE FLUJOS PARCIALES

BASE DE CLCULO: 1000 Lb/h de la corriente de refinera BALANCE DE MATERIA TOTAL 1000+ BALANCE DE MATERIA PARCIAL BENCENO: 1000 NB: 1000 SO2: = = =

BENCENO: 1000(0.7)= NB: 1000(0.3) = SO2: =

RESULTADOS 1 Fr.peso 0.3 0.7 ------1 CORRIENTE 2 Lb/h Fr.peso ------- ------------- ------3000 1 3000 1 3 Fr.peso 0.09 0.023 0.88 1 4 Lb/h ------625 125 750 Fr.peso -------5/6 1/6 1

Comp. No Benceno Benceno SO2

Lb/h 300 700 0 1000

Lb/h 299 75 2860 3250

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PR I.5 Balance de materia en proceso de destilacin con reflujo Una columna de destilacin se usa para separar una mezcla de tres componentes que consiste de 7% de acetona, 61.9 % de cido actico y 31.1% de anhdrido actico. Se disea una columna para que produzca una corriente de fondos que no contenga acetona y un destilado que contenga 10% de acetona y 88% de cido actico. Si se opera la columna de manera que se regresa como reflujo 60% del vapor desprendido por la parte superior. Calcule todos los flujos suponiendo que todas las composiciones son % en mol y que se van a producir 700 mol/h de destilado. SOLUCIN:
COLUMNA N2

DIVISOR

N3

N1

N4

N5

DATOS INICIALES: CORRIENTES 3 y Flujo % (mol/h) peso 0.10 0.88 0.02 700

1 Comp. Acetona AcAc ANAc Mezcla 1000 Flujo (mol/h) z % peso 0.07 0.619 0.311 Flujo (mol/h)

2 y % peso

4 Flujo (mol/h) y % peso

5 Flujo (mol/h) x % peso

Componentes: Ac: acetona AcAc: cido actico ANAc: anhdrido actico

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Anlisis de grados de libertad columna 11 -3 0 -2 -1 0 5 divisor 9 -3 -1 -2 -1 -2 0 proceso 14 -6 -1 -4 -1 -2 0

Variables independientes totales Balances de materia Flujos especificados Composiciones especificadas Relaciones adicionales Restricciones del divisor
=

Sistema: todo el proceso BALANCE DE MATERIA TOTAL

BALANCE DE MATERIA PARCIAL Ac: = AcAc: AN Ac: Ac: AcAc: AN Ac: = = =0.10(700) = = ( ( ) )

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BALANCE DE MATERIA TOTAL DEL DIVISOR

RESULTADOS CORRIENTE 1 2 3 4 5

COMPOSICIN Lb/h Fr.peso Lb/h Fr.peso Lb/h Fr.peso Lb/h Fr.peso Lb/h Fr.peso Ac AcAc ANAc 70 619 311 1000 0.07 0.619 0.311 1 175 1540 35 1750 0.10 0.88 0.02 1 70 616 14 700 0.10 0.88 0.02 1 105 924 21 1050 0.10 0.88 0.02 1 ----3 297 300 ----0.01 0.99 1

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Problemas Propuestos (PP)


PP I.1 Balance de materia en un proceso de separacin con recirculacin Una suspensin que contiene 10% de slidos se est filtrando continuamente segn el diagrama mostrado. Haga un anlisis de grados de libertad de cada uno de os equipos y de todo el proceso, adems determine el flujo y las composiciones de todas las corrientes.
F5

F4 F1 F2 DIVISOR DIVISOR 1 FILTR O

F6

F3

INFORMACIN DISPONIBLE FLUJO 1 FLUJO 2

FLUJO 3

FLUJO 6

PP I.2 Balance de materia en un proceso de mezclado Una compaa encargada de la produccin de alimentos, prepara cereales para una empresa K a partir de dos semillas diferentes que contienen trigo, la semilla A (contiene 5% de trigo) y la semilla B (35%de trigo). El cereal no debe pasar el 16% en trigo para que sea apto para consumo, si se requieren producir 90 kg/h de cereal. Haga el balance de materia para determinar la relacin DATOS: CORRIENTES A Flujo x (Kg/h) % peso 0.05 0.35 ( ) en la alimentacin.

B Flujo (Kg/h) 90 X % peso 0.16

Componente SEMILLA A SEMILLA B

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PP I.3 Balance de materia en un proceso de separacin De una corriente de etanol contaminado con benceno se requiere recuperar el 57% del etanol. El flujo de alimentacin es de 1700 kg/h de etanol contaminado cuya composicin de benceno es 8%. Determine la relacin (kg de benceno)/(kg de etanol)) en la corriente en la segunda corriente de salida.

PP I.4 Balance de materia en un proceso de extraccin El diagrama de flujo muestra un proceso de extraccin, en el cual un soluto (A) se transfiere desde un solvente (S) a otro (T) donde resulta ms soluble. a) Haga el anlisis de grados de libertad (AGL) b) Calcule los flujos msicos de W, Q y R c) Calcule la diferencia entre la cantidad de A en la alimentacin y la cantidad de A en la corriente Q y demuestre que equivale a la cantidad de A que sale en la corriente R

EXTRAC TO

DATOS INICIALES: CORRIENTES E Comp. A/g S/g T/g Flujo (g/min) 400 x % peso 0.1 0.9 Flujo (g/min) W x % peso Flujo (g/min) Q x % peso 0.02 0.98 Flujo (g/min) R x % peso 0.2 0.8

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PP I.5 Balance de materia en un proceso de destilacin Una corriente de 1000 mol/h, disponible con la siguiente composicin (todos los porcentajes en mol) 20% Propano (C3), 30% Isobutano (i-C4), 20% Isopentano (i-C5) y 30% Pentano normal (C5), se va a separar por destilacin en 2 fracciones. Se desea que el destilado contenga todo el propano que entra a la unidad, as como 60% del isopentano; su composicin de isobutano deber ser del 50%. La corriente de residuo deber contener todo el pentano normal que se alimenta a la unidad. Haga el anlisis de grados de libertad y calcule la composicin del destilado y del residuo.

PP I.6 Balance de materia en un proceso de evaporacin Se emplea un evaporador de triple efecto para producir agua potable 3.5% en peso de sal, la sal se puede considerar como NaCl, se alimentan en el primer efecto 30000 Lb/h de agua, la composicin de la solucin que abandona el tercer efecto se mide con un medidor de conductividad elctrica, el cual da una lectura en fraccin molar de NaCl de la solucin de 0.01593 se elimina por ebullicin aproximadamente la misma cantidad de agua en cada uno de los efectos. a) Calcule la velocidad de eliminacin por ebullicin en cada efecto b) Calcule el porcentaje en peso de NaCl de la solucin que abandona el segundo efecto

PP I.7 Balance de materia en un proceso de destilacin con reflujo Debe disearse una columna a fin de separar una mezcla que contiene 50% de hexano y 50% de pentano (composicin en peso), la corriente superior de producto debe contener 95% de pentano, mientras que los fondos deben contener 96% de hexano, la corriente que abandona el domo de la columna se pasa a travs de un condensador, una porcin de la corriente condensada se retorna a la columna como reflujo eliminndose el resto como producto, la relacin de producto es:

a) Calcule los kg de destilado y de fondos producidos por kg alimentado b) Calcule la relacin de kg alimentados al condensador por kg alimentado a la torre c) Calcule el flujo msico de cada corriente si el flujo de la alimentacin es 100 kg/h

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PP I.8 Balance de materia en un proceso de separacin con recirculacin El agua de desecho de una planta de acabado de metales contiene una corriente con 5.15% por peso de cromo (Cr). La corriente de desecho se alimenta a una unidad de tratamiento que elimina el 95% de Cr en la alimentacin y lo recircula a la planta. La corriente lquida residual que sale de la unidad de tratamiento se enva a una laguna de desechos. La unidad de tratamiento tiene una capacidad mxima de 4500 kg/h. Si el agua de desecho sale de la planta de acabado a mayor velocidad que la capacidad de la unidad de tratamiento, el exceso se deriva de la unidad, se mezcla con el lquido residual que sale de la unidad, y la corriente combinada pasa a la laguna de desechos. El agua de desecho sale de la planta de acabados a una velocidad de 6000 kg/h. Calcule la velocidad de flujo hacia la laguna, y la fraccin de Cr en este lquido.

PP I.9 Balance de materia en un proceso de destilacin Se tiene una columna de destilacin usada para separar una mezcla de pentano, iso-pentano y propano cuya composicin es 20%, 45%, 35% respectivamente. Dicha columna tiene de fondos una corriente que no contiene pentano y un destilado que contiene 15% de pentano y 75% de iso-pentano. Si se opera la columna con un recirculado de manera que regresa un 50% del vapor desprendido en la parte superior. Calcular todos los flujos sabiendo que las composiciones son e masa y que la produccin del destilado es de 1000 kg/h.

PP I.10 Balance de materia en un proceso de absorcin Se emplea una columna de absorcin a fin de reducir el contenido de dixido de azufre, SO2, en una corriente gaseosa. El gas a limpiar entra por el fondo de la columna a 45C y 1 atm de presin, con un caudal de 10,000 kgmol/h y composicin expresada como porcentaje en volumen 8.60% en CO2, 0.060% en SO2 y el resto de Nitrgeno. El lquido absorbente est formado por una suspensin acuosa de carbonato de calcio con 22g de CaCO3 en 1000g de H2O cuya densidad es =1.014g/mL que se introduce por la parte superior de la columna. Determine el caudal de suspensin de carbonato de calcio necesario para que la concentracin de SO2 en el gas de salida (gas limpio) sea inferior a 0.0025% sabiendo que la capacidad de arrastre de esta suspensin es de 0.58g de SO2 por litro de la misma.

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Unidad de Competencia II
Balances de materia y energa en operaciones unitarias

Problemas Resueltos (PR) Problemas Propuestos (PP)

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Problemas Resueltos (PR)


PR II.1 Balance de materia en un proceso del sistema aire - agua Determine la temperatura de roco o de saturacin, la humedad relativa y el % de humedad. De un sistema aire agua, donde la presin parcial del vapor de agua en la masa de aire hmedo a 30C y 360mmHg es de 14mmHg. SOLUCIN:

Constantes para la ecuacin de Antoine LogP (mmHg)= A H2O 60C<T<150C 0C<T<60C A 7.96681 8.10765

B 1668.21 1750.286

C 228 235

Log (14)=8.10756 T =16.42C Log (mmHg) = 8.1076 ( )

Y=

% [
( (

(
) )

) ]*100=42.94%

% %

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PR II.2 Balance de materia en un proceso del sistema aire - agua Se tiene aire a una temperatura de bulbo seco (TG) 100F y a una temperatura de bulbo hmedo (TW) de 85F y 1atm de presin. Determine: (a) La humedad molar (b) El % de humedad (c) La temperatura de roco SOLUCIN: Uso de la carta psicromtrica

a) Con TW = 80F subimos verticalmente hasta la curva de 100% de humedad, bajamos por la lnea adiabtica hasta interceptar con T G = 100F y leemos en el eje vertical derecho la humedad absoluta [0.023 Lb agua/Lb aire seco (AS)]. Posteriormente con la ayudad del peso molecular del Agua y del AS, convertimos a Humedad molar. Y=0.023 ( )
b) Con TG = 100F subimos verticalmente hasta la curva de 100% de humedad y

leemos en el eje vertical derecho la humedad a saturacin [0.045 Lb agua/Lb AS]. Ahora por definicin solo dividimos la humedad absoluta de 0.023 Lb agua/Lb AS entre la humedad absoluta a saturacin.
( )

c) Del punto de intercepcin de la adiabata de TW = 80F con la TG = 100F nos dirigimos horizontalmente hasta cortar la curva de saturacin de 100% de humedad y leemos hacia abajo la temperatura de roco.

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PR II.3 Balance de materia y energa en un proceso de humidificacin Un recinto de 1000 m3 que contiene aire a 25C con una humedad absoluta de 0.009 kg agua/kg aire, se humidifica adicionndole vapor de agua saturado a 1 atm, que entra por la corriente 1, en cantidad tal que la humedad final obtenida despus de la adicin de vapor de agua es 0.020 kg agua/kg aire. Suponiendo que se homogeniza perfectamente la mezcla sin haber condensacin de vapor de agua sobre las paredes y sin prdida de calor al exterior. Calcule: La cantidad de vapor de agua adicionado Temperatura final del sistema

1 RECINTO

Datos iniciales del recinto:


Antes de agregar vapor T= 25 C Y= 0.009 kg agua/kg aire seco Despus de agregar vapor T=? Y=0.020 kg agua/kg aire seco

SOLUCIN: Equipo: HUMIDIFICADOR Operacin unitaria: HUMIDIFICACIN Consideraciones: Trabajamos en estado estacionario Se utilizaran las unidades del sistema internacional para los flujos msicos (kg/h) Las fracciones utilizadas son en fracciones peso dependiendo el caso

1.- Primero necesitamos la cantidad de agua dentro del sistema antes de adicionarle el vapor: ( ( ))( )

Para obtener la masa de vapor agregada se usa la siguiente ecuacin:

24

)(

2.- Para calcular la temperatura final, primero calculamos la entalpa en las condiciones iniciales, la entalpa de vapor saturado se obtiene de la carta psicromtrica a 25C y 0.009 gh agua/kg a.s. de humedad absoluta (Tabla A.7, Treybal). ENTALPA= 638 kcal/kg De acuerdo a la siguiente expresin para calcular la entalpa: ( Utilizando la siguiente ecuacin: ( ) ( ) ( )) ( )

Ahora tenemos por definicin de entalpa: ( ( )) ( )

RESULTADOS: Vapor agregado: 12.86 kg

Temperatura final : 26.3 C

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PRP II.4 Balance de materia en un proceso de secado Un secador admite 350 kg de madera mojada (20.1% en peso) y reduce el contenido de H2O a un 8.6% en peso. Determine los kg de agua eliminados por kilogramo de madera que ingresa en el proceso. Desprecie la humedad del aire seco de entrada.

Datos iniciales: MH= 350 kg/h Xw=0.201 Xs=0.799 SOLUCIN: Equipo: SECADOR Operacin unitaria: SECADO Consideraciones: Trabajamos en estado estacionario Se utilizaran las unidades del sistema internacional para los datos proporcionados. Las fracciones utilizadas son en fracciones peso dependiendo el caso MS=? Xw=0.086 Xs=0.914

Balance de materia total: Balance de materia parcial: Madera: Agua: Aire seco:

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Porcentaje de remocin: Por el balance de material seco: ( )( ) ( ) ( )( )

El agua que entra es: ( El agua que se evapora en el aire es: ( )( ) )( )

La relacin de remocin de agua por kilogramo de alimentacin es de:

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PR II.5 Balance de materia en un proceso de absorcin Una corriente de vapores procedente de un proceso de tratamiento de hidrocarburos contiene 1.15% mol de H2S. El sulfuro de hidrgeno es un gas muy contaminante e irritante. Para cumplir con las normas ambientales, es necesario retirar al menos 99% de dicho compuesto utilizando una torre de absorcin, El lquido absorbente es capaz de retirar 0.1 mol de H2S por cada litro de lquido utilizado. El flujo de gases rico en contaminantes es de 295 mol/h. Determine la cantidad de lquido absorbente necesaria para retirar la cantidad requerida de H2S en los vapores tratados. SOLUCIN: Equipo: TORRE DE ABSORCIN Operacin unitaria: SEPARACIN (ABSORCIN) Consideraciones: Trabajamos en estado estacionario Se utilizaran las unidades del sistema internacional para los datos proporcionados Las fracciones utilizadas son en fracciones mol dependiendo el caso

N2

N3

TORRE

N1 N4

Tomando una hora como base de clculo

Balance de Masa Parcial: ( )

El lquido absorbente es capaz de retirar 0.1 moles de H2S por cada litro utilizado de lquido:

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La corriente de lquido absorbente a la salida est compuesta de la misma cantidad de lquido absorbente ms la porcin de H2S transferida.

Y la concentracin de H2S es: ( )

PR II.6 Balance de materia en un proceso de cristalizacin Determine la cantidad (kg) de NaCl que se cristaliza cuando 1000 kg de una solucin acuosa saturada de cloruro de sodio en agua a 90C se enfra hasta 10C.
Datos de solubilidad del NaCl en 100 g de H2O en funcin de la temperatura en C T(C) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 gNaCl/100gAgua 35.7 35.8 36.0 36.3 36.6 37.0 37.3 37.8 38.4 39.0 39.8

1 CRIST

2 3

)(

29

PR II.7 Balance de materia en un proceso de cristalizacin Una solucin al 42% en peso de sulfato de zinc a 80C se enfra hasta 15C. Determine el porcentaje de recuperacin de sulfato de zinc a) Hidratado b) Libre de agua
Solubilidad del ZnSO4 (g/100 g de H2O) en funcin de la temperatura en C T(C) 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 ZnSO4:7 H2O 41.9 47.0 54.4 ZnSO4:6 H2O 70.1 76.8 ZnSO4:1 H2O 86.6 83.7 100

80.8

1 CRIST

2 3

a) % de recuperacin: ZnSO4 = 161.37g/mol ZnSO4:7 H2O =287.37 g/mol b) % de recuperacin:


( )

30

PR II.8 Balance de materia en un proceso de extraccin slido - lquido Una tonelada de un material que contiene 30% CuSO4, 5% H2O y 65% de inertes se someten a extraccin con 2250 kg de H2O en una sola etapa de extraccin. Experimentalmente se encuentra que los lodos retienen 0.75 kg de disolucin/ kg de inertes. Determine: a) Composicin en el refinado. b) Kg de CuSO4 extrado. c) % de CuSO4 extrado. Se trata de un proceso de Extraccin Slido Lquido (ESL) donde: Alimentacin 1000 kg/h y Disolvente 2250 kg/h de disolvente. Relacin msica en la lnea de flujo inferior:

Fracciones masa de las corrientes Componente Alimentacin (A) Disolvente (D) Extracto (E) Refinado (R) CuSO4 0.30 0 ? ? H2O 0.05 1 ? ? Inertes (i) 0.65 0 ? ? Diagrama ternario de ESL

31

Balances de masa en el mezclador Total Parcial de CuSO4 Resolviendo la Ec.2 obtenemos: ( )( ) .. (1) ( )..(2)

Del diagrama se leen las siguientes composiciones: Refinado Mezcla Extracto

Balances de masa en el sedimentador Total Parcial de CuSO4 ( )( ) ( ) ( )

Resolviendo simultneamente las ecuaciones del balance de masa en el sedimentador obtenemos que: E = 2126.73 Kg/h R =1123.27 Kg/h

CuSO4

Balances de masa por componente H2O

Inertes

Del balance de masa de los Inertes obtenemos ( )( )

a) Composicin en el Refinado
CuSO4 H2O Inertes

32

b) Sulfato de cobre extrado ( c) %Recuperacin ( ) ( [ ( )( )( ) ) ] )( )

33

PR II.9 Balance de materia en un proceso de extraccin lquido lquido Para extraer el cido actico contenido en una corriente de benceno se trata sta con H2O. La corriente de benceno- cido actico contiene 20% de cido actico y un flujo de 1000 kg/h. Esta corriente se tratar con 500 kg/h de H2O Qu cantidad del extracto y refinado se obtiene y que porcentaje quedar en el refinado? Datos de Equilibrio para el sistema cido Actico-Agua-Benceno Fase orgnica Fase acuosa Ac. Actico Benceno H2O Ac. Actico Benceno 0.15 99.85 0.001 4.56 0.04 1.4 98.56 0.04 17.7 0.2 3.27 96.62 0.11 29 0.4 13.3 86.40 0.4 56.9 3.3 19.9 79.40 0.7 63.9 6.5 31 67.10 1.9 65.8 18.1 SOLUCIN: Balances de masa en el mezclador Total Parcial de c. Actico

H2O 95.4 82.1 70.6 39.8 29.6 16.1

A1 D1 M 1
a a xA A xM M1

500 1000 M (1)


)( ) ( )..(2)

a 0.1333 Resolviendo las ecuaciones 1 y 2 obtenemos x M

Del diagrama se lee las siguientes composiciones de Acido Actico Refinado Mezcla Extracto

Total Parcial de Ac. Actico

Balances de masa en el extractor E1 R1 1500 ..(3) E1 R1 M1


a a a xE E1 xR R1 xM M1

)(

)..(4)

Resolviendo simultneamente 3 y 4 obtenemos: E1=616.14 kg/h R1=883.86 kg/h

34

Diagrama ternario del Sistema cido Actico Agua Benceno

35

PR II.10 Balance de materia en un proceso de extraccin lquido lquido En un sistema de extraccin de mltiples etapas en contra corriente se tratan 1000 kg/h de una harina de pescado que contiene el 40% en peso de aceite, mediante 600 kg/h de benceno que contiene el 5% de aceite. La extraccin ha de efectuarse hasta que la concentracin de aceite referida a un slido inerte sea del 6%. La disolucin retenida por el slido inerte es funcin de su concentracin y se ajusta a los datos mostrados en las dos primeras columnas de la siguiente tabla. Calcule el nmero de etapas tericas para esta operacin. Datos para graficar el diagrama de extraccin:
Conc. disolucin A kg sol. retenida/kg de inerte B Masa total E=1+C+D

C=A*B

D=B-C

0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

0.500 0.505 0.515 0.530 0.550 0.571 0.595 0.620

0.0000 0.0505 0.1030 0.1590 0.2200 0.2855 0.3570 0.4340

0.5000 0.4545 0.4120 0.3710 0.3300 0.2855 0.2380 0.1860

1.500 1.505 1.515 1.530 1.550 1.571 1.595 1.620

0.000 0.034 0.068 0.104 0.142 0.182 0.224 0.268

0.333 0.302 0.272 0.242 0.213 0.182 0.149 0.115

0.667 0.664 0.660 0.654 0.645 0.637 0.627 0.617

Procedimiento: Hacer los clculos para completar la informacin de la tabla anterior El trazado del diagrama puede llevarse a cabo utilizando Scientific Work Place de la siguiente manera: Graficar

Trazar la lnea del disolvente con 5% de aceite hasta un refinado de 6%, punto de refinado

36

Trazar la lnea de alimentacin que tiene 40% en peso de aceite (como el disolvente est contaminado con 5% de aceite esta vez no chocar exactamente con el vrtice de los inertes)

Balances de masa en el mezclador


Total Parcial de Aceite
a A

A1 D1 M 1
x A x D x M1
a D a M

1000 600 M ...(1)


( )( ) ( ) ( )..(2)

Ubicar este punto en la lnea de alimentacin con respecto al eje x

37

Trazar una recta que pase por el punto de refinado y el punto de mezcla hasta la lnea de flujo superior en el punto de extracto.

Trazar una recta del punto de extracto a la interseccin de la lnea de alimentacin con el eje x

Prolongar la lnea del disolvente

38

Y la lnea del extracto a la alimentacin hasta cortar la lnea del disolvente para encontrar el polo:

Trazar una recta del vrtice de los inertes haca el punto de extracto 1

La siguiente lnea se traza del polo haca la interseccin de la alimentacin con la recta anterior

39

Del diagrama se puede leer:

=0.26;

Total BM de Aceite

Balances de masa en el extractor R1 E1 1600 (1) R1 E1 M 1


a a a xR 1 R1 xe1 E1 xM M 1

..(2)

Trazar una recta del vrtice de los inertes hacia el extracto 2:

Trazar una recta del polo haca el punto donde la lnea anterior corta a la lnea de flujo variable

Trazar una recta del vrtice de los inertes hacia el extracto 3 Resultado Se requieren tres etapas para llevarse a cabo este proceso

40

Problemas Propuestos (PP)


PP II.1 Balance de materia en un proceso de saturacin Para separar la acetona contenida en el residuo slido de un proceso de extraccin, se hace pasar una corriente de aire sobre el material hmedo, sometiendo despus la mezcla aire-vapor de acetona a una compresin de 3 atm y enfrindola hasta 5C. Una parte de la acetona se separa por condensacin, en cantidad de 100kg/h; el aire residual previamente descomprimido y recalentado, entra de nuevo al secador y se recircula continuamente. Las condiciones del aire a la entrada y a la salida del sistema son: Entrada: 760mmHg y 70C Salida: 755mmHg a 40C y saturacin relativa del 80% Calcule el caudal de aire de circulacin (m3/h) medido a las condiciones de entrada.

PP II.2 Balance de materia y energa en un proceso de humidificacin Se desea enfriar y humidificar 8m3/min de aire a 50C y 20% de humedad, para llevarlo hasta una humedad de 90% mediante un proceso de humidificacin y enfriamiento adiabtico, suponga que el compartimiento es ideal y la presin de 1atm. Dibuje el diagrama y determine la temperatura del agua dentro de la cmara, la temperatura del aire a la salida y su humedad.

PP II.3 Balance de materia en un proceso de enfriamiento Una torre de corriente inducida instalada recientemente, est garantizada por el fabricante para enfriar 1262 m3/s de agua a 46C hasta 25.6 C, cuando el aire con el que se cuenta tenga una temperatura de TG= 24C y Tw= 15.6C. Considere que el aire saliente est a 37.6 C y bsicamente saturado y que hay una prdida por evaporacin del 3%. Determine los flujos msicos del sistema.

PP II.4 Balance de materia en un proceso de absorcin Una mezcla de gases procedente de un proceso de tratamiento de hidrocarburos contiene 1.5% mol de cido fluorhdrico (HF). El HF es un gas muy contaminante e irritante. Para cumplir con las normas ambientales, es necesario retirar al menos 99% de dicho compuesto utilizando una torre de absorcin. El lquido absorbente es capaz de retirar 0.125 mol de HF por cada litro de lquido utilizado. El flujo de gases rico en contaminantes es de 300 mol/h. Determinar la cantidad de lquido absorbente necesaria para retirar el HF en los gases tratados.

41

PP II.5 Balance de materia y energa en un proceso de secado Se seca un slido hmedo en un secador rotatorio continuo, el cual opera a presin atmosfrica. El slido entra a 70F con un contenido de humedad del 40% en peso y debe de salir con un contenido de humedad menor al 15%. Se alimenta aire caliente al secador a un ritmo de 15 Lb de A.S./Lb de slido hmedo. El contenido de humedad del aire a la entrada puede despreciarse, mientras que la entalpa especfica de esta corriente se estima en 40 BTU/Lb A.S. Las temperatura del aire en la salida son: TG= 100F y TW=80F a) Calcule la humedad absoluta y la entalpa de la corriente de aire en la salida, as como la masa de agua en el aire a la salida por libra de slido alimentado b) Calcule el contenido de humedad del slido que sale y determine si se han cumplido las especificaciones de diseo, referidas a un contenido de humedad inferior al 15% en solido seco.

PP II.6 Balance de materia en un proceso de secado Un secador admite un material hmedo con 20% de agua reducindola hasta un 8.6% en peso. Dibuje el esquema del proceso, coloque los datos en el diagrama, escoja una base de clculo, determine si es posible tener una solucin nica y calcule el porcentaje de remocin de agua.

PP II.7 Balance de materia en un proceso de cristalizacin Se alimentan a un proceso de cristalizacin 100 kg/h de una solucin acuosa saturada de Acetato de Bario (AB) a 100C (La solubilidad del AB anhidro a 100C es 75gAB en 100 g de agua caliente). En el primer cristalizador el cual opera a 25C se pierde por evaporacin 20% del agua alimentada. Despus de la decantacin, las aguas madres de la primera etapa se alimentan a un segundo cristalizador, el cual trabaja a 15C. Si en esta segunda etapa el agua evaporada es despreciable, determine: a) kg de AB hidratado en cada etapa b) % de AB libre de agua recuperado DATOS
Cantidad (g) de sustancia anhidra que es soluble en 100g de agua a la temperatura indicada Fase slida 0C 10C 20C 30C 40C 50C 60C Ba(C2H3O2)23H2O 59 63 71 Ba(C2H3O2)21H2O 75 79 77 74

42

PP II.8 Balance de materia en un proceso de extraccin slido lquido 2.5 ton de semillas de soya se tratan con disolvente puro para extraer el aceite de soya el cual est contenido en un 45% en peso en las semillas. En la corriente del refinado se tiene una relacin masa de dos kg de inertes/kg de disolucin. a) Calcule el flujo msico en kg de disolvente puro que debe utilizarse para que el aceite en el refinado solo este en un 5% de fraccin masa b) Determine los kg de aceite obtenidos en el extracto c) % de Aceite recuperado Diagrama del proceso D TANQUE MEZCLADOR E TANQUE SEDIMENTADOR R

43

PP II.9 Balance de materia en un proceso de extraccin slido lquido De un material que contienen 35% de Aceite y 65% de inertes, se ha de separar el aceite por extraccin utilizando un disolvente puro en un sistema de extraccin de tres etapas a corriente directa, al sistema entran 750 kg/h de material, en cada etapa se suministran 300 kg/h de disolvente. Calcule el porcentaje de aceite recuperado si la cantidad de disolvente que acompaa a los inertes del refinado es 0.35 kg de Disolvente/kg de Inerte.

PP II.10 Balance de materia en un proceso de extraccin slido lquido La pimienta seca contiene 10% en peso de aceite esencial, el cual se extrae por medio de un proceso que se conoce como hidro-extraccin. El proceso se lleva a cabo a contracorriente para incrementar su eficiencia y se espera que en el ltimo refinado la composicin del aceite no sea superior al 1% en peso. Si se emplea una relacin msica Disolvente/Alimentacin de 3 y el agua retenida por el slido es independiente de la concentracin de la disolucin alcanzando un valor de 1 kg de agua/kg de inertes. Determine: a) El nmero de etapas tericas b) La composicin de la disolucin que se obtiene como extracto en cada etapa

PP II.11 Balance de materia en un proceso de extraccin slido lquido Se tienen 4000 kg de un material que contiene 25% de carbonato de sodio, 25% de material insoluble y 50% de agua. Se desea extraer el carbonato de sodio de este material para lo cual se usarn 3500kg de agua por etapa. El proceso se lleva a cabo en tres extractores conectados en serie y operando en corriente directa. Los lodos retienen 3kg de solucin por cada kg de insolubles. Determine: a) La composicin del extracto y del refinado de cada etapa. b) La cantidad de extracto y de refinado en cada etapa. c) El porcentaje de recuperacin del carbonato de sodio.

PP II.12 Balance de materia en un proceso de extraccin slido lquido Una harina de pescado contiene aceite que ha de extraerse con disolvente operando en mltiples etapas en corriente directa. Experimentalmente se ha encontrado que la disolucin retenida por el slido inerte es funcin de la composicin de la disolucin, de acuerdo con los datos en la siguiente tabla. Concentracin de la disolucin kg sol. retenida/ kg de inerte 0.0 0.500 0.1 0.505

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7

0.515 0.530 0.550 0.571 0.595 0.620

Al sistema de extraccin, que consta de tres etapas, entran 1000 kg/h de alimentacin que contiene el 40% en peso de aceite, y la cantidad de disolvente en cada etapa es de 600 kg/h. Calcule: a) La composicin global del extracto. b) La composicin del refinado procedente de la ltima etapa. c) El porcentaje de aceite recuperado.

PP II.13 Balance de materia en un proceso de extraccin lquido lquido Se emplean 800 kg/h de ter iso-proplico puro para extraer el cido actico de una solucin acuosa de 500 kg/h que contiene 30% en peso de cido actico, en un proceso a contracorriente de etapas mltiples. La concentracin de salida deseada para el cido actico en la fase acuosa es de 4%. Determine el nmero de etapas tericas para realizar el proceso. Datos de equilibrio para el sistema cido actico-agua-ter isoproplico Capa de agua (% en peso) cido Agua ter actico Isoproplico 0 98.8 1.2 0.69 98.1 1.2 1.41 97.1 1.5 2.89 95.5 1.6 6.42 91.7 1.9 13.30 84.4 2.3 25.5 71.1 3.4 36.7 58.9 4.4 44.3 45.1 10.6 46.4 37.1 16.5 Capa de ter isoproplico (% en peso) cido Agua ter actico Isoproplico 0 0.6 99.4 0.18 0.5 99.3 0.37 0.7 98.9 0.79 0.8 98.4 1.93 1.0 97.1 4.82 1.9 93.3 11.4 3.9 84.7 21.6 6.9 71.5 31.1 10.8 58.1 36.2 15.1 48.7

PP II.14 Balance de materia en un proceso de extraccin lquido lquido 2000 kg/h de una solucin acuosa de cido Butrico de composicin 30% en peso de cido se va a tratar con 130 kg de 1-Hexanol en un proceso de extraccin a contracorriente con el fin de obtener un refinado de concentracin 1% en peso de acido. Determine el nmero de etapas tericas necesarias para llevar a cabo este proceso. Datos de Equilibrio para el sistema cido Butrico-Agua-1-Hexanol Fase del extracto (%peso) Acido Butrico Agua 1-Hexanol 9.0 8.0 83.0 16.2 8.2 75.6 23.0 9.0 68.0 39.0 11.4 49.6 46.4 13.2 40.4 54.1 16.9 29 39.6 58.1 2.3 Fase del refinado (%peso) Acido Butrico Agua 1-Hexanol 0.9 98.5 0.6 1.7 97.7 0.6 2.0 96.8 1.2 5.1 94.25 0.65 6.5 92.85 0.65 8.3 91.0 0.7 39.6 58.1 2.3

Unidad de Competencia III


Balances de materia y energa en procesos unitarios
Problemas Resueltos (PR) Problemas Propuestos (PP)

Problemas Resueltos (PR)


PR III.1 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica La produccin de cido actico a partir de acetaldehdo se lleva a cabo segn la siguiente reaccin:
( ) ( ) ( )

Parte del acetaldehdo de la alimentacin puede tambin reaccionar con el oxgeno de acuerdo con la siguiente reaccin
( ) ( ) ( ) ( )

El reactor de una planta de produccin de cido actico se alimenta con una mezcla a 25C formada por 100 mol/h de acetaldehdo y 90 moles de oxgeno. En el reactor se produce la conversin completa del oxgeno. La corriente formada por los productos de reaccin sale del reactor a 150C, siendo 80 mol/h el flujo molar de cido actico de esta corriente. Calcule: a) Los flujos molares de cada componente en la corriente de salida del reactor b) El calor de reaccin (kJ/mol) a 25C y 1 atm para ambas reacciones c) El flujo de calor transferido en el reactor si las reacciones tienen lugar a 1 atm Nota: Considerar Cps constantes
S
( ) ( ) ( ) ( ) ( )

Cp(J/molC) 61.36 29.80 76.10 39.75 34.15

fH0 (kJ/mol) -166.47 0.00 -435.13 -393.77 -242.00

SOLUCIN: a) Se realiza el B de M para cada componente: Para


( )
( )

( )

Para

( )
( )

Como en el reactor se produce la conversin completa del oxgeno

Sustituyendo Para el Sustituyendo


( ) ( )

y despejando obtenemos

( )

y
( )

( )

Sustituyendo
( )

( )
( )

Sustituyendo
( )

b) BALANCE DE ENERGA De la ecuacin ( ) ( )

Se obtienen los valores de los coeficientes estequiomtricos () para cada una de las reacciones Como se muestra en la siguiente tabla: s C 2 H4 O O2 C2H4O2 CO2 H2 O rxn1 -1 -0.5 1 0 0 ( Y para la segunda reaccin ( ) ) rxn2 -1 -2.5 0 2 2 Hf (kJ/mol) -166.47 0 -435.13 -393.77 -242

c) Consideramos ( Y la ecuacin: ( Se reduce a Obteniendo ( Y para la segunda reaccin ( ) ) ) ( ( ) ) ( ) ) ( )

c) Usando la ecuacin:
( ) ( ( ) ( )) ( ( ) ( )) ]

Y considerando ( El trmino ( ( ) ( )) ) ( ) ( )

Y la ecuacin se reduce a
( ) [ ]

s
( ) ( ) ( ) ( ) ( )

Cp(J/molC) 61.36 29.80 76.10 39.75 34.15

(kJ/mol) 7.67 3.725 9.5125 4.9688 4.2687 0 0 80 40 40

0 0 761 198.75 170.74

Finalmente substituyendo vapores se obtiene: ( )( ) ( )( )

PR III.2 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica El xido ntrico se obtiene por oxidacin parcial del amoniaco con aire segn la reaccin siguiente: 4NH3 (g) + 5 O2 (g) 4 NO (g) +6 H2O (g)

En un reactor que trabaja a presin atmosfrica se alimentan NH3 (g), a 25C, y aire precalentado a 750C, alcanzndose una conversin del 90% para el amoniaco. La composicin molar de los gases efluentes en base seca es: NH3 (0.855%); O2 (11.279%); NO (7.962%); N2 (79.874%) Si la temperatura de los gases efluentes del reactor no puede exceder los 920C. Calcule: a) El flujo molar del gas efluente por cada 100 kmoles de NH3 alimentados b) El flujo molar de H2O que acompaan a 100 kmoles de gas efluente seco. c) El porcentaje de aire alimentado en exceso respecto del aire terico necesario para la oxidacin completa del amoniaco. d) El flujo de calor transferido en el reactor por cada 100 kmoles de NH3 alimentados. s NH3 AIRE NO H2O Cp (J/mol C) 39.71 31.4 32.05 33.1 Intervalo de T 25-920 25-920 25-920 25-920

1 REA CTOR 2

COMPONENTES NH3 (kmol) O2 (kmol) N2 (kmol) NO (kmol) H2O (kmol)

1 A

CORRIENTES 2 3 X Y Z

4 0.885 11.279 79.874 7.962

Base de clculo = 100 kmoles de corriente en la salida (en base seca) Balance N: A + 2Y = 0.885 + 7.962 + 2*(79.874) = 168.595 Balance H: Balance O: 3A = 2Z + 3*(0.885) = 2Z + 2.665 2X = Z + 2*(11.279) + 7.962 = Z + 30.52

Agua: X/Y = 21/79 Resolviendo simultneamente el sistema de ecuaciones se obtiene: X = 21.232 Y = 79.874 Z = 11.943 A = 8.847

a) Flujo molar del gas efluente por cada 100 kmoles de NH3 alimentados = (100 + 11.943) (100/8.847) = 1265.32 kmoles

b) Flujo molar de H2O que acompaan a 100 kmoles de gas efluente seco = 11.943 c) El porcentaje de aire alimentado en exceso respecto del aire terico necesario para la oxidacin completa del amoniaco kmoles O2 tericos necesarios = 8.847 (5/4) = 11.058 EXCESO = (21.232 11.058)/ (11.058)*100 = 92%

d) Tomando ahora como base de clculo 100 kmoles de A. Las corrientes se calculan multiplicando por el factor (100/8.847).
4

1 REA CTOR 2

COMPONENTES NH3 (kmol) O2 (kmol) N2 (kmol) NO (kmol) H2O (kmol)

1 100 239.99 902.837

CORRIENTES 2 3 X Y 134.98

4 10 126.532 902.83 89.83

Balance de energa: Q= HProductos Hreaccin = {(10) (39.71)1 + (126.532) (31.40)2 + (902.8) (31.40)3 + (89.989) (32.05)4 + (33.10) (134.98)5} (920 - 25) - {(1142.82) (31.40)6} (750 - 25)} + {(90) (-216420/4) (4.18) = 1 = NH3, 2 = O2, 3 = N2, 4 = NO, 5 = H2O, 6 = Aire Q = -1.054107 kJ = -2.521106 kcal

PR III.3 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica En un proceso continuo en estado estacionario se produce cido ntrico segn la reaccin: NO + O2 + H2O HNO3

Se logra una conversin del 90% del NO alimentado al reactor. La mezcla gaseosa que se introduce al reactor a 125C, proviene de la oxidacin cataltica de NH3 en un convertidor con aire adicional, teniendo la siguiente composicin molar: 7.68% de O2, 7.52% de NO, 14.05% de H2O y 70.75% de N2. Por otra, se introduce el vapor de agua necesaria para la reaccin, tambin a 125C. La mezcla de reaccin se lleva a un separador del que se obtienen dos corrientes: una gaseosa que puede considerarse libre de agua y una lquida con un 65% en peso de HNO3, esta ltima a razn de 55000 kg/da. El reactor est dotado de un sistema de refrigeracin, que es capaz de eliminar del reactor 475000 kcal/h. Determine: a) La composicin molar y los caudales msicos (kg/h) de todas las corrientes del sistema. b) La temperatura de salida de los gases que abandonan el reactor. Componente Gaseoso H2O O2 NO N2 HNO3 Diagrama Cp molar medio (kcal/mol C) 8.22 8.27 8.05 6.5 32.44 Entalpia de formacin a 25C (kcal/mol) -68317 0 21600 0 -41350

A REA CTOR X

SEPA RA T

COMPONENTES HNO3 (kmol) O2 (kmol) N2 (kmol) NO (kmol) H2O (kmol)

A 7.68 70.75 7.52 14.05

CORRIENTES S

SOLUCIN: Tomando como base de clculo 100 kmoles/h de A CORRIENTE S: HNO3: (7.52)(0.9) = 6.768 kmoles O2 : (7.68 - (3/4) 6.768) = 2.604 kmoles NO : (7.52)(0.1) = 0.752 kmoles N2 : 70.75 kmoles H2O : (14.05 + x ) - (1/2)(6.768) = ? CORRIENTE T: O2 : 2.604 kmoles NO : 0.752 kmoles N2 : 70.75 kmoles TOTAL : 74.106 kmoles CORRIENTE P: HNO3: 6.768 kmoles <> (6.768)(63) = 426.38 kg H2O : (426.38)(0.35/0.65) = 229.59 kg <> (229.59)/(18) = 12.75 kmoles Balance de agua : (14.05 + x ) - (1/2)(6.768) = 12.75 kmoles; luego x = 2.084 kmol H2O/100 kmol A

RESULTADOS:
CORRIENTES S 6.768 2.604 70.75 0.752 12.75

COMPONENTES HNO3 (kmol) O2 (kmol) N2 (kmol) NO (kmol) H2O (kmol)

A 7.68 70.75 7.52 14.05

T 2.604 70.75 0.752

P 6.768

2.084

12.75

Produccin de P = (229.59 + 426.38) = 655.97 kg Para una produccin de 55000 kg/da, es decir 2291.66 kg/h, hay que recalcular las corrientes teniendo en cuenta el factor: (2291.6/655.97) = 3.493 Corriente A X S T P kmol/h 349.35 7.279 327.03 258.85 68.18 kg/h 9449.47 131.03 9580.50 7289.50 2291.00

b)
COMPONENTES HNO3 (kmol) O2 (kmol) N2 (kmol) NO (kmol) H2O (kmol) 7.68 70.75 7.52 14.05 2.084 A X CORRIENTES S 6.768 2.604 70.75 0.752 12.75 2.604 70.75 0.752 12.75 (229 kg) T P 6.768 (426.38 kg)

Balance de Energa: HProductos - HReactivos + Hreaccin = Q Hproductos = (3.493) (6.768)(32.445) + (0.752)(8.05) + (2.604)(8.27) + (70.75)(6.5) + (12.75)(8.22) (T- 25) = 2835.8 T - 70895 Hreactivos = (3.493) (7.68)(8.27) + (7.52)(8.05) + (14.05)(8.22) + (70.75)(6.5) + (2.084)(8.22) (125 - 25) = 250289.55 Kcal/h Hreaccin25C = (3.493)(6.768)(-41350)-(21600-( 68317/2)) = - 680649 kcal/h 2835.8 T - 70895 250289.55 - 680649 = -475000 T = 185.78 C

PR III.4 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica 1500 kg/h de un combustible que contiene un 88% de C y un 12% en peso de H se queman en un horno dando un gas de chimenea que contiene CO2, O2, N2 y H2O, con la siguiente composicin molar en base seca: CO2: 13.1%, O2: 3.7 %, N2: 83.2% El aire y el combustible entran al horno a 25C y el horno pierde por las paredes 4.5106 kcal/h. Calcule: a) El flujo molar del gas de chimenea. b) El flujo molar de agua de combustin en el gas de chimenea por cada 100 kmoles de gas de chimenea seco. c) El exceso de aire empleado d) La temperatura de salida de los gases de chimenea. DATOS: Calores especficos de los gases (kcal/kmol C): CO2 = 10.2, O2 = 7.3, N2 = 7.9, H2O(g) = 8.3 Variacin entlpica de la reaccin a 25C: C + O2 => CO2 AH0=-94502 kcal/kmol Entalpa de formacin de H2O(1) a 25C : -68320 kcal/kmol Calor latente de vaporizacin del H2O a 25C: 10600 kcal/kmol

1 REA CTOR 2

COMPONENTES C (%) H2 (%) N2 (%) O2 (%) CO2 (%) H2O (%)

1 88 12

CORRIENTES 2 3

83.2 3.7 13.1

SOLUCIN: Balance de materia Base de clculo: 100 kg de combustible ENTRADA conversin de porcentaje en masa a porcentaje mol dividiendo entre peso molecular: C = (88)/(12) = 7.33 kmol H2 = (12/2) = 6 kmol GAS DE CHIMENEA: De las relaciones estequiomtricas: CO2 = 7.33 kmol H2O = 6 kmol Balance de carbono (kmoles) : 7.33 = Y (0.131) => Y = 55.95 kmoles Balance de nitrgeno (kmoles) : X (0.79) = Y (0.832) => X = 58.93 kmoles aire O2 = (0.21)(58.93) = 12.38 kmoles N2 = (0.79)(58.93) = 46.55 kmoles

Por lo tanto, la composicin del gas de chimenea es: Compuesto Base hmeda Base seca CO2 (kmol) 7.33 7.33 O2 (kmol) 2.07 2.07 N2 (kmol) 46.55 46.55 H2O (kmol) 6.0 -Total (kmol) 61.95 55.95

RESULTADOS DEL B DE M
CORRIENTES 2 3

COMPONENTES C (kmol) H2 (kmol) N2 (kmol) O2 (kmol) CO2 (kmol)

1 7.33 6

45.66 12.38 6

45.66 2.07 7.33

H2O (kmol)

a) (61.95)(1500/100) = 929.25 kmol/h gas de chimenea. b) (6)(100/55.95) = 10.72 kmol H2O/100 kmol gas chimenea seco. c) O2 terico = 7.33 + (6/2) = 10.33 kmoles < > (10.33)(100/21)=49.21 kmol aire % exceso = (58.93 - 49.21)/(49.21) x 100 = 19.75 % Para los incisos d y e se realiza el balance de energa para obtener la temperatura de salida Balance de energa: HProductos - HReactivos + Hreaccin = Q Hproductos = (7.33)(10.2) + (2.07)(7.3) + (46.55)(7.0) + (6.0)(8.3) (T- 25) + [(10600)(6)] = 465.53 (T - 25) + 63600 kcal /100 kg fueloil Hreactivos = 0 Hreaccin25C = (7.33)(-94502) + (6)(-68320) = - 1102620 kcal/100 kg fueloil Q = (-4.5 106)(100)/(1500) = - 3 105 kcal/100 kg fueloil 465.53 T - 11638.3 + 63600 - 1102620 = - 3.0 105 T = 1612.5C

PR III.5 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica Para fabricar formaldehido se hace reaccionar una mezcla de metano y aire en lecho cataltico, en el que tiene lugar la reaccin: CH4 + O2 HCOH + H2O Al reactor se alimenta aire fresco y metano a 117C y presin atmosfrica. Para mejorar el rendimiento se introduce 100% de exceso de aire respecto al estequiomtrico. A pesar de ello, solo se transforma en formaldehido el 13% de metano alimentado, quemndose 0.5% del mismo a dixido de carbono y agua. Los gases calientes abandonan el reactor a 192C. Para eliminar el calor desprendido en la reaccin se hace circular agua a 27C por una camisa exterior, de la que sale a 41C. En un ensayo de 4 horas se obtuvieron en los productos de reaccin 13.3 Kg de agua. Calcular el caudal de agua de refrigeracin necesario. Componente Gaseoso Metano Formaldehido Agua Dixido de carbono Oxgeno Nitrgeno Cp molar medio (kJ/mol K) 129.6 129.6 34.6 43.2 32.2 29.1 Entalpia de formacin a 25C (kJ/mol) -75.03 -40.00 -241.60 -393.10 ---

H2O 2 5 1 REA CTOR AGUA

( (

) )

Base de clculo = 100 kmoles/h CH4 Aire alimentado: O2 estequiomtrico = 100 kmoles O2 alimentado = (100)(2) = 200 kmoles N2 alimentado = (200)(0.79/0.21) = 752.4 kmoles Total aire = 952.38 kmoles

Gases de salida: N2: 752.4 kmoles--------------------------------------------------------------------------------71.49% CH4: 100 (0.13)(100) (0.005)(100) = 86.5 kmoles ------------------------------------ 8.22% HCOH: (0.13)(100) = 13 kmoles ------------------------------------------------------------- 1.23% CO2: (0.005)(100) = 0.5 kmoles -------------------------------------------------------------- 0.05% O2: (200 13 (2)(0.5)) = 186 kmoles----------------------------------------------------- 17.67% H2O: 13 + (0.5)(2) = 14 kmoles ---------------------------------------------------------------1.34% TOTAL: 1052.4 kmoles -------------------------------------------------------------------------100%

CH4 (kmol) N2 (kmol) O2 (kmol) CO2 (kmol) H2O (kmol) HCOH (kmol)

GASES DE ENTRADA 100 752.38 200

GASES DE SALIDA 85.6 752.38 186 0.5 14 13

Como realmente se producen 13.3 Kg H2O/4h, el caudal de agua ser: 13.3/18/4 = 0.1847 kmol/h Se recalculan todas las corrientes utilizando el factor (0.1847/14) = 0.01319 La solucin ser: Metano alimentado = 1.319 kmoles Aire alimentado: O2 alimentado = 2.638 kmoles N2 alimentado = 9.927 kmoles Gases de salida: N2: 9.927 kmoles; CH4: 1.141 kmoles; HCOH: 0.1715 kmoles CO2: 0.00659 kmoles; O2: 2.454 kmoles; H2O: 0.1847 kmoles
GASES DE ENTRADA 177C 1.319 9.927 2.638 GASES DE SALIDA 192C 1.141 9.927 2.454 0.0065 0.1847 0.1715

CH4 (kmol) N2 (kmol) O2 (kmol) CO2 (kmol) H2O (kmol) HCOH (kmol)

El balance entlpico queda: Hproductos Hreactivos + Hreaccin = Q Hproductos = [(129.6)(1.141) + (129.6)(0.1715) + (34.6)(0.1847) + (43.2)(0.00659) + (32.2)(2.454) + (29.10)(9.927)] (-192-25) = 90959 KJ/h Hreactivos = [(1.319)(129.6) + (2.368)(32.2) + (9.927)(29.1)] (177-25) = 81482 KJ/h Hreaccin 25C = [(0.1715)(-40000-241600 - ( -75030))] + [(0.00659)(393100 (2)(241600) (-75030))] = -40706 KJ/h Q = 90959.8 81482- 40706 = - 31228.5 KJ/h = m (4.18)(27 - 41) m= 533.64 kg/h

Problemas Propuestos (PP)


PP III.1 Balance de materia en un proceso con reaccin qumica Se quema 1 kmol de metano en un horno con un 20% de exceso de aire. Determine la composicin de los humos en % base seca. La reaccin de combustin es:

2 HORNO

PP III.2 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica A un horno se alimenta un gas de coquera con la siguiente composicin molar: H2= 56%; CH4=28%; CO=10%; CO2=5%; N2=1%. Se quema con un 50% en exceso de aire. El gas se introduce a 50C y el aire a 125C. a) Escriba y ajuste las reacciones de combustin b) Calcule la composicin de la corriente de salida del horno. c) Calcule la mxima temperatura (temperatura adiabtica) a que pueden salir los gases de combustin suponiendo que esta se completa. Compuesto gaseoso CH4 CO CO2 O2 N2 H2 H2O Hf a 25C, [kcal/mol] -17.9 -26.4 -94.1 0 0 0 -57.8 Cp promedio, [cal/mol K] 21.2 7.5 12.9 8.35 8.05 7.6 8.1

PP III.3 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica Butano a 25C se quema con aire a 25C. Suponiendo que la combustin es completa y tiene lugar adiabticamente, determine la temperatura que alcanzan los gases de combustin (temperatura terica de llama) en los siguientes casos: a) El aire se encuentra seco y se introduce en la proporcin estequiomtrica b) El aire se encuentra seco y se introduce en un 75% de exceso c) El aire lleva humedad (0.03225 mol agua/mol aire) y se introduce en un 75 % en exceso. Datos: 2 C4H10 + 13 O2 10H2O + 8 CO2 ; HR25C = - 635348 kcal/kmol Los calores molares de los gases de combustin estn en funcin de la temperatura (K): Cp = a + bT (kcal/kmol)
GAS CO2 H2O O2 N2 a b 102 6.339 1.014 7.136 0.264 6.117 0.3167 6.457 0.1389

PP III. 4 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica En un horno se queman totalmente con aire seco 1500 kg/h de un fuel-oil con una relacin msica C/H2 = 7.33, obtenindose un gas de chimenea. El aire y el fuel-oil entran al horno a 25C y en ste se producen unas prdidas de 4.5 106 kcal/h. Calcule: a) El caudal molar y la composicin del gas de chimenea si se introduce aire seco en proporcin estequiomtrica. b) Si se introduce aire hmedo (2 kg de vapor de agua por cada 100 kg de aire seco) y en un exceso del 20% sobre el estequiomtrico, calcular el nuevo caudal y la composicin del gas de chimenea. c) La temperatura de salida del gas de chimenea para el caso del inciso b. DATOS: Entalpas de combustin a 25C: C + O2 H2 + O2 CO2 H2O(v) H = -94502 cal/mol de C H = -57800 cal/mol de H2

Calor latente de vaporizacin del agua a 25C: 10517 cal/mol


Compuesto Cp promedio, [cal/mol C] Compuesto CO2 10.2 CO2 H2O 8.3 H2O O2 7.3 O2 N2 7.0 N2

PP III.5 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica Se alimentan en la corriente 1 cien moles por hora de propano para formar propileno en un reactor cataltico:

Debe disearse el proceso para obtener una conversin global del propano de 95%. Los productos de reaccin se separan en dos corrientes. La primera sale como producto y contiene H2, C3H6 y 0.55% del propano que abandona el reactor, la segunda no contiene H2 y se recircula al reactor. Calcule la composicin del producto, la relacin de moles recirculadas sobre moles de alimentacin fresca y la conversin en un solo paso de acuerdo al siguiente diagrama.

1 M
MIXER

REACTOR 2 SEPAR

3 5

PP III.6 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica Se produce xido ntrico a partir de amoniaco en fase gaseosa a 1 atm de presin mediante la siguiente reaccin:
( )

El amoniaco se oxida con aire y los productos salen a 1440 , al reactor se alimentan 200 moles/min de amoniaco a una temperatura de 50 , en tanto el aire entra a 400 a un flujo de alimentacin de 1800 mol/min. Determinar la cantidad de calor (BTU/min) que debe suministrar o eliminar al reactor [ ] Especie O2 N2 NO H2O(g) NH3(g) ( 0 0 90 -241.8 -46.19 ) a x 103 29.1 29 29.5 33.46 35.15 Cps=a+bT+cT2+dT3 (kJ/molC) b x 105 c x 108 1.158 -0.608 0.2199 0.5723 0.8188 -0.293 0.688 0.7604 2.954 0.4421 d x 1012 1.311 -2.871 0.3652 -3.593 -6.686

PP III.7 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica Se alimentan a 400C 5 moles de hidrgeno por cada mol de dixido de carbono a un reactor adiabtico alcanzndose 95% de conversin de CO2. Las reacciones que se llevan a cabo son:
( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( )

Determine la composicin de la corriente de descarga si la temperatura en la salida es de 450C.

PP III.8 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica El xido de etileno utilizado en la produccin de glicol se fabrica mediante la oxidacin parcial de etileno con un exceso de aire sobre un catalizador de plata. La reaccin principal es: 2C2H4 + O2 2C2H4O ( r1) Desafortunadamente, algo de etileno sufre oxidacin completa hasta CO2 y Agua mediante la siguiente reaccin: C2H4 + 3O2 2CO2 + 2H2O ( r2) Suponga un flujo de entrada de 100 mol/h con 20% en composicin de etileno; y con una conversin de etileno del 30%, se obtiene un rendimiento del 85% de C2H4O a partir de ese reactivo. Calcule la composicin de la corriente de descarga.

PP III.9 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica La reaccin de deshidrogenacin

se lleva a cabo con una temperatura de alimentacin de 350C. La alimentacin contiene 90% en mol de etanol y el resto de acetaldehdo. Para evitar que la temperatura disminuya demasiado rpido, lo cual provocara que la reaccin se apagara a un bajo valor de conversin, se alimenta calor al reactor. Se observa que cuando el flujo de calor es de 6000 kJ/h para cada 100 moles/h de alimentacin gaseosa. La temperatura de salida es de 250C. Calcule la conversin que se logra en el reactor.

PP III.10 Balance de materia y energa en un proceso con reaccin qumica En un horno se efecta la descomposicin trmica del cido Actico para producir keteno mediante la siguiente reaccin (1): CH3COOH(g) La reaccin (2) CH3COOH(g) CH4(g) + CO2(g) ..(2) CH2O(g) + H2O(g) ..(1)

ocurre tambin de manera apreciable. Se desea efectuar la descomposicin a 800 C con una conversin de cido Actico del 90% y un rendimiento fraccional de keteno de 0.1, Calcule el flujo de calor que se suministra al horno para una alimentacin de 100 mol/h de cido Actico. La alimentacin se efecta a 300 C. Use los siguientes datos: s CH3COOH(g) CH2O(g) H2O(g) CH4(g) CO2(g) Hf (25C) (kJ/mol) -434.84 -61.0864 -241.8352 -74.852 -393.505 Cp = A + BT + CT2 ( J/molK) 6.90 + 2.57 x 10-1T -1.92x10-4T2 4.11 + 2.97 x 10-2T - 1.79x10-5T2 34.05 9.65 x 10-3T + 3.30x10-5T2 38.39 7.37 x 10-2T + 2.91x10-4T2 19.02 + 7.96 x 10-2T - 7.37x10-5T2

Bibliografa
1. Felder, R. M. y Rousseau, R. W. Principios elementales de los procesos qumicos. 3. Edicin. Limusa - Wiley. Mxico. 2003. 2. Himmelblau, D. M. Principios Bsicos y Clculos en Ingeniera Qumica. 6. Edicin. Pearson Prentice Hall. Mxico. 2002. 3. Reklaitis, G.V. Balances de Materia y Energa. Mc Graw Hill. Mxico. 1989. 4. Geankplis, C.J. Procesos de transporte y principios de procesos de separacin (Incluye operaciones unitarias). 4. Edicin. CECSA. Mxico. 2006. 5. Treybal, R. E. Operaciones de transferencia de masa. 2. Edicin. Mc Graw Hill. Mxico. 1991. 6. Smith, J.M., Van Ness, H.C. y Abbott, M.M. Introduccin a la termodinmica en ingeniera qumica. 7. Edicin. Ma Graw Hill. Mxico. 2007.

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